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Vol.●4 静 音 型 粗 加 工铣 刀系 列 Silent Roughing End Mill Series SI-WC-RESF SI-WH-RESF PXNH/PXNL 以往产品
Silent静音R粗ou加g工h·in解g决S方o案lution 「希望提高粗加工的效率。但是...」 “I want to improve efficiency of roughing operation, but…” 切削声音大 振动、 机械功率不足 装夹状态 不稳定 Loud cutting 产生振纹 Lacking sound horsepower Unstable clamping Vibration and chattering 此时，需要静音、无振动的 静音型铣刀。 Silent Roughing End Mill is suitable for the operation with no vibration and chattering. 特点① 高防振效果 特点② 低切削阻力 Feature 1: High vibration isolation Feature 2: Low cutting resistance β1 β2 α1 α2 外周刃的不等导程 底刃的不等分割 外周刃的波纹形状 Variable-lead of peripheral cutting edge Unequal spacing of end teeth Unequally configured serrations of the cutting edge 效果：效率提高，加工时间也大幅缩短 Data: Better cutting efficiency and much less processing time. ・尺寸 : φ16 Size ・加工材料 : SUS304 Work Material ・切深量 : ap＝8.6mm Depth of Cut 工件效果图 Work Image 食品加工用螺杆 Food Processing Screw 1工件所需加工时间 （分） 切削负荷值 （%） Processing time per work minutes Cutting Load 40 50 10 12 2468 10 20 30 SI-WH-RESF SI-WH-RESF 其他公司产品 其他公司产品 Competitor Competitor 1
根据用途具有丰富的产品种类 Phoenix 可换头式 铣刀粗加工型 A variety of products are available according to cutting environment. Phoenix Exchangeable Head 硬质合金静音型粗加工铣刀 SI-WC-RESF End Mill Roughing Type Carbide Silent Roughing End Mill PXNH 大螺旋角型 High Helix Type ■ 大螺旋角型 High Helix Type PXNL 小螺旋角型 Low Helix Type ■ 小螺旋角型 Low Helix Type 高速钢静音型粗加工铣刀 SI-WH-RESF HSS Silent Roughing End Mill 不想在轴方向产生大切削力的情况下，推荐“小螺旋角型” Low helix type is recommended for preventing vertical cutting force. 径向夹持 轴向的切削力低 Side clamping Low axial cutting force 夹具的夹持量少时 担心工件弯曲时 Limited exposed-core of clamps Possibility of having deflection of work 粗加工用铣刀按使用区分的图像 Image for Selecting Roughing End Mills 重视加工效率 Emphasis on efficiency SI-WC-RESF PXNH/PXNL 大径粗加工 （硬质合金） For roughing 效 PSEL/PSFL 率 （Phoenix 可转位式粗加工铣刀 < 玉米铣刀 >） Ef ficiency 传统的硬质合金粗加工铣刀 Phoenix Indexable Roughing End Mill Conventional Carbide Roughing End Mill 希望避免折损 · 磨损时 Emphasis on durability SI-WH-RESF（高速钢） 传统的高速钢粗加工铣刀 Conventional HSS Roughing End Mill 5 6 8 10 12 16 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 5 0 6 0 70 8 0 10 0 尺寸 Diameter 2
◉加工数据 Cutting Data ■ 主轴负荷降低，加工效率提高，良好的刀具状态 Low cutting load enables longer tool life and higher efficiency. 使用工具 SI-WH-RESF 其他公司产品 加工16个工件所需时间（分钟） （min） 160 To o l Competitor Time required for milling 16 parts 尺寸 40 80 120 Size φ16 加工材料 SUS304 SI-WH-RESF Work Material 40m/min 20m/min 其他公司产品 （800min-1） （400min-1） 切削速度 Competitor Cutting Speed 345mm/min 192mm/min 进给速度 （0.108mm/t） （0.12mm/t） Feed ap＝8.6mm 加工16个工件后的磨损比较 切削深度 Comparison of wear after milling 16 parts Depth of Cut 水溶性切削油剂 SI-WH-RESF 其 他 公 司 产 品 Competitor 切削油剂 Water Soluble Coolant 立式加工中心 使用机械 Vertical Machining Center Machine 31% 45% 切削负荷值 Cutting Load ■ 与其他公司产品相比，磨损减半 Tool wear of SI-WC-RESF is less than half of the competitor’s product. 使用工具 SI-WC-RESF（硬质合金、大螺旋角型） 加工120分钟后的磨损宽度 磨损宽度 （Carbide, High Helix Type） wear width To o l Amount of wear after milling 120 minutes 0.2 （mm） 尺寸 0.05 0.1 0.15 0.25 Size φ１０ 加工材料 SS400 SI-WC-RESF Work Material 160m/min（5,100min-1） 其他公司产品 切削速度 Competitor Cutting Speed 1,200mm/min（0.06mm/t） 加工120分钟后的磨损宽度 进给速度 侧铣 Amount of wear after milling 120 minutes Feed Side Milling SI-WC-RESF 其 他 公 司 Competitor 加工方式 ap=10mm（1D) ae=5mm (0.5D) Milling Method 气冷式 切削深度 Air Blow Depth of Cut 立式加工中心 切削油剂 Vertical Machining Center Coolant 使用机械 Machine 磨损宽度0.09mm 磨损宽度：0.24mm Wear width Wear width ■ 与其他公司产品相比，具有其2倍的耐久性 SI-WC-RESF achieves twice the durability than the competitor’s product. 使用工具 SI-WC-RESF（硬质合金、小螺旋角型） 加工工件数 个（pcs） （Carbide, Low Helix Type） 20 To o l Number of Processed Workpiece 尺寸 5 10 15 Size φ１０ 加工材料 SS400 SI-WC-RESF Work Material 160m/min（5,100min-1） 其他公司产品 切削速度 Competitor Cutting Speed 1,200mm/min（0.06mm/t） SI-WC-RESF 其 他 公 司 产 品 Competitor 进给速度 侧铣 Feed Side Milling 加工方式 ap=10mm（1D) ae=5mm (0.5D) Milling Method 气冷式 切削深度 Air Blow Depth of Cut 立式加工中心 切削油剂 Vertical Machining Center Coolant 使用机械 Machine 加工 18 个工件后 加工 9 个工件后 After milling 18 parts After milling 9 parts 3
