发布时间:2022-11-25 | 杂志分类:其他
作者: 朱怡荣
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10月份精益改善优秀提案石子机口加装皮带秤班组:水泥事业部水泥车间水泥一班 提案人:宗广行实施人:杨中堂 日期:10月10日效果:减少了人员劳动强度,进一步消除安全隐患,保障人员安全。改善后在棒阀下加一皮带秤,用皮带秤转速来调节下料量大小。改善前石子机口加料时由于石子大小不一,使用棒阀式闸板,需人工现场调节下料量,浪费人力。-46- [收起]
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文本内容
第1页

精益改善优秀提案

推广册

导向:提质、降本、增效

目标:改善环境、消除浪费、提高效率、提升效益

第3页

目录

CONTENTS

Ø 6月份精益改善优秀提案………..1

Ø 7月份精益改善优秀提案..……..11

Ø 8月份精益改善优秀提案..……..22

Ø 9月份精益改善优秀提案..……..32

Ø 10月份精益改善优秀提案..……44

Ø 11月份精益改善优秀提案..……55

Ø 12月份精益改善优秀提案..……64

第5页

6月份精益改善优秀提案

取料机控制面板移置电控箱外

班组:水泥事业部熟料车间熟料四班 提案人:曹广军

实施人:邵强(电工车间) 日期:6月3日

改善前

取料机行走机构速度控

制器放置在电控箱内,

人员调速时容易误触其

它设备,人员存在触电

风险。改善后

将控制面板改到外面,

人员调速等操作不用频

繁开关电控箱。

效果:消除安全隐患,减少误触设备开关造成设备异常。

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第6页

6月份精益改善优秀提案

更换选粉机转子支撑降低电耗

班组:设备管理部机修车间维修一班 提案人:杨中堂

实施人:朱佩音、褚士锁、宋振尧 日期:6月2日

改善前

3#水泥磨选粉机

转子支撑磨损且

支撑焊接多次增

加自重和风阻。改善后

更换转子支撑保

证设备正常运行。

效果:改造之前负荷低、转速高、电流高,改造后负荷高、

转速低、电流低,按照前后电流趋势图可计算每小时节约

10.4度电。

-2-

第7页

6月份精益改善优秀提案

煤磨原煤皮带秤与出磨温度、磨主电机、排风机连锁

班组:水泥事业部中控室四班 提案人:杨涛

实施人:李福才(仪表车间) 日期:6月7日

改善前

煤磨原煤皮带秤与出

磨温度、磨主电机、

排风机没有连锁,异

常情况出现时皮带秤

不能自动关热风阀停

称抬辊,对设备安全

存在隐患。改善后

设置连锁,当煤磨出

口温度大于60度或磨

主电机或排风机跳停

时,自动关闭热风阀,

全开冷风阀,自动停

原煤称抬磨辊,提高

了人员设备安全系数。

效果:增加设备安全连锁,保证设备安全运行。

-3-

第8页

6月份精益改善优秀提案

辊压机防冲料连锁控制

班组:水泥事业部中控室一班 提案人:颜廷龙

实施人:李福才(仪表车间) 日期:6月10日

改善前

物料温度高、配料秤不

下料时,辊压机中间仓

易冲料,造成循环提升

机电流过高,不利于设

备安全稳定运行。改善后

水泥循环提升机电流1

线≥260A,2线≥150A

时,辊压机气动阀自动

关闭止料,避免称重仓

物料冲仓造成设备异常。

效果:设备异常及时消缺,保证安全运行。

-4-

第9页

6月份精益改善优秀提案

窑灰管道除铁器应用

班组:水泥事业部水泥车间水泥一班 提案人:宗广行

实施人:车殿平 日期:6月7日

改善前

一线窑灰内有铁,窑

灰称经常憋车,影响

窑灰的正常使用。改善后

在一线熟料散装机处

安装管道除铁器,保

证窑灰正常使用

效果:经过使用后清理除铁器发现里面存在铁屑,每天四

点班清理,保证铁屑不进入窑灰仓,减少异常处理时间,

节约成本提高劳动效率。

-5-

第10页

6月份精益改善优秀提案

生物质大棚安装报警器

