上海欧博洲机械有限公司是一家集科研、制造、销售为一体的国内供水设备生产厂家。公司自成立以来，以“诚信、创新”作为公司的发展目标，以客户提供专业化、快捷化的服务为宗旨。公司建立了健全的营销网络，如今产品已经在广大地区得到广泛响应。公司主要产品有：OBZLF、OBZL系列立式多级离心泵，TD管道循环泵、OBZH、OBZF、OBZFF、系列卧式多级离心泵，OBZKF、OBZK系列浸入式多级离心泵，OBZGY隔油设备，WQ排污泵，SJ深井泵，恒压无负压供水设备等过千个品种，性能指标、技术参数均达到国内先进水平。公司产品广泛应用于工业、生活用水、供暖、过滤与输送系统、流程水系统、消防系统、空调冷却系统循环系统，油和酒精、弱酸弱碱及二醇、超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、各种灌溉系统、机床冷却系统、地下水抽取、污水废水处理及海水淡化等诸多领域。

上海欧博洲机械有限公司与国内外知名品牌企业建立了长期战略合作伙伴关系，并积极参加与技术革新过程中泵类的应用技术研究和选型等活动。我们拥有先进的生产检测设备，技术力量雄厚，从原材料筛选、工艺控制到产品的销售各环节均建立了严格的管理体系，确保能以优质的产品和全方位的服务满足用户的需要。同时，我们公司的产品现已向国际市场进军，产品远销欧洲、澳洲、东南亚、中东等国家地区。我们将秉承“诚信，创新”的原则努力为客户提供高科技高质量高性价的水泵产品，此外我们还将按照国际质量的标准和提供快速的服务而不断努力。

ShanghaiOBzMachineryCo.,Ltd.isadomesticwatersupplyequipmentmanufacturerintegratingscientificresearch, manufacturing and sales.Sinceits establishment,the company hastaken"integrity and innovation"asthe development goal of thecompanyandthepurpose ofprovidingcustomerswithprofessional andfastservices.The companyhasestablishedasound marketing network,andnow its products havebeen widelyresponded to in vast areas.The company's main products include: BZlfseriesverticalmultistagecentrifugalumps,DipelineirculatingpumpsHFfseriesrizntl multistagecentrifugalpumps,OBzkf,OBZKseriesimmersionmultistagecentrifugalpumps,OBZgyoilseparationequipment, WQsewagepump,SJ deepwellpump,constantpressurenonnegativepressurewatersupplyequipmentandmorethan1000 varieties.Theperformanceindexesandtechnicalparametershavereachedthedomesticadvancedlevel.Thecompany'sproductsarewidelyusedinmanyfields,suchasindustrialand domesticwater,heating,filtrationand transportationsystems,processwatersystems,irerotectionsystems,airconditioningandcoolingsystems,circulationsystems,oilandalcohol,weak acids,weakasesanddiolsltrafiltrationsystemsreverseosmosissytems,distillationystemsvariousirigationystms, machinetoolcoolingsystems,groundwaterextraction,sewageandwastewatertreatmentandseawaterdesalination.

ShanghaiOBZMachineryCo.,Ltd.hasestablishedalong-termstrategicpartnershipwithwell-knownbrand enterprises at homeandabroad,andactivelyparticipatedintheapplicationtechnologyresearchandselectionofpumpsintheprocessof technologicalinnovation.We have advanced production and testing equipment and strong technical force.We have established astrictmanagement systeminall linksfromrawmaterialscreening,artcontroltoproductsalestoensurethatwecanmeetthe needsofuserswithhigh-qualityproductsandall-roundservices.Atthesametime,ourproductshaveenteredtheinternational marketandareexportedtoEurope,Australia,SoutheastAsia,theMiddleEastandothercountriesandregions.Wewilladhere totheprincipleofintegrityandinnovation"andstrivetoprovidecustomerswithhigh-tech,high-quality andhighpricewater pumpproducts.In addition,wewill continue to work hard in accordance with international quality standardsand providefast service.

