永升源® 永升源® 苏 州永 升源智 能科 技有限公司 Suzhou Yongshengyuan Intelligent Technology Co. , Ltd. 电话：4 009-6 6 88-39 邮箱: s h a o.ysy.@qq.com 网址：h ttp/ /www.szys y led.com 地址：苏州市吴中区郭巷街道尹丰路39号 2021 诚信合作 共赢未来 您的要求，我们的动力； Your Requirements, Our Motivation; 专业的精神，大众的信赖。 Have professional spirit, worthy of public trust. 苏 州永 升源智 能科 技有限公司 Suzhou Yongshengyuan Intelligent Technology Co. , Ltd.

contents Contents ⽬录 01 公司介绍 02 MES管理系统 03 ⽣产管理系统 04 作业指导系统 05 物料管理系统 06 安灯呼叫系统 07 电⼦看板

http://www.szysyled.com 01 公司介绍 http://www.szysyled.com 02 公司介绍 公司介绍 COMPANY PROFILE 本公司是一家以专业研发、设计、生产、销售及服务为一体的自主创新型企业。 可根据不同客户的要求提供多种方案，以实现数字化、智能化、可视化为目的。 用智慧促进生产力，助力生产型企业数字化转型，实现高效运营管理。 永升源® 苏州永升源智能科技有限公司 Suzhou Yongshengyuan Intelligent Technology Co., Ltd. is located in Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, China. The company is an independent and innovative enterprise integrating 苏州永升源智能科技有限公司位于中国江苏省苏州市吴中经济开发区。本公司是一家以专业生产管理系统 research and development, design, production, sales and service of professional production management system. 研发、设计、生产、销售、服务为一体的自主创新型企业。本公司自成立以来，在全体员工的共同努力下，取 Since its establishment, the company has achieved amazing results with the joint efforts of all employees. Our 得了令人惊喜的业绩。我们的产品已广泛应用于各个工厂、学校、体育场馆、游泳馆、建筑工程、政府机关以 products have been widely used in factories, schools, stadiums, swimming pools, construction projects, 及企业内部管理等各个领域。本公司主要经营：MES智能化生产信息管理系统、环境在线监测系统、数据采集 government agencies and enterprise internal management and other fields. The company's main businesses are: 系统、语音播报系统、汽车保养系统、MAT物料管理系统、Andon呼叫系统、E-SOP作业指导系统、条码追 MES intelligent production information management system, environment online monitoring system, data 溯系统等中小型软件及硬件为主。目前已成功在各个生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各 acquisition system, voice broadcast system, automobile maintenance system, MAT material management system, 部门统一、协同生产运行提供数据访问与发布服务上得到了广大用户的认可。 Andon call system, E-SOP operation guidance system, barcode tracing system and other small and medium-sized software and hardware. At present, a centralized production data management center has been successfully established in various production and manufacturing enterprises, which has won the recognition of the vast number of users in providing data access and publishing services for unified and coordinated production and operation of various departments of the enterprise.

http://www.szysyled.com 03 企业文化 http://www.szysyled.com 04 公司资质 企业文化 公司资质 CORPORATE CULTURE COMPANY QUALIFICATION 定位 精益生产“智能管理”，为客户提供基于“物 联网”和“精益管理”的智慧解决方案。 企业使命 助力企业精益化生产管理，以及智能化运营解决 方案。传承数字文明，让数字绽放光彩！ 企业精神 “做一个有灵魂的企业”——团队一致，共 同努 力，坚持不懈，直到成功。 企业愿景 希望每一个客户都能体会到智能制造管理后的 益处，让信息智慧流动。 经营理念 专业高效、客户至上。客户满意是我们永远不变 的宗旨，提供一流的服务，让客户完全满意。

http://www.szysyled.com 05 MES生产管理系统 http://www.szysyled.com 06 MES生产管理系统 MES生产管理系统 什么是MES系统？ MES Production Management System MES（制造执行系统），是一套面向制造企业车间执行 层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数 自主研发 实时更新 高效管理 据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管 理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、 采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层 数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造 一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 MES系统的优点： 01 生产管理的透明化 能够使工厂生产制造管理模式更为优化，且过程管理和控制 更加稳固。 02 生产成本的核算 可以提高工作效率、降低生产成本。 03 产品的追踪 能够掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,可 以及时发现问题和解决问题。 04 工艺的管控 为工厂的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规 范的管理支持，消除人工操作误差。 05 数据统计分析 通过系统对数据统计分析取消人工统计减少人工成本。 06 产品生产参数 对产品生产参数进行分析计算，SPC（统计过程控制）预警。

