广船国际：中国军工企业，船舶与设备制造先锋 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

同舟头济，倒造秦献

广船国际有限公司是中国船舶集团有限公司（CSSC）属下的特大型企业。公司于1954年成立，经过60多年的建设与发展，已成为一家集船舶、重大钢结构、机电设备等于一体的中央直属国家级军工企业。公司于1993年经改组并在香港（HK0317）和上海（600685）分别发行H股和A股，2015年5月股票更名为“中船防务”，是中国制造业500强，广东省20家重点装备制造业企业，国家高新技术企业，国家级企业技术中心。

广东广船国际电梯机电设备有限公司隶属广船国际有限公司，位于中船集团中山基地，占地面积超过60000平方米。是一家拥有雄厚的开发设计和制造机械设备实力的经济实体，长期致力于板材加工机械的研发、生产和销售，全面实行计算机联网进行技术设计、经营和生产管理，并通过了国际IS09001:2000质量体系认证，英国劳氏管理体系认证。拥有德国进口的大型FT180落地镗床，美国进口三轴数控龙门铣等300多台各类先进、大型、品种齐全的加工设备，并具有五十多年生产船舶机械、通用机械、液压机械、起重机械、专用机械（家电饭金自动化生产线）、电梯、注塑机等产品经验的企业，拥有雄厚的开发和设计制造机械设备实力。

广东广船国际电梯机电设备有限公司1983年从引进国外技术，开始专业生产液压剪板机、液压折弯机、刨槽机，是国内最早生产液压剪板机和液压折弯机的企业之一。经过30多年技术吸收、消化、改进、创新，产品技术含量不断提高，已拥有100多项专利技术，产品出口到全球各地。

Guangzhoushipyard InternationalCo.LTD.IsanoversizedenterpriseunderChina National Shipping CorporationLimited (CSSC).Thecompanywasfoundedin1954.Aftermorethan60yearsof constructionanddevelopment,ithasbecomeanational-levelmilitaryenterprisedirectlyunderthe centralgovernment,integrating ships,majorsteelstructuresandelectromechanicalequipment. Thecompanywasrestructuredin1993andissued H-sharesandA-shares in Hong Kong (HK0317) andShanghai (600685)respectively.InMay2015,the stockwasrenamedas"CSsCDefense".Itis oneofChina'stop50omanufacturingenterprises,20key equipmentmanufacturing enterprises inGuangdong Province,national high-tech enterpriseand national enterprise Technologycenter.

GuangdongGSI Elevator Electromechanical EquipmentLTD.,asubsidiaryofGuangshen International ElevatorCo.,LTD.,islocatedinZhongshanbaseofCSSC,coveringanareaofmorethan60oosquare meters.Isaneconomicentitywithastrong developmentdesignand manufacturingmachineryequipment strength,long-termcommitmenttoplateprocessingmachineryresearchanddevelopment,production and sales,comprehensive implementationof computer networking technologydesign,operationand production management,and passed the international I So9oo1:2000 quality system certification, Lloyd'smanagement system certification.With Germany imported large FTi80 landing boring machine, the United States imports of three-axisCNC miling machine and soonmore than 300 sets of various kindsofadvancedprocessingequipment,large-scale,varietycomplete,andhasmorethan50years the productionofipachinerygeneralmachinerydraulicmachinery,liftingachineryspecialchiry (homeappliance rice gold automatic production line),elevators,injectionmoldingmachineand other productsexperience,with strong development and designand manufacture of mechanical equipment.

GuangdongGSl Elevator Electromechanical EquipmentLTD.Introduced foreigntechnologyin1983 andbeganto specialize inproducing hydraulicplate shears,hydraulic bending machinesand grooving machines.Itisoneoftheearliestdomesticenterprisesproducing hydraulicplateshearsand hydraulic bendingmachines.Aftermorethan30yearsoftechnologyabsorption,digestion,improvementand innovation,thetechnicalcontentofourproductshasbeenconstantlyimproved,andwehavemorethan 100 patented technologies,and our productshavebeenexported toallover theworld.

广船国际技术中心是国家级技术中心，省首批5个重点工程技术中心之一，也是华南地区最具实力的船舶产品开发设计中心。公司具有很强的各类机电产品及非标机电项目设计研发实力。自行研发生产的各种系列液压折弯机、液压剪板机及冰箱门壳钣金生产线系列产品，电梯系列产品多次获得部省级优质产品称号，并拥有多项专利。

Asanation-classtechicalcentertheechncalcenterorGlisoneofthetopfiveprovncialoreprojecttechnicalentersandemost powerfulhipproductdevelop&DesigncenterwiththemostcomprehensiveproductityinsouthchinaEntitedwithcomprehensive capabilityofresearchingandengineeringvariouselectro-mechanicalproductsandnon-standardelectro-mechanicalprojects thetechnicalcenterhastheabilitytoresearchdesignandproduceaserialofhydraulicbendingmachineandhydraulicshearing machineandproduceaserialofhydraulicbendingmachineandhydraulicshearingmachineandrefrigeratorgateandcasesheet metalproduceliniceothetilcellanduaitnstrovcilgovemntdveobaidtet

