企业简介 企业简介
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服务领域 服务领域
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工艺流程 艺流程
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C
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产品介绍
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产品与轧机展示
规格表
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产品检验
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检验案例
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焊接指南
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1
佛山市裕顺不锈钢板材有限公司成立至今致力于对新型复合材料的研究及生产,公司拥有热轧金属复合板专利技术和先进的生产工艺,目前公司与鞍钢集团和营口五矿集团合作,以5500mm和5000mm轧机和鞍钢与营钢先进检测设备、规范管理为依托,拥有了年产金属复合板5万吨的生产能力,是东北
最大的复合板生产基地。跻身于国内复合板生产厂家前列,技术达到国际先进水平。可生产大幅面、厚规格热轧复合板,板面最大交货宽度为4.5米,最
大交货长度可达15米,不锈钢覆层厚度最小可低于1mm,厚则达到15mm,复合板总厚度可70mm。
裕顺不锈钢板材坚持以市场为导向,满足用户个性化需求,分解图纸提供经济合理的解决方案以及高技术含量、高附加值、高质量的金属复合板及其制品。产品已广泛应用于化工、水利、电力、盐业、铝业、医药、食品等工业领域。销往俄罗斯、马来西亚、日本、伊朗、印度等国家。
金属复合板产品简介
金属复合板是以碳钢为基础以不锈钢、镍基合金、钛等材料为覆层结合而成,主要有热轧复合和爆炸复合两种生产方法。我公司采用最先进的热轧技术生产金属复合板,基层和覆层实现完全的冶金结合。产品执行GB/T8165-2008国家标准。金属复合板的基层材料可以使用Q235B、Q245R、Q345R等各种普通碳素钢、低合金钢和容器板,也可以使用造船钢板、耐候钢、管线钢等专业钢板。覆层材料可以使用不锈钢、双相不锈钢、镍基合金、钛板、模具钢、刀具钢等各种材料进行任意组合。产品广泛应用于化工、水利、电力、盐业、铝业、医药、食品等工业领域。
热轧复合板优势
与单一耐蚀或耐磨材料比:
·材料性价比更好
与堆焊复合板比:
·表面质量更好、更稳定
·通过性能组合可以减小材料厚度从而减重
·没有基层材料的稀释作用
·长宽规格大从而减少焊接量
·化学成分更均匀、加工效率更高
·可以减少焊接金属成本
·与奥氏体不锈钢比,导热性更好
与爆炸复合板比:
与涂层或背衬比:
·复合质量更好
冶金复合
·规格尺寸更大
维护费用低
·复层材料厚度范围更广
不锈钢复合板
不锈钢复合板是以碳素钢或合金钢等为基层、不锈钢为复层,实现了两种材料高强度冶金结合。由基层来保证材料的强度,由复层来保证材料的耐蚀性、清洁性、耐磨性、美观性、长寿命等特性。应用于制作各种高低压耐蚀容器、道桥模具、衬板等,与一般加衬、涂层等工艺技术相比,其性能和寿命将大为提高。
在不锈钢复合钢板中,价格较高的不锈钢作为复层,而具有低成本的高强度碳钢作为基层,与不锈钢相比,同厚度不锈钢复合板有更高的强度和较低的价格。产品广泛应用于石油、化工、食品、制药、轻工、冶金、机械、水利、电力、环保等行业。
热轧不锈钢复合板是工业化连续生产,在制作中避免了爆炸复合出现的一些气候条件、爆炸力不均匀等因素对产品的影响,从而获得了更高的结合强度(270Mpa以上)和结合率(100%),实现了产品质量的稳定。同时通过控温、控轧、控冷等工艺技术,提高了不锈钢复合板的力学性能。
产品特点
热轧不锈钢复合钢板充分实现了材料的优势互补,既具有覆材的耐腐性、耐磨性、抗磁性和装饰性,又具有基材良好的机械性能、可焊性、成型性、拉延性和导热性。该材料的应用可明显提高强度、刚度、冲击载荷强度并减少结构件的重量。
热轧不锈钢复合板作为新一代节能环保产品。减少了贵重金属的消耗,拥有不锈钢的特点的同时还降低工程造价。实现低成本和高性能的完美结合。
热轧复合不锈钢复合板的工艺能够生产宽达4000mm,长度15000mm,覆层厚度为0.5mm至10mm的大板幅薄规格的不锈钢复合板,覆层厚度和基板厚度以及材质可分别根据用户的需求自由组合,进一步降低用户的使用成本。
热轧复合生产工艺使用大型中板轧机和热连轧机生产,因此生产效率高,较之爆炸复合方式可不受天候限制连续生产,具有大批量快速供货的能力,有利于加速用户工程进度。