http://www.szysyled.com 07 MES生产管理系统 http://www.szysyled.com 08 MES生产管理系统 MES系统在企业中的应用： MES功能架构图 ⼯⼚总览 机台状态看板 机台状态看板 MES可监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测 状态看板 状态统计 ⽣产报表 状态⽇报 的数据和结果，以及产品在每个工序上生产的时间，人员信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能 通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状 统计概览 况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现 场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然也可 计划⽣产 以来关心他们的订单进度、产品品质。 M E S ⼯单管理 ⼯序排产 MES系统主要用户分为以下几类： ⼯艺⼯序 设备管理产管理系统⼯件管理⼯序管理 ⼯艺参数 企业老板 车间主任 10% 15% 企业老板 15% ⼯⼚⽇历 车间主任 30% 25% PMC 20% 组织管理 机台管理 数据盒⼦ 20% 设备维修部 25% 设备维修部 访客参观 访客参观 10% 30% PMC ⼯⼚总览 机台状态看板 机台状态看板 ⼯⼚总览 机台状态看板 机台状态看板 企业老板 车间主任 王总 李主任 经常要出差谈订单，在外时对订单的生产情况 对设备、班组的管理还停留在纸质文件的形式， 不能实时掌握，需要从车间主任那听汇报，时 生产效率无法进行数据化分析。订单完成情况 效性差，对客户的订单要求不能及时作出回应。 需要手动查询，效率低。 PMC 设备维修部 PMC 李工 需要写纸质工单进行记录，信息追溯成本较高。 发现异常设备需要通过设备状态看板，响应时 排产计划需要手动输入各台设备中，效率较低。 间较长，容易造成生产资源的浪费。对设备的 对订单的完成情况不能及时掌握，排产难度高。 运行状态不能有全局的掌握。

http://www.szysyled.com 09 MES生产管理系统 http://www.szysyled.com 10 MES生产管理系统 MES产品功能 MES系统架构图 易运维 快速处理故障 运维数据有沉淀、可积 加快故障影响时间和修 累、可视化、易运维 复速度 流程化跟踪 标准化 流程化的运维跟踪、故障 标准化的工作方式，杜绝 处理，实现闭环管理 人为偏差和问题 提升设备使用率 发现时间损失 提升设备使用率、产能, 形成数字报报表，帮助发 优化设备资产管理 现设备产能浪费 报表管理 找到效率瓶颈 自动化数据整理,完整颗 跟踪规律、统计工作参 粒度分析，提升效率 数，找到效率瓶颈

http://www.szysyled.com 11 车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 12 车间生产管理系统 车间生产管理系统案例参考 车间管理系统功能主要作用 车间生产管理系统： 生产管理 对于⼀个制造企业来说，⽣产是企业最⼤的动⼒，⽽⽣产也需要进 是指为实现企业经营⽬标，有效地利⽤⽣产资源，对企业⽣产过程进⾏计划、组织、控制，⽣产 ⾏优化管理，⼀个好的⽣产管理会带给企业巨⼤的发展空间和利润 出满⾜市场需要的产品或提供服务的管理活动的总称。 价值。正因如此，借助⽣产管理软件，优化⽣产管理流程，提升⽣ 产管理能⼒，成为制造型企业产业升级必需选择。 生产管理的任务 什么是⽣产管理系统？ 就是要以实现企业的经营⽬标、经营⽅针为宗旨，实现产品在品种、质量、数量、交货期、成本 等⽅⾯的要求，为企业经营⽬标的实现起到保障作⽤。 ⽣产管理系统是针对制造企业的⽣产应⽤⽽开发，通过应⽤ERP 系统的⽣产管理模块，管理者能够随时了解⽣产情况，库存存货 生产运作系统 情况，⾃动⽣成⽣产配料单，跟踪整个⽣产过程，科学管理⽣产 物料，同时还可以帮助企业管理者有效控制⽣产成本，及时了解 是由⼈和机器构成、能将⼀定输⼊转化为特定输出的有机整体。它可以按照需要进⾏重构，以适 产品产量及库存的业务细节，发现存在的问题，避免库存积压， 应外界环境的剧烈变化。 做到快速的市场反应 。 生产管理控制焦点 数据采集 系统数据分析 多样化通知 ⽬视化管理 HDMI接⼝ 1080P USB接⼝ 显⽰丰富 主要体现在财务控制、⽣产控制、⼈⼒资源控制三个⽅⾯。其中财务控制通过财务报告、预算等 进⾏。⽣产控制⼜主要包括:物料控制通过订货点、MRP JIT等⽅法进⾏物料的采购、消耗的控 全⾼清液晶屏 制;⽣产控制_通过⽣产时间组织、⽹络计划等⼿段合理安排⽣产加⼯的时间;质量控制通过全⾯质 量管理实现⽣产全过程的质量控制。⼈⼒资源控制体现在组织结构、劳动效率、执⾏评价等⽅⾯。

http://www.szysyled.com 13 车间生产管理系统 http://wwhwttp.s:/z/wywsywle.sdz.ycsoymled.c1o4m车间生0产4管公理司系资统质 生产管理系统案例 工位区软件界面 [显示概述] [显示概述] 1、标题为“三车间装配区智能看板”固定显示，如需修改请联系我公司。 1、电脑本身是一台服务器，主要用于数据的存储，包括数据库和文件存储。 2、右上角时间为服务器时间，精确到分。 3、生产信息窗口标题为“燃机装配工位A区生产计划信息（苏州项目）”，如需修改，请在服务器软件 2、工位区界面可以设置各工位、工序和工单的基本数据，包括参数、状态、以及增删改。点击开始，工单 上进行设置。 状态由尚未开始变为正在生产；点击完成，工单状态由正在生产变为已完成；在完成之前可以编辑已工作 4、生产信息窗口内是三列不同工序，显示的基本信息有：工序名称、团队成员、机型、工单号、实际完 时间，达到最终工单确认的功能。 成工时、工单规定工时、完成进度和工单状态；其中除完成进度以外，数据皆为服务器数据，包括工单 状态的颜色值；工单完成进度会以圆形进度条的形式展示，当实际完成工时大于工单规定工时，进度条 3、工单状态分别有黄色尚未开始、浅绿色正在生产、深绿色已完成和红色异常停工。除此之外可以变更文 为变为黄色显示。 字与颜色，添加或删除状态，但基本的状态无法编辑。 5、底部显示的是当前工位的工单进度和工时进度以及工时进度的圆形进度条，每个工单完成后，对应的 数量是耗时都睡累加到进度条上。 5、SOP、仓库区、质检区、晨会区和接待区基本都是文件的上传与文件浏览方面的设置，包括文件位置、 6、安全绿十字：显示连续0工伤的天数和一个月内每天的安全情况，随日期默认绿色，可以在电脑端或 自动滚动的间隔时间等等。 平板端修改为红色或者黄色。 7、车间5S检查结果，可以在电脑端或平板端修改，检查结果红黄绿三色可选。 4、可以修改安全天数、负责人信息以及5S检查结果；可以设置工位管理人员在平板端的账号密码。 8、可电脑设置显示屏全屏播放某视频，作为空闲期间的演示宣传。 9、在黑色显示驱动盒上插入鼠标，点击标题可进入设置界面，可以设置编号、服务器IP与端口号等参数。 6、更改工作区显示屏中英文界面切换，以及选择并循环播放单个视频。

