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Taikan台群精机
高端智能装备整体解决方案服务商
企业文化
公司使命
向全球提供优质智能装备和优质服务，成就客户梦想
公司愿景
成为世界智能装备卓越品牌，让工作和生活更美好
核心价值观
客户第一 科技创新诚信正直 艰苦奋斗勇于责任 合作共赢
人力资源总则
让有愿望的员工获得工作机会让有愿望有能力的员工获得发展机会让有愿望有能力有绩效的员工获得更高价值
目录
企业概况
公司简介 01
资质荣誉 02
研发优势 03
品质检测 04
生产车间 05
销售网络 06
CNC金属加工中心机
高速钻铣攻牙机 07
零件及产品加工中心机 08
线轨加工中心机 11
硬轨加工中心机 12
齿轮头加工中心机 14
高速雕铣机 15
高速加工中心机· 16
龙门加工中心机· 17
高光机· 19
CNC玻璃加工中心机
玻璃雕刻机 20
CNC立式加工中心机
三线轨立式加工中心系列 23
两线一硬立式加工中心系列· 24
三硬轨立式加工中心系列· 25
机器人及自动化集成方案
工业机器人 26
智能制造系统解决方案
智能制造 27
配置参数
配置表 29
参数表 30
公司简介
深圳市创世纪机械有限公司（台群精机）成立于2005年，是一家集高端智能装备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。旗下拥有Taikan台群、Yuken宇德两个品牌，数控机床产品品种齐全，涵括钻铣攻牙机、零件机、模具机、雕铣机、高光机、玻璃机、扫光机、车床、龙门加工中心机等系列精密加工设备，经过多年的发展，已经成为了国内高端智能装备龙头制造企业。
台群精机总部位于深圳市宝安区，现有三个现代化生产制造基地，厂房面积70000余平方米，现有员工1800多人，月产出1800多台机器，作为国家高新技术企业，公司拥有一支高素质的专业研发团队，先后获得200多项核心技术专利，产品拥有完全自主知识
产权，先后获得了“深圳知名品牌”、“广东省著名商标”、“深圳高新技术企业”、“国家高新技术企业”、“深圳市机械行业协会常任理事企业”、“国家十二五重点装备制造行业企业”等多项荣誉，并通过了ISO9001质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证。
目前，创世纪公司的销售和服务网络已遍及全世界，在各地设有专业售后服务中心，并在北京、天津、山东、安徽、四川、湖北、湖南、江苏、浙江、上海、福建、广东、广西及东南亚等地设有分公司和办事处，为客户提供全面、快捷的服务支持。
展望未来，公司将弘扬“我们一直用心，努力做到更好”的企业文化精神，始终坚持以市场和用户需求为导向，以完善的管理体系和质量保证体系为基础，持续为广大客户提供高效率、高品质的专业服务。
资质荣誉
深圳知名品牌
广东省著名商标
国家高新技术企业
深圳市高新技术企业
深圳市爱心企业
中国机床协会会员单位
深圳市机械协会常务理事单位
2015德勤高科技高成长中国50强
深圳市物联网智能技术应用协会会员单位
中国机械工业协会名、优、新机电产品名录
深圳宝安区机械人产业技术创新联盟理事单位
ISO9001:2008质量管理体系认证
ISO14000环境管理体系认证
各类核心技术专利200多项
研发优势
作为国家高新技术企业，公司始终把科技创新、产品升级、技术改良作为重点发展目标，投入巨资用于科技项目研发活动，积极与国内著名大学院校、科研单位进行产学研合作，取得重大科技成果，获得200多项技术发明专利，所有产品通过ISO9001、ISO14000质量和环境体系认证，全部拥有自主知识产权。目前，公司拥有来自中国大陆、台湾、韩国、马来西亚、德国等业内权威技术专家组成的技术顾问团，以及业内领先的百人研发团队，为公司后续的长足发展奠定坚实的基础。
数控机床床身铸件技术
通过精心设计机床铸件结构，使机床长期保持精密的几何精度，运动精度和定位精度；通过有限元分析和模态分析的方法，多次优化认证，设计出高刚性和抗振性能优越的机床结构。采用对称、热平衡设计方法，改善机床结构热变形，使得机床加工精度更高。
机床智能化控制技术
台群通过机床运行状态下的智能化技术、自适应控制、温度补偿等改善机床精度及热变形产生误差的补偿功能，并对加工状态的工艺参数，刀具轨迹及机床参数进行实时监控，分析和优化，最终实现高速高精度控制。
智能刀具寿命管理技术
在切削加工过程中，对刀具进行寿命管理非常重要。台群开发应用三菱与FANUC数制系统的刀具寿命管理功能，内容涉及刀具切削时间自动统计、显示和报警，以及相关数据上传到服务器。利用刀具寿命管理功能来把握诸如刀具使用次数和使用状态，使得设定值在到达使用状态后更换为备用刀具，由此可事先预防刀具破损等故障。
ATC换刀速度提升技术
ATC使用绝对值电机伺服控制技术，在刀具交换上更快更精准，T-T可实现0.8秒。
坚持最佳品质绝不妥协以最严格的品质检验标准，进行把关
加工零件精密测试
100 % 三次元量测检验；
重要零部件包括：机头、主轴、自动换刀机构…出货前1 00 % 镭射检验；
出货前1 00 % 循圆测试。
知名品牌激光定位测试
采用世界知名品牌RENISHAW激光干涉仪检测定位及重复精度，并且做最佳几何精度补正。
台群品管部采用世界知名品牌之循圆仪器，以检测两相互垂直轴的误差及伺服匹配，再运用参数调整，以达到最佳循圆结果。
主轴和主轴电机动平衡校正
机器几何精度均经过彻底检验，以保证最高精度标准。检验标准依据JIS及VDI之高标准。检验项目包括各轴的直线度、垂直度、平行度及平面度等。
球杆仪做圆度和垂直度检测
每一台机器出货前，都确实做切削测试，包括适当的参数调整，以保证最佳加工品质。为确保完美全程实施品管检验，我们特别注重每个步骤及细节，只有合格的零件才能用于生产线上从生产到交货全程经由协调量测机构，一再运用高科技的镭射系统和许多先进检验仪器进行严格品管程序。我们不省略任何步骤，通过自我内部稽查及最挑剔与严格的考验，只为了交予您高品质的加工设备。
生产车间
目前，创世纪公司拥有三个现代化生产基地，厂房面积70000多平方米，数控机床月产量达1800余台，配备世界一流的检测设备，生产制造能力处于行业领先地位。
销售网络
公司销售和服务网络遍及世界各地，东南亚：越南、泰国、马来西亚、菲律宾、韩国、印尼、印度；中东：伊朗、沙特阿拉伯；南美洲：墨西哥、阿根廷、巴西、秘鲁；欧洲：俄罗斯、德国、法国等地区。
国内有：北京、天津、山东、河南、安徽、四川、湖北、湖南、江苏、浙江、上海、福建、广东、广西等地都设有分公司和办事处，为客户提供全面、方便和快捷的销售服务支持。
总公司：深圳市宝安区沙井街道东环路508号
无锡办事处：无锡市锡山区东亭镇宝城花园
吴江办事处：吴江市同里镇连迎燕西路
昆山办事处：江苏省昆山市玉山镇满庭芳花园
安徽办事处：芜湖市江区大桥新城
青岛办事处：青岛市城阳区重庆北路渤海湾花园
湖北分公司：湖北省襄樊市七里河路5号中铁十一局
河南分公司：河南省郑州市金水区三全路主语城
广西分公司：柳州市鱼峰区茅山200号鸣翠园
南海办事处：南海区大沥镇龙腹新村西巷
惠州办事处：惠州市惠城区小金口镇光耀荷兰堡
谢岗办事处：东莞市常平镇金田花园金田苑
塘厦办事处:东莞市塘厦镇东港城
苏州分公司：苏州市相城区相城大道凯翔大厦常州办事处：常州市武进区湖塘镇白兴华府南通办事处：江苏省南通市崇川区五山花苑上海分公司：上海市松江区泗泾镇古楼公路宁波办事处：宁波市海曙区民丰街天津分公司：天津市北辰区双街镇湖南分公司：长沙市长沙县泉塘街道盼盼路四川办事处：成都市郫县红光镇西区大道中山办事处：中山市三乡镇文昌路绿盈轩万江办事处：东莞市南城区龙岗办事处：深圳市龙岗区龙东村龙华办事处：龙华大浪浪口区福轩新村
高速钻铣攻牙机系列
适用于生产各种形状复杂的二、三维凹凸模型机复杂的腔体及表面；三轴高速位移可达60m/分，速度快，大大节省加工时间，适用于企业车间批量加工零件，特别适用于3c行业。
| 名称 | 单位 | T-500 | T-500H | T-500BT-500C | T-530 | T-600 | T-700 | T-1000 | T-1300 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 620×400 | 620×400 | 620×400620×400 | 620×320 | 700×400 | 800×400 | 1100×510 | 1400×510 | ||
| 行程 | 左右（x） | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 700 | 1050 | 1300 |
| 前后（Y） | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 300+100（装卸工装） | 390 | 400 | 500 | 500 | |
| 上下(z) | mm | 320 | 320 | 300 | 300 | 300 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-20000 | 50-24000 | 50-20000 | 50-24000 | 50-20000 | 50-2000050-20000 | 50-20000 | 50-20000 | ||
| 主轴锥度 | # | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | |
| 主轴功率 | kw | 5.5 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| X/Y/Z轴快速移动率 | m/min | 60/60/60 | 60/60/60 | 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | 60/60/60 | 60/60/60 | 48/48/36 | 48/48/36 | |
| 最大负重 | kg | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 250 | |
零件及产品加工中心机系列
超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到 4 8 m / 分，z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到最佳表面精度。
三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得最佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。
| 名称 | 单位 | T-V856 | |
| 工作台尺寸 | mm | 900×500 | |
| 行程 | 左右 (X) | mm | 800 |
| 前后（Y） | mm | 500 | |
| 上下（Z） | mm | 600 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-10000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40 | |
| 主轴功率 | kw | 7.5 | |
| X/Y/Z快速移动率 | m/min | 48/48/48 | |
| 最大负重 | kg | 450 | |
| X轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R40-16T4-FDDC-1078-1271-0.008 | ||
| Y轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R40-16T4-FDDC-783-971-0.008 | ||
| Z轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R40-16T4-FDDC-833-1031-0.008 | ||
| X轴线轨规格 | MSA35E2SSF0A+R1740-30/30PII | ||
| Y轴线轨规格 Z轴线轨规格 | MSA45E2SSF0A+R1100-25/25PII MSA45E2SSF0A+R1310-25/25PII | ||
\blacktriangleright X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时确保定位精度；
\blacktriangleright 本机床床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁，经3D动态有限元素分析，稳定性好，强度高，确保高速切削各项精度稳定可靠；
