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料塔系统产品手册

操作人员在使用本产品前，请务必仔细查阅用户手册，确保操作安全

EI-料塔系统产品使用说明书

型号：EI-1804001～EI-1804004

EI-2706001～EI-2706004

EI-3306001～EI-3306004

版本：EI-S(A)230718-01

日期：2023/07/18

青岛兴仪电子设备有限责任公司

蚌埠依爱电子科技有限责任公司

料塔系统产品手册

为了你的人身和设备安全

必须认真阅读本说明书

严格按说明书的标示操作使用

(本说明书适用于：AV4.106.41004-41006 _料塔系统)

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料塔系统产品手册

I

安全注意事项

在安装、操作、维护或检查本设备之前，务必认真阅读本说明书及有关文件。在开

始使用本设备之前，弄清楚你是否对本设备、安全信息及所有的警告已经真正了解。

一 注意事项

A. 设备检修或清洗时要特别注意：饲料会对人身造成潜在的窒息危险，因此，在

对料塔维护时要保证料塔内的料完全清空；当料塔为空，只有满足以下条件方可进入料

塔：

① 关闭电源；

② 穿戴防护服和安全带；

③ 避开料塔的中心；

④ 万一出现危险，料塔外面有人帮助。

B. 攀爬扶梯注意事项：

① 攀爬前，要确认梯子的安装状况，要确保十分安全；

② 不要攀爬已垮掉的梯层；

③ 严禁人员携带沉重物体攀爬扶梯；

④ 已损坏或安装不正确的梯子不要攀爬；

⑤ 不要在身体不舒服的时候攀爬梯子(如：疲劳、服用了药品或生病的情况下)；

⑥ 当攀爬顶部扶梯时，要穿戴安全带；

⑦ 严禁人员在顶盖上走动或坐立。

C. 系统运输的饲料中不得参杂金属、纤维等其他杂物，以防损坏绞龙、堵塞料管；

D. 维修时，务必切断控制柜电源开关；

E. 定期检查爬梯安全性；

F. 定期清理料斗中的剩余的杂质、灰尘，确保料斗内的清洁；

G. 称重系统的下方不得有杂物或饲料堆积；

H. 除维修外，料塔底部的盖板严禁开启；

I. 机器运行时，料塔内部严禁站人；严禁未成年人、智障、未经培训缺乏相关经

验技能的人使用、操作、维修保养机器；

J. 请妥善保存本使用说明书；

K. 本说明书如有更新，恕不另行通知。

二 安全标示

这是一个安全警示标志。当在设备上看到这个标志时，电机运行状态下不要将手放

入料管内或爬入料箱、料塔内。

/.

料塔系统产品手册

II

当在设备上看到这个标志时，攀爬料塔时必须系安全带，攀爬时注意爬梯是否有损

坏或有没有泥、油等易滑物质，防止从料塔上滑落。

设备在维修、维护或清理工作前将主开关置“关闭状态”。

三 装卸和储存

A. 运输及装卸注意事项

零部件名称 装卸注意事项

上下锥板和围板 货物发至现场后卸至地面平整、避免雨淋，且通风良好的地方，防止

零件受潮生锈；货物中转装车时，务必确保上下直板置于盘上，不得

直接使用叉车挑运。

密封胶条和爬梯 货物发至现场后密封胶条必须置于室内且不能收受到挤压；爬梯置于

室内干燥处且不能被重物压，以防变形。

B. 储存

① 零件存放应避免结构件变形；

② 存储区应干燥并有屋顶；若无此条件，零件需要用塑料板遮盖并储存在离地足

够高的距离处，同时确保零件受到防尘和防潮保护。

③ 只允许在露天短时间存放，若在户外存放时间过长，必须采取保护措施以避免

有害的环境影响及机械损伤。

料塔系统产品手册

目录

1 概述........................................................................................................... 1

1.1 简介................................................................................................................. 1

1.2 主要用途及适用范围..................................................................................... 1

1.3 型号的组成及其代表意义............................................................................. 1

2 使用环境及技术指标 .............................................................................. 2

2.1 使用环境......................................................................................................... 2

2.2 技术指标......................................................................................................... 2

3 功能介绍及人机交互 .............................................................................. 4

3.1 整机各模块介绍............................................................................................. 4

4 安装说明 ................................................................................................... 7

4.1 预先准备和注意事项..................................................................................... 7

4.2 安装初期的重要提示..................................................................................... 7

4.3 筒体的安装................................................................................................... 11

4.4 上锥体及上转接体的安装方法................................................................... 15

4.5 上转接体的安装........................................................................................... 18

4.6 下锥体及下转接体的安装方法................................................................... 18

4.7 料塔腿、水平撑、斜拉撑的安装............................................................... 21

4.8 爬梯及保护圈的安装................................................................................... 24

4.9 料塔盖开合机构的安装............................................................................... 26

4.10 料塔的吊装的安装..................................................................................... 29

5 操作规程 ................................................................................................ 32

5.1 操作规程及注意事项................................................................................... 32

5.2 操作前准备................................................................................................... 32

5.3 错误操作及防范措施................................................................................... 33

5.4 清洗操作规程............................................................................................... 33

6 维护保养方法及规程 ............................................................................. 34

6.1 每月维护内容............................................................................................... 34

6.2 常规故障处理............................................................................................... 34

