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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F4-28 HDI/S5 最小输入频率 0.00KHz～F4-30 0.00KHz

F4-29 HDI/S5 最小输入对应设定 -100.0%～100.0% 0.0%

F4-30 HDI/S5 最大输入频率 F4-28～100.00KHz 50.00HKz

F4-31 HDI/S5 最大输入对应设定 -100.0%～100.0% 100.0%

F4-32 HDI/S5 滤波时间 0.00s～10.00s 0.10s

此组参数仅用于 HDI/S5 脉冲频率输入与对应设定之间的关系，该组功能的应用与曲线 1 类似，请参考曲线

1 的说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F4-33 AI 曲线选择

个位：AI1

1：AI 曲线 1

2：AI 曲线 2

3：AI 曲线 3

4：AI 曲线 4

5：AI 曲线 5

十位：AI2 0x321

百位：AI3

该功能码的个位、十位、百位分别用于选择，模拟量输入 AI1、AI2、AI3 对应的设定曲线。3 个模拟量输入

可以分别选择 5 种曲线中的任意一个。曲线 1、曲线 2、曲线 3 均为 2 点曲线，在 F4 组功能码中设置，而曲线 4

与曲线 5 均为 4 点曲线，需要在 A6 组功能码中设置。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F4-34 AI 低于最小输入设定选择

个位：AI1

0：对应最小输入设定

1：0.0%

十位：AI2 000

百位：AI3

该功能码用于设置，当模拟量输入的电压小于所设定的“最小输入”时，模拟量所对应的设定如何确定。该

功能码的个位、十位、百位，分别对应模拟量输入 AI1、AI2、AI3。若选择为 0，则当 AI 输入低于“最小输入”

时，该模拟量对应的设定，为功能码确定的曲线“最小输入对应设定”(F4-14、F4-19、F4-24)。若选择为 1，则

当 AI 输入低于最小输入时，则该模拟量对应的设定为 0.0%。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F4-35 S1 延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

F4-36 S2 延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

F4-37 S3 延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

用于设置多功能端子状态发生变化时，变频器对该变化进行的延时时间，仅 S1～S3 有此延时功能。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F4-38 输入端子逻辑选择

个位：S1

0：正逻辑

1：反逻辑

00000

十位：S2

百位：S3

千位：S4

万位：HDI/S5

用于设置数字量输入端子的有效状态模式。

当 S 端子为漏型输入模式，输入端子逻辑选择为“正逻辑”时，S 端子与 COM 接通时有效，断开无效；输入

端子逻辑选择为“反逻辑”时，S 端子与 COM 接通时无效，断开有效。

当 S 端子为源型输入模式，输入端子逻辑选择为“正逻辑”时，S 端子与+24V 接通时有效，断开无效；输入

端子逻辑选择为“反逻辑”时，S 端子与+24V 接通时无效，断开有效。

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F5 组输出端子组

本系列变频器标配 2 个多功能模拟量输出端子，2 个多功能继电器输出端子，2 路 DO 扩展输出，1 个 HDO 端

子(可选择作为高速脉冲输出端子，也可选择作为集电极开路的开关量输出)。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-00 HDO 端子输出模式选择 0：脉冲输出(HDOP)

1：开关量输出(HDOR)

0

HDO 端子是可编程的复用端子，可作为高速脉冲输出端子(HDOP)，也可以作为集电极开路的开关量输出端子

(HDOR)。作为脉冲输出 HDOP 时，输出脉冲的最高频率为 100KHz，HDOR 相关功能参见 F5-06 说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-01 HDOR 输出功能选择(集电极开漏输出) 0～41 0

F5-02 继电器1功能选择 0～41 1

F5-03 Y1(B680MCU控制板)功能选择/ 0～41

2

F5-04 DO1 功能选择(扩展) 0～41 0

F5-05 DO2 功能选择(扩展) 0～41 0

多功能输出端子功能说明如下：

设定值功能功能详细说明

0 无功能设置该值端子无任何功能

1 变频器运行中变频器正处于运行状态，有输出频率(可以为零)，此时输出“有效”

信号

2 故障输出(自由停机的故障) 当变频器故障停机时，输出“有效”信号

3 频率水平检测 FDT1 输出请参考功能码 F8-19、F8-20 的说明

4 频率到达请参考功能码 F8-21 的说明

5 零速运行中(停机时不输出)

变频器运行且输出频率为 0 时，输出“有效”信号。在变频器处于停

机状态时，该信号无效

6 电机过载预警电动机过载保护动作之前，根据过载预报警的阈值进行判断，在超过

预报警阈值后输出“有效”信号。详见 F9-00～F9-02 参数

7 变频器过载预警在变频器过载保护发生前 10s，输出“有效”信号

8 设定计数值到达当计数值达到 FB-08 所设定的值时，输出“有效”信号

9 指定计数值到达当计数值达到 FB-09 所设定的值时，输出“有效”信号。计数功能参

考 FB 组功能说明

10 长度到达当检测的实际长度超过 FB-05 所设定的长度时，输出“有效”信号

11 PLC 循环完成当简易 PLC 完成一个循环后，输出一个宽度为 250mS 的脉冲信号

12 累计运行时间到达变频器累计运行时间超过 F8-17 所设定时间时，输出“有效”信号

13 频率限定中当设定频率超出上限频率或者下限频率，且变频器输出频率亦达到

上限频率或者下限频率时，输出“有效”信号

14 转矩限定中变频器在速度控制模式下，当输出转矩达到转矩限定值时，变频器处

于失速保护状态，同时输出“有效”信号

15 运行准备就绪当变频器主回路和控制回路电源已经稳定，且变频器未检测到任何

故障信息，变频器处于可运行状态时，输出“有效”信号

16 AI1>AI2 当模拟量输入 AI1 的值大于 AI2 的输入值时，输出“有效”信号

17 上限频率到达当运行频率到达上限频率时，输出“有效”信号

18

下限频率到达

(停机时不输出)

当运行频率到达下限频率时，输出“有效”信号。停机状态下该信号

无效

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继电器2(LVF610G控制板)功能选择

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设定值功能功能详细说明

19 欠压状态输出变频器处于欠压状态时，输出“有效”信号

20 通讯设定详见通讯“7.2.4 控制命令地址”章节“端子输出控制地址”说明

21 定位完成(保留) 保留

22 定位接近(保留) 保留

23

零速运行中 2

(停机时也输出)

变频器输出频率为 0 时，无论变频器运行与否都输出“有效”信号

24 累计上电时间到达变频器累计上电时间(F7-13)超过 F8-16 所设定时间时，输出“有效”

信号

25 频率水平检测 FDT2 输出请参考功能码 F8-28、F8-29 的说明

26 频率 1 到达输出请参考功能码 F8-30、F8-31 的说明

27 频率 2 到达输出请参考功能码 F8-32、F8-33 的说明

28 电流 1 到达输出请参考功能码 F8-38、F8-39 的说明

29 电流 2 达到输出请参考功能码 F8-40、F8-41 的说明

30 定时到达输出当定时功能选择(F8-42)有效时，变频器本次运行时间达到所设置定

时时间后，输出“有效”信号

31 AI1 输入超限当模拟量输入 AI1 的值大于 F8-46(AI1 输入保护上限)或小于

F8-45(AI1 输入保护下限)时，输出“有效”信号

32 掉载中变频器处于掉载状态时，输出“有效”信号

33 反向运行中变频器处于反向运行时，输出“有效”信号

34 零电流状态请参考功能码 F8-28、F8-29 的说明

35 模块温度到达逆变器模块散热器温度(F7-07)达到 F8-47 所设温度时，输出“有效”

信号

36 输出电流超限请参考功能码 F8-36、F8-37 的说明

37 下限频率到达(停机也输出)

当运行频率到达下限频率时，无论变频器运行与否都输出“有效”信

号

38 故障输出(所有故障都输出)

当变频器发生故障，且该故障的处理模式为继续运行时，变频器告警

输出

39 外测温度过温预报警当外测温度达到 F9-58(外测温度过热预警阈值)时，输出“有效”信

号。(外测温度值可通过 U0-49 查看)

40 本次运行时间到达变频器本次开始运行时间超过 F8-53 所设定的时间时，输出“有效”

信号

41

故障输出

(除欠压故障不输出，为自由

停机的故障都输出)

当变频器发生故障时(除欠压故障之外)，输出“有效”信号

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-06 HDOP 脉冲输出功能选择 0～16 0

F5-07 AO1 输出功能选择 0～16 0

F5-08 AO2 输出功能选择 0～16 1

HDOP 端子输出脉冲频率范围为 0.01KHz～F5-09(HDO 输出最大频率)，F5-09 可以在 0.01KHz～100.00KHz 之

间设置。模拟量输出 AO1 和 AO2 输出范围为 0V～10V 或 0/4mA～20mA。脉冲输出或者模拟量输出的范围，与相应

功能的定标关系如下表所示：

设定值功能功能范围(与脉冲或模拟量输出 0.0%～100.0%相对应)

0 运行频率 0～最大输出频率

1 设定频率 0～最大输出频率

2 输出电流 0～2 倍电机额定电流

3 输出转矩(转矩绝对值) 0～2 倍电机额定转矩

4 输出功率 0～2 倍额定功率

5 输出电压 0～1.2 倍变频器额定电压

6 HDI/S5 输入(100.00%对应 100.0KHz) 0.01KHz～100.00KHz

7 AI1 0V～10V / 0mA～20mA

8 AI2 0V～10V / 0mA～20mA

9 AI3(面板电位器) 0V～10V / 0mA～20mA

10 长度 0～最大设定长度

11 计数值 0～最大计数值

12 通讯设定 0.0%～100.0%

13 电机转速 0～最大输出频率对应的转速

14 输出电流(100.0%对应 1000.0A) 0.0A～1000.0A

15 输出电压(100.0%对应 1000.0V) 0.0V～1000.0V

16 输出转矩(转矩实际值) -2 倍电机额定转矩～2 倍电机额定转矩

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-09 HDO 最大输出频率 0.01KHz～100.00KHz 50.00KHz

当 HDO 端子设定为脉冲频率输出时，该功能码设置 HDO 最大输出频率值。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-10 AO1 零偏系数 -100.0%～100.0% 0.0%

F5-11 AO1 增益 -10.00～10.00 1.00

F5-12 AO2 零偏系数 -100.0%～100.0% 0.0%

F5-13 AO2 增益 -10.00～10.00 1.00

上述功能码一般用于修正模拟输出的零漂及输出幅值的偏差。也可以用于自定义所需要的 AO 输出曲线。若

零偏用“b”表示，增益用 k 表示，实际输出用 Y 表示，标准输出用 X 表示，则实际输出为：Y=kX＋b。其中，

AO1、AO2 的零偏系数 100%对应 10V/20mA，标准输出是指在无零偏及增益修正下，输出 0V～10V 或 0mA～20mA 对

应模拟输出表示的量。例如：若模拟输出内容为运行频率，希望在频率为 0 时输出 8V，频率为最大频率时输出

3V，则增益应设为“-0.50”, 零偏应设为“80%”。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-17 HDOR 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

F5-18 继电器1输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

F5-19 Y1(B680MCU控制板)输出延迟时间/

0.0s～3600.0s 0.0s

F5-20 DO1 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

F5-21 DO2 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

设置输出端子 HDO、继电器1、继电器2、、 Y1、 DO1、DO2 ，从状态发生改变到实际输出产生变化的延时时间。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F5-22 输出端子逻辑选择

个位：HDOR

0：正逻辑

1：反逻辑

00000

十位：继电器1

百位：Y1/继电器2

千位：DO1(扩展)

万位：D02(扩展)

0：正逻辑输出，继电器默认释放，吸合有效。

1：反逻辑输出，继电器默认吸合，释放有效。

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继电器2(LVF610G控制板)输出延迟时间

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F6 组启停控制组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-00 启动方式

0：直接启动

1：速度跟踪再启动

2：预励磁启动(异步电机)