广船国际有限公司已成为一家集船舶、重大钢结构、机电设备等于一体的中央直属国家级军工企业。是中国制造业500强，广东省20家重点装备制造业企业，国家高新技术企业，国家级企业技术中心。在设计研发，生产制造，市场营销及服务等领域具有非常雄厚的实力。

客滚船

海巡31号军舰

油轮

广州丫髻沙大桥

矿山机械

澳门新地标建筑（梦幻城）

冰箱生产线

船用电梯

大桥钢结构（虎门大桥）

大型钢结构（澳门葡京酒店）<br>自动化折弯工作站

广州新电视塔防震系统

南沙厂区

中山厂区

装配车间1

成品仓库

装配车间2

配件仓库

机加车间

电箱装配车间

美国三轴数控龙门铣

大型导轨磨床

立式车床

大型车床

卧式车床

德国落地镗铣床

龙门刨床

钢板下料

涂装车间

多V模

双V模

·为客户提供更优的性价比解决方案。
·整机采用全钢板焊接结构。
·电液伺服阀系统，全闭环控制滑块同步，精度达 ± 0 . 0 1 \mathsf {mm } 。
·采用CNC系统控制机械挠度补偿装置。
·后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。
上滑块特设有楔块式挠度补偿机构。
·多种数控系统提供选择。
可选择方形多V模或同芯双V模。主电机采用高性能伺服电机，节能 30 % 以上按需供油，减少溢流，有效降低油温，延长液压系统及部件使用寿命。
·电液伺服阀系统，全闭环控制滑块同步。
·多种数控系统提供选择。
·采用CNC系统控制机械挠度补偿装置。
·机架分体拼装结核，便于运输
·标配4轴（Y1、Y2、X、V）。
·电液伺服系统，全闭环控制同步，行程内可任意点控制，重复精度达 ± 0 . 0 1 \mathsf {mm } ，平行度达± 0 . 0 1 \mathsf {mm } 0
工作台采用机械斜楔式自动挠度补偿系统（V轴），补偿量由数控系统自动设定，解决了滑块在折弯过程中变形对工件质量的影响，保证了全长折弯角度的一致，使工件的直线度达到更高。
多种数控系统提供选择。
·上模可选择过渡块夹紧或直接夹紧方式。

{ \scriptsize { 1 } } WD系列电液同步数控折弯机主要技术参数

序号	型号	公称力	工作台长度	立柱间距	喉口深度滑块行程	开高度		主电机功率	后挡料范围	快进（mm/s）工进（mm/s）返回（mm/s）长（mm）				外形高（mm）		重量）
1	WD40/1500	400	1500	1160	320	160	410	5.5	500	180	10	150	2300	1350	2500	4000
2	WD50/2000	500	2000	1500	320	160	410	5.5	500	180	10	150	2600	1380	2550	4500
3	WD63/2500	630	2500	2000	320	160	410	5.5	500	180	10	150	3100	1500	2600	5500
4	WD80/2500	800	2500	2000	400	200	470	7.5	500	180	10	140	3100	1650	2650	6000
5	WD100/2500	1000	2500	2000	400	250	525	7.5	500	160	10	130	3100	1650	2650	7200
6	WD100/3200	1000	3200	2700	400	250	525	7.5	500	160	10	130	3800	1650	2750	8000
7	WD100/4000	1000	4000	3500	400	250	525	7.5	500	160	10	130	4600	1650	2800	9000
8	WD125/2500	1250	2500	2000	400	250	525	11	500	160	10	130	3100	1700	2700	8000
9	WD125/3200	1250	3200	2700	400	250	525	11	500	160	10	130	3800	1700	2750	9000
10	WD125/4000	1250	4000	3500	400	250	525	11	500	160	10	130	4600	1700	2800	10000
11	WD125/5000	1250	5000	4100	400	250	525	11	500	160	10	130	5600	1700	2900	12000
12	WD160/2500	1600	2500	2000	400	250	525	15	500	160	10	130	3100	1800	2750	8500
13	WD160/3200	1600	3200	2700	400	250	525	15	500	160	10	130	3800	1800	2800	9500
14	WD160/4000	1600	4000	3500	400	250	525	15	500	160	10	130	4600	1800	2850	11500
15	WD160/5000	1600	5000	4100	400	250	525	15	500	160	10	130	5600	1800	3000	13000
16	WD160/6000	1600	6000	5100	400	250	525	15	500	160	10	130	6600	1800	3200	15500
17	WD200/3200	2000	3200	2700	400	250	550	18.5	500	160	10	120	3800	1800	2850	12000
18	WD200/4000	2000	4000	3300	400	250	550	18.5	500	160	10	120	4600	1800	2900	14000
19	WD200/5000	2000	5000	4100	400	250	550	18.5	500	160	10	120	5600	1800	3100	15500
20	WD200/6000	2000	6000	5100	400	250	550	18.5	500	160	10	120	6600	1800	3300	18000
21	WD250/3200	2500	3200	2700	400	250	550	18.5	500	150	8	110	3800	1900	2950	14500
22	WD250/4000	2500	4000	3300	400	250	550	18.5	500	150	8	110	4600	1900	3100	16000
23	WD250/5000	2500	5000	4100	400	250	550	18.5	500	150	8	110	5600	1900	3200	17500
24	WD250/6000	2500	6000	5100	400	250	550	18.5	500	150	8	110	6600	1900	3350	20000
25	WD320/3200	3200	3200	2700	400	300 300	600 600	22	500	150	8	110	3800	2100	3200	17500
26	WD320/4000 WD320/5000	3200	4000 5000	3300 400 4100