\blacktriangleright 三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾C3级螺母副滚珠丝杆，滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口P4级组合的专用高速轴承，三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，性能稳定，提高轴向动力传送效率。
D 超宽底座，鞍座加宽加长。“人”字型立柱设计，结构结实，在高速位移时有效保持稳定性能及承重负荷能力；
\blacktriangleright 直联主轴，通过三菱或发那科伺服电机驱动刚性联轴器与主轴尾部直接相连，能有效避免因皮带连接带来的侧向应力和噪音，以及皮带传输齿磨损造成刚性攻牙精度偏差，其最高转速可达15000RPM，既适合轻型切削又适合中、重切削，从而有效保证加工的高效性与高精度。
内藏式主轴，能有效排除热感应力；
\blacktriangleright 三轴采用欧式P级，滚珠线性导轨，可支撑重负荷，快速位移，确保定位精准；
\blacktriangleright 三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率；
零件及产品加工中心机系列
超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到 4 8 m / 分，Z轴采用刹车伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到最佳表面精度。三轴采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可取得最佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间；
| 名称 | 单位 | T-V6 | T-V6(30000rpm电主轴） | T-V6H | |
| 工作台尺寸 | mm | 700×400 | 700×400 | 700×400 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 600 | 600 | 600 |
| 前后（Y） | mm | 390 | 390 | 390 | |
| 上下(Z) | mm | 450 | 450 | 450 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-12000 | 500-30000 | 50-30000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40 | BT-30 | BT-30 | |
| 主轴功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| X/Y/Z快速移动率 | m/min | 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |
| 最大负重 | kg | 300 | 300 | 300 | |
| X轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R25-16T4-FSDC-843-1061-0.008 | NSK/W2506C-75PSS-C5Z16 | NSK/W2506C-75PSS-C5Z16 | ||
| Y轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R25-16T3-FSDC-573-791-0.008 | NSK/W2507C-22PSS-C5Z16 | NSK/W2507C-22PSS-C5Z16 | ||
| Z轴滚珠丝杆规格 | 银泰/R32-16T4-FSDC-669-910-0.008 | NSK/W3207C-67PSS-C5Z16 | NSK/W3207C-67PSS-C5Z16 | ||
| X轴线轨规格 | MSA25E2SSF0A+R1360-20/20PII | THK/HSR25B2SSC0E+1360LP-II | THK/HSR25B2SSC0E+1360LP-II | ||
| Y轴线轨规格 | MSA30E2SSF0A+R920-20/20PII | THK/HSR30B2SSC0E+920LP-II | |||
| Z轴线轨规格 | MSA35E2SSF0A+R1000-20/20PII | THK/HSR35B2SSC0E+1000LP-II | THK/HSR30B2SSC0E+920LP-II THK/HSR35B2SSC0E+1000LP-II | ||
线轨加工中心机系列
集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体，X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域；Z轴采用硬轨，在粗加工（如铸铁、铸铜件）时，吃刀量与切削力都较大，能有效地避免床身震动比较厉害的问题，既能保证加工的效率也能保证加工的精度。总之，适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工。
| 名称 | 单位 | T-8L | T-10L | T-11L | T-12L | |
| 工作台尺寸 | mm | 1000×500 | 1300×600 | 1200×600 | 1360×700 | |
| 行程 | 左右(X) | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 |
| 前后（Y） | mm | 500 | 600 | 550 | 700 | |
| 上下（Z) 主轴转速（标配） | mm | 500 | 600 | 550 | 600 | |
| 主轴锥度 | rpm # | 50-8000 | 50-8000 | 50-8000 | 50-6000 | |
| 主轴功率 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | ||
| X/Y/Z轴快速移动率 | kw | 11 | 11 | 11 | 15 | |
| 最大负重 | m/min kg | 24/24/16 | 24/24/16 | 20/20/16 | 20/20/12 | |
| X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | 450 | 800 | 800 | 1000 | ||
| X轴线轨规格 | 4012 | 4012 | / | 5010 | ||
| MSA35LA | MSA45LA | / | MSA55LS | |||
| Y轴线轨规格 | MSA45LA | MSA55LA | / | MSA45LS（四轨） | ||
| Z轴线轨规格 | 滑动导轨 | 滑动导轨 | / | 滑动导轨 | ||
硬轨加工中心机系列
机器以优质铸件建造而成。三轴滑道外镀TurciteB防摩擦，确保导轨移动特别顺畅，滑道磨损小。所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑；以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动。可为多种材质加工提供不同速度。强大的切削能力卓越的精确度和性能相结合，令铣削与镗孔操作简单易行。三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。(X、Y、Z轴硬轨）
| 名称 | 单位 | T-8 | T-10 | T-11 | T-12 | |
| 工作台尺寸 | mm | 1050×500 | 1300×600 | 1200×580 | 1360×700 | |
| 左右(X) | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| 前后（Y） | mm | 500 | 600 | 550 | 700 | |
| 上下（Z) 主轴转速（标配） | mm | 500 | 600 | 600 | 600 | |
| 主轴锥度 | rpm | 50-8000 | 50-8000 | 50-8000 | 50-6000 | |
| # | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | ||
| 主轴功率 | Kw | 11 | 11 | 11 | 15 | |
| X/Y/Z轴快速移动率 | m/min | 16/16/16 | 16/16/16 | 16/16/16 | 12/12/12 | |
| 最大负重 | kg | 600 | 800 | 800 | 1000 | |
| X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | 4012 | 4012 | / | 5010 | ||
硬轨加工中心机系列
机械主要铸件均采用高级米汉纳铸铁（FC-30）材质稳定，确保机械长期精度与寿命；立柱为变层结构，大幅度提升机械刚性；所有滑道面经精密研磨，并贴覆Turcite-B耐磨片。Z轴配重与立柱间采取导轨设计，以防止Z轴快速移动配置与立柱碰撞；三轴采用精密滚珠螺杆，以伺服马达直接传动，背隙误差较小。(X、Y、Z轴硬轨）
| 名称 | 单位 | T-13 | T-15 | T-16 | T-18 | |
| 工作台尺寸 | mm | 1400×710 | 1700×800 | 1800×900 | 2000×900 | |
| 行程 | 左右（X) | mm | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 |
| 前后（Y） | mm | 700 | 800 | 900 | 900 | |
| 上下（Z） | mm | 650 | 700 | 680 | 680 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
| 主轴功率 | kw | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| X/Y/Z轴快速移动率 | m/min | 12/12/12 | 12/12/12 | 12/12/12 | 12/12/12 | |
| 最大负重 | kg | 1000 | 1500 | 1600 | 1600 | |
| X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | 5010/5010/5010 | 6310/6310/5010 | 5508/5508/5508 | 5512/5512/5512 | ||
齿轮头加工中心机系列
主轴采用齿轮式传动。强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热延伸，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用高级精密研磨齿轮，低档适合大扭力重切削，高档适合高速精加工。（X、Y、Z轴硬轨）
| 名称 | 单位 | T-11G | T-12G | T-13G | T-16G | T-18G | |
| 工作台尺寸 | mm | 1200×625 | 1360×700 | 1400×710 | 1800×900 | 2000×900 | |
| 行程 | 左右(X) | mm | 1100 | 1200 | 1300 | 1600 | 1800 |
| 前后（Y） | mm | 650 | 700 | 700 | 900 | 900 | |
| 上下(Z) | mm | 650 | 600 | 650 | 680 | 680 | |
| 工作台T型槽数-尺寸 | mm | 6-18×100 | 5-18×152.5 | 5-18×152.5 | 5-22×165 | 5-22×165 | |
| 主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 120-750 | 150-750 | 150-800 | 160-840 | 160-840 | |
| 主轴中心至机身端面距离 | mm | 710 | 785 | 785 | 950 | 950 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40/BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
