目录
涡街流量计工作原理
VFD抗振型涡街流量计
产品概述…
外形尺寸·
传感器选型· ·12 转换器选型· ·31
VFE智能型涡街流量计
产品概述… 33
外形尺寸 36
转换器选型· ·42
VFT增强型涡街流量计
产品概述… 44
外形尺寸· 47
传感器选型… 54
转换器选型… …60
附件
涡街流量计选型指南· 64
涡街流量计选型及使用注意事项· 75
涡街流量计在管道上的安装· 76
定货咨询单… 78
涡街流量计工作原理
涡街流量计根据“卡门涡街”原理制成的一种流体振荡型流量仪表。在流动的流体中插入一个断面为非流线型的柱体时,在柱体后部两侧会产生两列交错排列的旋涡。 (图1)
Eb
旋涡分离频率f与柱体两侧平均流速v成正比,与柱体宽度d成反比:
{ f } = { S t } x { v } / { d } 公式(1)
式中:
f:旋涡分离频率
St:无量纲常数(斯特劳哈尔)
v:柱体两侧的平均流速
d:柱体的迎流面宽度
通过测量旋涡的分离频率便可测出流体流速和瞬时流量。斯特劳哈尔数St是可通过实验确定的无量纲常数。斯特劳哈尔数St与雷诺数Re函数关系中的线性部分,即是涡街流量计的线性测量范围,检测出频率f可求得管内流体的速度,再由流速求出体积流量。一段时间内输出的脉冲数与流体的体积之比(流过单位体积流体对应的脉冲数)称仪表系数(K系数)。
K = N /Q 公式(2)式中:K:仪表系数(脉冲/ { ~ m } ^ { 3 } )N:脉冲数Q:流体体积 ( \mathbf { m } ^ { 3 } )
产品特点对比
VFD抗振型涡街流量计
先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用了目前国际上最先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,可在小流量区准确检测到旋涡型号,大大扩展了仪表的可测流量范围。
高稳定性和抗振性
采用国际领先的双探头传感器技术,一个探头检测流体流量和管道振动信号,另一探头检测管道振动信号。在管道振动强度高达1g的情况下,仪表依然能在强干扰中准确检测到旋涡有效信号实现准确测量,体现出了高稳定性和超强的抗振性。
高可靠性
电源采用反向保护和净化处理技术,涡街信号处理采用隔离技术,超强的抗EMI能力。
低流量
仪表的可测液体下限流速低至0.2m/s。(温度 2 0 ^ { \circ } { C } ;水密度 1 0 0 0 {kg / m } ^ { 3 } )
宽量程
可测流量的量程比最高可达1:30。( { { t } } { = } 2 0 { { } ^ { \circ } C } ; { \mathbf { P } } { = } 0 . 1 { { M P a } } ;口径 >=slant 3 2 {mm } )
VFE智能型涡街流量计
先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信号,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围,量程比最高可达1:30。
高可靠性
电源采取反向保护和净化处理技术,涡街信号处理采用隔离技术,超强的抗EMI能力。
智能自动调零
当确认管道无流量时,采用此功能可有效去掉固有干扰信号。
低功耗设计
仪表工作电流小于 { * } 4 { m A } ,总功耗小于 1 0 0 { m W } 0
实时温压补偿
仪表内置温度传感器和压力传感器可实时测量流体的温度和压力,通过实时的温压补偿可测得质量流量或标况流量,温度误差: ± 1 ^ { \circ } { C } 压力精度: ± 0 . 5 % { F S }
VFT增强型涡街流量计
先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信号,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围,量程比最高可达1:40。
抗干扰能力强信噪比高
信号链屏蔽设计,内置浪涌保护,抗振算法优化,抗干扰能力加强,提高信噪比
宽量程
升力式悬臂梁尾翼优化设计,增大量程比
探头在线更换
承压薄壁结构,探头不接液,实现探头在线更换功能
低功耗设计
新增模拟开关控制,温度、压力分时复用降低功耗
测量温度范围广
探头被空气和机械零部件隔绝于介质外,使探头温度接近室温,有效拓宽使用温度
\*涡街流量计的质保期为壹年(产品出厂之日起算)
VFD抗振型涡街流量计概述
1.产品的适用范围
VFD抗振型涡街流量计是本公司推出的一款高性能的流量计产品。VFD抗振型涡街流量计采用国际领先的数字信号处理技术,全面打破传统涡街的流量模式,是涡街流量计的一次新变革,并将涡街流量计产品带到一个新水平。在管道振动强度高达1g、流速低至 0 . 2 { m } / s的流体情况下依然可以准确测量。VFD抗振型涡街流量计具有超强的稳定性和抗振性,专门用于最恶劣的工作环境。
2、产品特点
●先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用了目前国际上最先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信息,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围,精度量程可高达1:20。
●高稳定性和抗振性
采用国际领先的双探头传感器技术,一个探头检测流体流量信息,另一探头检测管道振动信息。在管道振动强度高达1g的情况下,仪表能自动分析管道内的流体情况和管道自身振动情况,在强干扰中准确检测到漩涡有效信息实现准确测量,体现出了高稳定性和超强的抗振性。
●高可靠性
电源采用反向保护和净化处理技术,涡街信号处理采用隔离技术,超强的抗EMI能力。
●低流量
仪表的可测液体下限流速低至0.2m/s。(温度 2 0 ^ { \circ } { C } :水密度 1 0 0 0 {kg / m } ^ { 3 } )
●宽量程
精度量程可高达1:20。
●低功耗设计
仪表工作电流小于 4 { m A } ,总功耗小于 \boldsymbol { 1 0 0 } { { m w } } 。
●参数设置简单
使用频繁的参数组合放在一个模块中,从而减少了参数设定时间。
●显示简明、清晰
可同时显示瞬时流量、累计流量、百分比流量(用%表示)和自诊断信息。
●高精度
读数的 ± 0 . 5 % (液体最高)读数的 ± 1 . 0 % (气体\蒸汽)
●温度范围广
一般型: ( - 4 0 ~ 2 0 0 ) ^ { \circ } { C } 高温型: ( - 4 0 { ~ } 4 0 0 ) 1 ^ { \circ } { C } (20
●模拟/脉冲输出
可同时输出 4 { ~ } 2 0 { m A } 电流信号和脉冲信号
●报警输出
超量程、EEPROM出错等都会有报警输出并显示出来。
●失电时的数据保护
数据(参数、累积值等)储存在EEPROM中,不需要备用电池。
仪表误差可用5段近似折线(设定5个补偿系数)进行补偿。
●互换性
转换器完全可与各种口径的传感器互换使用。
●本安防爆设计:
防爆标志为: ExiaIICT1\~T6Ga、ExiaIICT2080℃Da ExdbIICT1\~T6Gb、ExtbIICT80℃Db
●无阻塞设计
整个传感器采用不锈钢件,结构简单牢固,无可动部件,尽可能的避免了容易出现故障的孔、缝隙和垫圈。
●机械式抗振动处理
在传感器方便采用旋涡发生体与探头分离式安装工艺,探头采用两块主采样压电晶片,两块辅助采样压电晶片。保证了探头所探测的信号不受旋涡发生体机械振动的影响。
●简化故障处理
传感器安装简便,仪表系数恒定。数据重复性高,转换器与传感器具有良好的互换性,维护过程方便快捷。
| VFD抗振型 涡街流量计 | ||
| 卡装式(DN15-300) 法兰式 | ||
| 准确度等级 | 1.0(气体);0.5(液体最高) | |
| □径 | DN15、DNN0、DN5、DN32、DN40、DN5、、DN65、DN50、DN100、DN125、DN150、 | |
| 压力等级 | 1.0MPa、1.6MPa、2其他压力4.0M供货ANSI150、ANSI300 | |
| 传感器接液部分材料 | 304、316L、哈氏合金C(其它材质协议供货) | |
| 防护等级 | IP65、IP66、IP67 本安型:ExiaIICT1~T6Ga;一体隔爆型:ExdbIICT1~T6Gb; | |
| 防爆等级 | 分体隔爆型:ExdbebIICT1~T6Gb 本安粉尘:ExiaICT2080CDa;隔爆粉尘Extb ICT80℃Db" | |
| 介质温度范围 | -40℃~+200℃(一般型)、-40℃~+400℃(高温型) | |
| 环境温度 | -30℃~70℃ | |
| 重复性 | ±0.3% | |
| 量程比 | 1:20(最高可达1:30) | |
| 流速范围 | 液体:0.3~7、气体:3~60、蒸汽:2.5~60 单位: (m/s) | |
| 出线密封 | G1/2"、NPT1/2"、M20×1.5 外部供电,电压范围16.5~42VDC,(带HART通讯要求250欧姆最小负载和 | |
| 供电电压 | 21.5VDC供电);带Modbus要求电压范围21.6~26.4VDC; FF要求电压范围:9~32VDC | |
| 输出信号 | 模拟输出4~20mA、脉冲输出 | |
| 通讯协议 | HART Modbus(RS485)、FF | |
VFD抗振型涡街流量计外形尺寸
1.卡装式涡街流量计的外形尺寸
单位:(mm)
| 公称口径 | 表体长度L | 表体内径d | 表体外径D | 仪表高度H | 重量 KG | |
| 一体式 | 分体式 | |||||
| 15 | 65 | 15 | 55 | 260 | 290 | 3.2 |
| 20 | 65 | 20 | 55 | 260 | 290 | 3.2 |
| 25 | 65 | 25 | 55 | 260 | 290 | 3.1 |
| 32 | 65 | 32 | 60 | 290 | 320 | 3.2 |
| 40 | 65 | 40 | 70 | 290 | 320 | 3.5 |
| 50 | 65 | 50 | 80 | 300 | 330 | 3.7 |
| 65 | 75 | 65 | 130 | 320 | 350 | 6.9 |
| 80 | 65 | 80 | 130 | 330 | 360 | 6.1 |
| 100 | 65 | 100 | 150 | 350 | 380 | 7.2 |
| 125 | 65 | 125 | 175 | 375 | 405 | 8.7 |
| 150 | 65 | 150 | 200 | 400 | 430 | 10.4 |
| 200 | 100 | 200 | 250 | 455 | 485 | 19.6 |
| 250 | 100 | 250 | 300 | 505 | 535 | 26.5 |
| 300 | 120 | 300 | 350 | 555 | 585 | 39.3 |
2.法兰式涡街流量计的外形尺寸\
单位: (mm)
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 L | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| 1.0MPa | 15 | 200 | 305 | 335 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 310 | 340 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 200 | 315 | 345 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 200 | 325 | 355 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 330 | 360 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 345 | 375 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 365 | 395 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 20 | |
| 80 | 200 | 375 | 405 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 | |
| 100 | 250 | 398 | 428 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | |
| 125 | 250 | 420 | 450 | 125 | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 | |
| 150 | 300 | 453 | 483 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | |
| 200 | 350 | 510 | 540 | 200 | 340 | 295 | 22 | 8 | 24 | |
| 250 | 450 | 560 | 590 | 250 | 395 | 350 | 22 | 12 | 26 | |
| 300 | 500 | 610 | 640 | 300 | 445 | 400 | 22 | 12 | 26 | |
| 350 | 500 | 670 | 700 | 350 | 505 | 460 | 22 | 16 | 28 | |
| 400 | 600 | 723 | 753 | 400 | 565 | 515 | 26 | 16 | 32 | |
| 500 | 600 | 830 | 860 | 500 | 670 | 620 | 26 | 20 | 38 | |
| 600 | 600 | 938 | 968 | 600 | 780 | 725 | 30 | 20 | 42 | |
单位: (mm)