班组:水泥事业部微粉车间生产二班 提案人:孔令坤

实施人:潘振宝 日期:6月15日

改善前

生物质棚进出车辆不

按规定安装防火帽及

穿戴反光马甲。改善后

安装语音提示,保障

安全。

效果:提升了生产现场安全系数,且感应报警器为太阳能

供电,全年0电费。

-6-

第11页

6月份精益改善优秀提案

生物质大棚安装报警器

班组:水泥事业部熟料车间熟料三班 提案人:吴开建

实施人:吴开建 日期:6月3日

改善前

循环水池测量水位时使

用杆子或米尺测量,不

方便。改善后

制作水位测量标尺杆,

随水位自动上下,查看

方便

效果:改善前测量水位每次耗时约5分钟,改善后提高了工

作效率。

-7-

第12页

6月份精益改善优秀提案

高压柜手车安装防误操作安全锁扣

班组:设备管理部电工车间运行一班 提案人:胡常辉

实施人:陈月宁、张泽豪 日期:6月25日

改善前

一二线生料电气室、石

灰石电气室10kV高压柜

手车操作机构直接裸露

在外面,检修工作停电

后,因误操作会导致设

备意外带电,存在安全

隐患。改善后

为防止设备意外送电对

工作人员造成危害,在

手车操作机构外加装安

全锁扣,锁扣一经上锁,

在没有开锁的情况下,

任何人无法触碰手车操

作机构。

效果:检修人员提供了安全保障,提升现场安全系数。

-8-

第13页

6月份精益改善优秀提案

2#中间仓壳体磨损解决办法

班组:新材料事业部费县站生产班 提案人:韩帅

实施人:李子超 日期:6月21日

改善前

2#线中间仓由于物料冲

刷,造成仓壁磨损严重,

人员每次维修需进入内

部进行更换,使用钢板

费用约1000元左右,存

在安全隐患。改善后

利用废旧输送带制作冲

料板,避免物料直接冲

击耐磨板,内部制作挂

钩,方便更换,避免人

员的直接进入。

效果:修废利旧,节约成本,消除安全隐患。

-9-

第14页

6月份精益改善优秀提案一线生料磨循环风机后端滑环防水改造

班组:水泥事业部电工车间运行二班 提案人:李营

实施人:李营 日期:6月29日

改善前

一线生料磨循环风机,

后端滑环箱散热口为防

止异物进入滑环箱内,

采用铁网做防护。下大

雨时,雨水会通过网孔

进入滑环箱内,给电机

稳定运行造成安全隐患。改善后

采用白铁皮,制作并安

装百叶窗,在不影响散

热的前提下,既能防止

异物进入滑环箱,又能

防止雨水进入。

效果:消除了安全隐患,确保设备安全稳定运行。

-10-

第15页

7月份精益改善优秀提案

二线熟料仓顶改仓气动棒阀改造

班组:设备管理部机修车间维修三班 提案人:孙百永

实施人:刘中宽、王永法 日期:7月10日

改善前

二线熟料仓顶改仓棒阀

在进行改仓操作时,需

要人员到仓顶对其进操

作,加大员工的劳动强

度。改善后

在原棒阀位置安装气动

棒阀,安装电磁阀以及

限位装置,由中控直接

控制,并安装防护网。

效果:提升了生产现场安全系数和工作效率,降低员工的

劳动强度。

-11-

第16页

7月份精益改善优秀提案

均化库底闸板手动改气动

班组:水泥事业部熟料车间熟料四班 提案人:王全富

实施人:陈宝存 日期:7月21日

改善前

均化库底闸板为手动闸

板,出现异常时需要开、

关时人员手动操作缓慢。改善后

改造成气动闸板,需要

开、关时可以非常迅速

操作。

效果:提升了工作效率,降低了员工劳动强度,并且在一

定程度上安全系数得以提高。

-12-

第17页

7月份精益改善优秀提案

皮带底部安装气缸

班组:水泥事业部微粉车间生产一班 提案人:宗乐兴

实施人:潘振宝 日期:7月25日

改善前

大皮带底部空间小,积

料多时需要岗位人员用

铁锹伸到皮带底部清理,

每班清理1-2次,专人监

护,清理时存在一定的

安全隐患。改善后

在皮带下部安装气缸,

把积料推出,再进行清

理。

效果:消除了安全隐患,提高生产现场安全系数,同时也

减轻了人员的劳动强度。

-13-

第18页

7月份精益改善优秀提案

配料秤称重控制器改造

班组:设备管理部仪表车间仪表二班 提案人:靳如省

