三菱切削工具新产品快报 2013.4 改订 B065C 精加工用球头立铣刀 SRFMIRACLE强力球头立铣刀 精加工用圆弧头立铣刀 SUFMIRACLE强力圆弧头立铣刀 高精度可转位刀片式立铣刀 高精度精加工的 精锐登场。 高精度的安装稳定性与高刚性夹紧。 大幅降低精加工工序的刀具费用。 追加SRF型用刀片，可延长碳钢、合金钢加工的刀具寿命的EP6120材料。

精加工用球头立铣刀 SRFMIRACLE强力球头立铣刀 用途 模具精加工、曲面仿形加工 切削刃半径 R5、R6、R8、R10、R12.5、R15、R16 特点 高R精度 S形刃型 R精度±6μm，可实现与整体球头立铣刀同等高精度的精 加工。 S 形 切 削 刃 ，可 实 现 整 体 球头立铣刀般的切削锋利 90° 性。 120° 60° 150° 30° 180° 9.99mm 0° 10.00mm 10.01mm 长寿命刀片材料 P 软钢 EP6120 MP8010 VP15TF 碳钢、合金钢加工推荐使用耐磨损性 碳钢、合金钢 e e u 优异的新涂层材料EP6120。 预硬钢 e e u e e u 铸铁加工推荐使用可适用于高速切 合金工具钢 e 削的刀片材料MP8010 。 K 灰铸铁 e 球墨铸铁 MP8010 在HRC55以上的高硬 N 铜、铜合金 度钢加工中发挥优异性能。 H 高硬度钢 丰富的产品系列 可根据用途区分，选择钢刀柄、硬质合金刀柄、可换铣刀 头螺纹式模块型刀柄。 更换螺纹式可换铣刀头，可实现各种刀具的并用。 可 互换 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 1

精加工用圆弧头立铣刀 SUFMIRACLE强力圆弧头立铣刀 用途 模具精加工 刀尖圆弧半径 R0.5、R1、R2、R3 特点 外周刃刃长 缩短外周刃，防止立面加工时的高 刃形 频振颤。 修光刃 刀片采用修光刃，即使提高进给量 也可实现良好的加工面。 新研发的无接痕的圆弧刃 采用平滑的螺旋刃形，兼备强度与切削锋利性。 同时外周刃、刀尖圆弧刃、修光刃也实现高精度。 高精度 长寿命刀片材料 R精度±0.010mm　外径精度0—－0.020mm 通用性优异的MIRACLE涂层VP15TF与在高硬度钢及铸 铁加工中发挥超群性能的MP8010，可适用于所有工件材 20° 10° 0° 20° 10° 0° 料的加工。 30° 30° R1.01 40° R1.01 40° 碳钢、合金钢 预硬钢 高硬度钢 铸铁 HRC45 HRC65 50° 50° R1.00 R1.00 MP8010 60° 60° R0.99 R0.99 70° 70° 80° 80° VP15TF 90° 90° ø20 ø20 ø19.98 ø19.98 SUF 以往产品 ø20(R1) SUFT20R10 互换性 采用与SRF型刀柄共用设计，利用SRF型丰富的刀柄 （钢刀柄、硬质合金刀柄、可换铣刀头螺纹式模块型刀 柄）。可实现刀柄的集约。 2