{ \scriptsize { 1 } } WE系列混合动力数控折弯机主要技术参数

序号	型号	公称力	工作台长度	立柱间距	喉口深度	滑块行程开高度		主电机功率后挡料范围		快进（mm/s）工进（mm/s）返回（mm/s）长（mm）				外形高（mm）		重量）
1	WE40/1500	400	1500	1160	320	160	410	5.5	500	180	10	150	2300	1350	2500	4000
2	WE50/2000	500	2000	1500	320	160	410	5.5	500	180	10	150	2600	1380	2550	4500
3	WE63/2500	630	2500	2000	320	160	410	5.5	500	180	10	150	3100	1500	2600	5500
4	WE80/2500	800	2500	2000	400	200	470	7.5	500	180	10	140	3100	1650	2650	6000
5	WE100/2500	1000	2500	2000	400	250	525	7.5	500	160	10	130	3100	1650	2650	7200
6	WE100/3200	1000	3200	2700	400	250	525	7.5	500	160	10	130	3800	1650	2750	8000
7	WE100/4000	1000	4000	3500	400	250	525	7.5	500	160	10	130	4600	1650	2800	9000
8	WE125/2500	1250	2500	2000	400	250	525	11	500	160	10	130	3100	1700	2700	8000
9	WE125/3200	1250	3200	2700	400	250	525	11	500	160	10	130	3800	1700	2750	9000
10	WE125/4000	1250	4000	3500	400	250	525	11	500	160	10	130	4600	1700	2800	10000
11	WE125/5000	1250	5000	4100	400	250	525	11	500	160	10	130	5600	1700	2900	12000
12	WE160/2500	1600	2500	2000	400	250	525	15	500	160	10	130	3100	1800	2750	8500
13	WE160/3200	1600	3200	2700	400	250	525	15	500	160	10	130	3800	1800	2800	9500
14	WE160/4000	1600	4000	3500	400	250	525	15	500	160	10	130	4600	1800	2850	11500
15	WE160/5000	1600	5000	4100	400	250	525	15	500	160	10	130	5600	1800	3000	13000
16	WE160/6000	1600	6000	5100	400	250	525	15	500	160	10	130	6600	1800	3200	15500
17	WE200/3200	2000	3200	2700	400	250	550	18.5	500	160	10	120	3800	1800	2850	12000
18	WE200/4000	2000	4000	3300	400	250	550	18.5	500	160	10	120	4600	1800	2900	14000
19	WE200/5000	2000	5000	4100	400	250	550	18.5	500	160	10	120	5600	1800	3100	15500
20	WE200/6000	2000	6000	5100	400	250	550	18.5	500	160	10	120	6600	1800	3300	18000
21	WE250/3200	2500	3200	2700	400	250	550	18.5	500	150	8	110	3800	1900	2950	14500
22	WE250/4000	2500	4000	3300	400	250	550	18.5	500	150	8	110	4600	1900	3100	16000
23	WE250/5000	2500	5000	4100	400	250	550	18.5	500	150	8	110	5600	1900	3200	17500
24	WE250/6000	2500	6000	5100	400	250	550	18.5	500	150	8	110	6600	1900	3350	20000
25	WE320/3200	3200	3200	2700	400	300 300	600 600	22	500	150	8	110	3800	2100	3200	17500
26 27	WE320/4000 WE320/5000	3200	4000	3300 400 4100 400

1.瑞士Cybtouch12PS数控系统的特点和功能

2.意大利ESA630S数控系统的特点和功能

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·Cybtouch12PS专为电液同步折弯机开发的数控系统，是一款功能强大且易于使用的数控系统。
·标配控制 4 + 1 轴。
· 1 2 " 彩色液晶显示，包含中文在内的多国语言。
·操作直观，显示色彩鲜明，各项功能高度集成，全触摸人机界面。
·页面简洁，显示清晰，大按键图标易于操作。
·手指画工件截面图，轻松手动控制。
·USB接口，方便传送参数及折弯程序。
·自动计算折弯角度、展开长度、压力和挠度补偿，大圆弧折弯功能。·USB接口，方便传送参数及折弯程序。
·支持双机联动功能。
·拥有电液比例折弯机控制的所有的常用功能，标配可控制 4 + 1 轴。
·高清晰的10寸TFT彩色触摸屏。
二维图形编程，一个页面中显示多个折弯参数，操作一目了然。
自动计算折弯角度、展开长度、压力和挠度补偿，大圆弧折弯功能；
支持多边模伸缩模、圆弧模、鹅颈模等模具。
·图形编程自动、手动优化。
·支持模拟折弯。