实施人:靳如省、包瑞 日期:7月27日

改善前

配料秤称重控制器只显

示给定反馈,具体操作

参数检看,需看说明书。改善后

更换中文显示的称重控

制器,方便人员维护,

减少时间。

效果:减少人员维护时间,提高工作效率。

-14-

第19页

7月份精益改善优秀提案

入窑提升机更换头轮瓦片制作工装

班组:设备管理部机修车间维修一班 提案人:潘伟

实施人:冷成普 日期:7月2日

改善前

2#入窑提升机头轮更换

瓦片时需用人力抬起,

由于工作位置处于减速

机底座下方空间狭小人

员姿势无法长时间保持,

体力消耗大工作效率低。改善后

制作了类似担架形状且

两侧预留长度长于减速

机底座的工具,只需维

修人员在两侧抬起而且

能够完全站立。

效果:降低人员体力消耗,提升了维修现场的安全系数及

工作效率。且使用废旧物料制作,可提高0.5天的维修效率。

-15-

第20页

7月份精益改善优秀提案

二线预热器五级取样器设计控制线路配控制电盘

班组:设备管理部电工车间运行二班 提案人:张文中

实施人:孟凡龙 日期:7月26日

改善前

二线预热器五级取样器。改善后

根据取样器需要的

工作情况,利用时

间继电器、继电器、

接近开关、废旧配

电箱,设计控制线

路,制作控制配电

箱。

效果:增加了工作效率,实现取样器定时循环取样,取样

时实现多次来回反复取样。

-16-

第21页

7月份精益改善优秀提案

厂区喷淋安装时控开关

班组:新材料事业部兰陵站拌楼班 提案人:张华华

实施人:胡北 日期:7月16日

改善前

厂区洒水降尘采用专门

安排人员手动控制开关。改善后

在厂区喷淋控制开关上

增加一个时控开关,设

定每两小时开启一次,

不再专门安排人员操作。

效果:减少员工劳动强度并提升了工作效率。

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第22页

7月份精益改善优秀提案

煤磨螺旋加强筋板改进

班组:设备管理部机修车间维修三班 提案人:李洪磊

实施人:石绍山 日期:7月7日

改善前

二线煤磨收尘螺旋连接

法兰加强筋强度较低,

设备在运行时易发生断

裂。改善后

根据法兰连接处情况使

用板材制作三角板形加

强筋,将法兰与螺旋加

固连接,增加连接强度。

效果:提升了设备的使用周期。

-18-

第23页

7月份精益改善优秀提案

辊压机冷却水管改造

班组:工业园水泥粉磨站维修班 提案人:盛堂军

实施人:董富家、杨金亮 日期:7月28日

改善前

水泥辊压机冷却水浑浊

易堵塞冷却器,需要频

繁清洗,否则会高温报

警。改善后

在冷却水管上加装过滤

阀,只需定期清理阀体

滤网,减少工作量。

效果:减少工作量且提高了设备使用寿命。

-19-

第24页

7月份精益改善优秀提案

料场南大路安装红绿灯

班组:水泥事业部微粉车间生产二班 提案人:孔令坤

实施人:潘振宝 日期:7月5日

改善前

车辆多时,进入料场的

车辆多,存在安全隐患。改善后

安装红绿灯并由岗位人

员遥控红绿灯,绿灯进

车,红灯禁止进入。

效果:提高生产现场安全系数。

-20-

第25页

7月份精益改善优秀提案

洗车机开关改造

班组:水泥事业部生产车辆车间维修班 提案人:廉士强

实施人:刘振义 日期:7月31日

改善前

原有洗车机开关需要手

动开闭断电器,存在安

全隐患。改善后

安装遥控开关应用遥控

器操作代替手动开闭断

路器。

效果:提高操作安全性。

-21-

第26页

8月份精益改善优秀提案

制作轮胎扒胎工具

班组:水泥事业部生产车辆车间维修班 提案人:刘振义

实施人:刘振义 日期:8月30日

改善前

拆卸工程车轮胎时需要

用撬棍往外挪动轮胎,

费时费力。改善后

利用杠杆原理制作专用工

具,一爪顶住轮毂,另一

爪抓住轮胎,下压另一端

即可取下轮胎,达到维修

过程省时省力的目的。

效果:维修工作省时省力,减轻人员劳动强度。

-22-

第27页

8月份精益改善优秀提案