料塔系统产品手册

1

1 概述

1.1 简介

EI 系列料塔是青岛兴仪电子设备有限责任公司根据目前市场需求，融合各种贮存料

塔的先进理念，经过多年研发推出的产品。容量覆盖了 3 吨到 33 吨，能够满足用户的

不同需求。

我们衷心希望青岛兴仪电子设备有限责任公司能为您的工作带来方便和快捷，为您

创造更高的效益，竭诚欢迎您与我们联系。

1.2 主要用途及适用范围

此镀锌板料塔用于饲料的短期储存，通过下部料斗内轴部组件和螺旋弹簧绞龙旋转

送料，主料线通过绞龙运转把饲料输送到鸡舍内的料箱内。在主料线末端电机处落料管

位置装有料位传感器实现主料线的自动控制，也可用于塞盘料线的自动送料。

允许使用范围：料线设备的使用效果与饲料的类型关系密切，饲料的特殊性会影响

设备的使用效果。饲料含水量、流动性、含油量、颗粒度(颗粒料、粉料、自制破碎料

等)等因素都可能对设备的使用效果造成影响。

我们的设备对干燥的、流动性良好的颗粒料使用效果最佳。对饲料的具体要求有以

下几点：

1) 水量含量小于 15%；

2) 饲料休止角小于 40°；

3) 饲料的油脂含量小于 4%(油脂含量过高会导致饲料粘度增大，流动性差，导至料塔、

料箱、料盘下料不畅，严重者甚至结拱、塞料)；

4) 饲料为颗粒料时，颗粒规格直径 D<5 mm，长度不超过 15 mm；

5) 其中，种鸡饲料：直径规格 1 mm<D<3 mm，长度规格 1 mm<L<6 mm；

6) 肉鸡饲料：直径规格 1 mm<D<5 mm，长度规格 1 mm<L<10 mm。

本产品不能用于存储骨粉料、豆粕料或油性较大的流动性不好的饲料，以及密度大

于 0.65 吨/立方米的饲料。

采用气动方式向料塔送料时，起亚不允许超过 1.2bar。

1.3 型号的组成及其代表意义

型号命名指南：

EI -18 04 01

依爱

料塔直径

料塔腿数

料塔层数

料塔系统产品手册

2

2 使用环境及技术指标

2.1 使用环境

为最大限度地发挥料塔称重系统和喂料系统的优良性能，获得最佳的控制效果，特

对本系统的使用环境提出下列要求：

a. 环境温度：-20℃～40℃。

b. 环境湿度：10%RH～90%RH。

c. 该系统严禁进水。

d. 海拔高度：＜2000m。

e. 周围无易燃易爆气体。

f. 供电要求：三相五线制（三根相线、零线及保护地线）380/220VAC ±10%，

50Hz。

g. 污染等级：3 级，无腐蚀性气体、可燃气体、蒸汽、滴水。

2.2 技术指标

a) 称重精度：±5‰；

b) 显示精度：1～5kg；

c) 送料速度：2200～5000kg/h(具体送料速度与供料型号和饲料密度有关)；

d) 料塔外形尺寸：

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3

料塔型号 料塔腿长度

（mm）

护栏长度

（mm）

保护圈距地高度

（mm）

下 料 口 高 度

（mm）

EI-180401

3309

2137

2151

1000

EI-180402 3257 1000

EI-180403 4377 1000

EI-180404 5497 1000

EI-270601

4104

3010

2092

1000

EI-270602 4130 1000

EI-270603 5250 1000

EI-270604 6370 1000

EI-330601 4636 3376

2359

1000

EI-330602 4496 1000

EI-330603 5756 5616 1000

EI-330604 6736 1000

备注：料塔每增加一层高度均为约 1120mm，与料塔的型号无关。

e) 料塔规格参数

编

号

料塔型号 直径

料

塔

腿

数

层

数

总 体

积

(m3

)

总高

度

(m)

贮 料

量

(吨)

上 锥

体 贮

料 量

(吨）

筒 体

贮 料

量

(吨）

下 锥

体 贮

料 量

(吨）

1 EI-180401

1834 4

1 4.89 3.83 3.18

0.29 1.92 0.89

2 EI-180402 2 7.85 4.95 5.10

3 EI-180403 3 10.81 6.07 7.02

4 EI-180404 4 13.76 7.19 8.95

5 EI-270601

2750 6

1 13.14 4.90 8.54

1 4.32 3.05

6 EI-270602 2 19.79 6.02 12.87

7 EI-270603 3 26.45 7.14 17.19

8 EI-270604 4 33.11 8.26 21.52

9 EI-330601

3360 6

1 21.72 5.61 14.12

1.83 6.46 5.58

10 EI-330602 2 31.67 6.73 20.58

11 EI-330603 3 41.61 7.85 27.05

12 EI-330604 4 51.56 8.97 33.51

料塔系统产品手册

4

3 功能介绍及人机交互

3.1 整机各模块介绍

料塔结构主要由以下四部分组成：立柱及支撑部分、上下锥体及围板部分、爬梯及防护

部分、料塔盖部分。

图3-1 料塔布局图

3.1.1 模块细节介绍

EI 系类料塔主要有 EI-1804，EI-2706，EI-3306 系列料塔，您可以根据需要进行选

配。料塔配置图片展示如下，其余规格可参照：

料塔系统产品手册

5

a) 各规格料塔详细配置

图 3-2 EI-330602 料塔

料塔系统产品手册

6

b) 地基施工说明

在料塔安装前，要做好地基的基建工作，单个料塔地基如图 3-3 所示。地基固化至

少 28 天后才能安装料塔。要求地基表面平整，不存水；安装料塔腿的四个位置高度差

≤5mm。

图3-3 料塔地基尺寸

未列出的料塔型号及特殊安装（如需安装称重系统时）请咨询销售人员。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