http://www.szysyled.com 15 车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 16 生产车间管理系统 生产车间智能看板 1、历史查询是工单的历史查询，用作后期的数据统计与汇总。 2、可以以工单号、时间或其他参考量作为筛选和排序标准。 3、历史列表中保留的数据以工单为单位。 4、可以手动将查询结果导出为Excel文件进行保存，打印。 历史查询界面 每个图标都是显示服务器对应的文件，文件为服务器电脑端上传，格式支持 excel、world、PDF、 PPT、图片、视频，播放模式支持手动滚动（静止）和自动滚动（视频为播放完滚动，其他为定时 滚动）。建议excel转化为其他格式显示。

http://www.szysyled.com 17 车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 18 车间生产管理系统 仓库区智能看板 仓库区智能看板 [显示概述] [显示概述] 1、装配区显示界面：显示生产区屏幕，遥控器左右切换ABCD分区。 1、仓库的温度和湿度，由特定温湿度传感去上传数据至服务器，再由服务器中转至仓库区显示屏。 2、仓库区显示界面：显示仓库区的“当前工单物料备料情况”。 2、5S 及安全信息：显示服务器对应的文件、5S 检查结果和安全生产十字。 3、质量区显示界面：显示质检区的“质量控制数据”。 3、当前库存情况、当前工单物料备料情况、未来一周到料情况、仓库KPI、仓库关键数据管理：显示服务 4、5S优秀改善案例集锦、采购信息管理、车间安全风险排查和整改结果、精益生产优秀改善提案的分享、 器对应的文件。 生产KPI管理：显示服务器对应的文件。 4、文件为服务器电脑端上传，格式支持 excel、world、PDF、PPT、图片、视频，播放模式支持手动滚 5、文件为服务器电脑端上传，格式支持excel、world、PDF、PPT、图片、视频，播放模式支持手动滚 动（静止）和自动滚动（视频为播放完滚动，其他为定时滚动）。建议excel转化为其他格式显示。 动（静止）和自动滚动（视频为播放完滚动，其他为定时滚动）。建议excel转化为其他格式显示。

http://www.szysyled.com 19 装配车间生产管理系统 http://wwhwttp.s:z//ywswywle.ds.zcyosmyled2.0co装m配车0间4 公生司产资管质理系统 装配车间生产管理系统 多种显示方式 生产，作为一种重要的社会劳动，是人类进步及现代工业文明发展的决定性因素。我们无时无刻离不开生 助力生产型企业数字化转型，实现高效运营管理 产这个话题，那么生产用什么样的管理方式才能更好的提高生产效率，这也是我们生产工厂企业一直找寻的， 生产管理系统正确了，生产那就叫一个顺畅，但如若生产管理方式不合理那也就是说，整个生产制造需要跨越 重重难关，所以生产管理系统这个工具是极为重要的。针对装配车间的生产线，打造了一款贴近实际生产的系 统架构，有效帮助您做出选择。 装配车间汇总看板 Pc电脑端显示 办公室内即可掌控⽣产数据 服务器数据和⽂件维护 各类报表操作,⽆纸化办公 系统终端 效率 简洁 清晰 多种显示方式 平板显示 手机APP查看 系统 ⽣产信息的显⽰与操作 全国各地随时查看 视频、图⽚等⽂件的浏览 移动也可掌握⽣产数据 ⼯位操控终端 ⼀机在⼿，掌控所有 提升操作效率 数据清晰可视化 降低认知成本 提升交互体验 专注功能本身

http://www.szysyled.com 21 装配车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 22 装配车间生产管理系统 产品功能 提升⽣产效率 装配车间⽣产管理系统：可以管理装配⽣产线的各个⼯位的⼯序、装配的零 加强⽣产车间⽣产过程的管理，信 部件、装配时间等的管理，以及装配⼯艺改进、⼯位装配⼯艺浏览⼈机界⾯。装 息传递做到快捷化，⼯序过程透明 配⽣产管理可以实现对装配线各⼯位、⼯序装配信息的实时监控、装配车间设备 化，提⾼⽣产组织效率。 运⾏状态监控、装配车间设备报警控制，并通过LCD⼤屏幕显⽰实时控制信息。 这些信息作为质量档案予以保存。 ⽬视化管理 ⼯艺流程管理 计划排程管理 条码⾃定义管理 实时了解产线状态、当前⽣产效率、 产品追溯管理 直通率、不良率和完成率，显⽰内 安灯呼叫系统 设备点检管理 品质数据监控 容根据企业实际情况定制开发。 SOP作业指导 ... 优化管理体系 更多 全⾯掌握⽣产实时数据，优化⽣产 流程，合理安排和及时调整⽣产， ⾃动⽣产完善的⽣产报表。 促进持续改善 对⼯序流程、设备状态，产品品质 等过程进⾏统计分析、报表⽣成、 为⽣产管理的分析和后期的持续改 善提供数据依据。 降低⽣产成本 通过⽣产过程管理，合理搭配⽣产 资源，提升产品质量，降低⽣产物 料损耗，降低⼈⼒成本。 管理功能扩展 可兼容SOP系统、安灯呼叫系统、 物料管理系统、和MES系统功能。

