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伟星空调组系统 VASENAirConditioningSetofSystem

目录Contents公司简介 Company Profile

PPR给水管组件

产品特性 Product Features产品系列 Product Series连接方式 Jointing Technology

PE给水管组件

产品特性 Product Features产品系列 Product Series连接方式 Jointing Technology产品展示 Product Display软管系列 Hose Series

公司简介COMPANYPROFILE

浙江伟星新型建材股份有限公司（证券简称：伟星新材，证券代码：002372）创建于1999年，专业事高质量、高附加值的新型塑料管道研发、制造和销售，是国内塑料管道行业的技术先驱与龙头企业，中国塑料加工工业协会副会长单位，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位，连续蝉“中国中小板上市公司价值50强前十强”，荣获“中国轻工业百强企业”、“国家火炬计划重点高新技企业”、“浙江创新能力百强企业”等实力美誉。

以“行业领跑者”为目标定位，公司在浙江、上海、天津、重庆、西安建有现代化的生产基地，建省级企业研究院、博士后工作站，检测中心荣获“中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”，中高级技术精英云集，坚持自主创新，积极开展国际技术合作。产品广泛应用于给水、排水、净水、防水排污、燃气、造船、采暖、电力、矿山等领域，并成功应用于鸟巢、水立方、老山自行车场等奥运工程世博会中国馆及巴西世界杯圣保罗竞技场等场馆建设。公司系“冷热水用聚丙烯管道系统”国家标准（件部分）、“冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统”国家标准（管材部分）主要的起草单位之一《全国住宅装饰装修行业管道工程标准》起草单位，主编、参编了近三十项国家、行业标准，多项技术补了国内空白并获发明专利。行业内率先通过德国DVGW、欧盟CE、TUV等多项国际认证。

志存高远，持续发展。公司践行“以品牌统领营销、以服务支撑品牌、以品牌提升价值”的独特念，共建诚信共赢的市场服务体系，传播“健康、可靠、喜悦”的品牌文化，行业内成功打造高端管道范的品牌形象。公司将不遗余力地致力于“提高人类生活品质，创建和谐社会空间”，成为有持续发展的卓越企业。

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万科 JINMAO中国全茂 SHINSUN祥生绿城中国华润置地建筑无限生活幸福生活运营商 GREENTOWN 品质给城市更多改变N 鑫苑集团 XINYUANGROUP D万达集团 WANDAGROUP 中国中铁 A 中铁置业信任源自责 seazen 新城控股 sunac融创至臻致远雅居樂 A

生产基地

伟星新材临海大洋生产基地

伟星新材临海灵湖生产基地

伟星新材上海生产基地

伟星新材天津生产基地

伟星新材重庆生产基地

伟星新材西安生产基地

发展历程DEVELOPMENTHISTORY

产品特性 PRODUCTFEATURES

质量轻

PP-R密度为0. 9 9 /cm ^ { 3 } 左右，仅为不锈钢管的1/9，搬运及施工强度低。

水力性能好

PP-R管道内壁光滑，不结垢、水阻小、水利条件好。

耐温、耐压性能好

PP-R管道长期抗蠕变性能好，完全可满足建筑物内冷热水管道系统的应用要求，设计寿命可达50年。

连接便捷、可靠

PP-R管道可用电热熔方式连接，管材、管件形成整体化，杜绝漏水隐患。

卫生性能好

PP-R管道通过权威部门的卫生性能检测，各项指标完全可满足涉水材料要求，输水过程中不产生二次污染。

SSS,

保温性好

PP-R导热系数低，仅为金属管道的1/200。

PP-R管材的物理力学性能和化学性能

序号	项目	试验参数		要求
		试验温度℃	试验时间h
1	纵向回缩率	135±2	en≤8mm:1 8mm16mm:4	≤2%
2	静液压试验	20	16MPa:1	无破裂无渗漏
		95	4.2MPa:22
			3.8MPa:165
	静液压状态下	95 95	3.5MPa:1000
		110	1.9MPa:8760	无破裂
3 4	热稳定性试验熔体质量流动速率			无渗漏变化率≤原料的30%
5	简支梁冲击试验	MFR(230℃/2.16kg)g/10min 0±2		破损率

