创新的世界

MacroPower ±W

紧凑的大型注塑机

2

强劲 ±紧凑 ±通用

大型注塑机新标杆

优点

» 设计紧凑，占地面积小

» 尺寸宽大的4 哥林柱/两板锁模系统

» 通过长行程系统来“释放”，便于大尺寸模具从侧面进入

» 由于哥林柱螺母同步闭合，空循环时间极短

» 采用线性导轨装置，模板运动平滑且能够灵敏地保护模具

» 用户友好性增强，配置新型 Unilog B8 控制系统，并集成有辅助系统

» 顶出机构和抽芯装置可在模板运动期间快速地同步动作

» 带有伺服阀控制强劲的注塑单元

» 可借助B8 显示屏，通过威猛 4.0 系统中央操作注塑机和周边设备

» 液压系统和电气模块布置恰当便于检修

» 极具吸引力的价格/规格比

注塑机系列

标准版 MacroPower ：21 种锁模力规格，锁模力范围 400 至 2000 t

多组份 MacroPower：用于多组份注塑，锁模力范围 400 至 2000 t

3

MacroPower

设备亮点

ª 伺服驱动是液压系统的标准配置³按需驱动´

所有的 MacroPower 标准机型都通过一个

模块化的双泵液压系统与固定排量泵驱动。

抽芯装置和顶出机构的同步运动属于标配功

能。额外增加泵级（选项）可提高同步运动

的数量和性能。 ª 精确、强劲的螺杆驱动

MacroPower 系列注塑机所有的注塑单元都

标配有液压式驱动系统。另外，还可选择塑

化机构提供伺服驱动。注射和保压均通过伺

服阀控制。利用注塑机控制系统特有的低高

度，可轻松调试清理料筒装置和喷嘴。 ª 锁模系统 ±尺寸宽大

MacroPower 系列注塑机的锁模系统为 4

哥林柱/两板系统，带有尺寸宽大的模具安

装板。四个哥林柱皆配有压力缓冲装置，并

被锚固至注塑机固定板上。配有哥林柱位置

监控，确保最佳的模板平行度。

ª Quicklock 锁模系统 ±同步、迅速

定、动模板之间的动力传递受到夹持在动模

板扇形抱合螺母上的哥林柱的正向锁定动作

影响。由于所有螺母均同步运动，锁定时间

较短。长行程油缸在线性轴承导向作用下移

动动模板。压力缓冲装置用于积聚锁模力。 ª 易于装入模具

MacroPower 系列注塑机锁模系统标配的动模

板行程较大且哥林柱长度相对较短，因此哥林

柱端头与动模板之间有较大的缝隙。这样，可

使用吊车从注塑机非操作侧轻松地装入并固定

模具。

4

» 空间大、灵活

在标配版和 XL 版中，MacroPower 系列注塑机种类齐

全的系统结构套件可为众多锁模力变量和哥林柱匹配

距离提供丰富多样的组合方式。

» 灵敏、精确

MacroPower 系列注塑机锁模系统中，哥林柱仅用于模

板之间的力传递。动模板安装于可沿注塑机机架铺设

的高精度线性轴承移动的滑动架上。线性轴承内滚动摩

擦力极小，提供了高度灵敏的模具保护和高清洁度。

» 快速、同步

哥林柱和动模板之间的 Quicklock 锁定系统由四组同

步抱合螺母组成，这些抱合螺母集成于动模板内，减

小了注塑机占地面积。

» 设计紧凑，占用空间极小

集成化哥林柱螺母和短哥林柱可带来两大优势：减小

占用空间，同时为侧向吊入模具释放空间。

» 对称、强劲的设计

动模板由两个对角布置的高速油缸驱动。移动驱动与

液压差动齿轮系统相结合，为高速、精确的运动和动

力输送提供了基本条件。

锁模单元

具有充足的模具空间，功能强大

5

注塑单元

伺服控制，精度高

» 所有设计均保证整体稳定性

- 所有齿轮的长径比均为 22:1。

- 通过慢速运行的液压马达直接驱动（可选配伺服马达）。

- 通过伺服阀控制注射和保压，确保最高的可重复性。

- 轴对称布置的射移油缸可实现喷嘴无扭矩触头。

- 有多种适用螺杆和料筒可选，适合各种工艺技术。

- 威猛巴顿菲尔 HiQ 软件模块（选配）提供有多种调整控制，

以便补偿如温度、湿度、再生料含量或色母含量等变化引起的

外部因素的影响。

防磨损选项

除了品质一流的标配设备，还

有多种选项供您选择，以实现

超长的防磨损和/或耐腐 蚀保

护。另外，还提供预先确定好

的选项包和选项库，帮助您选

择正确的塑化单元。

» 极易操作，灵活性出色

- 自由适用注塑单元，便于加料、设置和检修机器。

- 利用紧凑的设计和无障碍调试实现较佳的易维护性。

6

驱动技术

高性能、模块化设计

快速响应、精密、节能

“按需驱动”是定量泵创新组合快速响应，速度可控、风冷伺服马达。驱动系统只有在有

运动需求和压力建立时才启动。在冷却期间或取件阶段，伺服驱动保持关闭而不消耗能源。

在运行期间，“按需驱动”是高动态、机器运动控制和短循环周期的基础。吸入管处安装受

系统监控的关断阀，确保工作安全。

“按需驱动”是所有的 MacroPower 机型的标配。

液压系统扩展等级

» S1:

» S2:

» S4:

用于实现顶出机构和抽芯机构同步运动的双泵系统

用于实现更高驱动性能（选配）的顶出机构和抽芯机构同步运动，且注

射速度更快的双泵系统

用于实现顶出机构和抽芯机构同步运动 ，且具有更高驱动性能（选配）

的双泵系统，带有一个用于实现高速注射和缩短循环周期的蓄能器

节省运营成本

» “按需驱动”属于标配设备。

» 与当前的变量泵系统相比，“按需驱动”系统可降低

能耗40%。

» 此外，该系统还可通过降低空转，进一步降低能耗

» 由于一般不需要油冷却，可降低总冷却成本。

» 由于热负荷更低，可以更好地保持液压油品质，因此

可降低维护成本。

» 噪音更低，可减少噪声防护所需的投资。

» 第二伺服驱动包是标准的，第三伺服驱动包为同步运

动的选项 ，如用于模具截流式喷嘴系统 。

7

生产单元

定制化配置

威猛巴顿菲尔注塑机均采用了灵活可调的基本模块化设计。借助这种设计，注塑机可将多种

自动化设备纳入到生产单元之中。此类设备主要包括快速换模装置、用于复杂介质接入的快

速接头以及成品部件自动化处理装置。

MacroPower 自动化选项：

» “取放机械手自动化模块”，包含线性或关节式机械手以及负责物流的

周边设备。

» 锁模系统

包含各种安全监测功能的液压和电磁锁模系统可供选择，根据需要还

可提供用于侧边架模的辊子式输送机。

» 换模系统

固定式托架和预热站，或带有对接接口且可灵活移动的滑动架系统。

» 通过威猛 4.0 系统与威猛周边设备结合使用

温度控制或冷却、材料输送、混料与干燥

8

Unilog B8

化繁为简

为方便操作人员完成各种复杂程序，威猛巴顿菲尔采用新型 Unilog B8 控制系

统的解决方案。为此，注塑机一体化的工业 PC 配备了尺寸更大、更直观的触

摸屏操作终端。通过该显示屏，可以使用全新的 Windows® 10 loT操作系统，

从而拥有多种工序控制功能。紧邻可旋转显示屏，在机器中控台上还连接有一

个控制面板/装置。

Unilog B8

亮点

» 操作逻辑

具有高度的自说明性，如同一部现代化通信装置

» 2 大操作原理

– 通过触控键执行操作/运动功能

– 通过触摸屏执行工艺功能（可通过 RFID ,钥匙

卡或钥匙环访问）

» 工序可视化

通过可侧向旋转的 21.5\" 触屏(全高清）显示

» 新屏幕功能

– 统一显示所有威猛设备

– 手势识别（通过手指移动来滑动和缩放屏幕）

– 分屏功能 -通过分屏，显示子功能和程序

» 状态显示

威猛集团的所有设备均采用统一的状态显示系统

– 屏幕的标题栏上带有彩色的状态条和弹出菜单

– 机器上配置 AmbiLED 状态显示灯

» 操作辅助

– QuickSetup：借助机器设置预选中集成的材

料 数据库和简便的查询系统，可以检索到成

型产品数据，堪称是您的工艺参数设置助手

– 集成有内容全面的帮助资料库

9

生产过程一目了然

» 智能编辑

SmartEdit 智能编辑是一款基于形象化图标式的循环步骤

编辑工具，可以直接通过控制系统的触摸屏，在标

准程序的基础上直接添加一些特殊功能（如抽芯、气

阀 等）。这样，可以直接通过一个步骤菜单，编出一

份完全自定义的程序。仅需手指在屏幕做“拖放”操作，

就可以简单、灵活地调整循环步骤，并可按水平或垂

直方向 查看机器循环周期。

优点

– 图标形象化，清晰明了

– 通过节点框图，清楚了解工序步骤

– 通过“空循环测试”，可计算出修改后的结果，而且

不会造成任何不良后果

– 可将理论加工步骤快速地投用到实际生产之中

– 可根据实际的设置数据集自动地计算自动化工序，

无需运转注塑机

