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国家工业节能技术推荐目录（2021）

二〇二一年十月

I

目 录

一、钢铁行业节能提效技术 ......................................................................... 1

二、有色行业节能提效技术 ......................................................................... 3

三、建材行业节能提效技术 ......................................................................... 4

四、石化化工行业节能提效技术 ..................................................................... 5

五、重点用能设备系统节能提效技术 ................................................................ 11

六、储能及可再生能源利用技术 ................................................................... 212

七、智慧能源管控系统技术 ........................................................................ 25

八、余热余压利用技术 ........................................................................... 301

1

一、钢铁行业节能提效技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

1 转臂式液密封

环冷机

以高刚度模块化回转体单元为核心运行部件，以水作

为密封介质，台车栏板及环冷罩采用全密封全保温技

术，并配备完善的运行安全检测及控制系统，解决了

传统环冷机运行跑偏及密封效果差造成的漏风漏料

的问题，可实现设备系统漏风率≤5%，冷却风机总装

机容量降低 50%以上，余热利用效率提高 10%以上。

适用于液密封

环冷机节能技

术改造

20% 60% 82

2

DP 系列废钢预

热连续加料输

送成套设备

开发了具有对流加热功能的振动输送和高效物料预

热输送装备，改变电炉高温烟气在废钢预热通道内的

流动方向，使高温烟气与废钢的热交换形式由辐射传

热变为对流与辐射相结合的传热方式。该成套装备实

现了电弧炉冶炼过程连续加料、连续预热、连续熔化

和连续冶炼，大幅度降低了炼钢能耗，缩短了电炉冶

炼周期，减少了烟气排放。

适用于短流程

电炉炼钢领域

节能技术改造

20% 30% 175

2

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

3

高温工业窑炉

红外节能涂料

技术

通过增加基体表面黑度，形成高发射率辐射层，从而

减少热量流失，达到炉窑节能效果。涂层可改变传热

区内热辐射的波谱分布，将热源发出的间断式波谱转

变成连续波谱，从而促进被加热物体吸收热量，强化

了炉内热交换过程，提高了窑炉能源利用率。

适用于工业锅

炉节能技术改

造

≤1% 5% 149

3

二、有色行业节能提效技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

4

600kA 级 超 大

容量铝电解槽

技术

研发的超大容量铝电解槽磁流体稳定性技术，突破了

600kA 级铝电解槽磁流体稳定性技术瓶颈，为铝电解

槽的高效、稳定运行奠定了基础；研发的热平衡耦合

控制技术，对影响铝电解槽热平衡的全要素进行了综

合优化配置，实现了 600kA 级铝电解槽预期的热平衡

状态；研发的铝电解槽高位分区集气结构技术，实现

了超大容量铝电解槽槽罩内负压分布的均匀性，集气

效率达到 99.6%，污染物总量控制实现了超低排放的

目标。

适用于铝电解

槽节能技术改

造

9% 15% 44

5 铝电解槽智能

打壳系统

在传统气缸的基础上，增加了气缸数据传感器和气缸

运动控制阀，气缸数据传感器设置在气缸的出口处，

气缸控制阀设置在气缸的进气口处，增加带有控制算

法的工业控制器，对传感器采集的数据进行推算、分

析；通过模拟计算对打壳气缸运动过程进行非线性动

力分析，采用拟合和遗传等技术对测量的数据进行记

录、过滤、分析、提取，总结出曲线变化规律，形成

打壳气缸运动特征库和变化规律库。

适用于铝冶炼

领域节能技术

改造

≤1% 9% 9

4

三、建材行业节能提效技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

6

建筑陶瓷新型

