三菱切削工具新产品快报 2015.12 改订 B183C 切削刃强化型铸铁台阶面加工用铣刀 左追手加刀片 VOX400 铸铁加工新形式 独创的立装式刀片 实现高效粗加工。

满足多样化铸铁粗加工需求的 高刀尖强度与立装式刀片 VOX400 刀体的特点 a高刚性设计 刀片采用立式配置，可以将主分力方向的切削力改为 由厚度方向承受，实现极高的刚性。 a便捷的刀片夹紧方式 从刀柄侧面方向夹紧刀片，因而刀片的装卸简便， 可操作性优异。 a丰富的产品规格 标准型、可实现高效生产的多刃型与超多刃型均实现 了标准规格，可满足多样化铸铁粗加工的需求。 刀片的特点 a独特的立装式刀片 a铸铁加工用刀片材料 a刀尖强度高，且可使用8个刃角。 a采用凸曲线形切削刃与螺旋后刀面， y MC5020 耐破损性大幅提高。 a铸铁加工的首选材料。 a最大切削深度可达到10mm。 a采用表面极平滑的“黑色超平滑涂层”技术， a三面刃铣刀（非标产品）等追加 可抑制粘结现象发生，实现长寿命。 左手刀片。 a加工时推荐使用干式切削。 y VP15TF a通用性优异的PVD涂层材料。 a适用于不稳定加工、刚性低的工件材料及 FCD材料的加工。 a也可对应湿式加工。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 1

优异的切削性能 采用独创的“凸曲线形切削刃”与“螺旋后刀面”的刀片形状，可发挥良好的切削锋利性与卓越的耐破损性。 a 刀片的耐破损性 破损 ＜切削条件＞ 刀 柄：VOX400R08008C(ø80) VOX400 刀 片：SONX1206PER(MC5020) 工 件 材 料：FCD700 以往产品A 切 削 速 度：200m/min 每 刃 进 给 量：Var. 切 削 深 度：ap=5mm 切 削 宽 度：ae=40mm 冷 却 方 式：干式 以往产品B 破损 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 每刃进给量 (mm/t.) VB磨损量 (mm)a VP15TF的寿命试验结果 以往产品A ＜切削条件＞ 刀 柄：VOX400R08008C(ø80) 0.3 VOX400 刀 片：SONX1206PER(VP15TF) 以往产品B 工 件 材 料：FCD700 切 削 速 度：120m/min 0.25 每 刃 进 给 量：0.2mm/t. 切 削 深 度：ap=3mm 0.2 切 削 宽 度：ae=50mm 冷 却 方 式：湿式 0.15 0.1 0.05 0 0.8 1.6 2.4 3.2 4 5.6 6.4 7.2 8 8.8 9.6 10.4 11.2 12 切削长度 (m) a 刃数的选择 每刃进给量 (mm/t.) 0.4 根据使用环境选择铣刀刃数。可确保高刚性的前提 下，增加刃数可实现高效加工。工件、机床刚性高的 0.3 条件下加工FC材料时，推荐使用多刃型或超多刃型 铣刀。 0.2 0.1 多刃型 标准型 刚性高 使用环境 刚性低 a 多刃型、超多刃型铣刀的高级使用方法 使用多刃型、超多刃型铣刀时，由于容屑槽小，所以在加工易产生长切屑的FCD材料时需要注意。使用时请参考以下的切削深度界限 图，切削深度与切削宽度不要超过此界限图的范围。 使用多刃型铣刀加工FCD材料时的切削深度界限图 使用超多刃型铣刀加工FCD材料时的切削深度界限图 100 100 90 90 80 切削宽度 (ae) / 刀具直径 (%) 70 ø63 切削宽度 (ae) / 刀具直径 (%) 80 60 50 ø80 70 40 ø100 60 ø63 30 ø125 20 ø160 50 ø80 10 ø200 ø250 40 ø100 0 012345678 9 10 30 ø125 切削深度 (ap) (mm) 20 ø160 ø200 10 ø250 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 切削深度 (ap) (mm) 2