| 主轴功率 | kw | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | |
| X轴快速移动率 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Y轴快速移动率 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Z轴快速移动率 | m/min | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 三轴电机功率（X/Y/Z） | Kw | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 4.5/7.0/4.5 | 4.5/7.0/4.5 | |
| 刀具重量 | kg | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 | |
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| 最大直径（满刀/邻空刀） | mm | 75/150 | 75/150 | 110/180 | 110/180 | 110/180 | |
| 水箱容量 | l | 350 | 350 | 350 | 350 | 400 | |
| 气压需求 | kg/m3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 总耗电功率 | kva | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | |
| 定位精度 | mm | 0.008 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | |
| 重复精度 | mm | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | |
| 最大负重 | kg | 800 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| 机械重量（大约） | kg | 7800 | 8000 | 12800 | 16000 | 16800 | |
| 外型尺寸（长*宽*高） | mm | 3280×2940×2850 | 3590×2960×2900 | 4000×3000×3450 | 4370×3200×3500 | 4850×3500×3500 | |
| 主轴变速比 | # | 1:1/4:1 | 1:1/4:1 | 1:1/4:1 | 1:1/4:1 | 1:1/4:1 | |
高速雕铣机系列
该机械是龙门式结构，由米汉纳高级铸铁铸造，内部龙骨架加强，全部铸铁经过退火处理，稳定性高、不变形。整体比同机型偏重、密封形外罩，双面门开启封对产品加工方便。利用台群技术研发的专用高速雕铣机控制系统。主要部件均进口：日本、瑞士、德国、台湾、如：伺服电机、线轨、联轴器、丝杆装配。加强高精度，高效率特性。对不同材料：钢、铜、铝、石墨、有机玻璃等均可精密加工。主轴在高速工作中可自行冷却，确保热量不会损坏主轴特性。精密滚珠丝杠与线性导轨，联轴器有精密测量，确保在加工过程中稳定，返回动作零间隙。该机型可根据客户需要加装刀库，提高生产效率。
| 名称 | 单位 | C-650 | C-760 | C-870 | |
| 行程 | 左右（X) | mm | 600 | 600 | 739 |
| 前后（Y） | mm | 500 | 750 | 790 | |
| 上下（Z） | mm | 260 | 320 | 310 | |
| 工作台面积 | mm | 500X600 | 600X800 | 800X700 | |
| 工作台最大荷重 | kg | 350 | 400 | 400 | |
| 主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 120-380 | 150-470 | 140-450 | |
| 主轴转速 | rpm | 2000-24000/30000 | 2000-24000 | 2000-24000/OPT18000 | |
| 主轴弹簧夹头/主轴锥度 | # | ER25/BT30 | ER25 | BT30（无键槽） | |
| 主轴锁刀方式 | # | 手动/气动 | 手动/气动 | 气动 | |
| 主轴冷却 | # | 油冷 | 油冷 | 油冷 | |
| X,Y,Z轴服马达 | Kw | 0.85/0.85/0.85 | 0.85/0.85/0.85 | 1.3/1.3/1.3 | |
| 主轴电机 | kw | 5.5/7.5 | 5.5 | 5.5/0PT7.5 | |
| 快速进给（X轴/Y轴/Z轴） | m/min | 10 | 10 | 10 | |
| 切削进给 | m/min | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
| 数控系统分辨率 | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| 定位精度 | mm | 0.008/0.008/0.008 | 0.005 | ||
| 重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | 0.003 | 0.005 | |
| 对刀仪 | # | 标配 | 标配 | 0.003 | |
| 润滑系统 | # | 全自动润滑系统 | 全自动润滑系统 | 标配 | |
| 机械重量（大约） | kg | 3200 | 3400 | 全自动润滑系统 | |
| 外型尺寸（长*宽*高） | mm | 2080X1910X2480 | 2300X2100X2400 | 3500 2460X1850X2500 | |
高速加工中心机系列
箱体铸件结构搭配大跨度的人字型立柱设计，确保机构耐久不变形，在机械加工时具备抗震能力，保证加工稳定，人性化的对话式界面，便于操作。
| 名称 | 单位 | T-8HL | |
| 工作台尺寸 | mm | 900×500 | |
| 左右（X） | mm | 800 | |
| 前后（Y） | mm | 500 | |
| 上下(Z) | mm | 580 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-15000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40 | |
| 主轴功率 | Kw | 7.5 | |
| X/Y/Z轴快速移动率 | m/min | 36/36/36 | |
| 最大负重 | kg | 450 | |
龙门加工中心机系列
龙门系列广泛运用在航天、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样性选择性、容易操作的软件界面，彻底实现高精度梦想。（X、Y轴线轨，Z轴硬轨）
| 机型 | T-20L | T-30L | ||||
| 工作台面尺寸（长*宽）（mm） | 2200X1100 | 2200X1300 | 2700X1300 | 3000X1400 | 3000X1800 | 3000X2300 |
| T型槽（数目-尺寸*间距） | 7-22X150 | 7-22X150 | 7-22X150 | 7-22X200 | 9-22X200 | 11-22X200 |
| 最大负荷（kg） | 6000 | 6000 | 8000 | 10000 | 10000 | 12000 |
| 工作台移动方向行程（X轴） | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3200 |
| 主轴滑座移动方向行程（Y轴） | 1300 | 1500 | 1500 | 1800 | 2200 | 2700 |
| 主轴上下移动方向行程（Z轴） | 800 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 |
| 主轴鼻端至台面距离（mm） | 180-980 | 180-1080 | 250-1150 | 150-1050 | 310-1310 | 310-1310 |
| 龙门宽度（mm） | 1300 | 1550 | 1500 | 1800 | 2200 | 2700 |
| Z轴配重 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 |
| 主轴转速（rpm） | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| 主轴规格 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主轴直径（mm） | 190 | 190 | 200 | 190 | 200 | 190 |
| 主轴（传动比） | 1：1.25:4 | 齿1：1715:4 | 齿带：127:4 | 齿带式1：125:4 | 1：1.25:4 | 齿1：1.75:4 |
| 三轴切削进给速率（mm/min） | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 |
| 三轴快速移动（m/min） | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 |
| 定位精度（mm） | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 |
| 重复定位精度（mm） | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 |
| 主轴驱动马达（连续/30分钟） | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 22/26 |
| X、Y、Z驱动马达 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 9/7/7 |
| 占地面积长*宽*高（mm） 整机重量（大约）（kg） | 6110×3320x4480 18000 | 7500x3800×5000 19000 | 7000x4500×5000 21000 | 9000×3800x4800 22500 | 9000×4500×5000 33500 | 10000×5500x5000 43500 |
超大型立柱及横梁箱型结构支撑，确保最佳之刚性，横梁采斜背式设计，加宽型滑道受力宽阔，机头重心平均紧靠于横梁中心，以达到更佳之运动精度及超强之重切屑能力，整体结构凸显独特的高稳定性，专业设计中心对称式主轴系统。确切配置主轴、主轴马达、滚珠螺杆及变配重油压缸位置，避免温升变位不平衡力矩产生，以维持最佳精度状况。Z轴变配重油缸采用悬吊式支撑，紧靠于运动重心位置，并对称主轴、驱动螺杆及主轴马达中心之最佳配置，以排除不平衡力矩产生，确保微量进给之确动行及长久之加工精度。Y轴方轨式滑道，全行程移动支撑，确保最佳之稳性。(X、Y、Z轴硬轨）
| T-40L | T-60L | T-80L | T-100L | T-120L | ||
| 4000×1800 | 4000x2300 | 6000X2300 | 6000X2300 | 8000X2500 | 10000X3200 | 12000X3200 |
| 9-22x200 | 11-22X200 | 11-22X200 | 11-22X200 | 30-28x250 | 15-28x200 | 15-28x200 |
| 16000 | 16000 | 22000 | 25000 | 32000 | 45000 | 50000 |
| 4200 | 4200 | 6200 | 6200 | 8200 | 10000 | 12000 |
| 2200 | 2700 | 2700 | 2900 | 4000 | 4200 | 4200 |
| 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1500 | 1500 |
| 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 350-1600 | 300-1800 | 300-1800 |
| 2200 | 2700 | 2700 | 2900 | 3400 | 4200 | 4200 |
| 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 |
| 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 230 | 230 |