钛钢复合板
钛是一种化学元素,化学符号Ti,原子序数22,是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,亦有良好的抗腐蚀能力(包括海水、王水及氯气)。由于其稳定的化学性质,良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱,以及高强度、低密度,被美誉为“太空金属”。
钛因其优良的耐腐蚀性而被大量用作各种化学反应容器、热交换器材料,但缺点是成本较高,特别是作为结构部件使用时这个问题尤为突出,有效的解决方法就是使用钛钢复合板。
钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材,既有钛的耐蚀性,又有普通钢板作为结构物的强度,重要的是成本也大幅度下降。设备筒体、管板、封头都可用钛/钢复合板加工制作。如生产尿素合成塔、真空制盐蒸发室、聚酯反应釜等装置,使用钛复合板制作比使用纯钛,显著降低工程造价30-40%。钛/钢复合材料在海洋土木领域开始适用于钢构造物的防蚀材。这不仅是因其成本较低,作为主体的钢构造物的焊接安装来看,也必须采用钛钢复合板。
近年来,钛钢复合板又增添了新用途,即电厂烟囱防腐内衬钛复合板,目前国内采用的烟气脱硫处理通常是选用石灰石湿法脱硫处理方案,进行湿法脱硫处理后的烟气,水分含量很高,湿度大,温度低,易于出现烟气结露现象,烟气结露后形成具腐蚀性的水液,其中含有氟化氢、氯化物等强腐蚀性物质,烟囱内形成了腐蚀强度高、渗透性强,且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀环境,对烟囱的内壁腐蚀更一步加剧。
目前国内大部分火力发电工程,由于工程优化和降低成本的原因,都优先选用抗渗密闭性好、整体性强、自重轻、耐腐蚀性高的钛复合材料。而节省下来的GGH设备费用,烟囱检修、维护费用更为可观。电厂烟囱在烟气湿法脱硫(无GGH装置)处理情况下,钢内筒采用钛钢复合材料进行防腐设计也是国际工业烟囱协会(CICIND)烟囱设计标准的推荐方案。
下表为钛与镍的防腐性比较,5%介质中年腐蚀速率:
| 介质材料 | H2SO₄ | HCl | H2SO3 | HCIO |
| TA2 | 0.000 | 0.000 | < 0.1 | < 0.06 |
| 镍 | 0.15 | 0.06 | 1.4 | > 1.5 |
注:年腐蚀速率<0.05为优;0.05~0.5为良;0.5\~1.5为可用,但耐腐蚀性差;>1.5表示不适用,腐蚀严重。
桥梁用复合板
2010年,由铁四院设计的合肥南环线经开区钢绗梁柔性特大桥的桥面材料采用不锈钢复合板。这是世界范围内复合板钢板在铁路桥面的首次应用。近年来在平潭桥、京张铁路、官厅水库、连镇铁路等桥梁工程,不锈钢复合板开始广泛应用。
热轧工艺做不锈钢复合板,具有广泛的材料组合和厚度比,能使材料在性能和尺寸方面达到较好的匹配,充分发挥不同材料的优点。使用复合板作为桥面结构替代现有桥梁板可满足桥梁防腐百年的设计要求,后期长周期免维护,整体经济效益可观。
随着国家“一带一路”战略的实施和国家发改委、交通运输部联合下发《交通基础设施重大工程建设三年行动计划》的深入开展,众多的桥梁建设纳入设计规划,截止目前已有6座大桥的设计方案拟采用不锈钢复合板。
建筑模台
2016年随着《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的意见等文件相继发布,全国各地区开始积极推进装配式建筑发展。装配式建筑产业基地在各地相继落成,对模台需求量加大。在实际生产过程中普通碳钢模台因接触水泥以及脱模剂,同时经过养护仓高温高湿环境使模台表面极易生锈且变得不光滑,造成与混凝土粘连墙板起吊时脱模困难、预制件墙面带有锈色等问题。为了满足产品质量还需要定期维护。
使用不锈钢复合板 Q345B+1Cr13(4000mmx10000mm整张不拼接)模台,覆层1CR13具有较高耐腐蚀性又具有磁性,方便固定吊装,基层Q345B有具有高强度和良好的机械性能。所以复合板模台可有效避免表面生锈和与混凝土粘连等问题,并且免去维护费用,提高生产效率和设备使用年限。
化工设备
化工行业腐蚀性很强,其生产过程中的工艺介质及产品如烧碱,盐酸及硫酸等均具有极强的腐蚀性,因而在生产过程中必须慎重选择其装置的结构材料,否则在生产中将会出现跑、冒、滴、漏等现象。
金属复合板以其优良的力学性能、热稳定性能和加工性能在氯碱工业中的应用范围也逐渐扩大,广泛地用来制造电解槽、冷却器、换热器、脱氯塔、氯气冷却洗涤塔等。极大的降低了工程造价,延长了设备使用年限。
储蓄设备
金属复合板作为一种资源节约型的产品,减少贵重金属的消耗,降低工程造价。实现低成本和高性能的完美结合。经热轧工艺生产的金属复合板基板和覆层之间可形成牢固的冶金结合,具有良好的机械性能,可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工。金属复合板的材质和厚度可以自由组合,能满足不同化工储罐的性能要求。