http://www.szysyled.com 23 装配车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 24 装配车间生产管理系统 装配车间智能看板 后台软件系统根据工位等设备采集而来信息立刻反应更新显示数据图表，来达到信息可视化界面， 快捷方便的看出产品增长减低值等信息，系统操作简单，所有数据信息可打印成纸张形式，分发 查看。 汇总车间各产线生产数据，同步实时更新;统计图表根据对应数据自行生成。记录产线生产订单信息、 后台软件界面 各时段实际产量、不良数和不良率;实际产量与不良数通过工位扫描枪采集,不良率率自行运算;统计图 表根据对应数据自行生成。工位屏可显示生产信息，视频、图片等文件的浏览。

http://www.szysyled.com 25 车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 26 生产车间管理系统 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考

http://www.szysyled.com 27 车间生产管理系统 http://www.szysyled.com 28 生产车间管理系统 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考 ⽣产管理界⾯参考

http://www.szysyled.com 29 SOP作业指导系统 http://www.szysyled.com 30 SOP作业指导系统 SOP作业指导 系 SOP的七 大 优 势 Sop Work Instruction System 提升企业形象 什么 是E-SOP系 统? 电子化管理，有效提升车间“ 6S ”执行，促进企业管理机制的改善。 什 么是S O P ，所 谓S O P，是 Standa r d O p e r a tion P roce d u r e 节省企业资源 三 个 单 词 中 首 字 母 的 大 写 ， 即 标 准 作 业 程 序(标 准 操 作 程 序)， 就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出 无纸化办公，一次投入，长期高效使用；有效节省生产换线工时。 来 ，用 来指 导和 规范 日常 的工 作。SOP的 精髓 ，就 是将 细节 进 行 量化 ，用 更通 俗的 话来 说，SOP就 是对 某一 程序 中的 关键 控 ⼯作⾼效稳定 制点进行细化和量化。 高配置硬件，满足电子SOP的各种工作需求；保证软硬 件的安全稳定。 为什 么企 业要 做S O P? 终端统⼀管理 为了提高企业的运行效率 统一下发电子作业指导书和通知信息，单独设置各工序终端文件显示。 由 于企 业的 日常 工作 有两 个基 本的 特征,一 是 许 多 岗 位 的 人 员 经 常 会 发 生 变 动,二 是 一 些 日 常 的 工 作 的基 本作 业程 序相 对比 较稳 定。 不同 的 人 ， 由 于 不 同 的 性 格 、 学 识 和 经 验 等,可 能 做 事 情 的 方 ⽂件格式多样 式 和步 骤各 不相 同。 即使 做事 的方 式和 步 骤 有 相 同,但 做 每 件 事 的 标 准 和 度 仍 会 有 一 些 差异 。 因 此,我 们 就可以 通过 SOP的方 式将 微笑 进行 量 化 ， 即 将 细 节 进 行 量 化 和 规 范 了 。 同 时 ， 由 于SOP 可 播 放 图 片 、w o r d 、 E x c e l 、 P P T 、多 种 音 频 视 频 、 高 清 视 频 。 本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善、持续改进的产物，在这一过程中积累了许多 人 的共 同智 慧， 因此 相对 比较 优化 ，能 提高 做事 效率。 通过 每个SOP对 相应 工作 的效 率提 高， 企 定制软件功能 业 通过 整体SOP体 系必 然会 提高 整体 的运 行效 率。 根据企业实际情况和需求，可定制开发相对应的软件功能。 为了提高企业的运行效果 管理功能扩展 由 于SOP是对 每个 作 业程 序的 控制 点操 作 的 优 化 ， 这 样 每 位 员 工 都 可 以 按 照SOP的 相 关 规 定 来 做 事 ，就 不 会出 现大 的失 误。 即使 出现 失误 也可 以很 快地 通过SOP加 以检 查发 现 问题 ，并 加以 改进 。 可 兼 容 生 产 管 理 看 板 系 统 、 安 灯 呼 叫 报 警 系 统 、E S D防 静 电 监 控 系 统 同 时， 有 了SOP 保 证了 我们 日常 工作 的 连 续 性 和 相 关 知 识 的 积 累 ， 也 无 形 中 为 企 业 节 约 了 一 些 和M E S系 统 功 能 。 管理投入成本。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同 等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的 战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量 化 ，也 即 细节 决定 成败 。因 此， 从这 个 意 义 上 来 看 ，SOP对 于 提 高 企 业 的 运 行 效 果 也 是 有非 常 好 的促进作用。