PP-R管系列S的选择

根据PP-R管道的国家标准GB/T18742.2规定，当管道系统内热水的设计/运行工况符合使用条件级别时，对于 PP-R管道的管系列可以根据下表进行选择：

设计压力，MPa	管系列S
设计压力，MPa	级别1 （供应热水60℃）	级别2 （供应热水70℃）	级别4 （地板采暖和低温散热器采暖）	级别5 （高温散热器采暖）
0.4	5	5	5	4
0.6	5	3.2	5	3.2
0.8	3.2	2.5	4	2.0
1.0	2.5	2.0	3.2	/

产品系统 PRODUCT SERIES

管材系列

PP-R管材规格标准号：GB/T18742

公称外径 dn,mm	公称壁厚en，mm
	管系列S（20℃时公称压力，MPa)
	S5(PN1.25)	S4(PN1.6)	S3.2(PN2.0)	S2.5(PN2.5)
16		2.0	2.2	2.7
20	2.0	2.3	2.8	3.4
25	2.3	2.8	3.5	4.2
32	2.9	3.6	4.4	5.4
40	3.7	4.5	5.5	6.7
50	4.6	5.6	6.9	8.3
63	5.8	7.1	8.6	10.5
75	6.8	8.4	10.3	12.5
90	8.2	10.1	12.3	15.0
110	10.0	12.3	15.1	18.3
125	11.4	14.0	17.1	一
160	14.6	17.9	21.9	一

聚丙烯纤维复合管F-PPR

聚丙烯纤维复合管为三层复合结构的新型管材。这种新型管道具有高强度、耐高温、高刚度、低线膨胀系数的“三高一低”特性，弥补了普通PP-R管在立管、明装管和热水管应用中的局限性，是PP-R管道的理想改良和有益补充。

纳米复合管NA-PPR

纳米复合管以先进复合理念为指导，采用共挤技术制得双层结构管，可用于纯净水输送系统

聚丙烯塑铝稳态管

聚丙烯塑铝稳态管作为一种高质量、多特性的管材，其结构为五层，该管融PP-R管和金属管的优点于一体，同时具备PP-R管的卫生性、密封性和金属管的刚性，形成优于一般管道特点，具有线膨胀系数小、不渗氧、抗紫外、高强度、耐高温等优异性能。

建筑主立管用MF-PPR管

MF-PPR是F-PPR管的增强产品，其线膨胀系数只有PP-R的1/6，接近金属管，具有卫生安全、耐腐蚀、不易变形、易安装的特点，是建筑主立管系统的优良产品。

管件系列

直通

90度弯头

45度弯头

等径三通

等径四通

异径三通

规格
D20/25/20 D50/32/50	D90/40/90
	D90/50/90
D25/20/20 D50/40/50
D25/20/25 D63/20/63	D90/63/90
D25/25/20 D63/25/63	D90/75/90
D32/20/20 D63/32/63	D110/25/110
D32/20/25 D63/40/63	D110/32/110
D32/25/20 D63/50/63	D110/40/110
D32/25/25 D75/20/75	D110/50/110
D32/20/32 D75/25/75	D110/63/110
D32/25/32 D75/32/75	D110/75/110
D40/20/40 D75/40/75	D110/90/110
D40/25/40 D75/50/75	D125/110/125
D40/32/40 D75/63/75	D160/110/160
D50/20/50D90/25/90	D160/125/160
D50/25/50D90/32/90

异径管

规格

D25/20 D50/32 D90/63

D32/20 D50/40 D90/75

D32/25 D63/20 D110/63

D40/20 D63/25 D110/75

D40/25 D63/32 D110/90

D40/32 D63/40 D160/110

D50/20 D63/50 D160/125

D50/25 D75/63

卜申

规格

D25/20 D50/32 D90/75

D32/20 D50/40 D110/63

D32/25 D63/25 D110/75

D40/20 D63/32 D110/90

D40/25 D63/40 D125/110

D40/32 D63/50 D160/125

D50/20 D75/63

D50/25 D90/63

90度异径弯头

异面三通

阳螺纹接头

规格

D16*1/2 D32*3/4"