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 k | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 n | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| 1.6MPa | 15 | 200 | 305 | 335 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 310 | 340 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 200 | 315 | 345 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 200 | 325 | 355 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 330 | 360 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 345 | 375 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 365 | 395 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 20 | |
| 80 | 200 | 375 | 405 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 | |
| 100 | 250 | 398 | 428 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | |
| 125 | 250 | 420 | 450 | 125 | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 | |
| 150 | 300 | 453 | 483 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | |
| 200 | 350 | 510 | 540 | 200 | 340 | 295 | 22 | 12 | 26 | |
| 250 | 450 | 565 | 595 | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 29 | |
| 300 | 500 | 618 | 648 | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 32 | |
| 350 | 500 | 678 | 708 | 350 | 520 | 470 | 26 | 16 | 35 | |
| 400 500 | 600 | 730 | 760 | 400 | 580 | 525 | 30 | 16 | 38 | |
| 600 | 853 | 883 | 500 | 715 | 650 | 33 | 20 | 46 | ||
| 600 | 600 | 968 | 998 | 600 | 840 | 770 | 33 | 20 | 52 | |
单位: (mm)
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| 2.5MPa | 15 | 200 | 305 | 335 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 310 | 340 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 200 | 315 | 345 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 200 | 325 | 355 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 330 | 360 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 345 | 375 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 365 | 395 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | |
| 80 | 200 | 375 | 405 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 24 | |
| 100 | 250 | 405 | 435 | 100 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | |
| 125 150 | 250 | 430 | 460 | 125 | 270 | 220 | 26 | 8 | 28 | |
| 300 | 460 | 490 | 150 | 300 | 250 | 26 | 8 | 30 | ||
| 200 | 350 | 520 | 550 | 200 | 360 | 310 | 26 | 12 | 32 | |
| 250 | 450 | 575 | 605 | 250 | 425 | 370 | 30 | 12 | 35 | |
| 300 | 500 | 630 | 660 | 300 | 485 | 430 | 30 | 16 | 38 | |
| 350 400 | 500 | 695 750 | 725 780 | 350 | 555 | 490 | 33 | 16 | 42 | |
| 500 | 600 600 | 400 500 | 620 | 550 | 36 | 16 20 | 46 | |||
| 860 | 890 | 730 | 660 | 36 | 56 | |||||
| 600 | 600 | 970 | 1000 | 600 | 845 | 770 | 39 | 20 | 68 | |
| 公称 压力 | 公称 口径 | 仪表 长度 l | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 d | 中心 螺距 k | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| 4.0MPa | 15 | 200 | 305 | 335 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 310 | 340 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 200 | 315 | 345 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 200 | 325 | 355 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 330 | 360 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 345 | 375 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 365 | 395 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | |
| 80 | 200 | 375 | 405 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 24 | |
| 100 | 250 | 405 | 435 | 100 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | |
| 125 | 250 | 430 | 460 | 125 | 270 | 220 | 26 | 8 | 28 | |
| 150 | 300 | 460 | 490 | 150 | 300 | 250 | 26 | 8 | 30 | |
| 200 | 350 | 528 | 558 | 200 | 375 | 320 | 30 | 12 | 36 | |
| 250 | 450 | 589 | 618 | 250 | 450 | 385 | 33 | 12 | 42 | |
| 300 | 500 | 645 | 675 | 300 | 515 | 450 | 33 | 16 | 48 | |
| 350 | 500 | 708 | 738 | 350 | 580 | 510 | 36 | 16 | 54 | |
| 400 500 | 600 | 770 | 800 | 400 | 660 | 585 | 39 | 16 | 60 | |
| 600 | 873 | 903 | 500 | 755 | 670 | 42 | 20 | 72 | ||
| 600 | 600 | 993 | 1023 | 600 | 890 | 795 | 48 | 20 | 84 | |
| 公称 压苏 | 公称 口径 | 仪表 长度 l | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| ANSI 150 | 15 | 200 | 303 | 333 | 15 | 90 | 60.3 | 16 | 4 | 11.6 |
| 20 | 200 | 308 | 338 | 20 | 100 | 69.9 | 16 | 4 | 13.2 | |
| 25 | 200 | 313 | 343 | 25 | 110 | 79.4 | 16 | 4 | 14.7 | |
| 32 | 200 | 313 | 343 | 32 | 115 | 88.9 | 16 | 4 | 16.3 | |
| 40 | 200 | 318 | 348 | 40 | 125 | 98.4 | 16 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 338 | 368 | 50 | 150 | 120.7 | 18 | 4 | 19.5 | |
| 65 | 200 | 363 | 393 | 65 | 180 | 139.7 | 18 | 4 | 22.7 | |
| 80 | 200 | 370 | 400 | 80 | 190 | 152.4 | 18 | 4 | 24.3 | |
| 100 | 250 | 403 | 433 | 100 | 230 | 190.5 | 18 | 8 | 24.3 | |
| 125 | 250 | 423 | 453 | 125 | 255 | 215.9 | 22 | 8 | 24.3 | |
| 150 | 300 | 450 | 480 | 150 | 280 | 241.3 | 22 | 8 | 26 | |
| 200 | 350 | 513 | 543 | 200 | 345 | 298.5 | 22 | 8 | 29 | |
| 250 | 450 | 565 | 595 | 250 | 405 | 362 | 26 | 12 | 30.6 | |
| 300 | 500 | 630 | 660 | 300 | 485 | 431.8 | 26 | 12 | 32.2 | |
| 350 | 500 | 685 | 715 | 350 | 535 | 476.3 | 30 | 12 | 35.4 | |
| 400 | 600 | 738 | 768 | 400 | 595 | 539.8 | 30 | 16 | 37 | |
| 500 | 600 | 845 | 875 | 500 | 700 | 635 | 33 | 20 | 43.3 | |
| 600 | 600 | 955 | 985 | 600 | 815 | 749.3 | 36 | 20 | 48.1 | |
单位: (mm)
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 L | 仪表高度H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 k | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 n | 法兰 厚度 C | |
| 体式 | 分体式 | |||||||||
| ANSI 300 | 15 | 200 | 305 | 335 | 15 | 95 | 66.7 | 16 | 4 | 14.7 |
| 20 | 200 | 315 | 345 | 20 | 115 | 82.6 | 18 | 4 | 16.3 | |
| 25 | 200 | 320 | 350 | 25 | 125 | 88.9 | 18 | 4 | 18 | |
| 32 | 200 | 323 | 353 | 32 | 135 | 98.4 | 18 | 4 | 19.5 | |
| 40 | 200 | 333 | 363 | 40 | 155 | 114.3 | 22 | 4 | 21.1 | |
| 50 | 200 | 345 | 375 | 50 | 165 | 127 | 18 | 8 | 22.7 | |
| 65 | 200 | 368 | 398 | 65 | 190 | 149.2 | 22 | 8 | 26 | |
| 80 | 200 | 380 | 410 | 80 | 210 | 168.3 | 22 | 8 | 29 | |
| 100 | 250 | 415 | 445 | 100 | 255 | 200 | 22 | 8 | 32.2 | |
| 125 | 250 | 435 | 465 | 125 | 280 | 235 | 22 | 8 | 35.4 | |
| 150 | 300 | 470 | 500 | 150 | 320 | 269.9 | 22 | 12 | 37 | |
| 200 | 350 | 530 | 560 | 200 | 380 | 330.2 | 26 | 12 | 41.7 | |
| 250 | 450 | 585 | 615 | 250 | 445 | 387.4 | 30 | 16 | 48.1 | |
| 300 | 500 | 648 | 678 | 300 | 520 | 450.8 | 33 | 16 | 51.3 | |
| 350 | 500 | 710 | 740 | 350 | 585 | 514.4 | 33 | 20 | 54.4 | |
| 400 500 | 600 600 | 765 | 795 | 400 | 650 | 571.5 | 36 | 20 | 57.6 | |
| 883 | 913 | 500 | 775 | 685.8 | 36 | 24 | 64 | |||
| 600 | 600 | 1005 | 1035 | 600 | 915 | 812.8 | 42 | 24 | 70.3 | |
VFD抗振型涡街流量计传感器选型
1.口径选择
下列各项是基本技术参数。
选型时可用查表法(水、蒸汽、空气)、计算法或选型软件来确定口径。
(1)最小可测流速
| 通径 (mm) | 液体 | 气体、蒸汽 | ||