http://www.szysyled.com 31 SOP作业指导系统 http://www.szysyled.com 32 SOP作业指导系统 SOP+的价值 SOP+系统架构 车间管理信息化 ⽆纸化车间 ERP、 PLM、PDM、 SOP⽂件管理、 ⽣产⽂件、装配图、 设备点检表、质量 MES、WMS集成。 审核发布、消息推 包装图、QC⼯程图、 检验表、统计数据 送、视频管理,及 系统集成 ⾃动上传、⾃动分 设备操作⼿册、测 表、报⼯表。 试指引、异常等。 安灯预警、⼯位叫 配。 料、⼯位通信、 产品追潮等。 SOP电⼦化 记录表电⼦化 假 如 您 的 企 业 有2 0 0个 工 位 ， 平 均 每 天 换 线2次 ， 每 次 换 线 时 间 （ 替 换 作 业 指 导 SOP电 子作 业 指导书 系统看 板(S O P控制 器)通过无 线 方式与 产线中 间的路 由器进行无线数据通讯。 书)为1 5分 钟,那 么 … … 路由 器 与服 务 器电 脑 通过有 线方式 通信， 系 统采 用 的是C/S架 构（客 户 机和服务器结构）无线联 接的优点是，安装及以移机方便。产线调整，搬迁时方便，不用接通讯线。 每 天 您 的 公 司 将 要 使 用2 0 0 * 2 = 4 0 0张A 4纸,每 月 将 消 耗4 0 0 * 3 0 = 1 2 0 0 0张A 4纸 ， 每 年 … … SOP+播放格式 每 天 您 的 公 司 换 线 所 浪 费 的 工 时 为2 0 0 * 1 5 = 3 0 0 0分 钟 ， 每 月 将 消 耗3 0 0 0 * 3 0 = 9 0 0 0 0分 钟 ， 每 年 … … PDF⽂件 Word⽂件 Excel表格 E-SOP是专业为生产线上量身定做的系统,一次性投入,长期反复使用,无耗材, 真正 照⽚ 视频 PPT幻灯⽚ 实 现 无 纸 化 办 公,为 企 业 降 低 成 本,实 现 利 润 最 大 化 及 提 高 企 业 形 象 、 换 线 速 度 提 高 100%. 把作业指导书电子化,并统一管理和集中控制;修改和更换版本控制; 发放和 作 业指 导 书内 容 可呈现 方式多 样化， 明 了直 观 ，丰 富 作业 指 导内容 ；可播 放图片、w o r d 、Exc e l 、 回 收 电 子 化 和 自 动 化 的 一 套 信 息 系 统. P PT、P d f 、音频 、视频 。

http://www.szysyled.com 33 SOP作业指导系统 http://www.szysyled.com 34 SOP作业指导系统 E - S O P电 子 作 业 指 导 书 系 统 也 彰 显 了 一 个 公 司 的 整 理 管 理 能 力 和 生 产 实 力 ， 也 表 现 纸质作业指导 出 更 加 规 范 和 科 学 的 管 理 办 法 。E - S O P电 子 作 业 指 导 书 也 可 全 面 的 融 合 生 产 管 理 看 板 系 统 、M E S系 统 、 工 厂 无 线 安 灯 呼 叫 系 统 全 面 融 合 ， 苏 州 永 升 源 智 能 科 技 有 限 公 触摸一体式 E-SOP 司具备一站式的配套方案解决能力，从硬件到软件均实现自主研发和设计。 无纸作业 功能齐全 方案灵活 提升形象 高效管理 S O P系 统 E-SOP系统登录界面 提 ⾼ 管 理 ⽔ 平 提 升 公 司 形 象 加 快 响 应 速 度 减 少 中 间 环 节 [显⽰概述] 提 ⾼ 报 表 质 量 降 低 纸 张 浪 费 1、输⼊员⼯编号和密码进⾏登录； ⽣产管理系统 2、员⼯只能同时在⼀台设备上登录，如需换机则要提前退出当前设备； 3、“设置”功能⽤于设置产线信息、⼯位信息、服务器 IP 和端⼝号等设备参数； 数 据 ⽬ 视 管 理 实 时 了 解 数 据 4、“设置”功能界⾯也可以切换软件版本为中⽂或英⽂版本； 及 时 调 整 规 划 改 善 ⽣ 产 流 程 控 制 产 品 质 量 质 量 ⽬ 标 统 ⼀ 安灯呼叫系统 实 时 了 解 机 台 实 时 了 解 ⼯ 位 加 快 信 息 传 递 提 升 协 调 能 ⼒ ⽬ 视 作 业 分 析 ⽬ 视 流 程 分 析

http://www.szysyled.com 35 SOP作业指导系统 http://www.szysyled.com 36 SOP作业指导系统 E-SOP系统工单生产界面 SOP系统案例 [显⽰概述] SOP作业指导界⾯ SOP作业指导界⾯ 1、右侧列表显⽰当前订单和⼯位的信息； 2、主视图为左侧窗⼝，可显⽰不同内容：图⽚、视频、主流⽂档格式（word、pdf、 excel 和 ppt），显⽰内容为服务器获取； 3、右下的“⼯单”和“⼯位”分别可以设置⼯位和⼯单的异常状态，当维修会巡检⼈员到达现 场后，可修改⼯位状态为“维修中”，维修完成后再⼿动点击“正常”即可，服务器会记录状态 时间； 4、⼯位状态选择为暂停后，屏幕会显⽰特定图⽚⽤于屏保； 5、“完成⽣产”是在订单结束后点击，需要⼆次确认⼯单重要信息后⽅可完成⼯单； 6、切换⼯单需要“完成⽣产”或⼿动退回⼯单列表界⾯，然后进⾏扫码操作；

http://www.szysyled.com 37 SOP作业指导系统 http://www.szysyled.com 38 SOP作业指导系统 安卓SOP一体机 提高管理水平 提升公司形象 加快响应速度 减少中间环节 提高报表质量 降低纸张浪费 应用案例

