广西电网有限责任公司南宁供电局

小组名称 绿城建匠（建设\\兴宁）QC小组 创新型 课题名称 新型10kV装配式电缆排管的研制 课题类型 Q/NNG-QC- 注册时间 79-2018 2018年3月 注册编号 3～4次/月 QC教育时间 80课时 活动频率 姓名 磨斌祥 小组成员 杨学明 杨迅 文化程度 职称 小组职务 小组分工 绿城建匠（建设\\兴宁）QC 张益嘉 硕士 工程师 组长 组织策划 小组共有党员9人，我们秉承着党 卢军 硕士 高级工程师 副组长 活动指导 建引领基建理念，通过组建基建 宁振武 硕士 工程师 组员 全面负责 QC党员攻关小组，紧紧围绕电网 周曙琦 硕士 工程师 组员 技术负责 高质量发展的要求，运用精益管 夏燕青 硕士 高级工程师 组员 活动指导 理思维，发挥各专业合力，推进 袁志勇 硕士 高级工程师 组员 活动指导 电网建设提质增效。 郭昕亮 硕士 工程师 组员 活动指导 张国应 硕士 工程师 组员 数据分析 韦力丹 本科 助理工程师 组员 方案实施 刘灵珊 本科 助理工程师 组员 试验操作 本科 工程师 组员 方案实施 本科 助理工程师 组员 现场调查 本科 工程师 组员 现场实施

问题调查一： 容易遭受外力破坏 问题调查二： 造成环境污染 问题调查三： 工序复杂，施工周期长 无法重复使用 提 出 问 题 问题调查四： 工程质量难以控制

围绕“四个标准”建设思 小组成员通过查询国家专利 信息网、中国知网、百度搜索网 路，以减少外破为主要出发点， 等专业网站、咨询相关厂家等多 种途径调查，目前网上没有10千 形成装配式设计方案和物资品 伏装配式电缆排管的有关资料。 类、细化物资配送流程、固化 施工工序、明确验收标准，编 写工程建设和管理模式，全面 提高整体工程质量，实现配网 工程建设高质量复制目标。 查新项目 装配式电缆排管 查新人 杨迅 查新机构 绿城建匠（建设\\兴宁）QC小组 查新时间 2018-6-1 查新目的 项目鉴定 一、查新范围：中国专利数据库、中国企业·产品库、中国期刊全文数据库、中国电 力科技成果库 二、查新点与查新要求：中国企业·产品库中无装配式电缆排管产品；中国专利数据 库无装配式电缆排管专利；中国期刊全文数据库中无装配式电缆排管设计图纸； 三、 查新结论：（详见截图） 四大数据库里未查到类似专利；

小组最终将课题确定为

01 课题目标 02

目标可行性分析 顶层设计 01 根据《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，国家大力发展装配 式和节能环保建筑，小组认为研究新型10千伏装配式电缆排管符合国家大政方针。 02 技术基础 新型10千伏预制式电缆排管的关键技术是模具的制作，目前国内大型模具加工厂 已经能够生产复杂的模具。同时，市场上现有的商品混凝土、防水材料、电力保护 管的功能和性能均能满足我们的要求，可以实现节能环保的目标。 03 技术能力 （1）我们QC小组技术力量雄厚，工程师6名，硕士研究生5名（包括电气专业和土木 单节新型10kV预制式电缆排管的加工 专业），小组成员多年从事电力系统、基建专业工作，具有丰富的现场实践经验。 工期小于10天，100m新型10kV预制式 （2）小组成员中有多年从事电力建设的人员，具有充分的方案设计、现场施工经验。 电缆排管的施工工期小于7天是可行的！ （3）小组拥有并且能熟练运用各类专业的检测仪器。

总体方案的选择 新型装配式电缆排管研制必须满足 经济性 安全性 时效性 环保性 有效性 技术难度 序号 指标 标准值 装配式 新型装配式电缆排管 装配式 1 使用寿命 50年 混凝土预制件 复合材料预制件 2 砼强度等级 C30 装配式 3 长度误差 误差范围<10mm 钢管结构预制件 4 抗折强度 ≥30kN 5 内表面摸擦系数 <0.30 6 管子敷设系数 >0.96 7 负荷变形性能 维卡软化温度≥93℃，负荷变形温度≥160，阻燃 8 接头密封性能 将两根导管组装好，在0.1MPa水压下保持15min， 接头处不应渗水、漏水 9 耐腐蚀性 耐酸碱腐蚀，埋入地下，随时间增长，强度有所提 高 10 抗冻性 反复25次交替冻融无起层和龟裂 11 热阻系数 ≤1.0m.k/w