D20*1/2 D32*1"

D20*3/4″ D40*1-1/4"

D25*1/2 D50*1-1/2

D25*3/4″ D63*2″

D32*1/2″ D75*2-1/2″

阴螺纹接头

规格

D20*1/2 D32*1"

D20*3/4″ D40*1-1/4"

D25*1/2″ D50*1-1/2″

D25*3/4″ D63*2″

D32*1/2 D75*2-1/2″

D32*3/4

阳螺纹弯头

阴螺纹弯头

带支耳阴螺纹弯头

阳螺纹三通

阴螺纹三通

规格

D16*1/2*16 D32*1/2*32

D20*1/2*20 1/2"*D32*D32

D20*3/4*20 D32*3/4*32

D20*3/8*20 D32*7/16*32

D25*1/2*25 D32*1*32

D25*3/8*25 D40*1"*40

D25*3/4*25

阳螺纹组合式活接

阴螺纹组合式活接

规格

D20*1/2″

D20*3/4

D25*1/2″

D25*3/4″

D32*1"

D40*1-1/4"

D50*1-1/2″

D63*2

两头塑料活接

双塑组合活接

螺母组合活接

马鞍型阴螺纹接头

规格

D75/32*1"

D90/32*1"

D110/32*1

D160/32*1″

截止阀

带支耳阴螺纹弯头

阳螺纹三通

阴螺纹三通

规格

D16*1/2*16 D32*1/2*32

D20*1/2*20 1/2"*D32*D32

D20*3/4*20 D32*3/4*32

D20*3/8*20 D32*7/16*32

D25*1/2*25 D32*1"*32

D25*3/8*25 D40*1"*40

D25*3/4*25

阳螺纹组合式活接

阴螺纹组合式活接

规格

D20*1/2″

D20*3/4

D25*1/2″

D25*3/4″

D32*1"

D40*1-1/4"

D50*1-1/2″

D63*2

两头塑料活接

双塑组合活接

螺母组合活接

马鞍型阴螺纹接头

规格

D75/32*1″

D90/32*1″

D110/32*1

D160/32*1

截止阀

连体阴螺纹弯头

规格

D20*1/2

D25*1/2″

D25/20*1/2″

连体阴螺纹三通

规格

D20*1/2*20″

D25*1/2*25″

加长阳螺纹接头

加长阴螺纹接头

加长阴螺纹弯头

阳螺纹分水器

阴螺纹分水器

支撑环

对接法兰头

马鞍型管件

过桥弯

Z形管

管

电熔套筒

电熔异径管

电熔90度弯头

电熔45度弯头

电熔等径三通

电熔异径三通

工具及配件

塑料小管卡

塑料大管卡

塑料抱箍

管堵

管帽

承插钢法兰片

对接钢法兰片

熔接器

熔接模头

马鞍形熔接头

修补棒熔接头

马鞍钻头

修补棒

连接方式JOINTINGTECHNOLOGY

热熔承插连接

焊接步骤

0 切割：

管材切割必须使端面垂直管轴线、切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。

标记：

用专用标尺和适合的笔在管端测量并标记熔接深度。

加热管材、管件：

当热熔焊接器加热到 2 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } （指示灯变绿）时，将管材和管件同时推进熔接器模头内，加热时间参考下表。

承插：

将已加热的管材与管件同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凹缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材插入深度不能太浅或太深，否则会造成缩径或不牢靠。

检验与验收：

管道安装结束后，需进行水压试验，以确保其熔接状态是否良好。

PP-R管材管件热熔承插焊接工艺要求

公称外径 (mm)	最小承插深度 (mm)	加热时间 (s)	加工时间 (s)	冷却时间 (min)
20	11.0	5	4	3
25	12.5	7	4	3
32	14.6	8	4	4
40	17.0	12	6	4
50	20.0	18	6	5
63	23.9	24	6	6
75	27.5	30	10	8
90	32.0	40	10	8
110	38.0	50	15	10