SRF 切削性能 EP6120 发挥优异的耐磨损性，可实现长寿命。 钢加工 预硬钢加工 EP6120 0.25后刀面磨损量（顶端部 (）mm) EP6120 0.20 以往产品 以往产品A 后刀面磨损量（顶端部 (）mm) 0.18 以往产品A 以往产品 0.16 EP6120 0.20 0.14 以往产品B ＜切削条件＞ 0.12 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0.15 工 件 材 料 : NAK80 0.10 切削长度 (m) ＜切削条件＞ 以往产品B 使 用 刀 片 : SRFT20 0.08 工 件 材 料 : JIS-S55C 悬 伸 量 : 70mm 0.06 使 用 刀 片 : SRFT20 0.10 转 速 : 3650min-1 0.04 悬 伸 量 : 70mm 切 削 速 度 : 100m/min 0.02 转 速 : 5500min-1 0.05 EP6120 切 削 速 度 : 150m/min 0 0 0 50 100 150 200 250 0 切削长度 (m) 工作台进给速度 : 2200mm/min 工作台进给速度 : 1460mm/min 每 刃 进 给 量 : 0.2mm/tooth 每 刃 进 给 量 : 0.2mm/tooth 切 削 深 度 : 1mm 切 削 深 度 : 1mm 周 期 进 给 量 : 0.5mm 周 期 进 给 量 : 0.5mm 顺铣 吹气 顺铣 吹气 MP8010 的切削寿命为以往产品的2倍，且 在普通铸铁的高速切削条件下，MP8010 显示出 加工面粗糙度良好。 的性能可与CBN相匹敌。 MP8010 磨损小 (µm) 加工面粗糙度 磨损大 5.0 1.00 2.00 MP8010 0.0 12 -5.0 10 0mm 8 可继续切削 切削长度300m、轮廓最大高度Rz：3.2µm 6 其他公司CBN产品 4 以往产品 2 MP8010 ＜切削条件＞ 0 其他公司CBN产品 (µm) 加工面粗糙度 工 件 材 料 : FC300 5.0 1.00 2.00 加工面粗糙度(μm) 使 用 刀 柄 : SRFH30S32LW 转 速 : 10000min-1 0.0 切 削 速 度 : 150-940m/min 每 刃 进 给 量 : 0.3mm/tooth -5.0 切 削 深 度 : 0.2mm 0mm 周 期 进 给 量 : 0.5mm 干式切削 不可继续切削 切削长度150m、轮廓最大高度Rz：6.1µm ＜切削条件＞ 每 刃 进 给 量 : 0.2mm/tooth 切 削 深 度 : 0.2mm 工 件 材 料 : SKD11(HRC60) 周 期 进 给 量 : 0.2mm 使 用 刀 柄 : SRFH20S25M 干式切削 转 速 : 5220min-1 切 削 速 度 : 80m/min SUF 切削性能 平坦部的高精度、高效加工 高硬度钢加工 SUF型即使提高进给量也可实现良好的加工面。 MP8010 的刀具寿命大约是以往产品的3倍。 fz=0.2mm/tooth (µm) 加工面粗糙度 2.00 SUF MP8010 正常磨损 5.0 2.00 崩刃 SUF 0.0 1.00 2.00 以往产品A 崩刃 -5.0 SUFT20R10 0mm 轮廓最大高度Rz：1.75μm 崩刃 VP15TF (µm) 加工面粗糙度 以往产品B 崩刃 fz=0.3mm/tooth 5.0 0.0 1.00 0 2 4 9 14 16 SUF -5.0 0mm 轮廓最大高度Rz：1.63μm 切削长度(m) SUFT20R10 VP15TF (µm) 加工面粗糙度 5.0 fz=0.2mm/tooth 0.0 1.00 -5.0 以往产品 0mm 轮廓最大高度Rz：3.81μm ø20(R1) ＜切削条件＞ ＜切削条件＞ 工 件 材 料 : S55C 切 削 深 度 : 0.3mm 工 件 材 料 : SKD11 (HRC59) 每 刃 进 给 量 : 0.2mm/tooth 使 用 刀 柄 : SRFH20S25M 切 削 宽 度 : 14mm 使 用 刀 柄 : SRFH20S20L80 切 削 深 度 : 0.2mm 转 速 : 3180min-1 干式切削 使 用 刀 片 : SUFT20R10 切 削 宽 度 : 5mm 切 削 速 度 : 200m/min 转 速 : 1270min-1 干式切削 每 刃 进 给 量 : 0.2, 0.3mm/tooth 切 削 速 度 : 80m/min WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 3