总 体 方 案 的 选 择

总体方案确定 装配式混凝土电缆排管

预制件配筋选择 HRB400 混 凝 混凝土材料 普通混凝土 土 模具 钢模具 装 配 排管材料 C-PVC管 式 电 养护方式 蒸汽养护 缆 排 形状尺寸 6100*785*755 管 封堵处理 防水嵌缝密 封胶条 预制件连接方式 承插连接

序号 分项 目标 措施 负责人 参与人 时间 地点 序号 分项 目标 措施 负责人 参与人 时间 地点 （1）尺寸偏差±5mm；（2） （1）采用高精度数控机床，根据输入图纸形状、尺 混凝土预 模板各面接缝≤1mm；（3）模 寸生产出模具各个部件；（2）模板采用限位方式， 磨斌祥、张益 2018年7月 1 制件模具 板平整度±5mm/每4m；（4） 防止排管在混凝土浇筑及养护时上浮；（3）模板部 杨迅 嘉、袁志勇 5日至2018 厂房 制作 排管排列间距偏差±5mm；（5） 件可以更换 年8月25日 可以适应不同规模 （1）采用标号为C30的混凝土，浇筑时现场旁站取 （1）抗压强度≥30MPa；（2） 样进行抽检。（2）浇筑前，在模具表面刷一层油， 杨迅、袁智勇、 2 混凝土预 抗渗强度大于等于P6；（3）预 保证预制件表面光滑平整；（3）绑扎钢筋时应保证 张益嘉 夏燕青、刘灵 2018年9月 厂房 制件制作 制件表面平整，无蜂窝、麻面； 钢筋排列整齐，并预先制作吊装孔；（4）浇筑混凝 珊 5日至25日 （4）施工工期：10天； 土完毕后，需用振动棒充分振捣；（5）放入蒸汽养 护室常温养护1d后进行升温养护 土方开挖 （1）尺寸误差不超过3cm。 （1）按照预制构件排管通道设计图纸进行施工，监 张益嘉、袁智 2018年10 松柏 3 及垫层处 （2）垫层应坚实、平整，不得 理现场严格把关尺寸。（2）原状土应人工大力夯实。 杨迅 勇、张国应、 月20日 路 理 有沉陷（3）施工工期：0.5d （3）混凝土垫层需平整，并敷细沙找平 刘灵珊 预制件吊 （1）现场起吊设备转动灵活. （1）选用负载重6吨的吊车；（2）预制件合龙时需 杨迅、韦力丹 2018年10 松柏 4 （2）连接时不损坏预制件（3） 人工进行定位及引导；（3）预制件合龙后第一时间 张益嘉 袁智勇、张国 月20日 路 装及连接 施工工期：0.5d 遇水膨胀胶条密封（4）安装连接螺栓并拧紧 应

对策实施一：混凝土预制件模具制作 目标值 （1）尺寸偏差±2mm；（2）模板各面接缝≤1mm；（3）模板平整度±5mm/每4m；（4）排管 排列间距偏差±5mm 序号 试验数据 标准值 测量值 检验结果 1 尺寸偏差 ±2mm ±1mm 合格 2 模板接缝尺 ≤1mm +0.7m 合格 寸偏差 m 3 模板平整度 ±5mm ±3mm/ 合格 偏差 /每4m 每4m 4 排管排列间 ±5mm ±3.7m 合格 距偏差 m 模具设计 模具加工 模具组装 5 可以适应不 模板部 模板部 合格 同规模管型 件可以 件可以 更换 更换

对策实施二：预制混凝土排管制作 目标值 （1）抗压强度≥30MPa；（2）抗渗强度≥P6；（3）预制件无结构破损，无裂纹，表面平整，无蜂窝、麻 面等现象；（4）施工工期≤10天； 工序流程：钢筋绑扎→模具刷油→放置管材→浇筑商品混凝 土→旁站取样试验→振捣→养护→拆模 序 试验数据 标准值 测量值 检验 号 结果 1 混凝土抗压强度 ≥30MPa ≥40MPa 合格 2 混凝土抗渗强度 ≥P6 ≥6.5MPa 合格 3 混凝土预制件整 无裂纹、无蜂窝、 预制件无裂纹、无 合格 体质量 无麻面、露筋等 蜂窝、无麻面、露 筋等 4 工期 ≤10天 2天 合格 5 单节长度 6100 6099 合格

