信邦集团

UNITED FAITH GROUP

CONTENTS

目录

1 信邦集团

2 FA2柔性自动化

3 案例分享

UNITED FAITH GROUP

信邦集团

信邦集团背景简介

信邦集团是一家成立于1989年的民营高新技术企业, 立足于中国，服务全球，专注于为汽车、重工及家电行业提供专业智能

自动化装备及解决方案。随着中国经济的高速增长，多年来积累大量优质客户，并沿着“贸工技”之路发展成为行业具有国内外

设计、工程、制造、销售和服务等综合能力的业内领导企业之一。信邦具有海外并购经验，近年来与机器人上下游著名企业、德

日知名企业紧密合作，在全球范围内布局工业4.0相关项目，积极开发升级新产品拓展新市场。

愿 景

以“智能制造”赋能产业效率提升

为社会、客户、供应商、员工及股东持续创造价值

成为中国一流、具有国际影响力的智能装备制造企业

使 命

自动化智能解决方案与制造战略单元

销售服务网络战略单元

信邦智能 广州富士 上海艾斯迪克 eGO

信邦集团

工业自动化

部门 信邦广州 信邦上海 信邦武汉 信邦天津 信邦重庆 信邦长春 服务维修中心

信邦南京 信邦北京 信邦沈阳

广州服务维修中心 上海服务维修中心 天津服务维修中心 重庆服务维修中心 南京服务维修中心

信邦长沙 信邦成都

销售分公司及分支机构

战略拓展规划战略单元

REC珠海国机

机器人科技园

德国e.GO

新能源电动车

德国RAY

智能停车机器人 日本富士

信邦集团整体战略布局单元

信邦集团工厂概况

信邦集团产品概况

UNITED FAITH AUTO-ENGINEERING

信邦智能

广州信邦智能装备股份有限公司成立于2005年7月，定位于工业机器人系统集成领域，主要从事汽车焊装生产线、总装生

产线、汽车功能检测线的设计、研发、生产和销售等业务，以及汽车发动机自动化装配拧紧工具及系统、自动化涂胶设备的销

售业务，为客户提供解决方案交钥匙工程及工具设备。

日本岐阜生产基地

中国广州生产基地

注： 主要销售国家

信邦智能目前在国内和日本均已建立了生产制造基地，产品主要面向中国、日本，东南亚国家、南北美国家等。通过多年的发展，信邦智能

及其下属公司与东风日产、广汽本田、广汽丰田、广汽集团、东风雷诺、日本铃木、通用汽车等知名整车生产商形成了多年良好的合作关系。

信邦智能基本情况

信邦工业园位于广州市花都区汽车城，占地面积近4万平方米，主要从事汽车自动化设备的设计与集成，

集系统设计、制造生产加工、集成安装调试、维修服务与贸易代理能力为一身，为客户提供自动化智能解决方

案及交钥匙工程。

UFA 第一工厂（广州市花都区.信邦工业园区）

• UFA 第二工厂

• （智能制造工厂、创新研发中心）

• 广州花都区.赤坭

• 2022年7月投入使用

FA second division Flexible automation

FA2柔性自动化

FA2柔性自动化介绍

信邦智能FA2部在柔性自动化（柔性自动化装配与柔性自动化检测）方

向研究深耕多年，对自动化生产制造过程十分熟悉，拥有丰富的自动

化系统整体设计能力和经验！

柔性自动化

视觉检测

AIEyes技术架构

柔性自动装配

SMartHands技术架构

吸取

夹取

孔定位

搬运

视觉定

位

拧紧

接触式

测量

快换

接头

力传

感器

其它

SMartHands技术硬件架构

六轴机械臂

自动点

胶

地轨 AGV

FA2柔性自动化

识别功能： 01

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05

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AIEyes

缺陷检测：

产品测量：

视觉定位：

机器人引导：

三维视觉：

技术介绍一

1、识别功能：机器视觉可用于对一维码及二维码的

解码、光学字符的识别与确认、颜色及形状的识别等;

2、缺陷检测：机器视觉可以用于对产品表面进行精

密检测，包括目标方向及位置检测，产品表面的压伤、

破损、刮伤、脏污检测，印刷表面的瑕疵检测等;

3、产品测量：机器视觉可以在非接触情况下，对产

品尺寸进行精密测量，包含尺寸及形位公差测量;

4、视觉定位：机器视觉采用先进的图像视觉检测技

术，对高速运动的工业产品进行实时全面的视觉定位

分析，此功能主要用于自动装配及生产;