目录

智能地埋式一体化预制泵站

概述 1
功能特点 1
适用范围 1
型号说明 1
使用环境 2
一体化预制泵站设备示意图 2
供货范围 3
使用条件 4
一体化预制泵站配套设施 4
技术特点 (三防) 5
筒体设计及底部流态分析 6
技术特点 7
智能远程监控系统 8
性能参数表 9
泵站运输及吊装 10
泵坑回填与压实 12
相关组件的安装及连接 13
调试与运行 14
启动与步骤 14
运行与维护 15
相关规定 15
验收 15
常见故障及排除方法 16

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一体化泵站整体解决方案

一、概述

一体化预制式泵站是一款专为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。一体化预制泵站是为水的排放和输送提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的最好给排水设施。一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展

二、功能特点：

2.1、快速安装
2.2、一站式采购
2.3、按照用户的要求装配完整
2.4、高质量的组件
2.5、坚固的泵站筒体
2.6、大量实践证明可靠耐用
2.7、状态监测和远程监控

三、适用范围：

居民生活排水：如高层建筑、别墅等公共场所：医院、学校、机场、体育馆等制造业：工厂、工业园区、电厂等市政工程：高速公路下、立交桥下

四、型号说明

五、使用环境

六、一体化预制泵站设备示意图

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八、使用条件

8.1、介质温度宜为 0°C-40°C ，相对湿度宜为 25%{-}85% ，介质密度不超过1050kg/m3，pH值在4-10范围内。
8.2、最低运行液位：淹没潜水电机机壳的一半处。
8.3、泵的主要零件材料为铸铁或球墨铸铁，所以不能应用于抽送强腐蚀性或含有强腐蚀性固体颗粒的介质。
8.4、介质中纤维的长度不应大于泵的排出口径，固形物的直径不应大于流道的最小尺寸，推荐为流道最小储存的 80% 以下。

九、一体化预制泵站配套设施

9.1、压力传感器

泵站内配置压力传感器、浮球开关和专用监测继电器，实现泵内液位自动控制运行。

9.2、通风管

泵站内宜配备管径不小于 100mm 的通风管，以便泵站内保持空气流通。

9.3、泵筒(GRP)

选用高强树脂和无碱纤维进行全电脑控制复合缠绕而成，确保厚度均匀并通过CAE分析满足泵站的要求。

9.4、格栅

粉碎性格栅和提篮格栅。当介质中含固体杂物的需配备格栅，较大时配备粉碎型格栅，且污水和合流泵的粉碎型格栅具备24h运行的能力。

9.5、底座

底座质量不宜小于泵总质量的1.5倍，不能满足时采用灌浆和植筋等措施，做防震处理，采用坡道设计，形成特殊的智能化底部，实现自清洁功能。同时底部增加防浮地锚。

9.6、服务平台及管路系统

设于检修阀以下 0.5{-}1.0m ，并位于进水管灌顶及启动水位以上。采用GRP格栅板加强支撑筋组成，在安装及维护时可站立在平台上进行操作，减少工作量并对售后现场人员的安全给予充分的保障；管路系统标配采用不锈钢304。

9.7、防滑顶盖

用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。加装气动弹簧，可转

9.8、潜水排污泵

泵站配套WQ系列防缠绕无堵塞的潜水排污泵，自耦式安装，配备出水管座，自藕底座及不锈钢导轨、提升吊链。水泵通过导轨能在泵坑顶部和底座之间自由滑动。任何情况下保证能在最高 40°c 环境下长期连续运行。且每台泵配一套止回阀 ^+ 闸阀，连接方式均为法兰连接。

十、技术特点－－三防

筒体--防渗漏、高强度

集成采用GRP材质，抗防腐、抗氧化，抗压强度达到120MPa以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa，经久耐用，使用寿命长，并已通过国家权威机构的检测。

筒盖--防盗、通风性

配套铝合金防晒顶盖、人孔、通气管、扶手、安全格栅，可实现短信报警。

筒底--防堵、防沉积

采用坡道设计，经CFD分析后，形成特殊设计的智能化底部，可抵抗地下水的压力而不变形，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，同时可加装机械自动反冲洗装置，实现双层自清洁功能。

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十二、技术特点－-三高（高配置、高集成、高智能）

专业的附件--高标准配置，全部管道采用不锈钢304，电控元器件采用三大国际品牌之一。

十三、智能远程监控系统

一体化预制泵站配置远程监控无人值守，控制柜带有PLC人机界面，远程接口GPRS无线传输功能，工作人员可以直接在控制室里或其它地方都可以通过手机或服务平台监控和操作，真正实现无人值守状态。