精加工用球头立铣刀 球头立铣刀 由曲线构成 SRF MIRACLE强力球头立铣刀 精加工 图1 轻合金 铸铁 碳钢、合金钢 不锈钢 高硬度钢 图2 øD1 øD5 øD4 R L3 L2 L1 a S形刃型实现整体立铣刀般的切削锋利性 图3 a 采用高R精度的刀片，可进行高精度精加工 a 硬质合金刀柄系列化 y 钢刀柄 规格只有右手刀（R）。 形 库 尺寸 (mm) *z x 式 型号 存刃 图 数 R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 B2° B5° 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH10S12M a 1 5 10 12 110 9.5 40 13 1°38′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SRFT10 12S16M a 1 6 12 SRFT12 a 1 8 16 16 120 11.5 50 15 2°36′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SRFT16 标 16S20M a 1 10 20 SRFT20 a 1 12.5 25 20 130 15.5 50 20 2°44′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T SRFT25 准 a 1 15 30 SRFT30 a 1 16 32 25 150 19.5 70 24 2°23′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SRFT32 型 20S25M SRFT10 25S32M 32 180 24.5 80 30 2°58′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SRFT12 30S32M SRFT16 32S32M 32 200 29.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRFT20 SRFT20 32 200 31.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRFT25 SRFT25 SRFH10S12L a 1 5 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SRFT30 SRFT20 12S16L a 1 6 12 16 160 11.5 70 15 1°47′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SRFT20 SRFT25 中 16S20L a 1 8 16 20 160 15.5 70 20 1°51′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T SRFT25 SRFT30 长型 20S25L a 1 10 20 25 180 19.5 80 24 2°03′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SRFT20 SRFT25 20S20L80 a 1 10 20 20 180 19.5 80 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SRFT30 SRFT32 25S32L a 1 12.5 25 32 200 24.5 100 30 2°17′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T 25S25L100 a 1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T 30S32L a 1 15 30 32 230 29.5 130 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRFH20S25E a 1 10 20 25 220 19.5 120 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T 长 20S20E120 a 1 10 20 20 220 19.5 120 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T 型 25S32E a 1 12.5 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T 25S25E150 a 1 12.5 25 25 250 24.5 150 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T 30S32E a 1 15 30 32 300 29.5 200 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SRFH20S25X [ 1 10 20 25 250 19.5 150 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T [ 1 12.5 25 超 [ 1 15 30 32 300 24.5 200 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T [ 1 16 32 长 25S32X 32 350 29.5 250 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T 型 32 350 31.5 250 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T 30S32X 32S32X 注　请注意刀片的安装方向。（参照第7页） * 安装扭矩(N • m): RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 a : 标准库存品 [ : 现在为标准库存品，将来替换为新产品 4

精加工用球头立铣刀 图1 øD1 øD5 øD4 R L3 L2 L1 y 硬质合金刀柄 库 尺寸 (mm) 规格只有右手刀（R）。 存刃 形 *z x 式 型号 数 图 R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH10S10MW a1 5 10 10 110 9.5 40 13 1 RS3008T zTKY08D SRFT10 12S12MW a1 6 12 12 120 11.5 50 15 1 RS3510T zTKY10D SRFT12 准标 16S16MW a1 8 16 16 130 15.5 50 20 1 RS4015T xTKY15T SRFT16 型 20S20MW a 1 10 20 20 180 19.5 80 24 1 RS5020T xTKY20T SRFT20 25S25MW a 1 12.5 25 25 200 24.5 100 30 1 RS6025T xTKY25T SRFT25 30S32MW 15 30 32 230 29.5 130 35 1 RS8030T xTKY30T SRFT30 a1 32 32 231 29.5 131 36 SRFT32 16 SRFH10S10LW a1 5 10 10 150 9.5 60 13 1 RS3008T zTKY08D SRFT10 a1 6 12 12 160 11.5 70 15 1 RS3510T zTKY10D SRFT12 12S12LW a1 8 16 16 160 15.5 70 20 1 RS4015T xTKY15T SRFT16 a1 8 16 16 200 15.5 110 20 1 RS4015T xTKY15T SRFT16 16S16LW a 1 10 20 20 250 19.5 150 24 1 RS5020T xTKY20T SRFT20 a 1 12.5 25 25 300 24.5 200 30 1 RS6025T xTKY25T SRFT25 长 16S16EW 型 20S20LW 25S25LW 30S32LW 15 30 32 350 29.5 250 35 1 RS8030T xTKY30T SRFT30 a1 32 32 351 29.5 251 36 SRFT32 16 注1　SRFH30S32MW, SRFH30S32LW可以安装SRFT30、SRFT32刀片。但是全长尺寸L1及L2会有所不同。 注2　请注意刀片的安装方向。（参照第7页） * 安装扭矩(N • m): RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 AM øD1 øD4 øD5 RA L2 L11 H1 L1 A-A 剖面 y 可换铣刀头螺纹式模块刀具 规格只有右手刀（R）。 库 冷 刃 尺寸 (mm) 重* 存 却 数 孔 量 型号 (kg) R R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH16AM0830 a 有 1 8 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1 RS4015T TKY15T SRFT16 20AM1035 25AM1240 a 有 1 10 20 10.5 18.4 54 35 6 14 10 0.1 RS5020T TKY20T SRFT20 30AM1645 a 有 1 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 12 0.1 RS6025T TKY25T SRFT25 15 30 17 28.1 68 45 6 24 16 0.2 RS8030T TKY30T SRFT30 a有 1 32 17 28.1 69 46 6 24 16 0.2 SRFT32 16 注1　SRFH30AM1645可以安装SRFT30、SRFT32刀片。但是全长尺寸L1及L2会有所不同。 注2　可换铣刀头螺纹式模块型的安装刀柄请参照第12页。 * 安装扭矩(N • m): RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 a : 标准库存品（刀片为1盒2片装） 5

