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New quality productivity of concrete
混凝土新质生产力
公司简介
公司成立于2008年，在发展历程中积累了丰富的行业经验，在公司管理体系和质量管控上持续优化升级，已通过ISO9001质量管理体系认证、计量认证，并获得软著及实用新型等30余项知识产权，成为业内有一定影响力的国家高新技术企业、双软企业。
公司多年以来一直致力于混凝土行业数字化、智能化方向的研发应用，为上千家企业提供了智能化信息化解决方案，包含企业ERP信息化管理系统、远程集中控制、一机双控、智能料位管理系统、安全上料、无人值守过磅系统、智能试验室管理系统、智能试验室设备及智能设备巡检等智能化产品，助力企业实现智能化数字化转型。
公司服务行业：商砼企业、砂浆企业、管桩企业、工程拌合站、风电混塔企业、砂石骨料生产企业、矿业及粮食食品行业、饲料行业、大宗物流行业还有各地市行业协会、质检部门等。
我们的团队具备丰富的行业经验和专业知识，不断探索和应用最新的数字化技术，以客户需求为导向，提供定制化的解决方案。公司在创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，在未来的发展中，公司将继续秉持创新精神，引领行业发展潮流，为客户创造更大的价值。
慧管理--ERP信息化管理软件
产品价值：通过ERP互联平台建设，横向实现各业务一体化运营，提高运营效率和企业形象；纵向提升企业管控力度，控制直接成本，降低作业成本和管理成本，提高企业的整合效益、协同效益，提升企业的市场竞争力。
实现目标：搭建统一业务管理平台，与中控系统、地磅、车辆GPS及其它硬件设备无缝集成，适时采集业务数据，将运营过程中各种离散的资源数据有机整合，进行实时监控和分析，建立企业精细化管理模式，实时、有效、准确地掌握“人财物产供销”的运营状况，把单一的人为控制转为数据系统自动化、智能化控制；使企业经营过程合理、智能、高效。
司机端小程序
提供车辆回厂自动打卡排队，调度派单通知，工地路线导航，小票电子签收，车辆行驶轨迹回放，车辆运输位置查看。
工地下单小程序
针对工地设定用户及权限，通过小程序自助下单，站内人员审核通过后自动转为生产计划，随时查看当前工地发货数据，发车情况，并可实现报表查询，电子对账等功能。
手机APP
只需要一部手机，就可以为管理者提供更全面的企业经营状况信息，随时随地移动办公，提高工作效率。
生产监管功能：实时掌握站内生产情况，订单进度、计划数量和生产数量等；管理人员实可时查看原材料的采购、消耗和库存信息。
在线下单功能：在线下单，实时监控生产任务的执行情况。
数据统计功能：实时分类统计各环节数据，方便在线查询。
慧过磅--智能无人过磅系统
智能无人过磅系统是集销售发运、物资采购、二维码管理、车辆自动称重、语音引导及数据统计分析等于一体的物流管理系统。运用人工智能和工业互联网实现磅房称重业务自动化、智能化、规范化。实现汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重流程。工作人员可远程对称重数据进行监控、查询、统计、打印等，降低了人员成本，提升（不间断运行）工作效率，加强内部管理。
系统优势
防范风险：通过订单管理、二维码、车牌识别校验及多种防作弊手段，防止司机及人员串通作弊等风险；
规范流程：实现闭环控制，规范业务流程，管控风险；
提高效率：相关节点的控制自动判断、处理，提高业务效率；
减员增效：系统称重无人参与，地磅房自动称重。
磅单自动打印一体机
智能料位管理系统
智能料位管理系统是工业互联网下利用物联网技术，实现对料位库存实时管理的一种技术成果。利用传统物理传感器 ^+ 现代化大数据计算，实现对料仓物料库存的实时计算，实现料仓库存实时监管的功能。
场景应用：
水泥、粉煤灰、矿粉、干粉、面粉等所有用到金属筒仓的行业；
用于解决：
库存数据不准、罐体防打爆、防冒顶、防缺料等风险问题；
