
挑战
在管理整个扩展型企业的跨地域项目时,Brano公司曾使用手工流程,但这影响客户响应速度和企业的增长潜力。
解决方案
公司选择了达索系统包括ENOVIAV6(用于项目、产品数据和产品结构管理,变更流程管理和内部协作)的3DEXPERIENCE平台,以及3DVIAComposer(用于产品沟通)
优势
3DEXPERIENCE平台使得处于不同地点的所有高层管理人员均能获悉最新的产品信息,Brano公司也因此能够更加高效地管理日益增长的市场和OEM审计流程的质量要求。所有项目均遵循APQP(产品质量先期策划)和PPAP(生产部件核准流程)标准确保一致的流程数据可追溯性。
特性、质量和价格
技术进步和消费者喜好的快速改变驱动着汽车OEM制造商不断创新并改进驾驶体验。一级汽车供应商,如捷克共和国的Brano公司,是该创新流程中的关键合作伙伴。Brano 公司的大客户经理Daniel Otahal博士说,“在过去的17年里,我们一直努力为我们的0EM客户设计创新产品,从而树立品牌知名度”。
“我们的目标是通过提供给客户的产品组合成为全球最好的汽车制造业供应商,”他补充说。“我们是一家私有企业,因此我们的决策过程更短,周转时间更快。这种灵活性让我们能快速适应变化,并且我们的响应更能满足客户需求。这是我们与其他供应商的关键区别。”
响应时间固然对OEM厂商非常重要,但质量和价格同样不容忽视。“许多全球领先的汽车企业,如大众、通用汽车和沃尔沃,都在他们的汽车中装上了我们的产品。他们在选择供应商时,性价比是关键因素之一。”Otahal说。“而在这方面,我们通常都会比竞争者价格更便宜,同时我们的产品质量也非常优秀。”
多站点协作
Brano公司在捷克共和国有11处业务地点,在北美和德国设有办事处并且在中国和南非设有生产场地。跨站点项目管理并非易事。寻找信息、
协调设计师和工程师、遵守时间表、按时按预算交付等工作变得越来越繁琐,耗时更多。
“项目会产生大量数据,”Otahal说。“过去,我们的信息被录入多个互相孤立的系统,甚至用一个个抽屉装着打印版的文档;有时候寻找一篇文档或某个任务的负责人,要浪费几个小时甚至好几天。低效的项目管理对我们的竞争力和客户满意度构成了威胁。”
为提升效率,Brano公司选择了达索系统(3DS)的3DEXPERIENCE平台,包括用于协作创新的ENOVIAV6应用。具体应用方面,Brano将ENOVIA用于项目管理、产品数据与结构管理、变更流程管理与内部协作。
“我们仍在遵循并持续改进一套由福特、通用汽车和戴姆勒在15年前设计的产品开发工业方法论一一产品质量先期策划(APQP)。该流程集和生产部件核准流程(PPAP)一起用于汽车制造业产品开发,以确保我们开发质量符合汽车OEM制造商的预期,”Otahal说。
“我们配置了ENOVIAV6项目中心,用于管理与APQP相关联的220个任务。现在,我们已经可以保证流程一致性,每次新业务竞标时,我们都能保证所有项目任务都分配给合适的人选,有专人负责,”他说不仅如此,ENOVIAV6 还帮助Brano公司缩短了竞标提案的响应时间。“我们每年都要回复成百上千封报价邀请函(RFQ)。利用ENOVIAV6系统处理每一份提案,我们能够在未来投标时重复利用信息,节省时间,从过去的教训中学习经验并避免类似错误,”Otahal说。“采用3DEXPERIENCE提升了我们公司的业务潜力。”
安全访问、增强协作、提升信心
采用ENOVIAV6后,Brano公司的管理人员能全局查看每个项目所处的阶段,以及每个操作的负责人。公司从而可以发现可能危害产品交付的瓶颈和风险。“查找信息和交付状态所需的手工任务数量大幅减少。所有信息都存储在ENOVIA V6 中,Brano的每一名经理都可以通过互联网安全访问相关信息,

“我们配置了ENOVIA项目中心,用于管理与APQP相关联的220个任务。现在,我们可以保证每次新业务竞标时的流程一致性。

无论他们位于捷克共和国,还是位于我们企业扩展的生态系统中任何地点,”Otahal说。
“这种水平的信息透明度改善了我们的设计师和项目参与者的协作体验,因为所有人都可以快速访问相关信息,”Otahal说。“不仅如此,我们还拥有了一个创新基础—一3DEXPERIENCE应用ENOVIA3DLive让我们能够通过产品的3D图像更方便地交流创意。”
由于每个项目都可以追溯,因此Brano公司可以从容应对任何OEM制造商的质量审计。数据、文档、工作流和任务都有标签,并在ENOVIAV6中存档。“可追溯性保证了我们产品的可持续性,”Otahal说。“我们的OEM制造商非常满意,因为所有信息都有人负责。Brano公司现在能够分析每个项目的成功点和失误点,”他补充说。
Brano与很多0EM制造商合作,并在设计产品时采用与客户相同的设计解决方案。但是,所有的多厂商CAD数据都由ENOVIA管理。工程师可以从他们的原生CAD应用中直接访问3DEXPERIENCE平台上的工程信息,包括CATIAV5和其他设计软件。“我们还利用ENOVIA工程中心管理跨专业领域的物料清单,该工程中心可显示某一产品用到的不同(软件、电子、机械)技术,”Otahal说。
最近,Brano 公司向一家客户展示了其产品设计的虚拟预览。“我们拜访客户时,通过3DEXPERIENCE应用3DVIAComposer向客户展示了产品的动画3D模型,并演示了产品功能,”Otthal说。“从营销工具的角度而言,最有用的莫过于未来车门设计或行李箱开启系统的仿真演示了,给客户亲临其境的感觉,好像触手可及并亲身体验一样。我们计划拓展3DVIAComposer的应用,通过该应用向客户提供类似的产品创新展示,并系统性地向我们的客户和潜在客户推出这一体验,”他说。

目前,Brano公司有130多名员工在使用3DEXPERIENCE平台,该数字仍在增加。公司还计划未来将该平台拓展至开发流程中的其他环节。“我们正在考虑使用ENOVIA管理客户需求,并将客户需求与项目任务关联起来。通过结构化管理所有OEM制造商的需求,我们可以确保更好的可追溯性,”Otahal说。
一致的项目管理、自动化资源规划、基于阶段的决策流程、可追溯性、协作、多CAD数据管理、虚拟预览:这些功能帮助Brano公司预见到了他们的梦想一一成为全球最佳汽车制造业供应商。

交付业界一流产品

我们的3DEXPERIENCE平台服务于 ^{12} 个行业,能为各品牌应用注入强大动力,并提供丰富多样的行业解决方案体验。

作为一家为全球客户提供3DEXPERIENCE解决方案的领导者,达索系统为企业和客户提供虚拟空间以模拟可持续创新。其全球领先的解决方案改变了产品在设计、生产和技术支持上的方式。达索系统的协作解决方案更是推动了社会创新,扩大了通过虚拟世界来改善真实世界的可能性。达索系统为140多个国家超过19万个不同行业、不同规模的客户带来价值。如欲了解更多信息,敬请访问:www.3ds.com。
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