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烈焱环保
燃油燃烧机、燃气燃烧机、 超低氮燃烧机、全预混表面燃烧机、 冷凝热水锅炉
沧州烈焱环保科技有限公司
COMPANYPROFILE
公司简介
沧州烈焱环保科技有限公司位于河北省沧州市泊头经济开发区，是一家集研发、生产、销售、安装、售后于一体的公司。公司主要从事民用及工业燃烧机和冷凝热水锅炉的制造与销售。常年为用户提供供热咨询，供热方案，供热产品，供热工程施工等服务。
公司主营产品（10万-1200万大卡全覆盖）
-燃气燃烧机：天然气、液化气、沼气、煤气等
-燃油燃烧机：柴油、重油、废油、醇基燃料等
-超低氮燃烧机：低氮≤30mg/m
-全预混表面燃烧机：金属纤维燃烧机
-定制燃烧机：裂解炉、化铝炉、烘干炉、沥青站、热风炉
产品特点
-全自动运行：点火、控温、故障保护一体化-燃烧充分、能耗低、噪音小、故障率低-适配各类锅炉与工业加热设备，兼容性强-支持单段火、双段火、比例调节、变频控制-易拆装、易维护，后期使用成本低
适用行业
锅炉（蒸汽/热水/导热油）、沥青搅拌站、烘干设备、食品/药材烘干、化铝/冶炼、热处理、涂装、养殖场、宾馆洗浴、工厂供暖、热风炉、裂解炉、窑炉、RTO废气烧等。
核心优势
-工厂直产，性价比高、交货快-支持非标定制，按工况、燃料、炉膛设计-24小时技术支持，上门安装调试、维保、培训-配件齐全，长期稳定供应，售后无忧-多年工程经验，方案成熟，适配国内各类工况也可根据客户需求定做窑炉燃烧机，化铝炉燃烧机，烘干炉燃烧机等非标产品。
另公司生产的低氮冷凝铸铝锅炉产品是采用了欧洲先进寿铝锅炉技术和美国霍尼韦尔以及德国西门子低氮燃烧控制技术的高效环保节能产品，锅炉热效率高达108.9%，烟气N0×化合物排放低于 3 0 m g / m ^ { 3 } ，烟气排放温度低于60C.该产品全自动化智能控制；体积小重量轻，安装便利，运行使用非常方便。是目前国内外达到高效节能，低氮排放环保符合的产品。公司生产的超低氮燃烧机可以满足蒸汽锅炉，热水锅炉，导热油炉等环保达标的情况下为客户提供生产及供热热能需求。
我们以专业实力立足市场，以诚信服务赢得客户，沧州烈焱环保科技有限公司愿以强大产能、先进技术与完善体系，与各界伙伴携手共赢、共展宏图。
QUALIFICATION
企业资质
MAINPRODUCTS主营产品
柴油燃烧机
DIESELCOMBUSTIONENGINE
柴油燃烧机：
柴油燃烧机是一种使用液体燃料的加热设备，使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧机按类型和应用领域分工业燃烧机、燃烧机、民用燃烧机、特种燃烧机几种。它由油喷嘴和调风器组成。油喷嘴安置在调风器轴心线上，将油雾化成细滴，以一定的扩散角喷入燃烧室内，与调风器送入的空气相混后着火燃烧。油喷嘴主要有压力雾化和双流体雾化两种。压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。油在旋流片内产生高速旋转运动，经中心孔喷出，在离心力的作用下破碎成细滴，经雾化后的油滴平均直径在100微米以下。双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质，使油加速而破碎雾化。用蒸汽作为雾化介质的Y型油喷嘴，因蒸汽通道和油通道成Y形斜交而得名，它具有负荷调节范围大、蒸汽消耗少的优点。
虹吸式燃烧机
SIPHON-TYPE COMBUSTION DEVICE
工作原理
虹吸式燃烧机利用虹吸现象来实现燃油的输送。在燃烧机的燃油系统中，有一个储油装置，燃油通过虹吸管道与燃烧头相连。当燃烧机启动时，燃烧头处的点火装置产生火源，同时，由于虹吸管道的特殊设计，在大气压力和燃油自身重力的作用下，燃油会从储油装置中被吸入虹吸管道，并沿着管道流向燃烧头。燃油到达燃烧头后，会被雾化成细小的油滴，与燃烧头周围的空气充分混合。点火装置产生的火源点燃混合后的油气混合物，使燃油开始燃烧。燃烧过程中，空气会通过特定的通道被引入燃烧区域，以提供足够的氧气支持燃烧，同时，燃烧机还会通过调节装置控制燃油的供应量和空气的进入量，以确保燃油能够充分、稳定地燃烧，从而产生稳定的热量输出，满足不同设备或工艺的加热需求。
产品特点
(1)虹吸原理驱动：无需外部泵或动力装置，依靠负压（如引风机或燃烧产生的气流）形成虹吸效应，将液体燃料（如柴油、煤油）从储罐吸入燃烧室，降低能耗。
(2)简化结构：省去燃油泵等机械部件，减少故障点，维护成本低。
