“烽火”QC 小组

2016.11

前言

变频器作为一种能够根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进

而达到节能、调速的目的的节能设备，随着公司自动化程度的不断提高，在生

产现场已经得到了广泛的应用。另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、

过压、过载保护等，许多都是通过电机保护器来实现。由于现场变频器种类较

多，以及各变频器厂家内部设置、操作方法存在较大的差异，故障代码查找繁

琐，给运行操作带来了困难。

为了使现场人员灵活掌握各变频器及保护器操作方法及故障查询，正确进

行操作和处理事故，结合现场实际情况，“烽火”QC 小组根据电气设备技术条

件和运行参数，通过录入设备铭牌、电气设备产品说明书和有关其他资料相关

内容编写、整理本手册。

由于现场设备更新较快、设备系统需要定期升级等原因，本手册部分内容

会与现场实际存在差异，在使用过程中如发现问题时，请及时给予指正.

1.0 版

主编：

“烽火” QC 小组

2016.11

1

目录

变频器相关参数…………………………………………………………………1

高压变频器

1 DHVECTOL 系列变频器……………………………………………………… 4

2 ASD 6000 系列变频器

2.1 ASD6000H 系列变频器……………………………………………………15

2.2 ASD6000U 系列变频器……………………………………………………25

3 Zinvert 系列变频器……………………………………………………… 32

低压变频器

1 ACS510（西门子）ABB 变频器…………………………………………… 49

2 施耐德变频器

2.1 ATV31 变频器 …………………………………………………………… 54

2.2 ATV71 变频器 ……………………………………………………………57

3 FRN 系列（富士）变频器

3.1 FRN55P11S 控制器 ……………………………………………………… 60

3.2 富士变频器 VP-2 多功能控制器…………………………………………68

3.3 FRN55G1S-4C 控制器 …………………………………………………… 78

3.4 6SE3223 西门子（MMV_MDV）控制器…………………………………… 97

3.5 6SE6440 富士（MM440）控制器…………………………………………100

3.6 SMC-2（美国 AB）软启装置…………………………………………… 105

3.7 ACS800（西门子 ABB）变频器………………………………………… 109

低压电动机综合保护器

1 EOCR-3MZ 保护器 ………………………………………………………… 120

2 EOCR-3DM 保护器 ………………………………………………………… 122

3 EOCR-3DS 保护器 ………………………………………………………… 126

4 EOCR-SS 保护器 ………………………………………………………… 129

5 施耐德 EOCR-iFM420 保护器 …………………………………………… 132

6 其他 HDSC-AR（华电测控）GDH®-KT40 系列…………………………… 136

2

三期变频器相关参数

变频器装置型号 #5 机低压电动机变频器型号统计表

ACS510 使用设备名称

6SE6420-2UD31

6SE6440-2UD21 脱硫低省管道增压泵,#5 湿除雾化#1、#2 泵

6SE3223—0DH40 三期脱硫皮带脱水机 A、B

ATV71 三期脱硫给料机电动插板门 A、B

FRN55G1S—4C #1、#3、#4、#5 给煤机

FRN55P11S—4CX #2 给煤机

SMC-2（软启装置） #1、#2、#3、#4、#5 磨动态分离器；#2 灰浆泵

ACS800 #7 乙低加疏水泵

#1、2 轴加风机

变频器装置型号 空气预热器主、副电机

ABB ACS510 #6 机低压电动机变频器型号统计表

西门子 6SE3223—0DH40

FRN55G1S—4C 使用设备名称

FRN55F1S—4C 脱硫低省管道增压泵，#8 低加疏水泵

ATV 31 #1、#2、#3、#4、#5 给煤机

ABB ACS510 #1、#2、#3、#4、#5 磨动态分离器

FRN37P11S-4CX #7 乙低加疏水泵

ABB ACS800 #1、2 捞渣机

SMC-2（软启装置） 电动消防泵

#4、5 生活水泵

设备名称 型号 空气预热器主、副电机 厂家

#1、2 轴加风机

三期高压变频器技术参数 东方日立

（成都）电

额定 额定电 额定电 输入频 工作温 冷却 控设备有

容量 流（A） 压（kV） 率(Hz) 度（℃） 方式

限公司

#5、6 机给水泵 DHVECTOL-HF 6000k 577 6 50 -5～ 强制

变频器 +40 风冷 国电南自

P5000 VA 新能源科

技有限公

#5、#6 炉#2 送风机 ASD 2500k 234

司

高速变频器 6000H-2000 VA

#5、#6 炉#2 一次风 ASD 2500k 6+10% 50± -5～ 强制

234 +45 风冷

机变频器 6000H-2000 VA

～-30% 10%

#5、#6 机凝结水泵 ASD 500kV 55

变频器 6000H-450 A

#5 炉#1、#2 引风机 ASD6000U-28 2800k 314 6 -5～ 强制 国电南自

50

变频器 00 W

+45 风冷

#6 炉#1、#2 引风机 ZINVERT- 2800k -5～ 强制 广州智光

269.5 6±15% 50±5%

变频器 A6H2800\/06Y VA +45 风冷 电气

1

三期低压变频器技术参数 输入 工作温

设备名称 型号 额定 额定电 额定电压 频率 度（℃） 冷却方式

容量 流（A） （kV）

（Hz）

脱硫低省管道增 85 0.38～0.48 48～63 -10～ 强制风冷

ACS510-01-072A-4 45kW

（+10%～-15%） +50

压泵变频器

#1、2 捞渣机变 ATV31 11kW 28 0.38～0.5 -10～

频器 50 强制风冷

+50

给煤机变频器 6SE3223-0DH40 11kW 30 0.38～0.48 47～63 -10～ 强制风冷

（+10%～-10%） +50

动态分离器变频 FRN55G11S-4C 85kVA 112 0.38～0.48 50±5% -10～ 强制风冷

器

（+10%～-15%） +40

#2 灰浆泵变频 FRN55G11S-4C 85kVA 112 0.38～0.48 50±5% -10～ 强制风冷

器

（+10%～-15%） +40

#7 乙低加疏水 FRN55P11S-4CX 55kW 135 0.38～0.48 50±5% -10～ 强制风冷

泵变频器

（+10%～-15%） +40

#8 低加疏水泵 ACS510-01-072A-4 37kW 72 0.38～0.48 48～63 -15～ 强制风冷

变频器

（+10%～-15%） +40

#4、5 生活水泵 FRN37P11S-4CX 57kVA 75 0.38～0.48 50±5% -10～ 强制风冷

变频器

（+10%～-15%） +40

电动消防水泵变 ACS510-01-290A-4 160kW 290 0.38～0.48 48～63 -15～ 强制风冷

频器 （+10%～-15%） +40

三期脱硫给料机 4 400 50 -10～ 强制风冷

电动插板门变频 6SE6440-2UD21-5AA1 1.5kW

+40

器

三期脱硫皮带脱 6SE6420-2UD31-1CA1 11kW 33 400 50 -10～ 强制风冷

水机变频器 +50

轴加风机软启动 SMC-2 15kW 35 400 50±5% -10～ 强制风冷

装置

+40

#5\/6 炉空气预 ACS800-01-0020-3 11kW 40 0.38±10% 50±5% -10～ 强制风冷

热器变频器

+40

保护器型号 #5 机电动机保护器型号统计表

EOCR—3DS 设备名称

EOCR—3DM

#1、#2 真空泵，#1 内冷水泵，#8 低加疏水泵，#7 甲低加疏水泵，#5 机交流润滑油泵，#2EH

EOCR—SS 油泵，#1 一次风机油站#1、#2 油泵， #1、2 捞渣机

#2 内冷水泵，空侧交流密封油泵，#1EH 油泵，#1、#2、#3 胶球泵，#11、#12、#13 清污机，

#2 排污泵，#2 排水泵，#1、#2 顶轴油泵，#9、#10 给水泵辅助润滑油泵，#1、#2、#3、#4、

#5 磨润滑油泵，#1、#2 密封风机，#1、#2 碎渣机，#1、#2 火检风机，，#1、#2 灰浆泵，

#2 一次风机油站#1、#2 油泵，#5、#6 挡板 A、B 密封风机，#1、#2 疏水泵、氢侧交流密封

油泵、#1-5 磨润滑油泵。

#03 厂高备变通风机，#1、2 工业水回收水泵，低位油箱油泵，#5 主变进风风机，#1 排污

2

泵，#1、#2 输渣皮带，#2 引风机变频室通风机，#1、#2 管道伴热泵，400V 公用Ⅳ段东侧

通风机，#5 机主油箱#1、2 排烟风机， #3 排烟风机，盘车电机，#9、10 给水泵工作及多

功能油泵。

EOCR—3MS #1、#2 捞渣机

TR—N6H\/3 #2、#3、#4、#5 磨动态分离器

LRZD43 #1 磨动态分离器

LK202 #1、#2 轴加风机，6kVVA、B 段通风机

LF—386B #5 机集油箱排油泵

HHD2—B 循环水卷帘门

TR—ON\/3 EH 油泵冷油泵，滤油泵

JRS2—63\/F 主变冷却器过载继电器

JD303 主变排风风机

JD—5B #1、#2、#3 取样装置冷却水泵，#5 炉变送器室通风机

BHQ—S—J 400V 工作 V 段西通风机，灰浆段通风机，

JD—5B 400V 除尘 V 段通风机

JD303 400V 公用Ⅳ段西侧通风机

LR2-D1231N #2 冷干机

LR2D21KN #1 冷干机

LRD—140N 液压关断门

HHD2-C 400V 工作 V 段东通风机，蓄电池室通风机

#6 机电动机保护器型号统计表

保护器型号 设备名称

EOCR—3DS #6 炉#1、2 一次风机油站#1、#2 油泵，#2 内冷水泵，交流润滑油泵

EOCR—3DM #2 密封风机，#11、12 给水泵辅助润滑油泵，#1、2EH 油泵，#1、2 火检风

机，#1、2 碎渣机，#1 内冷水泵，空侧交流密封油泵，#1、2、3、4、5 磨

煤机润滑油泵，盘车电机，#1 火检风机，#4 真空泵、#1、2 疏水泵，#1、2

顶轴油泵、氢侧交流密封油泵，循环水#2 排水泵，

EOCR—3DMC #1 密封风机