| 皮带式1：1.25 齿轮箱式1：1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1：1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1:1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1:1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1:1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1：1/1:4 | 皮带式1：1.25 齿轮箱式1:1/1:4 |
| 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 |
| 12/12/10 | 10/10/10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 |
| 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 |
| 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 30/37 | 30/37 |
| 9/7/7 | 9/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 |
| 9900×4650x4800 | 9840×5150x4850 | 18000x5000x5000 | 18000×5000×5000 | 20000×5000×5500 | 22500×10000×6000 | 25500×12000×6000 |
| 40000 | 49000 | 68000 | 71000 | 95000 | 130000 | 155000 |
高光机系列
采用铸铁床身，高刚性结构设计，具有更高的稳定性，并能长期保持精度，振动小，有效提高砂轮使用寿命，可获得高质量的加工光洁度。
| 名称 | 单位 | S-450 | S-540A |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 450×350 | 520×400 |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.01/0.01/0.01 | 0.006/0.006/0.005 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.004 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 90-200 | 170-400 |
| 切削速度 | m/min | 12 | 10 |
| 主轴转速（标配） | rpm | 5000-100000 | 36000 |
| 机械重量（大约） | kg | 1400 | 2800 |
| 工作台最大承重 | kg | 80 | 150 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1200×1350×1900 | 1780×1880×2280 |
玻璃雕刻机系列
天然花岗岩大理石床身、横梁、底座，不变形，真正实现高速度、高精度、高稳定性。全自动机械手上下料，附有信号检测功能，能够保障操作安全性；高精密负压检测，能保障漏吸或玻璃没有放到正确位置时停机，有效保证机床安全性及产品良率；采用高灵敏性进口角座阀，能有效控制真空开合，增强真空部件使用寿命。
| 名称 | 单位 | B-540 |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 520X400 |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.006/0.006/0.005 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.004 |
| 最大进给速度 | m/min | 15 |
| 切削速度 | m/min | 10 |
| 主轴转速 | rpm | 36000 |
| 工作台最大承重 | kg | 150 |
| 机床重量（大约） | kg | 2800 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1780×1880×2280 |
玻璃雕刻机系列
天然花岗岩大理石床身、横梁、底座，不变形，真正实现高速度、高精度、高稳定性。全自动机械手上下料，附有信号检测功能，能够保障操作安全性；高精密负压检测，能保障漏吸或玻璃没有放到正确位置时停机，有效保证机床安全性及产品良率；采用高灵敏性进口角座阀，能有效控制真空开合，增强真空部件使用寿命。
| 名称 | 单位 | B-700/2 | B-700/2C | B-800/2B |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 700×500 | 700×500 | 333x800 |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.008/0.008/0.006 | 0.008/0.008/0.006 | 0.008/0.008/0.006 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 |
| 最大进给速度（X轴/Y轴/Z轴） | m/min | 15/15/15 | 15/15/15 | 18/18/15 |
| 切削速度 | m/min | 8 | 8 | 8 |
| 主轴转速（标配） | rpm | 10000-60000 | 10000-60000 | 10000-60000 |
| 工作台最大承重 | kg | 150 | 90 | 130 |
| 机床重量（大约） | kg | 1950 | 2080 | 2840 |
| 半罩外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1780x1480x1700 | 1780x1480x1780 | / |
| 全罩外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1420x1510x1910 | 1570x1710x1910 | 1700x1800x1930 |
玻璃雕刻机系列
机床横梁采用高刚性的龙门式结构；床身、立柱、横梁均为高强度、吸震性能优良的铸铁结构，有较强的稳定性和抗变形性，床身内部设立大阻尼消振结构，吸振能力优越。采用单Z轴（主轴）结构设计，加工精度高，横梁变形小。采用铝工作台，表面进行硬质阳极化处理，防划伤，防腐蚀能力高，机床采用半防护结构，操作方面，加工效率高。整机结构紧凑，操作方便，占地少，单位面积产出率高。操作箱和机床分离，避免机床震动引起电柜的共振。
| 名称 | 单位 | B-400 | B-400T |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 570x500 | 570x500 |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.01/0.01/0.008 | 0.01/0.01/0.008 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.008/0.008/0.005 | 0.008/0.008/0.005 |
| 最大进给速度 | m/min | 15 | 15 |
| 最高切削进给速度 | m/min | 8 | 8 |
| 主轴转速 | rpm | 48000/40000 | 40000 |
| 工作台最大承重 | kg | 100 | 100 |
| 机床重量（大约） | kg | 1300 | 1300 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1500×1150×1650 | 1500×1150×1650 |
三线轨立式加工中心系列
线轨型立式加工中心适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。一次装卡能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。采用了高精度的线轨及丝杠，故机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行。可以实现精密零件，3C产品，五金，汽配，医疗器械行业的广泛应用。
| 项目 | 规格 | 单位 | T-V850 | T-V1050 | T-V1060 | T-V1260 |
| 工作台 | 工作台尺寸(LXM) | mm | 950X500 | 1100X500 | 1200X600 | 1300X600 |
| 工作台最大负重 | kg | 600 | 600 | 800 | 1000 | |
| 工作台面高度 | mm | 920 | 920 | 945 | 945 | |
| T型沟（尺寸X数量） | mm | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | |
| 主轴 | 主轴规格 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | |
| 主轴转速 | rpm | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | |
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 850/500/530 | 1050/500/530 | 1050/600/580 | 1200/600/580 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-630 | 100-630 | 150-730 | 150-730 | |
| 机械外观 | X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 |
| 长X宽×高 | mm | 2100X2600X2800 | 2400X2600X2800 | 2600X2900X3000 | 2910X2900X3000 | |
| 整机重量 | kg | 5500 | 5900 | 7000 | 7500 |
两线一硬立式加工中心系列
该系列立式加工中心由于Z轴采用高刚性的硬轨，X、Y轴采用的是具有得高速移动直线滚动导轨副，使机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高钢性，所以机床广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工，特别是汽车制造业和摩托车制造业。
| 项目 | 规格 | 单位 | T-850L | T-1050L | T-1060L | T-1260L |
| 工作台 | 工作台尺寸（LXM） | mm | 950X500 | 1100X500 | 1200X600 | 1300X600 |
| 工作台最大负重 | kg | 600 | 600 | 800 | 1000 | |
| 工作台面高度 | mm | 920 | 920 | 945 | 945 | |
| T型沟（尺寸X数量） | mm | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | |
| 主轴 | 主轴规格 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | |
| 主轴转速 | rpm | 8000/10000/12000 | 8000/10000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000 | |
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 850/500/530 | 1050/500/530 | 1050/600/580 | 1200/600/580 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-630 | 100-630 | 150-730 | 150-730 | |