(3)高效燃烧：雾化效果好，燃料通过虹吸管与高速气流混合，形成细小雾化颗粒，与空气充分接触，燃烧效率高，热量释放充分。
(4)低维护需求：无复杂运动部件，耐用性强，适合长期运行。
(5)适用性广：燃料灵活，可适配多种液体燃料（需粘度适中），如轻柴油、生物燃料、轮胎油等。
(6)应用多样，常见于小型锅炉、工业加热、烘干设备等中低功率场景。
重油燃烧机
HEAVYOILBURNER
核心定义与工作原理：
带加热箱的重油燃烧机，是专为高粘度、高闪点的重油/渣油/废油等设计的燃油燃烧系统，核心是通过加热箱对燃油进行预热降粘，配合专用雾化机构，实现劣质燃油的稳定、高效燃烧。
核心工作原理：
1.预热降粘阶段：重油（常温下呈半固态、高粘度）先进入不锈钢加热箱，通过电加热/导热油加热，将油温提升至 6 0 ~ 8 0 ^ { \circ } C ，大幅降低燃油粘度（通常降至10\~20MM2/S），满足燃烧所需要的雾化要求；2.通过压缩空气介质来进行雾化，将预热后的重油雾化成微米级油雾，与助燃风充分混合后送入炉膛燃烧；3.全程保温控温：从加热箱、输油管到燃烧机喷嘴，全程伴热保温，防止重油冷却凝固堵塞管路，确保系统稳定运行。
转杯燃烧机 ROTATING CUP BURNER
核心定义与工作原理：
转杯式燃烧机是燃油燃烧机的经典类型，核心是通过高速旋转的锥形转杯实现燃油雾化，无需高压油泵或压缩空气辅助，是工业锅炉、烘干设备等场景的专用热能设备。
核心工作原理：
1.供油阶段：燃油（重油、渣油、柴油等）以低压自流的形式通过空心轴输送到高速旋转的转杯根部2.离心雾化：转杯以3000/MIN的转速高速旋转，燃油在离心力作用下沿转杯内壁向杯口流动，形成极
薄的油膜，最终被甩离杯口，完成一次雾化；3.二次雾化与混合：一次风机鼓入的高速一次风（风速40\~100M/S）从转杯周围切向喷出，将甩出的
油滴进一步击碎成微米级油雾，同时与油雾充分混合，送入炉膛燃烧；4.二次风补燃：二次风从炉膛周围送入，补充燃烧所需氧气，实现完全燃烧。
燃气燃烧机
GASBURNER
燃气燃烧机
天然气燃烧机分民用与工业两种。我国民用燃烧设备发展较快。主要是模仿日本与欧洲产品。高档产品与先进国家相比有一定差距。但是，工业燃烧设备除少数引进的进口设备外，自己开发的工业燃烧机大都比较落后。很明显，每年几百亿的天然气靠民用是绝对用不完的。首先天然气要用于发电，其次就是用于各种工业。随着天然气工程的进展，应该开发出适合不同工艺所必须系列节能、低污燃烧机。让企业不仅用得起，同时还可以提高企业产品质量。这样就可以实现天然气送到那里，那里就能就地消化，并能充分发挥天然气节约能量、降低污染、提高产品质量、促进国民经济增长的经济效益与社会效益。所以必须提高我国天然气应用技术，开发先进的燃烧机就是当务之急了。
FGR超低氮燃烧机
FGRULTRA-LOWNITROGENBURNER
1燃气进口
2冷凝水排放阀
3燃烧机
4烟气回流阀
5烟气再循环管
6烟肉
低氮燃烧机原理
低NOX燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧进程中NOX排放量低的燃烧机，选用低NOX燃烧机可以下降燃烧进程中氮氧化物的排放。在燃烧进程中所发生的氮的氧化物首要为NO和NO2，一般把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOX。很多试验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物首要为NO，均匀约占 9 5 % ，而NO2仅占5%左右。
全预混表面燃烧机
FULLYPREMIXEDSURFACECOMBUSTIONDEVICE
表面燃烧机原理
金属纤维燃烧机属于预混气体表面燃烧。预先混合均匀的燃气空气混合物流向燃烧机头部，在透气性均匀的金属纤维织物表面层进行燃烧。燃烧以两种方式进行，既红外热辐射方式和蓝焰方式。红外热辐射方式是可燃混合物在织物内部进行燃烧，金属纤维织物被加热至白炽状态，一部分热量以辐射方式释放。蓝焰方式是可燃混合物在织物上方燃烧，火焰承蓝色浮在表面上，热量以对流方式释放。由于金属纤维织物的均匀透气性和燃气与空气的均匀预混，燃烧十分稳定和温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOX的生成。预混又有足够的空气供给，故C0的排放也低。
冷凝热水锅炉
CONDENSINGHOTWATERBOILER
节能高效
