伟星HDPE给水管道系统 VASEN High-Density PolyethylenePipe System

伟星HDPE给水管道系统 VASENHigh-DensityPolyethylenePipeSystem

目录

公司简介 01
制造水平 03
产品特性 05
应用领域 06
产品系列 07
连接方式 25
系统维修 29
系统设计 31
施工规范 33

公司简介COMPANYPROFILE

浙江伟星新型建材股份有限公司（证券简称：伟星新材，证券代码：002372）创建于1999年，专业从事高质量、高附加值的新型塑料管道研发、制造和销售，是国内塑料管道行业的技术先驱与龙头企业，系中国塑料加工工业协会副会长单位，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位，连续蝉联“中国中小板上市公司价值50强前十强”，荣获“中国轻工业百强企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“浙江创新能力百强企业”等实力美誉。

以“行业领跑者”为目标定位，公司在浙江、上海、天津、重庆、西安建有现代化的生产基地，建有省级企业研究院、博士后工作站，检测中心荣获“中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”，中、高级技术精英云集，坚持自主创新，积极开展国际技术合作。产品广泛应用于给水、排水、净水、防水、排污、燃气、造船、采暖、电力、矿山等领域，并成功应用于鸟巢、水立方、老山自行车场等奥运工程、世博会中国馆及巴西世界杯圣保罗竞技场等场馆建设。公司系“冷热水用聚丙烯管道系统”国家标准（管件部分）、“冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统”国家标准（管材部分）主要的起草单位之一、《全国住宅装饰装修行业管道工程标准》起草单位，主编、参编了近三十项国家、行业标准，多项技术填补了国内空白并获发明专利。行业内率先通过德国DVGW、欧盟CE、TUV等多项国际认证。

志存高远，持续发展。公司践行“以品牌统领营销、以服务支撑品牌、以品牌提升价值”的独特理念，共建诚信共赢的市场服务体系，传播“健康、可靠、喜悦”的品牌文化，行业内成功打造高端管道典范的品牌形象。公司将不遗余力地致力于“提高人类生活品质，创建和谐社会空间”，成为有持续发展力的卓越企业。

lyondellbasell Borouge SsLic TOTALKRAUSSMAFFEI MSA万科 JINMAO中国全茂 SHINSUN祥生 绿城中国 GREENTOWN 华润置N 鑫苑集团 万达集团 中铁置业 seazen SUnac融创 A

生产基地

伟星新材临海大洋生产基地

伟星新材临海灵湖生产基地

伟星新材上海生产基地

伟星新材天津生产基地

伟星新材重庆生产基地

伟星新材西安生产基地

制造水平 MANUFACTURING CAPABILITY

公司生产线关键设备从国外引进，自动化程度高，质量控制精确，确保下线的产品能完全达到国家标准的各项性能指标要求。

管材生产能力

引进全套德国公司生产的管材专用单螺杆挤出机。

■BMC-TOUCH控制系统，可自动监控并调整管材各项生产数据；
■配置重力计量系统，可精确自动控制管材米重；
■配置超声波测厚仪，可精确自动控制管材壁厚；
■配置激光定径系统，可精确自动控制管材外径；
■采用螺旋式模头，塑化能力好，管材耐压强度更高。

注塑管件生产能力

注塑管件制造采用国内领先制造商生产的全自动注塑机。

■采用机械手自动化生产，降低人为影响；
■采用全电脑控制，尺寸精准，性能稳定可靠；
■导入Moldflow模拟设计，源头保证模头设计品质；
■公司拥有各类型模具5000余套，充分保证了各类工程配件应用的配套齐全。

电熔管件制造能力

引进国际上最为先进的塑料电熔管件绕线机，所有电熔管件均参照欧洲标准设计开发。

产品特征

INSTALLATIONINSTRUCTIONS

0

耐腐蚀

聚乙烯（PE）为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，无须担心土壤、水质的腐蚀影响。

耐磨性能好

通过耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性为钢管的4倍，在输送矿砂泥浆时，其耐磨性优于传统管材，特别适用于工业、矿业等特殊条件使用。

接头密封性良好

PE管道主要采用热熔连接、电熔连接或法兰连接，连接方式多样，实现了接头与管材的一体化。热熔连接其接头的抗拉强度及耐压强度均高于管材本体，确保了整个管道系统的安全性。