多层干燥器与

宽体辊道窑成

套节能技术装

备

开发内置式自循环干燥技术和接力回收窑炉冷却余

热系统，实现了余热高效回收和循环利用，提高了热

利用效率；优化多层干燥器和宽体辊道窑的耐火保温

结构，提高了保温效果，降低了窑炉散热；通过风气

精准比例控制技术、节能型蓄热式燃烧组合结构及五

层自循环快干器与宽体辊道窑的有效组合，系统性地

增强了干燥和烧成温度场的稳定性，提高了干燥和烧

成质量。

适用于建筑陶

瓷生产领域节

能技术改造

≤1% 12% 11

7

水泥窑用系列

低导热莫来石

砖

采用锆莫来石砖、莫来石砖和单晶相莫来石砖代替硅

莫砖、硅莫红砖以及镁铝尖晶石砖，应用于水泥窑过

渡带、预热带、安全带等区域，克服了多层复合结构

缺陷，降低了筒体温度 50℃以上，降低了筒体载荷

10%，提高了能源利用效率及水泥窑运行安全性。

适用于建材行

业水泥窑节能

技术改造

≤1% 5% 2

5

四、石化化工行业节能提效技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

8

三效溶剂回收

节能蒸馏技术

研发了三塔三效精馏工艺，一塔供汽，三塔同时工作，

可根据溶剂特性确定进料方式，解决溶剂回收过程中

结焦、起沫等问题。回收塔采用高效新型塔盘，提高

了设备的抗堵性能，后一效的再沸器作为前一效的冷

凝器，热能多次利用，节约蒸汽消耗，降低循环水用

量，吨产品综合节能 60%以上。

适用于化工、生

物、医药等领域

乙醇、甲醇、丙

酮等溶剂的回

收再利用节能

技术改造

45% 60% 305

9

用于制取优级

糠醛的节能蒸

馏技术

采用六塔连续蒸馏工艺技术，利用水洗工艺代替加碱

中和工艺，保证除杂效果的同时，取消了纯碱（或烧

碱）的应用，有效去除了粗糠醛中的有机酸及低沸点

杂质，提高了产品质量，降低了生产成本。研发的糠

醛废水高效蒸发技术，对蒸馏废水采用全蒸发处理，

产生的二次蒸汽作为水解热源，节省水解工段的一次

蒸汽消耗，实现了蒸馏废水零排放。通过回收塔将醛

泥及脱水塔脱出的稀醛液中的糠醛进行回收，杜绝残

醛流失现象，提高了糠醛产量。

适用于糠醛生

产行业节能技

术改造

16% 37% 10

6

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

10

无水酒精回收

塔节能装置的

研发技术

酒精通过原料泵的输送，经过预热进入蒸馏塔顶部进

行蒸发，同时作为蒸馏塔回流，进入过热器进行过热

后进入分子筛装置进行脱水，脱水后的酒精蒸汽进入

冷凝器冷凝后得到无水酒精。分子筛脱水后留下的水

分和酒精，利用真空泵抽负压进行解析，解析得到的

淡酒进入淡酒暂储罐，再通过淡酒泵输送入蒸馏塔进

行精馏浓缩，蒸馏塔通过再沸器间接加热。在此工艺

中，回收塔一塔两用，节省了蒸发器和回收塔冷凝器。

适用于无水酒

精节能技术改

造

20% 40% 12

11

硫酸铜三效混

流真空蒸发技

术

利用真空环境降低电解液的沸点原理，结合硫酸铜蒸

发母液属性研究以及电解液沸点与真空度关系，自主

开发了一套硫酸铜三效混流真空蒸发工艺流程。电解

液依次经过三效、一效和二效分离室在不同温度和真

空度下蒸发浓缩，只需一效蒸汽作为热源，一效、二

效蒸汽分别作为二效、三效的加热介质，充分利用各

效余热，大幅度提高了硫酸铜的蒸发效率。

适用于化工领

域多效真空蒸

发节能技术改

造

≤1% 5% 1

7

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

12

模块化梯级回

热式清洁燃煤

气 化 技 术

（MCREG）

将粗煤气中的大量余热用于产生高温气化剂，使反应

的不可逆损失降至最低，冷煤气效率得到极大提升，

并从源头上杜绝了焦油的产生；同时，该技术还可以

通过配置飞灰强制循环模块与耦合气化模块等方式，

对未完全转化的残炭进行二次利用，实现超高碳转化

率。

适用于煤炭高

效清洁利用节

能技术改造

20% 30% 260

13

自支撑纵向流

无折流板管壳

式换热器

采用高效三维变形管作为换热元件，替换了传统换热

器中的折流板，对管内外流体进行变空间变流场的特

殊设计，使得管内外流体呈纵向螺旋流动，实现纯逆

流换热，提高换热温差，破坏了近壁面的传热边界层，

并且依据强化传热原理，使得冷热流体的温度场、速

度场、压力场达到最佳匹配，从而实现高效换热和节

能减排。

适用于化工领

域换热器节能

技术改造

≤1% 2% 1

8

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

14

新型三维整体

隐形翅片管换

热器

高效管内外螺旋曲面结构符合流体动力学规律，把普

通换热元件所出的现碰撞流动能量损失降低为摩擦

流动能量损失，因此其磨蚀量和阻力减少，使其使用

寿命提高为普通换热元件的 1~2 倍，阻力为 1/3~1/2；