| X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/20 | 36/36/20 | 36/36/20 | 36/36/20 | |
| 机械外观 | 长X宽×高 | mm | 2100X2600X2800 | 2400X2600X2800 | 2600X2900X3000 | 2910X2900X3000 |
| 整机重量 | kg | 6000 | 6400 | 7500 | 8000 |
三硬轨立加系列
T-850和T-1060硬轨立式加工中心系列机床运动坐标的导轨体均采用淬硬后磨削集共的铸铁导轨对聚四氟乙烯塑料贴面。其特点是：摩擦系数小，减震性好，低速无爬行，快速定位精度高，接触面大，承载能力强。机床主传动大多采用电机一同步齿形带一主轴的传动方式，使主轴获得较高的转速并大大降低了主轴箱的振动和噪音，更利于高速和高精度的加工。该系列机床广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。
| 项目 | 规格 | 单位 | T-850 | T-1060 |
| 工作台 | 工作台尺寸（LXM) | mm | 950X500 | 1200X600 |
| 工作台最大负重 | kg | 600 | 800 | |
| 工作台面高度 | mm | 920 | 945 | |
| T型沟（尺寸X数量） | mm | 5-18*100 | 5-18*100 | |
| 主轴 | 主轴规格 | BT40/150 | BT40/150 | |
| 主轴转速 | rpm | 8000/10000 | 8000/10000 | |
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 850/500/530 | 1050/600/580 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-630 | 150-730 | |
| X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 20/20/20 | 20/20/20 | |
| 机械外观 | 长X宽X高 | mm | 2100X2600X2800 | 2600X2900X3000 |
| 整机重量 | kg | 5800 | 6300 |
机器人系列
工作范围广，并且具备高防尘防滴性能。可广泛应用于客户的各种作业环境。设置的宽面为同级别中最小，仅为 2 8 0 \mathsf {mm } 。
强有力的手腕可灵活自如地搬运各种各样的工件。
| 型号 | MC20-01 | MC10L-01 | |
| 结构 | 关节型 | ||
| 自由度 | 6 | ||
| 驱动方式 | AC伺服方式 | ||
| 最大工作范围 | J6 | ±6.28rad（±360°） | |
| 最大速度 | J6 | 10.5rad/s(600°/s) | |
| 可搬重量1 | 20kg最大22kg) | 10kg | |
| 手腕扭矩 | J5 | 49N·m | 24.5N·m |
| 手腕惯性力矩2 | J6 | .8kg·m² | .7kg·m² |
| 位置重复精度*3 | ±.06mm | ||
| 最高使用空气压力 | 0.49MPa(5.0kgf/cm²）以下 | ||
| 周围温度 | |||
| 0~45°C | |||
| 设置条件 | 落地式、吊挂式 | ||
| 耐环境性4 | 等同于IP65（防尘防水） | 225kg | |
智能制造系统解决方案
立足CNC机床加工，为3C行业多种工业制造提供智能化解决方案
丰富的改造经验，已为行业各知名企业提供智能化改造
配置表
| . 标准配置 选用配置 ▲ 需要咨询 △ 不支持 | |||||
| 配置名称 | 钻铣攻牙机 | 零件加工中心机硬轨加工中心机 | 线轨加工中心机 | 龙门加工中心机 | |
| 工具箱及调整工具 | . | . | . | . | . |
| 系统操作说明书 | ? | ||||
| 机床操作手册 | . | ||||
| 全密式护罩 | . | ： | ： | . | |
| 防爆工作灯 | . | . | |||
| 主轴吹气装置 | . | . | . | . | . |
| 警示灯 | . | . | . | . | |
| RS232界面 | . | . | . | . | . |
| 刚性攻牙功能 | . | . | . | . | |
| 电气箱空调 | |||||
| 电气箱热交换系统 | . | ||||
| 立柱加高150mm | △ | △ | |||
| 立柱加高250mm | △ | △ | |||
| 手轮 | |||||
| 切削液系统 | |||||
| 滑道护罩 | |||||
| 斗笠式刀库 | △ | △ | |||
| 圆盘式刀库 | △ | O | |||
| 链条式刀库 | △ | △ | O | ||
| 夹臂式刀库（16T） | △ | △ | △ | △ | |
| 夹臂式刀库（21T） | △ | △ | △ | △ | |
| 润滑系统 | |||||
| 主轴中心出水 | △ | O | |||
| 主轴冷却 | |||||
| 全齿轮头 | △ | △ | |||
| ZF齿轮箱 | △ | △ | O | O | |
| 第四轴 | |||||
| 三菱系统M70 | |||||
| 三菱系统M720 | O | ||||
| 三菱系统M80 | O | ||||
| 发那科0i-MF(1)包 | |||||
| 发那科Oi-MF（5）包 | . | ||||
| 项目 | 规格 | 单位 | T-V850 | T-V1050 | T-V1060 | T-V1260 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸（LXM) | mm | 950X500 | 1100X500 | 1200X600 | 1300X600 | ||
| 工作台最大负重 | kg | 600 | 600 | 800 | 1000 | |||
| 工作台面高度 | mm | 920 | 920 | 945 | 945 | |||
| T型沟（尺寸X数量） | mm | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 | |||
| 主轴 | 主轴规格 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | |||
| 主轴转速 | rpm | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000/12000 | |||
| 丝杆 | 轴径/螺距(XYZ) | mm | 4012 | 4012 | 4012 | 4012 | ||
| 线轨 | 宽度(XYZ) | mm | 45 | 45 | 45 | 45 | ||
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 850/500/530 | 1050/500/530 | 1050/600/580 | 1200/600/580 | ||
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-630 | 100-630 | 150-730 | 150-730 | |||
| 切削速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |||
| 进给 精度 | 快移速度 | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 | |||
| 定位精度/300 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.010 | |||
| 自动换刀装置 | 重复定位精度/300 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.007 | ||
| 刀具容量 | pc | 24 | 24 | 24 | 24 | |||
| 刀具最大径 | mm | 75 | 75 | 75 | 75 | |||
| 刀具最大径（无邻刀） | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |||
| 刀具最大长度 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | |||
| 刀具最大重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 | |||
| 主轴马达 | kw | 11 | 11 | 11 | 11 | |||
| X/Y/Z轴伺服马达 | kw | 2.0/2.0/3.0 | 2.0/2.0/3.0 | 2.0/2.0/3.0 | 2.0/2.0/3.0 | |||
| 马达 机械外观 | 排屑器马达 | kw | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | ||
| 长X宽×高 | mm | 2100X2600X2800 | 2400X2600X2800 | 2600X2900X3000 | 2910X2900X3000 | |||
| 整机重量 | kg | 5500 | 5900 | 7000 | 7500 | |||
| 项目 工作台 | 规格 | 单位 | T-850L | T-1050L | T-1060L T-1260L | T-850 | T-1060 | |
| 工作台尺寸（LXM) | mm | 950X500 | 1100X500 | 1200X600 | 1300X600 950X500 | 1200X600 | ||
| 工作大 | 000 | 800 | 600 | 800 | ||||
| 600 | 5-18*100 | 1000 | ||||||
| T型沟（尺寸X数量） | mm | 5-18*100 | 5-18*100 | 5-18*100 5-18*100 | ||||
| 主轴 | 主轴规格 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 | BT40/150 BT40/150 | 5-18*100 BT40/p150 | ||
| 主轴转速 | rpm | 8000/10000/12000 | 8000/10000 | 8000/10000/12000 | 8000/10000 8000/10000 | |||
| 轴径/螺距(XYZ) | 4012 | 4012 | 4012 4012 | 8000/10000 | ||||
| 丝杆 | mm mm | 45 | 45 | 4012 | ||||
| 线轨 | 宽度(XYZ) | mm | 850/500/530 | 45 1050/500/530 | 1050/600/580 | 45 1200/600/580 | 45 850/500/530 | 45 |
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | 100-630 100-630 | 150-730 | 150-730 100-630 | 1050/600/580 | |||
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 150-730 | |||
| 进给 | 切削速度 快移速度 | 36/36/20 | 1-10000 36/36/20 | 36/36/20 | 36/36/20 | 1-10000 24/24/20 | 1-10000 24/24/20 | |
| 00 | mm | |||||||
| 名称 | 单位 | T-V6/T-V6(3000pom电主轴） | T-V6H | T-V856 | T-500 | T-500H | |
| 工作台尺寸 | mm | 700×400 | 700×400 | 900×500 | 620*400 | 620*400 | |
| 行程 | 左右(x) | mm | 600 | 600 | 800 | 500 | 500 |
| 前后（Y） | mm | 390 | 390 | 500 | 400 | 400 | |
| 上下（Z) | mm | 450 | 450 | 600 | 320 | 320 | |
| 工作台T型槽数-尺寸 | mm | 3-18×125 | 3-18×125 | 5-18×100 | 3-14*120 | 3-14*120 | |