刀片 涂层 尺寸 (mm) 刀片外形 型号 EP6120 D1 R L1 F1 S1 形　状 VP15TF SRFT10 MP8010 12 16 aaa 10 5 8.5 0.5 2.6 R±0.006 20 aaa 12 6 10 0.5 3 25 aaa 16 8 12 1 4 F1 S1 D10-0.027 30 aaa 20 10 15 1 5 L1±0.015 32 aaa 25 12.5 18.5 1 6 aaa 30 15 22.5 1 7 aaa 32 16 23.5 1 7 推荐切削条件 工件材料 硬度 刀片材料 切削速度 每刃进给量 切削深度 <HB180 vc fz ap P 软钢 HB180 ─ 280 EP6120 (SS400、S10C等) HB280 ─ 350 EP6120 (m/min) (mm/tooth) (mm) HRC35 ─ 45 VP15TF 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 碳钢、合金钢 EP6120 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 (S45C、SCM440等) EP6120 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 VP15TF 200 (80 ─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 碳钢、合金钢 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 (SNCM439等) 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 <0.05D1 预硬钢 <0.05D1 (NAK、PX5等) <0.05D1 <0.05D1 合金工具钢 <HB350 EP6120 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 (SKD、SKT等) VP15TF 150 (80─ 200) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.05D1 <0.05D1 K 灰铸铁 抗拉强度 MP8010 250 (80─ 450) 0.2 (0.1─ 0.3) <0.01D1 (FC300等) <350Mpa MP8010 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) 抗拉强度 MP8010 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) 球墨铸铁 <450Mpa EP6120 200 (80─ 300) 0.2 (0.1─ 0.3) (FCD450等) 抗拉强度 <800Mpa 球墨铸铁 (FCD700等) N 铜、铜合金 H 高硬度钢 HRC45 ─ 55 MP8010 100 (60─ 120) 0.2 (0.1─ 0.3) (SKD61、SKT4等) 高硬度钢 HRC55─ 65 MP8010 80 (60─ 120) 0.2 (0.1─ 0.3) (SKD11等) 注1　上述数值为实际切削速度时的一般条件。使用机床的状态、工件的固定方法等不同，多少会有差异。 请参考上表，根据实际机床状况进行调整。 注2　使用硬质合金刀柄时，可将上表的切削条件提高20%左右。 注3　使用MP8010加工高硬度钢时，请注意以下事项。 　　 ·请尽量减小悬伸量。 　　 ·推荐使用硬质合金刀柄。 　　 ·为防止破损，需特别注意切削深度的设定。 6

精加工用球头立铣刀 实际切削速度的计算方法 1. 用'°时 计算P点的切削速度 øD1 （斜面加工时，切削边界部的切削速度） 计算式：实际切削速度＝ ) • D1 • sin ' • n (m/min) 1000 ' °=cos-1( D1-2ap )+90 ─ % D1 %° n : 刀具转速(min-1) ap P 2. 用ap时 计算Q点的切削速度 （切削边界部的切削速度） '° 计算式：实际切削速度＝ 2 )n ap (D1-ap) (m/min) ap 1000 n :刀具转速（min-1） Q D1：刀具直径（mm） ap ：切削深度（mm） 刀片安装要领 凹槽记号 1.刀片座的清洁 请使用气枪、毛刷等将刀片座清扫干净。 2.刀片的安装 将刀片的凹槽记号与刀体的螺钉夹紧侧相对插入， 把刀片紧压在刀片座壁面上，同时用夹紧螺钉夹紧。 请使用附带的防止烧熔剂（MK1KS），用推荐的安装扭矩拧紧。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 7