13.1、本控制柜适合于预制泵站就地操作及自动控制。

13.2、泵站采用液位浮球控制及传感器控制，两种控制柜方式互为备用。

十四、性能参数表

选型配置表

设备型号参数一览表

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十五、泵站运输及吊装

15.1相关事项

1)泵站运输必须水平放置，且必须固定在运输底座上。在运输过程中，起吊工作必须在起吊板之间进行
2）在安装和起吊至垂直之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
3）在拆封区，客户必须提供起吊设施，应确保泵站不会倾倒和坠落。
4）应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站。
5）应总使用适当的吊索通过吊耳起吊泵站，小心地卸载并安全放置在地面上。
6）如果泵站在安装之前要存放一段时间，它必须卧式放置，如立式放置，必须牢固支撑。
7）泵站和泵分体交付，起吊泵站前，勿安装。

15.2吊装过程

1）用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工段，筒体上的吊钩是不允许使用的。

2）垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

水平吊装

垂直吊装

15.3安装施工

1）施工前的准备

泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵，电气设备所采用的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

安全注意事项

当操纵起重设备时，应始终特别注意安全。

检查并确认吊耳／支架和吊索处于正常状态。

必须使用吊环/支架起重设备。

切勿在悬载物下停留。

认真阅读泵和其他设备的使用手册。

当将泵从水平位置提升到竖直位置时，泵站会摇晃，并可能略向提升位置端部晃动。为避免发生事故，应站在安全距离之外，直至泵站停止晃动，将泵站置于刚硬的水平表面上，确保其不会坠落。

2）泵坑开挖

应有泵坑开挖方案且严格按方案开挖。
泵坑的开挖断面应满足设计、施工和泵坑边坡稳定性的要求。
泵坑底部应采取降水措施。
采取合适的泵坑支护方式，避免泵坑坍塌。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

3）混凝土底板安装

坑底应平整，并宜铺上一层 10 \mathsf{m} \mathsf{m} 厚碎石层。混凝土安装地基可选择预制施工、直接浇筑在坑底或直接浇筑在压实层上。根据泵站的直径和深度，选用合适尺寸的基础底板抗浮。基于抗浮计算，确保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不会上浮。混凝土底板可参考下图，尺寸见下

安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

一体化泵站采用预埋锚板地脚螺栓通过压板与外筒边缘牢固连接，确保在施工期间及运行中各种工况下均能安全稳定运行。

地脚螺栓在一圈内均匀分角度安装。

泵站就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4）管路连接

交付的泵站附有预留进口和出口以及溢流口（可选）。当坑回填至连接管的最低面时，安装管路连接，安装前，必须检查泵站内连接处的密封性（运输途中会有松动可能）。

十六、泵坑回填与压实

16.1、回填之前

检查并确认泵站周围的管道和电气连件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，一次确保压实操作时不会对其施加负载。

16.2、回填过程

回填材料不得含有任何污染物，宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒最大尺寸不宜超过 13-25mm

回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过 30cm ，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

坑内的进出水管处回填土应压实，回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。

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一体化泵站整体解决方案

回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

如果泵站安装在淤泥、黏土或有机土壤内，在回填和压实之前井道壁上应粘贴一层工程织物隔离层。工程织物可以防止所有物质从自然土壤向回填材料渗透，这种渗透会破坏回填材料的性质。

如果泵站安装在爆破岩石或其他任何填充材料内，在回填和压实之前井道壁上应粘贴一层工程织物隔离层。工程织物可以防止所有物质从回填材料向粗粒土渗透，这种渗透会镂空回填材料。

回填材料必须彻底压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。

16.3、回填注意事项

地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。
当开始回填的时候，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成泵体变形泄露和损坏。
如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。
较大的石子坠入回填坑内，如果轧到泵站的罐壁，会损坏罐体。
挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥底板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。