0

0：直接启动

若启动直流制动时间设置为 0，则变频器从启动频率开始运行。若启动直流制动时间不为 0，则先直流制动，

然后再从启动频率开始运行。适用小惯性负载。

1：速度跟踪再启动

变频器先对电机的转速和方向进行判断，再以跟踪到的电机频率启动，对旋转中电机实施平滑无冲击启动。

适用大惯性负载的瞬时停电再启动。为保证转速跟踪再启动的性能，需准确设置电机 F1 组参数。

2：预励磁启动(异步电机)

只对异步电机有效，用于在电机运行前先建立磁场。预励磁电流、预励磁时间参见功能码 F6-05、F6-06 说

明。若预励磁时间设置为 0，则变频器取消预励磁过程，从启动频率开始启动。预励磁时间不为 0，则先预励磁

再启动，可以提高电机动态响应性能。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-01 转速跟踪方式

0：从停机频率开始

1：从零速开始

2：从最大频率开始

0

为用最短时间完成转速跟踪过程，选择变频器跟踪电机转速的方式：

0：从停电时的频率向下跟踪，通常选用此种方式。

1：从 0 频开始向上跟踪，在停电时间较长再启动的情况使用。

2：从最大频率向下跟踪，一般发电性负载使用。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-02 转速跟踪快慢 1～100 20

转速跟踪再启动时，选择转速跟踪的快慢。设置值越大，则跟踪速度越快。但设置过大可能引起跟踪效果不可靠。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-03 启动频率 0.00Hz～15.00Hz 0.00Hz

F6-04 启动频率保持时间 0.0s～100.0s 0.0s

为保证启动时的电机转矩，请设定合适的启动频率。为使电机启动时充分建立磁通，需要启动频率保持一定

时间。启动频率 F6-03 不受下限频率限制。但是设定目标频率小于启动频率时，变频器不启动，处于待机状态。

正反转切换过程中，启动频率保持时间不起作用。启动频率保持时间不包含在加速时间内，但包含在简易 PLC 的

运行时间里。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-05 启动直流制动电流/预励磁电流 0%～100% 0%

F6-06 启动直流制动时间/预励磁时间 0.0s～100.0s 0.0s

启动直流制动，一般用于使运转的电机停止后再启动。预励磁用于先使异步电机建立磁场后再启动，提高响

应速度。启动直流制动只在启动方式为直接启动时有效。此时变频器先按设定的启动直流制动电流进行直流制动，

经过启动直流制动时间后再开始运行。若设定直流制动时间为 0，则不经过直流制动直接启动。直流制动电流越

大，制动力越大。

若启动方式为异步机预励磁启动，则变频器先按设定的预励磁电流预先建立磁场，经过设定的预励磁时间后

再开始运行。若设定预励磁时间为 0，则不经过预励磁过程而直接启动。启动直流制动电流/预励磁电流，相对基

值有两种情形。

1、当电机额定电流小于或等于变频器额定电流的 80%时，是相对电机额定电流为百分比基值。

2、当电机额定电流大于变频器额定电流的 80%时，是相对 80%的变频器额定电流为百分比基值。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-07 加减速方式

0：直线加减速

1：S 曲线加减速 A

2：S 曲线加减速 B

0

选择变频器在启、停动过程中频率变化的方式。

0：直线加减速

输出频率按照直线递增或递减。本变频器提供 4 种加减速时间。可通过多功能数字输入端子(F4-00～F4-08)

进行选择。

1：S 曲线加减速 A

输出频率按照 S 曲线递增或递减。S 曲线在要求平缓启动或停机的场所使用，如电梯、输送带等。功能码 F6-

08 和 F6-09 分别定义了 S 曲线加减速的起始段和结束段的时间比例。

2：S 曲线加减速 B

在该 S 曲线加减速 B 中，电机额定频率 fb 总是 S 曲线的拐点。如图 5-13 所示。一般用于在额定频率以上的

高速区域需要快速加减速的场合。当设定频率在额定频率以上时，加减速时间为：

? = (

4

9

× (

?

??

)

2

+

5

9

) × ?

其中，f 为设定频率，fb为电机额定频率，T 为从 0 频率加速到额定频率 fb的时间。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-08 S 曲线开始段时间比例 0.0%～(100.0% - F6-09) 30%

F6-09 S 曲线结束段时间比例 0.0%～(100.0% - F6-08) 30%

输出频率

设定频率

t1 t2 t2 t1 时间 T T

S曲线加减速 A示意图 S曲线加减速 B示意图

输出频率

设定频率

时间

额定频率

图 5-13 加减速曲线图

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-10 停机方式 0：减速停机

1：自由停机(变频器立即停止输出)

0

0：减速停车

停机命令有效后，变频器按照减速时间降低输出频率，频率降为 0 后停机。

1：自由停车

停机命令有效后，变频器立即终止输出，此时电机按照机械惯性自由停车。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-11 停机直流制动起始频率 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

F6-12 停机直流制动等待时间 0.0s～100.0s 0.0s

F6-13 停机直流制动电流 0%～100% 0%

F6-14 停机直流制动时间 0.0s～100.0s 0.0s

停机直流制动起始频率：

减速停机过程中，当运行频率降低到到该频率时，开始直流制动过程。

停机直流制动等待时间：

在运行频率降低到停机直流制动起始频率后，变频器先停止输出一段时间，然后再开始直流制动过程。用于

防止在较高速度时开始直流制动可能引起的过流等故障。

停机直流制动电流：

停车直流制动电流，相对基值有两种情形。

1、当电机额定电流小于或等于变频器额定电流的 80%时，是相对电机额定电流为百分比基值。

2、当电机额定电流大于变频器额定电流的 80%时，是相对 80%的变频器额定电流为百分比基值。

停机直流制动时间：

直流制动量保持的时间。此值为 0 则直流制动过程被取消。停机直流制动过程如下图所示：

输出频率

Hz

时间t

停机直流制

动起始频率

输出电压

时间t

停机直流

制动力度

运行命令

停机直流制

动等待时间

停机直流

制动时间

图 5-14 停机直流制动示意图

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F6-15 制动使用率 0%～100% 100%

用于调整动单元的占空比，制动使用率高，则制动单元动作占空比高，制动效果强，但是制动过程变频器母

线电压波动较大。

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F7 组键盘与显示组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-01 MF.K 键功能选择

0：MF.K 键无效

1：命令源切换(详见功能码详细说明)

2：正反转切换

3：正转点动

4：反转点动

3

MF.K 键为多功能键，可通过该功能码设置 MF.K 键的功能。在停机和运行中均可以通过此键进行切换。

0：此键无功能。

1：键盘命令与远程操作切换。指命令源的切换，即当前的命令源与键盘控制(本地操作)的切换。若当前的命令

源为键盘控制，则此键功能无效。

2：正反转切换。通过 MF.K 键切换频率指令的方向。该功能只在命令源为操作面板命令通道时有效。

3：正转点动。通过键盘 MF.K 键实现正转点动(FJOG)。

4：反转点动。通过键盘 MF.K 键实现反转点动(RJOG)。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-02 STOP/RST 键功能 0：命令源仅在操作面板命令通道时有效

1：命令源在任何方式下都有效

1

设置 STOP/RST 按键功能，设置有效模式。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-03 运行状态显示参数设定 1

0x0000～0xFFFF(十六进制值)

BIT0：运行频率(Hz 指示灯常亮) #

BIT1：母线电压(V 指示灯常亮) #

BIT2：输出电压(V 指示灯常亮) #

BIT3：输出电流(A 指示灯常亮) #

BIT4：输出功率

BIT5：输出转矩(V、A 指示灯常亮)

BIT6：DI 输入状态

BIT7：DO 输出状态

BIT8：AI1 电压(V 指示灯常亮)

BIT9：AI2 电压(V 指示灯常亮)

BIT10：AI3 电压(V 指示灯常亮)

BIT11：计数值

BIT12：长度值

BIT13：运行转速(Hz、A 指示灯常亮) #

BIT14：PID 设定值(V、A 指示灯闪烁) #

BIT15：PID 反馈值(V、A 指示灯常亮) #

注：带“#”为默认显示的参数

0xE00F

F7-04 运行状态显示参数设定 2

0x0000～0xFFFF(十六进制值)

BIT0：PLC 阶段

BIT1：V/F 分离目标电压(V 指示灯常亮)

BIT2：V/F 分离输出电压(V 指示灯常亮)

注意：BIT3～BIT15 内容在下页

0x0008

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-04 运行状态显示参数设定 2

注意：接上页内容

BIT3：变频器内部温度 #

BIT4：外部检测温度

BIT5：HDI/S5 脉冲输入频率(KHz)

BIT6：线速度

BIT7：负载速度

BIT8：编码器反馈频率(Hz 指示灯常亮)

BIT9：电机反馈频率(Hz 指示灯常亮)

BIT10：主频率 X 显示(Hz 指示灯常亮)

BIT11：辅频率 Y 显示(Hz 指示灯常亮)

BIT12：通讯设定值

BIT13：当前上电时间(小时)

BIT14：当前运行时间(分钟)

BIT15：剩余运行时间

注：带“#”为默认显示的参数

0x0008

F7-05 停机状态显示参数设定

0x0000～0xFFFF(十六进制值)

BIT0：设定频率(Hz 指示灯闪烁) #

BIT1：母线电压(V 指示灯常亮) #

BIT2：DI 输入状态

BIT3：DO 输出状态

BIT4：AI1 电压(V 指示灯常亮) #

BIT5：AI2 电压(V 指示灯常亮) #

BIT6：AI3 电压(V 指示灯常亮)

BIT7：计数值

BIT8：长度值

BIT9：PID 设定值(V、A 指示灯闪烁) #

BIT10：PID 反馈值(V、A 指示灯常亮) #

BIT11：PLC 阶段

BIT12：HDI/S5 输入脉冲频率(KHz)

BIT13：剩余运行时间

BIT14：变频器内部温度 #

BIT15：外部检测温度

注：带“#”为默认显示的参数

0x4633

该组参数用于变频器运行/停止状态下，选择“移位/SHIFT”键，可显示的参数。对应参数“BIT”设置为 1，

则该参数可显示；对应参数“BIT”设置为 0，则该参数不显示。该组参数为十六进制设定值，二进制转换十六进

制，详见“9.5 十六进制与二进制转换对照表”章节。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-06 负载速度显示系数 0.0001～6.5000 1.0000

F7-07 负载速度显示小数点 0～3 1

在需要显示负载速度时，通过该参数，调整变频器输出频率与负载速度的对应关系。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-08 变频器内部温度 -20.0℃～100.0℃ -

实时显示逆变 IGBT 模块温度。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第62页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-12 累计运行时间 0～65535 小时 -

F7-13 累计上电时间 0～65535 小时 -

F7-14 累计耗电量 0～65535 度 -

变频器内部累计的时间记录与耗电记录。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F7-15 辅显参数索引 0～67 4

该参数用于双显键盘辅显显示的参数，参数索引对应 U0-00～U0-67，出厂默认为 4，则辅显显示 U0-04(输

出电流)参数值，以此类推。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第63页

F8 组辅助功能组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-00 点动运行频率 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 2.00Hz

F8-01 点动加速时间 0.00s～650.00s (F0-19 = 2)

0.0s～6500.0s (F0-19 = 1)

0s～65000s (F0-19 = 0)

20.0s

F8-02 点动减速时间 20.0s

定义点动时变频器的给定频率及加减速时间。点动运行时，启动方式固定为直接启动方式(F6-00=0)，停机

方式固定为减速停机(F6-10=0)。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-03 加速时间 2

0.00s～650.00s (F0-19 = 2)

0.0s～6500.0s (F0-19 = 1)

0s～65000s (F0-19 = 0)

机型确定

F8-04 减速时间 2 机型确定

F8-05 加速时间 3

0.00s～650.00s (F0-19 = 2)