代号 名称 备注

1 上层筒体 所有规格料塔 logo 均位于顶层

2 下层筒体 上端疏孔，下端密孔

3 上锥体

4 下锥体

5 料塔腿 21 吨以上料塔采用加长料塔腿

6 料塔盖开合组件 选配项

7 上转接体 分为 18 孔和 24 孔

8 排气组件 选配项

9 爬梯组件

10 锥体观察窗 为长方形

11 右斜撑

12 左斜撑

13 横撑 仅 180404,270604,330603,330604 四种规格的料塔配置

14 水平撑

15 下转接体 分为 24 孔（EQS）、24 孔(非均布）和 36 孔

代号 说明

1 φ8-φ10 钢筋

2 钢筋所在位置

3 表面水平

4 基础需夯实

料塔基础建造尺寸

料塔型号 L尺寸（mm） 基础厚度(mm)

EI1804 2500 400

EI2706 3400 400

EI3306 4000 500

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7

4 安装说明

4.1 预先准备和注意事项

1) 安装料塔之前：

① 将料塔安装在安全的位置上；

② 避免将料塔安装在靠近电器(电缆等)的地方，其可能与料塔发生接触；

③ 避免将料塔安装在十分潮湿或低洼的地方，料塔及相关电器不能与水或其他导

体接触。

2) 安装料塔时要佩戴手套、安全帽和防护鞋；

3) 当在料塔上工作时要穿带安全带，严禁将工具掉落；

4) 要始终使用带有安全防范装置的的工具；

5) 地面上铺保护板或保护防雨布等，防止划碰伤热镀锌钢板的表面；

6) 预先把橡胶垫圈套在螺栓上，并把螺栓、螺母分开放；（M8 螺栓都需要穿，

M10 螺栓，用在料塔筒体连接的需要穿橡胶垫圈）；

7) 紧固螺栓时，螺母动，螺栓不允许动，防止最后拧紧时把橡胶垫圈拧烂，造成

漏水；

8) 准备工具：Φ8x400 的撬杠 8 把，木榔头一把、电动扳手 1~2 个，套筒头分别

为 13 号和 15 号；扳手为 13-15 扳手（必须使用规定型号的工具），80x40x3000 的方木

三根；

9) 不要一个人独自搬运料塔沉重材料，以免对身体造成伤害；

10) 如在危险处施工，请一定要放置安全警示牌；

11) 如料塔装配电子称重系统，则所有电器元件必须接地；

4.2 安装初期的重要提示

1) 安装前要将整个料塔的安装件分类规划好，料塔是如何配置，需要装哪些东西要事

先规划好，料塔中间围板在安装前要做好分类，并可做出标记（如上层、中层、底

层等），不要安装错误，以免给安装带来很多麻烦。

2) 料塔整体安装规划：

① 确定 logo 位置：含有 LOGO 的围板朝向大路

② 确定筒体观察窗的位置(选配）：观察窗位于料塔腿旁边，且观察窗靠近 logo

③ 确定爬梯安装位置：观察窗处的料塔腿用于安装爬梯；或 logo 两侧料塔腿用于

安装爬梯

④ 确定料塔盖安装位置：以爬梯作为基点：4 腿料塔以基点旋转 90°或 180°后在

此处安装上锥体，作为料塔盖的安装点；6 腿料塔以基点旋转 120°或 180°后在此处安装

上锥体，作为料塔盖的安装点；（具体旋转角度根据现场地基位置、供料系统位置、大

路位置综合考虑）

⑤ 确定气动供料位置（选配)：进料口朝向大路方向，排气口与进料口夹角 180°

⑥ 确定排气孔组件位置（选配)：排气孔组件应远离爬梯与料塔盖开合机构，且

远离大路方向

⑦ 确定下锥体安装位置：首先安装含观察窗的下锥体，将其与筒体观察似保证在

一条竖直线上；若无筒体观察窗，下锥体观察窗靠近爬梯。

如图下图所示：

料塔系统产品手册

8

料塔系统产品手册

9

3) 提前设想好起吊方案，如需吊车起吊，应提前预约好，以免耽误安装进展。

4) 料塔的组装要保证好防水性，安装时请遵守下列原则：

a) 上转接体位于上锥体外侧；上锥体位于围板的外侧；围板由上至下，上层围板

均位于下层围板外侧；围板位于下锥体外侧；下锥体位于下转接体外侧。

b) 料塔安装所有接缝处螺丝孔列的左右两侧，都要用密封胶带密封，密封胶带要

正确安装。

c) 密封胶带贴好后，接缝处的密封以及环形板之间的正确叠压，可以防止水进入

料塔内部而引起饲料的受潮、结块。

d) 在贴密封胶带之前，将金属板表面的灰尘、油污、及其他污垢清理干净，方可

贴胶安装。

e) 螺栓安装方向规则如下图：

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10

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11

4.3 筒体的安装

注：料塔组装要在一个尽量平整的地面上，要做好对设备的防护，可在地面铺上纸

箱板或采取其他防护设施。筒体种类辨认方式如下：

图 4-1 围板上下端特征

料塔层数 辨认方法 备注

二层 第一层围板上侧为疏孔，下侧密孔；第二层围板上侧为密孔，下侧疏

孔；筒体观察窗（选配）位于第二层。

三层 第一层围板上侧为疏孔，下侧密孔；第二层围板上、下侧均为疏孔；

第三层围板上侧为密孔，下侧疏孔；筒体观察窗（选配）位于第二层。

四层 第一层围板上侧为疏孔，下侧密孔；第二、三层围板上、下侧均为疏

孔；第四层围板上侧为密孔，下侧疏孔；筒体观察窗（选配）位于第

三层。

注：料塔层数由下至上计算，即最下层为第一层，最上层为第四层；所有规格料塔

