空气源商用机组使用说明书
请在使用前仔细阅读
中国·广东
广东长凌新能源有限公司
空气源热泵商用机使用说明书
请在使用前详细阅读
目录
目录…·
安全注意事项· 2适用范围及重要说明·
用途与工作原理· :3-4产品功能· ·4安装说明和要求· ..5-7线控器型号规格· 8
线控器操作指南· ...9-18拨码开关说明及主板接线图· …19-30日常使用维护及故障排除 …31-32电器连接图· .33-34保修卡…… …附页
尊敬的用户:
谢谢您选用我公司空气源热泵机组!请在安装和使用前仔细阅读本《使用说明书》,并注意妥善保管,以便需要时查阅。本设备属于专业性很强的电器产品,安装和使用不当会严重影响节能效果和使用寿命,必须由专业的热泵(冷水)机组安装和维修人员进行安装和维修。在使用和维护时请按照《使用说明书》中的提示进行操作,以便达到最佳的使用效果,更好地为您服务。本机组属于最新型的高效节能冷热水机组,随着产品的不断改进,说明书中的图示可能与您得到的设备不完全一致,谨表歉意!所有机组详细参数以机组铭牌为准。
A安全注意事项
1.必须使用220V50Hz或者380V50Hz交流电源,具体使用请参见热泵(冷水)机组室外机技术参数表;
2.电器插头、插座必须连接牢固,良好接地;
3.必须使用带有漏电保护的插头或空气开关;
4.室外机必须可靠接地;
5.勿安装在有使用或者存储汽油、化学溶剂等易燃、易爆物品场所,以免发生火灾和爆炸事故,也勿安装在有
腐蚀气体和液体的场所,以免影响空气源机组的使用寿命;
6.必须使用(国标合格线径)不轻于氯丁橡胶铠装软线。
7.电源软线损坏,请由专业维修人员更换;
8.水箱及室外机安装在墙体和楼面必须能够承受两倍机体运行时的重量;
9.清洗保养前,必须切断电源;
10.电源插座的额定电流量应比所选购空气源机组的电流量大 30 % 以。
使用范围及重要说明
1.搬运过程中,室外机严禁倒置,并尽量避免倾斜搬运,如需倾斜搬运时,倾斜角度必须 < 3 0 度;
2.此机组冷热交换器只适用清洁水(特殊机型除外)水质要求为生活用水,绝对不可以用于泳池用水和海水用水,
否则会引起机组毁坏;
3.在机组工作期间,请不要关闭冷水阀门,以免影响冷水补入造成缺水运行;
4.智能控制仪应注意防晒、防潮、应尽量安装在室内墙壁上;
5.智能线控器控制仪已按用水要求设定好,一般不必重新设定,必须要更改出厂设定时请参阅智能线控器操作说明;
6.不要随意设置高水温,水温设定在 4 0 ^ { \circ } C ~ 4 5 ^ { \circ } C 之间最节能,水温设置越高热泵机组工作效率越低,并且会影
响到设备的使用寿命;
7.冬季在寒冷的结冰地区,长时间不用时,应将水箱及主机内的水排空,以免水结冰胀裂水箱及主机内换热器;
8.运行系统中没有自来水供应时,请关闭机组,以免水箱缺水造成主机故障;
9.本机组运行环境温度为- 3 5 ~ 4 3 ^ { \circ } C ,相对湿度 129 0 % RH,在此温度范围外,机组将不能正常工作。
用途与工作原理