| 一体型 (m/s) | 分体型 (m/s) | 一体型 (m/s) | 分体型 (m/s) | |
| 15 | √250/ p | 二 | 27/p或3 | 二 |
| 25 | √122.5/ p | 490/ p | 15.5/p或3 | 43/p或3 |
| 40 | √90/p | 490/p | √10.8/p或3 | 43/p或3 |
| 50 | 90/p | 160/p | 10.8/p或3 | 21.1/p或3 |
| 80 | 90/p | 160/p | 10.8/p或3 | 21.1/p或3 |
| 100 | √90/p | 160/p | 10.8/p或3 | 21.1/p或3 |
| 150 | √90/p | √160/p | 10.8/p或3 | 21.1/p或3 |
| 200 | √122.5/ p | 202.5/p | 15.5p 或3 | 27/p或3 |
| 250 | √160/p | 一 | 21.1/p或3 | 二 |
| 300 | √160/ p | 一 | 21.1/p或3 | 一 |
(2)气体可测流量范围
测量范围取决于公称口径、流体和环境条件。以下列举的流量范围为对应每个公称口径的最大允许流量测量范围(Qmin ~ Qmax)。取决于流体属性和环境条件,测量范围可能受限。附加限制适应量程下限和量程上限。
| 口径mm | 校准流量范围 | 校准输出频率范围 | 可测流量范围 | 可测输出频率范围 |
| 15 | 5-20 | 458-1830 | 5-20 | 458-1830 |
| 20 | 8-40 | 290-1448 | 5-45 | 181-1631 |
| 25 | 12-60 | 264-1320 | 8-80 | 176-1760 |
| 32 | 12-116 | 110-1068 | 12-145 | 110-1338 |
| 40 | 18-181 | 90-905 | 18-249 | 90-1245 |
| 50 | 28-283 | 75-758 | 28-424 | 75-1131 |
| 65 | 48-478 | 60-598 | 48-717 | 60-896 |
| 80 | 72-724 | 41-412 | 72-1086 | 41-627 |
| 100 | 113-1131 | 35-350 | 113-1696 | 35-522 |
| 125 | 177-1767 | 26-259 | 177-2651 | 26-398 |
| 150 | 254-2545 | 23-230 | 254-3817 | 23-341 |
| 200 | 452-4100 | 15-150 | 452-6780 | 15-231 |
| 250 | 707-7069 | 12-120 | 707-10593 | 12-186 |
| 300 | 1018-10179 | 9-90 | 1018-15254 | 9-142 |
| 350 | 1385-13854 | 7.5-75 | 1385-20762 | 7.5-114 |
| 400 | 1810-15000 | 7.1-71 | 1810-27118 | 7.1-106 |
| 450 | 2290-22902 | 6.4-64 | 2290-34322 | 6.4-97 |
| 500 | 2827-28274 | 5.6-56 | 2827-42372 | 5.6-84.8 |
| 600 | 4072-40715 | 4.9-49 | 4072-61016 | 4.9-73.3 |
上表是指空气在常温常压状态下
参比条件: t { = } 2 0 ^ { \circ } { C } , { \Delta P _ { 0 } = 0 . 1 M P a } (绝压), { ~ \ p ~ } _ { { 0 } } { = } 1 . 2 0 5 {kg / m } ^ { 3 } , { V } { = } 1 5 ^ { \circ } { m } ^ { 2 } / { s } x 1 0 ^ { - 6 } { m } ^ { 2 } / s流量范围
涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度
涡街流量计的上限流量一般不受介质压力和温度的影响
因此,确定流量范围实际上是确定实际可用的下限流量
非常温常压气体仪表适合的流量范围计算方法如下:
步骤1按公式(3)计算由工况密度决定的下限流量Qp,介质密度较大时,流量计的可测下限流量较低。
{ { Q } _ { { { \scriptsize ~ { \rho } } } } = { { Q } _ { { { 0 } } } } sqrt { \left( { { \ e } _ { { { 0 } } } / { { \ e } \ } } \right) } } 公式(3)
式中:
{ ~ Q ~ } _ { \rho } :由介质工况密度决定的可测下限流量
{ ~ Q _ { 0 } ~ } :表(一)指定的空气参比密度下的下限流量(由表(一)查出)
\rho _ { \circ } 表(一)指定的空气参比密度,
\rho _ { { 0 } } { = } 1 . 2 0 5 {kg / m } ^ { 3 } \rho :被测介质工况密度
步骤2按公式(4)计算由介质工况运动粘度决定的下限流量Q
介质运动粘度较小时,流量计的线性下限流量较低。
{ ~ Q ~ v = Q ~ } _ { _ { 0 } } x { ~ v ~ } _ { / } { ~ v _ { 0 } ~ } 公式(4)
式中:
{ ~ Q ~ } _ { { v } } :用于该介质时,流量计的线性下限流量{ ~ Q _ { 0 } ~ } 表 ( - ) 指定的参比介质粘度下的下限流量(由表(一)查出)\mathbf { V } _ { { o } } ; 表(一)指定的空气参比粘度, 1 5 {mm } ^ { 2 } / { s } V:被测介质工况粘度
步骤3比较Q和 { \Delta Q } _ { \rho } ,确定可用下限流量和线性下限流量。
{ \Delta } Q _ { { v } } { >=slant } Q 。可测流量范围是 { Q } _ { \rho } { ~ } { Q } _ { { m a x } } 线性流量范围是Q~Qmax
0 _ { { v } } { < } { Q } _ { \rho } 可测流量范围和线性流量范围都是 { ~ Q ~ } _ { \rho } \~Qmax
{ Q } _ { { m a x } } 是表(一)指定的上限流量。
●重要提示:
对常温常压下密度很低或粘度很高的气体(如氢气),流量计的可用下限流量将会很高。如果要求使用流量较低,涡街流量计很可能不适合。这类气体只有压力较高,流量较大的情况下涡街流量计才适用,而且,一定要按上述步骤严格核算可用的流量范围。
选型计算实例
■例一已知气体的密度和粘度时,测量某气体,密度 \rho { = } 1 . 6 6 8 {kg / m } ^ { 3 } ,粘度 { V } { = } 1 3 { x } 1 0 ^ { - 6 } { m } ^ { 2 } / { s } 试计算采用DN100流量计可测量的最小工况流量。
步骤1计算由密度决定的工况下限流量
由表(一)查出,DN100气体下限流量为1 1 3 ^ { 3 } / { h } ,代入公式(3):
DN100流量计测量该气体的最小可测量是9 6 { m } ^ { 3 } / { h }
步骤2计算由运动粘度决定的线性下限流量
DN100流量计测量该气体下限流量是 9 8 { m } ^ { 3 } / { h }
步骤3比较Q和Qp
由于 * _ { { Q } _ { { v } } > { Q } _ { \rho } } ,可用下限流量是: \scriptstyle { { Q p } } = 9 6 { { m } } ^ { 3 } / { { h } }
线性下限流量是: 9 8 { { m } ^ { 3 } / h }
结论:DN100流量计用于该气体,下限流量是 9 8 { m } ^ { 3 } / { h } ,流量范围是 ( 9 8 { ~ } 1 6 9 6 ) { m } ^ { 3 } / { h } 。
■例二已知气体压力和温度及标况下的流量时
此时必须先将标况流量换算成工况流量,再查表计算。
某压缩空气,标况 { Q _ { n } } { = } ( 1 0 ~ 6 0 ) ~ { ~ N { m ^ { 3 } / m i n } } 工况压力 { P = 0 . 7 M P a } 压力,温度 { \ t = } 3 0 ^ { \circ } { C } 时确定流量口径。
●重要提示:
此时必须先将标况流量换成工况流量,再查表计算
步骤1计算工况流量首先将给定的每分钟流量换算成小时流量{ Q _ { n } } { = } ( 1 0 { ~ } 6 0 ) { m } ^ { 3 } / { m i n } { = } ( 6 0 0 { ~ } 3 6 0 0 ) { N m } ^ { 3 } / { h } 按理想气体状态方程将标况流量换算成工况流
量:{ Q { = } Q _ { { 0 } } [ P _ { { n } } / ( P _ { { n } } { + } P ) ] { x } [ ( T _ { { n } } { + } T ) / T _ { { n } } ] } 公式(5){ ~ \bf ~ P ~ } _ { \mathfrak { n } } :标况大气压(0.101325MPa)P:工况下介质压力 \mathbf { \Sigma } = \mathbf { \Sigma } (MPa)T:标况温度(273.15K)T:工况下介质温度( { { ^ \circ C } } )换算最小流量
Q=600×[0.101325/(0.7+0.101325)] x [(273.15+30)/273.15]= 6 0 0 x 0 . 1 2 6 4 x 1 . 1 0 9 8 (204{ \bf \Lambda } = 8 4 ( { m } ^ { 3 } / { h } ) (20
则工况下使用最小流量是84 ( { m } ^ { 3 } / { h } ^ { - } 0
换算最大流量工况下最大流量是 \mathsf { Q } \mathop { = } 8 4 x ( 3 6 0 0 / 6 0 0 ) { = } 5 0 4 ( { m ^ { 3 } / h } )
步骤2根据使用工况流量范围 ( 8 4 ~ 5 0 4 ) { m } ^ { 3 } / { h } 查表(一),DN80流量计的工况流量可测范围是(204号 ( 7 2 - 1 0 8 6 ) { m } ^ { 3 } / { h } ,接近使用流量范围,初选DN80流量计,但还应进一步核算DN80流量计在该介质使用工况条件下的下限流量。
核算DN80流量计在该工况条件下的下限流量:
即,流量计在该工况条件下的理论下限流量是{ m a x } ( 2 7 , 7 2 ) { m } ^ { 3 } / { h } { = } 7 2 { m } ^ { 3 } / { h } 远小于要求的工况下限流量8 4 { m } ^ { 3 } / { h } ,确定选用DN80流量计,流量范围是:( ( 7 2 ~ { 1 0 8 6 ) m ^ { 3 } / h _ { c } } (204号
●注: 0 . 7 { M P a } 压缩空气的运动粘度均为常温常压空气的1/8,气体粘度降低,更有利于下限流量测试。
(3)液体测量流量范围
| □径mm | 校准流量范围 m³/h | 校准输出频率范围 Hz | 可测流量范围 m³/h | 可测输出频率范围 Hz |
| 15 | 0.32-3.2 | 57-576 | 0.2-5.1 | 36-900 |
| 20 | 0.56-5.6 | 19-192 | 0.35-9 | 12-299 |
| 25 | 0.9-9 | 16-158 | 0.53-15.8 | 9.3-280 |
| 32 | 1.5-15 | 13.3-133 | 0.9-26 | 8-230 |
| 40 | 2.3-23 | 9.2-92 | 1.4-40 | 5.6-160 |
| 50 | 3-30 | 7.1-71 | 2.1-63.5 | 5-153 |
| 65 | 6-60 | 7.5-75 | 3.6-107 | 4.5-134 |
| 80 | 9-90 | 4.8-48 | 5.4-162.7 | 2.9-87 |
| 100 | 14-140 | 3.9-39.5 | 8.5-254 | 2.4-72.6 |
| 125 | 22-220 | 3.6-35.5 | 13-397 | 2.1-64.5 |
| 150 | 45-320 | 3.4-24 | 32-572 | 2.4-43 |
| 200 | 79-560 | 2.6-16 | 56-1017 | 1.6-29 |
| 250 | 124-880 | 2.1-14.9 | 106-1588 | 1.8-27 |
| 300 | 178-1280 | 1.9-13.7 | 178-2288 | 1.9-24 |
| 350 | 242-1750 | 1.4-10.1 | 242-3114 | 1.4-18.7 |
| 400 | 317-2250 | 1.2-8.7 | 317-4068 | 1.2-16 |
| 450 | 401-2850 | 1.1-8.1 | 401-5148 | 1.1-14.5 |
| 500 | 495-3500 | 0.96-6.8 | 495-6356 | 0.96-12.7 |
| 600 | 700-5100 | 0.69-5 | 700-9152 | 0.69-9.2 |
说明:
1)表中液体是指常温水 \scriptstyle 1 = 2 0 ^ { \circ } C , { ~ \ p ~ } _ { 0 } { = } 1 0 0 0 {kg / m } ^ { 3 } { V _ { { o } } { = } 1 { x } 1 0 ^ { - 6 } m ^ { 2 } / s }
2)若测量的液体不是水,且液体密度已知,可按公式(3)计算流量范围。
3)计算不同密度下液体的可测量最下流量时,p应取 1 0 0 0 {kg / m } ^ { 3 }
4)液体的最大流速一般应 { < } 9 { m / s } 。实际使用工况条件下的流量范围当使用的液体不是常温水时,需计算实际
可测量的工况流量范围。
涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度。确定流量范围实际上是确定实际可用的下限流量。
(5)液体出厂默认按校准流量范围校准,铭牌按校准流量刻印,如需按其它流量进行流量校准,需协商供货。
(6)以上液体测量流量范围适用于VFD型涡街流量计,如需要选用VFE型涡街流量计测量液体,需协商供货。