0.0s～6500.0s (F0-19 = 1)

0s～65000s (F0-19 = 0)

机型确定

F8-06 减速时间 3 机型确定

F8-07 加速时间 4

0.00s～650.00s (F0-19 = 2)

0.0s～6500.0s (F0-19 = 1)

0s～65000s (F0-19 = 0)

机型确定

F8-08 减速时间 4 机型确定

本变频器提供 4 组加减速时间，分别为 F0-17、F0-18 及上述 3 组加减速时间。4 组加减速时间的定义完全

相同，请参考 F0-17 和 F0-18 相关说明。通过多功能数字输入端子切换选择 4 组加减速时间，具体使用方法请参

考功能码 F4-01～F4-05 中的相关说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-09 跳跃频率 1 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

F8-10 跳跃频率 2 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

F8-11 跳跃频率幅度 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

当设定频率在跳跃频率范围内时，实际运行频率将会运行在离设定频率较近的跳跃频率。通过设置跳跃频率，

可以使变频器避开负载的机械共振点。本变频器可设置两个跳跃频率点，若将两个跳跃频率均设为 0，则跳跃频

率功能取消。跳跃频率及跳跃频率幅度的原理示意，如下图所示：

输出频率

时间t

跳跃频率2

跳跃频率1

跳跃频率幅度

图 5-15 跳跃频率示意图

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第64页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-12 正反转死区时间 0.0s～3000.0s 0.0s

设定变频器正反转过渡过程中，在输出 0Hz 处的过渡时间，如下图所示：

输出频率

时间

死区时间

正转

反转

图 5-16 正反转死区时间示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-13 反转控制 0：允许反转

1：禁止反转

0

通过该参数设置变频器是否允许运行在反转状态，在不允许电机反转的场合，要设置为 1。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-14 频率低于下限频率运行模式

0：以下限频率运行

1：停机

2：零速运行

0

当设定频率低于下限频率时，变频器的运行状态可以通过该参数选择处理模式，以满足各种应用需求。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-15 下垂控制 0.00Hz～10.00Hz 0.00Hz

该功能一般用于多台电机拖动同一个负载时的负荷分配。只有当主机和从机都采用矢量速度模式时，才需要

调整下垂率，合适的下垂率需要在现场调节，F8-15 不要设置过大，否则负载较大时，稳态速度将会由明显下降，

主机和从机都必须设置下垂率。

下垂速度 = 同步频率 × 输出转矩 × 下垂率 ÷ 10

如：F8-15 = 1.00，同步频率 50Hz，输出转矩 50%，则：

下垂速度 = 50Hz × 50% × 1.00 ÷ 10 = 2.5Hz, 变频器实际频率 = 50Hz–2.5Hz = 47.5Hz

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-16 设定累计上电到达时间 0～65000 小时 0 小时

当累计上电时间(F7-13)到达 F8-16 所设定的上电时间时，变频器端子输出“有效”信号，变频器报故障 Err27

停机。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-17 设定累计运行到达时间 0～65000 小时 0 小时

当 F7-12(累计运行时间)累计值超过 F8-17 设置值时，变频器报故障 Err26 停机。F8-17 设置 0 取消累计运

行时间到达功能。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第65页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-18 启动保护使能 0：禁用启动保护

1：启用启动保护

1

0：禁用启动保护

变频器上电之前如有运行命令(例如端子运行命令上电前为闭合状态)，变频器上电初始化完成后就会自己启

动。请谨慎使用该参数，以免造成人员伤害或财产损失。

1：启用启动保护

变频器上电之前如有运行命令(例如端子运行命令上电前为闭合状态)，变频器上电初始化完成后不响应启动

运行命令，必须先将运行命令撤销一次(外部启动信号断开一次)，等下次运行命令有效后变频器才响应，避免不

知情或故障复位时，电机响应运行命令而造成危险。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-19 频率检测值(FDT1) 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

F8-20 频率检测滞后值(FDT1) 0.0%～100.0%(FDT1 电平) 5.0%

当运行频率高于频率检测值时，变频器输出“有效”信号，而频率低于检测值一定频率值后，变频器输出“无

效”信号。上述参数用于设定输出频率的检测值，及输出动作解除的滞后值。其中 F8-20 是滞后频率相对于频率

检测值 F8-19 的百分比。如下图所示：

O N

输出频率

Hz

频率到达

检测信号

FDT电平

时间t

FDT滞后值

=F8-19*F8-20

图 5-17 FDT1 功能的示意图

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第66页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-21 频率到达检出幅度 0.0%～100.0%(最大频率) 0.0%

变频器的的运行频率，处于目标频率一定范围时，变频器输出“有效”信号。该参数用于设定频率到达的检

测范围，该参数是相对于最大频率的百分比。如下图所示：

O N

输出频率

Hz

频率到达

检测信号

任意到达

频率

时间t

OFF OFF

频率检出宽度

OFF

O N

图 5-18 频率到达的示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-22 加减速过程中跳跃频率是否有效 0：无效

1：有效 0

该功能码用于设置，在加减速过程中，跳跃频率是否有效。设定为有效时，当运行频率在跳跃频率范围时，

实际运行频率会跳过设定的跳跃频率边界。加减速过程中跳跃频率有效状态如下图所示：

输出频率

时间t

跳跃频率2

跳跃频率1

跳跃频率幅度

图 5-19 为加减速过程中跳跃频率有效的示意图

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第67页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-25 加速时间 1 与加速时间 2 切换频率点 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

F8-26 减速时间 1 与减速时间 2 切换频率点 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

该功能在电机选择为电机 1，且未通过 S 端子切换选择加减速时间时有效。用于在变频器运行过程中，不通

过 S 端子而是根据运行频率范围，自行选择不同加减速时间。如下图所示：

加速时间2 加速时间1 减速时间1 减速时间2

时间t

输出频率

Hz

设定频率

F8-25

F8-26

图 5-20 加减速时间切换示意图

在加速过程中，如果运行频率小于 F8-25 则选择加速时间 2；如果运行频率大于 F8-25 则选择加速时间 1。

在减速过程中，如果运行频率大于 F8-26 则选择减速时间 1，如果运行频率小于 F8-26 则选择减速时间 2。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-27 端子点动优先 0：无效

1：有效 0

该参数用于设置，是否端子点动功能的优先级最高。当端子点动优先有效时，若运行过程中出现端子点动命

令，则变频器切换为端子点动运行状态。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-28 频率检测值(FDT2) 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

F8-29 频率检测滞后值(FDT2) 0.0%～100.0%(FDT2 电平) 5.0%

该频率检测功能与 FDT1 的功能完全相同，请参考 FDT1 的相关说明，即功能码 F8-19、F8-20 的说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-30 任意到达频率检测值 1 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

F8-31 任意到达频率检出宽度 1 0.0%～100.0%(最大输出频率) 0.0%

F8-32 任意到达频率检测值 2 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

F8-33 任意到达频率检出宽度 2 0.0%～100.0%(最大输出频率) 0.0%

当变频器的输出频率，在任意到达频率检测值的正负检出幅度范围内时，变频器输出“有效”信号。本变频

器提供两组任意到达频率检出参数，分别设置频率值及频率检测范围，如下图所示：

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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O N

输出频率

Hz

频率到达

检测信号

任意到达

频率

时间t

OFF OFF

频率检出宽度

OFF

O N

图 5-21 任意到达频率检测示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-34 零电流检测水平 0.0%～300.0%

100.0%对应电机额定电流

5.0%

F8-35 零电流检测延迟时间 0.01s～600.00s 0.10s

当变频器的输出电流，小于或等于零电流检测水平，且持续时间超过零电流检测延迟时间，变频器输出“有

效”信号，如下图所示：

ON

输出电流

零电流检

测信号

时间t

检测延迟时间

F8-35

零电流检

测水平

F8-34

图 5-22 零电流检测示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-36 输出电流超限值 0.1%～300.0%(电机额定电流)

0.0%(不检测)

200.0%

F8-37 输出电流超限检测延迟时间 0.00s～600.00s 0.00s

当变频器的输出电流大于或超限检测点，且持续时间超过软件过流点检测延迟时间，变频器输出“有效”信

号，如下图所示：

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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ON

输出电流

电流超

限信号

时间t

检测延迟时间

F8-37

电流超限值

F8-36

图 5-23 输出电流超限检测示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-38 任意到达电流 1 0.0%～300.0%(电机额定电流) 100.0%

F8-39 任意到达电流 1 宽度 0.0%～300.0%(电机额定电流) 0.0%

F8-40 任意到达电流 2 0.0%～300.0%(电机额定电流) 100.0%

F8-41 任意到达电流 2 宽度 0.0%～300.0%(电机额定电流) 0.0%

当变频器的输出电流，在设定任意到达电流的正负检出宽度内时，变频器输出“有效”信号。本变频器提供

两组任意到达电流及检出宽度参数，如下图所示：

ON

输出电流

电流到

达信号

时间t

任意到达电流

O N O N

图 5-24 任意到达频率检测示意图

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第70页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-42 定时功能使能 0：禁用定时功能

1：启用定时功能

0

F8-43 定时运行时间选择

0：F8-44 设定

1：AI1

2：AI2

3：AI3(面板电位器)

注：模拟输入量程对应 F8-44

0

F8-44 定时运行时间 0.0～6500.0 分钟 0.0 分钟

该组参数用来完成变频器定时运行功能。F8-42 定时功能选择有效时，变频器启动时开始计时，到达设定定

时运行时间后，变频器自动停机，同时多功能输出端子输出“有效”信号。变频器每次启动时，都从 0 开始计时，

定时剩余运行时间可通过 U0-20 查看。定时运行时间由 F8-43、F8-44 设置，时间单位为分钟。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-45 AI1 输入电压保护值下限 0.00V～F8-46 3.10V

F8-46 AI1 输入电压保护值上限 F8-45～10.00V 6.80V

当模拟量输入 AI1 的值大于 F8-46 或 AI1 输入小于 F8-45 时，变频器多功能输出端子输出“AI1 输入超限”

有效信号，用于指示 AI1 的输入电压是否在设定范围内。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-47 模块温度到达 -20.0℃～100.0℃ 75.0℃

逆变器散热器温度达到该温度时，变频器多功能输出端子“模块温度到达”有效信号。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-48 散热风扇控制 0：运行时风扇运转

1：风扇一直运转

0

用于选择散热风扇的动作模式，选择为 0 时，变频器在运行状态下风扇运转，停机状态下如果散热器温度高

于 40 度则风扇运转，停机状态下散热器低于 40 度时风扇不运转。选择为 1 时，风扇在上电后一致运转。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-49 唤醒频率 F8-51(休眠频率)～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

F8-50 唤醒延迟时间 0.0s～6500.0s 0.0s

F8-51 休眠频率 0.00Hz～F8-49(唤醒频率) 0.00Hz

F8-52 休眠延迟时间 0.0s～6500.0s 0.0s

这组参数用于实现供水应用中的休眠和唤醒功能。变频器运行过程中，当设定频率小于等于 F8-51 休眠频率

时，经过 F8-52 延迟时间后，变频器进入休眠状态，并自动停机。若变频器处于休眠状态，且当前运行命令有效，

则当设定频率大于等于 F8-49 唤醒频率时，经过时间 F8-50 延迟时间后，变频器开始启动。一般情况下，请设置

唤醒频率大于等于休眠频率。设定唤醒频率和休眠频率均为 0.00Hz，则休眠和唤醒功能无效。在启用休眠功能

时，若频率源使用 PID，则休眠状态 PID 是否运算，受功能码 FA-28 的影响，此时必须选择 PID 停机时运算(FA28=1)。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-53 本次运行到达时间设定 0.0～6500.0 分钟 0.0 分钟

当本次启动的运行时间到达此时间后，变频器输出“本次运行时间到达”有效信号。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第71页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F8-54 输出功率校正系数 0.0%～200.0% 100.0%

