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伟星聚丙烯纤维复合管 (F-PPR) VASEN Faser PPR Composite Pipe
公司简介COMPANYPROFILE
浙江伟星新型建材股份有限公司（证券简称：伟星新材，证券代码：002372）创建于1999年，专业事高质量、高附加值的新型塑料管道研发、制造和销售，是国内塑料管道行业的技术先驱与龙头企业，中国塑料加工工业协会副会长单位，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位，连续蝉“中国中小板上市公司价值50强前十强”，荣获“中国轻工业百强企业”、“国家火炬计划重点高新技企业”、“浙江创新能力百强企业”等实力美誉。
以“行业领跑者”为目标定位，公司在浙江、上海、天津、重庆、西安建有现代化的生产基地，建省级企业研究院、博士后工作站，检测中心荣获“中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”，中高级技术精英云集，坚持自主创新，积极开展国际技术合作。产品广泛应用于给水、排水、净水、防水排污、燃气、造船、采暖、电力、矿山等领域，并成功应用于鸟巢、水立方、老山自行车场等奥运工程世博会中国馆及巴西世界杯圣保罗竞技场等场馆建设。公司系“冷热水用聚丙烯管道系统”国家标准（件部分）、“冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统”国家标准（管材部分）主要的起草单位之一《全国住宅装饰装修行业管道工程标准》起草单位，主编、参编了近三十项国家、行业标准，多项技术补了国内空白并获发明专利。行业内率先通过德国DVGW、欧盟CE、TUV等多项国际认证。
志存高远，持续发展。公司践行“以品牌统领营销、以服务支撑品牌、以品牌提升价值”的独特念，共建诚信共赢的市场服务体系，传播“健康、可靠、喜悦”的品牌文化，行业内成功打造高端管道范的品牌形象。公司将不遗余力地致力于“提高人类生活品质，创建和谐社会空间”，成为有持续发展的卓越企业。
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生产基地
无规共聚聚丙烯（PP-R）管道是20世纪70年代末欧洲率先开发应用的新型塑料管道。90年代末进入我国建筑给水管材领域后，以其良好的应用特性很快取代了传统的镀锌管和UPVC水管，成为目前我国在建筑给水用管中用量最大的一种。但是，在多年的实际工程应用中，人们发现PP-R管道存在着的一些缺陷：管材的线膨胀系数较大，用于热水管道时容易变形；耐温性和抗紫外老化性较差，作立管使用时强度稍显不足。在复合管道理念和不断涌现的新型复合材料的基础上，我公司在消化吸收国外先进技术的基础上研制生产了F-PPR管道，很好地弥补了PP-R管道上述的缺陷。
结构特性
伟星聚丙烯纤维复合管作为一种内外层为PP-R材料，中间层在PP-R基础上通过添加特殊纤维复合材料形成三层复合结构的新型管材，内层的PP一R材料保证了管材用于给水的卫生性能，中间层实现管道增强，降线膨胀系数的效果，外管可以用PP-R管件热熔承插的方式进行安全的连接，操作简单方便，形成可靠的给水管道系统。同时由于产品的复合结构是通过相同树脂基的材料利用三层共挤出技术实现的，各层间相互融合，长期应用中决不会出现各层分离的问题。
这种新型管道具有高强度、耐高温、高刚度、低线性膨胀系数的"三高一低特性，弥补了普通PP-R管在立管、明装管和热水管应用中的局限性，是PP一R管道的理想改良和有益补充。我公司的聚丙烯纤维复合管产品已获得专利，并且被认定为上海市高新技术成果转化项目。
外层PPR
中间层纤维复合层
内层PPR
产品特性
线性膨胀系数低， α < 0 . 5 x 1 0 ^ { - 4 } m / \min . ^ { \circ } C ，仅为普通PP-R的1/3，与铝塑复合管接近。可以大大减少管卡的使用。
管材刚度高，尺寸稳定性好，外装时不会因自重下垂，平直美观。适用于立管安装。耐静压强度显著提高，在同等使用条件下，同等规格的复合管材所能承受的压力负荷比普通PP-R提高 2 5 % 以上，提高了管路系统的安全系数。
改性后可以得到比普通PP-R更好的耐高温性能，适当压力下可在90度温度下长期使用更适合用作热水管路。
可用普通PP-R热熔承插管件进行连接，配件齐全，施工便捷可靠。
继承了PP一R管道优良的光洁度和卫生性能，可放心用于给水系统。
产品规格
执行标准：Q/TJSG2-2004 颜色：绿色/4条红色条纹 供货长度：3米或4米的直管
| 公称外径(e，mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | |
| 总壁厚（mm） | S3.2(PN2.0) | 2.8 | 3.5 | 4.4 | 5.5 | 6.9 | 8.6 | 10.3 | 12.3 | 15.1 |
| 管系列S | S2.5(PN2.5) | 3.4 | 4.2 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.5 | 12.5 | 15.0 | 18.3 |
F-PPR管材的热膨胀
塑料管道材料在受热后，在径向和长度方向上都会产生一定的变化，这就是我们常说的热膨胀。长度方向（轴向）上的热膨胀特性，主要由材料的线性膨胀系数决定。在相同的环境变化条件下，材料的线性膨胀系数越小，管道在长度方向的尺寸稳定性就越好。
与普通PP-R管道相比，F-PPR的突出特 点之一就是线性膨胀系数低， a < 0 . 5 x 1 0 ^ { - 4 } m / \min . \mathit { \bar { C } } ，小于普通PP-R的1/3, 与铝塑复合管接近
如果F-PPR管道系统的工作温度变化超过 2 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，管材自由长度超过1米，就应考虑管子热膨胀量，可以根据以下公式进行计算：
△L=△T\*L\*α△T=0.65△ts+0.10△tg式中 \Delta L ．管道伸缩长度 ( \mathsf {mm } 1△T--计算温差（℃）\Delta ts，管道内水的最大变化温差（℃）△tg，管道外空气的最大变化温差（℃）
L—-自由管段长度