3.GSI-E80T数控系统的特点和功能

GSI-E80T是专业数控系统公司为广船国际定制的高档电液折弯机数控系统，采用高性能工业电脑加高清触摸屏展现人机界面，配合人性化智能操作系统，智能提示，现学现用，极大的降低机床操作人员的学习难度，更适合国内用户使用

·17'高清晰TFT高清触摸屏。
·标配 4 + 1 轴(X、Y1、Y2、 \ R + \vee 。
·大图标和汉字双重显示人机对话、智能提示，方便易懂，现学现用。
图形显示编程和操作，只需输入工件成型信息和加工步骤系统自动计算X后挡料和R轴定位值（自动扣除延展等）。
·开关自诊断，自动诊断外部开关状态，错误警报中文提示。
·电液比例和伺服电机控制，运行速度平稳，响应速度，快精度高，大大提高加工效率。福·后挡料退让功能，避免后挡料装置对工件的挤压，减少磨损，提高加工精度。
·断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
·标准USB接口，多工件储存功能，并可通过U盘多机床共享加工数据。
·具有角度补偿功能（当实际角度与设定角度不符时，只需输入实际角度即可自动进行补偿）·远程协助更新，数控系统可进行远程升级，方便进行系统更新和维护。

4.GSI-E60T数控系统的特点和功能

GSI-E60T是专业数控系统公司为广船国际定制的高档电液折弯机数控系统，系统界面简洁，功能全面，屏幕显示清晰，输入便捷，操作者只需在一个页面内就能完成全部编辑功能，极大的降低机床操作人员的学习难度，更适合国内用户使用。

·10.2寸高清晰TFT高清触摸屏。
·标配 ( 4 + 1 ) 轴（X、Y1、Y2、 \mathsf { R } { + } \mathsf { V } 数控。
·4核CPU，主频 1 6 H z 。
·开关自诊断，自动诊断外部开关状态，错误警报中文提示。
·90个程序储空间，每个程序24工步。
·支持角度编程，系统自动计算材折弯深度；辅助计算补偿。
·延展扣除。
·后挡料退让功能。
·单向/双向定位（消除丝杆、同步带等传动环节误差）。
系统远程更新。·机架结构采用全钢焊接结构，并经表面打砂去锈处理及振动时效处理消除内力，有很好的刚性与稳定性。
·采用大型精密镗铣床，用一次完成加工法，作精密加工，以确保机床精度质量。
·刀梁的上下运动平衡采用机械扭轴强迫同步运行；采用机械定位挡块的定位方法，确保上模重复定位精度。
·集成液压系统，速度调节范围大，工作平稳可靠。
二段式速度控制，先快速下降（快进）再慢速加压（工进）。
·后挡料电机驱动，手动微调，数字显示。
·通过手轮调整压刀行程的下止点位置，可以获得不同的压弯角，易操作，精度高。
·滑块三缸自动补偿，工作台单点微调结构，确保压弯板件在全长上弯曲角度均匀一致。
·工作方式有点动、单次、连续操作，换向、保压时间可通过时间继电器控制。
·根据板件厚度和压弯长度不同，可以调整相应的弯曲压力。

{ \scriptsize { 1 } } A系列扭轴同步折弯机主要技术参数

序号	型号	公称力	工作台长度立柱间距		喉口深度	滑块行程	开高度主电机功率		后档料范围							重量）
序号	型号	公称力	工作台长度立柱间距		喉口深度	滑块行程	开高度主电机功率		后档料范围	快进（mm/s）	进送速度m/s)	返回（mm/s）长（mm）		外亮形	高（mm）	重量）
1	A80/3200	800	3200	2500	320	150	360	7.5	500	70	10	80	3350	1400	2520	5200
2	A100/3200	1000	3200	2500	400	150	360	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2550	7500
3	A100/4000	1000	4000	3100	400	150	360	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2700	9700
4	A125/3200	1250	3200	2500	400	150	360	11	500	70	10	80	3350	1600	2650	8200
5	A125/4000	1250	4000	3100	400	150	360	11	500	70	10	80	4150	1600	2800	10300
6	A160/3200	1600	3200	2500	400	150	360	11	500	60	8	60	3350	1650	2750	10000
7	A160/4000	1600	4000	3100	400	150	360	11	500	60	8	60	4150	1650	2850	12000