铁路基建
模板是指新浇混凝土成型用的模型,模板系统有模板、支撑件和紧固件组成。要求保证结构和构建的形状尺寸准确;具有足够的强度、刚度和稳定性,装卸方便可多次使用以及接缝严密不漏浆等特点。
现在使用的模板大都为钢模板,它都是由普碳钢制造而成,长期使用容易老化、生锈甚至蜕皮,降低接触表面的光洁度和模板使用寿命,同时在桥梁水泥桥墩上造成铁锈和色差,外观质量降低。
不锈钢复合板材料可以有效解决模板的持久耐用性,又可以降低成本。
电力行业
水电工业中用于排沙底孔,导流底孔的钢衬,以及船闸廊道、闸板的衬板等,基本要求是高耐磨性、抗冲击性和适当的耐蚀性。
火电工业不锈钢复合板在火电行业中的应用主要在料仓、料斗、溜槽、脱水器等部位,电厂的钢煤斗需要耐磨并延缓煤中硫的腐蚀,因此也需要马氏体不锈钢复合板。
随着国家环保政策的加强,对企业环保要求提高,降低空气中的二氧化硫的烟气脱硫工程在各地实施,电厂烟囱钢内筒采用钛钢复合材料进行防腐设计,已经是国际工业烟囱协会(CICIND)烟囱设计标准的推荐方案。
环保行业
在焦化行业煤气精制过程中,硫化物的脱除是一个重要的工序。脱硫塔和再生塔的内壁因长期处于焦炉气和脱硫液的冲刷和侵泡,设备腐蚀情况非常严重。
不锈钢复合材料在焦化脱硫塔及再生塔项目中应用,不仅可以像碳钢塔器一样具有较高的结构强度,还能像不锈钢材料具有较好的耐腐蚀性能,工程造价仅为不锈钢塔器的三分之一,寿命可以增加十年以上,同时也节省维护费用。
因此,不锈钢复合板材料已成为各国焦化脱硫项目中的首选材料。
造纸行业
造纸行业是与国民经济和社会发展关系密切并具有可持续发展特点的重要基础原材料产业。目前纸浆塔的材质一般选用纯不锈钢或普通碳钢材料。
但是由于纸浆中含有大量的化学物质,通过纸浆塔进行的洗、煮阶段,具有腐蚀性。若采用普通的碳钢制作浆塔,那么纸浆会对浆塔产生腐蚀,损坏纸浆塔同时也会影响纸浆的质量;若采用纯不锈钢,虽然对浆塔质量有了保证,但造价则过高。而不锈钢复合板在造价和质量上均可以满足造纸行业对浆塔的使用。
不锈钢复合板性能指标
| 性能级别 | 界面抗剪切强度(MPa≥) | 屈服点(MPa) | 抗拉强度(MPa) | 延伸率(%) | 冲击韧性(J) |
| 1级Ⅱ级 | 210 | 不小于基层钢板标准值 | 不小于基层钢板标准值下限且不大于上限值35MPa | 不小于基层钢板标准值 | 应符合基层钢板的规定 |
| Ⅲ级 | 200 |
| 厚度mm | 试样宽度mm | 弯曲角度 | 弯曲直径 | 实验结果 | |
| 内弯 | 外弯 | ||||
| ≤25 | B=2a | 180° | a < 20mm d=2aa≥20mm d=3a | a < 20mm d=2aa≥ 20mm d=3a | 应符合基层钢板的规定 |
| >25 | B=2a | 180° | 加工基层厚度至25mm,弯芯直径按基层钢板标准 | ||
| 覆层厚度允许偏差 | 复合板总厚度允许偏差 | ||||
| 1级Ⅱ级 | Ⅲ级 | 复合板总厚度(mm) | 允许偏差(%) | ||
| 钢带 | 钢板 | 1级,Ⅱ级 | Ⅲ级 | ||
| 不大于公称尺寸的±9%,且不大于1mm | 不大于公称尺寸的 10%,且不大于1mm | 4-8 | - | +10,-8 | ±9 |
| - | ≥8-15 | +9,-7 | ±8 | ||
| - | 16~25 | +8,-6 | ±7 | ||
| - | 25~30 | +7,-5 | ±6 | ||
| 1 | 31~60 | +6,-4 | ±7 | ||
| - | >60 | 协商 | 协商 | ||
| 覆层基层 | 1Cr13 | 201 | 202 | 304 | 321 | 316L | 310S |
| Q235B | + | + | + | + | + | + | + |
| 20R | + | + | + | + | + | + | + |
| 16MnP | + | + | + | + | + | + | + |
产品常规规格及最大交货尺寸
| 宽度 | 复合板宽度 | 宽度 | 复合板宽度 | 宽度 | 复合板宽度 | |||||||
| 厚度 | 1500mm | 1500~4000mm | 厚度 | 1500mm | 15004000mm | 厚度 | 1500mm | 1500~4000mm | ||||
| 4+1 | 15m | 15m | 6+2 | 15m | 15m | 8+3 | 15m | 15m | ||||
| 5+1 | 7+2 | 9+3 | 12m | |||||||||
| 6+1 | 8+2 | 10+3 | ||||||||||
| 11m | ||||||||||||
| 7+1 | 9+2 | 12m | 11+3 | |||||||||
| 8+1 | 10+2 | 12+3 | 10m | |||||||||
| 9+1 | 11+2 | 11m | 13+3 | 9m | ||||||||