本空气源热泵机组是采用电能驱动压缩机做功,利用工质循环把空气中的潜热吸收,经过压缩机压缩后变成高温高压气体,对水进行间接加热,从而获得较高水温的热水,制冷模式工作流向相反。同时风机排出的凉爽空气可给居住环境降温除湿,与其他类型的加热方式相比,本机组在安全、环保、高效、节能方面具有更多优势。

产品功能
1.智能控制:液晶显示,水温自动控制,自动除霜,自动延时启动,故障代码显示,自检功能;
2.高效节能:采用高效热泵技术,自动补偿功能,与电加热相比,年平均节约6 5 % 一 80 % 的电
能;
3.定时开关机:定时器具有预约定时开、关机以及停电记忆功能;
4.连续运转功能:机组自身设有漏电保护、超温保护、超高压保护、缺氟保护、水压过压保护、缺水保护、防冻保护;
5.除湿降温:除去潮热空气中多余的水分,同时可将所排出的冷空气用抽风机送至需要降温的场所;
6.童锁功能:设有键盘及密码锁功能,可防止外人更改设置参数。
安装说明和要求
必须由有资格的专业技术人员安装,并请注意:
1、主机
1.应安装在具有较大空间,通风良好的地方;
2.安装位置应确保进出风口畅通无阻;
3.安装位置附近应设置排水沟或排水口,能方便的进行排水;
4.安装基础或支架坚实牢固,确保机组运行平稳;
5.确保整机安装直立,不可倾斜;
6.请勿将主机安装在有污染、腐蚀性气体和灰沙、落叶等污染物易聚集的地方;
7.安装位置不可靠近易燃、易爆和有明火的地方;
8.要确保下图中箭头方向所示的离障碍物之间的距离。
9.北方地区使用上出风机型应在主机上方两米处加装防雪雨篷。

2、水箱
1.小相应尽可能放直仕不通风的地刀,以避免热里的损大,
2.可安装在室外也可放置在楼顶(根据水箱的大小和建筑的承重能力等因素而定),如果已配置循环水泵不具备吸程,则水箱不可低于主机;
3.请勿将水箱安装在有污染、腐蚀气体的地方。
3、基础安装
1.机组安装基础可以为混凝土结构,也可以用钢制托架、加防震橡胶垫,基础表面应平整;
2.基础设计可按机组的运行质量设计;
3.机组底部用螺栓固定;
4.地面上应有排水沟或排水口;
5.水箱安装位置一般需设置混凝土底座。
4、管道连接
1.水箱溢水管应尽可能安装在排水沟或排水口附近,便于排水,溢水管上需安装泄水阀;
2.系统管路上的电动电磁阀前一般需安装检修阀,以便日后检修;
3.补水额定水压0.3\~0.6MPα;
4.所用管道宜选用金属管道(如不锈钢、内衬塑、内衬不锈钢的钢管或薄壁铜管等),若采用塑料管道
(如PP-R管、ABS管等)应考虑主机与水箱之间管道的伸缩性和耐温性问题;
5.系统补水阀和截止阀在冬季可能需要进行保温(根据当地冬季气温而定)以免冬季使用时补水管和阀门发
生冻裂现象;
6.系统应按说明书所示配管方法配管,并按照国家相应施工标准施工;
7.水箱安装应横平竖直,管道布置合理,尽量减少弯曲,减少水系统的压力损失;
8.管路及连接部位均不得有漏水现象;
9.自来水给水管、主机和水箱之间循环管安装完毕后,应进行严密水压试验,并排污,确保系统内清洁;
10.试验合格无泄漏后,对热水管道进行保温处理。
5、电气连接
【注意】:请按国家布线规范进行布线!
