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广东龙跃环境科技有限公司位于东莞市东城区三兴路营昌科技园,源自2005年,实缴资本1080万元。是一家专注于废气治理、粉尘治理、异味治理及新技术研发应用的综合性服务公司,为客户提供研发、设计、生产、集成、调试、运营等服务。本公司是国内首批将粮油食品加工行业无机废气、有机废气、VOCs、异味、粉尘综合治理的企业之一,获得了国内外粮油食品企业(如中粮集团、益海嘉里、路易达孚、嘉吉等企业)的一致认可。本公司成功将技术优势转化于应用实例,先后为国内外数百家知名企业提供一流的“三废”治理解决方案。专业为粮食油脂、食品饲料、塑料橡塑保温材料、粉末输送、石油化工、火力电厂、电子元件、半导体、有色金属、新能源制造、机械铸造、喷涂涂料、汽配制造等领域量身设计粉尘和废气治理系统。

拥抱龙跃01脉冲布袋除尘设备04脉冲滤筒除尘设备05湿式静电除尘设备06三床蓄热式热氧化炉（RTO）08蓄热式催化燃烧炉（RCO）09沸石转轮装置10沸石转轮装置+CO11沸石转轮装置+RTO12脉冲布袋除尘设备+节能换热系统14案例介绍15

粉尘治理系列Dusttreatmentseries粉尘不仅会降低工作环境的舒适度，影响操作人员的健康，还可能成为火灾隐患，增加企业的运营成本。长期暴露在高浓度粉尘环境中，可能导致呼吸道疾病、尘肺病等职业病，同时对环境造成污染，影响空气质量。

原理介绍应用行业袋式除尘器是一种干式滤尘装置、它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道，经排风机排至大气清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。广泛应用于金属加工、粮油食品、制药、电子、新能源、橡胶塑料等工业生产粉尘企业

原理介绍应用行业脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制系统等，含尘气流由进风口进入滤筒除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到灰斗集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出。当滤筒的外表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令，开启喷吹阀进行喷吹，将滤筒外表面的粉尘吹下落入灰斗中，最终由排灰阀排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可选用压差控制、时间控制方式。广泛应用于粮油食品、制药、饲料、金属加工、电子、新能源、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化治理与粉尘物料回收。

原理介绍应用行业湿式静电除尘器基本原理和千武族电除坐器的原理基本相同,都是用电除坐的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,都要经过荷电、收集和清交三个阶段。湿式静电除尘器是利用强电场，使国体和液体恩浮粒子与气体分腐的个气体净化系统。在它的电极系统中通上高压直流电,在投间产生强大的电场，使周围的气体发生电离,产生大量的电子和正负离子。当含尘烟气及水雾进入电场后，粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下,将以极快的速度荷电井在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电板，最后放出电荷并吸附到电极上。喷雾清洗装置喷出具有定压力的水要喷至电极表面,加速会尘液滴顺着阴阳电极的表面向下流入灰斗,最终排入沉淀池,而净化的气体通过出气口排入大气。主要包括四个复杂而又相互有关的物理过程：气体的电离、气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电、荷电尘粒与气溶胶向电极移动、水膜使极板清灰。广泛应用于塑料造粒油雾净化、电力行业、钢铁行业、水泥行业、石油化工行业、制药行业、食品加工行业、电镀行业

废气治理系列Wastegastreatmentseries有机废气主要来源于石油化工、制药、印刷、涂装、电子制造等行业，以及汽车尾气、餐饮油烟等生活排放源。这些废气中含有挥发性有机物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯等。

原理介绍(RegenerativeThermalOxicize,RTO)，原理是把有机废气加热到760°C以上，停留时间大于等于1秒，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而\"蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。化学反应方程式如下：Cotlnt(n+m/)+0:850°nCOstm/2HO+热量应用行业机械制造、农药、树脂、EPS、光宇膜、区光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、医药、食品、电子、印刷、家具等。

原理介绍(RegenerativeThermalOxicize,RTO)，原理是把有机废气加热到760°C以上，停留时间大于等于1秒，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而\"蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。化学反应方程式如下：Cotlnt(n+m/)+0:850°nCOstm/2HO+热量应用行业机械制造、农药、树脂、EPS、光宇膜、区光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、医药、食品、电子、印刷、家具等。设备优势⽆明⽕反应，安全性更⾼。起燃温度低，节省能源。可同时去除多种有机污染物，⼯艺流程简单、设备紧凑，运⾏可靠。运⾏费⽤低，RCO蓄热式催化燃烧设备般在有机废⽓达到定浓度(1000mg/m³以上)时，净化装置中的加热室不需进⾏辅助加热。处理效率⾼，⽆⼆次污染