实现效果：
料仓库存数据实时上传实现数字化显示，通过手机APP、电脑客户端管理等方式对仓位有效管理，同时通过高限位声光报警全方位实现库存管理。
产品优势：
代替“人工敲锤”，随时掌握仓内物料余量，为采购和盘点提供依据；
传感器贴装到仓外腿上，安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产；
上料时实时高料位报警，杜绝“冒顶”事故发生；
手机APP可随时查看站内物料状态；
开放性接口，无缝对接ERP、无人值守系统；
分布式控制系统布局，可在物料管理终端、电脑端、手机端上显示整个系统的工作状态及设备参数
智能安全上料（粉料仓防打错系统）
粉料仓安全上料系统是基于建材行业工业互联网概念结合传统设备，并利用物联网技术、信息化管理方式，实现粉仓进料门禁的自动化和智能化，防止因打错料引发严重质量事故。
场景应用：水泥、粉煤灰、矿粉等筒仓进料口智能化管理；
用于解决：由于进料口门禁管理混乱导致材料打错仓，最终引发混凝土质量问题。
实现效果：原材车辆过磅后与仓位设备即时联动，通过控制中心实现对电动执行系统控制，只有符合开锁条件时才会打开对应的锁，可配合ERP系统和无人值守过磅系统实现业务联动，实现料仓上料精准化，自动化，安全化。
物料信息显示屏
物料信息显示屏
配合智能料位使用
可对接智能料位系统，LED屏实时显示料仓信息，仓满率，防止冒仓、少料。
LED屏可视化，提升企业形象。
配合安全上料使用
控制安全上料门禁系统，刷卡开锁，防止打错料，引发质量事故。
实时显示料仓编号和物料名称，防止打错料仓。
其他行业应用
适用于其他行业物料名称显示，日期、产品型号规格等，显示内容可自定义。
慧生产--自动化生产控制系统
自动化生产控制系统为实现混凝土搅拌楼（站）的自动化控制而设计的。该系统具有性能稳定可靠、自动化配料精度高、调零、校秤快速准确、质量管理现代化、操作维护方便等特点，可实现一机双控，适用于各类混凝土搅拌站生产过程的全自动运行控制。
控制模式
手机APP 随时随地移动办公
产品功能优势
点动补料、扣称功能：
确保计量精度，减少配料、扣称时间，保证产品质量、提高生产效率。
称皮重超限报警：
因称内有料调零或传感器、设备故障，称皮重会发生变化，设置合理的超限报警可有效的避免生产质量事故。
搅拌机容量限制功能：
砂含石／石含砂自动计算：
根据砂石原材料实际情况，人工调整配合比用砂的含水率后，系统自动即时计算出增砂减石或增石减砂的调整值，避免由于频繁调整造成配合比调整错误的几率。
\bullet 配料无需同步功能：
可提前把已配好的骨料提升至中储仓，无须等待所有骨料都配完，有效的缩短了骨料配料时间，提高生产效率。
余拌票退功能：
可方便、快捷的更改剩料打票问题，并保存到生产记录里。有上述数据，可真实反映实际生产情况。
支持打印不同小票格式功能：
可能会打印不同的发货小票，该功能可根据不同的任务选择不！
）浏览器监视功能：随时监控操作室生产状态。
现场案例展示
料斗秤便捷校准系统
本产品是一种主要用于解决混凝土生产企业实现“快速自动化料斗秤校准”的一体化智能设备，其具有轻便易安装、自动校准、一键式操作、可校准量程大、精度高等优点，主要应用在混凝土搅拌站、工程站、水稳站等水泥制品行业及检测机构等领域。
性能特点
性能图示
典型场景应用案例
智能盘库仪
产品功能优势：
同种类、不同规格形状、不同表面颜色、不同样式摆放测量及建
安装灵活：安装高度和安装角度可任意调节，测量角度可根据实际测量调节，还可以根据场地的大小和物体料堆的大小进行实际调节。
适应能力强：抗干扰、环境适应性强，不受环境光线的限制光线昏暗或者夜晚也能正常测量，高端型号可适应雨雪雾尘等恶劣工况。
快速实施：数据接入点云处理软件，快速进行分析处理，自动word报告生成、网页三维模型展示。
全自动化：测绘、盘点全自动运行。
无需现场标定：出厂设置优化到最佳状态。
置简单：任何人经过简单的学习都可以在短时间内进行使用
全自动运行：空间扫描、点云处理、数据展示、WORD报告、网页三维模型。