■ 不等导程的形状设计，实现2倍以上的耐久性 Variable lead enables more than twice the durability. 使用工具 刀头：PXNL200C20-04C006 其他公司的可转位式 0 切削长度 Milling Length (m) 80 100 To o l Head 粗加工铣刀 PXNL 20 40 60 刀杆：PXMZC20SS20-S120 Competitor's indexable 其他公司 100.8m roughing 产品 A Holder 33.6m Competitor A 尺寸 φ2 0 4 刃 φ2 0 6 刃 22.4m 其他公司 Size Flutes Flutes 产品 B 加工材料 S50C Competitor B Work Material 120m/min (1,910min-1) 切削速度 Cutting Speed 进给速度 764mm/min 764mm/min (0.1mm/t) (0.66mm/t) Feed 加工方式 侧铣 PXNL 其他公司 A（切削距离33.6m） 其他公司 B（切削距离22.4m） （切削距离33.6m） Competitor A Competitor B Milling Method Side Milling (After 33.6m milling) (After 33.6m milling) (After 22.4m milling) 切削深度 ap=10mm（0.5D） ae=6mm（0.3D） Depth of Cut 气冷式 切削油剂 Air Blow Coolant 立 式 加 工中 心（B T4 0） 使用机械 Vertical Machining Center Machine ■ 切削阻力降低20%以上 Cutting resistance is reduced by over 20%. 使用工具 刀头：PXNH200C20-04C006 其他公司的可转位式 3,000 PXNH 切削阻力值~最大值~ 切 其他公司产品A To o l Head 粗加工铣刀 削 Cutting resistance - maximum values - 阻 Competitor A 刀杆：PXMZC20SS20-S120 Competitor's indexable 力 2,500 roughing 值 其他公司产品B Holder （N） Competitor B 尺寸 φ2 0 4 刃 φ2 0 6 刃 2,000 Size Flutes Flutes 1,500 加工材料 S50C 1,000 Cutting Resistance 0 Work Material 切削速度 100m/min (1,590min-1) Cutting Speed 进给速度 450mm/min 450mm/min (0.07mm/t) (0.047mm/t) Feed 68 10 （mm） 加工方式 槽铣 切削深度（a p） Depth of Cut Milling Method Slotting 切削深度 ap=6mm, 8mm, 10mm Depth of Cut 切削油剂 气冷式 Coolant Air Blow 使用机械 立 式 加 工中 心（B T4 0） Machine Vertical Machining Center 4
◉形状尺寸表 Dimensions 硬质合金静音型粗加工铣刀 SI-WC-RESF Carbide Silent Roughing End Mill 小螺旋角型 Low Helix Type 大螺旋角型 High Helix Type DC DCON DC DCON APMX APMX CHW CHW LF LF SFPEEEEDD SFPEEEEDD p.14 p.14 DC ≦ 12 0 〜 -0.05 DC ≦ 12 0 〜 -0.05 12 ＜ DC 0 〜 -0.06 12 ＜ DC 0 〜 -0.06 小螺旋角型 Low Helix Type 单位:mm Unit:mm 大螺旋角型 High Helix Type 单位:mm Unit:mm 商品号 外径 全长 刃长 柄径 刃数 圆弧倒角宽度 库存 商品号 外径 全长 刃长 柄径 刃数 圆弧倒角宽度 库存 EDP No. DC LF APMX DCON ZEFP CHW Stock EDP No. DC LF APMX DCON ZEFP CHW Stock 5 60 13 6 3 0.3 ー 5H 60 13 6 3 0.3 ー 3017406 6 60 13 6 0.5 ○ 3017456 6H 60 13 6 0.5 ○ 3017408 3017410 7 80 16 8 0.5 ー 7H 80 16 8 0.5 ー 3017412 8 80 19 8 0.5 ○ 3017458 8H 80 19 8 0.5 ○ 9 80 19 10 0.5 ー 9H 80 19 10 0.5 ー 10 80 22 10 0.5 ○ 3017460 10H 80 22 10 0.5 ○ 11 80 22 12 0.5 ー 11H 80 22 12 0.5 ー 12 80 26 12 0.5 ○ 3017462 12H 80 26 12 0.5 ○ 13 85 26 12 4 0.6 ー 13H 85 26 12 4 0.6 ー 14 85 26 12 0.6 ー 14H 85 26 12 0.6 ー 15 90 26 16 0.6 ー 15H 90 26 16 0.6 ー 16 100 32 16 0.6 ー 16H 100 32 16 0.6 ー 17 100 32 16 0.6 ー 17H 100 32 16 0.6 ー 18 100 32 16 0.6 ー 18H 100 32 16 0.6 ー 19 100 32 20 0.6 ー 19H 100 32 20 0.6 ー 20 105 38 20 0.6 ー 20H 105 38 20 0.6 ー ○=标准库存品。 无EDP No.的产品请咨询我司营业。 ○=Standard stock item. Without EDP NO.,Please contact us for details. ■ 标识种类 Guide for icons ঞߍବୖ 2 ੮வ ࣲהSurface Treatment 1 ߕૅ Tool Materials Powder Metallurgy HSS (CPM) =WX>L2ࢂCoكating ॆૅՠ Tungsten Carbide 5 夊ޔઅ Helix Angle 3 ڬיङકؠٛ Tolerance for milling diameter 4 ࢽঢ় Shrink ੮ॐ攵Ӣ㿺ࠤङ夊ޔઅچ澞 Displays helix angle of ute for end mills. ੮ॐ攵Ӣङકؠٛ澞 ࢽ਼ݐ升剱ӢӀӧ澞 Tolerance for milling diameter. Suitable for the shrink holder system. 5
高速钢静音型粗加工铣刀 SI-WH-RESF HSS Silent Roughing End Mill Type 1 DC DC DCON Type 2 DC DC DCON DN CHW APMX CHW LF APMX Type 3 DCON Type 4 LF DCON LF CHW APMX CHW APMX LU LF DC ≦ 6 ± 0.06 SFPEEEEDD 6 ＜ DC ≦ 10 ± 0.075 p.15 10 ＜ DC ≦ 18 ± 0.09 18 ＜ DC ≦ 30 ± 0.105 单位:mm Unit:mm 商品号 外径 全长 刃长 柄径 颈长 颈径 圆弧倒角宽度 刃数 形状 库存 EDP No. DC LF APMX DCON LU DN CHW ZEFP Type Stock 5 80 13 6- - 0.5 3 2ー 8409806 6 80 13 6- - 0.5 1○ 7 80 16 10 - - 0.5 2ー 8409808 8 85 19 10 - - 0.5 2○ 9 95 19 10 - - 0.5 2ー 8409810 10 100 22 10 - - 0.5 1○ 11 105 22 12 - - 0.6 2ー 8409812 12 110 26 12 - - 0.6 1○ 13 110 26 12 - - 0.6 4 4ー 14 110 26 12 - - 0.6 4ー 15 120 26 12 - - 0.6 4ー 8409816 16 125 32 16 50 15 0.6 3○ 17 125 32 16 - - 0.6 4ー 18 125 32 16 - - 0.6 4ー 19 135 32 16 - - 0.6 4ー 8409820 20 140 38 20 60 19 0.6 3○ 21 140 38 20 - - 0.6 4ー 22 140 38 20 - - 0.6 4ー 23 140 38 20 - - 0.8 4ー 24 160 45 25 70 23 0.8 3ー 8409825 25 160 45 25 70 24 0.8 3○ 0.8 5 26 160 45 25 - - 4ー 27 160 45 25 - - 0.8 4ー 28 160 45 25 - - 0.8 4ー 29 160 45 25 - - 0.8 4ー 8409830 30 160 45 25 - - 0.8 6 4 ○ 标识说明请参考 P.5。 ○=标准库存品。 无EDP No.的产品请咨询我司营业。 ○=Standard stock item. Without EDP NO.,Please contact us for details. See p.5 for explanation of icons. 6