» 智能屏幕

– 通过分屏，可以同时显示和操作两种不同的功能（如

注塑机和周边设备）

– 威猛集团所有设备的显示页面均采用了统一的设计

– 借助 SmartScreen/智能屏幕功能，最多可以同时显示3

个窗口

– 对设定值所做的调整可直接应用到设定值的配置文件之中

远程通信

» QuickLook

可通过智能手机快速简便查看生产状态：

– 生产单元的生产数据及所有关键装置的状态

– 全面地浏览所有最重要的生产参数

– 查看生产数据、错误消息和用户定义的数据

– 生产单元概览可简明清晰地展示生产单元的整体运行状态

以及各威猛 4.0 个体装置的运行状态

» 全球在线服务网络

– 24/7 全天候网络服务：通过网路直接连通至威猛巴顿菲尔

服务中心

– Web 培训：通过虚拟培训中心，提高员工培训效率

10

威猛 4.0

生产单元内部及之间通讯

借助内部通信标准威猛 4.0，威猛集团在注塑机和威猛

周边设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更

换周边设备后，会按照“即插即用”的原则，通过更新

功能自动下载正确的操作软件。

通过 Wittmann 4.0 集成周边设备

» 威猛 Flowcon 水流量调节器和

Gravimax混料机 和 Aton 除湿干燥机

– 注塑机的控制系统启动并控制周边设备

– 通过 MES 可以联合保存生产单元、注塑机及网络内 的数据

» 威猛机械手 R9 控制系统

– 可通过注塑机的显示屏操作机械手

– 注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步

– 注塑机重要的动作可通过机械手 R9 控制系统来设置

» 威猛 Tempro plus D 模温机

– 可通过注塑机的控制系统设置和控制温度

– 所有功能都可在模温机上或通过注塑机的控制系统来

操作

集成至 MES 系统

根据工业 4.0 理念，将机器和完整的生产单元集成到 MES

系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。

依据客户的要求，为中小型公司及跨国公司提供了一种基

于 TEMI+ 的紧凑型 MES 解决方案。 利用 Windows® 10

IoT 操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能监

控页面选择查看所有注塑机的状态信息。

威猛 4.0 系统

借助威猛 4.0，注塑机、

机械手及其周边设备转

变为一个统一的技术有机

体，统一通过一个特定的

IP地址与外部进行通信。

这种带有内部集成防火

墙“单点进入”可以

大幅提高网络的安全性。

“单点进入”通过

路由器进入工

业4.0的世界

11

MacroPower

选项亮点

» 哥林柱移动装置

如果用于释放哥林柱的模板标准行程不足以更

换模具，可选配集成入压力缓冲装置的液压-机

械式哥林柱移动装置。利用该装置，仅需几分

钟便可全自动地移动并推回哥林柱。

» 伺服电动塑化装置

作为液压马达驱动螺杆转动系统的替代方案，可

选配伺服马达直接驱动系统。该系统可以降低能

耗，并为锁模和塑化单元提供同步运行的附加功

能。

» 较小吨位的大型注塑机标配有传送带所需空间在

锁模力为 400 至 700 吨的注塑机中，机架配置

了便于在机架内部安装纵向传送注塑件的传送

带。此外，您还可选配不同高度的机架，方便传

送带将工件传送至一侧。 » 介质快速连接

除了按照人体工程学定位的冷却水、气和抽芯液