1、控制器应安装在无震动、无潮湿、无高湿的墙壁上;
2、所配空气开关应与机组用电负荷相匹配,室外机外壳必须接地;
3、将室外机引出的白色水温传感器探头装入水箱中部的温度探头孔内并加以固定,探头口内最好加入导热硅脂以增强探头的灵敏度;
4、所配电源线规格应按下表要求进行配置,若配线较长则要相应加大电源线线径。
5、机组循环水泵请参照下表数据选用水泵流量及扬程,(全扬程 \ c = 机组损失扬程 ^ + 管路管阻损失 ^ + 管道自由落差)若管路较长请按相关公式及国标重新核算。
配置要求
机组型号 | 3P | 5P | 6P | 7P | 10P | 15P | 20P | 25P | 30P | 50P | |
机组 循环 水泵 | 循环流量(L/min) | 35 | 58 | 67 | 74 | 125 | 160 | 270 | 300 | 325 | 520 |
机组损失扬程(m) | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 10 | 15 | ||
主电源线径(mm²) | 3×4 | 3×6 | 3×10 | 5×4 | 5×6 | 5×10 | 5×16 | 5×16 | 5×16 | 5×25 |
【注意】:主机循环进水口应加装Y型过滤器,并定期清洗过滤器主机循环出水口应加装水流开关,并定期维护保证正常工作。
线控器型号规格
型号 | 工作电压 | 类型 | 工作模式 | 尺寸 |
814G1 | 单相220V/三相380V | 低温机单系统 | 冷暖模式 热水模式 | |
814G2 | 单相220V/三相380V | 低温机双系统 | ||
814G4 | 单相220V/三相380V | 低温机四系统 |
线控器操作指南

首次上电后,液晶屏显示线控器版本号2秒,之后全屏显示后,进入正常工作状态。
【开/关】键
在开机状态下,按此键进入关机状态,显示水温、定时状态和时钟等。在关机状态下,按此键进入开机状态,显示运行模式、设定温度、水温、机组、定时状态和时钟等。首次上电或60秒以上无按键操作,自动进入锁按键状态,””符号显示。此时按住此键3秒,可解除锁按键状态,"”符号消失。在时钟设置、定时设置、参数查询和参数设置时,按此键均可退出设置状态.
【增】、【减】键
此键可进行参数查询、参数设定、时钟调节、定时调节和温度设定等;
无设置时,按【增】键,则温度设定值增加;按【减】键,则温度设定值减少。
【时间/查询】键
按此键进入时钟设置状态,时钟的“时”闪烁显示,按【增】、【减】调整“时”,再按【查询/时间】进入“分”设置,“分”闪烁显示,按【增】、【减】键调整“分”,再按【查询/时间】确认时钟设置并退出时钟设置。
在定时开/关设置状态下,按此键则取消此时段的定时开/关;
在参数查询状态下,按此键可清除不可恢复故障;
按住此键3秒,进入参数查询状态。
【定时/确认】键
按此键可进入定时开、关机设定。
在非时钟设置状态,按此键进入主机定时时段选择,共有3个时段,按【增】、【减】键选择时段,再按此键,选择此时段的定时开机或定时关机设置,按【增】、【减】键选择定时开或定时关,再按“定时”键确定选择的模式,此时设置定时的小时闪烁,按【增】、【减】键可调整小时时间,再按“定时”键确定定时小时设置,设置定时的分钟闪烁,按【增】、【减】可调整分钟时间,再按【定时/确认】键确定定时设置并退出定时设置状态。
【模式】键
当主板机型选择拨码选择了“冷热模式”:按【模式】键机组在“制冷”、“制热”模式间转换。
机组参数查询
按住【查询/时间】键3秒进入参数查询状态。显示Add1(Add:表示机组地址,1:表示1号机)按增/减键选择要查询的机组号。如查询1号机,显示“Add1”时,按【模式】键,进入1号机参数查询,此时显示d01,按增或减键可改变参数查询项。其他机组查询同此操作。
按“开/关”键或120秒以上无按键操作退出参数查询。
工厂参数设置
先后按住【模式】和【减】键5秒以上进入工厂参数设置(表3)
时钟区域上方显示设置参数,设定温度区域显示参数项,水温区域显示默认值。按【增】或【减】可改变显示参数项的序号,按【定时/确认】键确定此项的修改,默认值的数字闪烁,再按【增】或【减】更改默认值,再按【定时/确认】保存设置参数值,若操作成功则蜂鸣器“滴滴”2声。
按“开/关”键或120秒以上无按键操作则退出工厂参数设置。
恢复出厂设置:先后按住【模式】和【定时/确认】键并持续5秒以上可恢复出厂设置。
取消定时开关机