EOCR—SS #6 机主油箱#1、2 排烟风机，#6 机#3 排烟风机，#1、2 轴加风机，#1、2、

3 胶球泵，#6 炉#1、2 输渣皮带，#6 炉#1、2、3、4、5 磨动态分离器，蓄

电池室通风机，#2 工业水回收水泵，#6 主变排风风机，#14、15、16 清污

机、低位油箱油泵。

LK.Xi Wang JD303 #6 主变进风风机

西门子热偶 3uA59 40-1J 主变冷却器

热偶 Moeller DIL00MC-10 EH 油泵冷油泵、滤油泵

BHQ—S—J 400V 工作Ⅵ段通风机,6kVⅥA、B 段通风机，

JD303 400V 保安Ⅵ段通风机

JD-5B 氢站#1、2 冷却水泵，氢站空压机，

EOCR-3E420 氨区 A、B 废水泵，氨区 A、B 卸料压缩机，氨区 A、B 液氨供应泵

GHD®-KT40-15\/80 #8 低加疏水泵，

HDSC-AR 华电测控 #11、12 给水泵工作及多功能油泵

三期脱硫保护器为施耐德 EOCR-iFM420 保护器。

3

1、DHVECTOL 系列变频器

给水泵变频器（DHVECTOL-HFP5000）

日本日立公司生产的 High Voltage Inverter 产品是一种交流电机的速度调节控制装置。

变频器的控制方式采用多级 PWM 叠加技术，结构采用多个变频器单元串联叠加输出的方式。日立公司

的 6KV（10KV）系列变频器每相 8（12）级单元，变频器输出电压由所有单元输出叠加而成，波形非常接

近于正弦波，谐波含量很低，极大的减小了对交流电机的谐波污染。

整套变频装置由旁通柜，变压器柜，功率单元柜和控制柜四部分组成。在旁通柜内，装有高压断路器

和隔离刀闸等，可实现变频和工频的切换，当变频器在运行中发生重故障时，变频器发出变频切换到工频

的指令，也可根据需要，人为的切换到工频。在变压器柜内，装有多重移相变压器，原边绕组采用星形接

法，副边绕组采用延边三角形接法和星形接法，可有效的抵消电网中的偶次谐波，并可有效的滤除某些奇

次谐波，尽量减少变频器电源的谐波污染，变压器能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波

的影响。在功率单元柜内装有功率单元，变频器的输出电压为每个单元输出的 PWM 波形叠加后的输出。在

控制柜内，装有控制各个回路启停的开关和控制各个功率单元协调工作的控制板，以及整套变频装置同外

部系统的接口等。

对变频器的启停操作，通过切换开关，既可以通过就地的按钮控制，又可通过远方的 DCS 控制来完成。

变频装置根据 DCS 给出的速度调节信号自动的控制电机的转速，并且在就地和远方都可以监视变频装置的

状态。

1、显示器嵌在控制柜门板上，面板显示的内容及功能：

1）显示器显种类和功能：

序号 屏显项目 功能说明

1 BAR GRAPH 显示速度和电流的条形图及操作信号的状态

2 FAULT 显示发生故障的信息

3 INTERLOCK 显示操作互锁异常信息

4 DIO 显示控制板上输入\/输出点的状态

5 Software Rev 显示在控制板上的软件版本

备注：故障显示界面可以显示出故障发生的记录。当发生重故障时，此界面将自动显示；当发生轻故

障时，画面不会自动切换。

2）状态显示灯的意义：

序号 显示灯名称 显示条件

1 REDAY（准备阶段） 既没有重故障也没有轻故障

“RUN”信号灯显示表明变频运行

2 RUN\/STOP（启动\/停机）

“STOP”信号灯显示表明变频停止

3 PRECHARGE（预充电） 预充电时的灯亮和熄灭表示“PRECHARGE”的状态指示

在预充电完成和给水泵电源开关合闸后，电源开关状态指示灯将点亮

4 52IP

并显示为“ON”

紧急停机：该开关按下后自己锁定，沿顺时针方向转动开关帽可以解除锁定状态。变频器运行情况下，

按下急停开关，变频器立即封锁输出，同时控制高压真空断路器跳闸。停机情况下急停开关按下，变频器

不能启动。在任何情况下，急停开关按下后就立即生效。

人机界面：通过人机界面,实现变频器的启、停操作、参数设置及变频器故障信息记录和查询，故障

声报警解除等功能。

远方\/就地控制：控制方式选择开关，当开关处于“就地控制”位置时，可以通过触摸屏的软件界面

进行控制。如果处于“远方控制”位置，则变频器的控制权交给上位机、用户操作台或 DCS 系统，触摸面

板的启动、停机按钮无效。

2、接线方式：

4

#5

#5机 给 水 泵 机 #10 #9

给

给 #2 给 #2

水 水多

水 多 泵功

#10 #9 #5 泵 泵 功 #1 能 #5

给 给 机 变 工润 机

水 水 5500 给 #1 能 作滑 给

5500 泵 泵 水 频 工 润 油油 水

泵 室 泵泵 泵

QS3 变 空作 滑 变

调油 油 频

QS4 电泵 泵

变频器 频 源 11 11 11 11 室

器㈡ 空

充 控控 控控 调

QS2 QS1 电

6704-D 制制 制制 电

6703-D

电 箱箱 箱箱 源

源㈠

6704 6703

6kVⅤ B段 6kVⅤ A段 234 6 3

Ⅰ -3 Ⅲ -4 #13 #13

400V工 作 Ⅴ B段 400V工 作 Ⅴ A

#5机 MCC Ⅲ -6 Ⅳ -4

Ⅲ -5

控控 #9 控控 #5 #10

制制 给 制制 机 给

箱箱 水 箱箱 给 水

泵 水 泵

#9 辅 #10 #1 泵 7.5 辅

给 #1 7.5 助 多 变 助

水多 润 给 功 频 润

11 泵 11 功 滑 水 11 能 器 滑

#2 能 油 11 泵 润 交 油

工润 泵 滑 流 泵

作滑 #2 油 控

油油 工 泵 制 5

泵泵 作 电

油 源

泵 (C相 )

#6机 给 水 泵 400V工 作 400V工 作

Ⅵ B段 #13

Ⅵ A段 #13

35

65

5500 #12 #11

给 给

水 水 5500

泵 泵

QS3 #6

机 #6

QS4 机

变频器 给电 电 给

水源 源

箱水

泵箱

及泵

凝及

QS2 QS1

6804-D

6803-D 结凝

水结

泵水

变 #12 控 泵

6804 6803 频 给 #2 制 控 控 控 #11 变

制 制 制 给 #2

室 水多 箱 箱 箱 箱 水多 频

空 泵功 泵功 室

调 #1 能 11 11 11 11 #1 能 空

电 工润 工润 调

6kVⅥ B段 6kVⅥ A段 源 作滑 作滑 电

段 #6机 MCC

㈡ 油油 油油 源

泵泵 ㈡

泵泵

Ⅰ -5 Ⅰ -6 Ⅲ -4 Ⅲ -5 Ⅳ -4

#6 交 控控 控 #12 控 #12

机流 制制 给 制 给

给控 箱箱 制 水 箱 水

水制 泵 泵

泵电 #11 #1 #11 箱 #1 辅

变源 给多 多 助

频 水功 给 11 功 7.5 润

器 11 泵 11 能 能 滑

#2 润 水 润 油

(B相 ) 工滑 滑 泵

作油 泵 油

油泵 泵

泵 辅

7.5 助 11

润 #2

滑工

油作

泵油

泵

5

3、故障处理

发生故障时，为了防止故障再次发生，需要找出故障原因，清除故障。

发生故障的状况有可能为：1.致命的故障，有必要更换部件； 2.依照故障重新操作可以恢复，为了找

出原因，需要用仪器进行检查；3.原因明确，对故障复位即可恢复。故障不同，处理的方法也各不相同。

单元内主回路上装有电解电容，有时会有电压残留，在切断高压电源 10 分钟后，确认单元内的 LED

灯熄灭后，方可实施作业。并且要将故障状况作详细记录。在控制柜的显示器上，除有指令和反馈表示外，

还能显示不正常时的原因。

故障显示

故障显示界面可以显示出变频器在故障发生的记录，当发生重故障时，此界面将自动显示。（当有轻

故障时，画面不会自动切换）。此外，重故障记录可以保存，即使故障消除以后，仍然可作为历史记录显

示。重故障和轻故障的显示可通过按屏幕左上角的“复位”按钮清除。

重故障复位 上下翻

开关 页键

重故障信息 故障数量

显示

屏幕切换

轻故障信息 开关

显示

重故障纪录表

序 原描述 中文简称 内容 可否 处理

号 复位

处理 再次发生时，更换

控制基板

1 OVERCURRENT(SOFT) 过流(软件检测) 电流超过电机最大额定允许 可能 运行冷却风扇

电流(软件检测) 确认接线端子插入

是否正确

2 OVERCURRENT(HARD) 过流(硬件检测) 同上 可能 再次发生时，更换

电压检测器

3 OVERLOAD 过载 电机电流过载时间超过 1 分 可能 再次发生时，更换

钟 电流检测器

三相输出电缆和电

4 MAIN CIRCUIT POWER 主回路掉高压 高压失电 2 秒以上（*1） 可能

DROP

5 MPU ABNORMAL MPU 异常 MPU 异常 可能

6 INV CUB COOLING FAN 变频器柜体冷却 变频运行时，风扇停止工作 不可

ABNORMAL 风扇异常

7 CONNECTOR NOT 接线端子插头未 控制板上有未接好的接线端 不可

INSERTED 插好 子插头

8 PRECHARGING BUSY 预充电忙 预充电未完成 可能

9 AC VOLTAGE ABNORMAL 输出电压异常 电压检测功能异常 可能

10 AC CURRENT ABNORMAL 输出电流异常 电流检测功能异常 可能

三相任意一相电缆接地 不可

11 GROUND FAULT 接地故障

6

机的绝缘检查

12 CUBICLE OVERHEAT 单元过热 检测到变频器内部单元温度 不可 运转冷却器，对机

过高 柜内冷却

13 CTL POWER DROP 控制柜掉电 控制电源电压掉电 可能

14 TRANSFORMER 变压器过热 变压器的温度超过设定值 不可 冷却多重变压器

OVERHEAT

15 OVERVOLTAGE (SOFT) 过压（软件检测） 电机电压超过额定电压水平 可能

16 **CELL INV FAULT ** 单元故障 任何一个单元报单元故障显 不可

示

17 电机冷却风扇停 电机冷却风扇停止，经过了 不可 运转冷却风扇

止 TD（选用） 5 分钟

18 高压柜异常（选 在高压柜内检出了重故障 不可

用）

19 电机异常（选用） 检出了电机过热 不可 实施电机冷却

假如检测到电源故障，变频停止输出，电机自由停车。如果电压在 2 秒内恢复，则电机驱动重新开始，

电机转速逐渐上升到正常状态。

故障原因的收集以每 120ms 进行一次，在 120ms 以内发生的故障可以看成是同时发生的。

3.1 主回路停电的原因

当变频器发生重故障时，画面显示为重故障画面。若重故障之外被切断，那么画面将不作表示。

3.2 轻故障原因

变频器轻故障即不影响系统连续运行。变频器轻故障后，变频器只提供故障声报警，可通过变频器就

地控制柜触摸屏故障记录查找故障。如：过载运行、速度参考值异常，变压器轻度过热 80℃(温度可调)