的 LOGO 均位于顶层。

疏孔：指两孔间距为 160mm；

密孔：指两孔间距为 80mm；

1) 第一层筒体的安装：

安装时，筒体安装时，围板拼接处分内外侧，其中围板边孔位于波峰处的一端在外

侧。见图 4-2。

图 4-2 围板边孔

a) 从底部的围板开始安装：将围板密孔一侧朝下，此侧是后续用螺栓与下锥体进行

连接，见图 4-3。

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12

图 4-3 底层围板

b) 丁基密封胶条的安装：

沿筒体粘胶处外表面（如右图贴胶位置要求），将双排丁基密封胶条沿连接

孔两侧均匀粘贴，注意不要拉扯丁基密封胶条，确保丁基密封胶不漏贴，安装孔两

侧都有密封胶，若不小心安装有遗漏，请及时补贴上，否则会造成漏水，影响后期

的使用，密封条安装如图 4-4 所示：

注：丁基密封条安装检验要求：

① 贴胶前，去除筒体上的自带保护膜及灰尘和赃物；

② 以单排孔的圆心为对称线，密封胶整条均匀的贴在安装孔两侧，不允许贴到安

装孔上，左右误差控制在 1-2mm 范围内（此步骤非常重要，否则会影响后续使用）；

③ 单层筒体接缝对接处的密封胶要求是整条的，不要有拼接。

图 4-4 丁基密封条安装

c) 第一层筒体的摆放：两块筒体的端头一内一外，两块筒体都竖放，如是三块筒体

也用同样的方式安装。见图 4-5；

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面螺栓M8X20 热渗锌

2 防水密封垫 Φ8

3 丁基密封胶

4 底层围板

5 六角法兰面螺母M8 热渗锌

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13

图 4-5 多片筒体拼接安装

d) 第一层筒体的孔对齐方法：从一侧开始用撬杠把上下端的孔对齐后两端贴齐，依

次从上端往下端穿螺栓，上端留一个孔不穿螺栓，但要用撬杠把孔对齐，然后再用同样

的方法把另一端的孔连接上，把第一层的侧连接螺栓逐次拧紧；最后把两端的侧连接孔

逐个打紧，注意不可跳跃打紧，防止变形不均匀；

e) 螺栓的安装和紧固：

将防水密封垫事先套在螺栓上；螺栓头在料塔外部，螺母在内部，用电动扳手紧固

螺母，螺栓头用双头呆扳手把持，确保螺母旋转时，螺栓不旋转（注意不要旋转螺栓，

否则容易造成皮垫破损，造成漏水，此步骤非常重要），围板两头的安装孔螺栓可先不

安装上；安装效果图如下图 4-6 所示：

注：所有筒体接缝处的正确安装是确保料塔不漏水的关键之一！！！

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面螺母M8 热渗锌

2 六角法兰面螺栓M8X20 热渗锌

3 密封垫φ8

4 丁基密封胶

5 围板

图 4-6 螺栓、螺母安装

注：螺栓、螺母安装及紧固要求：

① 螺栓头带密封垫从料塔外往内安装，螺母在内侧；（有坏的皮垫要及时更换）

② 螺栓紧固时，必须保证螺栓不转，螺母旋转紧固；此步骤非常重要，若操作顺

序相反，会造成皮垫破损或挤压损坏，会影响料塔的漏水，造成饲料的结块；

③ 保证所有螺栓的紧固程度一致；

④ 保护好外观，筒体表面镀锌层无划伤和脱落。

2) 第二层筒体的安装：

料塔系统产品手册

14

a) 沿第一层的整圈孔两侧粘上丁基密封胶带，注意不要漏贴或少贴；第二层筒体的

接缝和第一层接缝处相错旋转 90°/60°（4 腿料塔旋转 90°，6 腿料塔旋转 60°），

即第一层围板拼接处与第二层围板底侧钢印“依爱”对齐即可，如图 4-7 所示：

4-7 二层辅助

安装标记

二层及

二层以上的

料塔在 顶 层

有一块带有

logo 的围板，

安装至顶层

时需优先安

装含有 logo 的围板；有料塔腿安装孔的，二层筒体旋转完成后保证与一层料塔腿

孔在一条直线上；

b) 用撬杠把第一张二层料塔围板中间的孔和第一层的叠加孔处对齐，如果第二层上

也有料塔腿孔要先在一端腿孔处用撬杠对齐，然后用螺栓带上并稍稍拧紧第一个螺栓

孔；

c) 若存在配有观察窗的围板，安装时观察窗应靠近 logo 所在的位置。

d) 从中间螺栓开始向两边装，装时内外两个撬杠对齐两个孔位，两个撬杠之间留一

个孔，用螺栓把撬杠之间的孔穿上，并稍稍拧紧，依次向前穿，并留一端筒体圆周上的

连接孔不拧紧；

e) 按安装的顺序用螺栓、螺母加密封垫带上（螺栓由外往内安装）；

3) 第三层筒体的安装：

三层以上料塔筒体没有料塔腿孔，三层的安装方法完全按照二层的方法安装；若存

在配有观察窗的围板（位于第二层），安装时观察窗应靠近顶层 logo 所在的位置；（安

装时可以立起来安装，也可放倒安装。如放倒安装，可在第二层下面放置一块方木，使

筒体略微倾斜离开地面）。成型图见 4-8

料塔系统产品手册

15

图 4-8 筒体组装图

4) 第四层筒体的安装：

四层的安装方法完全按照三层的方法安装，若存在配有观察窗的围板（位于第

三层），安装时观察窗应靠近顶层 logo 所在的围板；

中间筒体安装检验要求：

① 上、下两层筒体互相错位 90°/60°安装；即错位筒体弧长一半安装（3 层及

3 层以上）；

② 以连接安装孔圆心为对称线，密封胶整条均匀的贴在安装孔两侧，不允许贴到