a 线膨胀系数（mm/m { C } ），对F-PPR α { = } 0 . 0 5mm / m . ^ { \circ } C举例来说，某小区分别使用PP-R与F-PPR管道作为供暖管道，假设管道外空气的最大变化温差为 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，管道内水的最大变化温差为 6 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ：
当管材自由长度为两米时
对PP-R管道 \Delta \mathsf { L } = \Delta T\*L\* a = 4 3 * 2 * 0 1 6 = 1 3 . 8mm 尺寸变化相当明显；
对F-PPR管道 \Delta L = \Delta T\*L\* α = 4 3 * 2 * 0 . 0 5 = 4 . 3mm ，尺寸变化不大，管道更加平直。
F-PPR管道的长期强度
与PPR管道相比，耐静压强度显著提高，在同等使用条件下，同等规格的F-PPR复合管材所能承受的压力负荷比普通PP-R提高 2 5 % 以上，提高了管路系统的安全性。根据PP-R管材预测静液压强度参照曲线和环应力计算方法，我们可以推论出以下的管材允许设计强度 \mathsf { C } = 1 .25)
F-PPR管材的弯曲性能
X
F-PPR管道具有较高的刚性和力学强度，一般来说安装中尽量避免强行的弯曲。最小弯曲半径要求大于50D，例如外径为110毫米的管材，其最小弯曲半径为5.5米，也就是说可弯曲性很小。建议直管使用。
| 温度℃ | 运行年限 | 管系列S | |
| 3.2 | 2.5 | ||
| 允许使用压力，MPa | |||
| 20 | 10 | 2.63 | 3.36 |
| 25 | 2.50 | 3.20 | |
| 50 | 2.43 | 3.10 | |
| 30 | 10 | 2.18 | 2.78 |
| 25 | 2.10 | 2.69 | |
| 50 | 2.05 | 2.62 | |
| 40 | 10 | 1.85 | 2.37 |
| 25 | 1.80 | 2.30 | |
| 50 | 1.73 | 2.21 | |
| 50 | 10 | 1.58 | 2.02 |
| 25 | 1.50 | 1.92 | |
| 50 | 1.45 | 1.86 | |
| 60 | 10 | 1.33 | 1.70 |
| 25 | 1.27 | 1.62 | |
| 50 | 1.23 | 1.57 | |
| 70 | 10 | 1.10 | 1.41 |
| 25 | 0.95 | 1.22 | |
| 50 | 0.81 | 1.04 | |
| 80 | 10 | 0.78 | 0.99 |
| 25 | 0.60 | 0.77 | |
| 50 | 0.54 | 0.69 | |
| 90 | 10 | 0.43 | 0.54 |
| 25 | 0.40 | 0.51 | |
| 50 | 0.34 | 0.44 | |
管道系统的防冻、隔热、保温
作为埋地引入管，覆土深度不得小于300mm，一般不需进行膨胀补偿。
{ \scriptsize { 1 } } 给水管在室外明露敷设时，以及在室内有可能有冰冻时应采取防冻措施，做法可参见《住宅给水管道工程防冻保温技术规程》（DBJO8-33-93）：受阳光直接照射的明敷管道，应采取遮蔽措施。
\bigcirc 热水管道外壁计算温度宜直接采用生产厂提供的测定数值。F-PPR管道的热导系数为0.22W/mC，为金属管道的上百分之一，一般进行建筑物内明装或在墙体内埋设不需要另加保温层，直埋在地坪面层或墙体内的热水管，当墙体材料耐温 <=slant 5 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 时，应采取隔热措施。
F-PPR管道的主要应用领域
管道连接技术
由于管材的最外层材料为PP-R，F-PPR管材用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系统。进行连接时，要求热熔温度达到 2 6 0 ^ { \circ } { C } ，管材与管件进行表面清洁后同时在热熔器上加热适当时间后，可以进行插接。热熔连接成本低、操作简单、安全可靠，可有效预防连接处发生渗漏。
热熔连接应按下列步骤进行
热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作：
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
0 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油：
●用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表2要求。
●熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置：
\circ 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表3的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）：
0 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
\circ 在表3规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
| 公称外径De（mm） | 热熔深度（mm） | 加热时间（s） | 加工时间（s） | 冷却时间（min） |
| 20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 21 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 22.5 | 18 | 6 | 5 |
| 63 | 24 | 24 | 6 | 6 |
| 75 | 26 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 32 | 40 | 10 | 8 |
| 110 | 38.5 | 50 | 15 | 10 |
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