WMS仓 储 物 料管理 系 统 仓 储管理系 统 （WMS)产品 价 值 W M S仓 储 管 理 系 统 是 永 升 源 根 据 仓 储 物 流 管 理 的 建 设 实 施 经 验 而 推 出 的 一 款 专 业 提升效率：提高库存物资的盘点效率，降低员工疲劳度。 化仓储管理软件。与传统进销存软件相比优势在于，其不但包含了正常的出入库、盘点 损耗降低：有效期管理，批次管理，预警管理，严格先进先出，各类纸张和打印耗材节省。 等 库 存 管 理 基 本 功 能 ， 重 点 在 于 可 以 实 现 仓 库 作 业 过 程 的 管 理 ， 通 过 条 码 及P D A等 技 术 手 绩效考核：去除企业对作业人员依赖，提升员工积极性，多劳多得，员工可快速上手，人 段，对仓储中作业动作及过程进行指导和规范，自动采集及记录相关数据，提高作业的 员多岗位适用，系统自动计算绩效。 准确性、速度，增加仓库管理的效率、透明度、真实度，降低仓储管理成本，从而提高 节省成本：整合仓库资源，合理分配员工岗位和工作，减少操作的复杂性，降低错误次数， 企业的生产力和物流效率。 提 高 客 户 响 应 速 度 ， 节 省 成 本. . . . . . 如何做好仓库管理系统？ 仓 储管理 系 统 （WMS）的 特 点 物料集中管理，较易节省仓位 ，提高空间利用率，节省成本； 1、 支 持 多 货 主 、 多 仓 库 、 多 货 品 、 多 批 次 的 仓 储 精 细 化 与 可 视 化 管 理 物料集中管理使呆料清形减少，因而提高物料的周转率； 2、 集 成 并 支 持 条 码 扫 描 、R F作 业 、 电 子 标 签 作 业 、 语 音 拣 选 等 现 代 化 仓 储 作 业 模 式 物料集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督； 集中管理使仓库盘点更加方便； 3、 系 统 作 业 流 程 的 可 配 置 与 可 扩 展,适 应 企 业 业 务 模 式 的 发 展 与 持 续 优 化 4、 支 持 与 仓 储 作 业 设 备 系 统 无 缝 对 接,为 客 户 提 供 一 体 化 的 仓 库 设 备 及 运 作 解 决 方 案

仓 储 管理系统 （WMS）功能 架 构 W M S仓 库 管 理 系 统 在 企 业 中 的 功 能 非 常 强 大 ， 对 于 现 代 仓 库 管 理 企 业 来 说 ， 引 入W M S 仓 库 管 理 系 统 势 在 必 行 ，W M S仓 库 管 理 系 统 为 企 业 带 来 的 不 仅 仅 只 是 每 个 月 的 报 表 数 据呈现，而更多的是库内作业的流程，也就是说仓库部门更注重的是每个环节运作 的过程，从货品入库到货品出库甚至货品出库后的跟踪。

安灯系统概述 系统网络组成 安 灯 系 统 亦 称 “A n d o n系 统 ” 。A n d o n为 日 语 的 音 译 ， 意 思 为 “ 灯 ” 、 “ 灯 笼 ” 。 安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备 和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现 场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产 过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中 的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。 安灯系统的主要功能 Andon系统 显 示 端 1、 工 位 作 业 管 理 — — 工 位 呼 叫;集 中 事 件 呼 叫 。 由于车间设备较多、人员混杂，而设备工程师等通常采用巡线的机制，因此 2、 设 备 运 行 管 理 — — 故 障 、 运 行 状 态 、 维 护 信 息 。 相 关 人 员 有 时 不 能 及 时 看 到 工 位 上 的 信 号 灯 。 因 此 ， 工 厂 会 车 间 悬 挂L C D / L E D大 3、 信 息 可 视 管 理 — — 通 过A n d o n看 板 ， 显 示 呼 叫 信 息 、 故 障 信 息 、 停 线 信 息 。 屏，以图文的形式进行通知。或者手机、电脑等设备通知。 4、 物 料 呼 叫 — — 通 过 物 料 显 示 屏 ， 显 示 物 料 呼 叫 信 息 。 电视液晶端 5、 质 量 呼 叫 — — 通 过 广 播 ， 呼 叫 质 量 信 息 。 平板液晶端 6、 设 备 呼 叫 — — 当 设 备 故 障 时 ， 通 过 广 播 进 行 呼 叫 。 手 机A P P端 7、 维 修 呼 叫 管 理 — — 通 过 维 修A n d o n看 板 ， 显 示 维 修 信 息 。 8、 公 共 信 息 管 理 — — 通 过 信 息 显 示 屏 ， 显 示 9、 各 种 公 共 信 息 。 异常呼叫的发起 1、 系 统 具 备 问 题 原 因 分 析 。 改 善 措 施 、 验 证 、 闭 环 及 具 备 质 量 问 题 回 溯 及 改 善 ； 2、 系 统 能 够 传 达 经 验 教 训 及 平 行 展 开 ， 信 息 可 共 享 给 从 解 决 问 题 的 团 队 到 公 司 管 理 层 。

