首

刊

深圳埃菲莱光电科技有限公司 人力资源编辑部制 2017 年第 1 期

主编：周彤 责任编辑：易新骑

目录

1.卷首语

2.公司历程介绍

3.LED 领域专题

①尽快用 LED 取代荧光灯节能灯和金卤灯是当务之急！重中之重！

②高 PF 交流 ACLED 光引擎的调光

③LED 封装的取光效率分析

4.原创杂文散文

5.诗歌文学板块

6.网络好文欣赏

7.幽默轻松一刻

8.员工建议信箱

卷首语

节能为根，环保为本

因专业而精睿

因创新而拔萃

因坚持而历久弥新

精于心，工于型

做真正节能环保的高品质光引擎

深圳已经冬末春初，花草树木争先恐后的在春天成长，它们没有抱怨今年深圳的空气污染，

它们知道这次生命的可贵，它们毫不犹豫的发芽、开花生长，让生命精彩的绽放！

我们在这样一个生机盎然的季节，完善并强化企业内部管理，明确企业发展战略，积极开

拓市场，以昂然的姿态向世人展示着雄厚的实力，充满了无限希望！

我们的生命亦是如此！生命也需要精彩，需要充满无限希望！你的抱怨、你的迟疑、你的

逃避都会让你的生命暗淡无光、卑微渺小！小草有纤柔的美丽，苍松有傲然的顽强！我们没

有理由怀疑自己的生命，精彩是对自己生命负责，拼搏是对自己生命的赞歌！我们也没理由

怀疑自己的环境，因为珍珠在哪里都有绚丽的光芒！

我们要珍惜公司四余年的积累，我们要珍惜社会给予我们的机会，我们更应珍惜为这个平

台而努力的兄弟姐妹！我们站在新的起点，挑战更高的目标，我们在这个世界上是唯一的，

我们要有我们自己的价值取向，我们要适应时代发展，我们要用时尚的理念和盎然的姿态来

缔造企业精彩及荣耀！让我们的企业为社会创造更大的价值！

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。企业时刻充满着挑战和机遇，也意味着更大的责任和

使命。新的一天满含着无限憧憬，纵使任重而道远，也要把责任使命挑肩上。从头开始，涅

槃重生，让我们一起深耕细耘、梳垄平整，在埃菲莱这方土地上耕耘出春华秋实的喜悦，唱

响企业的发展赞歌！

如果说埃菲莱这块平台，是我们埃菲莱人共同的一块精神田野，那么科学的经营管理理念

和独特的企业文化就是土壤，各级领导们的大力支持和广大员工的积极参与就是清泉。清泉

到达每一个角落，不断灌溉丰饶这片良田，孕育着丰富的果实。

让我们的精彩由此生根发芽！让生命精彩，让我们每个人精彩，让我们的企业和社会精彩

荣耀！

公司历程介绍

埃菲莱光电科技有限公司, 致力于 LED 照明领域的 IC 驱动、光电集成模组产品的设计、制造和销售，总

公司设在北京上地高新技术开发区，注册资金 3000 万，并设硅谷 LED 驱动 IC 实验室、深圳全资子公司、

上海办事处。

埃菲莱采用美国硅谷研发团队设计开发的自适应恒流源芯片， 该自主创新核心技术拥有国际和国内多项

发明专利，电源效率高达 99%！埃菲莱在中国的产品开发中心，采用驱动 IC 内嵌式封装，实现 DOB（drive

on board）光引擎方案，超越普通 COB 和传统驱动概念，光引擎系统效率可高达 98.5%。

埃菲莱光引擎系统具备效率高、光效高、无频闪，可靠性高等特点，系统光效可达 100-150LM\/W，可支

持从 20W 到 200W 单片或组合光电集成系统，广泛应用于商业照明、户外照明、工矿企业照明等领域。

埃菲莱拥有国际级自主技术发明专利 10 项，还有多项技术专利申请待批中，各项国内国际专业认证证书

10 多项，其中还包括美国 LM-80 测试报告。埃菲莱光引擎产品经过三年孵化与研发投入，并经过严谨的可

靠性测试验证，日益成熟稳定并已投放市场超过百万套。

需要代表年份的大事件。

LED 领域专题

尽快用 LED 取代荧光灯节能灯和金卤灯是当务之急！重中之重！