确定实际可用的下限流量
步骤1按公式(3)计算由介质密度决定的下限流量介质密度较大时,流量计的可测下限流量较低。
式中:
\mathsf { Q } _ { \mathsf { p } } :由介质工况密度决定的可测下限流量{ ~ Q _ { 0 } ~ } :表(二)指定的常温水的下限流量(由表
(二)查出)
\rho _ { { { \scriptscriptstyle 0 } } } :表(二)指定的常温水参比密度,
\rho _ { _ 0 } { = } 1 0 0 0 {kg / m } ^ { 3 }
P:被测介质工况密度
步骤2按公式(4)计算由介质工况运动粘度决定的下限流量Qv
式中:
Qv:用于该介质时,流量计的线性下限流量
{ ~ Q _ { 0 } ~ } :表(二)指定的参比介质粘度下的下限流量(由表(二)查出)
{ \Delta V _ { { 0 } } } :表(二)指定的常温水的运动粘度, 1 0 ^ { - 6 } { m ^ { 2 } / s }
V:被测介质工况密度
步骤3比较Q和 { ~ Q ~ } _ { \rho } ,确定可用下限流量和线性下限流量
{ Q } _ { { v } } { >=slant } { Q } _ { \rho } ,可测流量范围是, { \sf Q } _ { \rho } ~ { \sf Q } _ { { m a x } } :线性流量范围是,Q~Qmax
\scriptstyle { Q _ { { v } } < Q _ { \rho } } 测量范围和线性流量范围是, { Q } _ { \circ } ~ Qmax
{ Q } _ { { m a x } } :是表(二)指定的上限流量。
●重要提示:
对大多数工业液体,如炼油产品和化工液体,影响其下限流量的主要密度,可只按步骤(1)核算由密度决定的下限流量:一些密度与水相差的不多的介质,甚至可不经计算而直接采用(表二)指定的下限流量;对高粘度液体如重油等,主要是按步骤(2)核算由粘度决定的下限流量。重油和其他高粘度液体,应加热到适当温度,粘度下降到一定值,才可采用涡街流量计。
选型计算示例:
■例一:已知液体的密度和粘度
0号柴油的密度 0 . 7 5 { T / m } ^ { 3 } 动力粘度5厘泊,试确定DN80流量计用于0号柴油的流量范围。
步骤1由表(二)查试出DN80流量计的常温水流量范围是 ( 5 . 4 ~ 1 6 3 ) { m } ^ { 3 } / { h }
步骤2按公式(3)计算由使用介质密度决定的下限流量Qp
注: 0 . 7 5 { T } / { m } ^ { 3 } { = } 7 5 0 {kg } / { m } ^ { 3 }
步骤3按公式(4)计算由使用介质密度决定的下限流量 { * } { Q } _ { { v } }
首先由动力粘度计算出运动粘度:
{ ~ Q ~ v = m / \ p = } 5 / 0 . 7 5 { = } 6 . 7 x 1 0 ^ { - 6 } { m ^ { 2 } / s } { ~ Q ~ } _ { { v } } = { Q } _ { { 0 } } x { \ V } / { V } _ { { 0 } } = 5 . 4 x { ~ 6 . 7 } / 1 \ = 3 6 . 2 ( { m } ^ { 3 } / { h } )
步骤4 { ~ Q _ { v } > Q _ { \rho } ~ } ,可用流量范围是: 6 . 2 4 ~ 160 ( { m ^ { 3 } / h } )
线性流量范围是: 3 6 . 2 { ~ } 1 6 0 \ { ~ ( ~ m ^ { 3 } / h ) }
●重要提示:
高粘度的油品,流量计的线性下限流量比水要高出许多。
(4)蒸汽可测流量范围
测量的介质为蒸汽时,常用的计量单位是质量流量,即:吨/小时或公斤/小时,由于蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)在不同温度和压力下的密度是不一样的,因此蒸汽流量范围随压力和温度而不同,可由公式(6)进行计算出。
计算方式如下:
步骤1由表(一)查出相应口径流量计的空 气流量范围
步骤2根据蒸汽的压力温度参数,查有关资料得到蒸汽的密度
步骤3由公式(6)计算流量计的下限流量{ Q } { = } 1 . 5 { Q } _ { \circ } x rm { mu } x 1 0 ^ { - 3 } x sqrt { \rho _ { 0 } { ~ / ~ } \rho } 公式(6)p、Q:被测蒸汽的密度和流量
\rho _ { { \scriptsize ~ 0 ~ } } ^ { { \scriptsize ~ } } , { ~ Q _ { 0 } ~ } :参比空气密度和流量
步骤4确定上限流量蒸汽的上限流速应控制在70米/秒以下。
选型计算示例(饱和蒸汽)
■例二:已知饱和蒸汽的压力时
试计算DN100流量用于压力0.8MPa的饱和蒸汽的流量范围。
步骤1由表(一)查出DN100空气流量范围, ( 1 1 3 - 1 6 9 6 ) { { m } ^ { 3 } / h }
步骤2由饱和蒸汽质量流量范围速查表(表(三),见后页)查出0.8MPa时的密度,p{ = } 4 . 1 6 2 {kg / m } ^ { 3 }
步骤3按公式(6)计算下限流量\begin{array} { r l } & { { Q } { = } 1 . 5 { x } 1 1 3 { x } 4 . 1 6 2 { x } 1 0 ^ { * 3 } x sqrt { \left( 1 . 2 0 5 / 4 . 1 6 2 \right) } } \\ & { \quad { = } 0 . 3 8 \left( { t } / { h } \right) } \end{array}
步骤4核算上限流量,上限流速应不超过7 0 { { m } / { { s } } } (204号
表三(见后页)中列出了不同口径流量计的蒸汽可用流量范围,用户可根据蒸汽参比计算查出。
选型计算示例(过热蒸汽)
\star 例三:已知过热蒸汽的压力和温度时
试计算DN80流量计用于压力 1 . 0 { { M P a } } ,温度3 0 0 ^ { \circ } { C } 的过热蒸汽的流量范围。
步骤1由表(一)查出DN80流量范围, ( 7 2 ~ 1 0 8 6 ) { m } ^ { 3 } / { h }
步骤2由过热蒸汽密度表(四)查出1 . 0 { M P a } / 3 0 0 ^ { \circ } { C } 过热蒸汽的密度, { p } { = } 4 . 1 9 1 {kg / m } ^ { 3 }
步骤3按公式(6)计算流量
步骤4核算上限流量,上限流速应不超过70米/秒
表(五)见后页,为过热蒸汽速算表,用户可将蒸汽密度带入表(五)即可算出流量范围。
●重要提示:
测量蒸汽时,要测量蒸汽的质量流量,涡街流量计必须与测温和(或)测压元件共同组成质量流量测量系统;测量饱和蒸汽,应加温度补偿或压力补偿(其中之一);测量过热蒸汽,应加温度补偿和压力补偿(两者都要)。
表(四)饱和蒸汽测量标准流量范围
单位:(kg/h)
| 绝压(MPa) | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
| 温度(℃) | 133.5 | 143.6 | 151.8 | 158.9 | 165 | 170.7 | 175.4 | 179.9 | 188 | 198 | 212.4 |
| 密度(Kg/m³) | 1.651 | 2.163 | 2.669 | 3.170 | 3.667 | 4.162 | 4.655 | 5.147 | 6.127 | 7.6 | 10.05 |
| DN15标准下限 | 8 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 23 | 26 | 31 | 38 | 50 |
| DN15标准上限 | 33 | 43 | 53 | 63 | 73 | 83 | 93 | 103 | 123 | 152 | 201 |
| DN20标准下限 | 13 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 37 | 41 | 49 | 61 | 80 |
| DN20标准上限 | 66 | 87 | 107 | 127 | 147 | 166 | 186 | 206 | 245 | 304 | 402 |
| DN25标准下限 | 20 | 26 | 32 | 38 | 44 | 50 | 56 | 62 | 74 | 91 | 121 |
| DN25标准上限 | 99 | 130 | 160 | 190 | 220 | 250 | 279 | 309 | 368 | 456 | 603 |
| DN32标准下限 | 20 | 26 | 32 | 38 | 44 | 50 | 56 | 62 | 74 | 91 | 121 |
| DN32标准上限 | 192 | 251 | 310 | 368 | 425 | 483 | 540 | 597 | 711 | 882 | 1166 |
| DN40标准下限 | 30 | 39 | 48 | 57 | 66 | 75 | 84 | 93 | 110 | 137 | 181 |
| DN40标准上限 | 299 | 392 | 483 | 574 | 664 | 753 | 843 | 932 | 1109 | 1376 | 1819 |
| DN50标准下限 | 46 | 61 | 75 | 89 | 103 | 117 | 130 | 144 | 172 | 213 | 281 |
| DN50标准上限 | 467 | 612 | 755 | 897 | 1038 | 1178 | 1317 | 1457 | 1734 | 2151 | 2844 |
| DN65标准下限 | 79 | 104 | 128 | 152 | 176 | 200 | 223 | 247 | 294 | 365 | 482 |
| DN65标准上限 | 789 | 1034 | 1276 | 1515 | 1753 | 1989 | 2225 | 2460 | 2929 | 3634 | 4804 |
表(四)饱和蒸汽测量标准流量范围续表
单位:(kg/h)
| 绝压(MPa) | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
| 温度(℃) | 133.5 | 143.6 | 151.8 | 158.9 | 165 | 170.7 | 175.4 | 179.9 | 188 | 198 | 212.4 |
| 密度(Kg/m³) | 1.651 | 2.163 | 2.669 | 3.170 | 3.667 | 4.162 | 4.655 | 5.147 | 6.127 | 7.6 | 10.05 |
| DN80标准下限 | 119 | 156 | 192 | 228 | 264 | 300 | 335 | 371 | 441 | 547 | 724 |
| DN80标准上限 | 1195 | 1566 | 1932 | 2295 | 2655 | 3013 | 3370 | 3726 | 4436 | 5504 | 7276 |
| DN100标准下限 | 187 | 244 | 302 | 358 | 414 | 470 | 526 | 582 | 692 | 859 | 1136 |
| DN100标准上限 | 1867 | 2446 | 3019 | 3585 | 4147 | 4707 | 5265 | 5821 | 6930 | 8598 | 11367 |
| DN125标准下限 | 292 | 383 | 472 | 561 | 649 | 737 | 824 | 911 | 1084 | 1346 | 1779 |
| DN125标准上限 | 2917 | 3822 | 4716 | 5601 | 6480 | 7354 | 8225 | 9095 | 10826 | 13433 | 17758 |
| DN150标准下限 | 419 | 549 | 678 | 805 | 931 | 1057 | 1182 | 1307 | 1556 | 1931 | 2553 |
| DN150标准上限 | 4202 | 5505 | 6793 | 8068 | 9333 | 10592 | 11847 | 13099 | 15593 | 19347 | 25577 |
| DN200标准下限 | 746 | 978 | 1206 | 1433 | 1657 | 1881 | 2104 | 2326 | 2769 | 3436 | 4543 |
| DN200标准上限 | 6769 | 8868 | 10943 | 12997 | 15035 | 17064 | 19086 | 21103 | 25121 | 31168 | 41205 |
| DN250标准下限 | 1167 | 1529 | 1887 | 2241 | 2593 | 2943 | 3291 | 3639 | 4332 | 5375 | 7105 |
| DN250标准上限 | 11671 | 15290 | 18867 | 22409 | 25922 | 29421 | 32906 | 36384 | 43312 | 53739 | 71043 |
| DN300标准下限 | 1681 | 2202 | 2717 | 3227 | 3733 | 4237 | 4739 | 5240 | 6237 | 7739 | 10231 |
| DN300标准上限 | 16806 | 22017 | 27168 | 32267 | 37326 | 42365 | 47383 | 52391 | 62367 | 77381 | 102299 |
表(五)过热蒸汽密度表
| 表压力P MPa | 温度t(℃) | |||||||
| 170 | 180 | 190 | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 250 | |
| 0.1 | 0.9718 | 0.9497 | 0.9276 | 0.9076 | 0.8888 | 0.8696 | 0.8518 | 0.8344 0.8174 |
| 0.2 | 1.469 | 1.433 | 1.400 | 1.368 | 1.388 | 1.310 1.282 | 1.256 | 1.231 |
| 0.3 | 1.978 | 1.952 | 1.878 | 1.835 | 1.793 | 1.754 1.717 | 1.682 | 1.647 |
| 0.4 | 2.485 | 2.421 | 2.362 | 2.306 | 2.253 | 2.203 2.155 | 2.110 | 2.006 |