| 主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 190-640 | 155-605 | 125-725 | 205-525 | 205-525 | |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 480 | 480 | 720 | 445 | 445 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-12000/500-30000 | 50-30000 | 50-10000 | 50-20000 | 50-24000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40/BT-30 | BT-30 | BT-40 | BT-30 | BT-30 | |
| 主轴功率 | Kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 3.7 | |
| X轴快速移动率 | m/min | 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | |
| Y快速移动率 | m/min | 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | |
| Z轴快速移动率 | m/min | 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000/1-20000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-30000 | 1-30000 | |
| 三轴电机功率（X、Y、Z） | kw | 1.5/1.5/3.0 | 1.5/1.5/3.0 | 2.0/2.0/3.0 | 1.5/1.5/2.2 | 1.5/1.5/2.2 | |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 4 | 8 | 3 | 3 | |
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | |
| 最大直径（满刀/邻空刀） | mm | 78/120 | 80/150 | 75/150 | 60/80 | 60/80 | |
| 水箱容量 | L | 150 | 150 | 200 | 125 | 125 | |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 总耗电功率 | kva | 15 | 15 | 15 | 12 | ||
| 定位精度/300 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.008 | ±0.005 | 12 | |
| 重复精度/300 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 | ||
| 最大负重 | kg | 300 | ±0.003 | ±0.003 | |||
| 机械重量（大约） | kg | 300 | 450 | 250 | 250 | ||
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 3100 | 3400 | 4900 | 3100 | 3100 | |
| 刀库容量 | 位 | 1900×2510×2480 20 | 2030×2100×2300 20 | 2250×2610×2700 24 | 1690×2600×2500 16（可选21） | 1690×2600×2500 16（可选21） | |
| 名称 | 单位 | T-8HL | T-8L | T-10L | |
| 工作台尺寸 | mm | 900×500 | 1000×500 | 1300×600 | |
| 左右(X) | mm | 800 | 800 | 1000 | |
| 行程 前后（Y） | mm | 500 | 500 | 600 | |
| 上下（Z） | mm | 580 | 500 | 600 | |
| 工作台T型槽数-尺寸 | mm | 5-18×100 | 5-18×90 | 5-18×100 | |
| 主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 150-730 | 160-660 | 70-670 | |
| 主轴中心至机身端面距离 | mm | 720 | 560 | 655 | |
| 主轴转速（标配） | rpm | 50-15000 | 50-8000 | 50-8000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40 | BT-40 | BT-40 | |
| 主轴功率 | Kw | 7.5 | 11 | 11 | |
| X快速移动率 | m/min | 36 | 24 | 24 | |
| Y快速移动率 | m/min | 36 | 24 | 24 | |
| Z軸快速移动率 | m/min | 36 | 16 | 16 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 三轴电机功率（X、Y、Z） | Kw | 2.0/2.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | |
| X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | 1 | 4012 | 4012 | ||
| X轴线轨规格 | 1 | MSA35LA | MSA45LA | ||
| Y轴线轨规格 | / | MSA45LA | MSA55LA | ||
| Z轴线轨规格 | / | 滑动导轨 | 滑动导轨 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 | |
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | |
| 最大直径（满刀/邻空刀） | mm | 75/150 | 75/150 | 75/150 | |
| 水箱容量 | L | 200 | 200 | 250 | |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 总耗电功率 | kva | 15 | 15 | 18 | |
| 定位精度/300 | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | |
| 重复精度/300 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |
| 最大负重 | kg | 450 | 450 | 800 | |
| 机械重量（大约） 外形尺寸（长*宽*高） | kg mm | 5000 2750×2200×2860 | 5375 2690×2380×2740 | 8228 |
| T-500B | T-500C | T-530 | T-600 | T-700 | T-1000 | T-1300 |
| 620*400 | 620*400 | 620*320 | 700*400 | 800*400 | 1100*510 | 1400*510 |
| 500 | 500 | 500 | 600 | 700 | 1050 | 1300 |
| 400 | 400 | 300+100（装卸工装） | 390 | 400 | 500 | 500 |
| 300 | 300 | 300 | 320 | 320 | 320 | 320 |
| 3-14*120 | 3-14*120 | 3-14*120 | 3-18*125 | 3-18*125 | 3-14*125 | M12螺孔，间距150×150 |
| 155-455 | 155-455 | 185-485 | 180-500 | 180-500 | 150-470 | 150-470 |
| 445 | 445 | 350 | 445 | 445 | 572 | 572 |
| 50-20000 | 50-24000 | 50-20000 | 50-20000 | 50-20000 | 50-20000(24000) | 50-20000(24000) |
| BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 | BT-30 |
| 5.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | 48 | 48 |
| 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | 48 | 48 |
| 48 | 48 | 48 | 60 | 60 | 36 | 36 |
| 1-30000 | 1-30000 | 1-30000 | 1-30000 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 |
| 1.5/1.5/2.2 | 1.5/1.5/2.2 | 1.5/1.5/2.2 | 1.5/1.5/2.2 | 1.5/2.2/2.2 | 2.2/2.2/3.0 | 2.2/2.2/3.0 |
| 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 | 60/80 |
| 145 | 145 | 160 | 125 | 125 | 170 | 170 |
| ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 13.5 | 13.5 |
| ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.008 | ±0.01 |
| ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 |
| 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 250 |
| 3100 | 3050 | 2860 | 3100 | 3150 | 4510 | 4730 |
| 1600×2600×2300 | 1600×2600×2300 | 1600×2220×2400 | 1820×2600×2500 | 1950x2600×2500 | 2480×2850×2550 | 3110×2850×2550 |
| 16（可选21） | 21 | 21 | 16（可选21） | 16（可选21） | 21 | 21 |
| T-11L | T-12L | T-13L | T-15L |
| 1200×600 | 1360×700 | 700×1500 | 800×1700 |
| 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| 550 | 700 | 700 | 800 |
| 550 | 600 | 700 | 700 |
| 5-15×125 | 5-18×122 | 5-18×135 | 5-22×140 |
| 160-710 | 87-687 | 190-890 | 130-830 |
| 699 | 785 | 757 | 810 |
| 50-8000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 |
| BT-40 | BT-50 | BT-50/155 | BT50/C155 |
| 11 | 15 | 15 | 15 |
| 20 | 20 | 20 | 20 |
| 20 | 20 | 20 | 20 |
| 16 | 12 | 12 | 15 |
| 1-10000 3.0/3.0/3.0 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 4.5/4.5/4.5 | |
| / | 5010 | 5010 | 6310、6310、5010 |
| 1 / | MSA55LS | MSA45LS（三滑块） | MSA55LS（三滑块） |
| MSA45LS（四轨） | MSA45LS（四轨） | MSA45LS（四轨） | |
| 8 | 滑动导轨 | 滑动导轨 | 滑动导轨 |
| 300 | 15 | 15 | 15 |
| 75/150 | 300 | 300 | 300 |
| 250 | 110/180 | 110/180 | 110/180 |