昨天看到一条好消息，飞利浦家居灯饰制造(深圳)有限公司发布了关于决定提前解散公司的公告，其实这

也是早就预料到的事，因为飞利浦照明已经在全球各地陆续关闭了诸多工厂，包括美国、加拿大、英国等

欧美国家的工厂，并且也宣布将在今年关闭泰国的一家工厂，频繁关厂背后的原因是什么?不难看出，这显

然是面对剧烈的市场竞争、利润率的下降，根据市场需求调整作出应对策略，而且飞利浦公司（Royal Philips

NV）曾于 5 月 8 日宣布，它将分拆旗下照明业务飞利浦照明（Philips Lighting）进行 IPO（首次公开招股），

以便自己在未来全力地成为一家医疗技术供应商。在这次 IPO 后，飞利浦打算在未来几年出售完剩下的全

部所持飞浦照明股份。也就是说飞利浦即将退出全世界的照明市场。这个在全球照明界的一代奸雄，就此

宣告寿终正寝。

我这样来看待飞利浦公司，并不是我个人和它有什么深仇大恨，而是应该说他是人类的罪人，尤其是中

国人的罪人。

飞利浦曾经是全世界的照明市场中的最大的垄断者，它全靠发明了荧光灯金卤灯和所谓的“节能灯”，并

且使中国成为它在全世界荧光灯金卤灯和“节能灯”的供应者（生产国），也因此而造成了中国成为全世界

最严重的汞污染国。

1.飞利浦发明的荧光灯金卤灯高压钠灯和“节能灯”全都含汞

我们知道，荧光灯都含有汞。36mm 荧光灯中含有 25-45mg 的汞，26mm（T8）中含有 20mg 的汞。而每个

节能灯中含有 15mg 的汞。

36mm 日光灯 26mm 日光 金卤灯 高压钠灯 节 能 灯 各种 LED

灯 （10mm）

25-45mg 20mg 20-25mg 12-14mg 10-15mg 0

而所有这些灯都是采用易碎的玻璃作为外壳，一旦玻璃破碎，其中的汞就会马上就会蒸发到空气中，

瞬间可使周围空气中的汞浓度达到 10-20 毫克\/立方米，超过国家规定的 1000-2000 倍。

2.汞的危害性

我们知道汞是一种剧毒金属，汞是一种对人体十分有害的有毒物质，汞能够在常温下蒸发成气体，汞

蒸气达 0.04 至 3 毫克时会使人在 2 至 3 月内慢性中毒，达 1.2 至 8.5 毫克时会诱发急性汞中毒，如若

其量达到 20 毫克，会直接导致动物死亡。

根据美国斯坦福大学对汞的研究指出，1 毫克汞足以污染 5454.5 公斤饮用水，使之达不到安全的饮用

标准。汞所造成空气和水质污染的后果非常严重，被水中生物食用以后就会生成 CH3Hg，这是一种剧

毒物，只要半耳勺就能致人于死命。汞本身会破坏中枢神经系统，它所造成生殖缺陷的效应也是十分

严重的，汞也可以损害肾脏和肝脏，在剂量足够的条件下甚至可以导致死亡。汞能够以不同的方式在

泥土中、水流中、甚至大气层、食物链中转移。因此，持久性、易迁移性和高度的生物富集性，使得

汞成为目前全球最引人关注的环境污染物之一。

1953―1956 年，日本水俣市的一家化工厂将含有汞的废水排入海湾。水中的汞经食物链富集到鱼和贝

类中，当地居民因长期食用富汞的鱼和贝类等而造成慢性汞中毒，这就是震惊世界的公害事件――水

俣病。水俣病患者语言不清，走路不稳，四肢麻木，严重的眼睛失明，精神错乱，甚至死亡。日本水

俣就死了数百人之多。

3. 中国的政府和老百姓都缺乏防汞的环保意识，没有有效的预防汞污染的措施。例如对于所有这些含汞

灯具中国政府并没有制定严格的回收制度。所有这些含汞灯具坏了以后就随意扔在垃圾堆里。

下面一张照片是作者在上海徐家汇闹市区的一个公交车站所拍摄的，图中是一个被打碎了的广告牌，

日光灯的玻璃碎片一大堆，而且作者每天走过那里，居然2个多星期无人处理。可见有关部门对于日

光灯破碎后的危害性也是一无所知。

LED 领域专题

高 PF 交流 ACLED 光引擎的调光

现在市面上流行的所谓无电源交流 AC-LED 光引擎，也特别突出其调光功能。仔细一看却是说“适合于可