介质在换热元件内外流动时，形成垂直于主流方向的

二次流破坏了热边界层，使得热边界层变薄，强化了

冷热流体的热量交换，其传热效率大幅度提高。

适用于化工领

域换热器节能

技术改造

1% 5% 20

15 高效节能熔炼

技术

利用余热快速蓄能直接生产氧化镁粉，通过气压平衡

预判自动控制技术、密闭三级熔尘碳气分离资源化利

用技术，实现流程工业适工况智能控制，解决菱镁行

业高耗能、高污染、高浪费、喷炉喷花等问题。

适用于菱镁行

业节能技术改

造

2% 10% 13

9

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

16

石墨烯机油添

加剂

利用石墨烯材料低摩擦系数的特点，对二维石墨烯材

料微观结构进行控制，宏观地在润滑油中表现出超润

滑性能；纳米级尺寸石墨烯会修补由于摩擦产生的划

痕，提高密封性，使得燃油充分燃烧；设计特殊结构

的石墨烯分散剂，在润滑油中能够均匀分散石墨烯，

提高稳定性。

适用于机油润

滑油添加剂领

域节能技术改

造

≤1% 5% 5

17

改性活性炭吸

附、贫油吸收组

合油气回收工

艺技术

油气经过回收管道进入回收装置，随后流入碳床，碳

氢化合物被活性炭吸附，当碳床中的活性炭吸附达到

饱和状态后停止进气，通过真空泵所产生的低真空

度，把碳床的饱和油气从活性炭中解附出来，并推送

到吸收塔，同时活性炭恢复到原来的吸附能力。装置

内有两个碳床，分别交替工作和进行吸附—解附—再

生流程，从而形成持续的油气回收能力。

适用于储油库、

化工厂、炼化工

厂等的油气回

收等领域节能

技术改造

2% 15% 98

10

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

18

36 万吨/年高效

宽工况硝酸四

合一机组技术

该机组关联硝酸生产工艺前后过程，向系统提供能

量，并从系统回收能量，使得硝酸生产的主要能量消

耗完全实现系统自给。在保证工艺系统运行的同时，

将富裕的高品质自产蒸汽输送到蒸汽管网，使能量得

到综合利用。

适用于化工行

业硝酸生产领

域节能技术改

造

50% 80% 31

11

五、重点用能设备系统节能提效技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

19

流程工艺风机

及系统管网优

化节能技术

通过单机高效设计、局部管道优化、系统管网优化以及

厂区流体设备群基于运行数据的能效诊断等技术手段，

实现流程工艺风机及风机系统节能。

适用于风机系

统节能技术改

造

≤1% 20% 60

20

工业用永磁辅

助磁阻同步电

机技术

永磁同步磁阻电机电磁转矩的主要部分是磁阻转矩，通

过转子高凸极比磁路结构设计保证电机效率及功率因

数进一步得到提升，提高磁阻转矩来弥补铁氧体永磁材

料磁性能下降造成的影响，使电机性能达到甚至超过稀

土永磁电机的水平。

适用于电机系

统节能技术改

造

<1% 30% 2.6

21

特大型高炉鼓

风高效节能装

置技术

采用叶型优化、多级动静叶匹配、轴向进气结构等设计

技术，对鼓风机组性能进行了综合优化，提高了调节范

围和效率；开发应用了高炉鼓风机防阻塞技术、微压控

制保持技术、急速减压系统技术、动态双坐标修正的防

喘振保护与最高压力限制保护技术，提高了大型高炉鼓

风机组运行可靠性。

适用于冶金领

域高炉鼓风机

系统节能技术

改造

50% 80% 50

12

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

22 高效低碳微通

道换热器技术

微通道换热器是一种紧凑式高效换热器，相比传统翅片

管式换热器，空气侧换热系数大，全铝焊接无接触热阻，

因此换热器综合换热效率提高 30%以上，应用于制冷空

调系统，可满足更高的能效要求，而且系统制冷剂充注

量可显著降低，并且体积小，重量轻，100%可回收。

适用于制冷设

备领域节能技

术改造

3.5% 6.6% 85

23 等离子体点火

及稳燃技术

利用直流电流将空气电离，产生稳定功率的直流空气等

离子体，其中心温度超过 5000K，利用此高温热源直接

点燃煤粉，从而节约了锅炉启动及低负荷稳燃所需的燃

油。

适用于电站锅

炉领域节能技

术改造

30% 45% 60

24

高效动压气悬

浮离心压缩机

关键技术

转轴在重力作用下相对轴承发生偏心，进而与轴承内表

面形成楔形间隙。当转轴在做高速旋转运动时，不断将

具有一定黏度的气体带入楔形间隙，而气体的不断进入

使得气膜产生一定的压力，当轴系转动达到一定转速时

（起飞速度），气膜力足以平衡转轴载荷，具有刚度的

气膜将轴系浮起，使轴系在悬浮状态下工作，采用气体

轴承的压缩机运行过程中无油、无摩擦。

适用于离心压

缩机系统节能

技术改造

≤1% 5% 5

13