| 0.45 | 2.744 | 2.673 | 2.606 | 2.544 | 2.484 | 2.428 2.375 | 2.325 | 2.277 |
| 0.5 | 3.007 | 2.926 | 2.852 | 2.783 | 2.717 | 2.655 2.597 | 2.541 | 2.488 |
| 0.55 | 3.271 | 3.182 | 3.100 | 3.022 | 2.951 | 2.883 2.820 | 2.759 | 2.701 |
| 0.6 | 3.537 | 3.440 | 3.349 | 3.266 | 3.187 | 3.113 3.044 | 2.978 | 2.914 |
| 0.66 | 3.807 | 3.700 | 3.601 | 3.510 | 3.425 | 3.344 3.268 | 3.196 | 3.128 |
| 0.7 | 4.078 | 3.962 | 3.855 | 3.756 | 3.663 | 3.575 3.493 | 3.415 | 3.343 |
| 0.75 | 4.226 | 4.110 | 4.002 | 3.902 | 3.808 3.720 | 3.635 | 3.559 | |
| 0.8 | 4.494 | 4.367 | 4.250 | 4.142 | 4.042 3.948 | 3.857 | 3.775 | |
| 0.86 | 5.764 | 4.625 | 4.500 | 4.385 | 4.275 4.157 | 4.080 | 3.990 | |
| 0.9 | 5.035 | 4.888 | 4.753 | 4.630 | 4.515 | 4.407 4.306 | 4.210 | |
| 1.0 | 一 | 5.417 | 5.263 | 4.123 | 4.992 | 4.871 4.757 | 4.649 | |
| 1.1 | 一 | 5.963 | 5.784 | 5.621 | 5.473 | 5.339 5.211 | 5.092 | |
| 1.2 | 一 | 6.317 | 6.125 | 5.963 | 5.810 5.699 | 5.537 | ||
| 1.3 | 6.842 | 6.640 | 6.465 | 6.289 6.135 | 5.988 | |||
| 1.4 | 二 | 7.391 | 7.163 | 6.959 | 6.775 6.605 | 6.443 | ||
| 1.5 | 二 | 7.692 | 7.468 | 7.267 7.077 | 6.909 | |||
| 1.6 | 8.237 | 7.987 | 7.770 7.553 | 7.372 | ||||
| 1.7 | 8.787 | 8.511 | 8.276 8.038 | 7.839 | ||||
| 1.8 | 9.345 | 9.042 | 8.786 8.530 | 8.039 | ||||
| 1.9 | 二 | 9.578 | 9.298 9.024 | 8.783 | ||||
| 2.0 | 10.13 | 9.813 9.524 | 9.256 | |||||
| 2.1 | 10.69 | 10.33 10.02 | 9.764 | |||||
| 2.2 | 11.25 | 10.87 10.54 | 10.24 | |||||
| 2.3 | 11.42 11.06 | 10.74 | ||||||
| 2.4 | 11.97 11.68 | 11.24 | ||||||
| 2.5 | 12.53 12.12 | 11.75 | ||||||
| 2.6 | 13.10 12.66 | 12.26 | ||||||
| 2.7 | 13.68 13.21 | 12.79 | ||||||
| 2.8 | 二 | 13.77 13.31 | ||||||
| 2.9 | 14.33 13.85 | |||||||
| 3.0 | 14.91 14.39 | |||||||
| 3.1 | 15.49 | 14.94 | ||||||
| 3.2 | 16.08 15.50 | |||||||
| 3.3 | 16.68 16.07 | |||||||
| 3.4 | 二 | 16.64 | ||||||
| 3.5 | 17.22 | |||||||
| 3.6 | 17.82 | |||||||
| 3.7 | 18.42 | |||||||
| 3.8 | 19.02 | |||||||
| 3.9 | ||||||||
表(五)过热蒸汽密度表续表
| 表压力P MPa | 温度t(℃) | |||||||
| 260 | 270 | 280 | 290 | 300 | 310 | 320 | 330 340 | |
| 0.1 | 0.8027 | 0.7879 | 0.7725 | 0.7587 | 0.7453 | 0.7321 | 0.7194 | 0.7076 0.6959 |
| 0.2 | 1.027 | 1.184 | 1.162 | 1.141 | 1.121 | 1.101 1.082 | 1.063 | 1.045 |
| 0.3 | 1.615 | 1.584 | 1.554 | 1.525 | 1.497 | 1.471 1.445 | 1.420 | 1.397 |
| 0.4 | 2.025 | 1.986 | 1.948 | 1.911 | 1.876 | 1.843 1.810 | 1.779 | 1.749 |
| 0.45 | 2.231 | 2.187 | 2.145 | 2.105 | 2.066 | 2.029 1.994 | 1.959 | 1.926 |
| 0.5 | 2.438 | 2.390 | 2.344 | 2.300 | 2.257 | 2.216 2.177 | 2.139 | 2.103 |
| 0.55 | 2.646 | 2.593 | 2.543 | 2.495 | 2.448 | 2.404 2.361 | 2.320 | 2.280 |
| 0.6 | 2.855 | 2.797 | 2.743 | 2.690 | 2.640 | 2.592 | 2.546 2.501 | 2.458 |
| 0.66 | 3.064 | 3.002 | 2.943 | 2.886 | 2.832 | 2.780 | 2.730 2.682 | 2.636 |
| 0.7 | 3.274 | 3.207 | 3.144 | 3.083 | 3.025 | 2.969 | 2.915 2.864 | 2.814 |
| 0.75 | 3.484 | 3.413 | 3.346 | 3.281 | 3.218 | 3.158 | 3.101 3.046 | 2.993 |
| 0.8 | 3.695 | 3.620 | 3.548 | 3.479 | 3.412 | 3.348 | 3.287 3.229 | 3.173 |
| 0.85 | 3.907 | 3.827 | 3.750 | 3.676 | 3.606 | 3.538 | 3.473 3.412 | 3.352 |
| 0.9 | 4.120 | 4.034 | 3.952 | 3.874 | 3.799 | 3.728 | 3.660 3.594 | 3.531 |
| 1.0 | 4.548 | 4.452 | 4.361 | 4.274 | 4.191 | 4.112 | 4.036 3.962 | 3.892 |
| 1.1 | 4.980 | 4.873 | 4.771 | 4.675 | 4.583 | 4.496 | 4.413 4.333 | 4.255 |
| 1.2 | 5.414 | 5.297 | 5.187 | 5.081 | 4.980 | 4.883 | 4.792 4.704 | 4.619 |
| 1.3 | 5.851 | 5.724 | 5.602 | 5.485 | 5.376 | 5.271 | 5.171 5.076 | 4.984 |
| 1.4 | 6.293 | 6.154 | 6.020 | 5.893 | 5.774 | 5.695 | 5.555 5.450 | 5.350 |
| 1.5 | 6.738 | 6.588 | 6.443 | 6.305 | 6.177 | 6.053 | 5.938 5.824 | 5.718 |
| 1.6 | 7.188 | 7.022 | 6.868 | 6.720 | 6.582 | 6.447 | 6.324 6.203 | 6.086 |
| 1.7 | 7.639 | 7.436 | 7.294 | 7.138 | 6.988 | 6.845 | 6.714 6.583 | 6.457 |
| 1.8 | 8.097 | 7.905 | 7.728 | 7.558 | 7.396 | 7.245 | 7.104 6.964 | 6.831 |
| 1.9 | 8.560 | 8.354 | 8.163 | 7.981 | 7.806 | 7.645 | 7.494 7.348 | 7.025 |
| 2.0 | 9.025 | 8.803 | 8.598 | 8.403 | 8.228 | 8.052 | 7.886 7.732 | 7.582 |
| 2.1 | 9.497 | 9.259 | 9.048 | 8.834 | 8.636 | 8.453 | 8.281 8.117 | 7.960 |
| 2.2 | 9.970 | 9.718 | 9.479 | 9.266 | 9.058 | 8.864 | 8.681 8.503 | 8.338 |
| 2.3 | 10.45 | 10.18 | 9.930 | 9.698 | 9.479 | 9.276 | 9.081 8.893 | 8.718 |
| 2.4 | 10.93 | 10.64 | 10.38 | 10.13 | 9.901 | 9.680 | 9.482 9.285 | 9.099 |
| 2.5 | 11.42 | 11.11 | 10.83 | 10.57 | 10.33 | 10.10 | 9.881 9.677 | 9.484 |
| 2.6 | 11.91 | 11.59 | 11.29 | 11.01 | 10.76 | 10.52 | 10.29 10.07 | 9.872 |
| 2.7 | 12.41 | 12.06 | 11.75 | 11.46 | 11.19 | 10.94 | 10.70 10.47 | 10.26 |
| 2.8 | 12.91 | 12.55 | 12.22 | 11.91 | 11.62 | 11.36 | 11.11 10.87 | 10.65 |
| 2.9 | 13.42 | 13.04 | 12.69 | 12.36 | 12.06 | 11.80 | 11.52 11.27 | 11.04 |
| 3.0 | 13.94 | 13.53 | 13.16 | 12.82 | 12.50 | 12.21 | 11.94 11.68 | 11.44 |
| 3.1 | 14.46 | 14.03 | 13.64 | 13.28 | 12.95 | 12.64 | 12.35 12.08 | 11.83 |
| 3.2 | 14.99 | 14.53 | 14.12 | 13.74 | 13.40 | 13.08 | 12.78 12.50 | 12.23 |
| 3.3 | 15.52 | 15.04 | 14.60 | 14.21 | 13.85 | 13.51 | 13.20 12.90 | 12.63 |
| 3.4 | 16.06 | 15.55 | 15.09 | 14.68 | 14.30 | 13.95 | 13.62 13.32 | 13.03 |
| 3.5 | 16.61 | 16.07 | 15.59 | 15.16 | 14.76 | 14.39 | 14.05 13.73 | 13.43 |
| 3.6 | 17.61 | 16.60 | 16.09 | 15.63 | 15.22 | 14.83 | 14.48 14.15 | 13.84 |
| 3.7 | 17.73 | 14.57 | 14.24 | |||||
| 3.8 | 18.29 | 17.13 17.66 | 16.60 17.10 | 16.12 16.60 | 15.68 16.15 | 15.28 15.79 | 14.91 15.35 14.99 | 14.65 |
| 3.9 | 18.88 | 18.21 | 17.62 | 17.10 | 16.62 16.19 | |||
| 表压力P MPa | 温度t(℃) | ||||||||
| 350 | 360 | 370 | 380 | 390 | 400 | 410 | 420 | 430 | |
| 0.1 | 0.6845 | 0.7879 | 0.7725 | 0.7587 | 0.7453 | 0.7321 | 二 | 一 | |
| 0.2 | 1.028 | 1.012 | 0.9960 | 0.9804 | 0.9652 | 0.9506 | 一 | 一 | 一 |
| 0.3 | 1.374 | 1.351 | 1.330 | 1.309 | 1.289 | 1.269 | 二 | 一 | |
| 0.4 | 1.720 | 1.692 | 1.665 | 1.639 | 1.613 | 1.589 | 二 | 一 | 0.6959 |
| 0.45 | 1.894 | 1.863 | 1.833 | 1.804 | 1.776 | 1.749 | 1.723 | 1.697 | 1.672 |
| 0.5 | 2.068 | 2.034 | 2.001 | 1.969 | 1.939 | 1.909 | 1.880 | 1.852 | 1.825 |
| 0.55 | 2.242 | 2.205 | 2.170 | 2.135 | 2.102 | 2.070 | 2.038 | 2.008 | 1.979 |
| 0.6 | 2.417 | 2.377 | 2.338 | 2.301 | 2.265 | 2.230 | 2.195 | 2.164 | 2.132 |
| 0.66 | 2.592 | 2.549 | 2.057 | 2.467 | 2.428 | 2.391 | 2.352 | 2.230 | 2.286 |
| 0.7 | 2.767 | 2.721 | 2.677 | 2.634 | 2.592 | 2.552 | 2.511 | 2.476 | 2.439 |
| 0.75 | 2.943 | 2.894 | 2.846 | 2.800 | 2.756 | 2.714 | 2.671 | 2.632 | 2.593 |
| 0.8 | 3.119 | 3.066 | 3.016 | 2.967 | 2.920 | 2.875 | 2.831 | 2.789 | 2.747 |
