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PUZ 型（鼎汉）智能电源屏集中检修一、注意事项及风险提示

1.注意事项

1 按规定穿戴好绝缘鞋和防护服，做好劳动安全防护；

2 作业前按规定参加施工碰头会；

3 作业前检查工具、仪表、相关备品齐全良好；

4 严禁准备工作过头；

5 工具采取绝缘防护措施；

6 拆卸面板时注意防止面板坠落造成人身伤害或砸坏设备；

7 安装盖板时，注意不要压配线；

8 测试仪表要注意选择合适档位；

9 设备恢复，须对报警开关（旋扭）、各类显示灯等进行复查；10 发现相序不一致按规定处理。

2.风险提示

1 做好断送电安全卡控，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，严禁盲目送电，防止触电和损坏设备；

2 使用吹风机（吸尘器）要严格按照操作流程进行，防止作业时机具伤害；3 搬运、拆卸模块等重物时防止物体砸伤；

4 电烙铁放置合适位置，防止电烙铁烫伤人、损坏设备；

5 登高作业要检查梯子固定良好，站稳扶牢，防止高空坠落；6 作业时要防止将工具、材料掉落等造成设备短路；

7 防止触电伤害，带电检查中须站在绝缘垫上。

3.红线适用条款

Ⅰ类安全红线

1 违章指挥或强令冒险作业；

2 施工负责人无计划安排施工作业；

3 擅自关闭、损坏或切除行车安全装备，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息；4 使用封连线或其他手段封连信号设备电气接点。

Ⅱ类安全红线

5 违章利用列车间隔进行施工、维修作业，或违反规定在天窗点外上道作业；6 施工、维修作业和设备故障处理后，未达到开通条件，盲目放行列车；7 未按照规定程序，违章拆、改、配线；

8 违章简化联锁试验程序，联锁试验不彻底；

9 违反规定操纵、检修正在使用中的信号设备。

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二、PUZ 型（鼎汉）智能电源屏集中检修作业流程

1、总流程

⑴ 作业前准备

（2）登记联系

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（3）集中检修

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（4）销记汇报

（5）小结

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三、PUZ 型（鼎汉）智能电源屏集中检修作业方法一、作业前准备

⒈预测预判

⑴通过访问所在工区该站电源屏运行情况，了解运用过程中存在问题；⑵通过微机监测调阅，分析电源屏可能存在的问题。

根据以上问题，拟定检修内容及要求。

①电源屏报警信息

②输入输出电源的电压、电流曲线

③输出电源对地电流

⒉作业准备会

⑴作业负责人布置集中检修任务，明确人员分工、作业时间及要求；

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⑵开展安全预想，明确劳动和行车安全的卡控措施。

⒊防护用具检查

⑴通信联络工具互通试验；

⑵按规定穿着、佩戴劳动防护用品。

⒋工具材料准备

⑴集中检修所需工具、仪表准备。

准备 75mm/150mm 十字、一字螺丝刀、5/6mm 套筒、克丝钳、尖嘴钳、斜口钳、150mm/250mm活动扳手、50W 电铬铁、50mm 毛刷、剥线钳、联络工具、内六角扳手、头灯（手电）等准备测试用的万用表、交直流电流钳形表、相序表及红外线测温仪等。⑵集中检修所需材料、物品准备。

准备毛巾、棉纱、标签纸、扎带、焊锡丝、不同规格的螺丝若干、预测预判发现的问题处理需要携带的材料及器材等。

二、登记联系

⒈登记要点

提前 40 分钟到车站信号楼，按照《技规》、《行规》、《维规》有关要求和《电务部门作业在“电子登销记系统”上登记、销记用语》样板，在《行车设备施工登记簿》（电子登销记系统）内登记，经车站值班员签认，调度命令下达后开始工作。

⒉作业联系

驻站联络员在值台联系过程中必须认真执行《驻站联络员作业标准》，及时将施工时间及控制台异常情况通知作业负责人，提醒作业人员做好施工时间点卡控。

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三、集中检修

做到一巡、二检、三复验。

⒈一巡：

⑴闻：电源设备无异味；

⑵听：交流接触器、电源模块、变压器无异响；

⑶测：电源模块、交流接触器、各部配线及电源端子、断路器、变压器等温升正常；⑷查：电源屏监控单元报警情况，记录监测到的输入输出电压、电流等数据；⑸看：电源设备外观无破损、各类标识齐全正确、配线防护到位、指示灯正常、地线及防雷元件良好、防火防鼠良好。

⒉二检

⑴按顺序停电

①信息、移频类负载的电子设备关机：

②断开电源屏内各路电源输出断路器；

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③断开电源屏内各电源模块输入断路器；

④断开电源屏 I、II 路电源输入断路器；

⑤断开电源防雷箱两路电源输入断路器，并悬挂“禁止合闸”警示牌。

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⑵设备检修

①电源防雷箱指示灯、配线、防雷模块检查，各类端子紧固，各部位清扫。②直流屏、区间屏内电源配线、指示灯、交流接触器、电源模块、断路器、防雷模块、地线、板件、通信线插头等检查，各类端子紧固，各部位清扫。