等。

轻故障发生时，变频器发出间歇的“声音报警”并有故障记录。在报警状态下，如果发出“声音报警

复位”指令，变频器解除“声音报警”。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状

态下，如果存在这类故障，还能进行启动等操作。但是轻故障发生后，必须采取相应的措施，避免故障的

扩大化，最终导致停机，比如变压器过热故障发生后，变频器首先提供声报警，不停机，如果不排除故障，

继续运行，当变压器温度达到 150 度后变频器就会将该故障作为重故障处理

轻故障，仅对故障作出通知，不跳闸。但是，过负载警报和电机冷却风扇停止，如果超过了规定的时

间，既成为重故障。

序号 故障原因 内容

1 过负荷警报 负载超过了额定

2 速度给定异常 速度给定的输入信号超过了上下限值

3 电机冷却风扇异常 电机冷却风扇停止

4 门开关故障 运行中柜门打开

3.3 控制基板异常原因

控制基板的异常存在各种原因，如果进行了复位，再次发生异常时，需要更换控制基板。以下为控制基板

故障代码的详细内容

序号 故障代码 内容

WDT（监视记时器）发生了错误

1 0001 发生了一般的不适当的（无效 0 命令）

2 0002 发生了不适当信道（信道错误）命令

3 0004

4 0008 发生了 CPU 错误命令

5 0010 发生了 DMAC\/DTC 地址错误

6 0020 在叠加上发生了溢出

7 0040

发生了 CRC 错误

7

3.4 单元故障

当变频器的单元发生故障时，可将变频器单元的故障显示出来，下图即为变频器单元故障的表示方法。

相位选 相位及单

择 元编号

单元选择按钮

变频器单元的故障原因

序号 故障名称 内容

驱动器电源低 驱动器基板的电源低

1 R 相保险丝熔断

2 T 相保险丝熔断 R 相保险丝烧断

3 主回路电压高 T 相保险丝烧断

4 主回路电压低 功率单元主回路电压过高

5 短路门脉冲

6 双列直插开关设定异常 功率单元主回路电压过低

7 传送异常

8 PN 短路的门脉冲被输出了

3.5 其它 双列直插开关没正确设置

控制基板到变频器单元的光纤传输异常

下图表示控制基板脱机时，控制软件没加载或控制基板的 DIP SW 脱机设定时的画面。

脱机方式

HIVECTOL-HVI

Hitachi.Ltd.2001

4 互联锁原因

(1)变频器无轻故障（变频器轻故障仅涉及起动互锁，即变频器起动前,不允许有任何故障）

(2)变频器无重故障

(3)电机停转（变频器进行停机操作后，经规定时间延时）

要运行变频器时，有时可能没有故障，但不能运转。这时，存在互联锁不成立的可能性。以下是对联

锁原因的分析。

序号 故障名称 内容

1 重故障 重故障原因没消除

2 MCS 重故障 高压柜有重故障

3 紧急停止 操作了紧急停机

4 轻故障 轻故障原因没消除

5 上位 I\/F 异常 上位 I\/F 发生了问题

6 初充电未确立 初充电没完成

8

7 门开了 变频器柜门打开了

8 连接器没插好 在控制基板的连接器中，存在没插好的连接器

9 电机运转中 电机运转

5 故障原因分析

在对不同故障的原因进行调查和分析时，需遵守以下注意事项：

1）在进行检查和更换零部件时，必须切断电源，并且要验电后方可实施检查，以防触电。

2）对故障进行检查时，绝对不允许在投入主电源的情况下，接触机柜内部。

3）更换单元时，请小心使用提升装置，可能会翻转掉下致伤。

5.1 对重故障的分析

变频器重故障为不可恢复性故障，重故障发生后，变频器立即停止输出，同时发出分断输入高压开关

指令，电机自由停机。重故障发生后，变频器提供音响报警，同时控制系统会自动保存故障记录。用户可

以用“声报警复位按钮”复位声报警。为了保证事故不再扩大化，重故障发生后，必须找到故障原因，彻

底排除故障后方可重新启动变频器。

重故障包括系统过流、过载、瞬停失败、高压失电、上行光纤通讯故障、下行光纤通讯故障及驱动故

障等。

重故障要因

序号 信号名称 内容 故障序号

电流超过电机最大额定允许电流(软件检测) H1

1 过流(软件检测)

同上 H1

2 过流(硬件检测)

电机电流过载时间超过 1 分钟 H2

3 过载 高压失电 2 秒以上（*1） H3

4 主回路掉高压 MPU 异常 ※1

5 MPU 异常 变频运行时，风扇停止工作 H4

6 变频器柜体冷却风扇异常 控制板上有未接好的接线端子插头 H5

7 接线端子插头未插好 预充电未完成 H6

8 预充电忙 电压检测功能异常 H7

9 输出电压异常 电流检测功能异常 H8

10 输出电流异常 三相任意一相电缆接地 H9

11 接地故障 检测到变频器内部单元温度过高 H10

12 单元过热 控制电源电压掉电 ※2

13 控制柜掉电 电机冷却风扇停止，经过了 5 分钟 H11

14 电机冷却风扇停止 TD 检出了电机过热 H12

15 电机异常（选用） 在高压柜内检出了重故障 H13

16 高压柜异常（选用） 变压器的温度超过设定值（150℃） H14

17 变压器过热 电机电压超过额定电压水平 H16

18 过压（软件检测） 任何一个单元报单元故障显示 H17

19 单元故障

变频器单元的故障原因：

序号 故障名称 内容 故障序号

1 驱动器电源低 驱动器基板的电源低

2 R 相保险丝熔断 R 相保险丝烧断 H18

3 T 相保险丝熔断 T 相保险丝烧断 H19

4 主回路电压高 功率单元主回路电压过高 H19

5 主回路电压低 H20

6 短路门脉冲 功率单元主回路电压过低 H20

7 双列直插开关设定异常 PN 短路的门脉冲被输出了 H21

8 传送异常 双列直插开关没正确设置 H22

H23

控制基板到变频器单元的光钎传输异常

9

重故障和轻故障的显示可通过按屏幕左上角的“Reset”按钮清除。

6、故障的分析和排除方法：

1）No.H1 面板显示为：出力过电流（软件检测），出力过电流（硬件检测）

输出过电流：是将变频器与电动机之间连接的电流检测器的输出电压与由控制基板内的软件电路和硬

件电路变换器产生的过电流电平进行比较。

主要故障原因：①变频器单元的 IGBT 故障；②交流电流传感器发生故障；

③过电流电平的误设定；④故障检测回路发生故障；⑤机械故障负载所致。

主要检查项目：①调查发生故障时的情况；②电流传感器输出电压是否为正弦波，有无偏离误差；④

过电流的设定值调查；⑤检查 IGBT 是否完好。

2）No.H2 面板显示为：过负荷

过负荷：将电流检测器检出的变频器交流电流 AI 在控制基板内软件回路的求和与积分演算过负载特

性，检测出过负载。

主要故障原因：①电机负载增大；②检测电平设定异常；③交流电流传感器发生故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查电流传感器；

③故障检测电平设定值的调查。

3）No.H3 面板显示为：主回路停电

主回路停电：是将多重变压器三次绕组的电压与控制基板内的硬件回路的变换器产生的停电检出电平

进行比较检出。复电，由软件回路与复电检出电平进行比较。

主要故障原因：①主回路电源的停电；②瞬停检测用变压器的故障；

③故障检测回路的故障；④停电设定电平的误设定。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查瞬停用的电压传感器；

③停电\/复电检测电平的设定值调查。

4）No.H4 面板显示为：冷却风扇异常

冷却风扇异常：由于保护变频器柜顶冷却风扇的热继电器的动作，或者检查出冷却风扇的电压低，用

冷却风扇的电磁接触器与电源正常检测继电器的接点串联检测。

主要故障原因：①冷却风扇的电机故障；②冷却风扇物理锁住；③冷却风扇电源降低了；④热继电器

解扣电平的错误设定；⑤DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②冷却风扇电流断路器的通\/断确认；

③热继电器解扣及设定值调查；④DI 回路检查；⑤冷却风扇的故障。

5）No.H5 面板显示为：连接器异常

连接器插入异常，在控制基板内的硬件回路中输入 DI，由软件回路检测。

主要故障原因：①连接器没插入；②控制基板故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查连接器连接是否正确，如果连接器正常插入时，

交换控制基板。

6）No.H6 面板显示为：初充电迟滞

初充电迟滞：在初充电中，各个变频器单元的主回路电压在驱动器接口基板上进行 DI 电压确立，由

软件回路检出，驱动器接口基板上的双列直插开关没设定时，也可能发生这种情况。

主要故障原因：①初充电电源断；②初充电回路的异常；③驱动器接口基板上的故障，双列直插开关

没设定；④驱动器及驱动器接口电源的降低；⑤光纤断线；⑥变频器单元的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查控制柜内的初充电电源 FFB 及电压调查；③初

充电电路的热继电器解扣及设定值的调查；④驱动器接口的调查；⑤驱动器接口的电

源电压调查及连接器 CN1 插入确认，5 光纤断线检查。

7）No.H7 面板显示为：输出电压异常

在控制基板上将输出电压 FB 进行模拟量输入 AI，在软件回路上，对电压指令与电压 FB 的差与输出

电压异常电平进行比较检测。

主要故障原因：①电压 FB 线缆及输出电缆的断线；②连接器或 FB 松动；③电压检测器的故障；④变

频器单元的故障；⑤输出电压异常电平的误设定。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查输出电压检测器的输出电压；

③连接器及 FB 松动，调查断线情况；④检查 IGBT 是否完好；⑤检查输出电压异常检

测电平的设定值。

10

8）No.H8 面板显示为：输出电流异常

在控制基板上，将检测到的电流与输出电流异常电平进行比较检测。

主要故障原因：①电流 FB 线，输出电缆及电动机断线；②连接器或 TB 松动；

③电流检测器的故障；④输出电流异常电平的误设定。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查输出电流检测器输出电压；③连接器及 TB 松动，

调查断线情况；④检查输出电流异常检测电平的设定值。

9）No.H9 面板显示为：接地故障

接地检查，是在控制基板上将接地电压进行模拟输入，由软件电路与接地检出电平进行比较检测。

主要故障原因：①变频器和电动机间的电缆接地；②电动机的接地；

③接地检测器回路的故障；④接地检测电平的误设定。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查变频器和电动机间电缆对地的绝缘状况；③检

查电机对地绝缘状况调查；④检查接地检测电平设定。

10）No.H10 面板显示为：柜内温度上升

柜内温度检查，是将变频器柜设定的温度（55℃时打开）在控制板上数字输入，由软件电路检测。

主要故障原因：①周围温度的上升；②过负载时长期运转；③空气过滤器的堵塞；

④冷却风扇电源故障；⑤DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②检查周围的温度；③检查空气过滤器； ④冷却风

扇的动作检查；⑤DI 回路的健全性检查。

11）No.H11 面板显示为：电机冷却风扇停止 TD

将电机冷却风扇运转回应信号在控制板上数字输入，由软件电路检测，风机停止后，经过 5 分钟，变

为重故障。

主要故障原因：①冷却风扇的电机故障；②冷却风扇的物理锁定；③冷却风扇的电源低；

④DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②电机冷却风扇的动作检测；③DI 回路的健全性检查。

12）No.H12 面板显示为：电机异常

电机故障是在控制板上将电机过热和电机轴承温度上升数字输入，由软件电路检测。

主要故障原因：①冷却风扇的电机停止；②在过负载的情况下长期运转；③电机周围温度的上升；④

DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②冷却风扇的动作检测；③电机和周围温度的确认；

④DI 回路的健全性检查。

13）No.H13 面板显示为：高压柜重故障

高压柜重故障，由高压柜内多重变压器一次侧的电流值经过负荷检测器或限时过电流检测器检测，在

控制板上数字输入，由软件电路检测。

主要故障原因：①多重变压器一次侧（含受电部分）的故障或短路；②电流检测器的故障；③故障检

测器的故障；④DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②电流检测器的输出电压检查；③DI 回路的健全性

检查；④受电回路的确认

14）No.H14 面板显示为：多重变压器过热

多重变压器过热是在控制板上将变压器柜内设定的温度开关数字输入，由软件电路检测。

主要故障原因：①长时间过负荷运转；②周围温度升高；

③温度计算异常；④DI 回路故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②周围温度的检查；

③DI 回路的健全性检查。

15）No.H15 面板显示为：运行中柜门打开了

运行中柜门打开是在充电中（受电，断路器 52 投入中或停机后 10 分钟）打开变频器的柜门时检测，

将门开关的状态由数字量输入，由软件电路检测。

主要故障原因：①门开关故障；②DI 回路的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②门开关的健全性检查；

③DI 回路的健全性检查。

16）No.H16 面板显示为：输出过电压

输出过电压，是在控制基板上将输出电压采样，模拟输入，由软件电路演算的电机一次电压与输出过

11

电压电平进行比较检测。

主要故障原因：①输入电压的变动；②因再生旋转引起的直流电压上升；

③电压检测器的故障；④变频器单元的故障；⑤输出过电压的误设定。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②电压检测器的输出电压确认；