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

25

跨临界 CO2 热

泵的并行复合

循环关键技术

热泵压缩机把低温低压气态 CO2 压缩成高压高温的气

态，与水进行热交换，高压的 CO2在常温下被冷却、冷

凝为液态，再经过蒸发器（空气热交换器）吸收空气中

的热能，由液态 CO2 变为气态 CO2，低温低压的气态

CO2再由压缩机吸入，压缩成高压高温气态 CO2。如此

往复循环，不断地从空气中吸热，在水侧换热器放热，

制取热水。

适用于热泵系

统节能技术改

造

≤1% 20% 7

26

节能高效多级

小焓降冲动式

汽轮机

汽轮机转子通流部分经优化设计为单列调节级，区别于

冲动式汽轮机转子的第一级多为双列速度级，并且设计

多出 2~4 级压力级；汽轮机通流部分同时还优化了叶

片、喷嘴、隔板喷嘴的型线设计，有效降低了汽轮机通

流部分摩擦热损，从而提高了汽轮机机械转换效率。

适用于汽轮机

节能技术改造

8% 18% 4

14

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

27

有机郎肯循环

（ORC）发电

技术

系统主要包括烟气换热器模块、给水模块和发电模块，

其中发电模块包括控制系统，便于船上安装布置和系统

调试；烟气传递热量给烟气换热器中的水，换热器中的

水吸收热量后进入 ORC 机组中的蒸发器并将热量传递

给有机工质，有机工质在 ORC 系统内循环发电做功。

在系统设计时可根据实际应用场景进行集成化、撬装化

设计，从而使整个发电系统更为紧凑，能量回收密度更

高。

适用于船舶行

业中低品位余

能利用领域

≤1% 5% 3

28 开关磁阻电机

驱动系统

采用柔性制动技术，通过综合识别制动转矩、电机绕组

电流、开关角度等，自动调节制动功率，实现快速制动

及正反转运行；采用开通角、关断角的自动调节技术，

提高单位电流输出转矩能力、提高电机效率；研发了专

用无位置传感器技术和控制策略，部分场合可省去传感

器，提高了电机在油污、粉尘等恶劣环境下的适应能力，

提高可靠性，降低成本；针对不同的行业研发了能充分

发挥电机优势的现场匹配技术，使电机性能指标更匹配

现场需求，以降低能耗。

适用于电机系

统节能技术改

造

20% 30% 7

15

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

29

纯方波永磁无

刷电机及驱动

器节能技术

电机转子永磁体为钕铁硼稀土永磁材料并釆用瓦形表

贴形式，磁极具有较大的极弧系数，经过磁路设计，获

得梯形波的气隙磁密，定子绕组采用集中整距绕组，感

应反电动势为梯形波，驱动器采用电流峰值控制策略，

控制周期为恒定值，当电流给定大于电机定子绕组中的

电流时，同时开通上下桥臂的两个开关管，使电流上升；

当电流给定小于电机定子绕组中的电流时，关断其中一

个开关管，使电流下降，当时间达到一个控制周期时再

次开通开关。通过电流峰值控制，能够使电机定子绕组

中的电流跟踪电流给定。

适用于电机系

统节能技术改

造

1% 5% 1

30 先导式气力物

料运输系统

先导阀安装在输灰管道上，同时沿输灰管道安装一条气

管，给先导阀供气。当介质输送到一定距离时达到满管

状态，此时安装在管道上的先导阀会自动检测输灰管内

的压力；当达到先导阀开启的压力定值时，阀门会自动

打开向管道内补充助推气源，管道内的介质受到进气的

推动，介质自动向前流动，此栓塞点的堵管现象消除，

压力降低，阀门自动关闭，管道内的介质继续向前运动，

提高了介质在管内的运送效率。

适用于管道气

力输送节能技

术改造

1% 30% 44

16

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

31 永磁电机内装

式矿井提升机

电机永久磁铁装于滚筒内壁，作为永磁电机外转子，工

作绕组线圈装于内定子上，内定子通过定子支撑结构套

装于提升机主轴上，转子支撑结构和内侧轴承沿永磁电

机定子两侧套装于提升机主轴上，滚筒通过支撑结构安

装永磁电机外转子，内定子三相绕组通电产生旋转磁

场，旋转磁场与永久磁钢磁场相互作用产生磁引力，并

拉动外转子同步旋转，再用低频变频器进行调速实现节

能。

适用于矿井式

提升机节能技

术改造

1% 5% 6

32 卧式油冷型永

磁调速器

电机与负载设备转轴之间无需机械连接，电机旋转时带

动导磁盘在磁场中切割磁力线，导磁盘中会产生涡电

流。该涡电流在导磁盘上产生反感磁场，拉动导磁盘与

磁盘的相对运动，从而实现了电机与负载之间的转矩传

输。

适用于电机系

统节能技术改

造

20% 30% 260

17

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

33 新型热源塔热

泵系统

以空气为热源，通过热源塔的热交换和热泵作用，实现