比普通锅炉效率提高35%以上，运行成本明显降低，高效节能安装周期短我们的冷凝供热机组，锅炉房安装时间可缩短至一周以内
低氮燃烧NOx排放低，满足北京市执行的锅炉大气污染物排放标准
占地面积小10万平米供暖规模锅炉房占地只需60平米即可，占地面积小
安装简便
轮式支座移位方便，PVC烟筒低成本安装简便，寿命长！
使用寿命长
铸铝换热器等核心部件全部欧洲原装品牌，质量保证，确保设备长期稳定运行，使用寿命可达30年以上。
售后服务我们实现锅炉远程售后管理，售后服务无盲区全覆盖
无忧使用强大的售前技术支持，完善的产品售后服务。
后期维护成本低
结构简单，配件品质高，通用性强，易损件少，以及大功率变频风机的使用，大大降低后期维护成本。
冷凝锅炉工作原理：
空气和燃气通过燃气组合阀和全预混风机变频控制技术按最佳比例进行混合，在金属纤维燃烧机表面进行均匀燃烧，确保燃气充分燃烧，极大的降低NOx及CO的排放。
铸铝热交换器集燃烧室、烟道及水道于一体，具有超过不锈钢8～12倍的导热性，并具有良好的抗腐蚀性。上置式燃烧机，使得烟气自上而下流动，而换热器内的水流是自下而上的逆向流动，进行充分的热量交换，高效的吸收了烟气中的显热及冷凝释放的潜热，极大的降低了排烟温度，达到高效、节能、低氮、环保的目的。
DIESELCOMBUSTIONENGINE
DieselOilBurner
Afuel oil burner isa heating device that uses liquid fuel.It isa general term for devices that spray and mix fuel and air in a specific way for combustion. Burners are classified into industrial burners,commercial burners, civil burners and special burnersaccording to their typesand application fields.It consists ofan oil nozzle and anair register.The oil nozzle is installed on the axis of the air register,atomizing oil into fine dropletsand spraying them into the combustion chamberat a certain diffusion angle.The droplets then mix with theair supplied by the air register and ignite for combustion.There are two main types of oil nozzles: pressure atomization nozzles and two-fluid atomization nozzles.A pressure atomization oil nozzle is composed of a flow distribution piece,a swirl piece and an atomization piece.Oil rotates at high speed in the swirl pieceand isejected through the central hole,breaking into fine droplets undercentrifugal force.The average diameter of atomized oil droplets is below 100 microns.Two-fluid atomization oil nozzles use steam or compressed air as the atomizing medium to accelerate and break up oil for atomization.The Y-type oil nozzle,which uses steam as the atomizing medium,gets its name from the Y-shaped oblique intersection of the steam passage and the oil passage.It features a wide load adjustment range and low steam consumption.