③IGBT 的健全性检查；④检查输出电压异常检测电平的设定值。

17）No.H17 面板显示为：变频器单元的故障

变频器单元的故障，变频器单元发生故障时，在驱动器接口基板上，切断光信号的输出，并通知控制

基板，光纤是每 4 个单元形成一个回路。由数字量输入，由软件电路检测。主要故障原因：①变频器

单元的故障；②驱动器基板的故障；③驱动器接口基板的故障；

④光纤断线。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②变频器单元的检查；

③驱动器接口基板的检查；④光纤断线的检查。

18）No.H18 面板显示为：驱动器电源降低了

驱动器电源降低，是在驱动器接口基板内检测出各个变频器单元的驱动器基板电源电压降低，在控制

基板上进行 DI，另外，驱动器基板的连接器插入异常也可能发生该故障。

主要故障原因：①驱动器电源的故障；②驱动器基板的故障；③驱动器接口基板的故障；

④IGBT 的故障；保险丝断线；⑤连接器或 TB 的松动。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②驱动电源的输出电压调查；③驱动基板的检查；④

接口基板的检查；⑤连接器或 TB 的松动断线检查；⑥IGBT 健全性检查；⑦保险丝断

线的检查。

19）No.H19 面板显示为：R 相保险丝烧断，T 相保险丝烧断

各变频器单元的保险丝烧断检测，是在接口基板上，用微动开关检测保险丝的状态，在控制基板上进

行数字量输入。

主要故障原因：①二极管的故障；②IGBT 的故障；③保险微动开关的故障；

④信号电缆的短路；⑤驱动器接口基板的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②保险丝烧断调查；

③微动开关的动作检查；④IGBT 健全性的检查；

⑤二极管的健全性检查；⑥驱动器接口基板的检查。

20）No.H20 面板显示为：主回路过电压 主回路不足电压

将输入驱动接口基板上的直流电压与过电压检测电平相比较，检出直流过电压，在控制基板上进行数

字量输入 DI，此外，直流电压与电压降低检测电平相比较，检测出直流电压降低。

主要故障原因：过电压：①运转状况为再生制动；②多重变压器的一次电压降低；③连接器没插入，

电缆断线。共同点：①变频器单元的故障，②电压检测器的故障，③驱动接口基板故

障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②电解电容器的调查；

③驱动接口基板的检查；④连接器的插入确认。

21）No.H21 面板显示为：短路门脉冲

在驱动接口基板内部检测出短路脉冲信号，在控制基板上进行开关量 DI。

主要故障原因：①驱动接口基板的故障；②控制基板的故障。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②IGBT 的健全性检查；

③接口基板的检查。

22）No.H22 面板显示为：双列直插开关设定异常

在驱动接口基板上检测出各个变频器单元驱动接口基板的双列直插开关状态，在控制基板上进行开关

量输入，将该 DI 信号与使用的正常设定状态相比较，加以检查。

主要故障原因：①双列直插开关在运转中偏移了；②驱动接口基板的故障；③光纤断线。

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②双列直插开关设定确认；

③光纤断线确认；④接口基板的检查 。

23）No.H23 面板显示为：传送异常

传送异常是在每 4 个变频器单元形成环路的光纤切断时发生，在光缆断线，驱动接口基板故障时发生，

在控制基板的软件回路上检出。

主要故障原因：①光缆断线；②驱动接口基板的故障。

12

主要检查项目：①调查发生故障时的具体情况；②光纤断线确认；③接口基板的检查。

7、日常维护

7.1 滤网的清理

检查冷却系统的运行，将一张标准厚度的 A4 打印纸放在柜门的过滤网上，纸张应吸附在入气窗上。

7.2 滤网更换

8、给水泵 DCS 操作信息：

13

6、给水泵空调信息:

空调品牌 功率 变频室环境温度设定 空调台数

7台

格力 制冷输入功率 11.5Kw 30℃

制热输入功率（10）15.4Kw

注：给水泵变频室环境温度达到 30℃时，汽机控制盘给水泵控制画面报警。

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2、ASD 6000 系列变频器

2.1、ASD 6000H 系列

#2 送风机（ASD 6000H-1800）、#2 一次风机（ASD 6000H-1800）、凝结水泵变频器（ASD 6000H-450）

1、变频器简介

ASD 6000H 系列无电网污染高压大功率变频器是由多个功率模块串联而成，通过将多个低压功率模块

的输出叠加起来得到高压输出。

ASD 6000\/10KH系列高压变频器的典型电路拓扑图(以 10KV为例)

三相6kV\/50Hz交流电，经移相变压器，供电给15个功率模块，每个功率模块的额定输出 电压为690V，

相邻功率模块的输出联接起来，每相5个功率模块进行叠加，使得高压变频器的额定输出相电压为3450V。

三相共15个功率模块，形成Y联结结构，使得线电压为6000V，直接供给感应电动机。隔离变压器为干式变

压器，采用强迫风冷；原边为Y接法，与进线高压直接相连；副边绕组为延边三角形接法，副边绕组间有

一定的相位差。

ASD 6000H通用高压变频器功率单元的数量6kV为15（18）个。功率单元经串联叠波升压后，三相输

出Y接，中性点悬浮，得到驱动电机所需的可变频三相高压电源。

ASD 6000H 系列通用高压变频器有本地控制、远程控制、上位控制三种控制方式，在给定方式上有

本 地给定、模拟给定、开关给定和上位给定四种方式。控制方式、给定方式可以相互组合，使得 ASD 6000H

变频器的操作方便而灵活。

本地控制就是在变频器本体上进行操作，包括柜门按钮操作和人机交互操作界面键盘操作。单元柜前

柜门上，在监视器下方从左到右分别是系统复位和高压分断按钮，高压分断级别最高，任何时候都起作用。

远程控制即由远方来的开关量控制变频器的启动、停机、复位等控制。 上位机通过通讯方式操作变频器

称为上位操作，包括上位控制和上位给定。变频器与上位机通过通讯电缆连接，对ASD 6000H系列通用高

压变频器进行监控。 同步投切功能实现电网工频运行与变频器调频运行之间的相互切换，即频工投切和

15

工频投切。

6kV单元柜内安装的功率单元从上到下分成三组，分别为A相、B相和C相。每相单元从右向左排列， 如

A相单元从右到左分别为A1、A2、A3、A4、A5。单元下端通过快熔接变压器副边输出三相隔离电源，额 定

电压690V，单元上端为单相输出，每组的五个单元由铜排串联成一相，并且将每相的第一个单元短接， 组

成三相Y接，每相的第五个单元输出接变频器输出接线柱，即为变频器三相输出，额定电压6kV。

控制系统安装在柜的后右面，从上到下依次为控制器（内含光纤板、主控板、信号板、电源板）和I\/O

接口板。电源开关及用户接线端子排在背面的右侧小门内，变频器输出接线柱在变压器柜背面的左侧挡板内。

2、人机交互界面

人机交互界面安装在柜门上，由监视器、触摸键盘组成；监视器液晶屏为一块带背光的工业屏，可以

显示 8 行中文全角文字，显示系统状态，变频器电流、电压、功率、运行频率等运行参数，并实现对电

机 的过载报警和过流保护指示。

监视器分为六种屏显状态：

● 系统状态屏 ● 功能设置屏 ● 参数设置屏

● 故障记录屏 ● 运行记录屏 ● 时间设置屏

触摸键盘共有八个薄膜式轻触按键，依次排列监视器右侧，共八个按键，按任意键都能点亮屏幕背光。

功能定义

触摸键 系统状态屏 功能 参数 故障 运行 时间

记录屏 记录屏 设置屏

本地控制\/系统待机时，启动 设置屏 设置屏 无效 无效

变频器 无效

运行状态下停机，停机状态 无效 无效 无效 无效

下复位 无效 到时间设

到功能设置屏 无效 无效 置屏 到系统状

到运行记 无效 态屏

无效 到参数设 到故障记 录屏 时间设置

置屏 录屏 无效 确认

输入输出参数显示切换 无效 右移光标

功能选项 参数值修 无效

输入输出参数显示切换 修改确认 改确认 到上一故 左移光标

障记录

到上一功 到上一参 到小一故

能设置 数设置 障记录

到下一功 到下一参

能设置 数设置

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开环运行\/本地给定时增加 到上一功 增加参数 循环显示 无效 增加修改