◉形状尺寸表 Dimensions 可换头式铣刀 粗加工型 PXNH Exchangeable Head End Mill Roughing Type ■ PXNH 大螺旋角型 High Helix Type DC DCON SFPEEEEDD CHW APMX Cs p.16 LF 无油孔 without Coolant Hole 无油孔 without Coolant Hole L PXNH 不等导程 4刃 大螺旋角 粗加工型 Variable Lead, Four Flutes, High Helix, Roughing Type 单位:mm Unit:mm 商品号 名称 外径 圆弧倒角宽 刃数 刃长 全长 颈径 螺旋角 安装规格 材质 EDP No. Designation DC CHW ZEFP APMX LF DCON FHA Cs Grades 7830450 PXNH100C10-04C005 10 0.5 4 7 13 9.7 40°/42° C10 XP3225 7830451 PXNH120C12-04C005 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 40°/42° C12 XP3225 7830452 PXNH160C16-04C006 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 40°/42° C16 XP3225 7830453 PXNH200C20-04C006 20 0.6 4 14 21.5 19.6 40°/42° C20 XP3225 7830454 PXNH250C25-04C006 25 0.6 4 17.5 27.5 24 40°/42° C25 XP3225 1. 有关刀杆的详细信息，请参阅 P9 · P11。 1.Refer to pages 9 and 11 for details on shank holders. DC DCON CHW APMX Cs LF 带油孔 with Coolant Hole L 带油孔 with Coolant Hole 单位:mm Unit:mm PXNH 不等导程 4刃 大螺旋角 粗加工型 Variable Lead, Four Flutes, High Helix, Roughing Type 商品号 名称 外径 圆弧倒角宽 刃数 刃长 全长 颈径 螺旋角 安装规格 材质 EDP No. Designation DC CHW ZEFP APMX LF DCON FHA Cs Grades 7830461 PXNH120C12-04C005-O 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 40°/42° C12 XP3225 7830462 PXNH160C16-04C006-O 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 40°/42° C16 XP3225 7830463 PXNH200C20-04C006-O 20 0.6 4 14 21.5 19.6 40°/42° C20 XP3225 7830464 PXNH250C25-04C006-O 25 0.6 4 17.5 27.5 24 40°/42° C25 XP3225 1. 使用内部供油时，请使用带内冷油孔的刀头和刀杆。有关刀杆的详细信息，请参阅 P.10 · P12。 1. For the use of internal coolant, please use the appropriate head and shank holders with oil hole. Refer to pages 10 and 12 for details on shank holders. 7 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).
可换头式铣刀 粗加工型 PXNL Exchangeable Head End Mill Roughing Type ■ PXNL 小螺旋角型 Low Helix Type DC DCON SFPEEEEDD CHW APMX Cs p.16 LF 无油孔 without Coolant Hole 无油孔 without Coolant Hole L PXNL 不等导程 4刃 小螺旋角 粗加工型 Variable Lead, Four Flutes, Low Helix, Roughing Type 单位:mm Unit:mm 商品号 名称 外径 圆弧倒角宽 刃数 刃长 全长 颈径 螺旋角 安装规格 材质 EDP No. Designation DC CHW ZEFP APMX LF DCON FHW Cs Grades 7830400 PXNL100C10-04C005 10 0.5 4 7 13 9.7 19°/21° C10 XP3225 19°/21° C12 XP3225 7830401 PXNL120C12-04C005 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 19°/21° C16 XP3225 19°/21° C20 XP3225 7830402 PXNL160C16-04C006 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 19°/21° C25 XP3225 7830403 PXNL200C20-04C006 20 0.6 4 14 21.5 19.6 7830404 PXNL250C25-04C006 25 0.6 4 17.5 27.5 24 1. 有关刀杆的详细信息，请参阅 P9 · P11。 1.Refer to pages 9 and 11 for details on shank holders. DC DCON CHW APMX Cs LF 带油孔 with Coolant Hole 带油孔 with Coolant Hole L PXNL 不等导程 4刃 小螺旋角 粗加工型 Variable Lead, Four Flutes, Low Helix, Roughing Type 单位:mm Unit:mm 商品号 名称 外径 圆弧倒角宽 刃数 刃长 全长 颈径 螺旋角 安装规格 材质 EDP No. Designation DC CHW ZEFP APMX LF DCON FHW Cs Grades 7830411 PXNL120C12-04C005-O 12 0.5 4 8.4 14.4 11.7 19°/21° C12 XP3225 7830412 PXNL160C16-04C006-O 16 0.6 4 11.2 18.7 15.7 19°/21° C16 XP3225 7830413 PXNL200C20-04C006-O 20 0.6 4 14 21.5 19.6 19°/21° C20 XP3225 7830414 PXNL250C25-04C006-O 25 0.6 4 17.5 27.5 24 19°/21° C25 XP3225 1. 使用内部供油时，请使用带内冷油孔的刀头和刀杆。有关刀杆的详细信息，请参阅 P.10 · P12。 1. For the use of internal coolant, please use the appropriate head and shank holders with oil hole. Refer to pages 10 and 12 for details on shank holders. 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 8