注：本表适用的环境温度为20C。低于该环境温度，加热时间适当延长。

电熔连接

1、切割管材确保管端光滑、平直。

2、测量电熔管件限位圈至管件末端的长度（无限位圈则测管件总长度的一半）。

3、用记号笔在待焊接管材上标识出上述所测长度（即插入管件的深度）。

4、用刮刀刮除管材标识长度的氧化层 ( 0 . 1 - 0 . 2 \mathsf {mm } ) ，并清除管端毛刺。（※PP-R电熔必须刮氧化皮）

5、用丙酮清洁管端焊接区及管件的内表面，并用干净的抹布擦干，确保焊接部位完全干燥，不要用手触摸已清洁干燥的管材及管件表面。

6、将管材插入管件至标志线处，并检查配合尺寸。

7、使用夹具将管材与管件进行固定，确保管材与管件中心保持一致，并在焊接过程中不移位。

8、将焊机的电极插头插入管件的电极插口中，确保完全接触。

9、通过焊机扫描仪扫描管件的条形码（或手动）输入管件的焊接参数。校验焊机所显示的熔接参数，如产品类型、电压、加热时间及冷却时间。按下“开始”按钮开始焊接过程。在接头的焊接过程中，整个连接件不能被移动。

10、当焊机提示焊接结束后，管件的观察孔将会正常凸起（根据管材与管件配合间隙不同，观察孔的高度可能会不同）。

注意事项：

1.输入电压偏差不大于 ± 1 5 % ，输出电压允许偏差 ± 1 . 5 % 以内：2.无自动补偿功能的焊机，必须自行设置补偿时间。

PE给水管组件

产品特征

INSTALLATIONINSTRUCTIONS

耐腐蚀

聚乙烯（PE）为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，无须担心土壤、水质的腐蚀影响。

耐磨性能好

通过耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性为钢管的4倍，在输送矿砂泥浆时，其耐磨性优于传统管材，特别适用于工业、矿业等特殊条件使用。

接头密封性良好

PE管道主要采用热熔连接、电熔连接或法兰连接，连接方式多样，实现了接头与管材的一体化。热熔连接其接头的抗拉强度及耐压强度均高于管材本体，确保了整个管道系统的安全性。

抗开裂性能好

PE管道具有良好的快速裂纹扩展（RCP）以及慢速裂纹增长（SCG）传递抵抗的能力，在低温地区或安装施工有破坏的情况下，能有效避免管材的开裂以及裂纹的扩展。

高韧性

PE管道的断裂伸长率一般超过500%，具有较高的柔韧性，对土基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。

优异的水力特征

PE管道内管壁光滑，不易结垢，摩擦阻力小，光滑的表面和非粘附特性保证管道具有更高的传输能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

优良的挠性

PE管道以一定的弯曲半径进行弯曲，直接绕开障碍物。小口径管材可以以盘管形式供货，可较长的长度供应，节省各种连接管件。

施工方式多样化

PE管道可采用开槽敷设、非开挖敷设、支架或悬挂管道敷设等施工方式进行敷设，满足不同场合的需求。

原料性能

卓越的理化性能和耐腐蚀性能是HDPE材料的主要优点之一，这使得HDPE管道非常适用于作为一些如市政供水领域等压力输送的管道。HDPE材料的基本理化性能指标如下表所示；

项目	单位	指标	实验方法
熔体流动速率	g/10min(5kg，190)	0.30-0.70	GB/T3682
密度	g/cm3	0.950-0.965	GB/T1033
拉伸屈服强度	MPa	≥22.0	GB/T1040
断裂伸长率	%	≥350	GB/T1040
氧化诱导时间（200℃）	Min	≥20	GB/T17391
MRS	MPa	8.0/10.0*	GB/T6111