安装孔上，左右误差控制在 1-2mm 范围内（此步骤非常重要，否则会影响后期使用）；

③ 螺栓头带密封垫从料塔外往内安装，螺母在内侧；（有坏的皮垫要及时更换）；

④ 螺栓紧固时，必须保证螺栓不转，螺母旋转紧固；此步骤非常重要，若操作顺

序相反，会造成皮垫破损或挤压损坏，会影响料塔的漏水，造成饲料的结块；

⑤ 筒体整体无变形，外表面无磨损，镀锌层无脱落。

安装注意事项：

① 两层围板上下拼接处的螺栓孔，安装料塔腿的孔可以事先不安装；

② 注意对设备的防护；滚动时，下面不要有异物；

③ 滚动安装时要注意人生安全，不要过于用力摇晃；

④ 滚动时注意对密封胶带的防护，不要脱落或是挤压，如有损坏应及时补贴，以

防漏水；

4.4 上锥体及上转接体的安装方法

中间筒体全部安装完毕后，可开始安装上、下锥体；上、下锥体安装时要一般要求

把筒体放倒后滚动安装，注意外表的防护，上、下锥体的安装数量根据不同系列料塔的

型号而不相同。

重要提示：

① 在开始安装上锥体之前，先规划好料塔盖打开机构的安装位置，第一块上锥体

的拼接孔必须要与料塔腿安装孔位在同一直线上，在安装料塔打开/关闭机构时，将孔位

对齐由为重要。如下图 4-9 所示：

② 若选配了气动上料，则安装上锥体时要注意孔位安装要求：安装第一片上锥体

的第四个孔位与料塔腿的安装孔位在同一条直线上，如下图 4-10 所示：

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图 4-9 上锥体安装（不配气动） 图 4-10 上锥体安装（配气动）

a) 贴胶：先在上锥体圆弧内侧粘胶，沿安装孔两侧粘贴，然后在折边朝上处粘胶，

注意要在连接孔处两边贴密封胶条整齐、粘牢，不要把孔堵上；（粘胶前先去除需粘胶

表面上的污垢和灰尘），见图 4-11

b) 两人配合，孔位对准后，用 M8×20 螺栓从外往内安装，依次安装整排的螺栓，

注意螺栓先不紧固；见图 4-12

c) 剩余上锥体的孔对齐方法：把第二件上锥体的向上折边处压在第一件上锥体向下

折边处，先把围板上侧孔处用撬杠对齐，两个撬杠之间留一个孔，用螺栓把撬杠之间的

孔穿上，并稍稍拧紧，并留最后一个孔对齐，但不拧紧。依次从中间向两侧依次打紧。

d) 最后一件锥体，一端要插到另一片锥体里面，另一端和其他安装相同。

e) 上锥体安装完毕后，先不要打紧，先安装上转接体，待安装完毕后，全部依次打

紧，顺序最好为中间筒体与上锥体拼接螺栓，然后从上锥体大端螺栓依次向小端（上转

接体端）打紧。

图 4-11 上锥体粘贴密封胶

序号 名称、规格 备注 序号 名称、规格 备注

1 料塔腿 1 上锥体

2 上锥体 2 气动上料管

3 安装孔 3 料塔腿安装孔

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图 4-12 上锥体螺栓螺母安装

f) 补充说明：如料塔配置气动上料系统，则在安装上锥体时要注意预留安装气动进

料管(小孔)和出气管(大孔)的位置，气动上料要便于料车打料。

上锥体安装检验要求:

① 以连接安装孔圆心为对称线，密封胶整条均匀的贴在安装孔两侧，不允许贴到

安装孔上，左右误差控制在 1-2mm 范围内（此步骤非常重要，否则会影响后期使用）；

② 螺栓头带密封垫从料塔内往外安装，螺母在外侧；（有坏的皮垫要及时更换）；

③ 用撬棍进行对位找孔时，孔位不允许被撬大超过 Ф10（否则会造成漏水）；

④ 螺栓紧固时，必须保证螺栓不转，螺母旋转紧固；此步骤非常重要，若操作顺

序相反，会造成皮垫破损或挤压损坏，会影响料塔的漏水，造成饲料的结块；

⑤ 锥体整体无变形，外表面无磨损，镀锌层无脱落。

序号 名称、规格 备

注

序号 名称、规格 备注

1 六角法兰面螺母M8 4 筒体

2 六角法兰面螺栓M8X20 5 上锥体

3 丁基密封胶 6 密封垫φ8

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4.5 上转接体的安装

a) 沿上锥口孔两侧，把丁基密封胶整圈粘贴好，然后用螺栓将加固圈上的孔位与盖

板上端的孔进行对接安装；如下图 4-13 所示：

b) 将所有孔位螺栓安装完毕后，最后进行整体紧固，注意电动扳手使用时，螺栓不

转，螺母进行旋转，紧固时力度不要过大，以免挤烂密封垫，否则造成漏水。

4.6 下锥体及下转接体的安装方法

安装方法和上锥体相同。需注意以下几点：

a) 优先考虑带观察窗的下锥体安装，要便于操作人员观察，此下锥体应位于爬梯附

近，方便人员在爬梯上观看观察窗内饲料情况。(观察窗暂不安装，以防被压变形、损

坏，待锥体全部完成后再安装），将此下锥体拼接处与料塔围板底侧钢印“依爱”对齐，

后即可使用螺栓固定。如图 4-14 所示

图4-14 下锥体安装标记

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面螺母M8

2 六角法兰面螺栓M8×20

3 丁基密封胶

4 密封垫φ8

5 上锥体

6 上转接体

图4-13 上转接体安装

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观察窗安装：从外到内依次为下锥体，硅胶密封垫，观察窗，压板。螺栓安装在内