十七、相关组件的安装及连接

17.1、液位计

液位计安装将电缆悬于电缆支架上。安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。

液位计装入专门的保护套管，根据安装图调节液位调节器的高度。

交通区安装

换成混凝土板，混凝土板的设计取决于其所承受的负载类型，负载

步行、骑车：5KN

私人汽车：15KN

轻型交通工具：80KN

重型交通工具：400KN

通过检修框架和盖板来承受泵站的交通载荷，由当地设计院设计师或承包商负责设计和采购混凝土板和带框架的检修盖。

17.2、水泵安装

检查泵站随机提供预制的排放接头、管道、阀门、导杆及其他机械和电气设备。
沿导杆放下泵，当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的出水连接。

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拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上，电缆固定在电缆支架上，可采用合适的电缆套起保护作用。

17.3、粉碎格栅安装（可选）

将电机与格栅连接处的螺钉卸下，然后将导杆支撑装在中间，再将卸下的螺栓拧上。
将安装成一体的粉碎格栅的导杆支撑抓住导杆，将格栅沿着导杆慢慢下滑到底。
将提升链固定在上部链钩上。
粉碎格栅的安装方式同水泵。

17.4、电气连接

所有电气作业必须在授权电工的监督下执行。
应遵守当地规范和规程。
在开始作业之前，应检查并确认供电电缆已断电。
将控制柜放置在泵站附近，便于在维保和检查过程中操作。
检查泵上的铭牌，以确定有效工作电压。
检查并确认电源电压和频率与泵铭牌上的技术规程数据相符。电缆通过电缆进口装置穿入控制柜。

十八、调试与运行

设备的启动必须由具有相应资质的人员进行。调试前应进行下列检查：

设置、安装是否正确；

可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过滤面积，动作应准确可靠。

进出水管路上的阀应完全开启，其他装置均应处于正常工作状态。

机电设备安装、调试必需的供电电源容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备要求。在对控制柜进行任何连接或对泵站进行操作前，必须确保电源已经关闭且不能被意外接通。

十九、启动步骤

19.1、打开所有的止回阀和闸阀向泵站内供给液体（清洁水），至报警液位以上。
19.2、确保电路连接正确后，接通电源。
19.3、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
19.4、将手动－停止－自动选择开关推到手动位置，对水泵进行试运。
19.5、转将手动－停止－自动选择开关推到自动位置。
19.6、至水泵自动停止运行后，检查泵站内部液体液位降到停止液位以下。

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二十、运行与维护

20.1、泵站的日常运行宜采用自动控制。当发生自动失效时，可转为手动控制或远程控制。
20.2、水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备的运行情况和泵站整体外观的检查频率应大于一年一次。
20.3、下井进行保养维护前，必须对泵站内部强制通风，通风量取12次换气次数为宜，持续30min以上。待人员下井后要保持风量的持续通风，风量取36次换气次数。
20.4、泵站的配套水泵，每2000h\~3000h应更换润滑油，并根据耗损情况更换0型圈和机械密封等易损件。20.5、泵站的配套粉碎型格栅，每5000h应更换润滑油，并根据耗损情况更换粉碎型格栅的刀片。
20.6、雨水和排涝泵站应在每年汛期开始前和结束后进行至少一次管道和泵站清淤；污水泵站应按泵站的实际运行状态每年进行至少一次管道和泵站清淤。

二十一、相关规定

21.1、泵必须配置良好的开关装置；接地可靠；对潜水使用的泵，在人有可能接触到的场合安装漏电保护器。
21.2、当有较高防盗要求或地面积雪较深时，宜选择带维修间的一体化预制泵站。
21.3、泵站应统一规划、分期实施，近期工程应预留远期接口。
21.4、单井筒直径大于3m或者多井筒联合的一体化预制泵站应进行地基基础的专项设计，其他规格的泵站应进行地基
基础的复合。
21.5、泵站宜设于绿化带内。
21.6、设置于绿化带内的一体化预制泵站，泵站的顶盖应高出周围地面 200 \mathsf{mm} 以上。
21.7、多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一底板。
21.8、一体化预制泵站的出厂检测应以单个泵站主体作为一个批次。

二十二、验收

22.1、当泵站系统各部分调试检验完成后，应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定进行工程峻工验收。

22.2、泵站峻工验收应包括下列文件：

组件、配件、附件、材料出厂合格证和质量保证书

22.3、泵站工程峻工验收后，有关设计、施工、峻工验收等文件应立卷归档。

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