机型在A系列的基础上加大开启高度与喉口深度，更适合用于不锈钢门加工行业。

⑨ AB系列扭轴同步折弯机主要技术参数

序号	型号	公称力（kN)	工作台长度 (mm)	立柱间距 (mm)	喉口深度 (mm)	滑块行程 (mm)	开启高度 (mm)	主电机功率 (kW)	后挡料范围 (mm)	速度			外形尺寸			重量（kg)
序号	型号	公称力（kN)	工作台长度 (mm)	立柱间距 (mm)	喉口深度 (mm)	滑块行程 (mm)	开启高度 (mm)	主电机功率 (kW)	后挡料范围 (mm)		快进（mm/s）工进（mm/s）返回（mm/s）长（mm）			宽（mm）	高（mm）	重量（kg)
1	AB100/3200	1000	3200	2500	450	150	480	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2680	7800
2	AB100/4000	1000	4000	3100	450	150	480	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2830	10000
3	AB125/3200	1250	3200	2500	450	150	480	11	500	70	10	80	3350	1600	2780	8500
4	AB125/4000	1250	4000	3100	450	150	480	11	500	70	10	80	4150	1600	2930	10600
5	AB160/3200	1600	3200	2500	450	150	480	11	500	60	8	60	3350	1650	2880	10500
6	AB160/4000	1600	4000	3100	450	150	480	11	500	60	8	60	4150	1650	2980	12500

{ \scriptsize { 1 } } AC系列扭轴同步折弯机主要技术参数

序号	型号	公称力（kN)	工作台长度立柱间距 (mm) (mm)		喉口深度 (mm)	滑块行程 (mm)	开启高度 (mm)	主电机功率 (kW)	后挡料范围	速度			外形尺寸			重量（kg)
序号	型号	公称力（kN)	(mm)	快进（mm/s）工进（mm/s）返回（mm/s）长（mm）	喉口深度 (mm)	滑块行程 (mm)	开启高度 (mm)	主电机功率 (kW)	后挡料范围			宽（mm）	高（mm）			重量（kg)
1	AC100/3200	1000	3200	2500	450	150	480	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2680	7800
2	AC100/4000	1000	4000	3100	450	150	480	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2830	10000
3	AC125/3200	1250	3200	2500	450	150	480	11	500	70	10	80	3350	1600	2780	8500
4	AC125/4000	1250	4000	3100	450	150	480	11	500	70	10	80	4150	1600	2930	10600
5	AC160/3200	1600	3200	2500	450	150	480	11	500	60	8	60	3350	1650	2880	10500
6	AC160/4000	1600	4000	3100	450	150	480	11	500	60	8	60	4150	1650	2980	12500

⊚ GSI-P10T数控系统

GSI-P10T是广船国际与专业数控系统公司联合开发的扭轴折弯机专用数控系统，采用高性能工业电脑加高清触摸屏展现人机界面，配合人性化智能操作系统，智能提示，现学现用，极大的降低机床操作人员的学习难度，更适合国内用户使用。

⊚ GSI-P10T产品特点

·10寸高清晰TFT256K真彩触摸屏。
·标配X、Y两轴伺报控制，可选配R轴。×轴（后挡料前后位置控制）、Y轴(滑块高低位置控制）、R轴(后挡料高低位置控制）。
·菜单式编程界面。
·200个程序，每个程序20工步。
·支持角度编程，系统自动计算板材折弯深度。
·CANopen总线控制方式，完全消除干扰定位误差。
·后挡料退让功能。
具有角度补偿功能（当实际角度与设定角度不符时，只需输入实际角度即可自动进行补偿）。校准设备传动环节（丝杆，齿轮、同步带等）误差。
保证时间设定。
断电记忆功能。
可外接电子尺显示滑块位置功能
·大圆弧功能。