原理介绍沸⽯浓缩转轮装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的⼤圆盘轮状系统，轮⼦表⾯涂覆疏⽔性沸⽯做吸附剂的种吸附浓缩的⼿段。该装置主要由吸附区、脱附区、冷却区这三部分组成。适⽤于低浓度、⼤⻛量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，其在连续性稳定运⾏、处理⻛量;处理废⽓浓度及排放浓度⽅⾯有独特⽅⾯的优势，沸⽯转轮是将⼤⻛量、低浓度的废⽓浓缩到⾼浓度、⼩⻛量的废⽓，从⽽减少设备的投⼊费⽤和运⾏成本，提⾼VOCs废⽓的⾼效率处理，在处理⼤⻛量、低浓度的废⽓燃烧和回收的时候，如果没有沸⽯转轮，直接进⾏燃烧的情况下，废⽓处理设备不仅体积庞⼤，⽽且产⽣的运⾏费⽤也会很庞⼤。设备优势蜂窝状分⼦筛的主要材料是天然沸⽯，是由SiO₂、Al₂O3和碱性⾦属或碱⼟⾦属组成的⽆机微孔材料;。具有均匀微孔，其孔径与⼀般分⼦⼤⼩相当，内孔体积占总体积的40-50%,⽐表⾯积300-1000㎡/g;由于孔径分布均⼀，结构和组成变化明显，具有耐⾼温、不可燃、良好的热稳定性和⽔热稳定性等特点。

原理介绍VOCs废⽓通过疏⽔性沸⽯浓缩转轮后，能有效被吸附于沸⽯中，达到去除的⽬的，经过沸⽯吸附的挥发性有机物的洁净⽓体，直接通过烟囱排放到⼤⽓中，转轮持续以每⼩时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送⾄脱附区。于脱附区中利⽤⼀⼩股加热⽓体将挥发性有机物进⾏脱附，脱附后的沸⽯转轮旋转⾄吸附区，持续吸附挥发性有机⽓体，脱附后的浓缩有机废⽓送⾄催化燃烧(CO)，在300°的温度下催化氧化分解，将有机废⽓氧化成CO₂、H₂O。设备优势对⼤⻛量低浓度VOC处理的经济性。容易对应⻛量及浓度变化。使原本⼤⻛量、低浓度的VOCs废⽓,转换成⼩⻛量、⾼浓度的废⽓,浓缩倍数达到5-20倍，⼤⼤缩⼩后处理设备的规格,运⾏成本更低。整体系统采⽤模组化设计,具备了最⼩的空间需求,且提供了持续性及⽆⼈化的操控模式。系统⾃动化控制，单键启动，操作简单,并可搭配⼈机界⾯监控重要操作数据。

原理介绍1.沸⽯吸附浓缩转轮+三床蓄热式热氧化炉由沸⽯⽐表⾯积⼤和不同温度条件下分⼦间作⽤⼒不同的原理和三床式热氧化技术组合起来的废⽓处理⼯艺。2.低温条件下，⻋间⼤⻛量低浓度有机废⽓经管道收集然后被送⼊前段预处理进⾏物理拦截过滤;经过拦截过滤后的废⽓能满⾜沸⽯转轮的对颗粒物的含量及粒径的严格要求。然后废⽓在⻛机加压被送⼊沸⽯转轮进⾏吸附浓缩，VOC分⼦被吸附停留在其表⾯，经过沸⽯转轮的废⽓可直接排放。3.吸附有⼤量VOC的沸⽯转轮部分进⼊⾼温脱附区，利⽤⼩⻛量的⾼温废⽓将沸⽯转轮上的VOC分⼦脱附出来;经脱附的⽓体已形成较⾼浓度的有机⽓体，通过三床RTO进⾏热氧化;最后形成⼆氧化碳和⽔，达标排放。同时热氧化产⽣的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达⼀定的浓度时，热氧化释放的热量不仅能满⾜旋转RTO⾃⾝运⾏需求，同时可为温湿度调节和脱附⻛提供热量。设备优势对⼤⻛量低浓度VOC处理的经济性容易对应⻛量及浓度变化使原本⼤⻛量、低浓度的VOCs废⽓,转换成⼩⻛量、⾼浓度的废⽓，浓缩倍数达到520倍，⼤⼤缩⼩后处理设备的规格,运⾏成本更低；转轮由⽆机氧化物组成，具有不可燃特性，安全性更⾼。

节能环保系列Energy-savingseries节能换热系统是一种通过高效热量传递技术实现能源优化利用的系统，广泛应用于工业、建筑、能源等多个领域。其核心在于提高换热效率，减少能源浪费，同时降低对环境的影响。