精加工用圆弧头立铣刀 圆弧头立铣刀 R 包括平面部 SUF MIRACLE强力圆弧头立铣刀 精加工 图1 轻合金 铸铁 碳钢、合金钢 不锈钢 高硬度钢 图2 øD1 øD5 øD4 Re L2 L3 a 采用高R精度刀片，可进行高精度精加工 L1 a 无接痕的圆弧刃 图3 y 钢刀柄 规格只有右手刀（R）。 形 库 尺寸 (mm) *z x 式 型号 存刃 图 数 R D1 D4 L1 D5 L2 L3 B2° B5° 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH10S12M a 1 10 12 110 9.5 40 13 1°38′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp 12S16M a 1 12 16 120 11.5 50 15 2°36′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp 标 16S20M a 1 16 20 130 15.5 50 20 2°44′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp 准 a 1 20 25 150 19.5 70 24 2°23′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 型 20S25M 25S32M a 1 25 32 180 24.5 80 30 2°58′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 30S32M 32S32M a 1 30 32 200 29.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp a 1 32 32 200 31.5 100 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT32Rpp SRFH10S12L a 1 10 12 150 9.5 60 13 1°30′ 1°30′ 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp 12S16L a 1 12 16 160 11.5 70 15 1°47′ 1°30′ 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp 中 16S20L a 1 16 20 160 15.5 70 20 1°51′ 1°30′ 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp 长型 20S25L a 1 20 25 180 19.5 80 24 2°03′ 1°30′ 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 20S20L80 a 1 20 20 180 19.5 80 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 25S32L a 1 25 32 200 24.5 100 30 2°17′ 1°30′ 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 25S25L100 a 1 25 25 200 24.5 100 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 30S32L a 1 30 32 230 29.5 130 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp SRFH20S25E a 1 20 25 220 19.5 120 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 长 20S20E120 a 1 20 20 220 19.5 120 24 ─ ─ 2 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 型 25S32E a 1 25 32 250 24.5 150 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 25S25E150 a 1 25 25 250 24.5 150 30 ─ ─ 2 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 30S32E a 1 30 32 300 29.5 200 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp SRFH20S25X [ 1 20 25 250 19.5 150 24 1°30′ 1°30′ 3 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 超 [ 1 25 32 300 24.5 200 30 1°30′ 1°30′ 3 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 长 25S32X [ 1 30 32 350 29.5 250 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp 型 30S32X 32S32X [ 1 32 32 350 31.5 250 35 ─ ─ 2 RS8030T xTKY30T SUFT32Rpp 注　请注意刀片的安装方向。（参照第10页） * 安装扭矩(N • m): RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 a : 标准库存品 [ : 现在为标准库存品，将来替换为新产品 8

精加工用圆弧头立铣刀 图1 øD1 øD5 øD4 Re L3 L2 L1 y 硬质合金刀柄 库 尺寸 (mm) 规格只有右手刀（R）。 存刃 形 *z x 式 型号 数 图 R D1 D4 L1 D5 L2 L3 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH10S10MW a 1 10 10 110 9.5 40 13 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp 12S12MW a 1 12 12 120 11.5 50 15 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp 准标 16S16MW a 1 16 16 130 15.5 50 20 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp 型 20S20MW a 1 20 20 180 19.5 80 24 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 25S25MW a 1 25 25 200 24.5 100 30 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 30S32MW a1 30 32 230 29.5 130 35 1 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp 32 32 231 29.5 131 36 SUFT32Rpp SRFH10S10LW a1 10 10 150 9.5 60 13 1 RS3008T zTKY08D SUFT10Rpp 12S12LW a1 12 a1 16 12 160 11.5 70 15 1 RS3510T zTKY10D SUFT12Rpp 长 16S16LW a1 20 型 20S20LW a1 25 16 160 15.5 70 20 1 RS4015T xTKY15T SUFT16Rpp 25S25LW 20 250 19.5 150 24 1 RS5020T xTKY20T SUFT20Rpp 25 300 24.5 200 30 1 RS6025T xTKY25T SUFT25Rpp 30S32LW a1 30 32 350 29.5 250 35 1 RS8030T xTKY30T SUFT30Rpp 32 32 351 29.5 251 36 SUFT32Rpp 注1　SRFH30S32MW、SRFH30S32LW可以安装SUFT30Rpp、SUFT32Rpp刀片。但是全长尺寸L1、L2有所不同。 注2　请注意刀片的安装方向。（参照第10页） * 安装扭矩(N • m): RS3008T=1.5, RS3510T=2.5, RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 AM øD1 øD4 øD5 Re A H1 ap（最大切削深度） A-A 剖面 L2 L11 L1 y 可换铣刀头螺纹式模块刀具 规格只有右手刀（R）。 库 冷 刃 尺寸 (mm) 重* 存 却 数 孔 量 型号 (kg) R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 夹紧螺钉 扳手 刀片 SRFH16AM0830 a 有 1 16 8.5 14.9 48 30 6 10 8 0.1 RS4015T TKY15T SUFT16Rpp 20AM1035 25AM1240 a 有 1 20 10.5 18.4 54 35 6 14 10 0.1 RS5020T TKY20T SUFT20Rpp 30AM1645 a 有 1 25 12.5 23.5 62 40 6 19 12 0.1 RS6025T TKY25T SUFT25Rpp a有 1 30 17 28.1 68 45 6 24 16 0.2 RS8030T TKY30T SUFT30Rpp 32 17 28.1 69 46 6 24 16 SUFT32Rpp 注1　SRFH30AM1645可以安装SUFT30Rpp、SUFT32Rpp刀片。但是全长尺寸L1、L2有所不同。 注2　可换铣刀头螺纹式模块型的安装刀柄请参照第12页。 * 安装扭矩(N • m): RS4015T=3.3, RS5020T=5.0, RS6025T=7.5, RS8030T=10.0 a : 标准库存品（刀片为1盒2片装） 9