·机型在A、AB、AC系列的基础上加装GSI单轴、两轴、三轴GSI-P10T数控系统，机架各项参数与原系列相同。

·各轴均采用伺服控制，精度高。

·后挡料采用直线导轨、滚珠丝杆，运行平稳、定位精度高。

⑨ AK/ABK/ACK系列扭轴同步数控折弯机主要技术参数

序号	型号	公称尔力	工作台长度立柱间距		喉口深度			主电机功率		快进(/s/）工进(m/s)返回m/s)				外m）高（mm）		重量）
序号	型号	公称尔力	滑块行程开启高度	后挡料范围	喉口深度			主电机功率				长（mm）				重量）
1	AK80/3200	800	3200	2500	320	150	360	7.5	500	70	10	80	3350	1400	2520	5200
2	AK100/3200	1000	3200	2500	400	150	360	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2550	7500
3	ABK100/3200	1000	3200	2500	450	150	480	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2680	7800
4	ACK100/3200	1000	3200	2500	450	150	480	7.5	500	70	10	80	3350	1600	2680	7800
5	AK100/4000	1000	4000	3100	400	150	360	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2700	9700
6	ABK100/4000	1000	4000	3100	450	150	480	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2830	10000
7	ACK100/4000	1000	4000	3100	450	150	480	7.5	500	70	10	80	4150	1600	2830	10000
8	AK125/3200	1250	3200	2500	400	150	360	11	500	70	10	80	3350	1600	2650	8200
9	ABK125/3200	1250	3200	2500	450	150	480	11	500	70	10	80	3350	1600	2780	8500
10	ACK125/3200	1250	3200	2500	450	150	480	11	500	70	10	80	3350	1600	2780	8500
11	AK125/4000	1250	4000	3100	400	150	360		500	70	10	80		1600	2800
12	ABK125/4000	1250	4000	3100	450	150	480	11	500		10	80	4150	1600		10300
13	ACK125/4000	1250	4000	3100	450		480	11 11	500	70 70	10	80	4150	1600	2930	10600
14	AK160/3200	1600	3200		400	150 150	360			60	8	60	4150	1650	2930 2750	10600
15	ABK160/3200	1600	3200	2500	450		480	11 11	500 500	60	8	60	3350	1650	2880	10000
16	ACK160/3200	1600	3200	2500 2500	450	150 150	480	11	500	60	8	60	3350	1650	2880	10500 10500
17	AK160/4000	1600	4000	3100	400	150	360	11	500		8	60	3350		2850
18	ABK160/4000	1600	4000	3100	450	150	480	11	500	60 60	8	60	4150 4150	1650 1650	2980	12000 12500
19	ACK160/4000				450	150	480
		1600	4000	3100				11	500	60	8	60	4150	1650	2980	12500

⊚ 产品特点 /Productfeatures

·采用整体焊接机架结构，机床刚性好。
·机架采用大型数控镗铣床整体加工，保证剪切精度和质量。
·刃口间隙调整迅速方便、准确。
·剪切行程的可无级调节，以提高剪切效率。
·采用并联式油缸同步系统，氮气缸回程，工作平稳可靠。
·标配GSI剪板机专用数控系统，精度高，操作方便。
·后挡料采用国际名牌滚珠丝杆、直线导轨结构，伺服电机驱动，定位准确、可靠。
·球形滚珠托料台，方便用户进料剪切。
·前托料杆设有前定位刻度尺，机械挡块定位，适应用户不同的操作要求。
·设有灯光照明，便于对线剪切。
·可选配气动后托料和前自动送料台。

标配滚珠丝杆、直线导轨数控后挡料

气动后托料（选配）

标配GSI数控系统

剪板机气动后托料

剪切薄板时，板料伸出部份容易下垂，工件精度得不到保证。GSI剪板机气动后托料采用PLC控制、气缸执行，实现剪切过程全接触托料，满足后挡料精确定位；剪切过程中随动托料，可减少工件扭曲。

{ \scriptsize { 1 } } QC12K液压摆式数控剪板机主要参数

序号	型号	可剪板厚	可剪长度	剪切角度	后挡料范围	行程次数	主电机功率		外亮形尺		重）
1	QC12K-4×2500	4	2500	1.5	20~750	18	7.5	长（mm） 3125	1700	高（mm） 1890	4800
2	QC12K-4×3200	4	3200	1.5	20~750	16	7.5	3835	1780	1900	5800
3	QC12K-4×4000	4	4000	1.5	20~750	15	7.5	4635	1860	1985	7500
4	QC12K-6x2500	6	2500	1.5	20~750	15	7.5	3150	1720	1900	5500
5	QC12K-6×3200	6	3200	1.5	20~750	13	7.5	3850	1800	1920	6500
6	QC12K-6×4000	6	4000	1.5	20~750	10	7.5	4650	1880	1930	8000
7	QC12K-8×2500	8	2500	1.5	20~750	12	11	3200	1750	1920	6000
8	QC12K-8×3200	8	3200	1.5	20~750	10	11	3900	1850	1950	8500
9	QC12K-8×4000	8	4000	1.5	20~750	8	11	4680	1820	1980	9700
10	QC12K-12x2500	12	2500	2	20~1000	12	18.5	3250	2100	2300	10000
11	QC12K-12×3200	12	3200	2	20~1000	10	18.5	4000	2150	2400	12000
12	QC12K-12×4000	12	4000	2	20~1000	8	22	4800	2260	2500	1600
13	QC12K-16×2500	16	2500	2.5	20~1000	8	22	3300	2200	2350	12000
14	QC12K-16x3200	16	3200	2.5	20~1000	7	22	3900	2250	2480	15000
15	QC12K-16×4000	16	4000	2.5	20~1000	6	22	4720	2300	2580	19000