压系统，可选配快速连接板（单个连接板或系统

连接板）以及用于连接热流道加热电路、温度及

压力传感器和编码信号的电源连接系统。通过添

加快速锁模系统，还可进一步提高自动化程度。

» 威猛周边设备

威猛拥有种类齐全的周边设备，可提供注塑加工

各种工序所需的合理解决方案，如产品取放、物

料输送及干燥、浇口料再生和模具冷却等。利用

可选的威猛 4.0 集成软件包，所有这些设备可按

照“即插即用”的原则集成到生产单元之中。

选项

模块化与灵活性

12

应用技术

能力杰出

» Cellmould – 发泡结构技术

在注塑之前向塑料熔体中定向添加高压

氮气或二氧化碳来加工发泡结构部件，

这已经成为威猛巴顿菲尔凭借 30 余年

自主研发经验所掌握的一套核心技术。

» Combimould 多组份成型

当需要将两种或多种不同颜色或不同物

性的塑料材料加工成一个零部件时，您

可按照 V、L、S 或 HH 的配置方式，

为 MacroPower 注塑机加装注塑单元和

带有伺服驱动单元的转盘。

» 结构轻巧

MacroPower 注塑机以及包含了自动化

专业技术的威猛机械手技术，为制造注

塑成型载体和扁平纤维材料制的大型复

合部件提供了理想的技术条件。图片：Haidlmair GmbH

» Airmould – 气辅工艺

Airmould是威猛巴顿菲尔研发的一种气

辅注塑工艺。该工艺可分为两种，分别

为 Airmould内部气体压力工艺和

Airmould Contour外部气体压力工艺。

13

Material Factor

ABS 0.88

CA 1.02

CAB 0.97

PA 0.91

PC 0.97

PE 0.71

PMMA 0.94

POM 1.15

PP 0.73

Material Factor

PP + 20 % Talc 0.85

PP + 40 % Talc 0.98

PP + 20 % GF 0.85

PS 0.91

PVC hard 1.12

PVC soft 1.02

SAN 0.88

SB 0.88

PF 1.3

UP 1.6 The maximum shotweights (g)

are calculated by multiplying the

theoretical shot volume (cm3

) by

the above factor.

Dark grey boxes = thermosets

t 1330 2250 3400 5100 8800 12800 16800 19000 23300 33000

400 • • • •

450 • • • •

XL 450 • • • • •

500 • • • • •

550 • • • • •

XL 550 • • • •

650 • • • •

700 • • • •

XL 700 • • • • •

850 • • • • •

900 • • • • •

XL 900 • • • • •

1000 • • • • •

1100 • • • • •

XL 1100 • • • • • •

1300 • • • • • •

1500 • • • • • •

1600 • • • • • •

XL 1600 • • • • • •

1800 • • • • • •

2000 • • • • • •

技术参数

MacroPower

注塑单元

锁模单元/注塑单元组合

锁模单元

14

Clamping force [t]

Minimum mold dimension [mm]