控硅调光”。本来可控硅调光是用于白炽灯的调光，它要求的负载是纯电阻，也就是 PF=1 的灯具。而这种

无电解电容的交流 LED 光引擎的 PF 高，正好能够满足可控硅调光的要求。看起来，这真是天作之合，最佳

匹配。可是仔细看看，这种所谓的可调光实际上是一种自相矛盾的“优点”。

因为 ACLED 光引擎本来大张旗鼓宣传的是它的高 PF 值，而且诉说了低 PF 灯具的各种缺点。然而如果采

用了可控硅调光，那么它的高 PF 的优点就荡然无存。为什么是这样呢？

请看作者的实验结果：

一个无电解电容光引擎，见下图：

1. 在未连接可控硅调光器时：功率=12.77W，PF=0.962

2. 在连接到可控硅调光器时：功率=10.9W，PF->0.67

随着亮度的降低，PF 值逐渐降低，直至 0.6 几。这实际上是可控硅调光的特点。也就是说，只要采用可控

硅调光，它的 PF 值是一定是随着亮度变暗而降低的。这样，所有 PF 高的优点就都不存在了。

其实，问题还远远不止这些。

LED 调光的方法有很多，最简单的方法是改变 LED 正向电流的方法来调光。

虽然这是最简单的调光方法，有时候只要用一个电位器取代调正向电流的电阻就可以实现。但是这种

方法有不少缺点，一个就是它的精确度比较差，因为 LED 的亮度并不是严格地和正向电流成正比，另外就

是调正向电流会使其色谱变化，从而改变其色温，这也是不希望发生的。所以现在几乎没有人采用调正向

电流的方法来调光。

我们都知道，LED 的最大优点是可以以极高的速度开关。它不像白炽灯在关灯时会有一个慢慢暗的过

程。正因为 LED 有这个优点，所以 LED 的调光通常都采用脉宽调制（PWM）方法。也就是采用一个快速开

关的脉冲，用改变其脉宽，也就是它的工作比的方法，来改变其亮度。通常这个脉冲的频率很高，以避免

会产生肉眼可感觉的闪烁效应。在开通时，就使 LED 完全进入满功率的状态，关断时，就完全进入截止状

态。因此，完全不会进入半电流等中间状态。也就不可能发生色温的变化等情况。这种脉宽调制 PWM 的

波形图见图一所示。

图一. 脉宽调制（PWM）调光波形

所以，现在这种脉宽调制 PWM 公认是 LED 调光的最佳方法。

遗憾的是，无电解电容的高 PF 交流 AC 光引擎却无法采用这种调光。我们只要再看一下它的电流和电

压波形，马上就可以知道其原因了。

暗区 暗区

图 2. 无电解电容光引擎电压电流波形

因为这种无电解电容的电压电流波形都是接近半个正弦波，所以即使我们采用 PWM 信号来开关这种

LED 串，当 PWM 信号在暗区开通至满功率时，它仍然没有任何光线发出，即使刚过了暗区去开通，它的亮

度也仍然很低，换句话说，采用 PWM 信号来对它调光，完全无法得到亮度和 PWM 开通的宽度成正比的效

果，也就是说，这种无电解电容光引擎是无法采用 PWM 来调光，所以它只能采用最落后的可控硅来调光，

而采用可控硅调光以后，它的高 PF 的优点就完全荡然无存了！这正是这种无电解电容之难言之疼。

问题的严重性还远远不止如此，我们都知道 LED 的一个极其重要的应用前景就是可以实现灯具之间或

灯具和其他通信手段之间的可见光通信，由于这种无电解电容存在周期性的暗区，使得这种光通信也完全

无法实现。从而各种先进的智能控制手段也都无法实现。或者说，这种无电解电容光引擎是根本无法实现

智能控制调光、调色和光通信等最先进的控制技术的！

-----------作者 茅于海

LED 领域专题

LED 封装的取光效率分析

常规 LED 一般是支架式，采用环氧树脂封装，功率较小，整体发光光通量不大，亮度高的也只能作为一

些特殊照明使用。随着 LED 芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量 LED 产品的需求，功率