| 10+1 | 12+2 | 14+3 | ||||||||||
| 9m | ||||||||||||
| 11+1 | 12m | 13+2 | 15+3 | |||||||||
| 12+1 | 14+2 | 16+3 | 12m | 8m | ||||||||
| 13+1 | 11m | 15+2 | 8m | 17+3 | ||||||||
| 14+1 | 16+2 | 13m | 18+3 | 7m | ||||||||
| 15+1 | 10m | 17+2 | 19+3 | |||||||||
| 16+1 | 9m | 18+2 | 20+3 | 11m | ||||||||
| 17+1 | 13m | 19+2 | 12m | 7m | 21+3 | 6m | ||||||
| 18+1 | 8m | 20+2 | 22+3 | 10m | ||||||||
| 19+1 | 21+2 | 11m | 23+3 | |||||||||
| 20+121+1 | 12m | 7m | 22+2 | 24+3 | 9m | |||||||
| 23+2 | 10m | 6m | 25+3 | 5m | ||||||||
| 22+1 | 10m | 24+2 | 26+3 | |||||||||
| 23+1 | 25+2 | 27+3 | 8m | |||||||||
| 24+1 | 11m | 6m | 26+2 | 9m | 5m | 28+3 | ||||||
| 25+1 | 27+2 | 29+3 | ||||||||||
| 26+1 | 9m | 28+2 | 8m | 30+3 | ||||||||
| 27+1 | 29+2 | 31+3 | 7m | 4.5m | ||||||||
| 28+1 | 30+2 | 32+3 | ||||||||||
| 29+1 | 8m | 5m | 31+2 | 33+3 | ||||||||
| 30+1 | 32+2 | 7m | 4.5m | 34+3 | ||||||||
| 31+1 | 33+2 | 35+3 | 7m | 4m | ||||||||
| 32+1 | 34+2 | 36+3 | ||||||||||
| 33+1 | 7m | 4.5m | 35+2 | 37+3 | ||||||||
| 34+1 | 36+2 | 6m | 4m | |||||||||
| 35+136+1 | 37+2 | |||||||||||
| 38+2 | ||||||||||||
| 本区域的数字表示:宽度为1.5时的最大长度 | 本区域的数字表示:宽度为1.5m~4m时的最大长度 | 本区域表示不能提供的长度 | ||||||||||
轧制基体材料
复合钢坯抽真空
7.1 控制轧制
7.2 正火处理
超声波检测试样切割边缘
复合板矫直
最终成品检验
检验报告 第1页,共4页
五矿营钢检字(2016)第WL03号
| 委托单位 | 产品发展处 | |||||||||||||||||
| I | 生产单位 | 佛山市裕顺不锈钢板材有限公司 | ||||||||||||||||
| 样品名称 | 022Cr17Ni12Mo2+Q345R 复合钢板 | |||||||||||||||||
| 规格 | (3+28) mm | |||||||||||||||||
| 检验项目 | 常温拉伸、横向冲击、弯曲试验、金相 | |||||||||||||||||
| 使用仪器 | Zwick2000拉伸试验机、ZBC2602-C冲击试验机、BHT5206弯曲试验机、JSM-6480扫描电镜、Observer.Alm 蔡司倒置式金相显微镜 | |||||||||||||||||
| 检验标准 | GB/T 6396 | |||||||||||||||||
| 力学性能检验结果: | ||||||||||||||||||
| 牌号 | 批号 | 规格 | 拉伸试验 | 弯曲试验 | 横向冲击试验 | 粘结强度 | 剪切强度 | |||||||||||
| mm | FeL | Rm | A | D=3a | 温度 | 尺寸 | KV2 | a nb | tb | |||||||||
| Mpa | Mpa | % | c | mm | J | Mpa | Mpa | |||||||||||
| 022Cr17Ni12Mo2+Q345R | 16B7201 | 31 | 424 | 570 | 30.5 | 正弯合格 | 0 | 10 | 102/105/85.1 | 365 | 455 | |||||||
| 反弯合格 | 370 | 450 | ||||||||||||||||
| 检验人 | 候林产的别 | 审核人 | 仲阳 | 批准人 | 2 | |||||||||||||
检验报告 第1页,共2页
| 五矿营钢检字(2017第WL035 | ||||||||||||||||
| 委托单位 | 产品发展处 | |||||||||||||||