给定频率，闭环运行\/本地给 能选项 值 上一级单 时间值

定时增加被控量给定值 元状态

开环运行\/本地给定时减少 到下一功 减少参数 到下一级 无效 减少修改

给定频率，闭环运行\/本地给 能选项 值 单元状态 时间值

定时减少被控量给定值

3、柜门按钮、指示灯

人机界面上方是指示灯，下方是柜门按钮。

指示灯

● 第一个黄色的“高压指示灯”，灯亮表示变频器有高压电输入；

● 第二个绿色的“运行指示灯”，灯亮表示变频器正在运行；

● 第三个红色的“故障指示灯”，灯常亮表示有重故障发生，变频器不运行并自动断开高压电。 解除

故障后才可以继续加高压电；灯闪亮表示有轻故障发生，但变频器可以继续运行，需要查明故障原因并排

除故障。

柜门按钮

● 第一个“系统复位”按钮用来复位监视器、并在故障时进行系统复位，清除故障锁存。

● 第二个“高压分断”按钮具有自锁功能，用来分断变频器高压电源。

● 在变频器或现场出现紧急状态，或需要马上切断变频器高压电源时，拍下高压分断按钮。此按钮自

锁后，顺时针转45°后自锁失效。高压分断按钮拍下后，故障显示和记录为外部故障，并使合闸允许断开，

分闸闭合。在变频器检修或维护期间，必须拍下此按钮，以防高压电源误操作

“运行指示灯” 灯亮表

示变频器正在运行

“高压指示灯” 灯亮 “故障指示灯”灯常亮表示有

表示变频器有高压电 重故障发生，变频器不运行并自

输入 动断开高压电。解除故障后才可

以继续加高压电；

灯闪亮表示有轻故障发生，但变

频器可以继续运行，需要查明故

障原因并排除故障。

“急停”按钮具有自锁功能，用来分断变频器高压电 “系统复位”按钮用来复位监视

源。在变频器或现场出现紧急状态，或需要马上切 器、并在故障时进行系统复位，

断变频器高压电源时，拍下高压分断按钮。此按钮 清除故障锁存。

自锁后，顺时针转45°后自锁失效。

4、系统状态说明：

正常状态:高压不就绪：变频器开机，但没有上高压的时候；

系统待机：变频器开机，高压就绪；或是调试状态下，变频器开机，不用上高压电，黄色的“高压指 示

17

灯”亮；

正在运行：变频器运行；或是调试状态按下键，绿色的“运行指示灯”亮；

锁相成功：在同步投切过程中，当变频器输出电压的幅值、相角与电网电压的幅值相差±2%以内、相角

相差±5°以内时，系统状态显示锁相成功。单元旁路状态在单元故障时，为保障输出功率，对发生单元

故障的一级进行旁路。在系统待机时，显示一级旁路待机；在变频器运行时，显示一级旁路运行。最多可

以允许对二级单元进行旁路，这时显示二级旁路待机，二级旁路运行。 故障状态当变频器发生重故障时，

系统进入故障锁存状态，红色“故障指示灯”常亮，分闸信号闭合，分断高压电源；同时合闸允许信号断

开，使合闸操作无效；在故障排除后必须通过系统复位按钮解除故障锁存，复位控制系统（包括控制器、

人机界面、I\/O 接口板），使变频器恢复到正常状态。变频器非重故障时，红色的“故障指示灯”闪亮，

复位按钮仅复位监视器，对控制系统没影响（在运行状态下复位不造成停机）。

5、故障记录

故障记录屏：参数设置屏下按 键进入故障记录屏，ASD 6000H通用高压变频器最多可以记录10个已发

生的重故障，可以通过 键和 键在各次故障间切换，用 键和 键查看该故障下的各单元状态

（每 次显示三相同一位置的三个单元）

6、运行记录

运行记录屏：在故障记录屏下，按 键进入运行记录屏。运行记录屏记录了变频器最近的起停时间

和变频器的累计运行时间。当系统运行时，正常停机项显示无，当系统正常停机或者故障 停机时，停机项

将分别按类型显示，

故障处理与维护

ASD 6000\/10KH系列通用高压变频器具有完善的故障监测和保护功能。故障分为轻故障和重故障两类，

故障时有报警输出。轻故障时仅发出报警，系统可以正常上电、启动及运行。重故障时，系统立即切断高

压电源，保存故障信息，并将系统锁存。

7、相关接线方式

A）#5炉#2一次风机、送风机相关接线：

B) #6 炉#2 一次风机、送风机相关接线：

C）#5(6)机凝结水泵相关接线

注：#6机凝结水泵变频室空调与给水泵在同一配电小室。

18

#5炉 #2一 次 风 机 、 送 风 机 #6炉#2

#5 #5 #5 #5 #6 #6

炉 1600 炉 炉 炉 1600

#2 1250 #2 #2 炉

一 送 一

次 炉 630 6712CⅡ 风 次 #2 #2

风 #2 机 风

6714B 变 机 一送 6814B

机 变频器 送 频 变

风6712CⅢ 器 频 次风

6714C 交 器 6814C

机 流 交 风机

控 流 机 变频器

变频器 制 控

电 制

6714A 6712CⅠ 源 电 6814A

源

6714-D 6814-D

6714 6712A2 6712B 6712A1 6814 6812A2 6812B

6kVⅤB段 #4 6kVⅥB段

400V保安Ⅴ段

柴油机等 #5机综合 #5炉#3.4 灰浆泵

杂用MCC 楼MCC

MCC 房MCC #6炉 400V

Ⅰ-2 #3.4 MCC 灰浆段

Ⅰ-4 Ⅳ-5 Ⅱ -6

Ⅳ-3

#5 #5 #5 #6 #6

炉 #5 炉

#2 炉 炉 #2 炉 炉

一 #2 一 #2 #2

次送 #2 次 一 一

风风 风

机机 一 机 次 次

变变 稀 风 风

频频 次 油

室室 站 机 机

空空 风 Ⅱ

调调 电 稀 稀

电电 机控 源 油控

源源 制 油控

稀 箱 制 站制

Ⅱ箱

油 站箱

Ⅰ 电

站 源

电

Ⅰ 源

电

源

1

2一 次 风 机 、 送 风 机

1250 400V保 #6炉 #5(6)机凝结水泵

630

安Ⅵ段 #3.4 MCC 6kVⅤ(ⅥB)段 6kVⅤ(ⅥA)段

变频器

6812CⅡ #4 Ⅳ-2

6812A1 #6

段 6812CⅢ 炉 #6

#2 炉

6812A1-D 6812CⅠ 一 #2 6706 6705

次送 (6806) （6805）

风风

6706-D

机机 （6806-D）

变变 6705-D

(6805-D)

频频 QS2 QS1

器器

#5(6) 变频器 #5(6)

交交

流流 机 机

控控 #2 a #1

凝 凝

制制 b b a

电电

源源 结 QS4 QS3 结

水 430 430 水

泵 泵

#6炉 #6炉 生活热网 400V保

专用屏 安Ⅵ段

段 #3.4 MCC 除渣MCC

#4

Ⅲ-3 Ⅲ-4

#6

#6 北南 #5 机

#6 炉 空空 机 凝

炉 #2 调调 凝 结

#2 送 电电 结 泵

送风 源源 泵 变

风机 变 频

机变 频 器

变频 器 交

频室 交 流

室空 流 控

空调 控 制

调电 制 电

电源 电 源

源Ⅱ 源

Ⅰ

9

8、故障分类与报警

A)、轻故障分类与报警

轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括：

●变压器超温报警 ●柜门未关 ●单元柜超温报警 ●单元旁路

系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。变频器运行中出现轻故障报

警，系统不停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。

B)、重故障分类与报警

系统发生下列故障时,按照重故障处理：

●外部故障 ●单元故障 ●控制器不通讯 ●变压器过热 ●变频器过流 ●接口板不通讯 ●电机过流

●高压失电 ●系统超速 ●柜温过热 ●接口板故障●主控板故障

其中单元故障包括：●缺相故障●过热●驱动故障●光纤故障。

重故障报警时，系统发出报警信号和故障指示，同时给出高压分断指令，并对故障指示、高压分断指

令作记忆处理。即便故障消失，故障指示、高压分断指令依然保持。待故障排除并对系统复位后，变频器

恢复到系统待机状态。

系统发生重故障报警，变频器进线高压电源将自动分断。

重故障报警分为系统重故障和单元重故障。

单元故障：

●熔断器故障●过热故障●驱动故障●光纤故障●过压故障

送风机、一次风机、凝结水泵变频报警信息

常见故障一览表

序号 名 称 事件信息 处理要点 备注

1 过压保护 变对应频保器护无信输息出。，故障显示检新按复运查输位行按入钮电，压电，机排除停车故后障重后 先报警，10min 后跳高压

欠压保护 断路器

缺相保护

2 变压器报警 变频器正常运行，故障显查看变压器运行状况，按其

示“变压器温度过高” 说明书排除故障。

3 变压器故障 变频器无输出，故障显示查看变压器运行状况，按其

“变压器温度超高” 说明书排除故障。

4 过载保护 变频器无输出，故障显示电机过载运行引起，请适当

“过载” 降低电机负载。

5 过流保护 变流“”输频入器过无流输”出，或故“输障出显示过机电情机况过电。流引起，请检查电

6 风压过压保护 变示“频风器压正过常压运保行护，”故障显滤网过脏，请更换滤网。

7 风压欠压保护 变频器正常运行，故障显变频器风机故障，请检查、

示“风压欠压保护” 更换变频器风机

8 控制电源掉电 故 障 显 示 “ 控 制 电 源 掉控制电源掉电，请检查控制

保护 电” 电源状态

9 风扇电源故障 变示“频风器扇正电常源输故出障，”故障显检查风机继电器

10 系统通信故障 变示“频×器模正块常通输信出故，障故”障显检查通信线路

11 模拟信号断线 变频器正常输出，故障显检查模拟信号线路

20

报警 示“模拟信号断线”

12 主电源掉电保 变频器无输出，故障显示主电源掉电，请检查主电源 系统具有主电源瞬时掉

电，自动重起运行功能

护 “高压掉电” 状态 旁通模块数达到系统设

置值后，系统停机

13 模块旁通 变频器正常运行，故障显根据报警显示检查模块，更

示“××旁通” 换模块

14 柜门打开 变示“频柜器门正打常开运”行，故障显检查功率模块柜柜门

9、空调信息

#2 送风机、#2 一次风机变频室空调信息:

空调形式及品牌 功率 变频室环境温度设定 空调台数

水冷--开利 制冷输入功率 28.2Kw 30℃ 2台

最大输入功率 34.8Kw

注：#5 机#2 送风机、#2 一次风机变频室环境温度达到 30℃时，锅炉控制盘语音报警。

#6 机#2 送风机、#2 一次风机变频室环境温度达到 30℃时，电气低压厂用控制屏光字牌报警。

#5 机凝结水泵变频室空调信息:

空调形式及品牌 功率 变频室环境温度设定 空调台数

格力 #1（12568L）冷 3850 热 3800 30℃ 3台

#2、3（1253L）冷 4650 热 4300

注：#5、6 机凝结水泵变频室环境温度达到 30℃时，电气厂用信号屏光字牌报警。

水冷空调管道走向

21

50 型水冷空调机组开机步骤

1、 启动机组之前，至少保证机组通电 24 小时，以便使曲轴箱加热器加热机组润滑。

2、 检查冷却水进、出水门，确保处于开启状态，水压在 1.0kg 以上。

3、 按“MODE”键，切换成：制冷-通风模式。

4、 按“NO\/OFF”键，机组将执行开机命令（在开机状态下按动该按钮，则执行关机命令）

5、 开机后，在制冷模式下，按“TEMP”键的“▲”或者“ ”键设定温度；每按一次，设定电温度

变化 1 度，温度设定范围为 16-30℃。

在投入备用空调时，应开启备用空调的进、出水门，关闭已停空调的进、出水门，保证运行空调的水

压（由于水压原因，空调只能一台运行）。

10、DCS 画面信息

A）#5 机#2 送风机、#2 一次风机、凝结水泵变频 DCS 画面

22

B）#6 机#2 送风机、#2 一次风机、凝结水泵变频 DCS 画面

23

24

2.2、ASD6000U 系列

#5 炉#1、#2 引风机变频器 ASD6000U-2800

1、装置简介

ASD6000U 系列无电网污染高压大功率变频器是由多个功率模块串联而成，通过将多个低压功率模块

的输出叠加起来得到高压输出。ASD 6000U 系列变频调速系统由移相变压器、控制箱、功率模块单元、旁

路开关柜等组成。

以 5 级高压变频器典型拓扑为例，电网送来的三相 6kV\/50Hz 交流电，经移相变压器，供电给 15 个

功率模块，每个功率模块的额定输出电压为 690V，相邻功率模块的输出联接起来， 每相 5 个功率模块进

行叠加，使得高压变频器的额定输出相电压为 3450V。三相共 15 个功率模块，形成 Y 联结结构，使得线

电压为 6000V，直接供给感应电动机。每个功率模块承受全部的输出电流，但只提供 1\/5 的相电压和 1\/15

的输出功率。由于主电路开关元件选用 IGBT，而 IGBT 耐压所限，无法直接逆变输出 6kV，且因开关频率

高、均压难度大等技术难题无法完成直接串联。ASD6000U 变频器采用功率单元串联，叠波升压，充分利

用常压变频器的成熟技术，因而具有很高的可靠性。

电气控制系统包含电源部分，逻辑控制部分，人机界面。ASD6000U 系列变频器具有独立的逻辑控制

单元，主要完成对变频器输入输出信号控制，对外围电气的控制、保护、连锁，外部故障检测，与主控系

统进行通讯，控制人机界面等。

2.装置功能

系统提供以下保护：过压保护、欠压保护、过流保护、风压过压保护、风压欠压保护、电机过载保护、

缺相保护、通讯故障保护、变压器保护、旁通保护、过温保护、接地保护

1）运行前的操作

上控制电源，系统自检。

对变频调速系统接上交流 220V 控制电源，开启控制电源开关。控制柜触摸式液晶屏进入初始画面，

液晶触摸屏上方的“去电指示”灯亮绿光；说明系统自检通过，液晶显示屏显示“系统就绪”，稍后显示

“请合高压”，可以进入下一步操作。故障指示灯（黄色）：轻故障闪亮，重故障常亮

2）变频本地启动\/停止操作

将“就地\/远程”旋钮选至“就地”档，变频系统进入就地操作状态。

25

3）系统上高压电

按下变频调速系统控制柜上电后， “上电指示”灯亮红光， “去电指示”灯绿灯灭，变频器风机开

始运行，液晶屏上模拟画面中高压断路器显示高压已合，显示“系统等待” ，若系统内部正常，稍后显

示“运行就绪”

