山东梓源特种设备公司介绍 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

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携手共創輝煌

山东梓源特种设备有限公司

Shandong Ziyuan Special Equipment Co., Ltd

DIR目录ectory公司简介团队简介产品展示生产设备

公司简介CompanyProfile

山东梓源特种设备有限公司，注册资金5000万元，坐落于潍坊市临胸县，是专业从事MVR(Mechanical Vapor Recompression,机械蒸汽再压缩技术）蒸发器、多效蒸发器研发、设计、制造、安装调试为一体的科技型企业。企业占地面积20000平方米，公司现有职工60人，技术人员20人，钛、镍加工专业人员40余人，拥有主要设备100台套。

公司自成立以来，始终坚持走合作、共赢、创新，自主研发的道路。引进人才，重用人才，精心打造公司自我的核心技术团队，并与多所高校共同技术研发、打造了卓越技术和高端产品。为客户提供节能环保的MVR蒸发器、单效、多效蒸发浓缩、结晶分离装置；针对高COD、高氨氮、高盐废水的结晶、分离，以及零排放配套装置。应用于化工废水、油田废水、煤化工废水、制药废水、造纸废水、中药浓缩、食品发酵、海水淡化、垃圾渗沥液等行业。

我公司生产的各种钛材、钼、镍、锆、哈氏合金、不锈钢、碳钢及各种爆炸复合板等材质的化工设备广泛应用于化工、氯碱、冶金、制药、染料颜料、食品卫生、船舶及环保等领域。企业产品：立式、卧式贮存设备：开式、闭式反应设备；列管式、U型管式换热设备以及各种MVR蒸发器及蒸发装置的设计研发等，专业修复各种型号离子膜电解槽。我公司有健全的压力容器、压力管道制造质量保证体系；雄厚的技术力量：严格的管理制度，并拥有先进齐全的生产设备和完善的检测和试验手段。

我公司“以质量求生存，以信誉求发展，互利共赢，共同发展“为指导方针，我们热烈欢迎海内外各界人士、朋友前来洽谈、合作，恭请光临惠顾，共图发展，协手共创辉煌的明天。

公司资质

安全生产标准化
三级企业（机械）
编号：鲁AQB0724JXⅢ2020066
临胸县应急管理局
二0二0年十一月（有效期三年）
国家安全生产监督管理总局监制

鹰击长空，尽显英雄本色！山东梓源特种设备有限公司自创建以来，不断倾听和广大客户需求，以技术创新为核心，以精益求精的态度，在发展中力求科研创新，用创新带动发展力，严格要求自已，把山东梓源建设成一个现代化、公众化、严格化的优秀企业，努力制造出环保高端精密的有色金属设备。力争在有色金属行业做大做强！

中华人民共和国特种设备生产许可证Production License of Special EquipmentPeople's Republic of China编号：TS2237P90-2025
单位名称：山东梓源特种设各有限公司
住所：山东省潍坊市临胸县城关街道胸山路与西环路交叉口一公里
制造地址：山东省潍坊市临胸县城关街道胸山路与西环路交叉口否一公里经审查，获准从事以下特种设备生产活动：许可项目许可子项目可款备注
压力容器制造（含安图定式压力器（中限第一、二类中低压
，修理、改造）低压）（0）容器：设计外类
发证机关：山东省市场监督管理局
有效期至：2025年04月19日发证日期：202年04月20日

盐泥全自动综合利用处理装置Saltsludge fullyautomaticcomprehensiveutilizationtreatmentdevice

近年来随着海洋化工行业的发展，盐、碱需求量激增，为了能够得到价格低廉并且纯度较高的盐、碱需要对块状或颗粒状的盐、碱进行溶解，清洗后过滤掉泥沙等杂质，利用上层清液进行晾晒或烘干。曾经被过滤的泥沙或杂质一般用于筑造海洋堤坝或当作垃圾直接倒掉。随着人们环保意识的逐渐增强，越来越多意识到高盐或碱的泥沙对环境生态的破坏日趋严重，极易造成土地盐碱化。但是现有的技术中并不能处理高浓度盐、碱的泥沙，因此对氯碱化工的发展造成了极大的影响。为解决上述问题，我公司在克服上述传统技术的不足之处，发明了一种盐泥全自动综合利用处理装置，是一种组合型密封装置，在保证密封的同时，不影响轴的正常使用，提高了公司经济效益。该系统中已申请通过组合密封装置（专利号：202220277989.0）和盐碱污泥中央处理装置（专利号：202220289063.3）两项国家实用新型专利，同时盐碱污泥中央处理装置（专利号：202210132308.6）已申请通过国家发明专利。