后勤宿舍用电大工业用电转居民用电

班组:工业园水泥粉磨站职能 提案人:穆晓军

实施人:供电部、电仪班 日期:8月31日

改善前

原后勤、宿舍、食堂用

电为大工业用电,收取

费用价格约为0.766元/

千瓦时。

效果:改善前后一千瓦时节约0.265元,全年机关后勤、宿

舍、食堂预计用电40万千瓦时,节约电费约10万元左右。

改善后

现后勤、食堂、宿舍全

部改为居民用电,收取

费用为0.501元/千瓦时,

节约成本。

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第28页

8月份精益改善优秀提案

烟室安装亚音频自动清灰装置

班组:水泥事业部熟料车间熟料四班 提案人:蒋永鹏

实施人:外施工单位 日期:8月23日

改善前

烟室需要每班人员用钢

钎清理两次结皮、积料,

烟室温度较高,且容易

出现负压,人员清理烟

室存在安全风险。

效果:自动清理烟室,实现人机分离,消除安全隐患。

改善后

停机检修期间安装亚音

频清灰装置,设定时间

自动清理烟室,实现人

机分离。

-24-

第29页

8月份精益改善优秀提案

除尘器改造

班组:辉泰矿业生产部维修班 提案人:周长林

实施人:周长林、林浩、李文奇 日期:8月30日

改善前

5号仓顶除尘器收7个落

料点,粉尘量比较大直

接进入5号仓,影响12#

石子质量。

效果:12#石子质量不受粉尘影响,在每天开机10小时、每

年开机300天、电费在1元/度的情况下每年节省电费6600元。

改善后

经论证在集灰斗开旁通

改下料嘴入502石粉输

送带,停用分格轮节省

一个2.2kW电机。

-25-

第30页

8月份精益改善优秀提案

主机皮带制作阻挡器

班组:新材料事业部沂南站拌楼二班 提案人:韦鑫鑫

实施人:孙怀学 日期:8月28日

改善前

人员清理主机,若搅拌轴转动

容易对人员造成伤害。

效果:在设备检维修时,在转动的位置除拉闸断电外,放

置阻挡器,可以防止设备的转动,提高了生产现场的安全

系数。

改善后

联系维修制作阻挡器放在

皮带轮和皮带中间,阻止

了搅拌轴的转动

-26-

第31页

8月份精益改善优秀提案

成品斗安装自动冲洗装置

班组:新材料事业部兰陵拌楼班组 提案人:张华华

实施人:徐如龙、李勇 日期:8月22日

效果:降低成品斗积料,减轻员工成品斗清理的劳动强度。

改善后

在240成品斗上方使用

DN32钢管制作水管,

打孔安装,在主机层使

用呆滞的水罐和水泵作

为水管增压装置,安装

电动按钮,由原来的人

工清理改造为电控自动

冲洗。

改善前

240搅拌主机成品斗积

料使用人工进入清理,

清理频次高,员工劳动

强度大。

-27-

第32页

8月份精益改善优秀提案

公司罐车开单流程优化

班组:水泥事业部仓储部运行四班 提案人:宗强

实施人:各班组人员 日期:8月10日

效果:既节省人力,节能减排,又提升对内服务,进一步

提高工作效率。

改善后

对公司罐车开单进行优

化提升,针对卸水泥后

开具矿粉装车单据的,

以就近原则,协调巡检

人员予以至金石地磅进

行业务办理。

改善前

公司罐车卸环保散水泥

后开具矿粉装车单据时,

需到东地磅进行办理,

存在浪费人力、物力,

服务工作效率低。

-28-

第33页

8月份精益改善优秀提案

看火镜头冷却风加装油水分离器

班组:设备管理部仪表车间仪表四班 提案人:张明远

实施人:陈彬 日期:8月21日

效果:减少镜头因压缩空气质量造成的污染,降低镜头清

理次数,延长镜头使用寿命。

改善后

在冷却风管路中接入一

个油水分离器,减少压

缩空气中的油、水,给

看火镜头创造一个更好

的用气环境,减少镜头

的污染。

改善前

看火镜头的冷却风所用

压缩空气含有部分油、

水,镜头易被压缩空气

中的油、水污染,影响

镜头的清晰度,需要经

常清理。

-29-

第34页

8月份精益改善优秀提案

吨桶放料提高效率

班组:沂州环境科技生产部运行二班 提案人:王瑞志