制冷、供暖以及生活热水等多种功能。智能化控制平台

以数据驱动+智能算法为核心，通过对用户末端的冷、

热负荷预测，管网水利平衡进行分析，优化群控策略实

现热源塔热泵系统的自适应控制，从而提升控制精度，

优化系统运行综合能效，实现热源塔热泵系统智能化稳

定运行，降低运行成本，提高运行效率。

适用于热泵系

统节能技术改

造

≤1% 10% 1

34 永磁伺服电机

节能动力系统

采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈及励磁电

流，效率高结构简单；伺服电机的驱动器可以根据工况

自动调节转速，伺服电机带有编码器，实时检测电机的

转速，保证电机转速精准，实现节能。

适用于电机系

统节能技术改

造

10% 25% 12

18

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

35

柴油机电力测

功系统电力回

馈技术

用电力测功系统取代传统的水力测功器或电涡流测功

器，将机械能转化为电能，并通过并网形式回馈至电网。

电力测功系统中配置的电机与被测设备柴油机机械连

接，电机与变频器电气连接，由变频器控制电机运行于

转矩或转速模式，模拟被测设备柴油机的负载，实现对

柴油机的测功功能，在此过程中，柴油机将驱动电机旋

转，利用电机将柴油机的机械能转换为电能，再通过变

频器整流逆变回馈电网，实现试验过程中能量的回收。

适用于船舶内

燃机领域节能

技术改造

≤1% 10% 4

36

全预混冷凝燃

气热水锅炉

系统由变频风机、燃气比例阀、文丘里混合器、金属纤

维燃烧器、热交换器及控制系统等组成。采用前预混进

气，保持精确的空燃比，确保完全燃烧；采用表面低氮

燃烧方式，火焰均匀，可避免局部高温，有效降低氮氧

化物的产生；采用一体式冷凝逆向换热技术，充分吸收

高温烟气中的显热和水蒸气凝结后的潜热，减少排烟热

损失及有害物质排放，提高热效率。

适用于锅炉领

域节能技术改

造

15% 30% 2

19

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

37

大型制冷机组

高效节能环境

模拟和检测技

术

采用新型换热系统、多泵并联高效运行、表冷盘管变频

泵调控等技术，使制冷机组性能检测过程中冷凝器侧产

生的热量和蒸发器侧产生的冷量彼此平衡，减少对外部

能源的消耗，减少额外的冷热负荷，保障水泵的宽域高

效运行，提升系统节能性和稳定性；通过大型试验中心

冷源集群调控及变容量压缩冷凝系统自适应控制等技

术，优化供水泵组、冷却塔组及冷水机组集群与末端负

荷的匹配，保障冷源系统精准控制与低能耗运行，实现

大型制冷机组的高效检测。

适用于制冷空

调行业及制冷

机组节能检测

领域

10% 30% 7

38 黑体强化辐射

传热节能技术

开发了集增大辐射室炉膛传热面积、提高辐射室炉衬发

射率和增加辐照度等功能于一体的工业标准黑体元件，

通过炉窑能耗检测与评估、炉窑炉衬黑体元件布局与安

装、炉窑炉衬整体强化处理等技术，将众多的黑体元件

安装于炉膛内壁适当部位，与辐射室炉膛共同组成一个

发射率不衰减的红外加热系统。

适用于工业加

热炉窑节能改

造

15% 25% 12

20

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

39

基于水力空化

的汽车涂装车

间低温脱脂节

能技术

通过旁路引出脱脂槽中脱脂液，先经前置过滤设备除

杂，再进入水力空化发生器进行水处理，处理后的槽液

返回到脱脂槽体使用。如此不间断循环处理与回用，通

过水力空化器处理水体产生的系列效应，实现低温脱

脂、低温除油、延长槽液使用周期、减少废液排放，降

低涂装前处理环节能耗。

适用于家电、

汽车、高铁、

船舶、航天航

空等行业涂装

前处理工艺节

能改造

1% 10% 10

21

六、储能及可再生能源利用技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

40

高电压大功率

成套固体电蓄

热炉

在预设的电网低谷时间段或弃风电时间段，自动控制

系统接通高压开关，66kV 高压电网为高压电发热体供

电，高压电发热体将电能转换为热能同时被高温蓄热

体不断吸收。当高温蓄热体的温度达到设定的上限温

度或电网低谷时段结束时，自动控制系统切断高压开

关，高压电网停止供电，高压电发热体停止工作，高

温蓄热体与高温热交换器之间有热输出控制器，高温

热交换器将高温蓄热体储存的高温热能转换为热水、

热风或蒸汽等输出。

适用于储能调

峰、清洁供热领

域

15% 30% 74

41

基于飞轮储能

的发电机功率

补偿及节能技

术

将飞轮储能装置并联在直流母线上，负载释能时，可

将负载的重力势能通过电力电子装置转化为飞轮动

能进行储存。在负载耗能上升时，飞轮大功率快速释

放能量，补偿发电机输出功率的不足，平滑柴油发电