侧，螺母安装在外侧，然后适当、对称预紧。如图 4-15

图 4-15 下锥体观察窗

b) 下锥体的边要求安装在第一层圆柱体的内侧，如下图 4-16 所示：

c) 沿第一层筒体下边孔的两侧贴上密封胶带；

d) 下锥体拼接孔与料塔围板底侧钢印“依爱”对齐；然后将螺栓全部带上后（螺

栓由内向外安装，即螺栓、垫片位于料塔内侧，螺母位于料塔外侧），暂不紧固；

序号 名称、规格 备注 序号 名称、规格 备注

1 六角螺母M6 5 硅胶密封垫 无色

2 六角头螺栓M6×20 6 观察窗 透明

3 平垫圈 6 7 压板

4 弹簧垫圈 6 8 下锥体

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面M8螺母

2 六角法兰面螺栓M8×20

3 丁基密封胶

4 下锥体

5 筒体

6 密封垫φ8

图 4-16 下锥体安装

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e) 其余几片锥体安装时，需在锥体拼接孔间贴丁基密封胶，然后连同加强筋一同安

装（若未配置加强筋则不需要安装），如图 4-16 所示：

注：加强筋从下锥体上端第二个孔开始安装，且加强筋安装方向如图 4-17 所示：

图 4-17 加强筋安装方向与起始点

f) 依次类推逐一将上锥体组装成型，在安装最后 2 片下锥体之前先沿着下转接体

（即出料口）安装孔两侧贴整圈丁基密封胶，然后将下转接体放入下锥体内侧，安装螺

栓，螺栓由内向外安装；如图 4-18 所示：

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面M8螺母

2 六角法兰面螺栓M8×20

3 丁基密封胶

4 密封垫φ8

5 下锥体

6 加强筋

图 4-16 下锥体安装

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图 4-18 下转接安装

下锥体安装检验要求：

① 观察窗要求安在方便、易观察的地方；

② 以连接安装孔圆心为对称线，密封胶整条均匀的贴在安装孔两侧，不允许贴到

安装孔上，左右误差控制在 1-2mm 范围内（此步骤非常重要，否则会影响后期使用）；

③ 螺栓头带密封垫从料塔内往外安装，螺母在外侧；（有坏的皮垫要及时更换）；

④ 用撬棍进行对位找孔时，孔位不允许被撬大超过Ф10（否则会造成漏水）；

⑤ 螺栓紧固时，必须保证螺栓不转，螺母旋转紧固；此步骤非常重要，若操作顺

序相反，会造成皮垫破损或挤压损坏，会影响料塔的漏水，造成饲料的结块；

⑥ 锥体整体无变形，外表面无磨损，镀锌层无脱落；

⑦ 加强筋方向一致。

4.7 料塔腿、水平撑、斜拉撑的安装

料塔腿要求安装在第一层围板上，料塔腿有四条腿的和六条腿的，根据料塔配置

的不同，安装的数量也会不同

a) 安装料塔腿之前，首先将底层围板下端与料塔腿孔在同一列上的螺栓拆除，如图

4-19 所示然；后将之前安装的料塔螺栓全部打紧。

图 4-19 料塔腿安装前准备

b) 在料塔腿安装孔周围粘密封胶，然后将料塔腿与筒体保持约 10°的夹角，从一

端固定料塔腿，然后将料塔腿缓慢与筒体贴合（夹角由 10°变为 0°），在次过程正保

证料塔腿上的密封胶完整；然后螺栓由内向外安装。如图 4-20 所示：

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图 4-20 料塔腿安装

c) 依次安装安装完成料塔腿后，对水平撑、斜撑、横撑（仅部分料塔含横撑，具体

见图 3-2）进行安装，安装不需加密封垫，如图 4-21 所示：

序号 名称和规格 备注

1 六角法兰面M10螺母

2 六角法兰面螺栓M10×

20 3 丁基密封胶

4 密封垫φ10

5 料塔腿

6 筒体

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图 4-21 料塔加固件安装

d) 左右斜撑辨别：因左右斜撑结构相似，不易辨别，现为左右斜撑分别增加工艺孔；

如图 4-22 所示：

图 4-22 斜撑安装

序号 名称和规格 备注 序号 名称和规格 备注

1 料塔腿 5 横撑 选配

2 水平撑 6 六角法兰面螺栓M10*20

3 左斜撑 7 六角法兰面螺母M10

4 右斜撑

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e) 安装料塔体支架时，料塔需滚动，注意底部不要有异物导致支架变形等现象，

在安装完支腿之后要立即安装支腿与加固圈的横向支撑，防止变形。

全部安装后，紧固全部螺栓。（注：不同系列料塔的斜拉撑形状不一致，依孔位安

装）

4.8 爬梯及保护圈的安装

a) 确定好爬梯的位置后（推荐安装在两料塔腿中间位置处），然后将爬梯组件进行

组装，详情如图 4-23 所示：

图4-23 爬梯安装

序号 名称 数量 备注

1 斜爬梯组件 1

2 顶层爬梯组件 1

3 单层爬梯组件 N-1

4 底层爬梯组件 1

5 保护圈

N+1 18系列

N+2

6 大保护圈 1

7 爬梯支架 （N+1）*2

8 爬梯连接件

9 顶层扶手 2

10 爬梯顶横撑 1

11 顶层护栏 5

12 单层护栏 （N-1）*5

13 底层护栏1 2 无φ5孔

14 底层护栏2 2 1 个φ5 孔

15 底层护栏3 1 2 个φ5 孔

16 斜扶手 2

17 斜梯固定板 2

18

19 六角螺栓M8*40 12

20 六角螺栓M8*60 4

21 法兰螺栓M8*20

22 法兰螺母M8

23 锁紧螺母M8 16 不锈钢

24 铆钉4.8*10 不锈钢

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爬梯安装注意要点：

① 爬梯中固定顶层扶手、爬梯顶横撑分别用六角螺栓 M8*40、M8*60、锁紧螺母

M8 进行固定（圆管类零件固定必须使用锁紧螺母）。

② 注意爬梯各处标准件的安装方向：如图 4-24 所示：

图4-23 紧固件安装方向

③ 保护栏的安装：保护栏安装时，需螺栓完全锁紧，直到保护栏变形为止，如图

4-24 所示：

图4-24 保护栏安装

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注：料塔爬梯与料塔筒体连接处的螺栓安装方式为由内向外穿，如下图所示：