型 LED 逐步走入市场。这种功率型的 LED 一般是将发光芯片放在散热热沉上，上面装配光学透镜以达到一

定光学空间分布，透镜内部填充低应力柔性硅胶。

功率型 LED 要真正进入照明领域，实现家庭日常照明，其要解决的问题还有很多，其中最重要的便是发

光效率。目前市场上功率型 LED 报道的最高流 明效率在 50lm\/W 左右，还远达不到家庭日常照明的要求。

为了提高功率型 LED 发光效率，一方面其发光芯片的效率有待提高;另一方面，功率型 LED 的封 装技术也

需进一步提高，从结构设计、材料技术及工艺技术等多方面入手，提高产品的封装取光效率。

一、影响取光效率的封装要素

1.散热技术

对于由 PN 结组成的发光二极管，当正向电流从 PN 结流过时，PN 结有发热损耗，这些热量经由粘结胶、

灌封材料、热沉等，辐射到空气中，在这个过 程中每一部分材料都有阻止热流的热阻抗，也就是热阻，热

阻是由器件的尺寸、结构及材料所决定的固定值。设发光二极管的热阻为 Rth(℃\/W)，热耗散功率 为 PD(W)，

此时由于电流的热损耗而引起的 PN 结温度上升为：

T(℃)=Rth×PD。

PN 结结温为：

TJ=TA+ Rth×PD

其中 TA 为环境温度。由于结温的上升会使 PN 结发光复合的几率下降，发光二极管的亮度就会下降。

同时，由于热损耗引起的温升增高，发光二极管亮 度将不再继续随着电流成比例提高，即显示出热饱和现

象。另外，随着结温的上升，发光的峰值波长也将向长波方向漂移，约 0.2-0.3nm\/℃，这对于通过 由蓝

光芯片涂覆 YAG 荧光粉混合得到的白色 LED 来说，蓝光波长的漂移，会引起与荧光粉激发波长的失配，从

而降低白光 LED 的整体发光效率，并导致白光色 温的改变。

对于功率发光二极管来说，驱动电流一般都为几百毫安以上，PN 结的电流密度非常大，所以 PN 结的

温升非常明显。对于封装和应用来说，如何降低产 品的热阻，使 PN 结产生的热量能尽快的散发出去，不

仅可提高产品的饱和电流，提高产品的发光效率，同时也提高了产品的可靠性和寿命。为了降低产品的热

阻， 首先封装材料的选择显得尤为重要，包括热沉、粘结胶等，各材料的热阻要低，即要求导热性能良好。

其次结构设计要合理，各材料间的导热性能连续匹配，材料之 间的导热连接良好，避免在导热通道中产生

散热瓶颈，确保热量从内到外层层散发。同时，要从工艺上确保，热量按照预先设计的散热通道及时的散

发出去。

2.填充胶的选择

根据折射定律，光线从光密介质入射到光疏介质时，当入射角达到一定值，即大于等于临界角时，会

发生全发射。以 GaN 蓝色芯片来说，GaN 材料的折射率是 2.3，当光线从晶体内部射向空气时，根据折射定

律，临界角θ 0=sin-1(n2\/n1)。

其中 n2 等于 1，即空气的折射率，n1 是 GaN 的折射率，由此计算得到临界角θ 0 约为 25.8 度。在这