XT

抗开裂性能好

PE管道具有良好的快速裂纹扩展（RCP）以及慢速裂纹增长（SCG）传递抵抗的能力，在低温地区或安装施工有破坏的情况下，能有效避免管材的开裂以及裂纹的扩展。

0

高韧性

PE管道的断裂伸长率一般超过500%，具有较高的柔韧性，对土基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。

优异的水力特征

PE管道内管壁光滑，不易结垢，摩擦阻力小，光滑的表面和非粘附特性保证管道具有更高的传输能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

优良的挠性

PE管道以一定的弯曲半径进行弯曲，直接绕开障碍物。小口径管材可以以盘管形式供货，可较长的长度供应，节省各种连接管件。

施工方式多样化

PE管道可采用开槽敷设、非开挖敷设、支架或悬挂管道敷设等施工方式进行敷设，满足不同场合的需求。

应用领域 APPLICATIONFIELD

城镇供水

PE管道具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已成为城镇供水的理想产品。

城镇老管路改造

对于城市原有敷设的水泥管，球墨铸铁管等进行旧管改造，可通过非开挖方式进行施工，施工周期短，影响面小，特别适合老城区的管路改造。

工业领域

具有较好的耐腐蚀性能和耐磨性能，可用于多种酸碱盐溶液的输送和排放，亦可用于工业废水、废渣的排放，使用寿命长，维护成本低。

船用管材

PE管道具有自重轻、耐海水腐蚀、使用寿命长、安装方便等一系列优点，在船舶领域可取代钢管，主要用于船舶上建，压载仓等区域。

矿砂、泥浆的输送

相比钢管，具有较好的耐磨性能，可广泛用于输送矿砂、粉煤灰，河道清淤等领域。

其它应用

PE管道还可广泛应用于其它领域，如通讯护套、农田灌溉、垃圾填埋、海水养殖等。

产品系列 PRODUCT SERIES

管材系列

PE给水管材产品规格

参考标准：GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材》

管件系列

热熔承插

注塑承插直通

注塑承插90度弯头

注塑承插45度弯头

注塑承插等径三通

注塑承插异径三通

注塑承插等径四通

注塑承插异径管

注塑承插支撑环

注塑承插90度异径弯头

注塑承插马鞍型管件

注塑承插管帽

注塑承插阴螺纹接头

注塑承插阳螺纹弯头

注塑承插阴螺纹弯头

注塑承插阴螺纹马鞍型管件

注塑承插阴螺纹三通

注塑承插阳组合式活接

注塑承插阴组合式活接

注塑承插双塑组合活接

川

注塑承插截止阀

注塑承插双活接球阀

注塑承插阳单活接球阀

注塑承插阴单活接球阀

热熔对接

注塑对接90度弯头

注塑对接45度弯头

注塑对接法兰头

注塑对接端帽

注塑对接异径三通

规格
dn90x32×90 dn160x75x160 dn225×125×225
dn90x40x90 dn160x90x160 dn225x160x225
dn90x50x90 dn160x110x160 dn225×200x225
dn90x63x90 dn160x125x160 dn250x63x250
dn90×75×90 dn180x63x180 dn250x90×250
d2
dn110x32x110 dn180x90x180 dn250x110x250
dn110x40x110 dn180x110x180 dn250x125x250
dn110x50x110 dn180x125x180 dn250x160x250
dn110×63x110 dn180x160×180 dn250×180x250
dn110x75x110 dn200x50x200 dn250×200x250
dn110×90x110 dn200×63x200 dn250×225x250
dn125×63x125 dn200x75x200 dn315×90×315
dn125×75x125 dn200×90×200 dn315x110×315
dn125×90×125 dn200x110x200 dn315x125x315
dn125×110×125 dn200x125×200 dn315x160x315
dn160×32x160 dn200x160x200 dn315x180x315
dn160×40x160 dn200x180x200 dn315x200x315
dn160x50x160 dn225x90x225 dn315x225x315
dn160×63x160 dn225x110×225 dn315×250×315

注塑对接变径

注塑对接22.5度弯头

注塑对接11.25度弯头

注塑对接阳螺纹接头

注塑对接阴螺纹接头

焊制管件

焊制对接22.5度弯头

焊制对接45度弯头

焊制对接90度弯头

焊制对接等径三通

焊制对接等径四通

+ D 规格
dn110 dn355
dn125 dn400
dn160 dn450
dn200 dn500
dn225 dn560
L2 dn250 dn630
dn315