当输出功率(U0-05)显示功率与实际相差太大时，可以通过此系数校正功率显示。

1、 F0-02(运行命令源选择)设置为1(端子命令通道)

2、 F4-11(端子命令方式)设置为0(两线式1)

3、 F8-18(启动保护使能)设置为0(禁用启动保护)

个位：多段速自动运行

使用多段速自动运行时，还需将 F0-03(主频率源 X)设置为 6(多段指令)，4 个多段指令端子(端子输入功能

12～15 号功能)，任意一个多段端子有效则自动启动运行，除多段指令 0(FC-00)禁止自动启动外，可设置多段指

令 1(FC-01)～多段指令 15(FC-15)内最多 15 个多段速自动启动。

注意：请谨慎使用该功能，因胡乱使用该功能造成的事故、人身伤害，本公司不承担任何责任。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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F9 组故障与保护组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-00 电机过载保护使能 0：禁用电机过载保护

1：启用电机过载保护

1

F9-01 电机过载保护增益 0.20～10.00 1.00

F9-00=0：无电机过载保护功能，可能存在电机过热损坏的危险，建议变频器与电机之间加热继电器。

F9-00=1：此时变频器根据电机过载保护的反时限曲线，判断电机是否过载。电机过载保护的反时限曲线为：

220%×(F9-01)×电机额定电流，持续 1 分钟则报警电机过载故障，150%×(F9-01)×电机额定电流，持续 60

分钟则报警电机过载。F9-01 需要根据电机过载能力设置，该参数过大容易导致电机损坏而变频器未报警的危险！

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-02 电机过载预警系数 50%～100% 80%

此功能用于在电机过载故障保护前，通过多功能输出端子给控制系统一个预警信号。该预警系数用于确定，

在电机过载保护前多大程度进行预警。该值越大则预警提前量越小。当变频器输出电流累积量，大于过载反时限

曲线与 F9-02 乘积后，变频器输出“电机过载预报警”有效信号。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-03 过压失速增益 0～100 30

F9-04 过压失速保护电压机型范围机型确定

在变频器减速过程中，当直流母线电压超过过压失速保护电压后，变频器停止减速保持在当前运行频率，待

母线电压下降后继续减速。过压失速增益用于调整变频器抑制过压的能力，在不过压得情况下尽量设置小，过压

失速增益设 0 后取消过压失速保护功能。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-05 过流失速增益 20%

F9-06 过流失速保护设定 50%～200% 150%

F9-06 设置限定的电流值，F9-06 设定值是相对变频器额定输出电流的百分比。

当变频器输出电流达到 F9-06(限流电流设定)时，变频器在加速运行时，降低输出频率；在恒速运行时，降

低输出频率；在减速运行时，放缓下降速度，直到电流小于 F9-06 设定之后，运行频率才恢复正常。如下图所示：

设定限流值

输出电流

输出频率时间

设定频率

加速过程恒速过程减速过程

图 5-25 过流保护示意图

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0%～100%

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-07 制动起始电压设定机型范围机型确定

该参数用于设置制动的起始电压，母线电压达到此值后，开始进行制动动作。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-08 上电对地短路检测使能 0：禁止上电对地短路检测

1：启用上电对地短路检测

1

可选择变频器在上电时，检测电机是否对地短路。如果此功能有效，则变频器上电初始化过程中 UVW 端子会

输出一定的检测电压。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-09 故障自动复位次数 0～20 0

当变频器选择故障自动复位时，用来设定可自动复位的次数。超过此次数后，变频器保持故障状态。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-10 故障自动复位期间故障 DO 动作选择 0：不动作

1：动作

0

如果变频器设置了故障自动复位功能，则在故障自动复位期间，通过本参数设置故障 DO 是否动作。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-11 故障自动复位间隔时间 0.1s～100.0s 1.0s

变频器故障停机后，自动复位故障的间隔时间。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-12 输入缺相保护/掉电保护使能个位：输入缺相保护 0：禁止保护

1：启用保护

11

十位：掉电保护

F9-13 输出缺相保护使能 0：禁止输出缺相保护

1：启用输出缺相保护

1

输入缺相保护/掉电保护仅在有输入缺相检测的机型有效。掉电保护是检测到变频器断电后，电源板旁路继

电器或接触器会自动释放断开，这时如果来电后，变频器检测到母线电压平稳后，延时 3 秒左右再次吸合继电器

/接触器，从而避免因变频器内部余电未放完再次上电带来的电流冲击。

注：在需要使用“瞬时停电”功能的场合，请将 F9-12 设置为“00”，以关闭输入缺相保护和掉电保护。变

频器掉电有次数限制，连续掉电 5 次后变频器将报“ Err08 ”(充电电阻过热)故障停机，出现该故障后无法手

工清除，变频器必须断电等到键盘无显示后自动清除故障。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-14 第一次故障码

F9-15 第二次故障码详见 8.2 章节故障代码表及故障排除 -

F9-16 第三次(最新)故障码

记录变频器最近的三次故障类型，0 为无故障。关于每个故障代码的可能成因及解决方法，请参考故障代码说明。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第74页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-17 第三次(最新)故障时频率最近一次故障时的频率 -

F9-18 第三次(最新)故障时电流最近一次故障时的电流 -

F9-19 第三次(最新)故障时母线电压最近一次故障时的母线电压 -

F9-20 第三次(最新)故障时输入端子状态

最近一次故障时数字输入端子状态，顺序为：

BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0

HDI/S5 S4 S3 S2 S1

当输入端子有效后其对应位为 1，无效为 0，

输入状态转化为十进制数显示。

-

F9-21 第三次(最新)故障时输出端子状态

最近一次故障时数字输出端子状态，顺序为：

BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0

DO2 DO1 Y1 继电器 HDOP

当输出端子有效后其对应位为 1，无效为 0，

输出状态转化为十进制数显示。

-

F9-22 第三次(最新)故障时变频器状态保留 -

F9-23 第三次(最新)故障时上电时间最近一次故障时的当次上电时间 -

F9-24 第三次(最新)故障时运行时间最近一次故障时的当次运行时间 -

F9-25 第三次(最新)故障时变频器温度最近一次故障时变频器内部温度 -

F9-27 第二次故障时频率

同 F9-17～F9-24 说明

-

F9-28 第二次故障时电流 -

F9-29 第二次故障时母线电压 -

F9-30 第二次故障时输入端子状态 -

F9-31 第二次故障时输出端子状态 -

F9-32 第二次故障时变频器状态 -

F9-33 第二次故障时上电时间 -

F9-34 第二次故障时运行时间 -

F9-35 第二次故障时变频器温度 -

F9-37 第一次故障时频率

同 F9-17～F9-24 说明

-

F9-38 第一次故障时电流 -

F9-39 第一次故障时母线电压 -

F9-40 第一次故障时输入端子状态 -

F9-41 第一次故障时输出端子状态 -

F9-42 第一次故障时变频器状态 -

F9-43 第一次故障时上电时间 -

F9-44 第一次故障时运行时间 -

F9-45 第一次故障时变频器温度 -

上述参数用于故障时，记录故障参数，便于故障分析。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-47 故障保护动作选择 1

个位：电机过载(Err11)

0：自由停车

1：按停机方式停车

2：继续运行

00000

十位：输入缺相(Err12)

百位：输出缺相(Err13)

千位：外部故障(Err15)

万位：通讯异常(Err16)

F9-48 故障保护动作选择 2

个位：PG 卡异常(Err20)

0：自由停车

1：切换 V/F，按停机方

式停机

2：切换 V/F，继续运行

00000 十位：功能码读写异常(Err21)

0：自由停车

1：按停机方式停车

2：继续运行

百位：保留

千位：保留

万位：运行时间到达(Err26)

F9-49 故障保护动作选择 3

个位：用户自定义故障 1(Err27)

0：自由停车

1：按停机方式停机

2：继续运行

00000

十位：用户自定义故障 2(Err27)

百位：上电时间到达(Err29)

万位：运行时 PID 反馈丢失

(Err31)

千位：掉载(Err30)

0：自由停车

1：减速停车

2：直接跳至电机额定频

率的 7%继续运行,不掉

载时自动恢复到设定频

率运行

F9-50 故障保护动作选择 4

个位：速度偏差过大(Err42)

0：自由停车

1：按停机方式停车

2：继续运行

00000

十位：电机超速度(Err43)

百位：初始位置错误(Err51)

千位：速度反馈错误(Err52)

万位：保留

当选择为“自由停车”时，变频器显示 Err.**，并直接停机。

当选择为“按停机方式停机”时：变频器显示 A.**，并按停机方式停机，停机后显示 Err.**。

当选择为“继续运行”时：变频器继续运行并显示 A.**，运行频率由 F9-54 设定。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-54 故障时继续运行频率选择

0：以当前的运行频率运行

1：以设定频率运行

2：以上限频率运行

3：以下限频率运行

4：以异常备用频率运行(F9-55)

0

F9-55 异常备用频率 0.0%～100.0%

注：设置的值是相对 F0-10(最大输出频率)的百分比

100.0%

当变频器运行过程中产生故障，且该故障的处理方式设置为继续运行时，变频器显示 A.**，并以 F9-54 确

定的频率运行。当选择异常备用频率运行时，F9-55 所设置的数值，是相对于最大频率的百分比。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-56 外测温度传感器类型(使能)

0：无温度传感器

1：两/三线式 PT100

2：5KΩ B3950K NTC 传感器

3：温度变送器

0

F9-57 外测温度过热保护阈值 0.0℃～2000.0℃ 110.0℃

F9-58 外测温度过热预警阈值 0.0℃～2000.0℃ 90.0℃

F9-59 外测温度校正系数 50.00%～150.00% 100.00%

F9-60 外测温度范围最低温度 -50℃～0℃ 0℃

F9-61 外测温度范围最高温度 10℃～2000℃ 200℃

F9-62 外测温度反馈信号源选择 0：AI1

1：AI2

0

外部温度检测值在 U0-49 中显示，也可以通过 F7-04、F7-05 中设置运行/停机状态下显示外测温度。当外部

检测温度超过 F9-58 设定时，变频器输出“外测温度过温预报警”信号。当外部检测温度超过 F9-57 设定时，变

频器故障报警，并根据所选择故障保护动作方式处理。

由于本变频器内置了 PT100 和 NTC 温度传感器处理电路，既支持传感器直接接入(F9-56=1～2)也支持温度

变送器接入(F9-56=3)，当 F9-56 设置 1 或 2 时，将两线式 PT100(也可用三线式 PT100，其中两根红线可接一

起)/NTC 传感器接入 AI2 与 GND 端子即可。AI2 跳线配置如下图所示：

AI2温度

PT100传感器跳线帽配置

跳

线

帽

AI2温度

NTC传感器跳线帽配置

AI2温度

电压信号变送器

AI2温度

电流信号变送器

跳

线

帽

跳

线

帽

跳

线

帽

图 5-26 AI2 跳线配置示意图

本变频器也支持温度变送器接入，支持 0～5V、0～10V、4～20mA 等多种信号变送器类型，接线方式请参考“3.2.4

AI 模拟输入信号配置及接线方式说明”章节，各个信号的使用说明如下：

通道选择

F9-62 = 0 F9-62 = 1

AI1 AI2

变送器

类型

0～5V 0～10V 4～20mA 0～5V 0～10V 4～20mA

对应设置

F4-13=0.00V

F4-15=5.00V

F4-13= 0.00V

F4-15=10.00V

F4-13= 2.00V

F4-15=10.00V

F4-18=0.00V

F4-19= 0.0%

F4-20=5.00V

F4-18=0.00V

F4-19= 0.0%

F4-20=10.00V

F4-18= 2.00V

F4-19= 0.0%

F4-20=10.00V

注：F9-56 选项 1 和选项 2，PT100、NTC 温度传感器固定温度范围为：0.0℃～200.0℃，且固定为 AI2 通道

输入信号；F9-56 选项 3 对应温度范围由 F9-60、F9-61 设定(F9-60、F9-61 设定值仅用作线性关系量化)，且可

以通过 F9-62 选择模拟信号输入通道。由于 PTC 属于正温度系数，NTC 属于正温度系数，F9-59 温度校正系数调

大调小与传感器类型有关，请按实际情况调整。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-63 瞬时停电动作选择