| 生产单位 | 佛山市裕顺不锈钢板材有限公司 | |||||||||||||||
| 样品名称 | 022Cr23Ni5Mo3N+Q345B 复合钢板 | |||||||||||||||
| 规格 | (14+21)mm | |||||||||||||||
| 检验项目 | 常温拉伸、纵向冲击、弯曲试验、剪切试验、布氏硬度 | |||||||||||||||
| 使用仪器 | SHT-4106拉伸试验机、TH600布氏硬度计 | |||||||||||||||
| 检验标准 | GB/T 6396、GB/T 228、GB/T 229、GB/T 232、GB/T 231 | |||||||||||||||
| 冶力学性能检验结果: | ||||||||||||||||
| 牌号 | 批号 | 规格 | 拉伸试验 | 弯曲试验 | 纵向冲击试验 | |||||||||||
| mm | ReL | Rm | A | D=3a | 温度 | 尺寸 | KV2 | |||||||||
| Mpa | Mpa | % | ℃ | mm | J | |||||||||||
| 022Cr23Ni5Mo3N+Q345B | 201702165002 | 35 | 484 | 675 | 25 | 正弯合格 | 20 | 10 | 171/178/169 | |||||||
| 反弯合格 | ||||||||||||||||
| 牌号 | 批号 | 规格 | 复层022Cr23Ni5Mo3N近表布氏硬度 | 剪切强度τ b | 试验环境 | |||||||||||
| mm | HBW 10/3000 | Mpa | 温度℃ | 湿度 RH% | ||||||||||||
| 022Cr23Ni5Mo3N+Q345B | 201702165002 | 35 | 259 | 256 | 259 | 330352 | 22 | 41 | ||||||||
| 以下为空签发日期:2017.2.27 | ||||||||||||||||
| 检验人 | 王博 | 审核人 | 佛阳 | 批准 | 人 | |||||||||||
焊接方法
焊前准备:不锈钢复合板下料时,切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法,切割面应光滑,采用剪床切割时,覆层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时覆层朝上,严禁将切割熔渣落在覆层上。坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理,清楚表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物,覆层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。焊件装配应以覆层为基准,其错边量不得大于覆层厚度二分之一,且不大于2mm,对于覆层厚度不同时,按较小的复层厚度取错边量。定位焊应焊在基层母材上,且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。
焊接方法:基层的焊接推荐采用手工电弧焊、埋弧焊、及二氧化碳气体保护焊。覆层和过度层的焊接,采用钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。
焊接程序:焊接宜先焊基层,再焊过渡层,最后焊覆层,当条件受到限制时,也可先焊覆层,再焊过渡层和基层,在这种情况下,如果复合板厚度小于10mm,基层的焊接可直接选用与过渡层相同的焊接材料,如果复合板厚度大于I0mm,这时可适当加大过渡层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm)最后碳钢或低合金焊接基层。
基层焊接:焊接基层焊道不得触及和熔化复材,先焊基材时,其焊道根部或表面,应距复合界面1-2mm,焊缝余高应符合有关标准的规定,视基材厚度、钢种以及结构等因素,必要时可采用适当的预热处理。
过渡层焊接:焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的溶入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
覆层层的焊接:在焊接覆层时,要注意保护覆层的表面,防止焊接飞溅物损伤覆层表面,不得在覆层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。覆层焊缝表面应尽可能与覆层表面保持平整、光顺。对焊接缝余高不大于1.5mm。
焊后热处理
焊后热处理按设计要求执行
用不锈钢复合板制造的容器、管道或部件,当需要进行焊后热处理时,推荐在焊接过渡层之前进行,并按基层要求热处理就热温度。常用的不锈钢复合板焊后热处理参数见表。