4.9 料塔盖开合机构的安装

1) 钢丝绳滑轮式开合机构安装步骤：

根据料塔将要立起来的方位以及料车的打料时上料口盖要打开的方向，确定上料

口盖的开口方向及拉绳的位置，然后再对应的位置安装转接滑轮。然后在上料口安装密

封条，安装盖子时，先根据实际情况确定盖子孔位的位置，然后配打孔，安装连接架、

配重等，(安装用的所有螺母为锁紧螺母）然后依据图 4-25 和图 4-26 安装整套上料口

盖系统。（为方便吊起料塔，需安装好后拆掉上料口盖，待料塔立起后，重新安装上。

图4-25 料塔盖 图4-26 配重

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待料塔吊起后，安装拉手撑钢丝绳卡、拉手挂钩、拉手等，根据场地情况，确定合

适的高度，调节钢丝绳卡，保证上料口盖打开角度大于 90°。如图 4-27

注：料塔盖转动部位使用 M8*30 不锈钢螺栓和锁紧螺母（各 2 件）固定。

图 4-27 三角拉手安装

代号 名称 备注

1 M5 钢丝绳卡扣

2 拉手撑

3 拉手挂钩

4 三角拉手

5 自钻自攻栓 6.3*19 不锈钢

6 六角螺栓 M6*40

7 锁紧螺母 M6 不锈钢

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2) 连杆式开合机构安装步骤（选配）：如图 4-28 所示：

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图 4-28 连杆式开合机构安装图

4.10 料塔的吊装的安装

起吊之前，用吊车上吊带从上到下扯到下料口体，用方木垫住后，缓缓吊起，两侧

需安装人员引导至合适位置，如图 4-29。

图 4-29 料塔吊装

a) 料塔吊起后，确定好供料绞龙的布局，进而确定并安装下转接玻璃钢件，下料底

有 0°和 30°可根据实际情况调节安装，按照对应孔位进行安装。最后在所有密封处用

密封条和密封胶密封。

b) 料塔与地面的安装方法：料塔腿与安装板用螺栓紧固，安装板与地面间用膨胀螺

栓固定，如图 4-30 所示

图 4-30 料塔固定

序号 名称和规格 备注 序号 名称和规格 备注

1 料塔盖 16 六角螺栓M8*20 不锈钢

2 盖连接板 17 六角螺栓M8*60 不锈钢

3 盖转动板 18 六角螺栓M8*50 不锈钢

4 转动固定板1 19 六角头螺栓M8×45 达克罗

5 转动固定板2 20 六角头螺栓M12*150 达克罗

6 三角转轮组件 21 六角法兰面螺母M8 热渗锌

7 拉杆2 22 六角锁紧螺母M12 不锈钢

8 拉杆1 23 六角锁紧螺母M8 不锈钢

9 拉杆3 24 六角锁紧螺母M10 不锈钢

10 把手固定板 25 平垫圈12 热渗锌

11 把手侧板 26 平垫 8 热渗锌

12 转套 27 密封垫片（φ8)

