机器视觉工业自动化

工业自动化/工业信息化

MACHINE VISION INDUSTRIAL AUTOMATION

索威尔科技

SOWELL TECHNOLOGY

深圳市索威尔科技开发有限公司

http:/ /www.cnsoftwell.com

目录

CONTENT

01 02

公司介绍 机器视觉工业自动化解决方案

08

08

09

21

25

27

01

03

05

06

03 04

工业信息化 合作的公司

合作的公司 35

工

29

30

31

33

01

公司介绍

COMPANYPROFILE

深圳市索威尔科技开发有限公司是从事“智能技术”软件开发和系统集成的深圳双软、国家级高新

技术企业。

索威尔核心团队由硕士、博士、博士后、教授等高新技术后备级人才，行业领航人才组成。专注图

像信息采集、分析、处理与识别算法数十年，特别是车牌识别软件，经过长期多年的研发，技术指标和

性能不断提高，在软件工程与项目实施方面有着深入的研究和先进的技术经验。

我们主要致力于智能交通、城市停车、港口码头、人脸识别和机器视觉工业自动化等领域提供专业

化的全套解决方案。

配合国际化的技术合作渠道，公司已持续推出具有核心技术和自主知识产权的高品质一系列产品。

例如：车牌识别系统、集装箱号码识别系统喷漆机器人、人脸抓拍机、刷脸考勤一体机、刷脸识别智能

门锁、测温健康码识别一体机等标准。产品凭着优良的产品质量，先进的管理模式，准确的市场定位赢

得了社会和市场的肯定。

公司从2007年成立于，已经拥有了2家分公司(越南分公司、太原分公司)，4家子公司(无锡素威尔公

司、合智融通公司、数字能源公司、九上技术公司），业务遍布国内外。索威尔一直与国内知名企业保

持溉度合作，如:富士康、华为、晨化股份．国联氢能、安车检测、永鼎生态线缆等。

sowell

02

荣誉证书

车牌识别 集装箱号识别 人脸识别 机器视觉

HONOR CERTIFICATE

20项证书

4 大业务板块

33项软件著作权 7项检测报告

03

引领制造业变革

公司发展历程

COMPANY HISTORY

我们研究车牌识别算法应用

于物业智慧停车、智能交通

等领域

我们将人工智能神经网络算法

应用于集装箱号码识别等互联

网领域；与捷顺、安车股份、

中外运 等上市公司合作获得

订单

04

我们将人工智能神经网络算法应用于

人脸识别AI计算领域，拓展出人脸识

别在很多领域中应用，攻克超低照度

环境下人脸识别关键性技术突破；与

太原市政府合作，获得1个亿订单

我们将图像分析处理技术（机器视觉

）应用于工厂生产线不良品的分拣；

同年完成助老助残机器人的关键技术

突破。与富士康、立讯等知名企业合

作获得订单

依托高校技术资源，和政府及知名上市

公司的稳定合作关系迎来蓬勃发展期

研发出9轴联动自动化喷漆机器人

机器视觉二维码缺陷检测系统

sowell

05

公司重点业务板块

THE COMPANY'S

KEY BUSINESS SECTORS

重点发展机器视觉技术的工业自动化

根据我们的行业技术的沉淀，图像分析处理技术场

景的应用，以不变应万变，应用工业4.0自动化的项目

升级中，重点发展机器视觉技术的工业自动化。做机器

视觉工业自动化国际龙头企业，为劳动密集型工厂提供

完整的机器视觉自动一体化的定制化解决方案，帮助工

厂转型升级，赋能工厂智能化，自动化。主要包括机器

视觉的系统．硬件等一体化服务。

sowell

06

我们的优势

专业的技术团队

10年专业制造

全程打造标杆智能工厂

规格设备齐全

可定制，满足个性化需求

我们的开发团队有中科院博士、研究员，清华博士后以

及澳洲新南威尔士大学博士等，强大的团队是我们成功

的基础，以及未来面对竞争的优势之—

我们在算法、图像采集、分析、处理等研究领域拥有数

十年的技术沉淀。拥有多线产品发明专利证书

为世界500强智能工厂全程打造项目，多维度助力企业

实现经营目标

我们拥有数十种机器视觉系统，包括二维码缺陷检测、

胶滴检测、焊点检测、九轴联动喷漆机器人等设备，覆

盖范围广泛

10年内积累许多成功案例和成熟方案,可自主研发,配合

特殊用途设计制造。

计划

设计

智能

设备 先进

系统

完善

售后 定制化解

决方案

机器视觉工业自动化方案

INDUSTRIAL AUTOMATION SOLUTIONS

无人化生产流水线

索威尔工业自动化解决方案主要通过机器视觉技术，帮助制造企业实现无人

化、自动化生产。机器视觉能够完全胜任识别、质量检测、喷涂、分拣等一系列

的工作，让生产线上减少大部分人工岗位,不仅提升了产品质量跟效率还能节省更

多成本。

我们可以在短期内,根据客户的需求进行研讨、设计、开发，进而给一份可行

的视觉解决方案，还可以为客户提供项目评价计划设计、设备调试、技能咨询及

训练等一体化的专业服务。

07

sowell