产品特点/Productfeatures

·机架采用有限元分析设计，钢板整体焊接结构，有很好的刚性和稳定性。
·机架采用大型数控镗铣床整体加工，保证剪切精度和质量。
·机器采用四油缸结构，刀梁被油缸悬浮托起，没有刚性连接，降低故障率。
·刀架采用三滚动导轮支撑，消除剪切间隙，提高剪切精度。
·采用四刃剪刀，大大提高剪刀使用寿命。
·刃口间隙手轮调节，刻度盘显示，调整简单、直观、准确。·剪切行程可无级调节，以提高剪切效率。
·采用串联式油缸同步系统，蓄能缸回程，工作平稳可靠。
·标配GSI剪板机专用数控系统，精度高，简单易用。
·后挡料采用滚珠丝杆、直线导轨结构，伺服电机驱动，定位准确、可靠。
前托料杆设有前定位刻度尺，机械挡块定位，适应用户不同的操作要求。
可选配气动后托料和前自动送料台。·机身全钢焊接，采用退火热处理削除内应力，采用大型数控镗铣床整体加工，稳定性好，强度高。
·高强度合金钢齿轮齿条传动，更易维护，故障率更低，运行速度快且平稳。
·采用国际名牌滚珠丝杆、直线导轨结构，定位准确，可靠。
·自动化喷冷空气冷却方式对刀具进行冷却，提高刀具使用寿命，且对工件零污染。
·采用台湾亿图刨槽机专用数控系统，技术成熟，产品稳定可靠；伺服马达控制刀架及送料装置，刨削及定位精准，且可靠，可达 0 . 0 1 {mm } ，采用15寸TFT彩色液晶触摸屏，指令输入快捷明晰。
·台湾崴盛的液压控制系统，压板、钳口的压紧及松开全自动化，压力稳定性可靠。
·白钢刀与合金刀可互换。

{ \scriptsize { 1 } } MK系列数控液压闸式剪板机主要技术参数

序号	型号	可剪板厚	可剪长度	剪切角度	后挡料范围	行程次数	主电机功率				重量）
序号	型号	可剪板厚	可剪长度	剪切角度	后挡料范围	行程次数	主电机功率	长（mm）	外形尺	高（mm）	重量）
1	MK-6×2500	6	2500	1.5	20~750	16	11	3215	1950	1850	6000
2	MK-6×3200	6	3200	1.5	20~750	14	11	3955	1975	1875	7000
3	MK-6×4000	6	4000	1.5	20~750	12	11	4755	2015	1945	8700
4	MK-8x2500	8	2500	1.5	20~ 750	14	15	3250	1965	1875	6500
5	MK-8×3200	8	3200	1.5	20~750	12	15	3950	1975	1895	7500
6	MK-8x4000	8	4000	1.5	20~750	10	15	4750	2025	1950	9500
7	MK-12×2500	12	2500	0.5~2	20~1000	12	22	3245	2375	1980	10000
8	MK-12×3200	12	3200	0.5~2	20~1000	10	22	3945	2385	2000	11500
9	MK-12×4000	12	4000	0.5~2	20~1000	8	22	4800	2395	2230	14500
10	MK-12x6200	12	6000	0.5~ 2.5	20~ 1000	6	30	6900	2500	3000	28000
11	MK-16×2500	16	2500	0.5~2.5	20~1000	8	30	3245	2385	2075	10000
12	MK-16×3200	16	3200	0.5~ 2.5	20~ 1000	7	30	3950	2395	2100	13000
13	MK-16×4000	16	4000	0.5~2.5	20~1000	6	30	4800	2400	2300	16000
14	MK-16×6200	16	6000	0.5~2.5	20~1000	5	45	7000	2500	2850	30000
15	MK-20×2500	20	2500	0.5~2.8	20~1000	6	30	3300	2400	2115	11000
16	MK-20×3200	20	3200	0.5~2.8	20~1000	5	30	4000	2415	2150	13500
17	MK-20×4000	20	4000	0.5~2.8	20~1000	5	37	4800	2450	2250	24000
18	MK-25×2500	25	2500	0.5~2.8	20~1000	6	37	3350	2420	2160	12000
19	MK-25×3200	25	3200	0.5~2.8	20~1000	6	37	4200	2500	2300	16500
20	MK-25×4000	25	4000	0.5~ 2.8	20~1000	5	45	5000	2550	2350	27000

·标配单刀白钢刀，可选配双刀头和合金刀。

自动润滑系统

夹紧机构

压紧机构

进口滚珠丝杆直线导轨

刨槽机专用数控系统

⑨ GSV立式数控刨槽机主要技术参数

序号	型号	工作台长度	工件宽度	工件厚度	创功率	压脚数量	速度	程速度	钢板速	切入度）				重量）
序号	型号	工作台长度	工件宽度	工件厚度	创功率	压脚数量	速度	程速度	钢板速	切入度）	长（mm）	外形	高（mm）	重量）
1	GSV3200	3200	1250	0.5~6	4.5	12	0~60	0~100	6	0.5	4650	2850	2100	10000
2	GSV4200	4200	1250	0.5~6	4.5	16	0~60	0~100	6	0.5	5650	2850	2100	13000
3	GSV5000	5000	1250	0.5~6	4.5	19	0~60	0~100	6	0.5	6450	2850	2200	17000
4	GSV6000	6000	1250	0.5~6	4.5	23	0~60	0~ 100	6	0.5	7450	2850	2300	21000