13 圆把手组件 28 PVC软管φ16

14 防脱组件 29 PU软管φ12

15 六角螺栓M10*60 不锈钢 30 六角法兰面螺栓M8*20 热渗锌

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4.11 气动上料（选配）的安装

a) 进料和排气使用相同的料管组件，尽量对称安装，当与料塔梯子、盖子有干涉时，

可适当挪动位置。实际装配要根据鸡舍实际情况进行调整，进料口要方便料车连接，排

气端要方便人员上前操作。确定好位置时，预先安排上锥体带气动孔的安装，待整体料

塔装好时，再进行气动管的安装。图 4-31 仅供参考，以实际情况准。

图 4-31 气动供料

b) 上端与锥体连接时，从内到外依次为衬板、锥体、橡胶密封垫、法兰，且法兰与

锥体拼接时需粘贴丁基密封条保证密封并使用锁紧螺母连接。每个配有法兰的端面均有

橡胶密封垫进行密封，同时也需在螺栓周围粘贴丁基密封条。气动管与筒体的连接方式

为卡箍连接，所有连接方式相同。如图 4-32

图 4-32 供料弯管及固定

c) 气动上料管口固定：在上料的过程中，由于气动上料抖动幅度大，避免长期上料

振动，后期造成损失，角钢两端上配打孔，一端通过用φ118 U 型管箍固定料管，另一

端用螺栓和螺母固定在料塔腿上。见图 4-33

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图 4-33 进料口固定

4.13 地线的安装（用户自制）

将 4＃角钢（用户自备）埋入地下作地线，上部留一个φ8 孔，埋入地下部分大于 2

米，如图 4-34 所示。用 2 根＞4mm2的铜芯软线（用户自备）并在起，长度 1.5 米左右，

将料塔腿和地线用螺栓紧固（用户自备）在一起。

所有室外电缆需穿．．．．．．．．PVC ．．．套管或金属软管．．．．．．．(．用户自备．．．．)．保护．．。

图 4-34 料塔接地

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5 操作规程

5.1 操作规程及注意事项

5.1.1 设备操作流程

a）料塔进料

① 机械式进料

首次在料塔进料前通过料塔拉手，将料塔盖抬起并固定，将打料车下料口移至料塔

进料口正上方，然后开始打料；在打料过程中通过称重仪表或料塔进料口判断料塔

进料量，在满料之前停止打料；然后闭合料塔盖。

② 气动式进料

在打料之前确定料塔盖是否完全锁死，然后将料车打料口和料塔的气动上料口相连

接并锁死，通过称重仪表或预估判断打料量，在满料之前停止打料；然后断开气动

供料。

b）料塔出料

在第一次使用料塔时，将料箱底处的拉手向上拉伸，开启下料，见图 5-1，然后开

启供料系统即可为舍内提供饲料，待料塔内饲料减少至下锥体观察窗处时，请及时为料

塔补充饲料。

5.1.2 注意事项

a) 为料塔供料时，打料车应小心移动料管，防止撞坏料塔；

b) 为料塔供料时，注意料塔内饲料量，防止料塔打满后，打料车仍继续为料塔供

料，导致增加饲料碎料率；

c) 气动供料之前必须保证料塔盖封死；

d) 气动供料时，起亚不允许超过 1.2bar；

e) 料塔缺料时应及时为料塔补充饲料，避免料管磨损严重；

f) 将家禽移出禽舍后要清空料塔，放置饲料长期储存在料塔内发霉、结块。

5.2 操作前准备

5.2.1 料塔检查

a) 检查料塔上各紧固螺栓是否牢固可靠。

b) 检查料塔是否接地。

c) 检查料塔内是否有杂物，如有，请及时清理。

d) 检查驱动机构、料管等各零部件装配正确无误，料线处于平直状态。

e) 供料线通电检查运行情况，空运行 1-2 分钟。确保电机转向正确后才能投入使

用。

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5.3 错误操作及防范措施

表5-1 错误操作及防范措施

序号 错误操作 造成后果 防范措施

1 冲洗禽舍时未断开电源 电源短路，烧毁电气元

件，甚至发生火灾

冲洗前集中检查，为各禽舍断开电源

2

料塔缺料时开启“供料”

旋钮，

绞龙长时间空转运行

磨损料管

通过料塔观察窗判断料塔是否缺料

4

料塔长时间不使用或冲

洗时未清除进料斗中剩

余的饲料

料塔中饲料结块，导致

绞龙无法运行且料箱

中无法下料

家禽出栏后，要清除进料塔中剩余的饲料。

5 料塔底插板位置不合适 料管供料能力降低，需

花费更长时间

将插板拔出至最大位置

5.4 清洗操作规程

对设备进行清洗消毒或喷雾消毒一定要了解消毒药物性质，建议使用消毒药物前，

用手机百度查询该药物的特性，确认该药物是否对设备具有腐蚀性。严禁使用具有腐蚀

性的药物对设备（特别是彩涂钢板、镀锌钢板）进行消毒，禁止使用含氯消毒液，根据

行业经验，需要保证水中的氯离子浓度不高于 25mg/L。

下面列举了一些对金属（铁、铝）有腐蚀作用消毒药物：

a）强氧化性的消毒液，如：含氯的化学药物、过氧乙酸（醋酸）、双氧水等，这

类消毒液不但腐蚀普通金属，而且对镀锌钢板、不锈钢零件也有较强的腐蚀性。

b） 盐类消毒液中常用的硫酸铜溶液也会与铁、铝型材发生反应，而大大缩短设备

使用寿命。

c）碱类消毒液中的烧碱，也会与金属（锌、铝）反应。

d）醛类消毒液中的戊二醛（安灭杀），浓度在 2%以上的酸性戊二醛对金属具有腐

蚀性。

e） 某些市售的消毒剂如“某消毒散”对湿度探头等其他部件有腐蚀，不可在养殖设

备上使用。

f） 冲洗、消毒养殖设备后，一定要及时擦干或烘干养殖设备，积水会大大加速养

殖设备腐蚀。

因此对机器消毒药物的选用应该谨慎，以免对养殖设备内器件损伤很大，缩短设备

寿命。对机器进行清洗、喷雾消毒可选用对设备无腐蚀性的消毒药进行消毒。

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6 维护保养方法及规程

料塔系统只需要很少量的保养维护工作。但是，定期的常规检查可以避免不必要的

问题。维修或保养维护设备时要断开电源，否则会造成人员伤亡。维修和维护工作只能

由合格的技术员完成。

长期不用本系统时，请清理料塔中和输送料管中的饲料，以防结块卡死。

6.1 每月维护内容

a) 检查料塔塔盖打开结构是否正常工作

b) 每批饲养前仔细清理料塔内部

c) 检查爬梯安全性

d) 检查料塔是否生锈，对个别生锈标准件进行防锈处理

e) 检查各紧固件的松紧度，各零件的腐蚀程度，提前预知需更换的备件

6.2 常规故障处理

6.2.1 料线故障及排除

表6-1 料线故障及排除

序号 故 障 现 象 故 障 原 因 排 除 方 法

1

输送系统送不

出饲料

a. 料塔内无饲料。

b. 料塔内饲料结块

a. 向料塔内增加饲料。

b. 轻轻敲击料塔底部，使饲料块粉碎。

2

料塔内饲料受

潮

a. 料塔盖没盖严实。

b. 料塔顶螺母没拧紧。

c. 饲料本身受潮。

a. 每次进料后，将料塔盖盖好。

b. 检查所有的螺母，并拧紧。

c. 选用干燥的饲料。