原理介绍VOCs废⽓通过疏⽔性沸⽯浓缩转轮后，能有效被吸附于沸⽯中，达到去除的⽬的，经过沸⽯吸附的挥发性有机物的洁净⽓体，直接通过烟囱排放到⼤⽓中，转轮持续以每⼩时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送⾄脱附区。于脱附区中利⽤⼀⼩股加热⽓体将挥发性有机物进⾏脱附，脱附后的沸⽯转轮旋转⾄吸附区，持续吸附挥发性有机⽓体，脱附后的浓缩有机废⽓送⾄催化燃烧(CO)，在300°的温度下催化氧化分解，将有机废⽓氧化成CO₂、H₂O。设备优势对⼤⻛量低浓度VOC处理的经济性。容易对应⻛量及浓度变化。使原本⼤⻛量、低浓度的VOCs废⽓,转换成⼩⻛量、⾼浓度的废⽓,浓缩倍数达到5-20倍，⼤⼤缩⼩后处理设备的规格,运⾏成本更低。整体系统采⽤模组化设计,具备了最⼩的空间需求,且提供了持续性及⽆⼈化的操控模式。系统⾃动化控制，单键启动，操作简单,并可搭配⼈机界⾯监控重要操作数据。

成功案例successfulcase信任是合作的基石，而合作则是共赢的桥梁

1、项目地点：16万吨筒仓509A皮带机2、工位：气垫皮带线3、粉尘种类：豆粉类、小麦类粉尘4、粉尘特性：常温粉尘案例企业项目概况

案例企业1、项目地点：大豆筒仓仓顶2、工位：仓顶3、粉尘种类：豆粉类、小麦类粉尘4、粉尘特性：常温粉尘项目概况

案例企业1、项目地点：云南昆明2、工位：氧化铟无尘车间3、粉尘种类：氧化铟4、粉尘特性：常温粉尘项目概况

案例企业1、项目地点：广东2、粉尘种类：化工粉尘5、采用工艺：高效脉冲滤筒除尘装置项目概况

焊烟粉尘案例企业1、项目地点：广东2、生产工位：焊接车间3、采用工艺：脉冲滤筒除尘装置项目概况

熔炉铸造行业除尘案例案例企业1、项目地点：广东2、生产工位：熔炉铸造车间3、采用工艺：脉冲式布袋除尘系统（92000m3/h）项目概况

ABS改性新材料加工粉尘治理案例案例企业1、项目地点：广东2、生产工位：改性新材料投料车间3、采用工艺：脉冲式布袋除尘器系统（22000m3/h）项目概况

案例企业1、项目地点：深圳2、采用工艺：高效喷淋+湿式静电装置+干式过滤装置+活性炭吸附装置项目概况

案例企业1、项目地点：湖北2、工位：氧化铟无尘车间3、采用工艺：多级喷淋+干式过滤器+活性炭吸附箱+CO项目概况

案例企业1、项目地点：南京2、工位：注塑造粒车间3、采用工艺：多效喷淋+湿电除尘+活性炭吸附装置+CO项目概况

案例企业1、项目地点：广东2、工位：精炼车间3、采用工艺：树脂吸附脱附装置项目概况

案例企业1、项目地点：福建2、工位：榨油车间3、采用工艺：热能回收+水气换热降温+碱洗+高级氧化工艺项目概况

案例企业1、项目地点：海南儋州2、工位：浸出车间、预处理车间3、治理工艺：湿捕+碱洗+氧化+深度处理组合式吸收氧化处理/旋流湿捕+树脂吸附/脱附处理项目概况

铝型材行业废气案例案例企业1、主要成份：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯2、处理工艺：蓄热式催化燃烧RTO3、处理风量：22000m³/h+20000m³/h(各1套)4、行业：铝型材项目概况

化工涂料行业废气案例案例企业1、主要成份：苯乙烯、丙烯酸丁酯、非甲烷总烃、酚类2、处理工艺：水喷淋+三床RTO3、处理风量：30000m³/h+50000m³/h（各1套)项目概况

化工涂料行业废气案例案例企业1、主要成份：苯乙烯、丙烯酸丁酯、非甲烷总烃、酚类2、处理工艺：三床RTO3、处理风量：30000m³/h（1套)项目概况

橡胶和塑料制品行业废气案例案例企业1、处理工艺：沸石吸附浓缩转轮+二级换热催化燃（CO）2、处理风量：70000风量1套3、行业：汽车喷涂行业项目概况

橡胶和塑料制品行业废气案例案例企业1、主要成份：丙烯酸树酯，异丙醇，乙酸乙酯，甲苯、二甲苯2、处理工艺：沸石吸附浓缩转轮+RTO3、处理风量：30000风量1套项目概况

期待与您合作......

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