| 覆层材质 | 基层材质 | 加热温度(℃) | 恒温时间(h) | 加热速度(°℃/h) | 冷却速度(°℃/h) |
| 奥氏体系铁素体系马氏体系 | Q235AQ235B20g20R16Mn16MnR | 580-620 | T/25,且不小于1/4T为不锈钢复合板总厚度(mm) | 400℃以上时,加热速度不得超过5000/T℃/h,而且不得超过200℃/h,不低于50℃/h | 不得超过6500/T℃/h,而且不得超过260℃/h,不低于50℃/h,400℃以下时自然冷却 |
| 12CrMo | 600-680 |
焊接材料的选用
不锈钢复合板焊接时不但要保证接头具有满足要求的机械性能,而且还要保证接头仍具有覆层钢板的综合性能,防止焊缝金属的耐腐蚀性、抗裂型的降低。一般情况下应对基层、覆层分别进行焊接,焊接材料、工艺等应分别按照基层、覆层来选择。基层和覆层界面附近的焊接属于异种金属的焊接,大多数情况下需要焊接过渡层。覆层材料的选用原则是应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于覆层材料标准规定的下限值。过度层的焊条宜选择25%-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以补充基层对覆层的稀释,对覆层含钼的不锈钢复合板,应采用25%-13%Ni-MO型焊条。
| 覆层材质 | 过渡层焊接 | 覆层焊接 | |||
| 焊条牌号 | 焊条型号 | 焊条牌号 | 焊条型号 | 焊丝钢号 | |
| 0Cr18Ni9(304) | A302 A307A062 A402A407 | E309-16 E309-15E309L-16 E310-16E310-15 | A102A107 | E308-16E308-15 | HOCr21Ni10 |
| 0Cr19Ni10(304L) | A062 | E309-16 | A002 | E308-16 | |
| 0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti(321) | A302 A307A062 A402A407 | E309-16 E309-15E309L-16 E310-16E310-15 | A132A137 | E347-16E347-15 | HOCr210Ni10TiHOCr20Ni10Nb |
| 00Cr17Ni14Mo2(316L) | A402 | E309MoL-16 | A022 | E316L-16 | HOCr19Ni112Mo2 |
| 0Cr17Ni12Mo2(316N) | A312 A042 | E309Mo-16E309MoL-16 | E316-16 | ||
| 1Cr13 | A302 A307A402 A407 | E309-16E309-15E310-16E310-15 | A302A102 | E308-16E308-15 | HOCr14 |
| 基层材质 | 手工焊 | 埋弧焊 | 氩弧焊 | |||
| 焊条 | 焊丝钢号 | 焊剂 | 焊丝钢号 | |||
| 牌号 | 型号 | 牌号 | 型号 | |||
| Q235A、B20g、20R | E4303E4315 | J422J427 | HO8AHO8MnA | HJ431 | HJ401-HO8AHJ401-HO8MnA | HO8Mn2SiA |
| 16Mn | E5015 | J507 | HO8MnA | HJ401-HO8MnA | ||
| 16MnR | E5015E5015-G | J507J507-R | H10Mn2H10MnSi | HJ401-HO8Mn2HJ401-HO8MnSi | ||
| 焊缝坡口加工 | ||||
| 厚度(mm) | 双面焊接 2) | 单面焊接 | ||
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| 5-19 | 坡口焊缝:熔化极活性气体保护焊 | 坡口焊缝 | ||
| 20-30 | 坡口焊缝:熔化极活性气体保护焊 | 坡口焊缝 | 坡口焊缝 | ![]() |
| >30 | 坡口焊缝:熔化极活性气体保护焊 | 坡口焊缝 | ![]() | |
| 焊接(实例) | ||||
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| 过渡层的焊接 | ![]() | ![]() | ![]() | |
| 填充焊和覆层焊接 | ![]() | ![]() | ![]() | 2.基层和过渡层焊接 |
不锈钢常用钢号对照表
| 种类 | 中国 | 德国 | 法国 | 日本 | 美国 | 英国 | |
| GB | DIN | NF | JIS | AISI/ASTM | UNS | BS | |
| 奥氏体 | 1Cr17Mn6Ni5N | --- | --- | SUS201 | 201 | S20100 | --- |