机功率输出，实现了系统余能利用，减小了柴油发电

机装机容量，降低了柴油损耗，达到了节能增效的目

的。

适用于发电机

功率补偿节能

技术改造

≤1% 2% 0.1

22

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

42

用户侧分布式

智慧储能关键

技术

以高效长寿命磷酸铁锂电池为核心，以电池管理系统

（BMS）、分布式系统（EMS）、自动消防系统（AFS）

为依托，并与储能逆变器（PCS）、IPSCP 云平台一

起构成“实时监控、双向通信、智能调控”的智慧储

能系统，每个分布式储能设备通过 4G 移动网络与

IPSCP 云平台实时连接，云平台实现数据采集、数据

分析、数据存储等功能，可通过 APP 显示。

适用于能源信

息化节能技术

改造

6% 30% 3

43

分时实现变频

调速及电能质

量治理技术

基于高压变频器平台开发的一种能够分时实现变频

调速和电能质量治理的技术，具备变频运行和无功补

偿两种工作模式，根据现场运行需求，既可以实现对

电机的变频调速控制，也可以实现对电网的无功补

偿。

适用于电机变

频调速节能技

术改造

≤1% 20% 1

23

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

44

面向新能源接

入的高效电能

质量治理装置

采用同步编码开关技术进行过零投切电容器，应用于

低压配电台区，通过补偿谐波、无功功率及调节三相

平衡，实现降低线损和变压器损耗的目的，提高电能

质量和供电质量。

适用于基于风

力发电、光伏发

电等新能源的

微电网系统领

域

2% 5% 0.1

45

电除尘器新型

节能高频高压

供电及控制技

术

先将三相工频电整流形成直流电，通过逆变电路形成

高频交流电，再经升压整流后，形成高频脉动电流供

给除尘器，工作频率可达到 20～50kHz，除尘效率可

达 99.99%；同时，通过 IGBT 器件和逆变电路动态补

偿无功功率、消除谐波，可将电网功率因数提升到 0.98

以上，大幅降低现有电源能耗。

适用于静电除

尘器节能改造

35% 55% 4

24

七、智慧能源管控系统技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

46

成 品 油 管 网 智

慧 用 能 决 策 系

统

以大数据、云平台为支撑，利用复合组网设备和技术

实现完整和可靠的能耗数据自动采集。建立泵群优化

决策模型和算法，并开发源网荷储一体化和多能互补

管控平台，达到智慧用能决策的目标，提高管道运输

企业能源综合自动化管理水平和能源利用效率，年节

约能源不低于 2%。

适用于管道运

输行业能源信

息化管控节能

技术改造

≤1% 30% 0.1

47

基 于 边 缘 计 算

的 流 程 工 业 智

能 优 化 控 制 技

术

集成了数据处理、在线建模、先进控制、在线优化控

制、智能控制等技术形成的流程工业智能优化控制系

统，具有自学习能力能够实现在线建模功能，可针对

不同装置、不同生产过程形成最适合的控制模型和优

化模型。通过通用先进控制模块使各流程工业装置达

到“快、准、稳、优”的最佳控制效果，并通过通用优

化模块使装置或整个系统达到最优的运行状态，从而

为企业实现节能、节水及资源综合利用。

适用于流程工

业能源信息化

管控节能技术

改造

3% 17% 176

25

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

48

中 小 型 冷 库 制

冷 机 组 的 智 能

热 氟 融 霜 节 能

技术

将高温气态制冷剂直接通入蒸发器，运用高温高压的

冷媒融化霜层，热氟融霜相对于电热化霜时间短、化

霜功率低，整体运行节能省电，化霜效率高，冷库温

度波动小，可实现智能化霜，能够根据使用场景自动

调整化霜参数，实现节能。

适用于冷库制

冷机组节能技

术改造

≤1% 20% 14

49 直 流 母 线 群 控

供电系统

将同一采油（气）区块的各井抽油机电控逆变终端通

过直流互馈型母线方式统一供电，各抽油机冲次根据

井下工况优化调节，将现代网络化无线通信管理方式

与油井群控配置组态相结合，实现集群井间协调和监

控管理，使各抽油机倒发电馈能通过直流母线互馈共

享、循环利用，可实现以下几个功能：一是可以提高

能效；二是直流供电线路压降低，损耗小，距离远；

三是通过公共直流母线，使同一变压器和网侧整流器

冗余容量为多台抽油机变频电控终端所共享，从而降

低变压器台数和容量。

适用于油气开

采行业供电和

电控系统节能

技术改造

12% 50% 2

26

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

50

能 源 化 工 企 业

智慧工厂“123”