机器视觉工业自动化的应用场景

机器视觉工业自动化给工厂带来的变化

打造行业标杆 重塑生产模式 提高运营效率

成为技术先进、政府认可、

员工满意的智能工厂

摒弃传统生产模式，减少

生产浪费，塑造流程短、

周期快、成本低、管理透

明化的智能化车间

科学计算产能需求，优化

产线布局,提升空间利用

率,自动物流协同运作。

测量

应用

图像

识别

工业

检测

定位

应用

08

机器视觉工业品外观缺陷检测

机器视觉缺陷检测系统能够对工件表面的污点、划痕、斑点、色

差、凹凸、孔洞、褶皱、缺损、气泡、少料多料、缺少字符、模

糊、少胶、溢胶等缺陷进行检测。检测分类出合格与不良品，并做

出标志，发出警报。生成数据报表，供工艺人员进行分析。

主要功能 >>>

09

外观检测

外观检测

检测异物

焊点面积

对角，对边

有无缺口

字符缺陷

晶元标示缺陷

sowell

它通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种）将被摄取目

标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等

信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特

征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

系统框架图

采集图像 图像预处理 轮廓匹配 位置补正

数据显示 数据判断 外观检测

工作流程 >>>

10

名称

控制器

CCD

镜头

CCD连接线

照明

照明放大器

照明连接线

/O连接线

电源

显示器

显示器连接线

外部储存器

型号

CV-X400F

CA-H048MX

CA-LH8

CA-CH3

CA-DRM10X

CA-DC60E

CA-D3MX

OP-51657

CA-U4

CA-MP120

OP-66842

CA-SD16G

数量

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

软件设备 >>>

sowell

12

界面展示 >>>

UV胶系统检测界面

二维码检测系统界面 UV胶系统检测界面

胶滴检测系统界面

人性化的操作界面

显示整个检测过程，可以一目了然显示产品缺

陷类型，分类标记出合格与不合格产品。

机器代替人工

节约人工成本

数据化管控品质

24小时不间断工作，

提高生产效率

定制化解决方案

采用高速高清工业相机

清晰捕捉细节，检测稳

定

定

系统优势 >>>

13

sowell

检测速度快，是人工的数十倍

检测精确率99%

减少人工检测带来的误差

自动警报。当系统检

测到疵点时进行声光报警

按等级标准输出

产品外观机制

自动生成数据统计表

避免不必要的损失

节约资源

节

99%

14

15

二维码缺陷检测系统

系统介绍

系统介绍

喇叭胶检测系统

利用机器视觉识别算法，能够高速准确的识别

喇叭胶圈上的胶水均匀程度，提高产品的合格

率。

二维码缺陷在线检测系统用于检测各类码标产品

在生产过程中表面出现的断边、污点、蚊虫、孔

洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时

的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产

线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全

取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产

成本，提高了生产效率，保证了码标的质量。

响应速度1 0 微秒以内

检测速度高达0.5 S

检测精度0.1mm

产品展示 >>>

sowell

16

UV胶检测系统

系统介绍

UV胶检测系统用于检测数据线电路板上的UV胶

涂胶质量检测。检测缺胶、溢胶、胶水未完全覆

盖焊点、胶条大小位置偏差等情况.。并通过显示

器把缺陷标示出来，供工艺人品改善工艺和NG

判断。解决人工检测效率低下，误差大的问题。

准确率99%

可检测小于0.1 mm产品

胶滴检测系统

系统介绍

准确率99%

胶滴检测系统基于机器视觉技术，实现对胶条断

胶、多胶、胶条过宽、过窄、位置偏差等常见问题

进行实时检测，并发出缺陷预警。通过收集批量检

测结果，分类汇总输出检测报表，为后续胶水优化

提供素材。

17

镭切检测系统

系统介绍

系统介绍

镭印检测系统

镭切检测系统主要功能识别焊丝镭切不齐

后给出继电器/脉冲信号，让其能够将不良

品自动化分拣出来。

检测精度高达士0.001mm

由我们公司研发团队研发的镭印特征检测设备采用

高分辨率图像采集摄像机进行点阵精确定位采集，