◉形状尺寸表 Dimensions 可换头式铣刀用刀杆 PXMZ Shank Holder for Exchangeable Head End Mill Type 1 DCONWS DCONMS LB Type 2 LF 无油孔 without Coolant Hole BHTA DCONWS LB DCONMS LF 无油孔 without Coolant Hole 刀头安装后的有效加工深度 Head +LB Head LB DC 无油孔 without Coolant Hole 单位:mm Unit:mm 硬质合金刀杆 Carbide Shank 商品号 名称 颈径 柄径 角度 全长 颈长 刀头安装后的 安装规格 形状 有效加工深度 EDP No. Designation DCONWS DCONMS BHTA LF LB Cs Type Head +LB 75 1 7801830 PXMZ-C10SS10-S075CS 10 0° 100 17.3 30.3 1 130 2 7801810 PXMZ-C10SS10-L100CS 9.8 10 0° 37.3 50.3 C10 1 75 67 80 1 7801840 PXMZ-C10TP12-LL130CS 12 0.9° 100 1 115 2 7801831 PXMZ-C12SS12-S075CS 12 0° 135 24 38.4 1 45.9 60.3 1 7801811 PXMZ-C12SS12-L100CS 11.7 12 0° 90 64.2 78.6 C12 1 7801832 PXMZ-C12SS12-L115CS 12 0° 130 2 135 1 7801841 PXMZ-C12TP16-LL135CS 16 1.3° 165 83.8 98.2 1 39.2 57.9 1 7801833 PXMZ-C16SS16-S090CS 16 0° 90 61.2 79.9 2 150 84.2 102.9 1 7801812 PXMZ-C16SS16-L130CS 15.7 16 0° 180 115 136.5 C16 7801834 PXMZ-C16SS16-L135CS 16 0° 200 200 7801842 PXMZ-C16TP20-LL165CS 20 1.1° 7801835 PXMZ-C20SS20-S090CS 20 0° 39.1 60.6 78.4 99.9 7801813 PXMZ-C20SS20-L150CS 19.6 20 0° 109.1 130.6 C20 7801836 PXMZ-C20SS20-L180CS 20 0° 7801843 PXMZ-C20TP25-LL200CS 25 1.1° 140 161.5 96.6 124.1 7801814 PXMZ-C25SS25-L200CS 24 25 0° C25 1. 请适当调整冷却喷嘴的位置，以免切屑卷曲缠绕。 1. Adjust the position of the coolant nozzles accordingly so that the chips do not get tangled. 9 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).
Type 3 DCONWS LB DCONMS LF Type 4 带油孔 with Coolant Hole BHTA DCONWS LB DCONMS LF 带油孔 with Coolant Hole 刀头安装后的有效加工深度 Head +LB Head LB DC 带油孔 with Coolant Hole 单位:mm Unit:mm 硬质合金刀杆 Carbide Shank 商品号 名称 颈径 柄径 角度 全长 颈长 刀头安装后的 安装规格 形状 有效加工深度 EDP No. Designation DCONWS DCONMS BHTA LF LB Cs Type Head +LB 3 7803511 PXMZ-C12SS12-S075CS-O 12 0° 75 25 39.4 3 100 46.3 60.7 3 7803512 PXMZ-C12SS12-L100CS-O 12 0° 115 65 79.4 4 135 4 7803513 PXMZ-C12SS12-L115CS-O 11.7 12 0° 150 C12 3 3 7803514 PXMZ-C12TP16-LL135CS-O 16 1.3° 90 85 99.4 3 130 85.6 100 4 7803515 PXMZ-C12TP16-LL150CS-O 16 1° 135 40 4 165 58.7 3 7803521 PXMZ-C16SS16-S090CS-O 16 0° 180 3 3 7803522 PXMZ-C16SS16-L130CS-O 16 0° 90 62 80.7 4 150 4 7803523 PXMZ-C16SS16-L135CS-O 15.7 16 0° 180 85 103.7 C16 3 200 7803524 PXMZ-C16TP20-LL165CS-O 20 1° 210 115 133.7 200 7803525 PXMZ-C16TP20-LL180CS-O 20 1° 116.6 135.3 40 61.5 7803531 PXMZ-C20SS20-S090CS-O 20 0° 79.3 110 100.8 7803532 PXMZ-C20SS20-L150CS-O 20 0° 140 131.5 161.5 7803533 PXMZ-C20SS20-L180CS-O 19.6 20 0° C20 7803534 PXMZ-C20TP25-LL200CS-O 25 1° 7803535 PXMZ-C20TP25-LL210CS-O 25 1° 145 166.5 7803541 PXMZ-C25SS25-L200CS-O 24 25 0° 98 125.5 C25 1. 使用内部供油时，请使用带内冷油孔的刀头和刀杆。 2. 请适当调整冷却喷嘴的位置，以免切屑卷曲缠绕。 1. For the use of internal coolant, please use the appropriate head and shank holders with oil hole. 2. Adjust the position of the coolant nozzles accordingly so that the chips do not get tangled. 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 10
◉形状尺寸表 Dimensions 可换头式铣刀用刀杆 PXMZ Shank Holder for Exchangeable Head End Mill Type 1 DCONWS DCONMS LB LF Type 2 无油孔 without Coolant Hole BHTA DCONWS LB DCONMS LF φD2 无油孔 without Coolant Hole φDc φDs D2 M ℓs 刀头安装后的有效加工深度 Head +LB ℓ2 Head LB L DC L L2 ls 无油孔 without Coolant Hole D2 D3 钢制刀杆 Steel Shank Ds M 单位:mm Unit:mm 商品号 名称 颈径 柄径 角度 全长 颈长 刀头安装后的 安装规格 形状 有效加工深度 EDP No. Designation DCONWS DCONMS BHTA LF LB Cs Type PXBMHead +LB 75 1 7801800 PXMZ-C10SS10-S075 9.8 10 0° 100 12 25 C10 1 7801801 PXMZ-C12SS12-S100 11.7 12 0° 145 18 32.4 C12 2 7801821 PXMZ-C12TP20-S145 20 5° 100 47.4 61.8 1 7801802 PXMZ-C16SS16-S100 15.7 16 0° 155 23 41.7 C16 2 7801822 PXMZ-C16TP25-S155 25 5° 120 53.1 71.8 1 7801803 PXMZ-C20SS20-S120 19.6 20 0° 170 28 49.5 C20 2 7801823 PXMZ-C20TP32-S170 24 32 5° 140 70.8 92.3 C25 1 7801804 PXMZ-C25SS25-S140 25 0° 34.5 62 1. 请适当调整冷却喷嘴的位置，以免切屑卷曲缠绕。 1. Adjust the position of the coolant nozzles accordingly so that the chips do not get tangled. 11 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).