本发明涉及盐碱清洗技术领域，涉及含盐、碱较高的泥沙或固体颗粒的中央处理装置。

盐泥全自动综合利用处理装置适应于：

工作原理Howitworks

冷凝器（Condenser），为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

螺旋输送机 Screwconveyor

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式

塔器

Tower

塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，表面不断更新以完成质量传递（一般伴随热量传递）的过程。

稳定剂储罐 Stabilizerstorage tank

稳定罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用。

[工作原理]

其结构可知：当稳定罐用于系统中时，由于系统压力比预充气体的压力，所以会有一部分工作介质进入气囊内（对隔膜式来讲是进入罐体内），直到达到新的平衡，当系统压力再度升高，系统压力再次大于预充气体的压力，又会有一部分介质进入囊内，压缩囊和罐体间的气体，气体被压缩压力升高，当升高到跟系统压力一致时，介质停止进入，反之，当系统压力下降，系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力，气囊内的水会被气体挤出补充到系统内，使系统压力升高，直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等，囊内的水不再外系统补给，维持动态的平衡。

[作用]

在系统内水压轻微变化时，膨胀罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。

粗双氧水分离器 Crudehydrogenperoxideseparator

分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制原油和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。

蒸酸汽液分离器 Steamacidvapor separator

换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

再沸器是蒸馏塔底或侧线的热交换器，用来汽化一部分液相产物返回塔内作气相回流，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行，同时提供蒸馏过程所需的热量，又称重沸器。设计再沸器时，必须同蒸馏塔的操作特点和结构联系起来。工业中应用的再沸器多为管壳式换热器，主要有釜式、虹吸式（立式和卧式）、强制循环式和内置式等型式。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

脱重塔冷凝器

De-columncondenser

解析槽Resolvetheslot

馆

储罐类 Tankclass

稳定剂储罐：储罐分为大型储罐、立式储罐、小型储罐、卧式储罐、储罐是储存气体或液体的储罐，广泛用于石油、化工、粮油、食品、消防、冶金等行业是必不可少重要的基本设施。

四效+TVR降膜蒸发器

[应用范围]

四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

[原理]

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

单效强制循环蒸发结晶器

[应用范围]

强制循环式蒸发器适用于化工、食品、制药、环保、废液蒸发回收等行业的具有结垢性、结晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸发浓缩。

[原理]

强制循环蒸发结品器由加热室和结晶器两大部分组成。通过一台循环泵，液体在列管中以1 { ~ } 3 米/秒的流速循环，在高于正常液体沸点下加热至过热1\~3℃。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。

MVR多效蒸发器 MVRmulti-effectevaporator

MVR升膜式蒸发器 MVRshengmembraneevaporator

[应用范围]

MVR多效蒸发器适用于：蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩，以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

[原理]

采用此种组合式蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性，同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料（如硫酸钠溶液3.5℃），蒸发量较大，可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料，二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热娥后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半，从而大大降低蒸发每吨水的单位能耗。

[应用范围]

升膜蒸发器适用于中药提取行业、制酒行业、饮料行业、生物发酵行业、废液提取等行业进行低温连续式蒸发浓缩。

[原理]

MVR竖管降膜式蒸发器 MVRverticaltubefallingfilmevaporator

[应用范围]

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

[原理]

料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后，在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向下流动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温提高二次蒸汽热熔后，进入加热室释故潜热后凝结为冷凝水需处理的料液连续地从底部加入，料液上升到一个短距离，通过预热，使料液开始沸腾，料液中产生气泡，继而形成气液混合物，产生的二次蒸汽夹带着液滴在管中心以极高的速度旋转地向上运行，而把未蒸发的料液，拉曳成薄膜沿管壁上升，所以这种设备称之为升膜式蒸发器。蒸发后料液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器，实现蒸发后料液与二次蒸汽的分离，浓缩液从底部排出。二次蒸汽被吸入压缩机进行增压、升温，提高二次蒸汽的热烩，然后进入加热室加热料液，释放潜热的二次蒸汽凝结为冷凝水。