智能安灯系统功能实现 ANDON系统 数 字化 1、 提 高 工 作 效 率 ， 透 明 化 车 间 数 据 ， 使 管 理 者 精 准 管 控 ， 利 用 数 据 可 辅 助 员 工 考 核 ， ●安灯可以利用条码扫描和触摸屏对岗位状态，人员、设备、物料、质量状态进行记录 提高员工积极性，异常信息的快速传递，减少不必要的沟通。 和分析，向现场员工、管理者反馈现场一切影响生产的因素； 2、 作 为 智 能 化 转 型 的 工 具 ， 安 灯 系 统 可 以 让 异 常 信 息 快 速 传 递 ， 一 键 呼 叫 ， 数 据 展 示 ● 安灯与管理系统的协作正变得普遍，可与MES、ERP甚至与客户系统进行整合； 和统计，可以对生产过程中的工序、设备、质量、物料进行实时监控，并相互连接。 ● 异常事件的发布方式可以是邮件、短信、手机等各种即时通信工具，这些正取代传 3、 当 生 产 节 拍 或 者 质 量 出 现 异 常 时 ， 可 迅 速 的 触 发 异 常 并 获 得 协 助 ， 防 止 异 常 的 扩 大 化 。 统声音报警； 4、 在 生 产 工 程 中 每 一 次 异 常 触 发 ， 可 快 速 的 暴 露 和 发 现 当 前 生 产 现 场 和 管 理 的 问 题 ， ● 安灯还能植入到微信，随时随地异常，让连接无处不在。 促进企业及时改进，取得进步。 5、 安 灯 系 统 数 据 储 存 和 整 理 ， 庞 大 的 数 据 支 撑 ， 快 速 的 分 析 ， 可 以 为 改 进 提 供 依 据 ， 也为今后智能化改造提供支撑。 硬件终端 实现目标 1、安灯系统主机：用于无线连接安灯 系统各终端，安装安灯系统软件对各终端进行 ● 抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本； 控制和通讯，支持异常数据的处理，并实现基本功能，是安灯系统的大脑。 ● 建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率； / 2、 目 视 化 终 端 ： 目 视 化 设 备 可 提 供 异 常 信 息 的 展 示 ， 使 使 用 者 快 速 的 收 到 异 常 或 者 确 ● 推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力； 认信息，也可以展示监控车间各个部位的实时情况和一段时间内异常的趋势变化。 ● 设备运行宏观动态显示； / 3、 音 频 终 端 ： 可 通 过 无 线 或 者 有 线 的 方 式 ， 对 异 常 情 况 进 行 播 报 ， 另 有 呼 叫 功 能 ， 也 ● 在线生产品种动态显示； 可以播放规定的音频，取代电铃声。 ● 计划下达顺序调度； / 4、 服 务 数 据 库 ： 所 有 安 灯 信 息 储 存 之 地 ， 可 以 是 本 地 服 务 器 也 可 为 云 端 服 务 器 ， 可 反 ● 现场故障报警监视； 向检索异常数据。 ● 设备故障停线时间、故障说明； / 5、 异 常 塔 灯 ： 辅 助 终 端 ， 通 常 安 装 于 工 位 或 者 线 头 ， 方 便 处 理 人 员 快 速 的 锁 定 异 常 位 ● 质量问题的停线原因； 置，通常为三色塔灯。 ● 零件供应短缺停线原因；

A N D O N系 统 的 架 构 安灯系统的正确打开方式 1. 数据采集部分：可以采集工位上的工人按钮，拉绳等动 一、企业思想、文化还停留在盲目追求效率的阶段 作 ， 也 可 以 采 集 设 备P L C 、行 程 开 关 、 光 电 开 关 、 传 感 实施精益生产的关键是企业的管理思想和文化要转变，思想和文化作为企业 器等； 管理的软实力，对企业的决策和发展作用不容忽视，精益理念引进到一个企业时， 2. 系统控制部分：由上位机软硬件组成，实时监控各工位 如果这个企业仍然存在着一味追求效率的理念，且这个理念不可撼动，那么实施 的生产信息，包括现场控制机柜，控制电脑，控制软 精将十分的困难。在实施安灯系统时，员工不敢叫停，因为他们担心叫停后影响 件； 效率会受到惩罚，会影响自己的绩效，哪怕是员工已经发现了问题，因为后面有 专门“擦屁股”的岗位。所以实施精益生产时，企业的思想、文化不转变，适时 3. 系统输出部分：显示部件（电子看板、LED显示屏、LCD 过程将会是一件十分痛苦的事情。 液晶屏），工位警灯、声音警报（蜂鸣、喇叭、背景音乐 二、停线的方法不对 等）； 实施安灯确实是为了在发现不良时，及时停下来，立即排除隐患使生产恢复 4. 现场网络部分：各组成部件之间的通讯方式，可以是标准 正常。但是并不是一有问题就需要立即拉绳的！如果只是一个很小的、根因又很 工 业R S 2 3 2 / 4 8 5 、标 准 工 业T C P / I P 、 W I F I 、无 限 调 制 明确的小问题，就即刻拉绳，然后负责人匆匆来到现场进行解决。要是都这样的 信号等； 话，这个负责人可能会被累死。为什么会这样？因为我们缺少一个反馈问题的标 准。一些问题是员工可以自己迅速解决的，那么这种问题是不需要拉绳的，比如 安灯系统作为精益管理的一种系统，虽然系统是根据每个工厂车间的实际需求进行 刀具磨损了，造成产品加工不良，只需要更换刀具就行。员工自己不能在规定时 推行实施的，但是在整个过程中都会出各种问题，我们只有一边磨合一边摸索，逐 间内（超过这个时间下工序就可能断料）解决的问题，才需要拉绳，这时负责人 步实现安灯系统系统全局部署，使员工真正理解安灯，理解真正的岗位效率，才能 出面解决。负责人不能在规定时间内完成的，立即向更高层反馈。这才是一个正 达到精益管理。 确的停线方法。 三、对异常情况的处理 停线是因为有异常，我们的目的是找出造成异常的根本原因。发现异常时是 及时停了下来，但是如果根因没有找到并进行解决，那么下次因同样问题造成的 停线仍会发生，所以根因分析很重要，不要为了停线而停线，要知道我们停线的目的