Type 3 DCONWS DCONMS LB LF 带油孔 with Coolant Hole φDc φDs D2 φD2 M ℓ2 ℓs 刀头安装后的有效加工深度 Head +LB L Head LB 带油孔 with Coolant Hole L Ds L2 ls DC 钢制刀杆 Steel Shank M 单位:mm Unit:mm D2 D3 商品号 名称 颈径 柄径 角度 全长 颈长 刀头安装后的 安装规格 形状 有效加工深度 EDP No. Designation DCONWS DCONMS BHTA LF LB Cs Type Head +LB 18 3 7803501 PXMZ-C12SS12-S100-O 11.7 12 0° 100 23 32.4 C12 3 7803502 PXMZ-C16SS16-S100-O 15.7 16 0° 100 28 41.7 C16 3 7803503 PXMZ-C20SS20-S120-O 19.6 20 0° 120 34.5 49.5 C20 3 7803504 PXMZ-C25SS25-S140-O 24 25 0° 140 62 C25 1. 使用内部供油时，请使用带内冷油孔的刀头和刀杆。 2. 请适当调整冷却喷嘴的位置，以免切屑卷曲缠绕。 1. For the use of internal coolant, please use the appropriate head and shank holders with oil hole. 2. Adjust the position of the coolant nozzles accordingly so that the chips do not get tangled. 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item). 12
◉形状尺寸表 Dimensions 可换头式铣刀用转接头 PXMJ Joint for Exchangeable Head End Mill Type 1 CRKS DCONWS DCONMS DCSFMS Type 2 LF 无油孔 without Coolant Hole CRKS DCONWS L DCONMS LF DCSFMS 带油孔 with Coolant Hole 现有的柄部（OP-SFA）与PXMJ组合，则可使用PXM系列。 PXM series can be used with the shank holder (OP-SFLA) by connecting the joint holder (PXMJ) . PXM系列 PXMJ OP-SFA PXM Series 单位:mm Unit:mm 无油孔 without Coolant Hole PXMJ 转 接 头 Joint 商品号 名称 适用刀头外径 内螺纹侧 外螺纹侧 外螺纹 适用扳手 全长 外螺纹侧 安装规格 形状 端面直径 装夹直径 尺寸 端面直径 EDP No. Designation Applicable Spanner LF Cs Type Head Dia. DCONWS DCONMS CRKS DCSFMS PXMP8-10 7801893 PXMJ-C12SF06 12 11.7 6.5 M 6 PXMP13-16 18 11 C12 1 7801894 PXMJ-C16SF08 PXMP13-16 7801895 PXMJ-C20SF10 16 15.7 8.5 M 8 PXMP21 21.8 14.5 C16 1 7801896 PXMJ-C25SF12 20 19.6 10.5 M10 26.5 18 C20 1 25 24 12.5 M12 34 23 C25 1 带油孔 with Coolant Hole 单位:mm Unit:mm PXMJ 转接头 Joint 商品号 名称 适用刀头外径 内螺纹侧 外螺纹侧 外螺纹 适用扳手 全长 外螺纹侧 安装规格 形状 Applicable 端面直径 装夹直径 尺寸 端面直径 EDP No. Designation Spanner LF Cs Type Head Dia. DCONWS DCONMS CRKS DCSFMS 7803551 PXMJ-C12SF06-O 2 7803552 PXMJ-C16SF08-O 12 11.7 6.5 M 6 PXMP8-10 18 11 C12 2 7803553 PXMJ-C20SF10-O 21.8 14.5 C16 2 7803554 PXMJ-C25SF12-O 16 15.7 8.5 M 8 PXMP13-16 26.5 18 C20 2 34 23 C25 20 19.6 10.5 M10 PXMP13-16 25 24 12.5 M12 PXMP21 1. 使用内部供油时，请使用带内冷油孔的刀头和刀杆。有关刀杆的详细信息，请参阅 P.10 · P12。 1. For the use of internal coolant, please use the appropriate head and shank holders with oil hole. Refer to pages 10 and 12 for details on shank holders. ■零件 Accessories 名称 适用刀头外径 安装规格 推荐安装扭矩 1. 安装扭矩请参考左表。 2. 专用扭 矩 扳手请咨询本公司营业 人 员。 商品号 Designation Applicable Cs Recommended 1. Please refer to the table on the left for Head Dia. tightening torque EDP No. PXMP8-10 C10 tightening torque. φ10 C12 10N・m 2. Contact your nearest OSG sales 7801890 PXMP13-16 C16 φ12 C20 12N・m representative for details of our dedicated 扳手 7801891 adjustable torque wrench for tightening φ16 30N・m inserts. Spanner φ20 50N・m 7801892 PXMP21 φ25 C25 60N・m PXM 专用扳手请另购。 There spanner are specifically for PXM, and sold separately from the cutters. 13 库存种类都为○（即标准库存品）。 Stock are categorized as ○ (Standard stock item).