刀片 涂层 尺寸 (mm) 刀片外形 型号 MP8010 D1 Re F1 ap L1 S1 形　状 VP15TF Re±0.010 SUFT10R05 aa 10 0.5 1 1.5 8.5 2.6 D1 F1 10R10 aa 10 1 1 2 8.5 2.6 ap 10R20 aa 10 2 1 3 8.5 2.6 凹槽记号 L1±0.015 12R05 aa 12 0.5 1.2 1.7 10 3 12R10 aa 12 1 1.2 2.2 10 3 S1 12R20 aa 12 2 1.2 3.2 10 3 12R30 aa 12 3 1.2 4.2 10 3 -0.0020 16R05 aa 16 0.5 1.6 2.1 12 4 16R10 aa 16 1 1.6 2.6 12 4 16R15 aa 16 1.5 1.6 3.1 12 4 16R20 aa 16 2 1.6 3.6 12 4 16R30 aa 16 3 1.6 4.6 12 4 20R05 aa 20 0.5 2 2.5 15 5 20R10 aa 20 1 2 3 15 5 20R15 aa 20 1.5 2 3.5 15 5 20R20 aa 20 2 2 4 15 5 20R30 aa 20 3 2 5 15 5 25R05 aa 25 0.5 2.5 3 18.5 6 25R10 aa 25 1 2.5 3.5 18.5 6 25R20 aa 25 2 2.5 4.5 18.5 6 25R30 aa 25 3 2.5 5.5 18.5 6 30R05 aa 30 0.5 3 3.5 22.5 7 30R10 aa 30 1 3 4 22.5 7 30R20 aa 30 2 3 5 22.5 7 30R30 aa 30 3 3 6 22.5 7 32R05 aa 32 0.5 3.2 3.7 23.5 7 32R10 aa 32 1 3.2 4.2 23.5 7 32R20 aa 32 2 3.2 5.2 23.5 7 刀片安装要领 1.刀片座的清洁 请使用气枪、毛刷等将刀片座清扫干净。 2.刀片的安装 将刀片的凹槽记号与刀体的螺钉夹紧侧相对插入， 把刀片紧压在刀片座壁面上，用夹紧螺钉夹紧。 请使用附带的防止烧熔剂（MK1KS），用推荐的安装扭矩拧紧。 10