实施人:王瑞志 日期:8月26日

效果:提高作业效率,减轻人员劳动强度。

改善后

利用吨桶上盖改造可循

环利用的压缩空气加压

盖,放料时气体适当加

压,物料快速放出

改善前

吨桶类危废投加时,部

分物料较粘稠,阀门处

无法放出或放出较慢。

-30-

第35页

8月份精益改善优秀提案

二线窑尾废气回灰取样口改造

班组:水泥事业部熟料车间熟料三班 提案人:乔建平

实施人:岳磊 日期:8月13日

效果:提高现场安全系数,减轻人员劳动强度。

改善后

制作取样装置,方便取

回灰消除安全隐患。

改善前

二线窑尾废气回灰无取

样口取样时需开启检修

门,不方便且存在安全

隐患。

-31-

第36页

9月份精益改善优秀提案一线粉煤灰仓闸板安装气缸

班组:水泥事业部熟料车间生产一班 提案人:李保存

实施人:李保存 日期:9月26日

效果:提高工作效率以及现场安全系数。

改善后

对闸板进行气缸安装实

现气动控制。

改善前

一二线粉煤灰仓闸板手

动控制。

-32-

第37页

9月份精益改善优秀提案

3#生料磨排渣皮带打外排装置改造

班组:水泥事业部熟料车间熟料三班 提案人:吴开建

实施人:卞银行 日期:9月23日

效果:消缺安全隐患,提高设备运转率。

改善后

安装自动打外排装置,

避免人机接触,消除了

打外排过程中存在的安

全隐患,安装电磁阀控

制排渣电流高时自动打

外排消缺了因排渣多造

成的设备隐患。

改善前

3#生料磨排渣提升机电流高时

需人工拿木板操作打外排,将

排渣排除,避免造成排渣提升

机憋机现场,但打外排过程中

排渣对木板的冲击及排渣飞落

易砸伤人,存在较大的人员安

全隐患。

-33-

第38页

9月份精益改善优秀提案

减速机拆卸工具使用改进

班组:设备管理部机修车间维修三班 提案人:孙百永

实施人:侯宗明 日期:9月23日

效果:有效避免材料的浪费,工作效率提升。

改善后

根据小爪的工作原理,利用

同等型号的吊耳螺栓作为固

定支架,将小爪去除爪勾后

直接将固定板固定在吊环螺

栓上,使用小爪丝杠顶住主

轴中心直接作用力,进行减

速机的拆卸。

改善前

铁石皮带秤减速机由于

内部配合较紧,在拆卸

时需要使用丝杠配合顶

进行拆卸,会造成部分

材料的浪费。

-34-

第39页

9月份精益改善优秀提案

助磨剂管道安装流量计

班组:水泥事业部水泥车间生产一班 提案人:陈英杰

实施人:车殿平 日期:9月7日

效果:减轻了劳动强度,提高了工作效率。

改善后

安装流量计,中控室可

随时查看助磨剂流量,

自行调整流量大小。

改善前

助磨剂流量使用需要岗

位人员手动测量人工标

定。

-35-

第40页

9月份精益改善优秀提案

焊接管道处理模具改进

班组:设备管理部机修车间维修三班 提案人:彭伟

实施人:朱存正 日期:9月17日

效果:降低员工劳动强度,满足工作需要。

改善后

使用槽钢和筋板配合制

作压管专用模具,使用

液压顶作为压管主动力,

根据工作需要调整压管

大小。

改善前

前立柱与横管连接,造

成连接接触面积较小,

加大焊接难度,需要对

其进行处理,采取人工

使用锤头将其锤扁,以

此改变其外形,便于与

横管焊接连接。

-36-

第41页

9月份精益改善优秀提案

装车机启动方式改造

班组:工业园水泥粉磨站包装班 提案人:平艳武

实施人:宋山山、平艳武 日期:9月25日

效果:安全快捷,提高工作效率。

改善后

将常规按钮式启动方式

改为无线遥控启动。

改善前

3号装车机按钮在西边,

来车时按钮接触不到,

装车工需来回启动按钮

影响装车效率来回上下

装车平台增加工作强度。

-37-

第42页

9月份精益改善优秀提案

自制梯形接渣盒

班组:设备管理部机修车间维修一班 提案人:杨中堂

实施人:宋振尧 日期:9月5日

效果:在使用过程中能够减少85%的火花飞溅,尤其是在

除尘器上方整改时消除因火花高处坠落飞溅引起的火灾。

改善后

根据现状自制梯形接渣