对策实施三：土方开挖及垫层处理施工 目标值 （1）基槽尺寸误差≤3cm。（2）垫层应坚实、平整，不得有沉陷（3）100m施工工期：4天 工序流程：定位放线 → 开挖土方→ 基槽降水（若有必 要）→基槽平整→铺设垫层。 序号 试验数据 标准值 测量值 检验结果 1 基槽尺寸偏差 ≤5cm ≤3cm 合格 2 4天 2天 合格 工期 定位放线 土方开挖 敷设垫层 基层平整

对策实施四：预制件吊装及连接施工 目标值 （1）现场起吊设备转动灵活.（2）连接时不损坏预制件（3）两节预制件连接施工工期：1h 工序流程：吊装构件 → 节点连接→防水处理。 序号 试验数据 标准值 测量值 检验结果 1 不发生破 无破损 合格 2 预制件连接质量 20分钟 合格 3 损 小时 合格 两节预制件连接 1小时 工期 2天 100m预制件连接 施工工期 吊装预制件

目标值确认 安装工期检查 加工工期检查检查 我们制定的目标是100m长10kV装配式 电缆排管施工工期7天，实际工期5天， 我们制定的目标是单位长度10kV装配 已超过课题目标值。 式电缆排管生产周期10天。实际单位长 度10kV装配式电缆排管生产周期5天， 已超过课题目标值。

效益分析 3×3列排管 人工费 材料费（元） 总价 （元） 100m装配式排 管 8250 101500 109750 100m传统排管 14850 96100 110950 差值 -6600 5400 -1200 按照每个地市局平均每年新增电缆管道40公里，平均一个地市局每年材料 费产生的经济效益40×1.2=48万元。

效益分析 01 每年节约电缆管道被破坏需新建管道投资1360万元 传统排管被破坏后无法使用，按照每年重新建设电缆管沟8公里， 每公里造价170万元计算，每年可节约投资8×170=1360万元。 02 每年减少因外破导致的电费损失118.13万元。 抵御外破1次，平均可减少停电户时数90个，按照每台500kVA变 压器负载率50%计算，可减少约22500kW·h供电量损失，减少电 费损失22500kW·h×0.5元/kW·h=1.1250万元。某地市局近两 年平均每年外破数量105起，预计一年可减少电费损失118.13万元。 显著提高供电可靠性和电量收益。 03 每年减少电缆管道外破修复费用525万元 每外破一次修复费用5万元，每年可节约社会资源5×105=525万 元。

效益分析 04 提前供电增加的售电量约192万元 按照每100m装配式电缆排管节约4天时间计算，1公里电缆排管可 以减少占用道路时间40天，以5%负载提前接入计算，可增加售电 量8000kW×0.05×8h×40×0.5=6.4万元。某地市局每年新修电缆 通道30回，可增加售电量30×6.4=192万元。 05 每年减少电缆线路移改时的材料费用406万元 装配式排管拆卸回收后还可重复利用，无需重新购买，满足绿 色环保建筑的要求。某地市局每年移改电缆管道5公里，按照排 管可重复使用率80%，每年可节约社会资源 10.15×50×0.8=406万元。 06 减少环境污染，缓解道路拥堵矛盾，提高供电可靠性

标准化 专利申请 序号 项目 落实 已委托咨询机构进行专利申请 1 标准设计 10kV装配式电缆排管技术标准 2 标准材料 10kV装配式电缆排管技术标准 3 标准施工 新型10kV装配式电缆排管安装作业指导书 4 标准配送 直接配送至现场进行施工

自我评价 通过本次活动，小组成员在质 得分项目 自 我评 价 量、创新意识、解决问题能力、 活动前（分） 活动后（分） QC知识及团队精神等方面都得到 了较大提高。 质量意识 80 90 创新意识 60 90 解决问题的能力 75 85 QC知识 70 90 团队精神 85 95 下一步打算

谢谢各位领导和专家聆听 敬请指导