主要用于检测镭光印刷字体字符大小、有无、重

影、颜色差别、位置偏移、完整度等。解决了人工

检测误差大，效率低，产品不良率高的问题。

速度15PCS/s

准确率98%

产品展示 >>>

sowell

18

系统介绍

焊点检测系统

24h 不间断工作

焊点检测系统用于检测焊点有无，焊点

大小，焊点位置，焊点数目、气泡等检

测。提高了检测的速率和产品检测的质

量，解决了人工检测不准确效率低的问

题。

速度高达1200 /min

19

*胶滴系统检测出胶滴不均匀缺胶

* 镭印检测系统检测苹果数据线上的字符

镭射字母模糊

线材镭雕断字 镭雕字体完整

镭雕字体完整, 无模糊, 偏位, 字符颜色深现象

NG

NG

OK

OK

* 系统检测数据线上的UV胶

应用案例 >>>

sowell

20

* 镭切检测系统检测到苹果数据线切割不齐

* 焊点检测系统检测电路板上的焊点

* 喇叭胶检测系统校测喇叭上的胶水

胶水不均匀——不良品 胶水均匀——合格品

断码 黑斑 缺码 模糊

* 二维码缺陷检测

机器视觉工业品识别系统

利用机器视觉定位对图像进行处理、分析和理解，以

识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追

溯和采集

采集图像 图像预处理 外观检测 信息取样

输出处理 信息译码 信息纠错

工作流程 >>>

主要功能 >>>

错误超过纠错容量

非QR码

21

sowell

软件设备 >>>

应用范围 >>>

名称

控制器

CCD

镜头

CCD连接线

照明

照明放大器

照明连接线

/O连接线

电源

显示器

显示器连接线

外部储存器

型号

CV-X400F

CA-H048MX

CA-LH8

CA-CH3

CA-DRM10X

CA-DC60E

CA-D3MX

OP-51657

CA-U4

CA-MP120

OP-66842

CA-SD16G

数量

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

物流

快递条码扫描

仓库发货

生产线条码采集

医疗条码采集

条码识别辅助机器人定位

22

条码高速录入系统

条码高速录入检测系统是一套基于机器视觉读码

的检测系统，集在线条码扫描、检测、采集、剔

除、告警于一体软硬件系统平台，可无缝对接生

产线、喷印平台。并可输出NG不良品信号，控制

剔除或停线

NG

23

产品展示 >>>

sowell

多个条码读取 毫秒级响应 存档数据

定制 标准规格分类

集成高速读码功

能，实现对单个或

多个码的高速读取

定制难读条码、

二维码扫描识别

存档读取时的

图片，以便查

阅

优化的识别引擎,

毫秒级响应

未读取、重码、

不符合条件报

警、剔除

多个条码同时读取

系统优势 >>>

24

机器视觉高速物动捕捉系统

应用场景 >>>

主要功能 >>>

动作捕捉系统是一种在三维空间中

精确测量运动物体运动状态的高科

技系统。主要功能是对生产线高速

运转动作进行捕捉、高速录像、慢

放，能够瞬间捕获异常或故障，处

理结果从传感器逐帧输出。

康复医疗

捕捉人体步态，进行疗效评估及机理研究。

体育训练

帮助教练员科学量化地分析和纠正运动员的动作，找出正确的训练方法，

提高运动成绩。

生产线

瞬间捕捉生产异常或者故障，作出判断

VR虚拟

可以实时记录或流传输物体和人的移动，包括表情和互动，实现生物力学

追踪和角色仿生，让使用者自然地漫步在虚拟环境之中。

25

sowell

产品展示 >>>

系统优势 >>>

◆ 主动追踪。可同时识别多个同样点位的动态目标

◆ 动作数据可重复利用

◆ 支持室内和室外工作，无需专用环境

◆ 低延迟性

◆ 每秒1000帧的速度对物体进行检测和跟踪

◆ 系统精度高达0.1mm,精准分析、精准判断

◆ 实时显示，预先可视化

1000fps

0.1mm

26

多个目标同时追踪

室内室外工作

机器视觉九轴联动喷漆机器人

喷涂机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系

统组成，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运

动，其腕部一般有2~3个自由度，可灵活运动。索威尔

九轴喷涂机器人在三维空间（X轴+Y轴+Z轴）里调用6

轴机器臂完成整车或者部分喷涂。相比于6轴机器人手

臂更加灵活，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作

类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，

喷涂其内表面。

主要功能 >>>

应用场景 >>>

参数 >>>

9 个自由度

型号