降低锁模力

» 使用小型模具时降低锁模力

MacroPower 系列注塑机可采用技术参数表所示最小

尺寸模具。直至最小尺寸的模具，注塑机的锁模力均

可得到充分利用。在使用更小的模具时，必须根据如

下概览图所示模具尺寸降低锁模力。模具尺寸不得小

于下图所示最小模具尺寸。

» 锁模力降低示例（图表）

MacroPower 850 t，模具尺寸为 700 mm x 800

mm（取较小尺寸）。由于模具尺寸仅为 700 mm，

要求最大锁模力降低至 780 t。

» 模具平行度

MacroPower 注塑机动模板上配备有高精度线性导

轨，因此在整个行程内都有极高的导向精度和平行

度。

模板平行度可控制在 EUROMAP 9 所规定公差的一

半以内。为确保正确运行，必须保证使用最小尺寸的

模具时最大平行度不超过 2 mm。请注意：

必须将模具对称装于动模板的两个轴上！

MacroPower 系列注塑机用于小型模具时锁模力降低

15

标准配置

基本配置

油漆颜色 RAL 7047 电视灰 4/RAL 5002 深蓝

双体式机架，锁模单元/注塑单元

内置式电控箱

液压装置

带有电子堵塞指示的细滤清器进行旁通过滤

带有报警功能的油位指示器

闭环油温控制和油预热功能

油温检测

带有抽吸管监控的锁定阀

油箱带有连接外部滤清器的接口

显示液压系统压力

锁模单元

锁模力可通过触摸屏调节

开模速度和锁模速度可调节

开模力和锁模力可调节

模具安全程序

动模板由线性导轨支撑

模板的钻孔和定位环符合 EUROMAP 标准

定模板的机械手固定孔符合 EUROMAP 18 标准

中央液压式多行程顶出机构，可调

模区扫描仪可防止未授权访问（自MacroPower XL

700 注塑机起）

注塑单元

闭环控制的注射流程

螺杆长径比 L/D = 22，带有止逆阀、耐磨耐腐蚀螺杆

和 AK+ 料筒

热电偶故障监测

最高温度监测

可定义移射压力

插入式陶瓷加热圈

一体式下料口温度控制

开放式喷嘴

清理防护装置电子监控

不带料斗的滑动装置，

用于威猛上料机

注塑单元线性导轨

料筒待机温度可选

计量前和/或计量后松退

物理单位 bar、ccm、mm/s 等

螺杆保护

螺杆线速度显示

保压设定值线性插值

显示有设定值和实际值的料筒温度条形图

注射压力极限可选

可根据行程、时间和压力，由注射压力

切换为保压

安全门

按照 CE 标准，电子监控位于前侧和后

侧的安全门

免维护安全门电磁锁

安全门不受模具更换和机械手操作影响

安全门后侧在上哥林柱顶部处降低

对于锁模力为 850 t 及以上吨位的注塑机，安全门后

侧可以打开至最大模板开距，易于更换模具

电气装置

工作电压 230/400 V-3PH，50 Hz

AmbiLED-状态指示灯

插座保险丝熔断保护

非接触式行程传感器

USB 1 x 操作装置

1 x 以太网接口（开关柜）

通过 USB 或网络连接打印机

控制系统

控制系统 Unilog B8– 21.5'' 多点触摸屏（全高清）

带有可选触控按键的控制面板

锁模力显示与监测

工时计数软件

锁模/开模 – 5 段

顶出/顶退 – 3 段

喷嘴前进/后退 – 3 段

注射/保压 – 10 段

螺杆速度/背压 – 6 段

工件计数器，带良品/不良品评估

开模启动清洗功能

行程归零重置功能

启动程序

以注射时间、螺杆行程/注射体积和注射压力为

主/副控制参数切换至保压

温度控制器带自学模式

电控箱内部温度显示

七日制定时器

可通过 USB 接口、密码系统和 RFID 授权系

统进行授权访问

可自由配置的状态栏

工艺相关的物理单位

自动调节亮度

带筛选功能的日志

用户编程系统 (APS)