| 0.85 | 3.295 | 3.239 | 3.186 | 3.134 | 3.084 | 3.037 | 2.990 | 2.946 | 2.902 |
| 0.9 | 3.471 | 3.413 | 3.356 | 3.301 | 3.249 | 3.199 | 3.150 | 3.103 | 3.056 |
| 1.0 | 3.826 | 3.761 | 3.968 | 3.638 | 3.579 | 3.524 | 3.469 | 3.416 | 3.365 |
| 1.1 | 4.181 | 4.108 | 4.040 | 3.974 | 3.911 | 3.849 | 3.789 | 3.731 | 3.675 |
| 1.2 | 4.537 | 4.458 | 4.383 | 4.312 | 4.243 | 4.175 | 4.110 | 4.047 | 3.986 |
| 1.3 | 4.895 | 4.810 | 4.728 | 4.651 | 4.574 | 4.502 | 4.413 | 4.363 | 4.297 |
| 1.4 | 5.255 | 5.163 | 5.076 | 4.990 | 4.909 | 4.831 | 4.755 | 4.682 | 4.610 |
| 1.5 | 5.615 | 5.517 | 5.423 | 5.330 | 5.244 | 5.160 | 5.079 | 5.000 | 4.924 |
| 1.6 | 5.977 | 5.872 | 5.770 | 5.672 | 5.580 | 5.490 | 5.403 | 5.319 | 5.236 |
| 1.7 | 6.341 | 6.227 | 6.120 | 6.017 | 5.917 | 5.820 | 5.727 | 5.637 | 5.559 |
| 1.8 | 6.707 | 6.582 | 6.471 | 6.369 | 6.254 | 6.150 | 6.053 | 5.956 | 5.865 |
| 1.9 | 7.072 | 6.942 | 6.821 | 6.714 | 6.592 | 6.482 | 6.379 | 6.277 | 6.180 |
| 2.0 | 7.440 | 7.302 | 7.174 | 7.059 | 6.930 | 6.817 | 6.707 | 6.601 | 6.498 |
| 2.1 | 7.812 | 7.664 | 7.530 | 7.407 | 7.270 | 7.153 | 7.037 | 6.925 | 6.816 |
| 2.2 | 8.183 | 8.030 | 7.886 | 7.755 | 7.613 | 7.489 | 7.367 | 7.250 | 7.133 |
| 2.3 | 8.554 | 8.396 | 8.242 | 8.104 | 7.955 | 7.825 | 7.698 | 7.574 | 7.452 |
| 2.4 | 8.928 | 8.760 | 8.598 | 8.453 | 8.299 | 8.163 | 8.029 | 7.899 | 7.770 |
| 2.5 | 9.302 | 9.131 | 8.960 | 8.803 | 8.643 | 8.503 | 8.361 | 8.224 | 8.090 |
| 2.6 | 9.680 | 9.502 | 9.320 | 9.154 | 8.988 | 8.843 | 8.693 | 8.551 | 8.410 |
| 2.7 | 10.06 | 9.872 | 9.680 | 9.506 | 9.337 | 9.183 | 9.027 | 8.878 | 8.734 |
| 2.8 | 10.44 | 10.24 | 10.05 | 9.861 | 9.690 | 9.524 | 9.363 | 9.205 | 9.058 |
| 2.9 | 10.82 | 10.61 | 10.41 | 10.22 | 10.04 | 9.866 | 9.699 | 9.533 | 9.384 |
| 3.0 | 11.20 | 10.99 | 10.78 | 10.58 | 10.39 | 10.21 | 10.03 | 9.862 | 9.709 |
| 3.1 | 11.59 | 11.36 | 11.14 | 10.94 | 10.74 | 10.55 | 10.37 | 10.20 | 10.03 |
| 3.2 | 11.98 | 11.74 | 11.51 | 11.30 | 11.09 | 10.90 | 10.71 | 10.53 | 10.36 |
| 3.3 | 12.36 | 12.12 | 11.88 | 11.66 | 11.45 | 11.24 | 11.05 | 10.86 | 10.68 |
| 3.4 | 13.76 | 12.50 | 12.25 | 12.02 | 11.80 | 11.59 | 11.39 | 11.20 | 11.01 |
| 3.5 3.6 | 13.15 | 12.88 | 12.63 | 12.39 | 12.16 | 11.94 | 11.73 | 11.53 | 11.34 |
| 公称直径(mm) | 下限流量 | 上限流量 |
| 15 | 6.12×√p | 73.4X√ |
| 20 | 7.44Xp | 119Xp |
| 25 | 9.84X√p | 157Xp |
| 32 | 17.1× | 273Xp |
| 40 | 19.75×√p | 395× |
| 50 | 36.70Xp | 734X |
| 65 | 61.17Xp | 1223X√p |
| 80 | 85.65Xp | 1713Xp |
| 100 | 121.8×p | 2437X |
| 125 | 184.5Xp | 3691×p |
| 150 | 246.7X | 4934X |
| 200 | 493.4X√p | 9868Xp |
| 250 | 744×p | 14880×√ |
| 300 | 1233×√p | 24670Xp |
| 350 | 1845×p | 36910Xp |
| 400 | 2222×p | 44450Xp |
| 450 | 2589×p | 51790Xp |
| 500 | 3094× | 61880X√p |
| 600 | 3935× | 78700X√p |
(5)选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同
这种选择,安装方便
(6)选择传感器口径与连接的工艺管道口径不相同
这种选择适用于以下几种情况:
A、管道内的流速偏低,工艺流量又较稳定,为满足仪表对流速范围的要求,可选择传感器口径小于工艺管道口径,在传感器前后加接异径管。
B、从价格上考虑,对于大口径涡街流量计,口径越大,价格越高。对管道内流速偏低,工艺参数稳定的情况,可选用口径较小的传感器,这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下,还可以降低仪表的投资费用。
(7)加装异径管应注意的问题
为了不过多影响流场的分布,不影响仪表的测量精度,异径管的中心锥角α不大于1 5 ^ { \circ } ,这样可以把异径管视为直管段的一部分。
(8)口径代码的选择
VFD系列涡街流量计的口径表达方式为三位数,前两位数为口径的第一、二位数字,第三位为后面0的个数,单位为mm。例如:代码150表示口径为 1 5 {mm } ;代码151表示口径为 1 5 0 {mm } ;DN125为特殊,表示代码为121。
(9)压力损失
水的速度为 1 0 { m / s } , \triangle { ~ { ~ mu ~ } } = 1 0 8 { { k P a } } 大气压空气速度为 8 0 { m } /s时, \Delta \mathsf { p } { = } 9 { { k P a } } 压力损失可由下列公式中求得:
式中:
\triangle \mathbf { P } :压力损失(kPa)
{ \mathfrak { p } } _ { { f } } \colon 工作状态下的密度 { (kg / m ^ { 3 } } 0
V:流速( { { . m / s } } )
{ Q } _ { { f } } { : } 实际流量( { { \dot { ~ m } } ^ { 3 } / s } )
D:内径
\begin{array} { l } { { \triangle { P } = 1 0 8 x 1 0 ^ { - 5 } \bullet { p } _ { { f } } \bullet { v } ^ { 2 } \dots \dots \dots \dots \dots \dots } } \\ { { \triangle { P } = 1 3 5 x { p } _ { { f } } \bullet \quad / { { Q } _ { { f } } ^ { 2 } } { { D } ^ { 4 } } \quad \dots \dots \dots \dots \dots \dots \dots } } \end{array} 1或2)
下图表示的是压力损失和实际流量的关系曲线。
压力损失的计算举例:
在通径为 5 0 {mm } ,温度为 8 0 ^ { \circ } { C } 的水,在流量为 3 0 { m } ^ { 3 } /h时,其压力损失是:
① 8 0 ^ { \circ } { C } 水的密度是 9 7 2 {kg / m } ^ { 3 } , 在方程(2)中代入该值。
② 用方程(1)求压力损失。当流量为 3 0 { m } ^ { 3 } /h时,可用下式求的流速:
所以,将该值代入方程(1):
③ 由查表求压力损失。查得液体压力损失系数是18.5,由公式 \Delta { P = } { C } x \rho x 1 0 ^ { - 5 }
式中: \Delta { P } :压力损失( {kg /cm } ^ { 2 } , p:密度:(kg{ \mathfrak { m } } ^ { 3 } )所以 \Delta { P } { = } 9 8 . 1 { x } 1 8 . 5 { x } 9 7 2 { x } 1 0 ^ { - 5 } { = } 1 7 . 6 { k P a }
(10)气穴(最小背压,仅液体)
在液体测量中,当管道液体压力很低且流速又很大时,就会产生气穴而影响流量的正确测量。为防止流量测量时的错误,可由下式的最小管道压力:
式中:
P:下游侧距流量计端面 2 { ~ } 7 { D } 处的管道压 力(kpabs)
\triangle \mathbf { P } :压力损失(kPa),见上。
{ ~ P ~ } _ { { { o } } } :工作状态下液体的饱和蒸汽压力 (kPabs)
■例:确认是否有气穴
只须对最大流量进行确认(此时压力损失最大)。在例中设管道压力为120kPabs,量程为0 { ~ } 3 0 { m } ^ { 3 } / { h }
由例1得压力损失为17.3kpa,而由饱和蒸汽表中查得 8 0 ^ { \circ } { C } 水的饱和蒸汽压力为:
{ P _ { 0 } } { = } 4 7 . 7 4 { k P a b }
把上述值代入式(3)得:
{ P } { = } 2 . 7 { x } 1 7 . 3 + 1 . 3 { v } { x } 4 7 . 4 { = } 1 0 8 . 3 { k P a b s }
由于120kPabs的工作压力大于108.3kPabs,因此不产生气穴。
2.接液部分材料选择
根据用户测量的介质不同,接液部分本公司提供了两种不同材料,304不锈钢和316L不锈钢。特殊材质要求,需与本公司联系特殊订货。
(1)卡装式涡街流量计传感器
接液部分包括以下几部分:
① . 三角柱(旋涡发生体)
② . 探头(旋涡检测体) ③ 探头座 ④ 表体注:接液部分如要选择不同材质,请保证
③ 、 ④ 一致。卡装传感器DN15~DN25配探头座。
(2)法兰式涡街流量计传感器
接液部分包括以下几部分:① 三角柱(旋涡发生体) ② 探头(旋涡检测体) ③ . 探头座 ④ . 表体 ⑤ 法兰注:接液部分如要选择不同材质, ③ 、 ④ 、 ⑤ 一致。
3.防护等级的选择
仪表的外壳防护等级按照国家标准GB4208可分为以下几种:
IP65:喷水型充许用水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30kPa,出水量为12.5L/Min,喷口距仪表 3 { m } 。
IP66:猛烈喷水型向外壳各方向强烈喷水,无有害影响,出水量为 1 0 0 { L / m i n } ,持续时间3 { { m i n } } 。
IP67:浸水型仪表可短时间全部浸入水中(水下 1 { m } ),持续时间 3 0 { { m i n } } 。
4.电缆的选择
传感器与转换器之间的连接电缆是专用的,型号规格表中的电缆长度一项即是指这段电缆,其长度一般不超过30米(超过长度与厂家协商供货)。传感器与转换器之间的连接电缆一般现场安装时都要求用铁管保护电缆。
5.密封垫圈的选择
当用于一般工作场所时,可选择柔性石墨密封垫圈;
当用于危险工作场所,测量氧气等易爆气体时选择PTFE密封垫圈。
6.法兰的选择
卡装式涡街流量计配对法兰为本公司标配件,材料为碳钢。
法兰式涡街流量计配对法兰为本公司选配
件。用户如需订购,请提供仪表连接管道尺寸和材质要求。
如无特殊材质要求,本公司将按照碳钢材质制造。特殊材质和其它标准法兰,请与本公司联系确认后订货。
配对法兰标准为HG/T20592-2009。常用法兰规格请参见本样本法兰介绍部分法兰尺寸表。
7.确定工作环境
工作环境是指仪表周围的环境,分仪表工作场所和危险工作场所两种。
一般工作场所是指无可燃气体、无爆炸性物质等存在的安全场所,工作环境温度为 ( - 4 0 ~ 7 0 ) \\\ { { ^ \circ C } } 以下,介质温度上限分为 2 0 0 ^ { \circ } { C } 和 3 5 0 ^ { \circ } { C } 两种,仪表可选一体型或分体型。危险场所是指可燃气体、爆炸性物质等存在的场所,工作环境温度 ( - 2 0 { ~ } 6 0 ) ^ { \circ } { C } ,介质温度应不高于 2 5 0 ^ { \circ } { C } 。
8.防爆配件的选择
涡街流量计为本安防爆,产品须与隔离式安全栅配套组成,否则涡街流量计的本安防爆性能将不能得到保证。
隔离式安全栅为选配件,订购防爆产品用户如需此配件,请再订货时说明。
9、缩径型方案
(1)测量下限优势:
液体测量下限最低可达0.1m/s气体测量下限最低可达1m/s传感器表体两端配备内缩管/内扩管用于低流量测量。
最多可选择小2个尺寸的缩径方式
(3)低成本优势
无需安装内缩管/内扩管和短管,以及配套管道法兰。
减小现场安装空间,降低安装成本且提高安全性!