4）变频启动

系统调试完后，使用默认参数，直接按液晶触摸屏上“启动”按键，确认启动后，即可启动， 此时

液晶屏上模拟画面中 K2、K3 断路器显示已合，并显示 “变频运行” 。 系统按照 “给定频率”进行调

速，并实时显示“运行频率”。

26

5）变频本地停止

按下液晶显示屏上“停机”按键，确认后，即可停机.如果不再使用变频方式，则按下变频器控制柜

上的“去电按钮” ， “去电指示”灯亮绿光，变频器前端高压断路器断开，风机停止。注：只有在确认

系统内部无高压后才可进行柜内检修操作。

6）功能选择

在液晶触摸屏主界面上选择“功能选择”按键，进入功能选择界面，选择界面中主要有参数设置、历

史曲线、报警列表、事件列表、状态监视、帮助文件、联系我们切换用户版本查询九个按钮，点击按钮即

可进入到相应界面。其中状态监视、参数设置、报警列表、帮助文件、联系我们五项也可在触屏主界面中

选择。点击“返回”按钮可返回主界面。

27

7）事件列表

在功能选择界面中还提供了选择“事件列表”。用户在此界面中查询系统各个事件及发生日期、时间、

事件内容、恢复时间。画面操作与报警列表类似。

8）状态监视

在功能选择界面或主界面中选择“状态监视”按键，进入状态监视界面。可根据此界面监视系统状态，

如变频器状态、控制电源、主板状态、单元旁通状态、模拟信号状态、变压器状态、变频器风扇及电源状

态、变频器滤网状态等。状态监视界面除文字监视显示外，还提供了报警灯监视功能，若系统正异常，功

能状态灯亮绿灯；若系统异常，则对应异常的功能灯亮红灯。

9）帮助文本

为了方便操作变频器，ASD6000U 系列变频器提供了帮助界面，在功能选择界面或主界面中选择“帮

助文本”， 触摸屏进入帮助文本界面。 液晶触摸屏会显示逻辑控制单元输入、 输出点定义等信息。点

28

击画面右下角“下一页”进入帮助文本下一个界面，点击“返回”按钮返回到触摸屏主界面画面。

10）主板复位

当系统报警后， 运行人员及时解决了报警原因， 在不下电的情况下准备启动变频器， 为了系统的

安全，需要对主板进行复位。可在主界面上选择“主板复位”按钮进行主板复位。为避免误操作，选择主

板复位后，画面会跳出确认窗口，点击确认按钮即可复位主板。

11）其它说明

为方便实时监控，系统在触摸屏主画面提供了输入电流、输出电流、运行频率、柜内温度实时参数显

示。柜内温度显示如图 6-10 所示，表盘指示分为三个区域，其中绿色区域为正常运行温度区域，浅蓝色

区域为零度以下温度区域，红色区域为高温区域。

12）报警列表

在功能选择界面中选择“报警列表”按键，进入报警列表界面，可根据此界面查询系统报警记录，报

警记录主要包括报警日期、时间、报警内容、事件确认和恢复时间。用户可选择报警事件，点击全部确认

后，所选事件显示为蓝色字体。时间恢复后报警时间显示为绿色。“返回”按钮可回到主画面。

29

3、变频保护处理

变频器报警时，报警器闪烁，报警指示灯亮。液晶触摸屏的左上角框表内提示报警，点击 “报警列

表”按钮显示报警信息，以供维护运行人员查看和排除报警故障。变频器故障时，报警器闪烁，报警指示

灯亮，变频系统会发出紧急分断信号，用来自动跳开变频进线断路器，如果发现异常情况而断路器未断开，

则手动拍下变频器控制柜红色“急停按钮”，使变频进线断路器断开。选配了旁路开关柜的变频调速系统，

可以进入工频旁路运行。液晶触摸屏显示报警三角表示符，点击后显示故障信息，以供维护运行人员排除

故障。

当运行过程中系统的某些参数超标致使保护电路动作，系统会立即采取相应的保护措施，并会在液晶

触摸屏上显示报警三角标识，点击该标识后系统将列出此次“故障报警”信息。系统共设有以下几种故障

报警提示。

1）模块输入缺相 2）模块直流欠压 3）模块系统过热

4）模块驱动故障 5）模块直流过压 6）模块通讯故障

7）系统通讯故障 8）输入过流 9）输出过流

10）输入过压 11）输入欠压 12）输出缺相

13）模拟信号断线 14）主板轻故障 15）旁通运行

16）重故障 17）风扇故障（风压欠压） 18）滤网堵塞（风压过压）

19）风扇电源故障 20）高压掉电 21）柜门未关

22）控制电源掉电 23）变压器温度过高 24）变压器温度超高

序号 名称 事件信息 处理要点 备注

过压保护 变频器无输出，故障显示对应保 检查输入电压，排除故

护信息 障后按复位按钮，电机

1. 欠压保护 停车后重新运行

缺相保护

2. 变压器报警 变频器正常运行，故障显示“变 查看变压器运行状况，

压器温度过高”

3. 变压器故障 变频器无输出， 故障显示 “变 查看变压器运行状况，

压器温度超高”

4. 过载保护 变频器无输出， 故障显示 “过 电机过载运行引起，请

载” 适当降低电机负载。

5. 过流保护 变频器无输出， 故障显示 “输 电机过电流引起，请检

入过流”或“输出过流” 查电机情况。

6. 风压过压保护 变频器正常运行，故障显示“风 滤网过脏，请更换滤网。

压过压保护”

7. 风压欠压保护 变频器正常运行，故障显示“风 变频器风机故障，请检

压欠压保护” 查、更换变频器风机

8. 控制电源掉电 故障显示“控制电源掉电” 控制电源掉电，请检查 先 报 警 ， 10min

保护

控制电源状态 后跳高压断路器

9. 风扇电源故障 变频器正常输出，故障显示“风 检查风机继电器

扇电源故障”

10. 系统通信故障 变频器正常输出，故障显示“× 检查通信线路

模块通信故障”

11. 模 拟 信 号 断 线 变频器正常输出，故障显示“模 检查模拟信号线路

报警 拟信号断线”

12. 主电源掉电保 变频器无输出， 故障显示 “高 主电源掉电，请检查主 系统具有主电源

护 压掉电” 电源状态 瞬时掉电，自动重

起运行功能

13. 模块旁通 变频器正常运行，故障显示“× 根据报警显示检查模 旁通模块数达到

×旁通” 块，更换模块 系统设置值后，系

统停机

14. 柜门打开 变频器正常运行，故障显示“柜 检查功率模块柜柜门

门打开”

30

序号 名称 事件信息 处理要点 备注

检查风机电源、室内温

15. 柜温过高报警 变频器正常运行，故障显示“柜 度情况

温报警”

4、相关接线

A）#5 炉引风机相关接线

#5 #5 6715B 6716B #5 #5 #5 #5

炉 2200 炉 2200 炉 炉 炉 炉

#1 #2 #1、 #1、2 #1 #2

引引 #2 引 引 引

风风 引 风 风 风

机机 风 机 机 机

6715C 6716C 机 变 变 变

变频器 变频器 变 频 频 频

频 室 交 器

6715A 6716A 室 空 流 交

空 调 控 流

6715-D 6716-D 调 电 制 控

电 源 电 制

6715 6716 源 （二） 源 电

（一） 源

6kVⅤA段 6kVⅤB段 #5

#6 #3

400V

400V除 400V 保安Ⅴ段 400V除

尘Ⅴ段 灰浆段 尘Ⅴ段

5、#5 引风机变频室空调信息:

空调形式及品牌 功率 变频室环境温度设定 空调台数

格力 制冷 10.5kW 制热 9（14.4）Kw 30℃ #1、2 引风机各 3 台

#1、2、3 RF26W\/A-N5

注：1、#5 炉#2 引风机变频室环境温度达到 30℃时，锅炉#3 控制盘光字牌报警。

2、#5 炉#1 引风机变频室环境温度达到 30℃时，锅炉控制盘语音报警。

31

3、Zinvert 系列变频器

#6 炉#1、#2 引风机变频器 ZINVERT-A6H2800

ZINVERT 系列高压变频调速系统为直接高压输出电压源型变频器，它通过采用多级 H 桥功率单元箱级

联的方式实现了高压完美波形输出，无需升压即可直接拖动普通异步电动机，无需加装任何滤波器，谐波

指标严格符合 IEC 及国标对电网谐波最为严酷的要求。ZINVERT 系列智能高压变频调速成套系统整体结构

上由整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成

1、部分产品特点：

A）、输入谐波小

ZINVERT 系列高压变频调速系统在电源侧采用多达 18 或 24 重化（对 3kV 系统采用 3 级或 4 级单

元串联）、30 或 36 或 48 或 54 重化（对 6kV 系统采用 5 级或 6 级或 8 级或 9 级单元串联）、54 或 60 重

化的（对 10kV 系统采用 9 级或 10 级单元串联）整流技术，电网侧谐波污染小，功率因数高，符合 GB 14549

－93 标准和 IEEE std 519-1992 电能质量标准对电压、电流谐波失真度的要求，无需功率因数补偿及谐波

抑制装置，对其它电气设备不产生谐波干扰。

B）、断电恢复再启动

高压动力电源由于母线切换、电网故障等引起的电压瞬时失电情况是可能出现的。电网瞬时停电或发

生瞬时可恢复性故障后，在允许等待的时间（最长可达 30 秒或更长）内，允许系统运行条件恢复后，在

0.2～1.0 秒内 ZINVERT 高压变频调速系统可自动搜索电机转速，实现无冲击再启动，恢复运行至设定状

态，保证电机运行的持续运行可靠性，避免不必要停机造成的损失

C）、软启动、无冲击电流

ZINVERT 高压变频调速系统对电机进行软启动，具有线性和二次方曲线形式来控制电压-频率比，每

种曲线形式有多条曲线供用户选择。起动时间由用户设定，内部设有加速过流限速功能，以确保电机启动

的冲击电流，保证电机的安全运行，延长其使用寿命。启动过程自动搜索电机转速，停机前不必保证电机

停转，能够实现对电网和电动机无过流冲击的快速启动。

2、相关接线方式

#6 #6

炉

2200 炉 2200

#1 #2

引引

风风 6815B 6816A 6816B

机 机 变频器 #6 #6 #6

6815C 变频器 6816C 炉 炉 #6 炉

#1 #2 炉 #2

6815A 引 引 #1 引

风 风 引 风

6815-D 6816-D 机 机 风 机

变 变 机 变

6815 6816 频 频 变 频

器 器 频 室

交 交 室 空

流 流 空 调

控 控 调 电

制 制 电 源

电 电 源

源源

6kVⅥ A段 6kVⅥ B段 #3

3、运行操作说明 400V工 作 Ⅵ B段 400V灰 浆 段

3.1 键盘和面板外观

3.1.1 控制器的面板布局

32

3.1.2 按键功能（ZINVERT 变频 02 版控制器）

33

控制器的面板上的按键的定义和功能如下表所述。

按键操作说明

按键 主要功能介绍

功 能 由运行界面切换到主菜单界面，或者由当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。

确定 确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据。

↑ 数据“加”操作，或当前光标上移一行。

↓ 数据“减”操作，或当前光标下移一行。

← 光标左移一行。

→ 光标右移一行。

当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。

运行 当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。

停机

6.2 基本界面显示和操作

运行监视

由主菜单选择“运行监视”，按确 认键进入“运行监视”界面。

此界面提供了比正常运行界面更为详细的当前机器运行的数据内容，其附加内容包括如下所示：直流

电压，控制器电源和温度等，共分三页显示，页面 1 显示当前运行频率、输入功率、输出功率、输入电流、

输入电压、输出电流、输出电压等信息；页面 2 显示各单元直流电压信息和输出零序电压；页面 3 显示控

制器电源、控制器温度、当前被旁路单元等信息。可以通过按“↑”、“↓”进行页面切换，其界面如下

所示：

运行监视 界面页面 1

工 况： 停止 04－01－12

08：15：30

输出频率：000.00 Hz PFo = 0.000

输入功率：0000kW Ib=101.0A Ic=100.0A

输出功率：0000kW Ub=06.00 V Uc=06.00KV

功率因素：PFi = 0.000 Ib=100.0A Ic=100.0A

输入电流：Ia=100.0A Ub=06.00 V Uc=06.00KV

输入电压：Ua=06.00KV

输出电流：Ia=100.0A

输出电压：Ua=06.00KV

按键操作提示： 功能键 退出

运行监视 界面页面 2

工 况： 停止 B相 04－01－12

0000 08：15：30

直流电压： A相 0000 C相 （单位：V）

1 0000 0000 0000

2 0000 0000 0000

3 0000 0000 0000

4 0000 0000 0000

5 0000 0000 0000

6 0000 0000 0000

7 0000 0000 0000

8 0000 0000

9 0000 0000

0000

零序电压：

按键操作提示： 功能键 退出

34

工 况： 运行监视 界面页面 3 04－01－12

08：15：30

停止

+5V电源： + 005.0V

+12V电源： + 012.0V

-12V电源： - 012.0V

控制器温度：+ 030.5°C

旁路单元：

A* A* A*

B* B* B*

C* C* C*

按键操作提示： 功能键 退出

对于“旁路单元”，当有单元被旁路时，字母 ABC 后面的“*”将显示具体的被旁路单元所在的级。

比如，当 A 相第 8 级出现故障被旁路掉后，“旁路单元”将显示：A 8 A * A * ， B * B * B *，

C* C* C *．总共可以显示三级旁路。

运行监视 界面页面 4

工 况： 停止 B相 04－01－12

0000 08：15：30

单元信息： A相 0000 C相

1 1234 0000

2 0000 0000 0000

3 0000 0000

4 0000 0000 0000

5 0000 0000 0000

6 0000 0000 0000

7 0000 0000

8 0000 0000 0000

9 0000 0000

A 0000 0000 0000

0000

0000

按键操作提示： 功能键 退出

界面 4 显示的是实时单元状态信息，其中 A1 的“1234”中，“12”为单元实时信息，“34”为单元

直流电压的十六进制数显示。

运行监视 界面页面 5

工 况： 停止 B相 04－01－12

0000 08：15：30

单元信息： A相 0000 C相

1 0000 0000

2 0000 0000 0000

3 0000 0000

4 0000 0000 0000

5 0000 0000 0000

6 0000 0000 0000

7 0000 0000

8 0000 0000 0000

9 0000 0000

A 0000 0000 0000

0000

0000

按键操作提示： 功能键 退出

界面 5 显示的是单元状态驻留信息，当对应故障产生时置位，系统上电复位或键盘（远端）故障

复位键才清零，具体单元信息见“事件记录”的“单元故障信息定义表”。

35

6.2.1 基本界面

6.2.2 故障查询流程

36

6.2.3 事件记录

由主菜单选择“事件记录”，按确 认键进入“事件记录”画面。包括故障记录和报警记录。“故障

记录”记录了故障发生时系统的状态信息，“报警记录”记录了警告发生时系统的状态信息，供查询。

事件记录 主界面

通过“↑”、“↓” 键选择“故障记录”或者“报警记录”，然后按确 认键进入相应菜单后，进入

37

记录序号选择界面。

故障\/报警记录序号选择 界面

可以移动光标，选择要查看的故障信息序号，然后按确 认键进入相应故障信息进行查看，记录序号

从 1 开始到 1000，总共能够记录 1000 条故障信息，序号 1 是记录最近发生的一次故障信息，在 1000 条信

息中，序号 1000 的信息是最早出现的一次故障。

如果当前有记录内容，系统将显示该条记录出现故障时的事件记录，共分三页。用户可以通过操作

“↑”、“↓” 键在同一个故障记录中进行页面切换。报警记录信息的内容与故障记录信息的内容一致。

“故障类型”或“报警类型”为本次故障或报警的名称，请查报警和故障信息，进一步确定故障或

报警原因,以便排除故障或报警。

故障记录内容 页面 1

故障记录内容 页面 2

故障记录内容 页面 3

38

“故障记录”页面 3 中“单元信息”记录了故障或报警时的单元状态，为 4 位十六进制数显示，对应

的 16 位二进制数的每一位表示一种单元故障或报警的信息，如果该位为 1 表示该单元有故障或报警发生。

具体定义见下表，以确定具体故障或报警类型。

单元故障信息定义表

D15 D14 D13 D12 D11 D10 D9 D8

光纤下行 IGBT 过温故障 过压\/欠压 光纤上行 单元进线 过温告警 过压告警

通信故障 驱动保护 异常告警

保护 保护 通信故障

D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0

单元旁路 单元旁路 单元电源 旁路后

接点误分 接点误合 模块故障 电压升高 保留 保留 保留 保留

告警 告警 保护 过压保护

6.3.4 波形分析

由主菜单选择“波形分析”，按 确 认 键进入“波形分析”画面。

波形分析菜单共包括五个子菜单：谐波分析、输入电压波形、输入电流波形、输出电压波形、输出电

流波形。

用户可以通过操作“↑”、“↓” 键来移动光标，按确 认键选择，进入相应菜单查看。

波形分析 主界面

“谐波分析”提供了谐波信息查看和输入输出电压电流的实时波形，选择“谐波分析” ，按 确

认键进入“谐波分析” 选项页面：

谐波分析 选项界面

39

用户通过移动光标选择菜单，按确 认键将进入如下画面，图形中显示了基波到 20 次谐波各自所占

的百分比，动态实时刷新。同时显示当前基波所占的比例和谐波失真度 THD 的大小。

谐波分析 显示界面

在“波形分析”菜单选择“输入电压波形”，按 确 认 键 进入“输入电压波形”页面。

波形显示 界面

输入电压波形、输入电流波形、输出电压波形和输出电流波形的显示界面基本一样，在“波形分析”

显示界面上显示当前系统输出的运行频率、当前线电压有效值、当前波形；同时用户可以通过“↑” 、“↓”

40

键修改“最大显示幅值”，来放大或缩小波形显示。可修改范围为 1－9。对于 6kV 系统,当选择 9 的时候

为： 9 * 1000 V，即最小为 1000V，最大为 9000V。纵坐标上的刻度为当前选择的最大可显示波形的幅值。

7、故障检查

7.1故障分类

按照对ZINVERT系统运行影响的严重程度分，有两级故障信息：

◆ 故障：在变频调速系统和与其相连的设备(变压器，电机等)发生严重故障时，形成一个出错信息，

这时变频调速系统将闭锁输出并将保持停止输出态（除了一些在变频调速系统故障消除后变频调速系统能

自动重新启动的故障之外）。

发生故障导致停机后，为了重新启动系统，必需在排除故障后，对故障进行手动复归。可按下控制器

上的“功能”按键、或按下控制屏上的“消音”按钮，也可操作在远方若设的“消音”按钮。

◆ 报警：当发生一个不太严重的故障，不需要立即停止变频调速系统运行时，系统给出报警。此时

仍然可以进行操作。但是在一定的时间内不对报警信号进行相应的处理使之清除，将会导致故障(例如：

由于环境温度超出允许工作的环境温度范围或空气滤网堵塞造成散热不良导致的高温报警信号)。具体故

障类型请参阅报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施。

7.2 故障指示

在系统发生故障停机后或报警保持时，控制器电源正常的话，控制器的LCD上应有报警或故障显示，

同时声光报警器开始报警，直至对信号进行“消音”操作。如果是导致停机的故障，七段式LED数码管上

将显示其故障代码“EXXX”。如果在参数设置上设定要求输出接点，那么将有相应的数字量输出继电器接

点闭合。

在故障发生导致停机后，若功能参数H02“瞬停再起动设定方式”设置为允许，那么当故障在功能参

数H03“瞬停再起动等待时间”设置的时间内消失且系统自动重起成功，则故障信号回自动复归，同时声

光报警器自动停止报警；否则LCD显示屏和数码管上将一直保持显示故障信息，声光报警器一直报警，直

至对信号进行“消音”操作。

在故障排除后，按下控制器上的“功能”按键或控制屏上的“消音”按钮，也可操作在远方的“消音”