种情况下，能射出的光只有入 射角≤25.8 度这个空间立体角内的光，据报导，目前 GaN 芯片的外量子效

率在 30%-40%左右，因此，由于芯片晶体的内部吸收，能射出到晶体外 面光线的比例很少。据报导，目前

GaN 芯片的外量子效率在 30%-40%左右。同样，芯片发出的光要透过封装材料，传送到空间，也要考虑材料

对取光效率的 影响。

所以，为了提高 LED 产品封装的取光效率，必须提高 n2 的值，即提高封装材料的折射率，以提高产品

的临界角，从而提高产品的封装发光效率。同 时，封装材料对光线的吸收要小。为了提高出射光的比例，

封装的外形最好是拱形或半球形，这样，光线从封装材料射向空气时，几乎是垂直射到界面，因而不再产 生

全反射。

3.反射处理

反射处理主要有两方面，一是芯片内部的反射处理，二是封装材料对光的反射，通过内、外两方面的

反射处理，来提高从芯片内部射出的光通比例，减少 芯片内部吸收，提高功率 LED 成品的发光效率。从封

装来说，功率型 LED 通常是将功率型芯片装配在带反射腔的金属支架或基板上，支架式的反射腔一般是采

取 电镀方式提高反射效果，而基板式的反射腔一般是采用抛光方式，有条件的还会进行电镀处理，但以上

两种处理方式受模具精度及工艺影响，处理后的反射腔有一定 的反射效果，但并不理想。目前国内制作基

板式的反射腔，由于抛光精度不足或金属镀层的氧化，反射效果较差，这样导致很多光线在射到反射区后

被吸收，无法按 预期的目标反射至出光面，从而导致最终封装后的取光效率偏低。

我们经过多方面的研究和试验，研制成一种具有自主知识产权的使用有机材料涂层的反射处理工艺，

通过这种工艺处理，使得反射到载片腔内的光线吸收 很少，能将大部分射到其上面的光线反射至出光面。

这样处理后的产品取光效率与处理之前相比可提高 30%-50%。我们目前 1W 白光功率 LED 的光效可达

40-50lm\/W(在远方 PMS-50 光谱分析测试仪器上测试结果)，获得了很好的封装效果。

4.荧光粉选择与涂覆

对于白色功率型 LED 来说，发光效率的提高还与荧光粉的选择和工艺处理有关。为了提高荧光粉激发

蓝色芯片的效率，首先荧光粉的选择要合适，包括 激发波长、颗粒度大小、激发效率等，需全面考核，兼

顾各个性能。其次，荧光粉的涂覆要均匀，最好是相对发光芯片各个发光面的胶层厚度均匀，以免因厚度

不均 造成局部光线无法射出，同时也可改善光斑的质量。

二、结论

良好的散热设计对提高功率型 LED 产品发光效率有着显着的作用，同时也是确保产品寿命和可靠性的

前提。而设计良好的出光通道，这里 着重指反射腔、填充胶等的结构设计、材料选择和工艺处理，可以有

效提高功率型 LED 的取光效率。对功率型白光 LED 来说，荧光粉的选择和工艺设计，对光斑 的改善和发光

效率的提高也至关重要。

---------------摘自新世纪 LED 论坛