按一下【定时/确认】键进入定时时段选择,按【增】、【减】键选择要取消的时段,再按【时间】键可取消此时段的定时开设定。其他时段的定时开或关设置同理。
代码 | 代码表示情况 | 备注 |
Add | 查询机组地址(Add1代表1号机,按【增】、【减】键选择机组地址,按【模式】键确认) | |
d01 | 不可恢复故障代码 | |
d02 | 可恢复故障代码 | |
d03 | 水箱温度 | |
d04 | 进水温度 | |
d05 | 出水温度 | |
d06 | 环境温度 | |
d07 | 盘管1温度 | |
d08 | 回气1温度 | |
d09 | 排气1温度 | |
d10 | 制冷阀后1或回水温度(冷暖机为制冷阀后温度,热水机为回水温度) | |
d11 | 盘管2温度 |
d12 | 回气2温度 | |
d13 | 排气2温度 | |
d14 | 制冷阀后2温度 | |
d15 | 压缩机1电流 | |
d16 | 压缩机2电流 | |
d17 | 压缩机电流设置值 | |
d18 | 主路电子膨胀阀1开度 | |
d19 | 主路电子膨胀阀2开度 | |
d20 | 辅路电子膨胀阀1开度 | |
d21 | 辅路电子膨胀阀2开度 | |
d22 | 外机版本号1 | |
d23 | 外机版本号2 | |
d24 | 低水位灵敏度(冷暖机无效) | |
d25 | 中水位灵敏度(冷暖机无效) | |
d26 | 高水位灵敏度(冷暖机无效) |
d27 | 保护开关状态1 | |
d28 | 保护开关状态2 | |
d29 | 输出1状态 | |
d30 | 输出2状态 | |
d31 | 输出3状态 | |
d32 | 外机机型代码 | |
d33 | 通信状态1(有数字跳动表示通信正常) | |
d34 | 通信状态2(有数字跳动表示通信正常) | |
d35 | 限时使用周数 | |
d36 | 历史故障1(最新) | |
d37 | 历史故障2 | |
d38 | 历史故障3 | |
d39 | 历史故障4 | |
d40 | 历史故障5 | |
d41 | 历史故障6(最早) | |
d42 | 盘管3温度 | ||
d43 | 盘管4温度 | ||
d44 | 回气3温度 | ||
d45 | 回气4温度 | ||
d46 | 阀后3温度 | ||
d47 | 阀后4温度 | ||
d48 | 排气3温度 | ||
d49 | 排气4温度 | ||
d50 | 压缩机3电流 | ||
d51 | 压缩机4电流 | ||
d52 | 主路膨胀阀3开度 | ||
d53 | 主路膨胀阀4开度 | ||
d54 | 辅路膨胀阀3开度 | ||
d55 | 辅路膨胀阀4开度 |
代码 | 保护措施 | 故障原因 | 进入条件 | 故障处理 |
E01 | 系统停机 | 错相 | 错相 | 检测电源三相接线是否正确 |
E02 | 系统停机 | 缺相 | 缺相 | 检测电源三相接线是否正确 |
E03 | 系统停机 | 水流开关保护 | 水流开关1小时断开3次 | 检查水流开关、水泵及管路 |
E05 | 系统停机 | 高压开关1保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
E06 | 系统停机 | 低压开关1保护 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
E07 | 系统停机 | 高压开关2保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
E08 | 系统停机 | 低压开关2保护 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
E09 | 系统停机 | 通讯故障 | 主板与线控器通讯失败 | 检查通讯线、线序、接头,型号 |
E10 | 系统停机 | 缺水保护 | 热水机型时,低水位断开持续10分 | 检查水位开关、水泵、水箱水位 |
E11 | 系统停机 | 限时保护 | 试用期限到期需要咨询生产厂家 | 输入正确密码解锁 |
E12 | 系统停机 | 排气1温度过高保护 | 排气1温度超过排气保护温度 | 检查排气温度是否超过设定值 |
E13 | 系统停机 | 排气2温度过高保护 | 排气2温度超过排气保护温度 | 检查排气温度是否超过设定值 |