安装方案缩管型安装新解决方案
(2)通用互换优势:
缩径型的安全性与标准型相同,无渗漏点。缩径型的法兰尺寸、间距与标准型一致,更换更为便捷。
bIT
10、水锤解决方案
(1)水锤简介
水锤效应是一种形象的说法,它是指给水泵在起动和停止时,水流冲击管道,产生的一种严重水击。由于在水管内部,管内壁是光滑的,水流动自如。当打开的阀门突然关闭或给水泵停止,水流对阀门及管壁,主要是阀门或泵会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,水力迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水力学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。相反,关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后,也会产生水锤,叫负水锤,但没有前者大。
当然水锤不仅会发生在水系统中,也同样会发生在蒸汽系统中。当发生在蒸汽系统中时,水锤有时候也被称为“蒸汽锤”。
(2)水锤的危害
当蒸汽分配给蒸汽管路或进入设备时,你会听到金属的“bang,bang,bang”的声响,很多的蒸汽使用用户都会发生类似的情况。
当有水锤发生时,会瞬间产生超过10MPa压力在管道内。
这会使管道、设备或机房产生严重的影响,严重的时候可能会造成流量仪表检测体的损坏。
(3)水锤的成因
高速的冷凝水产生水锤
当蒸汽急速冷凝发生互相撞击,从而发生水锤。
(4)水锤解决方案
(5)重要提示(遇到如下工艺,建议增加水锤消除器,可以保护流量计不损坏)
1、阀门快速开启或关闭;
2、水泵机组突然停车或开启;
3、单管向高处输水(供水地形高差超过20米);
4、水泵总扬程(或工作压力)大;
5、输水管道中水流速度过大;
6、输水管道过长,且地形变化大。
VFD抗振型涡街流量计转换器选型
1.转换器性能简介
●先进的FFT频谱分析信号处理电路模块
转换器采用先进的FFT频谱分析信号处理电路模块,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信息,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围。同时能对管道内的流体情况进行分析,并根据分析的数据针对使用状况自动作出最佳的判断和调整,体现出了高稳定性、智能性和抗振性。
●智能自动调零,当确认管道无流量时,采用此功能可有效去除固有干扰信号。
输出
具有模拟和脉冲两种输出模式,可由按键设定。
模拟输出: 4 { ~ } 2 0 { m A D C } ,二线制脉冲输出:低电平 <=slant 1 { V D C } ,高电平 >=slant 5VDC(标准:低电平:1VDC,高电平5VDC);
脉冲频率最大 3 { k H z } :占空比约 5 0 %
HART通信
通信信号:HART通信信号(频率为 1 2 0 0 { H z } 2200Hz模拟信号叠加在 4 { ~ } 2 0 { m } ADC信号上);
通信负载电阻: 2 5 0 \Omega ·
通信距离:使用多股双绞电缆时可达 1 { k m } ,通信距离因使用的电缆类型不同而异。
自诊断和报警输出
如有报警发生(超量程、EEPROM出错等异常现象),将产生报警输出信号并显示出来。
失电时数据保护功能
数据(数据(参数、累计流量等)保存在
EEPROM中,不需要备用电池。
阻尼时间
阻尼时间为0 5 s ~ 2 0 0 s ,可通过按键设定;最小延迟时间为0.5s
线性补偿功能
仪表折线修正:可用5段近似折线对仪表线性误差进行修正和补偿。
雷诺数补偿:对雷诺数小于10000时输出误差可用5段近似折线来进行补偿。
互换性
转换器完全可与各种口径的传感器互换使用。
显示器
采用低功能耗的 1 2 8 x 6 4 全点阵式LCD显示器,清晰直观;
可同时显示瞬间流量、累计流量及百分比流量(用%表示);可显示自诊断的简短信息,通过按键设置可显示输出电流、脉冲等信息。
防爆性能(详见防爆参数请参阅GB3836.1、GB3836.4和GB3836.2)
防爆等级:ExiaIICT6或ExdIICT6;
或Exia IIIC { T } _ { 2 0 0 } 8 0 ^ { \circ } { C } Da或ExtbIIIC \Gamma 8 0 ^ { \circ } { C D b } Ex标明电气设备符合防爆型式的规定;ia 本质安全型a类d隔爆型;
IIC除煤矿外其他爆炸气体环境电气设备;IIC导电性粉尘
T6温度组别。
小信号切除
当流量低于所设置的低流量值时,输出为4mA或0脉冲。
1:英文
通讯协议
0:无 1: HART 2:Modbus (RS485) 3: FF
1、在测量氧气、天然气等易燃易爆气体时传感器必须先经过去油脂处理,避免出现意外事故。
2、连接法兰标配柔性石墨垫片。法兰连接式涡街流量计出厂时不配套管道法兰和螺栓,用户自行加工或可从我公司直接购买(在订货时需说明)。
3、积算仪、气体与蒸汽测量所采用的温度补偿传感器以及压力补偿变送器为非标准出厂配件,我公司可根据用户需要代为提供,请在订货时说明。
4、探头标配石墨垫片。
5、防护等级默认IP65。
6、介质温度≥280℃时,必须选分体型。
7、附加选项(/XX,参见附加选项表)
VFE智能型涡街流量计概述
1.产品是使用范围
VFE智能型涡街流量计是实时温压补偿一体化的全新一代产品。VFE智能型涡街流量计自带温度传感器、压力传感器,能实时测量流体的温度和压力。并能将工况流量、温度、压力这些参数换算为介质流量或标况流量,可用与贸易结算。VFE智能型涡街流量计具有VFD抗振型涡街流量计的特点,在管道振动强度高达1g、流速低至 0 . 2 { m } / s的流体情况下依然可以准确测量。VFE智能型涡街流量计具有较强的稳定性和抗振性,可用于恶劣的工作环境。
2.产品的特点
●先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信息,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围,量程比最高可达1:30。
●高稳定性和抗振性
采用自创的双传感器技术,一个传感器检测流体流量信息,另一传感器检测管道振动信息。在管道振动强度高达1g的情况下,仪表能自动分析管道内的流体流量情况和管道自身振动情况,在强干扰中准确检测到漩涡有效信息实现准确测量,体现出了高稳定性和超强的抗振性。
●高可靠性
电源采用反向保护和净化出了技术,涡街信号处理采用隔离技术,超强的抗EMI能力。
●低流量
仪表的可测下限流速低至0.2m/s(液体)
●宽量程
可测流量的量程比最高可达1:30
●低功耗设计
仪表工作电流小于4mA总功耗小于 1 0 0 { m W } 。
●实时温压补偿
仪表内置温度传感器和压力传感器可实时测量流体的温度和压力,通过实时的温压补偿可测量得质量流量或标况流量,用于贸易结算。
温度误差: ± 1 ^ { \circ } { C } ;压力精度: ± 0 . 5 % { F S }
●参数设置简单
使用频繁的参数组合放在一个模块中,从而减少了参数设定时间。
●显示简明、清晰
可同时显示瞬时流量、累计流量、百分比流量(用%表示)和自诊断信息。
●高精度
读数的 ± 0 . 5 % (液体最高)读数的 ± 1 % (气体、液体)模拟输出具体4 { ~ } 2 0 { m A } 电流输出模式,可通过按键设置。
●失电时的数据保护
数据(参数。累积值等)储存在EEPROM中,不需要备用电池。
●仪表误差补偿
仪表误差可用5段近似折线(设定5个补偿系数)进行补偿。
●互换性
转换器完全可与各种口径的传感器互换使用。
●防爆设计
防爆标准为:ExiaIICT6或ExdIICT6(NEPSI认证)。ExiaIIICT \Gamma 2 0 0 8 0 ^ { \circ } { C } Da或ExtbIICT 8 0 ^ { \circ } { C } Db(CMExC)
●无阻塞设计
整个传感器采用不锈钢,结构简单牢固,无可动部件,尽可能的避免了容易出现故障的
孔、缝隙和垫圈。
机械式抗振动处理
在传感器方面采用旋涡发生体与探头分离式安装工艺,探头采用两块主采样压电晶片,两块辅助采样压电晶片。保证了探头所探测的信号不受旋涡发生体机械震动的影响。
●简化故障处理
传感器安装简便,仪表系数恒定。数据重复性高,转换器与传感器具有良好的互换性,维护过程方便快捷。
| VFE智能型 涡街流量计 | |
| 法兰式 | |
| 准确度等级 | 1.0(气体/蒸汽) |
| □径 | DN15、DDN0、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、 |
| 压力等级 | 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、ANSI150、ANSI300 |
| 传感器接液部分材料 | 304、316L |
| 防护等级 | IP65、IP66、IP67 本安型 ExiaIICT6,隔爆型ExdICT6 |
| 防爆等级 | 本安粉尘:ExiaIICT080℃Da,隔爆粉尘ExtbIICT80℃Db |
| 介质温度范围 | -40℃~+120℃(一般型)、-40℃~+350℃(高温型) |
| 环境温度 | -30℃~+70℃ |
| 重复性 | ±0.3% |
| 量程比 | 1:20(最高可达1:30) |
| 流速范围 出线密封 | 液体:0.3~7、气体:3~60、蒸汽:2.5~60 单位: (m/s) G1/2"、NPT1/2"、M20×1.5 |
| 供电电压 | 外部供电,电压范围16.5~42VDC,(带HART通讯要求250欧姆最小负载和 |
| 输出信号 | 21.5VDC供电);带Modbus要求电压范围21.6~26.4VDC, 带FF要求电压范围9-32VDC 模拟输出(4~20)mA、脉冲输出 |
| 通讯协议 | HART、Modbus(RS485)、FF |
| 温度误差 | ±1℃ |
| 压力精度 | ±0.5%FS |
法兰式涡街流量计外形尺寸
| 公称 压力 | 公称 口径 | 仪表 长度 l | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 n | 法兰 厚度 C |
| 1.0MPa | 15 | 250 | 200 | 435 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 200 | 440 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 250 | 200 | 445 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 250 | 200 | 455 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 200 | 460 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 200 | 475 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 19 | |
| 65 | 200 | 200 | 495 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 20 | |
| 80 | 200 | 200 | 505 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 | |
| 100 | 250 | 250 | 528 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | |
| 125 | 250 | 250 | 550 | 125 | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 | |
| 150 | 300 | 300 | 583 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | |
| 200 | 350 | 350 | 640 | 200 | 340 | 295 | 22 | 8 | 24 | |
| 250 | 450 | 450 | 690 | 250 | 395 | 350 | 22 | 12 | 26 | |
| 300 | 500 | 500 | 710 | 300 | 445 | 400 | 22 | 12 | 26 |
| 公称 压苏 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 c |
| 1.6MPa | 15 | 250 | 200 | 435 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 200 | 440 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 250 | 200 | 445 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 250 | 200 | 455 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 200 | 460 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 200 | 475 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 19 | |
| 65 | 200 | 200 | 495 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 20 | |
| 80 | 200 | 200 | 505 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 | |
| 100 | 250 | 250 | 528 | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | |
| 125 | 250 | 250 | 550 | 125 | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 | |
| 150 | 300 | 300 | 583 | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | |
| 200 | 350 | 350 | 640 | 200 | 340 | 295 | 22 | 12 | 26 | |
| 250 | 450 | 450 | 695 | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 29 | |
| 300 | 500 | 500 | 718 | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 32 |
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 c |
| 2.5MPa | 15 | 250 | 200 | 435 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 200 | 440 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 250 | 200 | 445 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 250 | 200 | 455 | 32 | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 | |
| 40 | 200 | 200 | 460 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 200 | 475 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 200 | 495 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | |
| 80 | 250 | 200 | 505 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 24 | |
| 100 | 250 | 250 | 535 | 100 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | |
| 125 | 250 | 250 | 560 | 125 | 270 | 220 | 26 | 8 | 28 | |
| 150 | 300 | 300 | 590 | 150 | 300 | 250 | 26 | 8 | 30 | |
| 200 | 350 | 350 | 650 | 200 | 360 | 310 | 26 | 12 | 32 | |
| 250 | 450 | 450 | 705 | 250 | 425 | 370 | 30 | 12 | 35 | |
| 300 | 500 | 500 | 730 | 300 | 485 | 430 | 30 | 16 | 38 |
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C |
| 4.0MPa | 15 | 250 | 200 | 435 | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 200 | 440 | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 | |
| 25 | 250 | 200 | 445 | 25 | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 | |
| 32 | 250 | 200 | 455 | 32 | 140 | 100 | 18 | 18 | 4 | |
| 40 | 200 | 200 | 460 | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 | |
| 50 | 200 | 200 | 475 | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | |
| 65 | 200 | 200 | 495 | 65 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | |
| 80 | 200 | 200 | 505 | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 24 | |
| 100 | 250 | 250 | 535 | 100 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | |
| 125 | 250 | 250 | 560 | 125 | 270 | 220 | 26 | 8 | 28 | |
| 150 | 300 | 300 | 590 | 150 | 300 | 250 | 26 | 8 | 30 | |
| 200 | 350 | 350 | 658 | 200 | 375 | 320 | 30 | 12 | 36 | |
| 250 | 450 | 450 | 718 | 250 | 450 | 385 | 33 | 12 | 42 | |
| 300 | 500 | 500 | 745 | 300 | 515 | 450 | 33 | 16 | 48 |
| 公称 压苏 | 公称 □径 | 仪表 长度 L | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 n | 法兰 厚度 c |
| ANSI 150 | 15 | 250 | 200 | 433 | 15 | 90 | 60.3 | 16 | 4 | 11.6 |
| 20 | 250 | 200 | 438 | 20 | 100 | 69.9 | 16 | 4 | 13.2 | |
| 25 | 250 | 200 | 443 | 25 | 110 | 79.4 | 16 | 4 | 14.7 | |
| 32 | 250 | 200 | 443 | 32 | 115 | 88.9 | 16 | 4 | 16.3 | |
| 40 | 200 | 200 | 448 | 40 | 125 | 98.4 | 16 | 4 | 17.9 | |
| 50 | 200 | 200 | 468 | 50 | 150 | 120.7 | 18 | 4 | 19.5 | |
| 65 | 200 | 200 | 493 | 65 | 180 | 139.7 | 18 | 4 | 22.7 | |
| 80 | 250 | 250 | 500 | 80 | 190 | 152.4 | 18 | 4 | 24.3 | |
| 100 | 250 | 250 | 533 | 100 | 230 | 190.5 | 18 | 8 | 24.3 | |
| 125 | 250 | 250 | 553 | 125 | 255 | 215.9 | 22 | 8 | 24.3 | |
| 150 | 300 | 300 | 580 | 150 | 280 | 241.3 | 22 | 8 | 25.9 | |
| 200 | 350 | 350 | 643 | 200 | 345 | 298.5 | 22 | 8 | 29 | |
| 250 | 450 | 450 | 695 | 250 | 405 | 362 | 26 | 12 | 30.6 | |
| 300 | 500 | 500 | 730 | 300 | 485 | 431.8 | 26 | 12 | 32.2 |
| 公称 压力 | 公称 □径 | 仪表 长度 l | 仪表 长度 L1 | 仪表 高度 H | 表体 内径 d | 法兰 外径 D | 中心 螺距 K | 螺栓 孔径 d2 | 螺栓 数量 N | 法兰 厚度 C |
| ANSI 300 | 15 | 250 | 200 | 435 | 15 | 95 | 66.7 | 16 | 4 | 14.7 |
| 20 | 250 | 200 | 445 | 20 | 115 | 82.6 | 18 | 4 | 16.3 | |
| 25 | 250 | 200 | 450 | 25 | 125 | 88.9 | 18 | 4 | 18 | |
| 32 | 250 | 200 | 453 | 32 | 135 | 98.4 | 18 | 4 | 19.5 | |
| 40 | 200 | 200 | 463 | 40 | 155 | 114.3 | 22 | 4 | 21.1 | |
| 50 | 200 | 200 | 475 | 50 | 165 | 127 | 18 | 8 | 22.7 | |
| 65 | 200 | 250 | 498 | 65 | 190 | 149.2 | 22 | 8 | 26 | |
| 80 | 250 | 250 | 510 | 80 | 210 | 168.3 | 22 | 8 | 29 | |
| 100 | 250 | 250 | 545 | 100 | 255 | 200 | 22 | 8 | 32.2 | |
| 125 | 250 | 250 | 565 | 125 | 280 | 235 | 22 | 8 | 35.4 | |
| 150 | 300 | 300 | 600 | 150 | 320 | 269.9 | 22 | 12 | 37 | |
| 200 | 350 | 350 | 660 | 200 | 380 | 330.2 | 26 | 12 | 41.7 | |
| 250 | 450 | 450 | 715 | 250 | 445 | 387.4 | 30 | 16 | 48.1 | |
| 300 | 500 | 500 | 748 | 300 | 520 | 450.8 | 33 | 16 | 51.3 |
注:上述表格尺寸均为常规合同尺寸,如有特殊尺寸要求与公司协议订货。
VFE智能型涡街流量计转换器选型
1.转换器性能简介
●先进的FFT频谱分析信号处理电路
转换器采用先进的FFT频谱分析信号处理电路模块,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信息,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围。同时能对管道内的流体情况进行分析,并根据分析的数据针对使用状况自动作出最佳的判断和调整,体现出了高稳定性、智能性和抗振性。
●实时温压补偿功能
能实时测量介质的温度、压力及工况流量,并能将这些参数换算成介质标况流量或质量流量。
●智能自动调零
当确定管道无流量时,采用此功能可有效去除固有干扰信号。
HART通信
通信信号:HART通信信号(频率为1200HZ、2200HZ模拟信号叠加在 4 { ~ } 2 0 ) mADC信号上);
通信负载电阻:250Ω
通信距离:使用多股双绞电缆时可达1km,通信距离因使用的电缆类型不同而异。
●自诊断和报警输出
如有报警发生(超量程、EEPROM出错等异常现象),就会有报警输出信号并显示出来。
●失电时数据保护功能
数据(参数、累计流量等)保存在EEPROM中,不需要备用电池。
阻尼时间
阻尼时间为0 . 5 { s } ~ 2 0 0 { s } ,可通过按键设定;
最小延迟时间为0.5s;
●线性补偿功能
仪表折线修正:可用5段近似折线对仪表线性误差进行修正和补偿。
雷诺数补偿:对雷诺数小于10000时的输出误差可用5段近似折线来进行补偿。
●互换性
转换器完全可与各种口径的传感器互换使用。
●显示器
采用低功耗的 1 2 8 x 6 4 全点阵式LCD显示器,清晰直观;
可同时显示瞬时流量、累计流量及百分比流量(用%表示);可显示自诊断的简短信息,通过按键设置可显示输出电流、脉冲等信息。
●防爆性能(详见防爆参数请参阅GB3836.1、GB3836.4和GB3836.2)
防爆等级ExiaICT6、ExdIC T6;
EX表明电气设备符合防爆型式的规定;
ia本质安全型a类;
d隔爆型;
IIC除煤矿外其他爆炸气体环境电气设备;
T6温度组别;
●小信号切除
当流量低于所设置的低流量值时,输出为4mA或0脉冲;
VFT增强型涡街流量计概述
1.产品的适用范围
VFT增强型涡街流量计是本公司推出的一款高性能的流量计产品。VFT增强型涡街流量计采用承压薄壁结构,探头不接液,可实现探头在线更换功能,是涡街流量计的一次新变革,并将涡街流量计产品带到一个新水平。在管道振动强度高达 1 . 5 { g } 、流速低至 0 . 2 { m / s } 的流体情况下依然可以准确测量。VFT增强型涡街流量计具有超强的稳定性和抗振性,专门用于最恶劣的工作环境。
2.产品特点
●先进的FFT频谱分析信号处理技术
采用了目前国际上最先进的FFT技术对涡街流量信号进行分析和处理,能在小信号低流量区准确检测到漩涡信息,从而使仪表在低流量区也有超强的稳定性和可靠性,大大扩展了仪表的可测流量范围,精度量程最高可达1:40。
●高稳定性和抗振性
采用承压薄壁结构,探头不接液,不仅实现探头在线更换功能,而且优化传感器的质量平衡和抗振算法实现强振动下仪表测量可靠性。在管道振动强度高达1.5g的情况下,仪表能自动分析管道内的流体情况和管道自身振动情况,在强干扰中准确检测到漩涡有效信息实现准确测量,体现出了高稳定性和超强的抗振性。
●高可靠性
电源采用反向保护和净化处理技术,涡街信号处理采用隔离技术,超强的抗EMI能力。
●低流量
仪表的可测液体下限流速低至 0 . 2 { m / s } 。(温度 2 0 ^ { \circ } { C } ;水密度 1 0 0 0 {kg / m } ⟩
●宽量程
精度量程最高可达1:40。
●低功耗设计
仪表工作电流小于 { * } 4 { m A } ,总功耗小于 1 0 0 { { m w } } 。
●参数设置简单
使用频繁的参数组合放在一个模块中,从而减少了参数设定时间。
●显示简明、清晰
可同时显示瞬时流量、累计流量、百分比流量(用%表示)和自诊断信息。
●高精度
读数的 ± 0 . 7 5 % (液体最高)读数的 ± 1 . 0 % (气体\蒸汽)
●温度范围广
一般型: ( - 4 0 { ~ } 2 6 0 ) ^ { \circ } { C } (204号高温型: ( - 4 0 { ~ } 4 0 0 ) ^ { \circ } { C }
●模拟/脉冲输出
可同时输出 4 { ~ } 2 0 { m A } 电流信号和脉冲信号
●报警输出
超量程、EEPROM出错等都会有报警输出并显示出来。
●失电时的数据保护
数据(参数、累积值等)储存在EEPROM中,不需要备用电池。
●仪表误差补偿
仪表误差可用5段近似折线(设定5个补偿系数)进行补偿。
●互换性
转换器完全可与各种口径的传感器互换使用。
●防爆设计
防爆标志为:本安:Ex ia IIC T6Ga/Ex ia IIIC { T _ { 2 0 0 } 8 0 ^ { \circ } C D a } 隔爆:ExdbICT6Gb/ExtbICT 8 0 ^ { \circ } { C D b }
●无阻塞设计
整个传感器采用不锈钢件,结构简单牢
固,无可动部件,尽可能的避免了容易出现故障的孔、缝隙和垫圈。
●机械式抗振动处理
在传感器方便采用旋涡发生体与探头分离式安装工艺,探头采用两块主采样压电晶片,两块辅助采样压电晶片。保证了探头所探测的信号不受旋涡发生体机械振动的影响。
●简化故障处理
传感器安装简便,仪表系数恒定。数据重复性高,转换器与传感器具有良好的互换性,维护过程方便快捷。
●温压补偿
温压分时复用,有效减少功耗,支持一体温压采集功能和预设温压功能,实现工况下流量补偿积算。
注:防爆型和高温型预计2025年6月推出
3.主要技术指标
| VFT增强型 涡街流量计 | ||
| 卡装式 | 法兰式 | |
| 准确度等级 | 1.0(气体);1.0(液体);0.75(液体);0.5(液体最高) | |
| □径 | DN15、DIN20、NN25、DN32、DNN2、DDN、5DN65、DN80、 | |
| 压力等级 | 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、ANSI150、ANSI300 (其余压力协议供货) | |
| 传感器接液部分材料 | 304、316L、哈氏合金C(其它材质协议供货) | |
| 防护等级 | IP65、IP66、IP67 | |
| 防爆等级 | 本安:ExiaICT6G/ExiabCT800Dba | |
| 介质温度范围 | -40℃~+260℃(一般型);-40℃~+400℃(高温型) | |
| 环境温度 | 一体式:(-40-70转换(体070:(-52~70)℃; | |
| 重复性 | ±0.3%(液体±0.25%) | |
| 量程比 | 1:40(最高) | |
| 流速范围 | 参考范围:液体:0.3~7、气体:3~75、蒸汽:2.5~75单位(m/s) | |
| 出线密封 | G1/2"、NPT1/2"、M20×1.5 | |
| 供电电压 | 外部供电:无通讯电源电压范围16.5~42VDC; 带HART通讯要求250欧姆最小负裁和21.5VDC供电; | |
| 输出信号 | FF总线供电电压范围9~32VDC;带Modbus要求电压范围21.6~26.4VDC 模拟输出4~20mA、脉冲输出 | |
| 通讯协议 | HART、Modbus(RS485)、FF | |
VFT增强型涡街流量计外形尺寸
1.VFT卡装式涡街流量计外形尺寸
单位:(mm)
| 公称口径 | 表体长度L | 表体内径d | 表体外径D | 仪表高度H | 重量 KG | |
| 一体式(VH型)分体式(VR型) | ||||||
| 15 | 65 | 15 | 55*64方钢 | 370 | 305 | 3.8 |
| 20 | 65 | 20 | 55*68方钢 | 373 | 308 | 4.1 |
| 25 | 65 | 25 | 58*68方钢 | 375 | 310 | 4.5 |
| 32 | 65 | 32 | 76 | 373 | 308 | 3.8 |
| 40 | 65 | 40 | 88 | 387 | 322 | 4.2 |
| 50 | 65 | 50 | 95 | 386 | 321 | 4.6 |
| 65 | 70 | 65 | 104 | 402 | 337 | 5.8 |
| 80 | 80 | 80 | 125 | 423 | 358 | 6.7 |
| 100 | 90 | 100 | 150 | 445 | 380 | 8.1 |
| 125 | 100 | 125 | 175 | 475 | 410 | 9.5 |
| 150 | 110 | 150 | 206 | 508 | 443 | 13.6 |
| 200 | 125 | 200 | 248 | 548 | 483 | 21.4 |
| 250 | 140 | 250 | 298 | 598 | 533 | 35.5 |
| 300 | 160 | 300 | 358 | 658 | 593 | 46.3 |