精加工用圆弧头立铣刀 推荐切削条件 *y 台阶面加工（切削宽度ae小时 ） 工件材料 硬度 刀片材料 切削速度 切削深度 切削宽度 每刃进给量 vc ap ae fz P 碳钢、合金钢 HB180 ─ 280 VP15TF <HRC45 VP15TF (m/min) (mm) (mm) (mm/tooth) (S55C、SCM440等) VP15TF 200 (80 ─ 300) <0.05D1 <0.05D1 0.2 (<0.4) VP15TF 150 (80 ─ 200) <0.05D1 <0.05D1 0.15 (<0.3) 预硬钢 MP8010 150 (80 ─ 200) <0.05D1 <0.05D1 0.15 (<0.3) (NAK80、PX5等) MP8010 150 (100 ─ 200) <0.05D1 <0.05D1 0.2 (<0.4) MP8010 250 (180 ─ 450) <0.05D1 <0.1D1 0.3 (<0.4) 合金工具钢 HB180 ─ 380 MP8010 200 (80 ─ 300) <0.05D1 <0.1D1 0.3 (<0.4) (SKD、SKT等) 100 (80 ─ 120) <0.05D1 <0.02D1 0.1 (<0.2) <0.05D1 <0.02D1 0.1 (<0.2) M 不锈钢 <HB270 80 (60 ─ 100) (SUS304等) K 灰铸铁 抗拉强度 <350MPa (FC250等) 抗拉强度 <800MPa 球墨铸铁 (FCD700等) HRC45 ─ 55 H 高硬度钢 (SKD61、SKT4等) 高硬度钢 HRC55─ 65 (SKD11等) *立面部精加工等，刀具沿轴向进给的情况下 *y 槽加工、台阶面加工（切削宽度ae大时 ） 工件材料 硬度 刀片材料 切削速度 切削深度 切削宽度 每刃进给量 vc ap ae fz P 碳钢、合金钢 HB180 ─ 280 VP15TF <HRC45 VP15TF (m/min) (mm) (mm) (mm/tooth) (S55C、SCM440等) 200 (80 ─ 300) <0.02D1 <D1 0.2 (<0.4) 预硬钢 150 (80 ─ 200) (NAK80、PX5等) <0.02D1 <D1 0.15 (<0.3) 合金工具钢 HB180 ─ 380 VP15TF 150 (80 ─ 200) <0.02D1 <D1 0.15 (<0.3) (SKD、SKT等) M 不锈钢 <HB270 VP15TF 150 (100 ─ 200) <0.02D1 <D1 0.2 (<0.4) (SUS304等) K 灰铸铁 抗拉强度 MP8010 250 (180 ─ 450) <0.03D1 <D1 0.3 (<0.4) <350MPa MP8010 200 (80 ─ 300) <0.03D1 <D1 0.3 (<0.4) (FC250等) 抗拉强度 MP8010 100 (80 ─ 120) <0.01D1 <D1 0.1 (<0.2) <800MPa 球墨铸铁 (FCD700等) HRC45 ─ 55 H 高硬度钢 (SKD61、SKT4等) 高硬度钢 HRC55─ 65 MP8010 70 (60 ─ 80) <0.01D1 <D1 0.1 (<0.2) (SKD11等) *平坦部精加工等，刀具沿径向进给的情况下 注1　本切削条件为使用标准型钢刀柄时的标准。若加工中发生高频振颤、刀片崩刃等情况，请适当降低切削宽度、切削深度、每刃进给量。 注2　切削速度为刀具外径D1时的值。刀具转速请使用以下公式计算。 刀具转速n（min-1）=1000×切削速度vc÷刀具外径D1÷3.14 注3　使用MP8010加工高硬度钢时，请注意以下事项。 　　 ·请尽量减小悬伸量。 　　 ·推荐使用硬质合金刀柄。 ·为防止破损，需特别注意切削深度的设定。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 11

精加工用球头立铣刀 精加工用圆弧头立铣刀 刀柄 可换铣刀头螺纹式模块刀具用刀柄 y 直刀柄 类库 尺寸 (mm) 型 型号 存 M L2 D9 D4 D5 L1 L2 H1 M L1 SC16M08S100S a 8.5 16 14.5 100 10 10 M8 08S200L a 8.5 16 14.5 200 10 10 M8 SC20M10S120S a 10.5 20 18.5 120 10 14 M10 a 10.5 20 18.5 220 10 14 M10 柄钢 10S220L a 12.5 25 23.5 125 10 19 M12 刀 SC25M12S125S 12S245L a 12.5 25 23.5 245 10 19 M12 SC32M16S140S a 17 32 28.5 140 15 24 M16 16S280L a 17 32 28.5 280 15 24 M16 SC16M08S100SW a 8.5 16 14.5 100 10 10 M8 øD5 08S200LW a 8.5 16 14.5 200 10 10 M8 øD9 øD4 硬 SC20M10S120SW a 10.5 20 18.5 120 10 14 M10 质 合 H1 金 10S220LW a 10.5 20 18.5 220 10 14 M10 刀 SC25M12S125SW a 12.5 25 23.5 125 10 19 M12 柄 12S245LW a 12.5 25 23.5 245 10 19 M12 SC32M16S140SW a 17 32 28.5 140 15 24 M16 16S280LW a 17 32 28.5 280 15 24 M16 螺纹式刀头安装要领 z 使用螺纹式模块刀具时，在安装刀头前，请使用气枪或毛刷等将刀头与刀柄的安装部分清扫干净。 x 安装刀头时，请遵照下表的安装扭矩夹紧，确保刀头端面与刀柄端面完全密合无缝。 螺钉尺寸 规定安装扭矩 扳手尺寸 M8 23 10 M10 46 14 M12 80 19 M16 90 24 ● 刀具在切削时会产生高温。请注意使用后不要立即用手直接触摸刀具，以免被烫伤。 ● 请注意不要直接用手触摸切削刃，以免划伤手。 a : 标准库存品 12