E15 | 系统停机 | 水箱探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E16 | 报故障 | 盘管1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E17 | 报故障 | 盘管2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E18 | 系统停机 | 排气1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E19 | 系统停机 | 排气2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E21 | 报故障 | 环境探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E22 | 报故障 | 回水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E23 | 报故障 | 进水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E25 | 系统停机 | 水位开关故障 | 高中低水位放错 | 高中低水位放置正确位置 |
E26 | 系统停机 | 出水温度过高保护 | 出水温度高于制热出水温度过高保 | 检查管路过滤器、阀门、水泵扬 |
E27 | 报故障 | 出水探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E28 | 系统停机 | 水流不足温差保护 | 进出水温差大于水流不足温差值 | 检查水流速、水泵堵、水泵扬程 |
E29 | 报故障 | 回气1探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E30 | 报故障 | 回气2探头故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E32 | 系统停机 | 出水温度过低保护 | 出水温度低于制冷出水温度过低保 | 检查管路过滤器、阀门、水泵扬 |
E35 | 系统停机 | 压机1过流保护 | 压机1电流高于过流设定值 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
E36 | 系统停机 | 压机2过流保护 | 压机2电流高于过流设定值 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
E39 | 报故障 | eeprom出错 | 须恢复出厂参数设置 | |
E50 | 系统停机 | 中压开关1保护 | 中压开关1小时断开3次,仅四系统 | 检查水流量是否足够,清洁水垢 |
E51 | 系统停机 | 中压开关2保护 | 中压开关1小时断开3次,仅四系统 | 检查水流量是否足够,清洁水垢 |
E52 | 系统停机 | 中压开关3保护 | 中压开关1小时断开3次 | 检查水流量是否足够,清洁水垢 |
E53 | 系统停机 | 中压开关4保护 | 中压开关1小时断开3次 | 检查水流量是否足够,清洁水垢 |
E54 | 报故障 | 冷暖机:阀后探头1故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E55 | 报故障 | 热水机:回水探头故障 阀后探头2故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E56 | 报故障 | 阀后探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E57 | 报故障 | 阀后探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E63 | 系统停机 | 水流开关2保护 | 水流开关1小时断开3次 | 检查水流开关、水泵及管路 |
E65 | 系统停机 | 高压开关3保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
E66 | 系统停机 | 高压开关4保护 | 高压开关1小时断开3次 | 检查油表、换热器、水泵及管路 |
E67 | 系统停机 | 低压开关3故障 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
E68 | 系统停机 | 低压开关4故障 | 低压开关1小时断开3次 | 排查缺氟、检查表冷器、风机 |