体 系 冷 源 数 字

化节能技术

以有效能为主控制对象，应用物联网技术，将工厂建

设为一个物联网络（主站）、两个可调控设备（电机

和阀门）、三个能量流系统（冷、热和物料）的智慧

体系，实现能量合理精准的配送，利用物联网和人工

智能技术，达到“配置合理、运行协调、整体优化” ，

整体上展现简约、自适应、最低能耗、透明可控等一

系列外在健康属性，使工厂的运营变得简单，以最低

的成本完成智慧工厂建设，实现节电约 30%。

适用于化工领

域能源信息化

管控节能技术

改造

1% 5% 2

51 区 域 综 合 能 源

管控系统

拥有能源综合监控、能源优化调度、能效分析与诊断、

能源智能运维等功能，支持多种类型能源数据接入，

利用 Hadoop 分布式数据库、智能数据挖掘技术实现

长期历史数据诊断、分析、评估。该系统能对综合能

源系统大量用能数据进行类型划分，利用聚类分析方

法对比待处理数据与对应类型的标杆值，进行用能异

常突变判断，可发现用户能源消耗过程和结构中存在

的问题，辅助优化综合能源系统用能策略。

适用于能源信

息化管控节能

技术改造

≤1% 2% 0.3

27

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

52 智 慧 能 源 能 效

管控系统

通过对能源站的设备、管网等各类能耗数据进行精准

采集和整理，借助自主研发的能效分析模型对整个能

源系统进行能效分析及节能诊断；通过定制化的控制

编程，实现控制逻辑的精准性，从而达到对设备进行

精准控制和运行监测。该系统可确保各个设备之间高

效耦合联动，做到供给和需求、机房和末端、外部负

荷和设备本身等各方面的完美协同，力争整个能源站

时刻精准高效运行，实现节能降耗。

适用于能源信

息化管控节能

技术改造

1% 10% 3

53

EcoSave 空压站

智 慧 无 损 节 能

系统

通过深度学习及边缘计算，准确学习用户的用气规律

并作出趋势预测，设定满足生产工艺需求的最低压缩

空气系统总管压力，再通过独特的无损恒压技术对总

管压力实施精确控制，既降低总管压力又降低管路泄

漏量，从而实现节能。在此基础上，利用无线智能联

控技术对空压机系统实施联动控制，减少空压机系统

末端恒压增多的卸载时间，从而优化整个系统的运

行。

适用于空压站

系统能源信息

化管控节能技

术改造

1% 5% 0.5

28

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

54

基于 APC 中央

空 调 智 控 节 能

技术

采用数据采集→建模→多变量控制→云端管控等方

式，将所有中央空调前后端看作一个整体进行协同控

制。通过现场数据建模，完成预测、优化反馈控制，

实现中央空调设备的无人化智控，建立中央空调智能

化、集散化“专家系统”，可提高中央空调系统信息

化与智能化水平，年平均节能 15%~40%。

适用于空调系

统智能控制节

能改造

5% 20% 2

55 智 慧 热 岛 — 余

热利用技术

以水为媒介，通过泵送至各个热量富余的生产装置或

系统，以换热的方式收集余热（取热岛），然后输送

给需要热量的装置或系统中（用热岛），替代用热岛

中现有的蒸汽加热方式，达到节省蒸汽的目的。

适用于化工领

域余热余压利

用节能技术改

造

≤1% 7% 20

56

iSave 中央空调

AI 节能控制系

统

中心单元 ASP（大脑）依据室内温湿度及其变化曲率、

室外温湿度及其变化曲率、系统运行数据以及各设备

运行状态，通过 AI 节能算法计算制冷站最佳的控制

参数设定值。当接入末端空调机组时，AI 节能算法能

够根据室内外环境及时间参数计算最佳的空调机组

送风温度设定值和室内温度设定值等，实现中央空调

系统的深度节能。

适用于中央空

调能源信息化

管控节能技术

改造

≤1% 5% 3

29

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

57 一 种 组 合 式 互

联 网 节 能 型 智

慧 空 压 站 的 集

成 设 计 及 智 能

控制系统

利用物联网、大数据等技术，将节能空压机、储气罐、

节能冷干机、过滤器集成到智慧空压站中，该智慧空

压站 24h 远程监控并不间断的发送监控数据，自动报

警，自动收集空压机数据并进行分析自动优化工作模

式，可为用户提供所需的高品质压缩空气，相比于传

统空压机节能 15%~60%。

适用于空压站

系统能源信息

化管控节能技

术改造

1% 30% 32

30

八、余热余压利用技术

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

58 自 回 热 精 馏 节

能技术

将精馏系统塔顶的低温蒸汽通过压缩机压缩，提高其

温度及压力后送往再沸器加热塔釜料液并放热冷凝，

系统运行仅通过压缩机维持精馏过程的能量平衡。系

统利用少量电能提高塔顶蒸汽的热品位，高效回收了

塔顶蒸汽的汽化潜热，减少塔釜料液加热的外加能源

需求，降低了塔顶冷却水耗量，实现精馏过程节能经

济运行。

适用于化工、石

化、轻工、制药

等行业精馏工

艺节能改造

≤1% 3% 130

59 升 温 型 工 业 余

热利用技术

以第二类溴化锂吸收式热泵作为主要设备，该热泵循

环中蒸发压力和吸收压力高于发生压力和冷凝压力，

可吸收低品位余热（热水、蒸汽或其他介质），生产

高品位热蒸汽或热水，系统运行过程中仅消耗少量的

电能，具有显著的节能效果。

适用于工业废

热利用节能改

造

2% 5% 10

31

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

60