应用行业：搅拌站、矿山、砂石骨料、煤场、粮站、电厂、码头等大型露天或封闭料场
智能小票柜
行业痛点：很多商混企业发货单小票管理粗糙简单，没有形成规范管理，因小票回收不及时，导致统计、调度、整理小票繁琐。
智能小票柜是集发货单小票自动打印终端、智能小票柜、发货单票据自动整理系统、车辆回厂排队系统、APP查询等，实现解决调度、司机、统计之间票据整理杂乱、票据丢失等问题。从而实现整洁有序的票据归档整理工作。
远程自动打印 就近自助打印
自动切纸出票 导向取票口
收票扫码归类 语音屏显引导
取票扫码开箱 顺序自动排列
APP数据查询 ERP无缝对接
跟踪监控运行过程可追溯
节能补偿控制柜
产品优势
减少输电线路的电能损失，节省电费支出。
\bullet 减少电压损失，可降低供电端与用电端的电压损失。
\bullet 改善供电质量，延长设备的使用寿命。
数据采集提取无功智能补偿高效节能运行稳定
增加原有变压器输电能力。
有助于达到电力系统对无功补偿的监测要求，消除因为
功率因数低而产生的罚款。
车辆排队系统
产品优势
便于管理
车辆回厂自动排队（兼容厂区门禁系统、车辆GPS定位系统、微信小程序预约）。排队信息同步显示在户外LED大屏、司机休息室排队展示屏、调度中心。
操作快捷
通过互联网--万物互联的模式实现门禁、车辆GPS系统数据互通，无需人工操作。
高效协同办公
通过LED信息展示引导、语音播报引导，降低了调度和司机的沟通障碍，提高了工作效率，真正做到高效协同办公。
远程问诊综合技术服务平台
平台介绍
远程问诊综合技术服务平台主要包含：混凝土坍落度在线观测（观测搅拌状态）系统、可视化大数据显示中心和混凝土质量远程在线技术服务中心组成。从视觉、数据及专家问诊的组合形式实现对混凝土质量的全面监管和疑难问题解析。
远程技术问诊中心
1、平台通过网络数据端口主动抓取拌合站生产配合比数据，对配合比数据进行查验分析；
2、平台建设有专用交流论坛用于接收各区域现场技术人员的技术问题反馈，通过论坛交流形式由行业技术专家团队对反馈的问题进行专业化的解析回复；
3、搭建线上视频交流平台，由专家团队人员和现场质检技术人员，通过视频会议交流形式，对现场反馈的疑难杂症问题进行整理总结，深入技术交流。
混凝土搅拌状态实时观测系统
混凝土搅拌状态传统观测，一般由技术或质检人员打开搅拌机观摩、察看混凝土搅拌的状态，非常不方便且不安全，不能随时监测。我公司推出了混凝土搅拌状态实时观测系统，通过视频影像直观清晰的看到主机内混凝土搅拌的匀质性情况，及时判定混凝土落度。
产品优势
·可灵活设置根据搅拌时间自动打开观察口，实现精准有效的混凝土坍落度监控；
·观察口默认是开状态，投料时自动关闭，防止水泥等粉料溢溅到摄像头造成视觉遮挡，观察时自动打开；
·增加强力收尘系统，收集投料时产生的粉尘，便于观测的清晰度，收集的粉尘可二次投入搅拌机环保循环利用；
·设备维修人员在搅拌机内部作业时，便于安全监护。
现场案例展示
慧巡检--智能设备巡检系统
混凝土搅拌站要维持长期稳定的生产量，一定要做好搅拌站生产设备的维护和保养。我们经过长期的市场调研、产品规划和客户沟通，推出了搅拌站智能设备巡检系统，赋能搅拌站智能化设备监测、智能化运营管理。
慧巡检系统一—自动巡检
对生产线中各主要设备（皮带机、搅拌机、粉料仓、电机、变速箱等设备）进行智能化改造，实现对（电流、电压、能耗、温度、湿度、压力、振动、料位等参数）的实时监测检查，达到早发现、早预警、早处理，从而保证设备的长期稳定运行。
慧巡检系统—人工巡检
在生产线中各主要设备（搅拌机、斜皮带、平皮带、空压机、砂石分离机、水泵、粉料仓、配电柜等设备）的关键点上安装巡检电子标签。巡检人员在智能手机上安装APP客户端，按照巡检计划到各个巡检点打卡，扫描或读取电子标签，按照要求进行现场检查、拍照、填写记录，切实保证企业的巡检管理制度能够有效落地执行。
助力企业打造核心竞争力
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