E72 | 系统停机 | 排气3温度过高保护 | 压机3排气温度超过排气保护温度 | 检查排气温度是否超过设定值 |
E73 | 系统停机 | 排气4温度过高保护 | 压机4排气温度超过排气保护温度 | 检查排气温度是否超过设定值 |
E76 | 报故障 | 盘管探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E77 | 报故障 | 盘管探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E78 | 报故障 | 排气探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E79 | 报故障 | 排气探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E89 | 报故障 | 回气探头3故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E90 | 报故障 | 回气探头4故障 | 传感器短路或断路 | 牢固接头或更换传感器 |
E95 | 系统停机 | 压机3电流保护 | 压机电流高于过流设定值 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
E96 | 系统停机 | 压机4电流保护 | 压机电流高于过流设定值 | 检查压缩机电流是否超过设定值 |
注:1、温度故障保护可自动恢复,其它故障保护都须按开/关键重新开机。2、当模块机出现故障时,E前面的数字表示出现故障的机组号,例如:显示2E09时,表示2号机组出现了E09通讯故障。
拨码开关说明及主板接线图
1、机型选择SW1拨码设置说明

设定项目 | DIP1 | DIP2 | DIP3 | DIP4 | 结果 | 备注 |
电压选择 | OFF | 单相220V | (火线)R相有效 | |||
ON | 三相380V | 检测RST三相是否缺相或错相 | ||||
机型选择2 | 0FF | 常规机 | 常规机模式 | |||
ON | 泳池机 | 泳池机模式(暂无) | ||||
主路电子膨胀阀 | 0FF | 不检测回气温度、制冷阀后温度 | ||||
控制选择 | ON | 过热度控制 | 检测回气温度、制冷阀后温度 | |||
机型选择1 | OFF | 冷暖机 | 不检测水位,补水阀、回水阀和供水阀无效 | |||
ON | 热水机 | 检测水位,补水阀、回水阀和供水阀有效 |
注:1)拨码开关在数字侧为OFF,在 " 0 \mathsf { N } ^ { \prime \prime } 侧为ON;2)选择单相220V时,三相保护不检测;3)拨码开关仅在上电时检测,上电后不再检测。
2、模块地址SW2拨码设置说明
设定项目 | DIP1 | DIP2 | DIP3 | 结果 | 备注 |
模块地址设置 (SW2) | 0FF | 0FF | OFF | 1#模块 | 主机 |
ON | OFF | 0FF | 2#模块 | 2号从机 | |
0FF | ON | 0FF | 3#模块 | 3号从机 | |
ON | ON | 0FF | 4#模块 | 4号从机 | |
0FF | 0FF | ON | 5#模块 | 5号从机 | |
ON | OFF | ON | 6#模块 | 6号从机 | |
OFF | ON | ON | 7#模块 | 7号从机 | |
ON | ON | ON | 8#模块 | 8号从机 |
注:1)拨码开关在数字侧为0FF,在 " 0 { N } ^ { \prime \prime } 侧为ON;
2)在机组通电前须先设置好机组的地址码。确保各机组的地址码不相同;上电后,不再检测拨码开关
3)联机模式:1#模块为主机,控制水箱,水位、末端开关、循环水泵;从机不接线控器,否则所接线
控器会报 " { E 0 9 " } 通讯故障;从机不检测水位、末端开关。
4)单机模式:需将主板地址码设为1#模块主机,否则线控器与主板报 " { E 0 9 " } 通讯故障。
5)DIP4拨到ON为三系统,拨到OFF端为四系统。
3、模块机联机主板接线示意图

3.1、机组自由组合说明
各机组全部通过模块机接口通讯总线连接,网络上的控制板采用并行连接。每个控制板可以单独工作,也可以多个控制板组合工作,最多可以8台机组模块控制。机组的地址必须是唯一的(即各不相同),且必须有一台机组地址设为1(即主机)其他为从机。每个控制板功能相同,可通过控制板上的模块地址拨码来设置主从机。地址拨码设置为1#模块的规定为主机,其余的地址均为从机。