电熔管件

电熔套筒

电熔套筒II

加长电熔套筒

电熔90度弯头

电熔45度弯头

电熔异径管

电熔等径三通

电熔异径三通

电熔鞍形旁通

电熔鞍形直通

电熔鞍形修补

产品配件

承插钢法兰片

对接钢法兰片

钢法兰片（发黑处理）

注塑对接钢塑法兰片

盲板

铸铁快速管堵节

抢修夹箍

连接方式THECONNECTION METHOD

热熔对接

热熔对接示意图如下：

t1-预热阶段，即卷边阶段 t2-吸热阶段t3-转换阶段，即加热板抽出阶段t4-焊接阶段 t5-冷却阶段

PE管道热熔对接压力P计算公式如下：

（ \mathsf { P } =焊接总压力 P1=管材对接压力 Pt=拖动压)

Pt：拖动压经系统测试得出
\mathsf { K } ：与材料有关的压力系数 P E = 0 15 ( { \mathsf { N } } / { \mathsf { m } } { \mathsf { m } } ^ { 2 } )
d _ { n } ：管材公称外径(mm) en:管材公称壁厚(mm)
S：油缸活塞总有效面积（ : \mathsf {mm } ^ { 2 } ） n：油缸数量
1 \Lambda p a = 1 0 5 a r （204号
焊接时，根据材料等级不同，对接温度如下：
PE80 210±10℃
PE100 225±10℃

热熔对接焊接的工艺过程

1、将焊机各部件的电源接通。 3、按照焊接工艺参数设置吸热时间和冷却时间。5、将机架打开，放入铣刀并插入定位销，将
2、将泵站与机架用两根液压管接通。 4、将待焊管材夹紧固定在机架上。 铣刀固定在机架上。

6、启动铣刀闭合夹具，对管材端面进行铣削。
7、当形成连续的切削时，打开夹具关闭铣刀。
8、取下铣刀闭合夹具，检查管材两端面的间隙量不得大于规定值： 0 < 2 2 5mm 时，间隙量不得大于0. 3 {mm } 。225mm≤D<400mm时，间隙量不得大于0 . 5mm 。 0 >= 4 0 0mm 时，间隙量不得大于1. 0 {mm } 。

9、检查管材轴线的对中线（其最大差值为管材壁厚的 1 0 % ）。
10、检查加热板的温度是否适宜，此时加热板的红灯点亮。
11、测试系统的拖动压力P0并记录。
12、将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力为P1。 \mathsf { P 1 } = \mathsf { P 0 } + 接缝压力
13、待管材间的凸起均匀高度达到要求时（见焊接参数表），将压力降为P2（近似等于拖动压力），同时按下吸热时间按钮。
14、到达吸热时间，迅速打开夹具，取下加热板。

15、迅速闭合夹具，在规定的时间内匀速地将压力调节到P3同时按下冷却时间按钮， P 3 = P O + 冷却压力。

16、到达冷却时间时，再按一下冷却时间按钮，压力降为0，取下焊好的管材。

电熔连接

1、切割管材确保管端光滑、平直。
2、测量电熔管件限位圈至管件末端的长度（无限位圈则测管件总长度的一半）。
3、用记号笔在待焊接管材上标识出上述所测长度（即插入管件的深度）。

4、用刮刀刮除管材标识长度的氧化层（ 0 . \ 1 - 0 . \ 2 {mm } ) ，并清除管端毛刺。

5、清洁管端焊接区及管件的内表面，不要用手触摸已清洁干燥的管材及管件表面。

6、将管材插入管件至标志线处，并检查配合尺寸。

7、使用夹具将管材与管件进行固定，确保管材与管件中心保持一致，并在焊接过程中不移位。

8、将焊机的电极插头插入管件的电极插口中，确保完全接触。

9、通过焊机扫描仪扫描管件的条形码（或手动）输入管件的焊接参数。校验焊机所显示的熔接参数，如产品类型、电压、加热时间及冷却时间。按下“开始”按钮开始焊接过程。在接头的焊接过程中，整个连接件不能被移动。