0：无效

1：减速

2：减速停机

0

F9-64 瞬时停电动作暂停判断电压 80.0%～100.0% 90.0%

F9-65 瞬时停电电压回升判断时间 0.00s～100.00s 0.50s

F9-66 瞬时停电动作判断电压 60.0%～100.0%(标准母线电压) 80.0%

在瞬间停电或电压突然降低时，变频器通过降低输出转速，将负载回馈能量补偿变频器直流母线电压的降低，

以维持变频器继续运行。

若 F9-63=1 时，在瞬间停电或电压突然降低时，变频器减速，当母线电压恢复正常时，变频器正常加速到设

定频率运行。判断母线电压恢复正常的依据是母线电压正常且持续时间超过 F9-65 设定时间。

若 F9-63=2 时，在瞬间停电或电压突然降低时，变频器减速直到停机。

母线电压

瞬时停电动作

判断电压F9-66

运行频率

瞬停动作暂停

判断电压F9-64

电压回升判断

时间F9-65

F9-63=1(减速)

F9-63=2(减速停机)

正常运行停止加减速减速时间4

正常运行停止加减速减速时间4 停止加减速正常运行

图 5-27 瞬时停电动作示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-67 掉载保护使能 0：禁止掉载保护

1：启用掉载保护

0

F9-68 掉载检测水平 0.0%～100.0% 10.0%

F9-69 掉载检测时间 0.0s～60.0s 1.0s

如果掉载保护功能有效，则当变频器输出电流小于掉载检测水平 F9-68，且持续时间大于掉载检测时间

F9-69 时,变频器输出频率自动降低为额定频率的 7%。在掉载保护期间，如果负载恢复，则变频器自动恢复为按

设定频率运行。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-70 过速度检测值 0.0%～50.0%(最大输出频率) 20.0%

F9-71 过速度检测时间 0.1～60.0s

0.0s：不检测

1.0s

此功能只在变频器运行在有速度传感器矢量控制时有效。当变频器检测到电机的实际转速超过最大频率，超

出值大于过速度检测值 F9-70，且持续时间大于过速度检测时间 F9-71 时，变频器故障报警 Err43，并根据故障

保护动作方式处理。当过速度检测时间为 0.0s 时，取消过速度故障检测。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

F9-72 速度偏差过大检测值 0.0%～50.0%(最大输出频率) 20.0%

F9-73 速度偏差过大检测时间 0.1～60.0s

0.0s：不检测

5.0s

此功能只在变频器运行在有速度传感器矢量控制时有效。当变频器检测到电机的实际转速与设定频率出现偏

差，偏差量大于速度偏差过大检测值 F9-72，且持续时间大于速度偏差过大检测时间 F9-73 时，变频器故障报警

Err42，并根据故障保护动作方式处理。当速度偏差过大检测时间为 0.0s 时，取消速度偏差过大故障检测。

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FA 组 PID 功能组

PID 控制是过程控制的一种常用方法，通过对被控量反馈信号与目标信号的差量进行比例、积分、微分运算，

通过调整变频器的输出频率，构成闭环系统，使被控量稳定在目标值。适用于流量控制、压力控制及温度控制等

过程控制场合，图 5-28 为过程 PID 的控制原理框图。

FE 组专业级恒压/恒温控制使用的也是 PID 控制方法，恒压/恒温控制的设定源、反馈源、PID 参数等都在

该组调整。

PID控制控制算法 3

M

P

滤波

设定

频率

输出

频率

反馈量

给定量

(百分比)

+

-

图 5-28 过程 PID 原理框图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-00 PID 给定源

0：FA-01 设定/FE-01 设定(恒压/恒温专用)

1：AI1

2：AI2

3：AI3(面板电位器)

4：HDI/S5 脉冲设定

5：通讯给定

6：多段指令给定

0

FA-01 PID 数字设定 0.0%～100.0% 50.0%

此参数用于选择 PID 的目标量给定通道。

注：当 FE-00(高级应用功能选择)设置 1(恒压控制)或设置 2(恒温控制)时，且 FA-00 设置 0 时，FA-01 参

数设定无效，改用 FE-01(恒压/恒温设定值)设定。FA-00(PID 给定源)设置 0～3 有效，设置其它值无效。给定

通道和反馈通道不能重合, 否则 PID 不能有效控制。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-02 PID 反馈源

0：AI1

1：AI2

2：AI3(面板电位器)

3：AI1-AI2

4：HDI/S5 脉冲设定

5：通讯给定

6：AI1+AI2

7：AI1 与 AI2 选取最大的, MAX(AI1, AI2)

8：AI1 与 AI2 选取最小的, MIN(AI1, AI2)

0

此参数用于选择过程 PID 的反馈信号通道。当 FE-00(高级应用功能选择)设置 1(恒压控制)时，FA-02 仅设

置 0～1 有效，设置其它值无效；当 FE-00(应用功能选择)设置 2(恒温控制)时，FA-02 参数设定无效，固定由外

测温度反馈，温度反馈参数由 F9-56～F9-62 设定。

注：给定通道和反馈通道不能重合, 否则 PID 不能有效控制。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-03 PID 作用方向选择 0：正作用

1：反作用

0

正作用：当 PID 的反馈信号小于给定量时，变频器输出频率上升。如收卷的张力控制场合。

反作用：当 PID 的反馈信号小于给定量时，变频器输出频率下降。如放卷的张力控制场合。

注：该功能受多功能端子 PID 作用方向取反(功能号 35)的影响，使用中需要注意。该参数在 FE-00(应用功

能选择)设置 1(恒压控制)或设置 2(恒温控制)时同样有效。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-04 PID 给定反馈量程 0～65535 10000

PID 给定反馈量程是无量纲单位，用于 PID 给定显示 U0-15 与 PID 反馈显示 U0-16。PID 的给定反馈的相对

值 100.0%，对应给定反馈量程 FA-04。例如如果 FA-04 设置为 2000，则当 PID 给定 100.0%时，PID 给定显示 U0-

15 为 2000。当 FE-00(高级应用功能选择)设定 1 或 2 时，此组参数设定无效。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-05 比例增益 Kp1 0.0～100.0 20.0

FA-06 积分时间 Ti1 0.01s～10.00s 1.00s

FA-07 微分时间 Td1 0.000s～10.000s 0.000s

比例增益 Kp1：决定整个 PID 调节器的调节强度，Kp1 越大调节强度越大。该参数 100.0 表示当 PID 反馈量

和给定量的偏差为 100.0%时，PID 调节器对输出频率指令的调节幅度为最大频率。

积分时间 Ti1：决定 PID 调节器积分调节的强度。积分时间越短调节强度越大。积分时间是指当 PID 反馈量

和给定量的偏差为 100.0%时，积分调节器经过该时间连续调整，调整量达到最大频率。

微分时间 Td1：决定 PID 调节器对偏差变化率调节的强度。微分时间越长调节强度越大。微分时间是指当反

馈量在该时间内变化 100.0%，微分调节器的调整量为最大频率。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-08 PID 反转截止频率 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 0.00Hz

有些情况下，只有当 PID 输出频率为负值(即变频器反转)时，PID 才有可能把给定量与反馈量控制到相同的

状态，但是过高的反转频率对有些场合是不允许的，FA-08 用来确定反转频率上限。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-09 PID 偏差极限 0.0%～100.0% 0.0%

当 PID 给定量与反馈量之间的偏差小于 FA-09 时，PID 停止调节动作。这样，给定与反馈的偏差较小时输出

频率稳定不变，对有些闭环控制场合很有效。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-10 PID 微分限幅 0.00%～100.00% 0.10%

PID 调节器中，微分的作用是比较敏感的，很容易造成系统振荡，为此，一般都把 PID 微分的作用限制在一

个较小范围，FA-10 是用来设置 PID 微分输出的范围。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-11 PID 给定变化时间 0.00s～650.00s 0.00s

PID 给定变化时间，指 PID 给定值由 0.0%变化到 100.0%所需时间。当 PID 给定发生变化时，PID 给定值按照

给定变化时间线性变化，降低给定发生突变对系统造成的不利影响。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-12 PID 反馈滤波时间 0.00s～60.00s 0.00s

FA-13 PID 输出滤波时间 0.00s～60.00s 0.00s

FA-12 用于对 PID 反馈量进行滤波，该滤波有利于降低反馈量被干扰的影响，但是会带来过程闭环系统的响

应性能下降。

FA-13 用于对 PID 输出频率进行滤波，该滤波会减弱变频器输出频率的突变，但是同样会带来过程闭环系统

的响应性能下降。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-14 PID 采样周期(保留)

0.00s～100.00s

注：设置 0.00s 为 2mS 采样周期

0.00s

用于设置 PID 的采样周期，控制采样间隔时间。对于变化量较小的场合此值建议加大，例如温度控制；对于

需要快速响应的场合，此值建议减小，但需注意 PID 参数的调节，以免发生振荡。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-15 比例增益 Kp2 0.0～100.0 20.0

FA-16 积分时间 Ti2 0.01s～10.00s 1.00s

FA-17 微分时间 Td2 0.000s～10.000s 0.000s

FA-18 PID 参数切换条件

0：不切换

1：通过 S 输入端子切换

2：根据偏差自动切换

0

FA-19 PID 参数切换偏差 1 0.0%～FA-20 20.0%

FA-20 PID 参数切换偏差 2 FA-19～100.0% 80.0%

这组功能码用于两组 PID 参数切换的。端子切换时，端子功能选择要设置为 43(PID 参数切换端子)，当该端

子无效时选择参数组 1(FA-05～FA-07)，端子有效时选择参数组 2(FA-15～FA-17)。选择为自动切换时，给定与

反馈之间偏差绝对值小于 PID 参数切换偏差 1(FA-19)时，PID 参数选择参数组 1。给定与反馈之间偏差绝对值大

于 PID 切换偏差 2(FA-20)时，PID 参数选择选择参数组 2。给定与反馈之间偏差处于切换偏差 1 和切换偏差 2 之

间时，PID 参数为两组 PID 参数线性插补值，如图下图所示：

PID参数

PID偏差

PID参数1

PID参数2

FA-05、FA-06、FA-07

FA-15、FA-16、FA-17

FA-19 FA-20

图 5-29 PID 参数切换

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-21 PID 初值 0.0%～100.0% 0.0%

FA-22 PID 初值保持时间 0.00s～650.00s 0.00s

变频器启动时，PID 输出固定为 PID 初值 FA-21，持续 PID 初值保持时间 FA-22 后，PID 才开始闭环调节运

算，如下图所示：

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输出频率

时间

PID初值

FA-21

PID初值保持时间FA-22

图 5-30 PID 初值功能示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-23 两次输出偏差正向最大值 0.00%～100.00% 1.00%

FA-24 两次输出偏差反向最大值 0.00%～100.00% 1.00%

此功能用来限值 PID 输出两拍(2ms/拍)之间的差值，以便抑制 PID 输出变化过快，使变频器运行趋于稳定。

FA-23 和 FA-24 分别对应，正向和反向时的输出偏差绝对值的最大值。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-25 PID 积分属性

个位：积分分离

0：无效

1：有效

00

十位：输出到限值是否停止积分

0：继续积分

1：停止积分

积分分离：

若设置积分分离有效，则当多功能输入端子积分暂停(功能 22)有效时，PID 的积分 PID 积分停止运算，此时

PID 仅比例和微分作用有效。在积分分离选择为无效时，无论多功能输入端子是否有效，积分分离都无效。

输出到限值后是否停止积分：

在 PID 运算输出到达最大值或最小值后，可以选择是否停止积分作用。若选择为停止积分，则此时 PID 积分

停止计算，这可能有助于降低 PID 的超调量。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-26 PID 反馈丢失检测值 0.1%～100.0%