开关接点将信号复归。复归以后故障信息在实际信号显示模式下将不再显示，但故障信息已存储在故障记

录中，同时声光报警器自动停止报警。

7.3 故障记录

在ZINVERT中最多可存有1000条最近发生的故障和报警信息的记录。记录和显示内容包括故障或报警

发生的日期、时间和故障报警的编号、发生时刻的系统输入输出和控制器的状态。

7.4 故障检测的标准程序

如果系统发生故障，按下面的方法进行：

◆ 安全措施:熟悉和理解本章前面的内容和第1章 安全须知 的安全指导。

◆ 检查控制器上的故障记录，详细记录下实际的故障和控制器中的故障记录。并请不要清除故障记

录。

◆ 分析故障原因并且作好日志记录。

◆ 如需进行工频旁路。

 不允许带电操作ZINVERT系统。主电路断路器和输入隔离开关应该保持打开并且设置接地措

施，在系统没有完全接地的时候不要接触主电源电路和电机。

 当关掉主电源电路以后，使中间电路电容器放电一段时间（大于30分钟），各单元的放电

指示灯点亮后才允许对变频调速系统、电机和电机电缆进行操作。

 在进行操作之前必须确定ZINVERT和其相连的设备完全接地，辅助电源关闭。

任何的故障和报警信息记录都包括：

• 发生的时间和日期；

• 负载情况（额定负载、超载或轻载，升频或降频等）；

• 系统实时运行的参数（输入输出电流、电压，单元直流电压，单元信息等）

• 控制器控制参数）；

• 外部的环境或运行条件(环境温度、散热条件等)。

◆ 检测：

• 主电源和电机连接好。

• 辅助电源和控制电路连接好。

• 没有工具和异物留在柜体里。

41

• 所有的柜体门包括防护隔离门和控制部分的门全部关闭。

◆ 接通辅助电源。

◆ 重新启动变频调速系统。

7.5 报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施

故障信息表列出了所有的错误信息、所有可能的原因，应该注意许多报警和故障的类型，具体的解决

措施请参阅故障信息处理和解决措施。

7.6 单元旁路

7.6.1 单元旁路功能说明

ZINVERT变频调速系统系统可采用单元旁路运行方式进行故障单元的旁路运行，使变频调速系统能够

带故障运行，从而大大增加了系统的可靠性，适用于电厂等高可靠性要求的场合。

单元旁路功能发生作用后，系统内单元处于旁路工作状态。此时应该严密监视系统工作状态，并按系

统允许的降额后的负载运行。在条件许可的情况下，应该尽早安排停机进行处理，更换出现故障的单元。

系统在单元旁路工作时会发出报警信号。

7.6.2 单元旁路方式

◆ 一个单元发生旁路故障，变频调速系统用接触器将此单元及另两相同级别两个单元旁路掉（特别

要求的可采用中性点偏移控制算法，仅旁路故障单元）。

◆ 旁路后系统运行由N 级调整为N-1 级运行，仍然保持对称输出（特别要求采用中性点偏移控制算

法的仅保持输出线电压平衡，相电压偏离。）。

◆ 旁路后在大负荷下系统需降额运行，中小负荷下系统运行保持不变。对应不同的级数系统，允许

一级旁路运行的降额幅度是不一样的。7级以上的系统在一级旁路后，采用控制算法的变化保证系统仍可

以全载运行。

◆ 旁路运行时给出旁路运行信号进行报警提醒用户，并在LCD界面的故障信息中可查阅显示定位故障

单元。

7.7 工频旁路

电动机工频运行，负载调节控制系统同时切换回传统的风门和阀门等控制方式。通过工频旁路功能，

提高整个系统的适应能力，保证连续运行要求。

报警（轻故障）：当发生一个不太严重的故障，不需要立即停止变频调速系统运行时，系统给出报警。

此时仍然可以进行操作。但是在一定的时间内不对报警信号进行相应的处理使之清除，将会导致故障。发

生轻故障时，“故障报警”灯闪烁，可按下控制柜上的“消音”按钮，“故障报警”灯熄灭。

报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施

代码 动作 类型 原因 解决措施

- 按故障显示部分说明进行信号复归

001 报警 信号未复 - 故障停机、故障条件消失后， - 检查事件记录的故障信息记录和运行状

归告警 未进行复归操作 态监视，检查故障原因并排除之再按故障显

示部分说明进行信号复归

002 报警 模拟输入 - 给定信号的来源故障 - 检查信号板跳线，按信号类型设置跳线

断线告警 - 模拟输入信号线路断线 - 检测信号源设备及其电源

- 信号预处理板信号类型跳线 - 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽

设置错误

- 外部给定信号线路受干扰。 没有正确接地

003 报警 模拟设定 - 给定信号的来源故障 - 检查信号板跳线，按信号类型设置跳线

断线告警 - 模拟输入信号线路断线 - 检测信号源设备及其电源

- 信号预处理板信号类型跳线 - 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽

设置错误

- 外部给定信号线路受干扰。 没有正确接地

- 输出电压不平衡或缺相

004 报警 输出电压 - 输出电压PT保险熔断或接线 - 检查主输出电压回路

不平衡 问题 - 检查PT二次接线回路及其屏蔽

- PT二次电缆屏蔽未正确接地。

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代码 动作 类型 原因 解决措施

005 报警 输出电流

006 报警 不平衡 - 电机及电缆断线 - 检查电缆连接

007 报警

输入电压 - 电流霍耳变送器接线回路断 - 检查电机的接触开关和安全开关处于适

008 报警 不平衡

线 当的位置。

009 报警 直流电容

010 报警 欠压警告 - 电流霍耳变送器失效 - 检测电流霍耳测量信号回路

011 报警

012 报警 电机定时 - 电源缺少一相或电压不平衡

013 报警 限过负荷

014 报警 - 输入电压母线空载，或有接线 - 检查主输入电压回路

015 报警 直流电容 问题

016 报警 警告

017 报警 - 检查系统电源是否平衡

面板参数

设置错误 - 主电源电压过低，导致直流电 - 检查报警是否由外部事件引起(如：主电

失速警告 压低于85%额定电压 源欠压、短时的断电压)，并做好记录

瞬停再启 - 主电源进线短时失电 - 如已停机则断电，检查单元输入熔断器

动警告

高压未带 - 单元内检测回路故障 - 检查事件报警记录，查看相关的信息显示

电告警

- 电机负载和逆变器的定值不 - 检查故障记录及相关的信息显示

柜门未关 匹配 - 检查电机和传动系统选型和逆变器的额

闭告警 - 不正确的电机数据 定值

输入旁路 - 如果故障在加速的时候出现， - 如果只发生在加速过程中，检测启动参数

冲突告警 设置，增加加速时间

加速时间可能太短

控制电源 - 电机电缆中存在泄漏电流

故障告警

风扇故障 - 如果加、减速过快或过流保护 - 加减速时间设置可能太短，检测启动参数

警告

时直流电容充电不平衡 设置，增加加减速时间

- 单元控制板未上电 - 过流或速断保护时出现该报警属正常

- 单元直流电压回路采集故障 - 检查单元电源和显示情况

- 光纤通信故障 - 检查通信光纤

- 各设置参数越限或不合理 - 检查各设置参数，重新设置

- 启动频率、转矩提升、加减速 - 检查各设置参数，重新设置

时间等参数设置不合理 - 检查电动机负载情况

- 电机负载和逆变器的定值不

匹配 - 检查警告是否由外部事件引起，查看故障

- 不正确的电机数据 记录。

- 电动机负载异常

- 检测输入电压失压、直流电压 - 检查高压进线回路状态。

下降 - 检查高压带电指示装置及其输出接点和

- 高压电源输入未接通 连线接线正常否。

- 高压带电指示器故障

- 高压带电指示信号电缆屏蔽 - 检查机柜柜门关闭状态

没有正确接地 - 检查机柜柜门行程开关及其接点

- 机柜柜门未关好

- 机柜柜门行程开关故障 - 检查输入与旁路开关状态

- 控制电缆屏蔽没有正确接地 - 检查输入与旁路开关行程开关及其接点

- 输入与旁路开关同时合闸 - 检查隔离开关接点引线及其屏蔽

- 隔离开关行程开关接点故障

- 控制电缆屏蔽没有正确接地 - 检查380VAC、220VDC辅助电源

- 输入380VAC控制电源异常 - 检查24VDC电源输出及产生回路

- 输入220VDC控制电源异常 - 检查各回路监测继电器及其接线

- 24VDC控制电源异常

- 控制电源检测继电器故障 - 检查风扇及其电源回路是否有正常

- 风扇故障问题 - 检查风扇电源回路热继电器是否正常

- 热继电器问题

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代码 动作 类型 原因 解决措施

-散热风机输入电源失电

018 报警 变压器高 - 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽

温告警 - 变压器负载过高 没有正确接地

019 报警 - 环境温度过高

020 报警 风道差压 - 温控仪故障 - 检查变压器负载和环境温度与额定值相

021 报警 告警 - 变压器的冷却回路故障 比较(做好记录)

022 报警 - 保护电路的线路受干扰

023 报警 外部电机 - 控制电缆的屏蔽没有正确接 - 检查安装条件是否满足要求(是否暴露在

保护告警 地 阳光下，空气流通是否良好等)

024 报警

025 报警 外部输入 - 空气滤过器、空气滤网问题 - 检查控制电缆的屏蔽是否正确接地

026 报警 警告信号 - 风压检测器或信号屏蔽没有 - 检查温控仪及其电路的线路

027 报警 升降控制 正确接地

028 报警 信号矛盾 - 检查空气滤网是否有正常

029 报警 警告 - 由于电机故障，电机外部保护 - 检查风压检测传感器及其接线是否正常

装置动作

输出单相 - 保护电路的线路受干扰 - 检查电机、故障记录和负载状况

接地警告 - 检查所有的保护设定值

- 外部回路接入的报警信号 - 检查ZINVERT与外部保护输入线路及其电

单元直流 - 控制电缆的屏蔽没有正确接

过压告警 地 缆屏蔽接地

- 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽

单元缺相 - 外部升降控制开入信号电缆

警告 的屏蔽没有正确接地 没有正确接地

单元高温 - 控制回路升降接点出错 - 根据相应的报警信息检查控制器上的故

警告 - 外部输出电缆或电机发生单 障记录

相接地 - 检查外部信号的状态

故障信号 - 输出电压母线空载，PT接线问 - 检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽

保持告警 题 没有正确接地

- PT二次电缆屏蔽没有正确接

输入电流 地。 - 检查外部电缆和电机有无接地情况

不平衡 - 主电源电压过高，导致过压 - 检查信号电缆的屏蔽没有正确接地

旁路处理 - 单元内检测回路故障

- 输出与负载变化（如降速过 - 检查记录中的直流电压记录值

- 检查主电源电压是否在允许范围内

快）导致电机在发电状态，导 - 校验检测的直流电压

致过压 - 如在降速过程中出现请检查减速速时间

-单元输入熔断器断熔断

-熔断器熔断信号检测接点故障 设置是否合理

- 环境温度过高

- 通风散热系统故障 - 停运，更换单元熔断器及熔断信号检测

- 长时间超额定电流输出

- 单元内部温度检测回路故障 - 采取措施保证环境温度在要求范围内

- 检查通风散热系统

- 故障信号保持 - 检查系统负载及工况

- 输入开关或电缆断线 - 按11.2故障显示部分说明进行信号复归

- 输入CT接线回路断线 - 检查事件记录的故障信息记录和运行状

- 电流变送电路处理回路失效 态监视，检查故障原因并排除之再按11.2

-系统正在故障单元，并准备进 故障显示部分说明进行信号复归

行旁路处理

- 检查电缆连接和输入开关

- 检查输入电流CT接线、信号回路

-本条报警很快会自动消失。

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代码 动作 类型 原因 解决措施

030 报警 单元旁路 -系统处于旁路状态，旁路接触 - 检查光纤连接情况

031 报警 接点误分 器触点未处于闭合状态。 - 检查单元指示显示，复位系统，重新运行，

032 报警 单元旁路 -系统处于正常状态，旁路接触 - 检查光纤连接情况。

033 报警 接点误合 器触点误合。 - 检查单元指示显示，复位系统，重新运行.

034 报警 单元输入 -输入变压器正常供电，但单元

035 报警 交流异常 缺相或没有交流电输入。 -检查单元输入熔断器是否正常。

036 报警 输入欠压 -输入电压低于额定电压的80％

警告 - 输入电压检测回路故障。 -检查输入电压是否异常。

037 报警 -输出电压低于或高于理论输出 -检查输入二次电压是否正常。

038 报警 输出异常 电压。

039 报警 -输出电压检测PT回路故障 -输入电压是否达到

040 报警 输入过压 -输入电压超过用户设定值（额 -检查输出PT二次电压是否正常

警告 定电压的105%-115%）。

041 报警 -检查输入电源。

输出过流 -输出电流超过额定电流的 1.2

042 报警 警告 倍 -检查电机侧是否有异常。

-如果只发生在加速过程中，检测启动参数

043 报警 风扇故障 - 风扇故障问题

警告 - 热继电器问题 设置，增加加速时间

044 报警 - 散热风机输入电源失电

045 报警 ups故障 - ups未能正常工作。 -检查风机控制电源是否异常。

046 报警 - ups未启动。 -检查风机是否异常。

047 报警 温控器故

障 -温控器未能正常工作 -检查ups是否开启。

048 报警 PLC 通讯 -检查ups输出是否异常。

049 报警 故障 -控制器与PLC通讯故障。 -检查温控器电源是否异常。

050 报警 -检查温控器测温探头电缆接头是否紧固。

内部错误 -控制器内部错误。

-检查PLC与控制器的连接线是否松动。

单元旁路 -系统中有单元旁路在旁路状

警告 态。 -检查面板上的指示灯“主控CPU” “辅控

-当输入电压达不到输出所需的 CPU”灯是否在闪烁（如在均匀闪烁，表明

降额运行 电压时，为避免因为输出欠压而 CPU工作正常）。

使输出过流，变频器自动降低输

控制器电 出频率。 - 复位变频器。

源警告 - 控制器电源板异常

控制器高 - 辅助CPU模拟采样回路异常 - 检查故障记录，停运后检查单元旁路原因

温警告

PLC 输 入 -控制器温度超出50ºC -检查输入电压是否正常。

断线

PLC 电池 -PLC模拟输入断线。 - 辅助AC380V、DC220V等电源是否正常提

欠压 供。

-PLC电池电压超低。 -检查环境温度是否太高，是否通风良好。

高压接触 -检查虑网是否堵塞。

器失控 -系统控制高压接触器失效。 -当使用PLC模拟输入通道时，请检查连接线

保留 是否正确，有无松动。

保留 -检查PLC电池。

-停机更换PLC电池。

-检查高压接触器控制操作回路是否正常。

-检查高压接触器的控制请检查连接线是否

松动。

-检查高压接触器辅助触点是否正常。

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