主机的功能除了包含从机的功能外,额外包含了带【※】(下表)号器件控制功能。从机不输出或检测上述组件。所以主机相当于从机加额外控制功能。额外控制功能是独立的,即主机故障停机,不影响对额外控制功能。也就是主机自身有故障停机,不影响整个热水机系统的运行。每个模块控制器都可以设置成主模块或者从模块。一个系统中只允许一个控制器被设置成主模块,被设置成从模块的控制器可以随时加入系统运行,也可以随时脱离系统维修或检查。
模块机的设置参数是共用的。
序 | 数字量输入 | 数字量输出 | 模拟量输入 | 模拟量输出 | 特殊接口 |
1 | 末端开关※ | 循环泵※ | 水箱温度※ | ||
2 | 联锁开关※ | 高水位信号※ | |||
3 | 中水位信号※ | ||||
4 | 低水位信号※ |
3.2、模块机能量调节说明
能量调节由两个因素决定:
控制温度:水箱温度控制周期;
能量通过温度区域来调节,一共有五个区域:急开、加载、保持、卸载、急停。当控制温度处于能量急开区时,每过一个[控制周期b10]时间,加载一个能量级;当控制温度处于能量加载区时,每过一个[控制周期b11]时间,加载一个能量级,直到所有的能量都加载完成为止;当控制温度处于能量保持区时,保持当前能量级,不动作;当控制温度处于能量卸载区时,每过一个[控制周期b11]时间,卸载一个能量级,直到所有的能量都卸载完成为止;当控制温度处于急停区时,每过一个[控制周期b10]时间,卸载一个能量级。能量级以机组为单位。
4、模块机联机GPRS模块连接方法
主机的GPRS模块机接口的A,B分别与从机的GPRS模块机接口的A,B相连,与模块机主板连接的方式相似,GPRS模块接在主机上。GPRS模块机接口的位置见接线图,模块机联机接GPRS模块时主机必须接线控器。
5、热水机单系统SHCW-814G1接线图

5.1热水机双系统SHCW-814G2接线图

5.2、热水机四系统SHCW-814G4接线图

注:拨码选择为热水机时A22是回水温度,P15为供水阀,高中低水位有效。
5.3、冷暖机单系统SHXK-814G1接线图

5.4、冷暖机双系统SHXK-814G2接线图

5.5、冷暖机四系统SHXK-814G4接线图

注:拨码选择为冷暖机时A22是制冷阀后温度,P15为末端水泵,高中低水位无效;
日常使用和维护注意事项
1.本产品的额定制热温度为 5 5 { { ^ \circ C } } ,制冷温度为 1 0 { ^ { \circ } C } .为了更好地延长其寿命,请在出厂设置范围内使用,超范围使用将不在免费保修之列;
2.严禁通过插(拔)插头来直接开关机,请定时检查漏电插头或漏电断路器的漏电保护功能;
3.用户可以选择使用定时开关机功能,设置定时工作时间应留有足够的时间余量,对使用量较大的要考虑长期处于开机状态,以便及时确保正常使用;
4.用户可以选择使用连续运转功能,当定时开(ON)或定时关(OFF)设置到不显示时,开机后机组具有连续运转功能;
5.若机组启动时出现任何不正常的响声,请立即断开电源,须进行检查排除故障后放可再次启动;
6.要经常检查Y型过滤器滤网是否被堵塞,应经常检查并清洗过滤网;
7.清洗机组前必须先切断电源,清洗表面的污渍时,请用湿布蘸取少量中性清洗剂轻轻擦洗,不要用汽油或其他溶剂,最后用干布擦干,保持机组干燥。
8.所有冷暖用途机组在机组循环管路上必须加装水流开关保护装置,时常检查水流开关保护是否正常。
现象 | 现象分析 |
开机未马上工作 | 再开机有3分钟保护延时启动,是正常现象 |
室外机有水排出 | 属空气中的冷凝水,是正常现象 |
安全阀有少量水排出 | 达到安全阀卸压临界点,有少量水排出,是正常现象 |
发出声音 | 机器工作时,有时会听到管路中发出流水似声音,这是机器内制冷剂流动的声音,是正常现象 |
开机时显示E00 | 电源进线错相,任意调换两条相线即可(380V机型) |
故障状态 | 可能的故障原因 | 处理措施 |
机组不运转 | 电源故障 机组电源线松动 通讯不良 | 断开电源开关,检查电源 查明原因并修复 查明通讯线 |
水泵运转但是水不循环 或水泵噪声大 | 机组控制电源熔断器熔断 水系统中缺水系 水统中有空气 水系统阀门未全部打开 水过滤器脏堵 | 更换新熔断器 检查系统补水装置,并向系统补水 排出水系统中空气 将水系统阀门开足 清洗水过滤器 |