\*本公司分别采用PE80和PE100两种材料生产，均属于高密度聚乙烯材料

聚乙烯材料为非极性材料，除了少数强氧化性物质外，能耐绝大多数化学介质的腐蚀，不同温度和介质浓度下HDPE材料对常见的化学介质的抗腐蚀性能如下表：

介质	浓度	温度		介质	浓度	温度
介质	浓度	20℃	60℃	介质	浓度	20℃	60℃
乙醛	100%	满意	一般	苯	100%	一般
乙醚	100%	一般		马来酸	饱和	满意	满意
乙酸	10%	满意	满意	苯甲酸	不饱和	满意	满意
乙醇	40%	满意	一般	汞	100%	满意	满意
丙酮	100%	一般	一般	硝酸钙	饱和	满意	满意
甲醛	40%	满意	满意	甲醇	100%	满意	满意
冰醋酸	>96%	满意	一般	二硫化碳	100%	一般	不可以
甲酸	100%	满意	满意	牛奶		满意	满意
硫酸铝	不饱和	满意	满意	四氯化碳	100%	一般	不可以
汽油	100%	满意	一般	矿物油		满意	一般
液氨	100%	满意	满意	氯水	饱和	一般	不可以
葡萄糖	饱和	满意	满意	硝酸	50%	一般	不可以
硝酸氨	饱和	满意	满意	氯仿	100%	不可以	不可以
甘油	100%	满意	满意	油酸	100%	满意	满意
苯氨	100%	满意	一般	柠檬酸	饱和	满意	满意
过氧化氢	90%	满意	不可以	臭氧	100%	一般	不可以
王水		不可以	不可以	环己酮	100%	满意	一般
硫化痉	100%	满意	满意	氢氧化钾	不饱和	满意	满意
啤酒		满意	满意	甲苯	100%	一般	不可以
乳酸	100%	满意	满意	硫酸	98%	满意	不可以

产品系统 PRODUCT SERIES

PE管材的静液压强度

序号	项目	环向应力，MPa		要求
序号	项目	PE80	PE100	要求
1	20℃静液压强度（100h）	9.0	12.4	不破裂，不渗漏
2	80°℃静液压强度（165h）	4.6	5.5	不破裂，不渗漏
3	80℃静液压强度（1000h）	4.0	5.0	不破裂，不渗漏

PE管材的物理性能要求

序号	项目		要求
1	断裂伸长率，%		≥350
2	纵向回缩率（110°℃），%		≤3
3	氧化诱导时间（200℃），min		≥20
4	耐候性1）	80℃静液压强度（165h）	不破裂，不渗漏
	（管材累计接受≥	断裂伸长率，%	≥350
	3.5GJ/m老化能量后）	氧化诱导时间（200℃），min	≥10
1）仅适用于蓝色管材。

PE给水管材产品规格

参考标准：GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》ISO4427-2《塑料管道系统—给水用聚乙烯（PE）管材与管件第2部分：管材》