0.0%：不判断反馈丢失

0.0%

FA-27 PID 反馈丢失检测时间 0.0s～20.0s 0.0s

此功能码用来判断 PID 反馈是否丢失。当 PID 反馈量小于反馈丢失检测值 FA-26，且持续时间超过 PID 反馈

丢失检测时间 FA-27 后，变频器故障报警 Err31，并根据所选择故障处理方式处理。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FA-28 PID 停机运算 0：停机不运算 PID

1：停机运算 PID

1

用于选择 PID 停机状态下，PID 是否继续运算。

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Fb 组摆频、定长和计数功能组

摆频功能适用于纺织、化纤等行业，以及需要横动、卷绕功能的场合。摆频功能是指变频器输出频率，以设

定频率为中心进行上下摆动，运行频率在时间轴的轨迹如下图所示，其中摆动幅度由 FB-00 和 FB-01 设定，当

FB-01 设为 0 时摆幅为 0，此时摆频不起作用。

输出频率

时间t

按加速时

间加速

摆频

周期

按减速时

间减速

三角波上

升时间

+A W

-AW

摆频幅度

AW=Fset * Fb-01

摆频上限频率

摆频下限频率

中心频率Fset

运行命令

突跳频率

=AW*Fb-02

图 5-31 摆频工作示意图

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fb-00 摆频设定方式 0：相对于中心频率

1：相对于最大频率

0

通过此参数来确定摆幅的基准量。

0：相对中心频率(F0-07 频率源)，为变摆幅系统。摆幅随中心频率(设定频率)的变化而变化。

1：相对最大频率(F0-10)，为定摆幅系统，摆幅固定。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fb-01 摆频幅度 0.0%～100.0% 0.0%

Fb-02 突跳频率幅度 0.0%～50.0% 0.0%

通过此参数来确定摆幅值及突跳频率的值。

当设置摆幅相对于中心频率(FB-00=0)时，摆幅 AW=频率 F0-07×摆幅幅度 FB-01。当设置摆幅相对于最大频

率(FB-00=1)时，摆幅 AW=最大频率 F0-10×摆幅幅度 FB-01。

突跳频率幅度为摆频运行时，突跳频率相对于摆幅频率百分比，突调频率=摆幅 AW×突跳频率幅度 FB-02。如

选择摆幅相对于中心频率(FB-00=0)，突调频率是变化值。如选择摆幅相对于最大频率(FB-00=1)，突调频率是固

定值。摆频运行频率，受上限频率和下限频率的约束。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fb-03 摆频周期 0.1s～3000.0s 10.0s

Fb-04 摆频的三角波上升时间 0.1%～100.0% 50.0%

摆频周期：一个完整的摆频周期的时间值。

三角波上升时间系数 FB-04，是三角波上升时间相对摆频周期 FB-03 的时间百分比。

三角波上升时间=摆频周期 FB-03×三角波上升时间系数 FB-04，单位为秒。

三角波下降时间=摆频周期 FB-03×(1-三角波上升时间系数 FB-04)，单位为秒。

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fb-05 设定长度 0m～65535m 1000m

Fb-06 实际长度 0m～65535m 0m

Fb-07 每米脉冲数 0.1～6553.5 100.0

上述功能码用于定长控制。

长度信息需要通过多功能数字输入端子采集，端子采样的脉冲个数与每米脉冲数 FB-07 相除，可计算得到实

际长度 FB-06。当实际长度大于设定长度 FB-05 时，多功能端子输出“长度到达”有效信号。定长控制过程中，

可以通过多功能输入端子，进行长度复位操作(S 端子功能选择为 28)，具体请参考 F4-00～F4-09。应用中需要

将相应的输入端子功能设为“长度计数输入”(功能 27)，在脉冲频率较高时，必须使用 HDI/S5 端口。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fb-08 设定计数值 1～65535 1000

Fb-09 指定计数值 1～65535 1000

计数值需要通过多功能数字输入端子采集。应用中需要将相应的输入端子功能设为“计数器输入”(功能 25)，

在脉冲频率较高时，必须使用 HDI/S5 端口。

当计数值到达设定计数值 FB-08 时，多功能端子输出“设定计数值到达”有效信号，随后计数器停止计数。

当计数值到达指定计数值 FB-09 时，多功能端子输出“指定计数值到达”有效信号，此时计数器继续计数，直到

计数达到“设定计数值”时计数器才停止。指定计数值 FB-09 不应大于设定计数值 FB-08。如下图所示：

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 1 2

计数脉冲输入

计数复位输入

指定计数到达输出

设定计数到达输出

U0-12(计数值)

U0-12=0

U0-12=11

Fb-09=11

U0-12=20

Fb-08=20

图 5-32 脉冲计数示意图

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FC 组多段指令与简易 PLC 功能组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FC-00 多段指令 0 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-01 多段指令 1 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-02 多段指令 2 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-03 多段指令 3 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-04 多段指令 4 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-05 多段指令 5 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-06 多段指令 6 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-07 多段指令 7 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-08 多段指令 8 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-09 多段指令 9 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-10 多段指令 10 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-11 多段指令 11 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-12 多段指令 12 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-13 多段指令 13 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-14 多段指令 14 -100.0%～100.0% 0.0%

FC-15 多段指令 15 -100.0%～100.0% 0.0%

多段指令可以用在多个场合：作为多段速频率源、简易 PLC 频率源、作为 PID 的设定源等。多段指令为相对

值，范围-100.0%～100.0%，当作为频率源时其为相对最大频率的百分比。多段指令需要根据多功能数字端子的

不同状态，进行切换选择，具体请参考 F4 组相关说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FC-16 简易 PLC 运行方式

0：单次运行结束后停机

1：单次运行结束保持终值

2：一直循环运行

0

0：单次运行结束停机。变频器完成一个单循环后自动停机，需要再次给出运行命令才能启动。

1：单次运行结束保持终值。变频器完成一个单循环后，自动保持最后一段的运行频率和方向。

2：一直循环。变频器完成一个循环后，自动开始进行下一个循环，直到有停机命令时停止。

注：简易 PLC 作为频率源时，FC-00～FC-15 的正负决定了运行方向，若为负值则表示变频器反方向运行，如下

图所示：

运行方向

FC-00

FC-01

FC-02 FC-14

FC-15 ••••

时间

FC-19 FC-21

FC-18 FC-20 FC-23

继电器

输出

250mS脉冲

图 5-33 简易 PLC 示意图

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FC-17 简易 PLC 掉电记忆选择

个位：掉电记忆选择

0：掉电不记忆

1：掉电记忆

00

十位：停机记忆选择

0：停机不记忆

1：停机记忆

PLC 掉电记忆是指记忆掉电前 PLC 的运行阶段及运行频率，下次上电时从记忆阶段继续运行。选择不记忆，

则每次上电都重新开始 PLC 过程。PLC 停机记忆是停机时记录前一次 PLC 的运行阶段及运行频率，下次运行时从

记忆阶段继续运行。选择不记忆，则每次启动都重新开始 PLC 过程。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FC-18 简易 PLC 第 0 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-19 简易 PLC 第 0 段加减速时间 0～3 0

FC-20 简易 PLC 第 1 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-21 简易 PLC 第 1 段加减速时间 0～3 0

FC-22 简易 PLC 第 2 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-23 简易 PLC 第 2 段加减速时间 0～3 0

FC-24 简易 PLC 第 3 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-25 简易 PLC 第 3 段加减速时间 0～3 0

FC-26 简易 PLC 第 4 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-27 简易 PLC 第 4 段加减速时间 0～3 0

FC-28 简易 PLC 第 5 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-29 简易 PLC 第 5 段加减速时间 0～3 0

FC-30 简易 PLC 第 6 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-31 简易 PLC 第 6 段加减速时间 0～3 0

FC-32 简易 PLC 第 7 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-33 简易 PLC 第 7 段加减速时间 0～3 0

FC-34 简易 PLC 第 8 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-35 简易 PLC 第 8 段加减速时间 0～3 0

FC-36 简易 PLC 第 9 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-37 简易 PLC 第 9 段加减速时间 0～3 0

FC-38 简易 PLC 第 10 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-39 简易 PLC 第 10 段加减速时间 0～3 0

FC-40 简易 PLC 第 11 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-41 简易 PLC 第 11 段加减速时间 0～3 0

FC-42 简易 PLC 第 12 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-43 简易 PLC 第 12 段加减速时间 0～3 0

FC-44 简易 PLC 第 13 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-45 简易 PLC 第 13 段加减速时间 0～3 0

FC-46 简易 PLC 第 14 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-47 简易 PLC 第 14 段加减速时间 0～3 0

FC-48 简易 PLC 第 15 段运行时间 0.0s(h)～6553.5s(h) 0.0s(h)

FC-49 简易 PLC 第 15 段加减速时间 0～3 0

FC-50 简易 PLC 运行时间单位 0：s(秒)

1：h(小时)

0

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简易 PLC 加减速时间：

设定值选择的时间

0 选择 F0-17、F0-18

1 选择 F8-00、F8-01

2 选择 F8-02、F8-03

3 选择 F8-04、F8-05

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FC-51 多段指令 0 给定方式

0：FC-00 功能码设定

1：AI1

2：AI2

3：AI3(面板电位器)

4：HDI/S5 脉冲设定

5：PID

6：F0-08(预置频率)设定，UP/DOWN 可修改

0

选择多段指令 0 的给定方式。

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Fd 组通讯参数组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-00 本变频器地址 1～249

注：地址 0 为广播地址

1

当本机地址设定为 0 时，即为广播地址，实现上位机广播功能。本机地址具有唯一性(除广播地址外)，这是

实现上位机与变频器点对点通讯的基础。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-01 通讯波特率

0：300bps

1：600bps

2：1200bps

3：2400bps

4：4800bps

5：9600bps

6：19200bps

7：38400bps

8：57600bps

9：115200bps

5

此参数用来设定数据传输速率。注意，与变频器通讯的设备设定的波特率必须一致，否则，通讯无法进行。

波特率越大，通讯速度越快。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-02 数据格式

0：无校验，8 位数据，2 位停止位

1：偶校验，8 位数据，1 位停止位

2：奇校验，8 位数据，1 位停止位

3：无校验，8 位数据，1 位停止位

1

设置通讯的数据格式，与变频器相通讯的设备数据格式要一致，否则通讯无法进行。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-03 通讯应答超时 0～20mS 2mS

应答延时是指变频器数据接受结束到向上位机发送数据的中间间隔时间。如果应答延时小于系统处理时间，

则应答延时以系统处理时间为准，如应答延时长于系统处理时间，则系统处理完数据后，要延迟等待，直到应答

延迟时间到，才往上位机发送数据。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-04 通讯超时时间 0.0～60.0s

注：设置 0.0 通讯超时功能无效

0.0s

当该功能码设置为 0.0s 时，通讯超时时间参数无效。当该功能码设置成有效值时，如果本次通讯与下一次

通讯的间隔时间超出通讯超时时间，变频器将报通讯故障错误(Err16)。通常情况下，都将其设置成无效。如果

在连续通讯的系统中，设置此参数，可以监视通讯状况。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-05 Modbus 数据格式 0：非标准 Modbus 协议

1：标准 Modbus 协议

1

选择 Modbus 数据格式，非标准格式比标准的 Modbus 协议返回数据时多一个字节，详见通讯协议章节说明。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

Fd-06 通讯读取电流分辨率 0：0.01A

1：0.1A

0

用来确定通讯读取输出电流时，电流值的输出单位。

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FE 组高级应用功能组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-00 应用功能选择