盒使用合页对开,底部

开口可根据护栏立柱调

节大小,在使用时对开

接渣盒固定护栏腿,根

据焊接部位调整接火盆

的高度。

改善前

护栏合规整改过程中发

现由于原有的接渣盒只

能悬挂护栏一侧,在切

割和焊接时火花70%在

一侧掉落,高处护栏整

改中使用效果不理想。

-38-

第43页

9月份精益改善优秀提案

配料秤速度信号线路改造

班组:设备管理部仪表车间仪表二班 提案人:靳如省

实施人:宋君 日期:9月12日

效果:配料秤测量数据更准确,方便操作人员监控。

改善后

加装运行信号继电器,对速度信

号线路进行改造。

改善前

因速度信号线路时有干扰造成配

料秤停秤时有反馈,不方便中控

人员观察。

-39-

第44页

9月份精益改善优秀提案

3515输送带防跑偏改造

班组:水泥事业部熟料车间熟料三班 提案人:郭道银

实施人:岳磊 日期:9月13日

效果:避免皮带跑偏磨损皮带影响生产运行、减轻人员的

劳动强度。

改善后

在皮带两侧安装站辊,

防止皮带跑偏避免造成

皮带损伤消缺设备隐患

及物料洒落带来的劳动

力。

改善前

3515输送带容易发生跑

偏,跑偏严重易造成皮

带划伤、物料洒落。

-40-

第45页

9月份精益改善优秀提案

V型清扫器加装横撑

班组:新材料事业部沂南站制砂一班 提案人:毕于周

实施人:刘洪春 日期:9月13日

效果:加装横撑后,成为完整三角形状态,清扫器稳固性

明显增强,使用更长久。

改善后

加装横撑,清扫器不容

易变型。

改善前

皮带V型清扫器尾部无

撗撑,清扫器不牢固。

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第46页

9月份精益改善优秀提案

原材搭配提高原材稳定性

班组:新材料事业部兰陵站实验班 提案人:徐继然

实施人:铲车司机 日期:9月6日

效果:提高混凝土生产出厂质量稳定性。

改善后

沂南机制砂石粉2:1完成

复配,提升混凝土质量。

改善前

沂南机制砂筛底较高,

混凝土质量不稳定,使

用石粉复配。

-42-

第47页

9月份精益改善优秀提案

更换泥浆泵

班组:新材料事业部沂南站维修班 提案人:王守建

实施人:王守建、孙怀学 日期:9月6日

效果:故障率低,减少工作强度。

改善后

改造为为潜水渣浆泵。

改善前

使用杆泵,故障率高,且维修麻

烦。

-43-

第48页

10月份精益改善优秀提案

二线液压挡轮行程安装自动装置

班组:水泥事业部熟料车间生产一班 提案人:李保存

实施人:李保存 日期:10月21日

效果:提高现场生产安全系数。

改善后

对挡轮行程安装自动测量装置。

改善前

二线液压挡轮行程需手动测

量,现场手动测量误差大且

存在安全隐患。

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第49页

10月份精益改善优秀提案

煤棚喷淋改为人员远程控制

班组:设备管理部电工车间运行四班 提案人:刘进川

实施人:吕春生 日期:10月24日

效果:不需要人员到现场开启,通过远程开停和监控观测

即可,节省人力,降低劳动强度。

改善后

利用网络箱中的网络继

电器,加装中间继电器,

并联启动,实现远程开

停和监控观测。

改善前

煤棚喷淋,需要人员到

现场开启。

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第50页

10月份精益改善优秀提案

石子机口加装皮带秤

班组:水泥事业部水泥车间水泥一班 提案人:宗广行

实施人:杨中堂 日期:10月10日

效果:减少了人员劳动强度,进一步消除安全隐患,保障

人员安全。

改善后

在棒阀下加一皮带秤,

用皮带秤转速来调节下

料量大小。

改善前

石子机口加料时由于石子大小不

一,使用棒阀式闸板,需人工现

场调节下料量,浪费人力。

-46-

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