切削刃强化型铸铁台阶面加工用铣刀 台阶面加工用 < 铸铁切削用 > S 粗加工 L8 图2 BD L8 CBDP DCON CBDP VOX400 图1 BD LF ø100 KWW LF ø125 PMKN DCON ø160 ø50 KWW 铸铁 H ø63 ø80 DAH APMX DCCB APMX DCCB DC DC a 独创的立装式刀片 图3 DB L8 a 8刃角，经济性好 CBDP a 螺钉夹紧式 ø200 ø101.6 LF ø250 DCON KWW DCCB APMX DC y 无柄型 规格只有右手刀（R）。 形 存刃 库 *2 *1 式 型号 数 尺寸(mm) WT APMX 图 (kg) (mm) R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 夹紧螺钉 扳手 VOX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A04R a 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400R08004C a 4 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 1.5 10 2 CS401160T TKY15T 标 2.7 10 2 CS401160T TKY15T 准 VOX400R10006D a 6 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 型 VOX400R12508E a 8 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 VOX400R16010F a 10 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R20012K a 12 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25016K a 16 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-050A05R a 5 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-063A06R a 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400R08008C a 8 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 1.5 10 2 CS401160T TKY15T 多 2.7 10 2 CS401160T TKY15T 刃 VOX400R10010D a 10 100 50 31.75 32 ─ 45 70 12.7 8 型 VOX400R12512E a 12 125 63 38.1 40 ─ 60 80 15.9 10 VOX400R16016F a 16 160 63 50.8 43 ─ 80 120 19.1 11 5.3 10 2 CS401160T TKY15T VOX400R20020K a 20 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25024K a 24 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-063A08R a 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T VOX400R08010C a 10 80 50 25.4 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 45 70 12.7 8 1.4 10 2 CS401160T TKY15T 超 VOX400R10012D a 12 100 50 31.75 32 ─ 60 80 15.9 10 2.6 10 2 CS401160T TKY15T 多 80 120 19.1 11 5.1 10 2 CS401160T TKY15T 刃 型 VOX400R12516E a 16 125 63 38.1 40 ─ VOX400R16020F a 20 160 63 50.8 43 ─ VOX400R20026K a 26 200 63 47.625 35 ─ 130 175 25.4 14.22 8.2 10 3 CS401160T TKY15T VOX400R25034K a 34 250 63 47.625 35 ─ 180 220 25.4 14.22 13.0 10 3 CS401160T TKY15T 1 安装扭矩(N • m) : CS401160T=3.5 **2 WT : 铣刀重量 a : 标准库存品（刀片为1盒10片装） 3

图1 BD L8 图2 BD L8 图3 BD L8 DCON CBDP DCON CBDP ø101.6(ø160:ø66.7) CBDP ø50 KWW LF ø100 KWW LF ø160 LF ø63 ø125 ø200 DCON ø80 ø250 KWW DAH APMX DCCB APMX DCCB APMX DCCB DC DC DC 规格只有右手刀（R）。 公制尺寸刀柄用 铣刀安装孔（DCON）为公制尺寸。 y 无柄型 形 存刃 库 *2 *1 式 型号 数 尺寸(mm) WT APMX 图 (kg) (mm) R DC LF DCON CBDP DAH DCCB BD KWW L8 夹紧螺钉 扳手 VOX400-050A03R a 3 50 40 22 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T 22 VOX400-063A04R a 4 63 40 27 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T 32 VOX400-080A04R a 4 80 50 40 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1 CS401160T TKY15T 40 标 60 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T 60 准 VOX400-100B06R a 6 100 50 22 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T 22 型 27 32 VOX400-125B08R a 8 125 63 40 40 VOX400-160C10R a 10 160 63 60 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T 60 VOX400-200C12R a 12 200 63 22 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T 27 VOX400-250C16R a 16 250 63 32 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T 40 VOX400-050A05R a 5 50 40 40 20 11 17 41 10.4 6.3 0.3 10 1 CS401160T TKY15T 60 VOX400-063A06R a 6 63 40 60 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-080A08R a 8 80 50 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1 CS401160T TKY15T 多 32 ─ 45 78 14.4 8 1.7 10 2 CS401160T TKY15T 刃 VOX400-100B10R a 10 100 50 32 ─ 56 89 16.4 9 3 10 2 CS401160T TKY15T 型 VOX400-125B12R a 12 125 63 VOX400-160C16R a 16 160 63 29 ─ 56 120 16.4 9 5.4 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-200C20R a 20 200 63 32 ─ 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-250C24R a 24 250 63 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-063A08R a 8 63 40 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1 CS401160T TKY15T VOX400-080A10R a 10 80 50 23 13 20 56 12.4 7 1.0 10 1 CS401160T TKY15T 超 VOX400-100B12R a 12 100 50 32 ─ 45 78 14.4 8 1.6 10 2 CS401160T TKY15T 多 刃 型 VOX400-125B16R a 16 125 63 32 ─ 56 89 16.4 9 2.8 10 2 CS401160T TKY15T VOX400-160C20R a 20 160 63 29 ─ 56 120 16.4 9 5.2 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-200C26R a 26 200 63 32 ─ 130 175 25.7 14.22 7.9 10 3 CS401160T TKY15T VOX400-250C34R a 34 250 63 32 ─ 180 210 25.7 14.22 11.5 10 3 CS401160T TKY15T 1 安装扭矩(N • m) : CS401160T=3.5 **2 WT : 铣刀重量 刀片 修光刃刀片 刀片外形 型号 刃 涂层 形状 刀片外形 型号 刃 涂层 形状 精口 精口 度修 度修 磨 磨 MC5020 VP15TF VP15TF SONX1206PER N E a a WOEX1206PER5C E E a 12.5 SONX1206PEL N E a 13.025 ø12.7 6.3 5.5 * 左手刀片可用于三面刃铣刀（非标产品）等刀具。 具体内容请参照三菱切削工具新产品快报B242C。 4