基 于 热 能 梯 级

利 用 的 热 电 联

产 低 位 能 供 热

技术

利用居民采暖的低品位热能需求，对汽轮机低压缸转

子、凝汽器等关键设备进行改造。采暖期适当提高机

组运行背压，以热网循环水作为机组排汽冷却水，回

收机组低品位排汽余热作为热网的基础热源，加热循

环回水后对外供热，供热不足部分由高品位中排抽汽

进行加热，实现能源梯级利用，提升了机组发电出力，

显著降低了供热耗能成本。

适用于热电厂

大规模生活供

热节能改造

15% 25% 81

61

大 腔 体 高 温 真

空 电 热 氮 化 烧

结 系 统 及 余 热

利用技术

采用高强度大腔体炉，真空度、密封性和保温设计优

良，产品装载量大，利用高温时射流均温系统缩小炉

内分层温差，氮化率高，余热可充分回收利用，热利

用率高；同时通过 DCS 控制系统及工业组态软件相结

合，实现了大腔体氮化炉的加热升温、鼓风降温、送

风排杂、射流均温、自动补氮、余热利用等智能控制

功能，单位吨耗低，相比行业先进指标，节电

250kW·h/t，节氮气（标态）55m³/t。

适用于碳化硅

陶瓷产品制备

技术领域

2% 3% 0.2

32

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

62 污泥耦合发电

技术

采用低温蒸汽式污泥干化装备，利用电厂低品位蒸汽

干化污泥，提高污泥热值，干化尾气送入电厂锅炉热

分解，回收利用干化尾气潜热的同时随锅炉尾气脱

硝、除尘、脱硫后超净排放，冷凝液经生物处理达标

回用；再将干化污泥与燃煤混合后送入电厂锅炉燃

烧，燃烧灰渣作为建筑辅料，在无害化处理污泥的同

时，耦合发电，实现资源化利用。

适用于污泥等

固废处理余热

余压节能改造

30% 51% 10

63

汽车轮毂生产

线余热高效回

收利用关键技

术与应用

采用自主开发的余热回收利用系统，梯次回收轮毂生

产线高、中、低温余热，同时采用轮毂生产线低品位

余热的高效提取及冷热双供技术，产出超低温冷水

（7~12℃），供机组冷却循环使用；结合能源控制数

据库和云平台，实现远程监控及调试、能耗实施跟踪、

能源数据共享等功能；同时利用磁悬浮技术的低温余

热发电机组将过剩的余热资源转化为电能，整机热电

效率最高可达 13%。

适用于车辆轮

毂产线余热利

用节能改造

<1% 3% 6

33

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

64 锅 炉 烟 气 余 热

深度利用技术

电除尘前尾部烟气分别经过一级和二级烟冷器，一级

烟冷器管内工质吸收尾部烟气余热对汽机侧凝结水

进行加热，二级烟冷器设置在一级烟冷器后，烟冷器

管内工质吸收尾部烟气余热在暖风器内加热冷空气，

可实现烟气温度降低约 40℃，冷风温度升高约 30℃，

机组供电煤耗减少约 2.5g/(kW·h)。

适用于发电锅

炉节能改造

35% 40% 39

65

工 业 用 复 叠 式

热 功 转 换 制 热

技术

采用梯级换热和热泵集成创新技术，废水先经板换热

器与清水换热，后经热泵机组降到室温后排放，具有

一定热量的清水再经热泵机组加热后进入热水箱，可

提取工艺废水余热中 75%以上的能量，供生产使用，

同时还可用于夏季废水降温，余热回收后的废水温度

可降到 20~25℃。

适用于印染、轻

工等行业高温

废水余热利用

节能改造

<1% 3.1% 5

66

工 业 企 业 能 源

节 能 降 耗 及 余

能再利用技术

工业窑炉外排烟气经预处理后，进入基于平板微热管

阵列及平行流技术的烟气—水及烟气—空气换热器，

该换热器体积重量只有传统的 1/10~1/5，成本低，可

高效回收烟气温度低于 80℃的低温余热，换热器充分

回收烟气热量后再外排烟气，显热换热效率可达80%，

同时可利用谷电高效蓄冷蓄冰。

适用于工业加

热炉窑窑炉等

节能改造

1% 15% 5

34

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

67

智 能 全 闭 式 蒸

汽 冷 凝 水 回 收

系统

冷凝水通过该系统可自行回流至冷凝水回收缓冲罐

（微负压）内，然后进行汽水分离、引流；分离后的

冷凝水通过高温回收水泵进行加压输送至锅炉房，吸

气定压装置把闪蒸汽引射至冷凝水回收管网一并输

送至锅炉房；高温冷凝水回收水泵无汽蚀问题，保证

在整个闭式运行的系统中凝结水能稳定地输送。

适用于工业蒸

汽冷凝水的回

收循环利用节

能改造

7.2% 35% 0.5

68

船 用 柴 油 机 余

热 利 用 发 电 系

统

对柴油机进行调制以提高排气温度，排气大部分进入

增压器涡轮做功，约 10%左右通过 EGB 阀进入动力

涡轮发电，排气汇合后进入余热锅炉，产生过热蒸汽

驱动蒸汽轮机发电，乏汽冷凝后汇入水包，经给水泵

升压再通过缸套水冷却器和两段式空冷器预热，随后

进入锅炉完成系统水循环。

适用于大型船

用柴油机余热

利用节能改造

<1% 3% 0.1

35

序号 技术名称 技术简介 适用范围

目前推

广比例

未来 3 年节能潜力

预计推

广比例

节能能力

（万 tce/a）

69

配 套 于 大 型 催

化 裂 化 装 置 补

燃式余热锅炉

应用了 FCC 催化剂再生烟气内嵌式 SCR 脱硝工艺，

解决了受热面及管道露点腐蚀、高温腐蚀和积灰问

题，延长了烟道长度，提高了热回收效率。采用独特

的旁通烟道结构，第四烟道内的高温烟气温度恒定，

避免了温度过高造成催化剂烧结失活及烟气温度过

低生成铵盐，有效延长了催化剂的使用寿命，降低了

脱硝反应器的运行维护费用，提高了脱硝效率。

适用于炼油、石

化行业催化裂

解装置节能改

造

3% 10% 3