机组制热制冷能力偏差 | 制冷剂不足 水系统保温不良 过滤器堵塞 空气及水交换器结垢 水流量不足 电源故障 | 系统检漏并充注制冷剂 加强水系统保温 更换过滤器 清洗过滤器 清洗水过滤器 检查电源电压及电源相序更 |
压缩机不运转 | 压缩机接触器故障 接线松动 压缩机过热保护 出水温度过高 压缩机启动电容损坏 | 换接触器 查明松动点并修复 查明过热原因排除故障 重新设定出水温度 更换电容 |
压缩机运转噪声大 | 水流量不足 底脚固定螺栓松动 压缩机内部零件损坏 | 清洗过滤器排除系统中空气 紧固螺栓 更换压缩机 |
风扇不运转 | 风机电容失效 风机控制继电器坏 风机线圈烧坏 | 更换风机电容 更换继电器 更换风机 |


保修卡
尊敬的用户:
感谢您对我公司电器产品的厚爱,我们将按照《消费者权益保护法》和国家《新三包规定》为您提供全面的售后服务,在使用前,请您详细阅读使用说明书,正确掌握本产品的安装和使用方法,以充分利用它的优异功能,您如有任何问题和意见请与当地经销商或指定维修单位联系,我们将给予满意的服务。在向您表示谢意的同时,敬请您在安装空气源机组后的两周内,将本保修卡下联沿线剪下寄回本公司。再对保修卡进行有效登记后,您购买的空气源机组就可以从购买之日起,终身维修。保修期内免费服务,保修期过后收取相应的材料费用。发生故障后,请将故障情况、保修卡编号通知经销商,公司将以就近原则派出工程师前往维护。在保修期内,除以下“责任外事项”,我公司实行无偿保修。
责任外事项:
1、由于天灾引起的故障:例如洪水、地震、台风以及雷电等引发。
2、维护不当引起的故障:例如翅片没有清洗,水箱缺水,来电缺相等。
3、由于超过使用范围引起的故障:例如在设定温度范围外使用,在电源电压过高或过低情况下使用,超负荷使用,管路结水垢等(用水超过设计量的10%为超负荷)。
4、自行更改电路配线或更换零件引起的故障;
5、由非公司维修人员不适当安装引起的故障;
例如:
(1)、水管道工程不良(出入管误接、水管、水箱、水泵不配合,排水管处理不良等);
(2)、电气工程不良(线路误接,主要电源线及总机组容量不配合,商用型机组没加水流开关,没接地线等);
(3)、私自改装后产品或没按照要求安装相关等;
(4)、本公司保留压缩机故障原因最终解释权;
(5)、保修期以公司签订的销售合同为准。
(安装记录表) 机身码 (单位用户请盖公章)
安装日期 | 安装内容 |
用户联
机身码: | ||
用户名称: | 购买日期: | |
地址: 经销商名称: | 电话: | |
电话: | 安装日期: 安装人员: 电话: | |
地址: 型号: | 数量: | 机号: |
保修卡
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2、维护不当引起的故障:例如翅片没有清洗,水箱缺水,来电缺相等。
3、由于超过使用范围引起的故障:例如在设定温度范围外使用,在电源电压过高或过低情况下使用,超负荷使用,管路结水垢等(用水超过设计量的10%为超负荷)。
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例如:
(1)、水管道工程不良(出入管误接、水管、水箱、水泵不配合,排水管处理不良等);
(2)、电气工程不良(线路误接,主要电源线及总机组容量不配合,商用型机组没加水流开关,没接地线等);
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1、由于天灾引起的故障:例如洪水、地震、台风以及雷电等引发。
2、维护不当引起的故障:例如翅片没有清洗,水箱缺水,来电缺相等。
3、由于超过使用范围引起的故障:例如在设定温度范围外使用,在电源电压过高或过低情况下使用,超负荷使用,管路结水垢等(用水超过设计量的10%为超负荷)。
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5、由非公司维修人员不适当安装引起的故障;
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(1)、水管道工程不良(出入管误接、水管、水箱、水泵不配合,排水管处理不良等);
(2)、电气工程不良(线路误接,主要电源线及总机组容量不配合,商用型机组没加水流开关,没接地线等);
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(4)、本公司保留压缩机故障原因最终解释权;
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