		《型科管造尔统	绍小川聚		管材与管什第2部分：	管材》
标准尺寸比	SDR33	SDR26	SDR21	SDR17	SDR13.6	SDR11	SDR9
公称压力，MPa
PE80	0.4	一	0.6	0.8	1. 0	1.25	1. 6
PE100	二	0.6	0.8	1. 0	1. 25	1. 6	2. 0
公称外径	公称壁厚en，mm
20	一	一	-		-	2. 0	2.3
25	-	_	_	-	2. 0	2.3	3. 0
32				2.0	2.4	3.0	3.6
40	-	-	2. 0	2.4	2.9	3.7	4.5
50	-	2.0	2.4	3.0	3.7	4.6	5.6
63	-	2.5	3.0	3.8	4.7	5.8	7. 1
75	-	2.9	3.6	4.5	5.6	6.8	8.4
90		3.5	4.3	5.4	6.7	8.2	10. 1
110		4.2	5.3	6.6	8.1	10.0	12. 3
125	-	4.8	6.0	7. 4	9. 2	11. 4	14. 0
140	4.3	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7	15.7
160	4.9	6.2	7.7	9.5	11. 8	14. 6	17. 9
180	5.5	6.9	8.6	10.7	13. 3	16.4	20. 1
200	6.2	7.7	9.6	11.9	14.7	18.2	22. 4
225	6.9	8.6	10.8	13.4	16. 6	20.5	25. 2
250	7.7	9.6	11.9	14.8	18.4	22. 7	27.9
280	8.6	10.7	13.4	16.6	20.6	25.4	31. 3
315	9.7	12.1	15.0	18.7	23.2	28.6	35. 2
355	10.9	13.6	16.9	21. 1	26. 1	32. 2	39. 7
400	12.3	15.3	19.1	23.7	29.4	36.3	44.7
450	13.8	17. 2	21.5	26.7	33. 1	40.9	50.3
500	15.3	19. 1	23.9	29.7	36.8	45.4	55.8
560	17. 2	21. 4	26.7	33.2	41. 2	50.8	62.5
630	19.3	24.1	30.0	37.4	46.3	57.2	70.3
710	21.8	27. 2	33.9	42. 1	52. 2	64.5
800	24.5	30.6	38.1	47.4	58.8	72. 6
900	27. 6	34.4	42.9	53.3	66. 2	81.7
1000	30.6	38. 2	47.7	59.3	72. 5	-
1200	36.7	45.9	57. 2	67.9	-	-	一

连接方式THECONNECTIONMETHOD

热熔对接

热熔对接示意图如下：

t1-预热阶段，即卷边阶段 t 2 * 一吸热阶段t3-转换阶段，即加热板抽出阶段t 4 - 焊接阶段 t5-冷却阶段

PE管道热熔对接压力P计算公式如下：

P =焊接总压力（20 P _ { l } =管材对接压力 P _ { t } =拖动压）

P _ { t } ：拖动压经系统测试得出K ：与材料有关的压力系数PE=0.15(N/mm)

d _ { n } ：管材公称外径(mm) e _ { n } ：管材公称壁厚(mm）

S ：油缸活塞总有效面积（mm) n ：油缸数量

1 M p a = 1 0 B a r
焊接时，根据材料等级不同，对接温度如下：
PE80 2 1 0 ± 1 0 ^ { \circ } { C }
PE100 （204 2 2 5 ± 1 0 ^ { \circ } C

热熔对接焊接的工艺过程

1、将焊机个部件的电源接通（380V交流电）。
2、将泵站与机架用两根液压管接通。

6、启动铣刀闭合夹具，对管材端面进行铣削。

7、当形成连续的切削时，打开夹具关闭铣刀。

3、按照焊接工艺参数设置吸热时间和冷地时间。

5、将机架打开，放入铣刀并插入定位销，将铣刀固定在机架上。

4、将待焊管材夹紧固定在机架上。

3、取下铣刀闭合夹具，检查管材两端面的间隙量不得大于规定值： 0 < 2 2 5mm 时，间隙量不得大于0. 3mm 。 2 2 5mm <=slant 0 < 4 0 0mm 时，间隙量不得大于0 . 5mm 。 D >= 4 0 0mm 时，间隙量不得大于1.0mm。

9、检查管材轴线的对中线（其最大差值为管材壁厚的 1 0 % 。
10、检查加热板的温度是否适宜 2 1 0 ^ { \circ } C ± 1 0 ^ { \circ } C ），此时加热板的红灯点亮。
11、测试系统的拖动压力P0并记录。
12、将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力为P1。 \mathsf { P 1 } = \mathsf { P 0 } + 接缝压力
13、待管材间的凸起均匀高度达到要求时（见焊接参数表），将压力降为P2（近似等于拖动压力），同时按下吸热时间按钮。
14、到达吸热时间，迅速打开夹具，取下加热板。

15、迅速闭合夹具，在规定的时间内匀速地将压力调节到P3同时按下冷却时间按钮， \mathsf { P 3 } { = } \mathsf { P 0 } { + } 冷却压力。

16、到达冷却时间时，再按一下冷却时间按钮，压力降为0，取下焊好的管材。

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执行标准：GB/T23448-2009
适用温度：≤90℃
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