③交流屏内电源配线、指示灯、电源模块、断路器、防雷模块、地线、板件、通信线插头等检查，各部端子紧固，各部位清扫。

④提速屏内电源配线、指示灯、交流接触器、变压器、电源模块、断路器、防雷模块、地线、板件、通信线插头等检查，各部端子紧固，各部位清扫。

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⑶设备恢复

①将电源模块及断路器防护盖板安装到位。

②上电前检查电源屏内未遗留工具材料，设备已恢复到位，确认无人员作业。⑷送电及空载试验

①经作业负责人同意摘取停电合闸警示牌，合上电源防雷箱两路电源输入断路器。②打开直流屏柜门，合上直流屏Ⅰ/Ⅱ路电源输入断路器。

③合上电源屏内各电源模块输入断路器。

④两路电源切换试验：

a.检修人员在直流屏内断开Ⅰ路或Ⅱ路输入电源断路器，检查电源屏应能正常自动相互切换。

b. 检修人员在屏内断开Ⅰ路或Ⅱ路输入电源断路器，检查电源屏应能正常自动相互切换，并注意观察当断开一路电源时 2 台交流接触器的状态应该为：KM1 交流接触器释放，KM23交流接触器吸合；当断开二路电源时 2 台交流接触器的状态应该为：KM1 交流接触器吸合，KM2 交流接触器释放。

⑤直流屏直供功能试验：先查看“Ⅰ与Ⅱ路选择”开关， “Ⅰ路选择”开关在“ON”位置，将“正常供电与旁路直供”选择开关中“正常供电”开关旋转到“OFF”位置，再将互锁板滑到“正常供电”开关侧，旋转“旁路直供”选择开关到“ON”位置，检查电源屏供电正常，则Ⅰ路旁路直供功能正常；将“Ⅰ与Ⅱ路选择”开关中“Ⅰ路选择”开关的“ON”

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位置旋转到“OFF”位置，再将互锁板滑到“Ⅰ路选择”开关侧，旋转“Ⅱ路选择”开关到“ON”位置，检查电源屏供电正常，则Ⅱ路旁路直供功能正常。恢复“Ⅰ与Ⅱ路选择”开关，“Ⅰ路选择”开关在“ON”位置，“正常供电与旁路直供”选择开关中“正常供电”开关旋转到“ON”位置。

⑸送电及带载试验

①合上电源屏内各路电源输出断路器。

②信息、移频类负载的电子设备开机。

③两路电源切换试验：在直流屏（区间屏）内断开Ⅰ路或Ⅱ路输入电源断路器，检查电源屏能自动相互切换，且不影响各输出分路电源，已开放的信号不会关闭，控制台无异常。④主备模块切换试验

a．N+1 的 H3 和 H4 模块：关闭任一主模块输入电源，应能自动切换至备用模块，恢复供电后，应自动切换回主模块，切换过程中应不影响输出，同时试验监测单元报警。

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b. 1+1 互为备用的 H1 和 C 模块：关闭在用模块输入电源，应能自动切换至备用模块，恢复供电后，不应自动切换回在用模块，切换过程中应不影响输出，同时试验监测单元报警。⑤冷备模块上电试验，贴上相关试验内容的标识。

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⑹测试

①电源屏输入输出电压、电流测试。

②输入电源相序、相位测试：用相序表分别在电源防雷箱、电源屏内I、II 路电源输入端检查测试三相电源判断相序正确（相序正确时显示绿灯，错误时显示红灯并伴有报警声）；用万用表分别在电源防雷箱、电源屏内 I、II 路电源输入端 IA-IIA、IB-IIB、IC-IIC 分别测试检查相位正确。

③输出电源对地电流测试。

④监控单元数据校核：将实测数据与电源屏监控单元数据进行核对分析，对误差超标电源进行实时数据查验并校正。

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⒊复验

⑴监控单元时间校核：校正电源屏监控单元时间相差不超过 1 分钟。⑵故障告警开关确认：复查电源屏故障告警及蜂鸣器开关应在开启状态。⑶主副电源确认：电源屏工区确认电源屏工作在Ⅰ路（可靠的）电源上，现场工区确认电源屏使用电源与控制台、微机监测主付电源显示一致。

⑷现场工区调阅微机监测、信息设备维护机上设备作业造成的告警信息已恢复，无异常告警信息，网络拓扑图通信状态正常，站场显示无异常。

⑸清点工具、材料等，做到现场工完料清，电源屏内无遗留工具材料。⒋销记汇报

作业完毕，作业人员联系驻站联络员，由驻站联络员会同车站值班员进行排列进路、操纵道岔试验良好后，销记交付使用。

⒌小结

⑴分组汇报完成情况；

⑵点评当日作业、安全情况；

⑶布置遗留问题的处置、盯控；

⑷填写电源屏集中检修相关记录。