0：FE 功能组功能无效

1：恒压控制

2：恒温控制

0

用于选择高级应用功能，FE-00 设定 0 时，FE 组其它功能码设定无效,FE-00 功能码相当于总开关。如需参

数打包设置详见 FP-01 说明。

注：恒温控制温度反馈固定由外测温度反馈，温度反馈参数由 F9-56～F9-62 设定。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-01 恒压/恒温设定值 0.01～200.00(MPa 或℃) 0.40

当 FA-00(PID 给定源)设定为 0，且 FE-00(高级应用功能选择)设定 1 或 2 时该参数设定有效。该功能码设定

值为恒压/恒温的目标值，也可理解为上限压力/温度值。

当 FE-00 设定 1(恒压控制)时：

设定压力值为 0.01MPa～200.00MPa,单位为 MPa(兆帕)，用于供水可 1MPa=10Kg 换算，设定步进为 0.01MPa。

当 FE-00 设定 2(恒温控制)时：

设定温度值为 1.00℃～200.00℃，单位为℃(摄氏度)，设定步进为 1℃，设置的小数点会自动忽略。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-02 恒压/恒温唤醒设定值 0.01～200.00(MPa 或℃) 0.10

FE-03 FE-02 属性设定 0：差值设定值

1：定点设定值 1

仅 FE-04=1 时有效。该组参数用于变频器休眠后，自动唤醒变频器工作，相当于下限压力/温度设定。

FE-03 用于选择 FE-02 的属性设定：(FE-02 的设定需配合 FE-03 选择配合使用，否则不能有效控制)

1、当FE-03=0时，FE-02为差值设定值，(唤醒压力/温度) = (压力/温度设定值)–FE-02设定。唤醒压力/

温度随设定压力/温度变化而变化。以恒压为例，设定恒压压力0.4MPa，FE-02=0.1MPa，则唤醒压力

为：0.3MPa = 0.4MPa(设定压力) – FE-02，当变频器进入休眠后，压力降低到小于或等于0.3MPa时，

变频器唤醒重新开始加压工作。

2、当FE-03=1时，FE-02为定点设定值，唤醒压力/温度值直接由FE-02设定。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-04 恒压/恒温休眠方式选择 0：不休眠，启动后一直工作

1：达到设定压力/温度后休眠

1

FE-05 恒压/恒温休眠延迟时间 0.0s～6500.0s 30.0s

FE-04 选择恒压/恒温的休眠方式。FE-05 用与达到预设压力/温度时，进入休眠的延迟时间。休眠条件为：

当前运行频率低于或等于 FE-13(恒压供水用水检测频率点)设定，且反馈压力/温度大于或等于设定压力/温度

值，并保持 FE-05 所设延时时间后，变频器进入休眠待机。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-06 恒压供水模式选择(保留) 0：一拖一 0

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第90页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-07 恒压供水压力量程设定 0.60MPa～100.00MPa 1.0MPa

用于压力表/压力传感器的量程设定。例 1.6MPa 总量程的压力表/压力传感器，则设为 1.60；如果是 1.0MPa 的

压力表/压力传感器，则设为 1.00，以此类推。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-08 恒压供水传感器类型选择

0：AI 曲线默认值

1：0V～10V 信号

2：0V～5V 信号

3：4mA～20mA 信号

0

用于恒压供水模式下，传感器类型的选择，选择 4～20mA 电流型输入时请将对应 AI 的跳线跳至“电流”输入。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-09 恒压供水反馈压力校正系数 80.0%～120.0% 100.0%

用于反馈压力读数校正，需要注意的是，误差大的情况下请保持 FE-09 为 100.0%，然后通过 F4 组调节对应

AI 曲线缩小误差，最后使用 FE-09 进行微小校正。过大的使用 FE-09 将导致反馈量程受损。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-10 恒压供水压力显示模式选择

0：组合显示方式：设定压力/反馈压力

(显示单位公斤/Kg)

1：独立显示方式 1(显示单位兆帕/MPa)

2：独立显示方式 2(显示单位公斤/Kg)

0

组合显示方式：设定压力和反馈压力同时显示，显示单位为 Kg(公斤)，当移位至 PID 设定值(A、V 指示灯同

时闪烁)或 PID 反馈值(A、V 指示灯同时亮)时，显示格式为：“XX-XX”；假设设定 0.4Mpa 反馈 0.3Mpa，则显示

“4.0 -3.0 ”左侧为压力设定值，右侧为压力反馈值。设定压力在 0.01MPa～0.99MPa 时，压力设置步进 0.1Kg，

当设定压力在 1.00MPa 以上时压力设置步进为 1Kg，自动忽略多余小数位。该显示模式下自动进行小数点切换。

独立显示方式 1：设定压力和反馈压力分时显示，显示单位为 MPa(兆帕)，当按移位键移至 A、V 指示灯同时

闪烁时，则此时显示的是压力设定值，这时再按下移位键后 A、V 指示灯同时亮指示当前的反馈压力，显示格式

为：“XXX.XX”，如 0.4MPa 显示“0.40 ”。该模式下压力设置步进 0.01MPa。

独立显示方式 2：设定压力和反馈压力分时显示，显示单位为 Kg(公斤)，当按移位键移至 A、V 指示灯同时

闪烁时，则此时显示的是压力设定值，这时再按下移位键后 A、V 指示灯同时亮不闪烁指示当前的反馈压力，显

示格式为：“XXX.XX”，如 0.4MPa 显示“4.00 ”。对于水介质可 1MPa(兆帕)=10Kg(公斤)换算。该模式下压力设置

步进 0.1Kg。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-11 恒压供水缺水保护检测值 0.0%～100.0%

注：设定值是相对 FE-07(压力量程)百分比 10.0%

FE-12 恒压供水缺水保护检测时间 0.0s～6500.0s

注：设置 0 时不进行缺水检测 600.0s

该组参数用于恒压供水的缺水保护检测，当反馈压力低于 FE-11 设定，并持续 FE-12 所设时间后，变频器报出故

障 Err34 并停机。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第91页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FE-13 恒压供水用水检测频率点 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

该参数与休眠有关，为避免用水时，达到预设定压力后会进入休眠，引起供水压力波动，引入 FE-13 功能码判断

用水频率点，休眠条件详见 FE-04 的“休眠条件”说明。

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第92页

FP 组用户管理组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FP-00 用户密码设定 0～65535

注：设置 0 则取消用户密码

0

设定任意一个非零的数字，则密码保护功能生效。下次进入菜单时，必须正确输入密码，否则不能查看和修

改功能参数，请牢记所设置的用户密码。设置“0.0.0.0.0.”，则清除所设置的用户密码，使密码保护功能无效。如

忘记所设置的密码请与我司寻求技术支持。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FP-01 参数初始化

0：无功能

1：清除故障记录

2：用户参数恢复出厂值(不包含电机参数)

10：恒压供水参数打包(二线式 1 启停，0～10V)

11：恒压供水参数打包(二线式 1 启停，0～5V)

12：恒压供水参数打包(二线式 1 启停，4～20mA)

13：恒压供水参数打包(三线式 1 启停，0～10V)

14：恒压供水参数打包(三线式 1 启停，0～5V)

15：恒压供水参数打包(三线式 1 启停，4～20mA)

16：恒压供水参数打包(面板启停，0～10V)

17：恒压供水参数打包(面板启停，0～5V)

18：恒压供水参数打包(面板启停，4～20mA)

注：设定其它数值无效。

0

1：清除故障记录：

仅仅清除变频器故障信息。

2：用户参数恢复出厂值(不包含电机参数)

变频器功能参数绝大部分都恢复为厂家出厂值，但电机参数、故障记录信息、累计运行时间(F7-12)、累计

上电时间(F7-13)、累计耗电量(F7-14)不恢复。

10～18 恒压供水参数打包：(如需变频器上电自启动，可参考 A1-05 详细说明的“例 2”)

参数打包设置是指 FP-01 设定对应数值功能后，程序会先执行一下参数恢复，然后程序自动设置恒压供水相

关参数，从而避免人工繁琐设置过多的参数。如当前打包参数与实际应用有不符合的情况，可选择一个大多符合

应用的打包参数打包，手工再修改不符合应用的参数，这样可避免人工大量设置参数。

打包参数固定为 V/F 控制模式，AI1 接远传压力表/压力变送器，面板旋钮设定需要的压力，压力总量程为

1.6MPa(可通过 FE-07 设置需要的压力总量程)，FE-02 为压差设定值(详见 FE-02 说明)，默认设定压力和反馈压

力组合同时显示(详见 FE-10 说明)，进入休眠延时时间为 30 秒，用水判断频率点为 30Hz(详见 FE-13)，其它参

数详见 FA 组与 FE 组。

打包参数“二线式 1”指端子按二线式 1 模式启动/停止，S1 端子为启动/停止；打包参数“三线式 1”指端

子按三线式 1 模式启动/停止，S1 端子为启动，S3 端子为停止；打包参数“面板启停”指变频器的启动/停止，

由键盘面板的“启动”和“停止”键控制。

打包参数“0～10V”是指 AI1 接入传感器信号为 0～10V；“0～5V”是指 AI1 接入传感器信号为 0～5V；

“4～20mA”是指 AI1 接入传感器信号为 4～20mA(AI1 跳线请跳至“A”，AI1 的电流值可通过 U0-46 查看)，设置

对应信号后程序会自动按照选择类型进行设置与校正，小幅度压力误差可通过 FE-09 校正。

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第93页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FP-02 功能码修改使能 0：启用功能码修改

1：禁止功能码修改

0

此参数用于功能码参数是否能被修改；如果 FP-02 设置为 1，则参数只能查看不能修改。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

FP-04

试用时间定时设定

(需要设置权限)

0 小时～65535 小时

注：设置 0 取消试用时间定时功能

0 小时

用于产品试用定时运行时间，到达设定的时间后，变频器将显示“ enD ”(内部故障为 Err32 )以提示试用

结束，此时变频器将无法运行。

注：进入 FP-04 参数后会显示“0.0.0.0.0.”，以提示输入密码，只有输入正确的密码，才可设置 FP-04 参数。

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第94页

A0 组转矩控制参数组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A0-00 速度/转矩控制方式选择 0：速度控制

1：转矩控制

0

用于选择变频器控制方式：速度控制或者转矩控制。多功能输入端子可通过转矩控制禁止(功能 29)、速度

控制/ 转矩控制切换(功能 46)实现速度与转矩控制的切换。当速度控制/转矩控制切换端子无效时，控制方式由

A0-00 确定，若速度控制/转矩控制切换有效，则控制方式相当于 A0-00 的值取反。无论如何，当转矩控制禁止

端子有效时，变频器固定为速度控制方式。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A0-01 转矩控制方式下转矩设定源选择

0：A0-03 设定

1：AI1

2：AI2

3：AI3(面板电位器)

4：HDI/S5 脉冲设定

5：通讯给定

6：AI1 与 AI2 选取最小的, MIN(AI1, AI2)

7：AI1 与 AI2 选取最大的, MAX(AI1, AI2)

注：选项 1～7 满量程对应 A0-03 设定

0

A0-03 转矩控制下转矩数字设定 -200.0%～200.0% 150.0%

A0-01 用于选择转矩设定源，共有 8 种转矩设定方式。转矩设定采用相对值，100.0%对应电机额定转矩。设

定范围-200.0%～200.0%，表明变频器最大转矩为 2 倍变频器额定转矩。当转矩给定为正值时，变频器正转运行；

当转矩给定为负值时，变频器反转运行。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A0-05 转矩控制正向最大频率 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

A0-06 转矩控制反向最大频率 0.00Hz～F0-10(最大输出频率) 50.00Hz

用于设置转矩控制方式下，变频器的正向或反向最大运行频率。当变频器转矩控制时，如果负载转矩小于电

机输出转矩，则电机转速会不断上升，为防止机械系统出现飞车等事故，必须限制转矩控制时的电机最高转速。

如果需要实现动态连续更改转矩控制最大频率，可以采用控制上限频率的方式实现。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A0-07 转矩上升滤波时间 0.00s～650.00s 10.00s