| 1Cr18Mn8Ni5N | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 284S16 | |
| 1Cr17Ni7 | X12CrNi17.7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 301S21 | |
| 1Cr18Ni9 | X12CrNi18.8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 302S25 | |
| Y1Cr18Ni9 | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 303S21 | |
| 0Cr18Ni9 | X5CrNi18.9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 304S15 | |
| 00Cr18Ni10 | X2CrNi18.9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304L | S30403 | 304S12 | |
| 0Cr19Ni9N | --- | SUS304N1 | 304N | S30451 | --- | ||
| 1Cr18Ni12 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 305S19 | |
| 0Cr23Ni13 | X7CrNi23.14 | --- | SUS309S | 309S | S30908 | --- | |
| 0Cr25Ni20 | --- | --- | SUS310S | 310S | S31008 | --- | |
| 0Cr17Ni12Mo2 | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 316S16 | |
| 00Cr17Ni14Mo2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316L | S31603 | 316S12 | |
| 0Cr17Ni12Mo2N | --- | --- | SUS316N | 316N | S31651 | --- | |
| 0Cr19Ni13Mo3 | X5CrNiMo17.13 | --- | SUS317 | 317 | S31700 | 317S16 | |
| 00Cr19Ni13Mo3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317L | S31703 | 317S12 | |
| 1Cr18Ni9Ti | X12CrNiTi18.9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 321S20 | |
| 0Cr18Ni10Ti | X10CrNiTi18.9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 321S12 | |
| 铁素体 | 0Cr13A1 | X7CrAI13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 405S17 |
| 1Cr15 | SUS429 | 429 | S42900 | --- | |||
| 1Cr17 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 430S15 | |
| 马氏体 | 1Cr12 | --- | --- | SUS403 | 403 | S40300 | --- |
| 0Cr13 | X7Cr13、X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | 410S17 | |
| 1Cr13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 410S21 | |
| Y1Cr13 | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 416S21 | |
| 2Cr13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 420S37 | |
常用不锈钢特性及用途
| 不锈钢牌号 | 特 性 | 用 途 | |
| 奥氏体 | 2011Cr17Mn6Ni5N | 节镍钢种之一,以Mn代Ni,添加N元素,硬度较高,在常温干燥的环境下使用具有一定的防腐性能。202优于201,但比304要差。冷加工性能好,无磁性。 | 厨具、制管、室内装修等弱腐蚀环境普通用途领域。 |
| 2021Cr18Mn8Ni5N | |||