SIPHON-TYPECOMBUSTIONDEVICE
Diesel Oil Burner
A siphon burner uses the siphon phenomenon to deliver fuel oil.In the fuel system of the burner,there isan oil storage device,and the fuel oil is connected to the combustion head through a siphon pipe.When the burner starts up, the ignition device atthe combustion head generatesa flame source.Meanwhile, due to the special design of the siphon pipe,under the action of atmospheric pressure and the gravity of the fuel oil itself, the fuel oil isdrawn from the oil storage device into the siphon pipe and flows along the pipe to the combustion head.After reaching the combustion head, the fuel oil isatomized into fine oil dropletsand fully mixed with the air around the combustion head.The flame produced by the ignitiondevice ignites themixed oil-airmixture, initiating combustion of the fuel oil.During combustion,air is introduced into the combustion zone through dedicated passages to provide sufficient oxygen to sustain combustion.At the same time,the burner controls the fuel supply rateand air intake volume viaa regulating device,ensuring full and stable combustion of the fuel oil.This produces a steady heat output to meet the heating requirements of various equipment or processes.
HEAVYOILBURNER
CoreDefinition&WorkingPrinciple
Heavy oil burners with heating tanks are fuel combustion systems specially designed forhigh-viscosity,high-flash-point heavyoil,residual oil,wasteoil and similar fuels.The core function is to preheat and reduce the viscosity of fuel oil through the heating tank,and with a dedicated atomization mechanism, achieve stableand efficient combustion of low-grade fuel oil.
CoreWorkingPrinciple
1.Preheating and Viscosity Reduction StageHeavy oil,which is semi-solid and highly viscousat room temperature,first entersa stainless steel heating tank. Electric heatingorheat-conducting oil heating isapplied to raise the oil temperature to 6 0 { - } 8 0 ^ { \circ } \mathsf { C } , greatly reducing fuel viscosity (typically to 1 0 { - } 2 0 ~ \mathsf {mm } ^ { 2 } / \mathsf { s } ) tomeet theatomizationrequirements for combustion.
2.Atomization and CombustionThe preheated heavy oil isatomized into micron-level oil mist using compressed airas the atomizing medium.It is then thoroughly mixed with combustion airand fed into the furnace for combustion.
3.Full-Process Heat Preservationand Temperature ControlHeat tracingand insulation are applied throughout the system一from the heating tank and fuel pipelines to the burnernozzle-to prevent heavy oil from cooling,solidifying and blocking the lines,ensuring stable system operation.
ROTATINGCUPBURNER
CoreDefinitionandWorkingPrinciple
The rotary cup burner isa classic type of oil-fired burner.Itscore lies in atomizing fuel oil by means of a high-speed rotating conical rotary cup, without the assistance of high-pressure oil pumps or compressed air.It isaspecial thermal energy equipment designed for industrial boilers, drying equipment and other applications.
CoreWorkingPrinciple
1.FuelSupply Stage Fuel oil (heavyoil,residual oil,diesel oil,etc.) isdelivered atlowpressureby gravity flowthrougha hollowshaftto therootof the high-speed rotating rotary cup.
2.Centrifugal Atomization The rotary cup spinsat a high speed of 3,000 rpm.Under centrifugal force,the fuel oil flowsalong the inner wall of the rotary cup toward the cup mouth,forming an extremely thin oil film,which is finally thrown off themouth to complete primaryatomization.
3.Secondary Atomization and Mixing High-speed primary air (wind speed: 4 0 { - } 1 0 0 ~ { m } / s ) suppliedby theprimary fan isblown tangentiallyaround the rotary cup.It further breaks the thrown oil droplets into micron-level oil mist,mixes thoroughly with the mist,and delivers the mixture into the furnace for combustion.
4.Secondary Air for Sustained Combustion Secondary air is supplied around the furnace to supplement oxygen required for combustion,achieving complete combustion.
安装案例
应用领域
APPLICATIONFIELD
沧州烈焱环保科技有限公司CANGZHOULIEYANHUANBAOKEJI YOUXIANGONG SI
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