切削刃强化型铸铁台阶面加工用铣刀 VOX400 推荐切削条件 y VOX400标准型 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削速度 切削宽度 \& 50─ \& 250 每刃进给量 (m/min) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) K <200MPa MC5020 300(250 ─ 350) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) <350MPa VP15TF 250(200 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 灰铸铁 MC5020 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 球墨铸铁 <450MPa MC5020 200(150 ─ 250) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <800MPa VP15TF 170(150 ─ 200) <DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) MC5020 170(150 ─ 200) <DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF 150(100 ─ 200) <DC <10 <10 y VOX400多刃型 切削速度 \& 50, \& 63 \& 80 (m/min) 切削深度 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削宽度 切削深度 每刃进给量 切削宽度 ap (mm) 每刃进给量 300(250 ─ 350) ae (mm) ap (mm) fz (mm/t.) ae (mm) fz (mm/t.) MC5020 250(200 ─ 300) <10 0.4(0.3 ─ 0.5) K <200MPa VP15TF 220(150 ─ 300) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <350MPa MC5020 200(150 ─ 300) <DC <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 灰铸铁 VP15TF 200(150 ─ 250) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 170(150 ─ 200) <DC <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 170(150 ─ 200) <0.8DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.6DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 150(100 ─ 200) <0.8DC <0.6DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF <0.8DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.6DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.8DC <0.6DC <450MPa <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <800MPa 球墨铸铁 <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <10 0.2(0.1 ─ 0.3) 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削速度 切削宽度 \& 100 每刃进给量 切削宽度 \& 125 每刃进给量 <200MPa (m/min) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) K <350MPa MC5020 ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) <450MPa VP15TF 300(250 ─ 350) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) 灰铸铁 <800MPa MC5020 250(200 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 球墨铸铁 MC5020 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 200(150 ─ 250) <0.5DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.4DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 170(150 ─ 200) <0.5DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.4DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF 170(150 ─ 200) <0.5DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.4DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) 150(100 ─ 200) <0.5DC <10 <0.4DC <10 <10 <10 切削速度 \& 160 \& 200 ─ \&250 (m/min) 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削宽度 切削深度 每刃进给量 切削宽度 切削深度 每刃进给量 ae (mm) ap (mm) fz (mm/t.) ae (mm) ap (mm) fz (mm/t.) K <200MPa MC5020 300(250 ─ 350) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <350MPa VP15TF 250(200 ─ 300) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) 灰铸铁 MC5020 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 球墨铸铁 <450MPa MC5020 200(150 ─ 250) <0.3DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.2DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <800MPa VP15TF 170(150 ─ 200) <0.3DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.2DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 170(150 ─ 200) <0.3DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.2DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF 150(100 ─ 200) <0.3DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.2DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) ● DC为铣刀直径。 ● 使用修光刃刀片时，请将每刃进给量降低至通常的1/2后使用。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 5