10、当焊机提示焊接结束后，管件的观察孔将会正常凸起（根据管材与管件配合间隙不同，观察孔的高度可能会不同）。

注意事项：

1.输入电压偏差不大于 ± 1 5 % ，输出电压允许偏差±1.5%以内：2.无自动补偿功能的焊机，必须自行设置补偿时间。

法兰连接

法兰连接可用于PE管道与钢管、铸铁管等管道进行连接，也可用于管道的维修。连接时，应先将法兰片套进PE法兰头，再将PE法兰头与PE管道进行热熔连接。

锯管

法兰头与管材焊接

组装法兰

装橡胶密封圈

紧固法兰

完成修复

系统维修SYSTEMMAINTENANCE

快速管堵节

适用范围
停水作业和带水作业，一般用于管道故障的抢修
修补工具
快速管堵节、扳手
维修程序
a．打开管堵节；b.套装管材；c.安装密封圈;d.完成抢修

电熔/热熔修补马鞍

适用范围

停水作业，破坏面最大直径小于 1 0 0 {mm }

修补工具

热熔/电熔焊机、电钻（6.5、 32、\boldsymbol { \Phi }$ 40）、刮刀、木头、热熔/电熔鞍型管件、电源、固定夹具；

维修程序

a.将破坏面修整最好为圆形以减小应力集中；
b.对鞍型管件的内表面和管材待修理的外表面进行刮皮处理；热熔鞍型管件直接进行热熔焊接；
c.将电热熔管件固定在管材上，通电焊接；
d.冷却；
e.检验焊接质量。

电熔套筒修补法

适用范围

停水作业；PE管道被挖断、开裂等场合；

修补工具

电熔焊机、刮刀、切割刀具、橡皮锤、量具、电源、电熔套筒、清洁布；

维修程序

单套筒修复法（适用于 \mathsf { d n } <=slant 1 1 0 \mathsf {mm } 、管道接头渗漏或横向开裂）：

a.停水； b.修整断口/裂口； c.清洁断口或裂口； d.对管材待维修外表面进行刮皮处理；
e.套入电熔套筒； f.电熔焊接； g.冷却； h.检验维修质量。

系统设计THESYSTEMDESIGN

允许工作压力

伟星HDPE给水管道按照国家标准GB/T13663制造，其耐压等级与壁厚的关系可用下列公式计算：

这里：

PN一为管材的公称压力，MPa
{ \mathsf { d } } _ { \mathsf { n } } 一管材的公称外径，mm
en一管材的公称壁厚，mm
{ \sigma } _ { { s } } 一管材的设计应力，MPa
SDR一管道公称外径与公称壁厚的比值
MRS一材料最小要求强度，MPa
C一管道系统设计系数

其中，MRS为最小要求强度，MRS与材料之间的关系见下表：

系统设计系数C根据所输送流体种类不同而不同，具体见下表：

最大允许工作压力

聚乙烯管道水温在 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 以上时，管材最大允许工作压力应按下式进行计算：

MOP=PN·ft

这里：MOP一最大允许工作压力，MPa

Ft一50年寿命要求，温度对压力折减系数，应符合下表规定：

水力计算

压力损失计算管道的压力可按照达西-维斯巴赫公式进行计算：

h \neq = λ (L/dj）(V²/2g)
式中：
\mathsf { h } \mathsf { f } = 摩擦损失： L = 管道； { \bf { d } } _ { { ~ j ~ } } = { \bf { \sigma } } 管道计算内径； \mathbf { g } = \mathbf { \partial } 重力加速
度； \mathsf { v } = 平均流速； λ = 摩阻系数
管件局部阻力水头损失按下式计算： \mathsf { h } { = } \mathsf { K } \mathsf { V } ^ { 2 } { ~ / ~ } 2 \mathsf { g }
式中：
h = 局部水头损失，m
\mathsf { v } = 水流速度，m/s
\mathbf { g } = \mathbf { \partial } 重力加速度， \mathfrak { m } / { \mathfrak { s } } ^ { 2 }
k = 各种管件的摩阻系数

紊流状态下，摩阻系数入可由阿里特苏里公式计算：λ = 0 .11(K/dj+68/Re)0.25

式中：
\kappa = 管内壁绝对粗糙度 ( \mathsf {mm } ) ，对于HDPE管；k = 0 .01mm
\mathsf { R e } = 雷诺数；
dj \mathbf { \Sigma } = \mathbf { \Sigma } 管道计算内径（mm）