A0-08 转矩下降滤波时间 0.00s～650.00s 10.00s

转矩控制方式下，电机输出转矩与负载转矩的差值，决定电机及负载的速度变化率，电机转速有可能快速变

化，造成噪音或机械应力过大等问题。通过设置转矩控制加减速时间，可以使电机转速平缓变化。但是对需要转

矩快速响应的场合，需要设置转矩控制加减速时间为 0.00s。

例如：两个电机硬连接拖动同一负载，为确保负荷均匀分配，设置一台变频器为主机，采用速度控制方式，

另一台变频器为从机并采用转矩控制，主机的实际输出转矩作为从机的转矩指令，此时从机的转矩需要快速跟随

主机，那么从机的转矩控制加减速时间为 0.00s。

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第95页

A1 组虚拟端子功能组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A1-00 虚拟端子 VDI1 功能选择 0～59 0

A1-01 虚拟端子 VDI2 功能选择 0～59 0

A1-02 虚拟端子 VDI3 功能选择 0～59 0

A1-03 虚拟端子 VDI4 功能选择 0～59 0

A1-04 虚拟端子 VDI5 功能选择 0～59 0

虚拟 VDI1～VDI5 在功能上，与控制板上多功能数字输入完全相同，可以作为多功能数字量输入使用，详细

设置请参考 F4-00～F4-09 的介绍。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A1-05 虚拟 VDI 端子状态设置模式

个位：虚拟 VDI1

0：由虚拟 VDOx 的状

态决定 VDI 是否有效

1：由功能码 A1-06 设

定决定 VDI 是否有效

00000

十位：虚拟 VDI2

百位：虚拟 VDI3

千位：虚拟 VDI4

万位：虚拟 VDI5

A1-06 虚拟 VDI 端子状态设置

个位：虚拟 VDI1

0：无效

1：有效 00000

十位：虚拟 VDI2

百位：虚拟 VDI3

千位：虚拟 VDI4

万位：虚拟 VDI5

与普通的数字量输入端子不同，虚拟 VDI 的状态可以有两种设定方式，并通过 A1-05 来选择。当选择 VDI 状

态由相应的虚拟 VDO 的状态决定时，VDI 是否为有效状态，取决于 VDO 输出为有效或无效，且 VDIx 唯一绑定 VDOx

(x 为 1～5)。当选择 VDI 状态由功能码设定时，通过功能码 A1-06 的二进制位，分别确定虚拟输入端子的状态。

下面举例说明虚拟 VDI 的使用方法：

例 1：当选择 VDO 状态决定 VDI 状态时，欲完成如下功能：AI1 输入超出上下限时，变频器故障报警并停机，

可以采用如下设置方法：

1、设置 VDI1 的功能为“用户自定义故障 1”(A1-00=44)；

2、设置 VDI1 端子有效状态模式为由 VDO1 确定(A1-05=xxxx0)；

3、设置 VDO1 输出功能为“AI1 输入超出上下限”(A1-11=31)；

则 AI1 输入超出上下限时，则 VDO1 输出为 ON 状态，此时 VDI1 输入端子状态有效，变频器 VDI1 接收到用户自定

义故障 1，变频器会故障报警 Err27 并停机。

例 2：当选择功能码 A1-06 设定 VDI 状态时，欲完成如下功能：变频器上电后，自动进入运行状态，可以采

用如下设置方法：

1、设置 VDI1 的功能为“正转运行”(A1-00=1)；

2、设置 VDI1 端子有效状态模式为由功能码设置(A1-05=xxx1)；

3、设置 VDI1 端子状态为有效(A1-06=xxx1)；

4、设置命令源为“端子控制”(F0-02=1)；

5、设置启动保护选择为“不保护”(F8-18=0)；

则变频器上电完成初始化后，检测到 VDI1 为有效，且此端子对应正转运行，相当于变频器接收到一个端子正转

运行命令，变频器随即开始正转运行。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第96页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A1-07 AI1 模拟输入作为 S 输入端子时功能选择 0～59 0

A1-08 AI2 模拟输入作为 S 输入端子时功能选择 0～59 0

A1-09 AI3 模拟输入作为 S 输入端子时功能选择 0～59 0

A1-10

AI 模拟输入端子作为 S 输入端子时有效模

式选择

个位：AI1

0：高电平有效

1：低电平有效十位：AI2 000

百位：AI3

此组功能码用于将 AI 当做 S 输入端子使用，当 AI 作为 S 输入端子使用时，AI 输入电压大于 7V 时，AI 端子

状态为高电平，当 AI 输入电压低于 3V 时，AI 端子状态为低电平。3V～7V 之间保持之前状态不变。

A1-10 用来确定 AI 作为 S 输入端子时，确定 AI 作为 S 输入端子的有效状态。至于 AI 作为 S 输入端子时的

功能设置，与物理 S 输入端子设置相同，请参考 F4 组相关设置的说明。AI 输入电压为例对应关系如下图：

输入电压

DC7V

运行命令

DC3V

时间

OFF

ON ON

OFF OFF

图 5-34 AI 输入电压为例对应关系图

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第97页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A1-11 虚拟端子 VDO1 输出功能选择

1～40

注：设定 0 后与物理 S1 端子内部短接，设定 1～

40 与 F5 组端子输出同功能

0

A1-12 虚拟端子 VDO2 输出功能选择

1～40

注：设定 0 后与物理 S2 端子内部短接，设定 1～

40 与 F5 组端子输出同功能

0

A1-13 虚拟端子 VDO3 输出功能选择

1～40

注：设定 0 后与物理 S3 端子内部短接，设定 1～

40 与 F5 组端子输出同功能

0

A1-14 虚拟端子 VDO4 输出功能选择

1～40

注：设定 0 后与物理 S4 端子内部短接，设定 1～

40 与 F5 组端子输出同功能

0

A1-15 虚拟端子 VDO5 输出功能选择

1～40

注：设定 0 后与物理 S5 端子内部短接，设定 1～

40 与 F5 组端子输出同功能

0

A1-16 VDO1 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

A1-17 VDO2 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

A1-18 VDO3 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

A1-19 VDO4 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

A1-20 VDO5 输出延迟时间 0.0s～3600.0s 0.0s

A1-21 VDO 输出端子有效状态选择

个位：VDO1

0：正逻辑

1：反逻辑 00000

十位：VDO2

百位：VDO3

千位：VDO4

万位：VDO5

虚拟数字量输出功能，与多功能数字输出功能相似，可用于与虚拟数字量输入 VDIx 配合，实现一些简单的

逻辑控制。当虚拟 VDOx 输出功能选择为 0 时，VDO1～VDO5 的输出状态由控制板上的 S1～S4，HDI/S5 输入状态

确定。当虚拟 VDOx 输出功能选择为非 0 时，VDOx 的功能设置及使用方法，与 F5 组输出相关参数相同，请参考

F5 组相关参数说明。同样的 VDOx 的输出有效状态可以选择正逻辑或反逻辑，可通过 A1-21 设置。VDOx 的使用，

可参考 VDIx 的应用举例。

通用型高性能矢量变频器使用说明书

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第98页

A2 组第二电机参数组

本变频器可以在 2 个电机间切换运行，2 个电机可以分别设置电机铭牌参数、可以分别进行电机参数调谐、

可以分别选择 V/F 控制或矢量控制、可以分别设置编码器相关参数、可以单独设置与 V/F 控制或矢量控制性能相

关的参数。

A2 组的所有参数，其内容定义和使用方法均与第一电机的相关参数一致，这里就不再重复说明了，可以参

考第一电机相关参数说明，A2 组详细列表详见功能码简表。

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第99页

A5 组控制优化参数组

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-00 DPWM 切换上限频率 0.00Hz～15.00Hz 12.00Hz

只对 V/F 控制有效。异步机 V/F 运行时的发波方式确定，低于此数值为 7 段式连续调制方式，相反则为 5 段

断续调制方式。为 7 段式连续调制时变频器的开关损耗较大，但带来的电流纹波较小；5 段断续调试方式下开关

损耗较小，电流纹波较大；但在高频率时可能导致电机运行的不稳定性，一般不需要修改。关于 V/F 运行不稳定

性请参考功能码 F3-11，关于变频器损耗和温升请参考功能码 F0-15。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-01 PWM 调制方式 0：异步调制

1：同步调制

0

只对 V/F 控制有效。同步调制，指载波频率随输出频率变换而线性变化，保证两者的比值(载波比)不变，一

般在输出频率较高时使用，有利于输出电压质量。在较低输出频率时(100Hz 以下)，一般不需要同步调制，因为

此时载波频率与输出频率的比值比较高，异步调制优势更明显一些。运行频率高于 85Hz 时，同步调制才生效，

该频率以下固定为异步调制方式。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-02 死区补偿模式选择

0：不补偿

1：补偿模式 1

2：补偿模式 2

1

此参数一般不需要修改，只在对输出电压波形质量有特殊要求，或者电机出现振荡等异常时，需要尝试切换

选择不同的补偿模式。大功率建议使用补偿模式 2。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-03 随机 PWM 深度 1～10

注：设置 0 随机 PWM 无效。

0

设置随机 PWM，可以把单调刺耳的电机声音变得较为柔和，并能有利于减小对外的电磁干扰。当设置随机 PWM

深度为 0 时，随机 PWM 无效。调整随机 PWM 不同深度将得到不同的效果。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-04 快速限流使能 0：禁用快速限流

1：启用快速限流

0

启用快速限流功能，能最大限度的减小变频器过流故障，保证变频器不间断运行。若变频器长时间持续处于

快速限流状态，变频器有可能出现过热等损坏，这种情况是不允许的，所以变频器长时间快速限流时将故障报警

Err40 ，表示变频器过载并需要停机。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-05 电流检测补偿 0～100 5

用于设置变频器的电流检测补偿，设置过大可能导致控制性能下降。一般不需要修改。

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第100页

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-06 欠压点电压设置机型范围机型确定

用于设置变频器欠压故障 Err09 的电压值。不同电压等级的变频器的欠压点不同，分别为：

电压等级电压设定范围出厂值

单相 220V 120V～280V 200V

三相 220V 120V～280V 200V

三相 380V 250V～490V 350V

三相 480V 270V～630V 450V

三相 690V 400V～910V 650V

三相 1140V 900V～1850V 1350V

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-07 SVC 优化模式选择

0：不优化

1：优化模式 1

2：优化模式 2

2

优化模式 1：有较高转矩控制线性度要求时使用

优化模式 2：有较高速度平稳性要求时使用

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-08

死区时间调整

注：仅 1140V 下有效 100%～200% 150%

只对 1140V 电压等级有效。调整此值可以改善电压有效使用率，调整过小容易导致系统运行不稳定。非专业

人员一般不建议用户修改。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-09 过压点设置机型范围机型确定

用于设置变频器过压故障的电压值，不同电压等级的变频器的过压点不同，分别为：

电压等级电压设定范围出厂值

单相 220V 320V～400V 400.0V

三相 220V 320V～400V 400.0V

三相 380V 650V～810V 810.0V

三相 480V 700V～890V 890.0V

三相 690V 1050V～1300V 1300.0V

三相 1140V 1700V～2000V 2000.0V

注：出厂值同时也为变频器内部过压保护的上限值，仅当 A5-09 设定值小于各电压等级出厂值时，该参数设

置才生效。高于出厂值时，以出厂值为准。

功能码功能码名称功能码参数说明出厂值

A5-10 0Hz 无 PWM 输出使能 0：禁用输出

1：允许输出

0

该功能用于 0Hz 运行时，输不输出 PWM，选择禁用输出后，变频器以 0Hz 频率运行时，变频器将不输出电压，

电机完全放开，不输出电流，当运行频率大于 0Hz 后将自动打开输出；选择允许输出后，变频器以 0Hz 频率运行

时，变频器会输出一定的电压抱住电机轴，这时将会有一定的电流产生。该功能根据实际情况选择开启或关闭。

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