| ≥0.6 | 250 | 350 | 350 |
| 18 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 30 | 30 | 35 | |
| 0.008 0.005 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
| 800 | 0.006 | 0.006 | 0.008 |
| 6500 | 1000 | 1000 | 1500 |
| 3400×3000×3000 | 9471 3650×3020×2900 | 9200 3590x2960x2900 | 12255 4360×3200×3500 |
| 名称 | 单位 | T-8 | T-10 | T-11 | T-12 | |
| 工作台尺寸 | mm | 1050×500 | 1300×600 | 1200×580 | 1360×700 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 |
| 前后（Y） | mm | 500 | 600 | 550 | 700 | |
| 上下 (Z) | mm | 500 | 600 | 600 | 600 | |
| 工作台T型槽数-尺寸 | mm | 5-18×90 | 5-18×120 | 6-18×100 | 5-18×152.5 | |
| 主轴鼻端面至工作台距离 | mm | 130-630 | 210-810 | 120-720 | 160-760 | |
| 主轴中心至机身端面距离 | mm | 500 | 600 | 710 | 785 | |
| 主轴转速 | rpm | 50-8000 | 50-8000 | 50-8000 | 50-6000 | |
| 主轴锥度 | # | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-50 | |
| 主轴功率 | Kw | 11 | 11 | 11 | 15 | |
| X轴快速移动率 | m/min | 16 | 16 | 16 | 12 | |
| Y軸快速移动率 | m/min | 16 | 16 | 16 | 12 | |
| Z軸快速移动率 | m/min | 16 | 16 | 16 | 12 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 三轴电机功率（X、Y、Z） | KW | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | |
| X、Y、Z轴滚珠丝杆规格 | 4012 | 4012 | / | 5010 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 15 | |
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| 最大直径（满刀/邻空刀） | mm | 75/150 | 75/150 | 75/150 | 75/150 | |
| 水箱容量 | L | 200 | 350 | 350 | 350 | |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 总耗电功率 | kva | 15 | 20 | 20 | ||
| 定位精度/300 | mm | 0.008 | 0.008 | 30 | ||
| 重复精度/300 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.008 | 0.01 | |
| 最大负重 | kg | 600 | 0.005 | 0.006 | ||
| 机械重量（大约） | kg | 4636 | 800 7228 | 800 | 1000 | |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 2710×2320×2740 | 3380×2610×2850 | 6000 3280×2940×2850 | 9395 3650×3020×2900 | |
龙门加工中心机参数表
| 机型 | T-20L | T-30L | ||||
| 工作台面尺寸（长*宽）（mm） | 2200X1100 | 2200X1300 | 2700X1300 | 3000X1400 | 3000X1800 | 3000X2300 |
| T型槽（数目-尺寸*间距） | 7-22X150 | 7-22X150 | 7-22X150 | 7-22X200 | 9-22X200 | 11-22X200 |
| 最大负荷（kg） | 6000 | 6000 | 8000 | 10000 | 10000 | 12000 |
| 工作台移动方向行程（X轴） | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3200 |
| 主轴滑座移动方向行程（Y轴） | 1300 | 1500 | 1500 | 1800 | 2200 | 2700 |
| 主轴上下移动方向行程（Z轴） 主轴鼻端至台面距离（mm） | 800 180-980 | 900 180-1080 | 900 250-1150 | 900 150-1050 | 1000 310-1310 | 1000 310-1310 |
| 龙门宽度（mm） | 1300 | 1550 | 1500 | 1800 | 2200 | 2700 |
| Z轴配重 主轴转速（rpm） | 油压+氮气平衡 6000 | 油压+氮气平衡 6000 | 油压+氮气平衡 6000 | 油压+氮气平衡 6000 | 油压+氮气平衡 6000 | 油压+氮气平衡 6000 |
| 主轴规格 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主轴直径（mm） | Φ190 | 190 | 200 | 190 | 200 | 190 |
| 主轴（传动比） | 齿1:175:4 | 齿带：1254 | 11714 | 齿带式1：1.75:4 | 带式1：1.25:4 | |
| 三轴切削进给速率（mm/min） | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 |
| 三轴快速移动（m/min） | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 |
| 定位精度（mm） | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 |
| 重复定位精度（mm） | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 |
| 主轴驱动马达（连续/30分钟） | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 22/26 |
| X、Y、Z驱动马达 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 9/7/7 |
| 占地面积长*宽*高（mm） | 6110×3320x4480 | 7500×3800×5000 | 7000x4500×5000 | 9000×3800x4800 | 9000×4500×5000 | 10000×5500×5000 |
| 整机重量（大约）（kg） | 18000 | 19000 | 21000 | 22500 | 33500 | 43500 |
| T-13 | T-15 | T-16 | T-18 | |
| 1400×710 | 1700×800 | 1800×900 | 2000×900 | |
| 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | |
| 700 | 800 | 900 | 900 | |
| 650 | 700 | 680 | 680 | |
| 5-18×152.5 | 5-22×135 | 5-22×165 | 5-22×165 | |
| 150-800 | 190-890 | 160-840 | 160-840 | |
| 785 | 800 | 950 | 950 | |
| 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | |
| BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
| 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | |
| 12 | 12 | 12 | 12 | |
| 12 | 12 | 12 | 12 | |
| 12 | 12 | 12 | 12 | |
| 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 3.0/3.0/3.0 | 4.5/4.5/4.5 | 4.5/7.0/4.5 | 4.5/7.0/4.5 | |
| 5010/5010/5010 | 6310/6310/5010 | 5508/5508/5508 | 5512/5512/5512 | |
| 15 | 15 | 15 | 15 | |
| 300 | 300 | 300 | 300 | |
| 110/180 | 110/180 | 110/180 | 110/180 | |
| 350 | 350 | 350 | 400 | |
| ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 30 | 35 | 35 | 35 | |
| 0.01 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | |
| 0.006 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | |
| 1000 | 1500 | 1600 | 1600 | |
| 8500 4000×3000×3450 | 12255 4360×3200×3500 | 11300 4370×3200×3500 | 13137 4850×3500×3500 |
| T-40L | T-60L | T-80L | T-100L | T-120L | ||
| 4000x1800 | 4000×2300 | 6000X2300 | 6000X2300 | 8000X2500 | 10000X3200 | 12000X3200 |
| 9-22×200 | 11-22X200 | 11-22X200 | 11-22X200 | 30-28x250 | 15-28x200 | 15-28x200 |
| 16000 | 16000 | 22000 | 25000 | 32000 | 45000 | 50000 |
| 4200 | 4200 | 6200 | 6200 | 8200 | 10000 | 12000 |
| 2200 | 2700 | 2700 | 2900 | 4000 | 4200 | 4200 |
| 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1500 | 1500 |
| 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 350-1600 | 300-1800 | 300-1800 |
| 2200 | 2700 | 2700 | 2900 | 3400 | 4200 | 4200 |
| 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 | 油压+氮气平衡 |
| 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 230 | 230 |
| 皮带式1：1.25 齿轮箱式1：1/1:4 | 皮带式1：1.25 | 皮带式1：1.25 | 皮带式1：1.25 | 皮带式1：1.25 | 皮带式1：1.25 | 皮带式1：1.25 |
| 10-7000 | 齿轮箱式1:1/1:4 | 齿轮箱式1:1/1:4 | 齿轮箱式1：1/1:4 | 齿轮箱式1:1/1:4 | 齿轮箱式1:1/1:4 | 齿轮箱式1:1/1:4 |
| 12/12/10 | 10-7000 10/10/10 | 10-7000 8 | 10-7000 8 | 10-7000 8 | 10-7000 8 | 10-7000 8 |