企业如何实施安灯系统 A ndon呼叫系 统 一、问题的重复发生 车间经常出现的问题无非设备出现故障发生停机，人员突发状况需要紧急处理， A n d o n系 统(又 称 为 安 灯 系 统 或 暗 灯 系 统) ,其 常 车间工位出现物料短缺，没有及时补充，浪费了工作时间。比如车间设备的故障停机 应用在重工行业的装配生产线上,由于科技的发展及 问题可能因为有安灯系统维修人员第一时间进行解决，但是解决完最重要的是分析故 计算机技术的推动,传统的 Andon系统已经越来越 障的根本原因，比如车间一台设备三天会出现故障一次，我们只是第一时间进行了维 多 应 用 在 其 它 行 业 的 生 产 线 中 ,并 取 得 良 好 的 效 修，而不去总结经验，不去找根本原因，那么故障会一而再再而三的出现，安灯系统 后台可以记录每次维修的经过和故障原因，这些数据需要好好的利用起来，进行分析， 做到举一反三，最后排除不必要的故障才是安灯系统的真正意义。 益,使 生 产 现 场 的 管 理 更 加 有 序,对 于 生 产 现 场 的 异 二、异常触发的原因不明 常状况能够及时得到支持部门的响应,使得现场的异 车间异常的问题可大可小，是不是每一次工位上出现了异常，都要使用安灯系统， 常状况能够得到及时有效的处理。 答案肯定是否定的，一遇问题就出发，电子看板系统上会正片红色报警，有很多问题是 没有必要去按键触发异常报警的，工位人员明明自己可以处理，还是去触发了，那么虽 然 异 常 解 决 了 ， 但 是 浪 费 了 维 修 负 责 人 的 时 间 ， 说 个 最 典 型 的 案 例 ， 在C N C机 床 加 工 零 部 件的时候，出现了成品品质不良，而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长，有了磨 损造成的，自己可以在短时间内更换磨刀的，就没有必要按键去触发设备异常异常，除 非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的，才需要触发，让负责人过来解决。 三、员工系统利用的思维 安 灯 系 统( A n d o n )本 质 上 是 发 现 问 题 及 安灯系统作为异常呼叫解决系统，每次异常解决都有数据记录，很多员工为了追求 时 将 问 题 传 递 给 相 关 人 员,将 问 题 阻 挡 在 最 初 的 地 方 并 及 时 解 决 问 题,设 置 一 种 视 觉 系 统 以 警 示 工作效率，不敢使用安灯系统，怕使用了耽误自己的绩效或者效率，受到处罚。还有一 团队或提示某个生产流程需要帮助。安灯系统 种情况就是工位缺料，以前直接利用电话通知仓库，缺某种物料，数量多少，现在用按 ( A n d o n )是 一 种 提 高 制 造 质 量 和 生 产 效 率 的 键感觉不方便，这是习惯的一种转变，所以系统的推行不是立刻见效的，需要员工，系 最有效手段，除了汽车行业已经全面应用，目 统，需求的磨合。 前已经成功推广到全世界的各个制造相关行 业。

A ndon呼叫 看板 产品特点： 系统架构图 系统用途 安灯看板系统是和产品生产相关的各个 环 节 有 效 的 结 合 成 为 一 体,通 过 该 系 统 的 看 板 1、抓 好现场 规划,提高 现场管 理 产品展示 PRODUCT 提 示,实 现 准 时 化 生 产 的 目 标 。 在 产 品 生 产 的 水平,降低 现场管 理成本; 过程中不断发现产能限制点，通过生产管理 2、建 立目视 管理,打开 现场管 理 团队的各种改进措施，使产品生产过程逐步 黑箱,提高 管理效 率; 实现准时化生产的目标。安灯电子看板主要 3、推 行“生 产自动 化 ”,提高 过 分类：作业呼叫、物料呼叫、质量呼叫、设 程质量 控制能 力; 备呼叫、安全呼叫。 4、设 备运行 宏观动 态 显示; 5、在线 生产品 种动态 显 示; 配件： 6、计划 下达顺 序调度; 7、现 场故障 报警监 视; 8、设备 故障停 线时间、 故障 说 明; 9、质 量问题 的停线 原 因; 10、零 件供 应 短缺停 线原因; 红外遥控器 射频遥控器 产品展示 PRODUCT 大功率扬声器 按钮盒 产品展示 PRODUCT 无线安灯按钮盒 按钮盒

安灯手机界面参考 停机原因界⾯ 总停机时长界⾯ 当⽇停机时长界⾯ 填写停机原因界⾯

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