◉切削条件基准表 Cutting Conditions 硬质合金静音型粗加工铣刀 SI-WC-RESF Carbide Silent Roughing End Mill ■ 侧铣 Side Milling 加工材料 铸铁 一般构造用钢・碳素钢 合金钢・工具钢 调质钢・预硬钢 不锈钢 钛合金 WORK MATERIAL CAST IRON MILD STEEL・CARBON STEEL ALLOY STEEL・TOOL STEEL STAINLESS STEEL TITANIUM ALLOY SCM・SKT・SKS・SKD HARDENED STEEL・ FC250 SS400・S50C PREHARDENED STEEL SUS304 Ti-6Al-4V ( ～ 30HRC) SKD・NAK ( ～ 45HRC) 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (mm) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 5,730 7,640 5,730 5,090 4,460 3,180 5 4,770 430 6,370 500 4,770 280 4,240 240 3,710 210 2,650 130 6 3,580 610 4,770 710 3,580 400 3,180 330 2,790 290 1,990 180 8 2,860 940 3,820 1,090 2,860 610 2,550 510 2,230 450 1,590 270 10 2,390 950 3,180 1,100 2,390 620 2,120 510 1,860 450 1,330 270 12 1,790 860 2,390 990 1,790 560 1,590 460 1,390 410 250 16 1,430 820 1,910 960 1,430 540 1,270 450 1,110 390 990 240 20 770 890 500 420 360 800 220 切削深度 ap ae ap ap DEPTH OF CUT ae ≦1.5D ≦0.3D 1、请使用刚性较高的机床和刀柄。 2、请根据切削深度、设备刚性等情况适当调整转速和进给速度。 3、请使用适合加工材料的发热量小的切削油剂。 4、采用干式切削时，请用气冷将切屑吹净。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Please adjust the speed and feed when the cutting depth is large or when machines with low rigidity are used. 3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties. 4. During Dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing. ■ 槽铣 Slotting 加工材料 铸铁 一般构造用钢・碳素钢 合金钢・工具钢 调质钢・预硬钢 不锈钢 钛合金 WORK MATERIAL CAST IRON MILD STEEL・CARBON STEEL ALLOY STEEL・TOOL STEEL STAINLESS STEEL TITANIUM ALLOY SCM・SKT・SKS・SKD HARDENED STEEL・ FC250 SS400・S50C PREHARDENED STEEL SUS304 Ti-6Al-4V ( ～ 30HRC) SKD・NAK ( ～ 45HRC) 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (mm) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 4,460 7,000 5,090 4,460 3,820 2,550 5 3,710 280 5,840 380 4,240 210 3,710 170 3,180 140 2,120 80 6 2,790 430 4,380 580 3,180 320 2,790 260 2,390 220 1,590 130 8 2,230 470 3,500 650 2,550 350 2,230 290 1,910 250 1,270 140 10 1,860 510 2,920 700 2,120 380 1,860 310 1,590 270 1,060 150 12 1,390 470 2,190 640 1,590 350 1,390 290 1,190 240 140 16 1,110 460 1,750 630 1,270 340 1,110 280 240 800 140 20 440 610 330 270 950 230 640 130 切削深度 ap ap DEPTH OF CUT ap ≦１D ap Max＝12mm ae 1、请使用刚性较高的机床和刀柄。 2、请根据切削深度、设备刚性等情况适当调整转速和进给速度。 3、请使用适合加工材料的发热量小的切削油剂。 4、采用干式切削时，请用气冷将切屑吹净。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Please adjust the speed and feed when the cutting depth is large or when machines with low rigidity are used. 3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties. 4. During Dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the milling area and to eliminate chip packing. 14
◉切削条件基准表 Cutting Conditions 高速钢静音型粗加工铣刀 SI-WH-RESF HSS Silent Roughing End Mill ■ 侧铣 Side Milling 加工材料 铸铁 一般构造用钢・碳素钢 合金钢・工具钢 调质钢・预硬钢 不锈钢 钛合金 WORK MATERIAL CAST IRON MILD STEEL・CARBON STEEL ALLOY STEEL・TOOL STEEL STAINLESS STEEL TITANIUM ALLOY SCM・SKT・SKS・SKD HARDENED STEEL・ FC250 SS400・S50C PREHARDENED STEEL SUS304 Ti-6Al-4V ( ～ 30HRC) SKD・NAK ( ～ 45HRC) 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (mm) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 3,500 4,140 3,180 2,860 2,230 1,590 5 2,920 230 3,450 240 2,650 160 2,390 130 1,860 100 1,330 60 6 2,190 300 2,590 300 1,990 210 1,790 170 1,390 130 80 8 1,750 340 2,070 350 1,590 240 1,430 190 1,110 150 990 90 10 1,460 380 1,720 390 1,330 270 1,190 220 170 800 110 12 1,090 410 1,290 420 290 230 930 180 660 110 16 480 1,030 490 990 340 900 270 700 210 500 130 20 880 510 520 800 360 720 290 560 230 400 140 25 700 490 830 510 640 350 570 280 450 220 320 140 30 580 480 690 490 530 340 480 270 370 210 270 130 切削深度 Dc ap ae DC ap DEPTH OF CUT ap ＜30 ≦1.5D ≦0.5D 1、请使用刚性较高的机床和刀柄。 ≧30 ≦1D 2、请使用适合加工材料的发热量小的切削油剂。 3、供油时请充分考虑如何排除切屑。 ae 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Use suitable cutting fluids with high smoke retardant. 3. Consider the way of coolant supply to help smooth chip ejection. ■ 槽铣 Slotting 加工材料 铸铁 一般构造用钢・碳素钢 合金钢・工具钢 调质钢・预硬钢 不锈钢 钛合金 WORK MATERIAL CAST IRON MILD STEEL・CARBON STEEL ALLOY STEEL・TOOL STEEL STAINLESS STEEL TITANIUM ALLOY SCM・SKT・SKS・SKD HARDENED STEEL・ FC250 SS400・S50C PREHARDENED STEEL SUS304 Ti-6Al-4V ( ～ 30HRC) SKD・NAK ( ～ 45HRC) 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (mm) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 2,860 3,180 2,550 2,230 1,590 950 5 2,390 130 2,650 120 2,120 90 1,860 70 1,330 50 800 30 6 1,790 160 1,990 160 1,590 110 1,390 90 60 600 30 8 1,430 200 1,590 190 1,270 140 1,110 110 990 80 480 40 10 1,190 220 1,330 210 1,060 150 120 800 80 400 40 12 230 220 160 930 120 660 90 300 50 16 900 270 990 260 800 190 700 150 500 110 240 60 20 720 290 800 280 640 210 560 160 400 110 190 60 25 570 280 640 280 510 200 450 150 320 110 160 60 30 480 270 530 260 420 190 370 150 270 110 60 切削深度 DC ap ≦１D ap DEPTH OF CUT ap Max＝20mm ap 1、请使用刚性较高的机床和刀柄。 ae 2、请使用适合加工材料的发热量小的切削油剂。 3、供油时请充分考虑如何排除切屑。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Use suitable cutting fluids with high smoke retardant. 3. Consider the way of coolant supply to help smooth chip ejection. 15