用户页面

记事本

循环时间分析

硬拷贝功能

在线语言选择

时间监控

通过 USB 接口或网络连接进行内部数据存储

在线选择公制或英制单位

操作员手册，包含在线提供液压机械和电气明细表

BASIC 质量监测（1 个可自由配置的网络接口、可存

储 1000 条记录的品质记录表、可存储 1000 条事件的

事件日志（日志簿）、5 种实际值曲线图、1 种包络曲

线监测功能）

注射一体化监管

计量一体化监管

通过电子邮件发送报警信息

SmartEdit – 智能编辑器

QuickSetup – 设置初始参数的辅助程序

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选项

基本配置

非标准模厚/开模行程

可对角互换的快速油缸支座

增高式机架

液压装置

液压泵驱动单元采用速度可控伺服电机，附加泵用于抽

芯，同步顶出喷射和快速注射

用于快速注射的液压蓄能器，包含加载泵

通过双泵快速注射

注射过程与锁模力积聚同步

符合 EUROMAP 13 标准的液压抽芯限位开关功

能压力和速度可调

抽芯压力释放

气动抽芯装置

用于 Mouldmaster 喷嘴的液压岐管（同步或依次

控制模具内的单个或多个喷嘴）

用于 Mouldmaster 喷嘴的气动岐管（同步或依次

控制模具内的单个或多个喷嘴）

通过 P/Q 伺服阀控制顶出机构压力/速度

大型液压冷却器

油冷却器进水口过滤器

油箱带球阀转接头，用于油维持

锁模单元

用于中间模板或重型模具的支撑装置

模板 T 型槽

SPI 螺栓

动模板的十字顶针板，符合 EUROMAP/SPI 标准

增加最大顶出力

顶板安全装置

液压机械式模具安全机构

气阀、动作启动 (ON) 和定时器 (OFF)

用于上哥林柱的回缩装置

电磁或液压式快速锁模系统

注塑单元

料筒进料区设有沟槽，以提高进料速率

驱动螺杆的高转速液压马达

采用高扭矩螺杆马达代替标配

高温加热圈（最高 450 °C）

料筒隔热装置（12800 或更大注塑单元标配）

通过伺服电机驱动螺杆，以便同步塑化

球头形螺杆

含硬质合金的止逆阀

弹簧、气动或液压针阀式截流喷嘴

气动十字螺栓式截流喷嘴

料筒端部熔体温度传感器（至 8800 注塑单元为止）

用于熔体压力切换的压力传感器

压力控制开启 AIRMOULD® 喷嘴

AKPA 耐磨螺杆和料筒，用于加工 PA 材料

AK ++ 高度耐磨和防腐蚀的螺杆和料筒

带有混炼段和屏障段的螺杆

适合硬质 PVC 的注塑单元

适合 CELLMOULD® 的注塑单元

具有定轴/手摇柄调节功能的滑动装置

（12800 及更大注塑单元）

60 升料斗

料斗磁铁

通过梯子和平台检修料斗

氮化铬 （AKCN）的耐腐蚀螺杆和料筒

安全门

前安全门安全系统，以便手动取出工件

加大操作侧/后侧的安全门间距

冷却和调节

带有温度计的流量控制器

冷却水回路关断阀电池

冷却水回路排气阀电池

定模板和动模板上的冷却回路分布器

通过 Flowcon plus，将冷却水流量计集成入控制系统

电气装置

热流道温度控制区

特殊电压

控制箱冷却器

加装插座

置于后侧的急停按钮

带有声音报警功能的信号灯

温度控制接口，数字式，串行 20 mA TTY 协议

用于模具调节的 CAN-Bus-接口 ，符合 EUROMAP 66-2 标准

BFMOLD® 接口，通过 CAN BUS 连接至 WITTMANN D 串口

移动式Airmould 装置的接口

机械手接口，符合 EUROMAP 67 标准

输送带接口

配料表接口

RJG eDart 接口

危险区域边界 (DZB) 的主机接口

用于完全集成机械手的接口，包含以太网交换机

主机接口/PDA (EUROMAP 63/EUROMAP 77)

与塑化同步的继电器触点

机械故障（零电势触点）

注塑工艺分析使用的 BNC 连接器

真空泵接口

控制系统

能耗分析

叠模集成

通过模腔压力切换至保压

通过外部信号切换至保压

射压成型程序/排气程序

料垫控制

辅助注射数据设置，以实现自动启动

用户特定的可编程设定限定值

网络和远程服务

HiQ-料 垫 – 垫料控制

HiQ– 注射一体化控制

HiQ-塑 化 – 材料质量监测

EXPERT品质监测（4 个可自由配置的网络接口；可存储

10000 条记录的质量记录表；可存储 10000 条时间的事件日

志（日志簿）；16 种实际值曲线图；4 种包络曲线监测功

能、SPC 图表、趋势图）

其它设备

模具区域照明

欧标配置包

在线温度记录仪

网络摄像头

特殊漆面和/修改颜色

工具套件

水平垫脚

含有手册的 USB

对于锁模力为 1000t 及更高的注塑机，操作侧标配有电动安全门

紧凑大型注塑机MacroPower | 料号：BP00000022 （中文）| 2023/02 | 持续改进| 中国出版

奥地利总部

WITTMANN

Technology GmbH

Lichtblaustrasse 10

1220 Vienna | Austria

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天津市华苑产业园区海泰华科三路一号

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