精加工用球头立铣刀 精加工用圆弧头立铣刀 y BT30刀柄 BT30 型号 库 尺寸 (mm) M y BT40刀柄 M 存 y HSK63A刀柄 SC16M08S10-BT30 L2 20M10S10-BT30 D9 D5 L10 L2 L10 25M12S10-BT30 øD5 øD5 øD5 32M16S10-BT30 a 8.5 14.5 32 10 M8 øD9 øD9 øD9 a 10.5 18.5 32 10 M10 ø63 a 12.5 23.5 32 10 M12 a 17.0 28.5 32 10 M16 BT40 型号 库 尺寸 (mm) M M 存 SC16M08S10-BT40 L2 20M10S10-BT40 D9 D5 L10 L2 L10 25M12S10-BT40 32M16S10-BT40 a 8.5 14.5 37 10 M8 a 10.5 18.5 37 10 M10 a 12.5 23.5 37 10 M12 a 17.0 28.5 37 10 M16 HSK63A 型号 库 尺寸 (mm) 存 M M D9 D5 L10 L2 C4 M8 L2 SC16M08S22-HSK63A a 8.5 14.5 48 22 M10 20M10S24-HSK63A a 10.5 18.5 50 24 M12 L10 25M12S27-HSK63A a 12.5 23.5 53 27 M16 32M16S28-HSK63A a 17.0 28.5 54 28 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 13

使用事例 SRFH20S25M SRFH20S25M SRFH30S32LW SRFH20S20LW SRFT20 SRFT20 SRFT30 SUFT20R10 使用刀具 VP15TF MP8010 MP8010 VP15TF 使用刀片 立式加工中心 刀片材料 龙门型加工中心 立式加工中心 龙门型加工中心 使用机床 JIS SCM445 PX5(HRC33) SKD11(HRC60) JIS FC300 (HRC35) 工件材料 零部件名称 树脂模具 冲压模具 冲压模具 树脂模具 切 实 际 切 削 速 度 (m/min)条 250 30-100 150-940 188 削 工作台进给速度 (mm/min)件 1400 636 10000 1800 0.18 0.2 0.3 每 刃 进 给 量 (mm/tooth) 0.2 0.2 0.3 0.1 1.2 0.3 0.2 0.3 切 削 深 度 (mm) 水溶性 吹气 0.5 吹气 吹气 切 削 宽 度 (mm) 冷却方式 切削噪音小，得到良好的加工 与以往PVD涂层硬质合金刀 与以往CBN刀片在同等切削 与 以 往 产 品 相 比 ，底 面 精 度 面。 具 相 比 ，可 进 行 高 效 加 工 ， 条件下，可在确保与CBN刀 大幅提高。另外，刀具寿命也 片同等加工面的前提下切削 可提高至2倍。 结　　　　　果 缩短加工时间。 10000m。可大幅降低刀具费 用。 14

SRF/SU精加工用球头立铣刀 SSRRFF//SSUUFFFMIRACLE强力球头立铣刀 精加工用圆弧头立铣刀 MIRACLE强力圆弧头立铣刀 关于安全 ●请勿用手直接触摸切削刃、切屑。●请在推荐条件范围内使用，及早更换刀具。●有时会有高温的切屑飞出，伸长的切屑排出。请使用防护罩、防护镜等防护用具。●使用非水溶性切削液时，务必采取防火措施。 ●安装刀片或零部件时，请使用附带的扳手稳妥安装。●使用旋转刀具时，务必进行试运转，确认有无振摆、振动、异常声音。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316