自由度

驱动方式

额定负载

重复定位精度

最大工作范围左右（X）

最大工作范围前后（Y）

最大工作范围上下（Z）

9

交流伺服驱动

3kg

士0.2mm

3.0m

1.5m

2.0m

机械制造业 汽车喷漆 机床加工

27

sowell

产品展示 >>>

系统优势 >>>

喷漆量较人工喷漆方

式节省30%以上

可24小时不间断作

业，效率高。

腕部采用柔性手腕，既可

向各个方向弯曲，又可转

动，其动作类似人的手

减少油漆对人体的危

害，有效应对招工人

员的困扰

喷涂效果好，吸附力

好，提高产品的品质和

合格率

28

30%

24H

工业信息化

DIGITAL F

INDUSTRIAL INFORMATIZATION

赋 能 数 字 工 厂

29

sowell

FACTORY

索威尔在车牌识别、人脸识别方面拥有多年的技术沉淀，能够为工厂打造一套完整的

信息化方案。在整个工厂部署停车管理系统、楼宇监控系统，帮助工厂更好地管理来

往车辆、来往人员、员工考勤。达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种

漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系的目的。

信息化给工厂带来的变化

管理移动化

通过移动端、PC端管理员工考勤、车辆往来、人员来访，使得管理变得更加方便。逐步

过渡到精细化管理

生产透明化

对各项指标执行过程都能加以监控，适时调整、改善

决策数据化

手工管理方式的限制，往往考虑问题是一个定性的概念，对事物发生的过程缺少详细的记

录和分析，没有足够数据证明问题所在。我们的系统都具备了数据统计，数据导出的功

能，管理者可以通过我们的设备进行数据的导出、分析。

30

规范

管理

提高

效率

安全

生产

加强

联系

系统介绍

通过车牌识别方式，区分厂区内部车辆和外来车辆。内部车

辆车牌识别放行,外来车辆系统计费管理。将厂区范围内停车

区域进行管控。升降柱与车牌识别系统双重管制，防止暴徒

或者恐怖分子驾车恶意强行中关、冲卡。增加防范意识,

智能车牌识别系统

31

系统优势

sowell

◆ 采用业界领先的基于视频流快速智能车牌识别算法

◆ 标准情况下白天识别率≥98%。夜间识别率≥95%

◆ 车辆通行速度0-100km/h均可准确识别。

◆ 机动车号牌特写图片图像分前率:1600*1200

◆ 机动车号牌特写图片图像颜色：24位真彩色

◆ 号牌信息及图片保存时问:不少于一年

◆ 可准请识系各类规格汽车号牌

无需值守 快速识别

移动支付 增加收入 快速通行 收费报表统计 节省人工

32

系统介绍

工厂人数众多，要做到完全人力监督有一定的难度，利用索威尔人脸

考勤系统对不同车间工人进行考勤管理，做到考勤数据的及时更新管

理，简化考勤管理程序，让人事管理变得不再繁琐困难。考勤数据可

以车间组为单位进行管理，灵活便捷。考勤系统进行人脸的算法识

别，数据上传到后台进行数据统计，可以统计每个部门，每个员工，

某时间段内应到天数，实到天数，迟到/早退/旷工/事假/病假/出差等

天数，加班时长等。

视频流

登记照

工号：v1231

姓名：张伟

结果反馈

实时视频区

摄像头

无感考勤系统

33

系统优势

sowell

无需接触 快速刷脸考勤

索威尔无感考勤系统，无感非配合式人脸抓拍，利用高精度的人脸识别，无需排队打卡，只需人

员轻轻一瞥，即可无感快速通行，系统智能签到，高效便捷。

◆ 视频人脸采集摄像头，对进出口员工人脸实时检测并做流量统计，并提供实时考勤记录

◆ 实时视频区，用户可直视自己的检测状态，带有人脸检测追踪。

◆ 实时反馈人险采集和识别比对结果，登记照片、工号、姓名等信息。

无感考勤示意图

语音播报 实时考勤记录 刷脸签到 用户可直视检测状态 考勤统计

34

35

● 永鼎股份(视觉检测自动化设备)

● 富士康（集团其他事业群）(智能化设备、视觉检测设备)

● 立讯精密国内(智能化设备、视觉检测设备)

● 比亚迪 (智能化设备、视觉检测设备)

● 铭普光磁(智能化设备、视觉检测设备)

● 大族激光（视觉焊接、切割）、OPPO、小米(智能化设备、视觉检

测设备)

● 富士康

● 华为

● 安车检测

● 永鼎生态线缆

● 晨化股份

● 国联氢能

即将合作的公司

主要合作的公司

合作的公司

COOPORATING COMPANY

sowell

36

地址：深圳市南山区西丽镇茶光路中1089号集成电路设计应用产业园505

网址：http:/ /www.cnsoftwell.com

电话：400-616-9629

深圳市索威尔科技开发有限公司

Shenzhen Sowell Technology Development Co.,Ltd

索威尔集团公众号

引领制造业变革 坚守 创新 超越 共赢