通常在设计过程中，为了简化设计，局部水头损失宜按照下列管网沿水头损失的的百分比采用：

1 生活给水管网25-30%生产给水管网，生活、消防共用给水管网20%消防栓系统给水管网10%
■生产、消防共用给水管网 1 5 %

施工规范 CONSTRUCTIONSPECIFICATIONS

PE管道的施工应参照GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》和CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道技术规程》

沟槽开挖与基础

沟槽开挖的槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，可采用下表的要求。

注：当管材、管件在槽底连接或管道与附件连接的位置，应适当加宽。

管道的敷设与回填<br>管道回填土土质及压实系数要求

水压试验

1PE给水管道系统应进行水压试验，试压前应进行充分浸泡，时间不应少于12h。管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除。
水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得将气压试验代替水压试验。
管道水压试验长度不宜大于 1 0 0 0 \mathfrak { m } 。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于 5 0 0 { m } ，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
■具体水压试验应参照CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》进行操作。

非开挖敷设

定向钻孔轨迹设计

定向钻进拖拉法施工前必须进行钻孔轨迹设计，并在施工过程中予以控制。
定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，其设计应根据生产管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合组合。

施工步骤

定向钻进施工导向孔施工应符合下列要求：

。钻机开启后应进行试运转，确定机具各部分都运作正常后方可钻进；
。第一根钻杆入土钻进时，应轻压慢转稳定入土位置，符合设计入土角后方可实施钻进；
。导向孔钻进时，造斜段测量计算频率一般情况每0. 5 ~ 1 ： 0 \mathfrak { m } . /次，直线段测量计算频率一般每根钻杆一次；测量参数应符合设计轨迹要求，且应按要求进行数据记录：
。曲线段钻进时，应按地层条件调整推进力，避免钻杆发生过度弯曲；
。造斜段顶进时，一次顶进长度宜小于0 5 ~ 1 . ~ 0 \mathsf { m } ，同时应观察延伸长度顶角变量，顶角变量应符合钻杆极限弯曲强度要求，采取分段施钻，使延伸长度顶角应变化均匀；
。导向孔相邻两测量点之间轨迹偏离误差不得大于终孔孔径，发现偏离误差应及时纠偏。

扩孔、清孔

。导向孔施工完成后，应根据待铺设管线的管径进行扩孔施工。
。扩孔施工时每连接一根钻杆，必须在钻杆丝扣连接处涂抹丝扣油，每拆卸一根钻杆应立即安装好丝扣护口。
。扩孔施工应根据待铺设管线的管径，分一次或几次逐级扩孔，扩孔直径一般控制在待铺设管线的管径1. 2 ~ 1 .5倍。
。扩孔时必须根据土层性质和成孔稳定性，选择适用的钻进液。钻进液的成分，泥浆的状态对扩孔钻进质量与安全均有极大影响。
。管线铺设之前应作一次或多次清孔，清除扩孔后孔内残留的泥渣。

回拖铺管

扩孔完成后应立即进行回拖铺管。

。准备管线回拉铺设施工前，应检查已焊接完成的管线长度、焊缝。
。为防止PE管材外表面划伤，减小回拖力和对焊缝的拉应力，回拖管线时须用滚轮支架架起管线。
。铺设PE管可选择拉管法、穿牛鼻子法等方法连接被铺设的管线。连接要符合以下规定：1．使用拉管法连接管材时，连接的管材必须是相同规格的管材，且要长于1m;2．使用牛鼻子法连接管材时，螺栓个数必须大于6个且要错开分布；管材上钻孔与接头螺栓孔要完全对应，不允许有偏差；管材钻孔时，如有出现裂缝，则要将此段管材锯掉重新钻孔。

。管线拉入施工，宜采用匀速慢拉的方法。

。拉入PE管时，作用在管道上拉力（即回拖力）应严格控制在设计和管材标注的拉力范围之内。

临海生产基地

上海生产基地

地址：浙江省临海市经济开发区电话：0576-85125678传真：0576-85125563

地址：上海市奉贤区航南公路7688号
电话：021-57489999
传真：021-57489811
重庆生产基地
地址：重庆市江津区珞璜镇碑亭大道66号
电话：023-85550555
传真：023-85556373
天津生产基地
地址：天津市北辰区大张庄镇桥南万发科技园
电话：022-26997880
传真：022-26997880
西安生产基地
地址：陕西省西咸新区沣西新城红光大道2677号
电话：029-33138611
传真：029-33138629