| 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | |||||
| 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 | 任意0.012/1000 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.012/1000 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 | 任意0.012/1000 |
| 任意0.008/1000 | 任意0.008/1000 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 30/37 | 任意0.008/1000 30/37 |
| 22/26 9/7/7 | 9/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 | 11/7/7 |
| 9900×4650x4800 | 9840×5150x4850 | 18000×5000×5000 | 18000x5000×5000 | 20000×5000×5500 | 22500×10000×6000 | 25500×12000×6000 |
| 40000 | 49000 | 68000 | 71000 | 95000 | 130000 | 155000 |
| 名称 | 单位 | S-450 | S-540A | |
| 工作台尺寸 | mm | 450*350 | 520X400 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 440 | 520 |
| 前后（Y） | mm | 340 | 400 | |
| 上下(Z) | mm | 110 | 230 | |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.01/0.01/0.01 | 0.006/0.006/0.005 | |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.004 | |
| 最大进给速度（X轴/Y轴/Z轴） | m/min | 25/25/20 | 15 | |
| 切削速度 | m/min | 12 | 10 | |
| 主轴转速 | rpm | 5000-100000 | 36000 | |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 90-200 | 170~400 | |
| 刀柄规格 | # | 无（夹头规格：ER11） | ISO25/HSK-E32 | |
| 换刀方式 | # | 手动方式 | 气动换刀 | |
| 刀库容量 | 把 | 无 | 伺服半伞形刀库13 | |
| 数控系统 | # | 新代/台达系统 | 西门子系统 | |
| 工作电压 | # | 单相220V/50Hz | 三相380V/50Hz | |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.6 | ≥0.52 | |
| 机床总功率 | Kw | 4.5 | 8 | |
| 工作台最大承重 | kg | 80 | 150 | |
| 机床重量（大约） | kg | 1400 | 2800 | |
| 机台防护 | # | 全罩 | 全罩 | |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1200×1350×1900 | 1780×1880×2280 | |
| 名称 | 单位 | B-700/2 | B-700/2C | B-800/2 | B-800/2B |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 700X500 | 700X500 | 500x800 | 333x800 |
| 行程左右(X) | mm | 370 | 370 | 415 | 415 |
| 前后（Y） | mm | 500 | 200(550) | 500 | 290(425) |
| 上下(Z） | mm | 90 | 90 | 90 | 90 |
| 地轨机械手行程 | mm | / | U:680V:246W:111 | / | / |
| 悬臂机械手行程 | mm | / | / | / | V:635W:290A:±100° |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.008/0.008/0.006 | 0.008/0.008/0.006 | 0.008/0.008/0.006 | 0.008/0.008/0.006 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 |
| 最大进给速度（X轴/Y轴/Z轴） | m/min | 15/15/15 | 15/15/15 | 18/18/15 | 18/18/15 |
| 切削速度 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 主轴功率 | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 主轴转速(标配） | rpm | 10000-60000 | 10000-60000 | 10000-60000 | 10000-60000 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 60-150 | 60-150 | 70-160 | 70-160 |
| 主轴间距 | mm | 350 | 350 | 410 | 410 |
| 刀具规格 | # | 4，Φ6，Φ3.175 | Φ4，Φ6,Φ3.175 | Φ4，Φ6，Φ3.175 | Φ4 Φ6Φ3.175 |
| 换刀方式 | # | 手动换刀 | 气动换刀 | 气动换刀 | 气动换刀 |
| 刀库容量 | 把 | / | 一 | / | / |
| 加工前测量补偿 | # | 刀具自动补偿 | 刀具自动补偿 | 刀具自动补偿 | 刀具自动补偿 |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 真空要求 | kpa | -50~-90 | -50~-90 | -50~-90 | -50~-90 |
| 电源要求 | # | 单相220V/50Hz | 单相220V/50Hz | 单相220V/50Hz | 单相220V/50Hz |
| 总耗电功率 | kw | 5.5 | 7 | 5.5 | 7 |
| 最大负重 | Kg | 150 | 90 | 130 | 130 |
| 机械重量（大约） | Kg | 1950 | 2080 | 2400 | 2840 |
| 机械手及夹具 | / | 地轨机械手，单靠夹具 | / | 悬臂机械手，双靠角夹具 | |
| 单个料盒容量 | 片 | / | 50 | / | 50 |
| 一次上料总数 | 片 | / | 50 | / | 200 |
| 换料时间 | s | / | 不停机 | / | ≤10 |
| 半罩外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1780x1530x1700 | 1920x1530x1780 | / | / |
| 全罩外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1420x1510x1960 | 1550x1710x1960 | 1460x1630x1930 | 1700x1800x1930 |
| 名称 | 单位 | B-540 | B-700A/2 | B-400 | B-400T |
| 工作台尺寸XY方向 | mm | 520X400 | 700X500 | 570x500 | 570x500 |
| 行程左右(X) | mm | 520 | 360 | 400 | 400 |
| 前后（Y） | mm | 400 | 490 | 400 | 400 |
| 上下（Z) | mm | 230 | 160 | 135 | 135 |
| X、Y、Z轴定位精度 | mm | 0.006/0.006/0.005 | 0.008/0.008/0.006 | 0.01/0.01/0.008 | 0.01/0.01/0.008 |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.004 | 0.005/0.005/0.005 | 0.008/0.008/0.005 | 0.008/0.008/0.005 |
| 最大进给速度 | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 最高切削进给速度 | m/min | 10 | 10 | 8 | 8 |
| 主轴功率 | kw | 3.5/6 | 3.7 | 3.7 | 3.7 |
| 主轴转速（标配） | rpm | 36000 | 40000 | 48000/40000 | 40000 |
| 主轴鼻端至工作台距离 | mm | 170~400 | 115-275 | 65-200 | 65-200 |
| 主轴间距 | mm | 无 | 310 | / | |
| 刀柄规格 | # | ISO25/HSKE32 | ISO20/ER16 | ER16 | ISO20/ER16 |
| 换刀方式 | # | 气动换刀 | 气动换刀 | 手动换刀/气动换刀 | 气动换刀 |
| 刀库容量 | 把 | 13 | 22 | / | 8 |
| 加工前测量补偿 | # | 探头（选配） | 标配刀具检测 | 标配刀具检测 | 标配刀具检测 |
| 气压需求 | Mpa | ≥0.52 | ≥0.6 | ≥0.6 | ≥0.6 |
| 真空需求 | Kpa | ≥-75 | -50~-90 | -50~-90 | -50~-90 |
| 电源要求 | # | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz |
| 总耗电功率 | kw | 8 | 11.5 | 5.5 | 5.5 |
| 最大负重 | Kg | 150 | 130 | 100 | 100 |
| 机械重量（大约） | Kg | 2800 | 2550 | 1300 | 1300 |
| 外形尺寸（长*宽*高） | mm | 1780×1880×2280 | 1810x1720×2090 | 1500×1150×1650 | 1500×1150×1650 |
| 名称 | MC20-01 | MC10L-01 | |
| 结构 | 关节型 | ||
| 自由度 | 6 | ||
| 驱动方式 | AC伺服方式 | ||
| 最 大工作 范 | J1 | ±3.14rad(±180°） | |
| J2 | +1.05~-2.53rad(+60~-145°) | ||
| J3 | +4.22~-2.84rad (+242~-163) | ||
| J4 | ±3.14rad(±180°） | ||
| 围 最 大 速 度 | J5 J6 | ±2.42rad(±139°) ±6.28rad(±360°) | |
| J1 | 2.96rad/s (170° /s) | 2.62rad/s(150°/s) | |
| J2 | 2.96rad/s (170 /s) | ||
| J3 | 2.96rad/s(170°/s) | ||
| J4 | 6.28rad/s (360°/s) | ||
| J5 | 6.28rad/s (360° /s) | ||
| J6 | 10.5rad/s (600° /s) | ||
| 可搬重量1 | 20kg最大22kg) | 10kg | |
| 手腕扭矩 | J4 | 49N·m | 24.5N·m |
| J5 | 49N·m | 24.5N·m | |
| J6 | 23.5N·m | 12N·m | |
| 手腕惯性力矩*2 | J4 | 1.6kgm² | |
| J5 | 1.6kg m² | ||
| J6 | .8kg·m² | .7kg·m² | |
| 位置重复精度*3 | ±.06mm | ||
| 最高使用空气压力 | 0.49MPa(5.0kgf/cm²）以下 | ||
| 周围温度 | 0~45°C | ||
| 设置条件 | 落地式、吊挂式 | ||
| 耐环境性*4 | 等同于IP65（防尘防水） | ||
| 主机重量 | 220kg | 225kg | |