| 3011Cr17Ni7 | 与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 | 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网等。 | |
| 30117Cr-7Ni-0.1N-低碳 | 是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的硬度。 | 轨道车辆构架及外部装饰材料。 | |
| 3040Cr18Ni9 | 用途最为广泛的钢种,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。 | 食品工业、医疗器具、餐具、橱柜、室内管线、锅炉、汽车配件、建筑材料、一般化工设备、原子能设备、船舶部件等。 | |
| 304L00Cr18Ni10 | 作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。 | 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材耐热零件及热处理有困难的零件。 | |
| 3211Cr18Ni9Ti0Cr18Ni10Ti | 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430℃~900℃温度下使用。 | 抗磁仪表、医疗器械、航空器、排气管、锅炉汽包等。不适合制作装饰配件。 | |
| 3160Cr17Ni12Mo2 | 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 | 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母等。 | |
| 316L00Cr17Ni14Mo2 | 作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特外,其抗晶界腐蚀性优。 | 316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 | |
| 铁素体 | 409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N | 因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。 | 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。 |
| 4301Cr16, 1Cr17 | 作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率低,成形性及耐氧化性优。 | 耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网等。 | |
| 430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N | 在403钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 | 建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备等。 | |
| 马氏体 | 410S, 4100Cr13, 1Cr13 | 作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理硬化(有磁性)。 | 刀刃、机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具等。 |
| 420J12Cr13 | 淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。 | 餐具(刀)、涡轮机叶片等。 | |
| 420J23Cr13 | 淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。 | 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刀)等。 | |
| 双相钢 | 220500Cr22Ni5Mo3N,S31803 | 含高钼和氮,有的也含钨和铜,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。 | 用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。 |
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坡口焊缝:熔化极活性气体保护焊
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