可换头式铣刀 粗加工型 PXNH/PXNL Exchangeable Head End Mill Roughing Type ■ 侧铣 Side Milling L/D≦3.5 加工材料 铸铁 碳素钢 合金钢 调质钢・预硬钢（快削） 不锈钢 WORK MATERIAL CAST IRON FC250 CARBON STEEL ALLOY STEEL HARDENED STEEL STAINLESS STEEL PREHARDENED STEEL SUS304 ( ～ 45HRC) 外径 转速 SPEED 进给速度 转速 SPEED 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. (min-1) FEED (min-1) FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (mm) 2,860 (mm/min) 3,820 (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 2,390 3,180 3,180 2,860 2,550 10 1,790 720 2,390 840 520 2,390 350 2,120 280 12 1,430 600 1,910 700 2,650 440 1,790 290 1,590 230 16 620 1,270 720 450 1,430 300 1,270 240 20 890 660 760 1,990 480 310 250 25 450 ae 560 340 890 220 760 170 1,590 切削深度 ap 0.3D 1,020 ap ae ap ae DEPTH OF CUT 0.5D 0.5D 0.2D 1. 请使用刚性好、精度高的设备和夹具。 2. 请根据切深量、机械刚性等使用状况调整转速及进给速度。 3. 当悬长过长时，易发生振动，请适当调整转速、进给速度和切削深度。 4. 请考虑被夹具夹持的柄部（PXMZ）的悬长与刀头全长（LF）相加的悬长来选定切削条件。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Please adjust the speed and feed when the depth of cut is large or when machines with low rigidity are used. 3. Please adjust the cutting condition when the overhang length is longer. 4. Please consider the overhang length as the total length of replaceable head and overhang length of shank holder. ■ 槽铣 Slotting L/D≦3.5 加工材料 铸铁 碳素钢 合金钢 调质钢・预硬钢（快削） 不锈钢 WORK MATERIAL CAST IRON FC250 CARBON STEEL ALLOY STEEL HARDENED STEEL STAINLESS STEEL PREHARDENED STEEL SUS304 ( ～ 45HRC) 外径 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 转速 进给速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (min-1) (mm) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) (mm/min) 2,230 3,180 2,550 2,230 1,910 10 1,860 360 2,650 450 2,120 270 1,860 170 1,590 130 12 1,390 300 1,990 370 1,590 220 1,390 140 1,190 110 16 1,110 320 1,590 400 1,270 240 1,110 150 120 20 360 1,150 450 270 170 950 130 25 760 280 370 890 210 760 130 640 100 切削深度 aap p= 0.5D ap DEPTH OF CUT ae 1. 请使用刚性好、精度高的设备和夹具。 2. 请根据切深量、机械刚性等使用状况调整转速及进给速度。 3. 当悬长过长时，易发生振动，请适当调整转速、进给速度和切削深度。 4. 请考虑被夹具夹持的柄部（PXMZ）的悬长与刀头全长（LF）相加的悬长来选定切削条件。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Please adjust the speed and feed when the depth of cut is large or when machines with low rigidity are used. 3. Please adjust the cutting condition when the overhang length is longer. 4. Please consider the overhang length as the total length of replaceable head and overhang length of shank holder. 16
◉锁紧顺序 Tightening Procedure 有空隙 没有空隙◎ With gap Without gap ①清扫 Cleaning ②暂时拧紧 Initial Tightening ③最终拧紧 ④确认 清除刀头、夹头安装部的垃圾及污垢。 手动拧紧 Final Tightening Confirmation Remove dirt and chips from the connecting Tighten by hand 使用专用扳手拧紧 确认是否有空隙 thread and shank. Tighten with a spanner Confirm that there is wrench. no gap. 注意事项 Cautions during use ・请使用可换头式铣刀专用扳手（P.13）。（非专用扳手不能使用。） ・刀头与夹头端面安装时，请确认无间隙。 ・请不要脱油。安装部脱油会使得安装更加困难，有可能达不到端面。 ・请将扳手插入刀头凹槽处，慢慢回转。 · Only use the spanner wrenches that are designed specifically for exchangeable head end mill (P.13). Please do not use alternative spanner wrenches sold on the market as a replacement. · Please tighten until the head and the shank holder faces meet. Confirm that there is no gap. · Please do not degrease. Degreasing the connecting thread may result in over tightening or a possible separation of the faces. · Please make sure that the spanner wrench is inserted properly and turn it slowly during use. 大径粗加工铣削， 推荐PSEL/PSFL。 For large-diameter roughing, the Phoenix roughing end mill series PSEL / PSFL is highly recommended. ᰵ䭼ژत ࠬͧߑבЇࢁͨୁٖзԇ۱ ® 详情请参考 粗加工铣刀 ֪֭ԧमୁٖ١晬ࢁ૨Њ㋉ٌ૨䇂ٌ㒤 ڄ՚ஓ ՚ࠡ ԥҫ OSG PHOENIX综合样本。 