·刨槽机机座、横梁均采用框架结构设计，加工，机床整体刚性好，坚固耐用。
·横梁式切屑进给，双导轨结构，横梁运行更平稳。
·通用的刀具夹紧安装面，能满足各种刀具的装夹要求，白钢刀与合金刀可互换。
·工件采用液压夹紧系统固定，压料力可调，压紧可靠，液压系统增设蓄能器补偿，电机间歇式工作，节约能源，控制油温。
·使用4把刀加工“V”槽，因此切削量分配均匀，减少加工件的变形。并且装有冷却系统，延长刀具的使用寿命，降低生产费用。
·使用本刨槽机只用输入键盘和加工程序即可完成。根据操作人员和材质的不同，可用旋钮调整加工速度，便于操作人员操作。

·可通过显示屏可了解加工中的工序情况。

{ \scriptsize { 1 } } GSL系列卧式数控刨槽机主要技术参数

序号	型号	工作台长度 (mm)	工件宽度 (mm)	工件厚度 (mm)	刨削功率 (kW)	刨削速度 (m/min)	回程速度 (m/min)	切入速度 (m/min)	外形尺寸			重量（kg)
序号	型号	工作台长度 (mm)	工件宽度 (mm)	工件厚度 (mm)	刨削功率 (kW)	刨削速度 (m/min)	回程速度 (m/min)	切入速度 (m/min)	长（mm）	宽（mm）	高（mm）	重量（kg)
1	GSL3200	3200	1250	0.6~4	4.5	0~ 60	0~120	0.5	5300	2300	1600	7000
2	GSL4200	4200	1250	0.6~4	4.5	0~60	0~120	0.5	6100	2300	1600	8000
3	GSL5000	5000	1250	0.6~4	4.5	0~60	0~120	0.5	7100	2300	1800	10000
4	GSL6000	6000	1250	0.6~4	4.5	0~60	0~120	0.5	8100	2300	1800	13000

用于板料折弯前进行V槽加工，使工件获得较小的圆角以及较精确的折弯角度和直线度。

{ \scriptsize { 1 } } 80年代，与外国企业合作专业生产剪板机、折弯机，使用“HYDRA”商标，产品以出口为主。在这一阶段，通过吸收、消化国外技术，奠定了未来发展的基石。

{ \scriptsize { 1 } } 90年代，使用“GSI”商标，开始在国内推广，为国内客户提供一流性价比的产品和服务{0} 2000年后，公司实现了由引进到自主研发的转型，掌握了核心技术，开始使用 " G S \mathbb { I } 广船国际”商标，助力中国智造

中船集团 CSSC船国际有限公司 GSI广船国际
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1981年10月28日薄一波副总理（左一）来厂视察

1989年10月11日叶选平省长来厂参加船舶下水典礼

1958年7月9日周恩来总理（左二）来厂视察

1999年12月10日中国船舶工业集团公司总经理陈小津（右二）来公司视察

2003年6月24日中共中央政治局委员、广东省委书记张德江（右四）来公司视察

2004年11月3日国防科工委主任张云川（右二）来公司视察

2007年1月27日广东省委常委、广州市委书记朱小丹（左一）来公司视察

2009年4月1日广东省委书记汪洋到中山基地调研

2008年10月23日时任海军司令员吴胜利（右三）来公司视察并参加866船交船仪式

2009年4月8日
中国船舶工业集团公司总经理谭作钧
（左三）来公司调研

开口 V	内圆 R	脚长
开口 V	内圆 R	脚长									板厚t		6	8	10	12	15	20	25	30
	0.7	A 2.6	0.5 4	0.8 10	1	1.2	1.5	2 2.5	3		45
4	0.9	3.9	3	7	11	16
6	1.5	5.2	2	5	8	12	18
8 10	1.7	6.5		4	7	9	15	26
12					5	8	12	22
16	2 2.7	7.8 10.4				6	9	16	25
20	3.4	13					7	13	20	29				例如：
24	3.9	15.6						11	17	24	43			材料：低碳钢长度L=1m
30	5	20							14	20	35	54		板厚t=6mm
35	6	23								17	30	46			下模开口V=50mm
40	7	26								15	26	41	59		查表折弯力P=47吨
50	8.5	32									21	33	47
55	9	36										30	43	76
60	10	39										27	39	69
70	11.7	45					P						33	59	93
80	13.5	52											29	52	81
90	15	58												46	72	104
100	17	65												42	65	94
120	20	78												54	78	146
140	24	91					V							46	67 59	122 104	186 163
160 200	29 31	105 130

说明：本表折弯力值是以低碳钢材料（抗拉强度450Mpa）及长度1m计算而得，不同强度的材料及长度可按比例换算。

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同舟头济，倒造 秦献