技术交底书 表格编号
1802
项目名称 中铁四局深圳龙华消防站项目
交底编号 第1页
工程名称 油松消防中队 共 5页
设计文件图号 \/
施工部位 基坑开挖施工技术交底
交底日期 2018年03月05日
技术交底内容:
1、技术交底范围;
2、设计情况;
3、开始施工的条件及施工准备工作;
4、施工工艺及方法;
5、质量标准;
6、安全、环保、文明施工等技术措施;
7、成品保护措施;
附图:
1. 油松消防中队地下室基坑支护剖面图
交底人: 复核人: 接受人: 接收时间:
技术交底书 表格编号
1802
项目名称 中铁四局深圳龙华消防站项目
交底编号 第1页
工程名称 油松消防中队 共 5页
设计文件图号 \/
施工部位 基坑开挖施工技术交底
交底日期 2018年03月05日
技术交底内容:
1、技术交底范围;
2、设计情况;
3、开始施工的条件及施工准备工作;
4、施工工艺及方法;
5、质量标准;
6、安全、环保、文明施工等技术措施;
7、成品保护措施;
附图:
1. 油松消防中队地下室基坑支护剖面图
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技术交底内容:
一.交底范围:
油松消防中队锚喷支护施工。
二.设计情况:
油松消防中队建设工程项目位于东环二路东侧,深圳华盛过滤系统有限公司西
南侧,基坑深度为 4.9 米,基坑深度范围内为砾质粘性土和全风化花岗岩,支护形式以
放坡土钉挂网喷面、喷锚为主,锚杆采用Φ25 螺纹钢筋,长度 6-12m,间距为 1m 和
1.2m,其中第一排土钉设置在坡顶以下 500mm 处;喷射砼强度 C20,厚度 10cm,采用
两层喷射,每次喷射厚度 5cm。本场地地下水含水量较少,但本基坑在基坑顶修建截水
沟,截面尺寸为 400×400mm,截水沟为 M5 砌 MU10 的单砖沟,以 M5 砂浆抹面。
三.开始施工及准备工作:
(1)机具设备:
序号 机械(设备)名称 型号 数量 额定功率(KW)
1 砼喷射机 PZG-6 2 7.5
2 三相同步电动机 带空气压缩机( 13m3 ) 1 75
3.5
3 砂浆搅拌机 UJW200 2 55
4 履带式锚杆钻机 100mm 1
5 电焊机 BX6-750 2 250A
1 2.2
6 切割机 JGQ-400
(2)测量仪器:
水准仪,全站仪、塔尺、钢卷尺(5m)等。
四.施工工艺及方法:
锚杆土钉墙支护的工艺
土钉墙支护的工艺为:测量放线→复测报验→第一层土方开挖→锚杆钻孔、锚杆安
装(钢花管为击入式成孔)→锚杆注浆→挂网→喷射混凝土→第二层土方开挖→锚杆
钻孔、锚杆安装→锚杆注浆→挂网→喷射混凝土→地基处理→报验→交下道工序
(1)开挖工作面
基坑坑土方分层开挖,且与土钉支护施工作业紧密协调和配合。挖土分层厚度应与
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土钉竖向间距一致,开挖标高为相应土钉位置下 0.3m,逐层开挖并施工土钉。每层土
开挖完成后进行修整,并在坡面施工第一层面层,若现场土质条件良好,可省去该道
面层,开挖后应及时完成土钉安设和混凝土面层施工。基坑土方开挖应提高土钉成孔
施工的工作面宽度,土方开挖和土钉施工应形成循环作业。
(2)锚杆和钢花管施工
本工程土钉墙施工选用钢筋锚杆和钢花管施工。锚杆间距为 1.0 和 1.2m,锚杆长度
为 6-12m,与水平夹角为 15 度。杆体采用 1 根Φ25 钢筋制作,成孔直径 10cm。面板
采用 C20 喷射混凝土,厚度 100mm,锚杆与面板连接处采用两根Φ16 加强筋,锚杆杆体
钢筋与加强筋采用双面焊接。钢花管采用Φ48*3.25 钢花管,入土端桩尖状,全长范围
内设置注浆孔,孔径 10mm,对向布置,间距 500mm,采用 30*30 角钢制作成倒刺,
通长呈螺旋状,间距 500mm,采用冲击锤或土钉机打入,钢花管接长采用中线对齐满
焊,搭接位置加焊 3Φ16 钢筋(长 100mm)做加强处理。
钢筋锚杆施工按设计要求确定孔位标高后先成孔。成孔采用小型钻孔机械成孔,保
持其与面层的一定角度先采用合金钻头钻进,放入护壁套管,再冲水钻井。钻到设计
位置后应继续供水洗孔,待孔口溢出清水为止。机械成孔采用机具应根据现场土层涂
点,在进钻和抽出钻杆过程中不得引起土体坍孔。
(3)注浆
钢筋锚杆注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除。根据设计要求和工艺试验,选择
合适的注浆机具、注浆材料和配合比。水泥选用 42.5 普通硅酸盐水泥,水灰比控制在
0.45-0.55 间,注浆材料选用水泥浆,强度为 M20。注浆采用常压孔底注浆,注浆导管
底端插至距孔底 300mm 处,在注浆时将导管匀速缓慢地撤出,过程中注浆导管口始终
埋在浆体表面下。为避免浆液收缩,应采取多次补浆。
(4)混凝土面层施工
根据施工作业面层分层分段铺设钢筋网。钢筋网选用Φ8 钢筋,纵横向间距 200mm
设置,搭接采用弯钩连接,钢筋网随壁面铺设,与坡面间隙不小于 20mm。土钉与面层
钢筋网的连接通过井字加强钢筋焊接的方式固定。
喷射混凝土采用混凝土喷射机,分段进行。喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为
0.6m~1.0m,喷射厚度 100mm。配合比严格按照实验室提供配合比进行施工。混凝土
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终凝 2h 后喷水养护,保持混凝土表面湿润,养护期视当地环境条件而定,达到设计强
度的 70%后方可进行下一层土方开挖及锚固施工。
(5)设置泄水孔
边坡面设置泄水孔(纵、横间距 2.5 米),插入Φ60PVC 短管(L=500mm),出
水口水平往下 15 度设置,短管向土坡面一侧设置纱布滤网。
五.质量标准:
锚固工程施工允许偏差和检验方法
项次 项目 挖方场地平整 检验方法
1 孔位 50mm 全站仪
2 长度 ±50mm 尺量
3 孔径 -0 尺量
4 钢筋网搭接长度 ≧300mm 尺量
六.安全、环保、文明施工等技术措施:
l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线
允许偏斜为全长的1%。
3.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上
全部接好后一次起吊安装。
4.钻机应放置平稳、坚实。
5.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油
位符合规定,钻深限位报警装置有效。
6.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温
度、音响制动等各项工作正常,方可作业。
7.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状
态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
8.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号
后,方可继续下钻。
9.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。
10.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即
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停钻,经处理后,方可继续施钻。
七. 成品保护措施:
1. 成孔后,应将孔口加盖保护;
2.施工过程中应注意对先施工完成锚固工程的保护。
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