简易电控操作说明书 B 1、 基本操作 P,S 键设定参数或其他功能用； 待机时，按 P 键可循环设定上停针，下停针，无停针功能； 待机时，按+ -键可快捷调节设定速度；按 S 键，针杆灯亮，再次按则灭。 2、参数模式： 按 P 键+“+键”组合键 进入到参数模式，显示“P00”； 按+ - 键改变参数序列号，按 P 键显示对应的参数，按+-键可修改具体值，按 S 键退 出参数模式，返回正常待机态； 当操作盒设定参数时候，即使踩踏板，也不会运行，只有返回待机态才可运行。 具体参数如下： 参数序号 参数说明 默认值 范围 步距量 P1(高级参数) 缝纫速度限速 4000 1000~7000rpm 50 P2 电机方向 0 0~1 1 P3 下停针角度 12 10~14 1 P4 起缝速度 250 200~800rpm 50 P5 加速快慢 3200 1200~4000 200 P6 自动找上针位 1 0~1（1:找） 1 P7 老化速度 3700 1000~4500rpm 50 P8 老化运行时间 3000 500~5000ms 100 P9 老化停顿时间 2000 100~5000ms 100 P10 预留 0 0-1 1 P11 压脚功能选择 1 0~1（1：选择） 1 P12 压脚延时运行 0 0~200ms 20 P13 吸风选择 1 0：不吸风 1 1：长吸风 2~250 针：间隔吸风（运 行中每隔设定针数会吸 风一次，停机不吸风） P14 间隔吸风维持 1 1~5s（P13 设为 2~250 时 1 时间 有效） P15 软启动针数 0 0-15（0：无软启动,1 代 1 表半针,2 代表 1 针，类推） P16 软启动速度 400 200-1500rpm 50 P17 预留 0 0-1 1 注：只有设定上下针位时，软启动功能才有效。当设为上停针时，运行时踏板后踩

停到上针位后，下次启缝才有软启动；设为下针位时，停机或运行时踏板后踩到上 针位后，下次启缝有软启动。 3、 恢复出厂参数： 方法 1、进入参数设置，显示“P00”，长按“S”键 3 秒，自动恢复参数； 方法 2、按着 P 键上电，恢复全部参数。 4、 密码模式： 按 P 键+“-”键进入到密码模式，显示“0000”。 按 P 键可左右移动，当前的数字会闪烁，按“+”“-”键调节数值；设置完了后，按 S 键确认；若密码错误，会转入待机模式；若正确，则显示“P00”，调节到“P01” 后设置最高速度。 5、 监控模式： 按 P 键+“S”键 进入到监控模式，会显示 C- XX，按 P 键显示对应的监控值，长按 S 键返回到待机模式。 监控内容如下： C- 01：电机实际速度 C- 02：交流进线电压（仅停机时可参考） 6、 工厂老化模式： 按 S 键上电，系统进入到老化模式； 方法 1.该模式下，按 S 键+“+键”启动电机运行，按 S 键+“-键”电机停机； 方法 2.可以点踩一次踏板，启动老化，再点踩一次踏板则停机； 要注意面板启动停机与踏板启动停机不要混用。 7、 故障模式： 故障码 错误内容 可能原因 备注 Er01 找不到停针位 定位器插头没插好 · 可恢复，不影响运行 · 若设定了针位，则自动转 为无停针运行，并提示 Er01 无停针信号报警 · 若小操作盒又转为无针 位设定，该报警故障自动 消失 Er02 开机找不到踏板信号 踏板插头没插或线断 可恢复，插上可运行 Er03 电机霍尔线错误 检查插头 可恢复，插上可运行 Er04/Er11 堵转或过载保护 检查机头是否有卡死 踏板归位则恢复 Er05 硬件过流保护 负载过大或线路板问题 不可恢复，需掉电 Er06 操作盒通讯错误 操作盒与主板插头松动 可恢复，不影响运行 或信号线不良 Er07 轮子比差别太大 吊挂类应用场合，轮子 可恢复，不影响运行，但 偏差太大 会影响停针效果 Er08 硬件电路问题 检查线路板 不可恢复，需掉电 Er09 电机不运行 电机线未接或板子问题 不可恢复，需掉电 Er10 过电压故障 检查进线电压是否过高 电压正常可恢复 U-Lo 欠电压报警 检查进线电压是否过低 电压正常可恢复，不影响 运行

8、 其他： 本电控支持直驱及皮带吊挂类产品，对皮带吊挂类产品，轮子比系统自动计算，通 过上停针传感器来计算下停针点，由于皮带打滑，下停针误差会大些，是正常现象。 2019/4/16 更新