5、机器人引导：机器人在操作过程中，需要通过机

器视觉系统实时了解工作环境的变化，相应调整动作

以保证任务的正确完成;比如定位抓取、轨迹引导、

干涉避障等；

视觉检测

AIEyes算法技术架构

FA2柔性自动化

SMartHands

柔性自动装配 技术介绍一 SMartHands控制技术架构

01

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06

1、工业机器人运用技术：集成工业机器人

对产品进行搬运、装配、检测等;

工业机器人运用技术：

机器视觉技术：

运动控制技术：

通信控制技术：

人机界面：

快换功能模块：

2、机器视觉技术：机器视觉可以用于对产品表

面进行精密检测，包括目标方向及位置检测;

3、运动控制技术：能对设备各轴各机构进行

整体的运动控制;

5、人机界面：编译符合生产人员操作的可视

化界面；

4、通信控制技术：能对配件传感器进行通信、链

接、反馈数据采集等;

6、快换功能模块：对机械臂能更换多种功能模

块；

FA2柔性自动化

case sharing

案例分析

 光学自动粘接装配设备

典型客户：空空导弹研究院

主要特点：

 SMartHands技术架构；

 视觉定位及点胶质量检测；

 自适应点胶技术；

 双轴旋转固定装配；

 装配精度可达0.05mm，检测精度0.02mm。

装配产品1 装配产品2

 光学发射机装配平台

典型客户：空空导弹研究院

主要特点：

 SMartHands技术架构；

 视觉定位及点胶质量检测；

 基于AI技术的OCR识别；

 自适应点胶技术；

 精密装配技术；

 装配精度可达0.05mm，检测精度0.02mm。

装配产品

主要特点：

 SMartHands技术架构；

 3D视觉完成物料识别；

 2D视觉完成来料和装配质量检测；

 多机器人协作装配。

 推力杆自动装配生产单元

典型客户：重庆卡福汽车制动转向系统有限公司

装配产品

 可编程自动点胶设备

典型客户：空空导弹研究院

主要特点：

 SMartHands技术架构；

 视觉定位及点胶质量检测；

 自适应点胶技术；

 双轴旋转固定装配；

 点胶位置精度可达0.05mm。

装配产品

 涡轴发动机长轴组件测扭齿角度精密调整试验

 典型客户：中航工业南方工业公司

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 高精密马达驱动；

 多传感器融合检测技术；

 测量重复精度可达±30″；

 测量精度可达±30″。

被测产品

主要特点：

 AIEyes技术架构

 高精度视觉尺寸检测（精度0.02mm）

 高柔性：能兼容多种尺寸规格钢环；

 钢簧全尺寸测量工作站

 典型客户：中铁广州局集团有限公司

被测产品

 航空发动机叶片表面缺陷检测系统

 典型客户：中航工业南方工业公司

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 基于AI的缺陷检测算法；

 2D和3D的视觉技术融合；

 动态光源设计；

 高柔性：能兼容多种尺寸规格叶片。

被测产品

 表壳表面缺陷自动检测

 典型客户：歌尔股份有限公司

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 基于AI的缺陷检测算法；

 动态光源设计满足高反光材质成像。

被测产品

 综合视觉检测系统

 典型客户：空空导弹研究院

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 多位置测量；

 带自动供料及旋转固定平台；

 带OCR字符识别、线束颜色识别、螺钉拧紧

识别等功能。

被测产品

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 基于3D点云算法精度可达0.025mm；

 采用固定夹持旋转工装结构；

 带自动上料系统。

被测产品

 发动机外壳自动检测系统

 典型客户：空空导弹研究院

 用于航空发动机外观质量及防错检查

 典型客户：中国航发贵州黎阳航空发动机有限公司

主要特点：

 AIEyes技术架构；

 检测点数高达2千个点；

 采用轨道机械臂搭载相机；

 主要采用视觉识别技术。

 弹射座椅综合检测平台

 典型客户：航宇救生装备有限公司

主要特点：

 三维AIEyes技术架构；

 基于三维点云检测算法；

 AGV搭载协作机械臂作为运动主体。

 基于视觉的智能检测系统研发项目

 典型客户：沈飞民机

主要特点：

 二维AIEyes技术架构；

 基于AI图像处理技术；

 AGV搭载协作机械臂作为运动主体；

 适应多场景，大物件的检测。

 弹射座椅组合动力机构装配

 典型客户：610

主要特点：

 基于精益生产进行项目规划；

 提供单元配套检测设备的数据采集；

 配置生产装配的工装。

http://www.uf.com.cn/

广州信邦智能装备股份有限公司

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