y VOX400超多刃型 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削速度 切削宽度 \& 63 每刃进给量 切削宽度 \& 80 每刃进给量 (m/min) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) K <200MPa MC5020 ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) <350MPa VP15TF 300(250 ─ 350) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) 灰铸铁 MC5020 250(200 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 球墨铸铁 <450MPa MC5020 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <800MPa VP15TF 200(150 ─ 250) <0.6DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.5DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 170(150 ─ 200) <0.6DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.5DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF 170(150 ─ 200) <0.6DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.5DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) 150(100 ─ 200) <0.6DC <10 <0.5DC <10 <10 <10 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削速度 切削宽度 \& 100 每刃进给量 切削宽度 \& 125 每刃进给量 <200MPa (m/min) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) ae (mm) 切削深度 fz (mm/t.) K <350MPa MC5020 ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) ap (mm) 0.4(0.3 ─ 0.5) <450MPa VP15TF 300(250 ─ 350) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC 0.4(0.3 ─ 0.5) 灰铸铁 <800MPa MC5020 250(200 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) 球墨铸铁 MC5020 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 200(150 ─ 250) <0.4DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.3DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) MC5020 170(150 ─ 200) <0.4DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.3DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) VP15TF 170(150 ─ 200) <0.4DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.3DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) 150(100 ─ 200) <0.4DC <10 <0.3DC <10 <10 <10 切削速度 \& 160 \& 200 ─ \&250 (m/min) 切削深度 工件材料 抗拉强度 刀片材料 切削宽度 ap (mm) 每刃进给量 切削宽度 切削深度 每刃进给量 ae (mm) fz (mm/t.) ae (mm) ap (mm) fz (mm/t.) <10 0.4(0.3 ─ 0.5) K <200MPa MC5020 300(250 ─ 350) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) <350MPa VP15TF 250(200 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC 灰铸铁 MC5020 220(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <10 0.4(0.3 ─ 0.5) VP15TF 200(150 ─ 300) <DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <DC <0.25DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.15DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.25DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.15DC <0.25DC <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <0.15DC <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <0.25DC <0.15DC <450MPa MC5020 200(150 ─ 250) <10 0.3(0.2 ─ 0.4) <800MPa VP15TF 170(150 ─ 200) 球墨铸铁 MC5020 170(150 ─ 200) <10 0.3(0.2 ─ 0.4) VP15TF 150(100 ─ 200) <10 0.2(0.1 ─ 0.3) <10 0.2(0.1 ─ 0.3) ● DC为铣刀直径。 ● 使用修光刃刀片时，请将每刃进给量降低至通常的1/2后使用。 y 有效修光刃宽度 刀片本身的修光刃宽度为5.5mm，而如图所示加工面的修光 刃宽度为4.5mm。 安装1个修光刃刀片，每转进给量fr最大可达到4mm。每转进 给量fr超过4mm时，请安装多个修光刃刀片。使用24刃以上 的刀柄时，有可能每转进给量fr超过4mm，需要注意。 4.5mm 6

使用实例 号 VOX400-063A06R (MC5020) VOX400R12512E (MC5020) VOX400-063A06R (MC5020) 型 FC400 FC250 FCD700 工件材料 零部件名称 冲压模具基体零部件 齿轮壳 冲压模具零部件 切 切 削 速 度(m/min) 228 120 200 削 工作台进给速度(mm/min) 2046 733 800 0.31 0.2 0.14 条 每 刃 进 给 量(mm/t.) 40 17 件 5 切 削 宽 度(mm) 10 3 3 干式 干式 干式 切 削 深 度(mm) 冷却方式 结果 以往产品为了进行稳定切削，将切削 由于工件刚性低，加工状态不稳定， 以往产品的切削阻力高，切削宽度最 深度设定为5mm，但VOX400的切削 以往产品多发崩刃等损伤，初期即 大可达到8.5mm，但切削阻力低的 深度提高到以往产品的2倍仍可实现 到达寿命，而VOX400的切削状态 VOX400的切削宽度提高到以往产品 稳定切削，且壁面精度良好。 稳定，寿命约延长到以往产品的3倍。 的2倍仍可实现稳定切削。 型号 VOX400-080B10R (MC5020) VOX400-063A08R (VP15TF) VOX400-125B16R (修光刃刀片) FC300 FCD500 FCD400 工件材料 零部件名称 齿轮箱 汽车零部件 排气管 285-356 切 切 削 速 度(m/min) 700 235 削 工作台进给速度(mm/min) 4200 1900-2300 789 0.15 0.15-0.16 0.11 条 每 刃 进 给 量(mm/t.) 100 件 - - 0.15-0.25 切 削 宽 度(mm) 1.5-2 2-4 干式 干式 干式 切 削 深 度(mm) 与以往产品相比，可提高加工面 由 于 工 件 夹 紧 刚 性 低 ，易 产 生 高 频 与以往产品相比，寿命约延长30%， 精度。 冷却方式 振颤，以往产品多发生崩刃等损伤。 且切削阻力降低25%。 而 V O X 4 0 0 可 稳 定 切 削 ，未 发 生 结果 崩刃，成本可降低25%。 ●本实例仅供参考，实际加工时，请根据机床规格、工件形状、夹紧方法等调整切削条件。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316