PSEL Ҹࠡ كԥҫ ऄઢ ͺ ଽ 综合样本 2019 ଽ Catalog 2019 Please refer to this catalog for details Roughing End Mill ࠬͧߑבЇࢁͨ؍зԇ۱ regarding the PHOENIX PSEL / PSFL ଽ ֪֭؍١ߌסԚ⢾ֽм૨ணਾަ מ՚ࠡ ԥҫ Series 四角刀片玉米铣刀 ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ PSFL ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨםକӣҸ՛ 4-Corner Roughing End Mill ଽ ֪֭םକڐՇԚӜѰ֢எ (⨝ם ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨறَӣҸ՛ ଽ ֪֭றَ١١ԘԚ௺ֽ૨ ՚Ѕଇ ֫ٺ՚ࠡ ԥҫ ۰ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ଽ ॻ'ӟՍͨ ࠬͧߑבЇࢁͨ㿥ஆзԇ۱ ଽ ֪֭㿥ஆ١Ԛ ҽԢԘ੪ ՚ Ԣ䃔֪֫ٺԧ4՚ࠡ ऄઢ Ѯऱ ଽ كআ ՚۰ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨަзԇ۱ ) ֪֭ަ١ޏԚ䪴હם੪ ՚䥟ࡪ֢எ ԥҫ ଽ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨۨୃзԇ۱ ֪֭ۨୃ١࠶ҌԚыࡇԧ૨֚࠼ ՚滏֢எ 㯈 ԥҫ ՚ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁ୍ͨټӣҸ՛ ୍֪֭ټ١䅁ԘԚ௺䇂੪ଳٌ૨ ՚ И䅁ୃѫॻ ㎣ ऄઢ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨ࠶ࡎзԇ۱ ֪֭࠶ࡎ١㿄ُԚІஆ૨ޏ㿄֢எ( ڇ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁ࡙ͨзԇ۱ ֪֭ԧ࡙١ڶמԚ䅶㿄И૨ ՚Ԣଓ95.5 ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ 2086d17:00 双休日除外 ڳҒҼࡨ۩ћ om 17
静音型粗加工现场报告 Silent Roughing End Mill: Field Data 背 景 Background 在制造业的现场，提高生产率是永远的主题。尤其是排屑量大的粗加工，是缩短加工时间的大焦点。刀具悬伸量 长的加工中，由于刀具的弯曲或振动，提高切削条件困难，因此相比刃长较长的刀具使用高进给刀具进行加工的 情况增多。 另一方面，从高进给刀具替换成粗加工铣刀，可以大幅缩短加工时间的案例增多。下面，一起介绍下这些案例及 本公司开发人员的解说。 Improving the productivity is an eternal theme in any manufacturing sites. Reducing the processing time is a big deal especially for roughing process which generates large chips. Also, deflection and chattering of tool makes even difficult to increase cutting speed and feed with long overhang length. Therefore, high feed tools are chosen more than those with long cutting length. On the other hand, some customers have succeeded in reducing processing time by replacing high feed tools with roughing end mills. The following is one of the field data and the comment from the developer of the Silent Roughing End Mills. 大幅缩短加工时间的案例 Cutting data: reduction of processing time 使用工具 SI-WC-RESF 12H（大螺旋角型φ 12） 传统高进给刀具 φ 12 Tool (High Helix Type) Conventional High Feed Tool 加工材料 S50C 75m/min (1,990min-1) Work Material 塑料模具 加工工件 Plastic Mold Workpiece 110m/min (2,920min-1) 切削速度 640mm/min (0.055mm/t) 300mm/min (0.038mm/t) Cutting Speed 6.5mm 1.0mm 进给速度 12mm Feed 气冷式 切削深度（轴向） Air Blow Depth of Cut (axial) 卧式加工中心（BT50） 切削宽度（径向） Horizontal Machining Center Width of Cut (radial) 约 10 分钟 约 90 分钟 Approx. 10 min. 切削油剂 Approx. 90 min. Coolant 使用静音型粗加工铣刀，可实现切削深度提高 6 倍，进给速度提高 2 倍以上的高效率加工，并 可缩减至 1/9 的加工时间。 使用机械 但是，因为更换刀具的话，加工路径也必须变更，客户需要有“即使这样，也希望缩短加工时间” 的意愿和决心才能实现高效率加工。 Machine 对于操作员来说，更改熟悉的加工方法并非易事，但是与客户一起合作并取得成功，我对此感到 非常高兴。 加工时间 今后，作为切削刀具的专家，我将为提高客户的生产率做出更多贡献。 Time 静音型粗加工铣刀 开发人员的解说 Comment from the Developer By using Silent Roughing End Mill, processing time was shortened more than 6 times in cutting depth and more than twice in feed rate. Processing time was shortened to 1/9. Changing the tool and cutter path is not easy. Without the customer’s strong desire to shorten the processing time, this was not possible to make it. It was my great pleasure working together with our valued customer to contribute the productivity improvement. As being a cutting tool specialist, I would like to keep working to contribute our customers. 18
⁓ทᱦ喋̶⊣喌ჲڣᰵ䭼ژत ࠬͧߑבЇࢁͨୁٖзԇ۱ ֪֭ԧमୁٖ١晬ࢁ૨Њ㋉ٌ૨䇂ٌ㒤 ڄ՚ஓ ՚ࠡ ԥҫ ࠬͧߑבЇࢁͨߎୂ ऄઢ ͺ ଽ ֪֭Їࢁ١؈Ԛ؈૨ ՚ ؈ߛक़֫ٺב: ԄҸࠡ كԥҫ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨ؍зԇ۱ ֪֭؍١ߌסԚ⢾ֽм૨ணਾަ מ՚ࠡ ԥҫ ࠬͧߑבЇࢁͨޗ୬зԇ۱ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪֭ޗ୬١ࢣ⻚՚ਰⴃ 奰 ⨝ם ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨםକӣҸ՛ ֪֭םକڐՇԚӜѰ֢எ (⨝ם ࠬͧߑבЇࢁͨ吣зԇ۱ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪֭吣١୶Ԛࡍ ڇ(֫ٺ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨறَӣҸ՛ ֪֭றَ١١ԘԚ௺ֽ૨ ՚Ѕଇ ֫ٺ՚ࠡ ԥҫ ࠬͧߑבЇࢁͨਲٖзԇ۱ ऄઢ Ѯऱ ଽ ֪֭ਲٖٗЏⴃԚ冪ⴃ૨ ՚ ⨝םޓ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨ㿥ஆзԇ۱ ֪֭㿥ஆ١Ԛ ҽԢԘ੪ ՚ Ԣ䃔֪֫ٺԧ4՚ࠡ ࠬͧߑבЇࢁͨߝٖ喓ٌзԇ۱ ऄઢ Ѯऱ ଽ ֪֭ߝٖ١喓ٌԚڏગ▲૨ ՚ԢࣶИ ڶ㎣ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨަзԇ۱ ֪֭ަ١ޏԚਾⴃ૨֢৻؍எ' ڇ՚ ࠬͧߑבЇࢁͨ؈ࡦзԇ۱ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪֭䂑㿄म؈ࡦ١憏ٖԚԧୂԇԚࡍ ⨝ם ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨۨୃзԇ۱ ֪֭ۨୃ١࠶ҌԚыࡇԧ૨֚࠼ ՚滏֢எ 㯈 ԥҫ ՚ ࠬͧߑבЇࢁٖͨٺӣҸ՛ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪ٖ֭ٺ١מԚߥչ૨ ՚ґӯИࡍ '⨝ם۰ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁ୍ͨټӣҸ՛ ୍֪֭ټ١䅁ԘԚ௺䇂੪ଳٌ૨ ՚ И䅁ୃѫॻ ㎣ ࠬͧߑבЇࢁͨࢋⴽзԇ۱ ऄઢ ͺ ଽ ֪֭ࢋⴽ١क़ँԚक़ࡇ૨क़ࡇ҄ⴃ )ͧक़ࡇ֪ॻ'ӟՍͨ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁͨ࠶ࡎзԇ۱ ֪֭࠶ࡎ١㿄ُԚІஆ૨ޏ㿄֢எ( ڇ ࠬͧߑבЇࢁͨԘчӣҸ՛ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪֭Ԙч١߉ஆԚםי֢ڏ੪ ՚֢எ) ڇ'⨝ם ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ࠬͧߑבЇࢁ࡙ͨзԇ۱ ֪֭ԧ࡙١ڶמԚ䅶㿄И૨ ՚Ԣଓ95.5 ࠬͧߑבЇࢁͨࡱמӣҸ՛ ऄઢ ͺ Ѯऱ ͺ ଽ ֪֭ࡱמ١ԧڐԚԧ૨Њԧڐи૨сՍИ什 ك ֫ٺ ऄઢ ͺ ଽ 400 888 2086OSG ұચ۪ޱ䏣 9:00d12:00 13:00d17:00 ڳҒҼࡨ۩ћ E-mail:business@chinaosg.com
