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◎ 地暖系统组成 放气阀 采暖立管 面层 面层 分水器 找平层 地暖管路系统组成 箱体 过滤器 找平层 隔离层（潮湿房间） 集水器 球阀 热计量装置 隔离层（潮湿房间） 采暖用水从供水主管进 填充层 加热管 填充层 入，经过过滤器后进入地暖管 100 250 200 150 地暖专 10-20 mm 10-20 mm 路系统，经过分水器对供水进 用球阀 行分配后回收到集水器中，再 恒温阀 平衡阀 伸缩缝 伸缩缝 通过回水主管进行统一回收。 抹灰层 抹灰层 外墙 防潮层 外墙 分、集水器示意图 回水 供水 绝热层 绝热层 楼板 防潮层 与土壤相邻的地面 地暖铺设剖面图 地暖的构造层次 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，绝热层下部必须设置防潮层。直接与 室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。 目前，水地暖铺设有两次方式：湿式地暖和干式地暖。国内地暖铺设普遍 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳池等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层。 采用湿式施工的方法。 干式地暖 湿式地暖 可将加热盘管置于基层上的保温层中、保温模块板凹槽中、导热板槽中或 湿式地暖是国内常用的地暖铺设方式，地暖构造包括保温层、加热盘管、 保温层与带龙骨的架空木（竹）地面装饰层之间，上面不设混凝土填充层直接 填充层、找平层、面层，其构造层次见下表，地面断面构造见下图。 铺面层（最好有填充层如卵石等）。因为采用预制地暖模块，可减少人为施工 影响而造成质量差异；同时，具有加热快、负荷轻的特点。但是，干式地暖因 主要构造层次 分层做法 没有填充蓄热层，热稳定性差，热量损失快。 面层 瓷砖、地毯、地板等 找平层 水泥沙浆厚20mm 填充层 40~60mm厚的C15豆石混凝土 地暖管材 地暖专用管，用U型卡钉或同其他方法固定在保温层上 复合保温层 由聚苯乙烯保温板和反射膜组成 表1 04 05

◎ 热 源选择 2. 部分或全部利用散热器系统回水 这些形式和产品要根据现场实际工况设计计算相应参数来选择。对于集中 热源供给主要有以下几种方式 或区域供热网温度高于60℃的热水引入建议采用换热器（站），以求获得稳定 的工况，保证地暖舒适性、系统稳定性和管材安全性。单户壁挂炉可加换热器 热力公司供热管网 或混水降温装置而高温高效运行，避免低温频繁启动和产生烟气露点酸腐蚀。 小区锅炉区域供热 3. 换热器（换热站） 家用壁挂炉 设循环泵（单户、整体、小区） 深井地热资源 空气源热泵、地源热泵系统 不设循环泵（单户、可用一组散热器代替换热器） 太阳能热水器与热泵的组合 电厂余热、温泉等 高温热源应对方案 按照规范要求，地暖的给水温度宜采用35~50℃，不应超过60℃；但是由 于很多地区的集中供热主要是依照散热器采暖的要求设计，散热器采暖的供暖 温度达到80℃以上，过高的温度会大大增加地暖系统的使用风险，同时也会影 响地暖管材的使用寿命。可以通过以下三种方式进行调节。 1. 混水装置（中心） 将供暖系统高温水与地暖回水混合达到地暖需要的供水温度，通过自立式 远传温控阀、热电三通阀、电动两通球阀、恒温混水阀等控制。 06 07

◎ 工 艺流程 2. 管路设计 管路设计时应注意以下事项： 设计 加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组，各组盘管的长 度应尽量相等； 地暖施工安装的简易工艺流程 材料 加热管的间距应控制在15-30cm； 施工 每回路用管量应控制在100± 20m，避免极端的管环路长度； 建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路； 验收 应考虑布置最暖的管路在外墙毗连的部分； 应考虑盘管的包装定量，保证充分利用每一卷管材。 设计 1. 一般规定 3. 管路布置 加热盘管的布置形式主要有直列型、往复型和螺旋型。 民用建筑供水温度宜采用35~50℃，不应超过60℃，供、回水温差不宜超 如下图所示： 过10℃。系统的工作压力，宜＜0.8MPa；建筑物高度超过50m时，宜竖向分区 设置。每一对共用立管在每层连的户数不宜超过3户。 地表面平均温度计算值应符合以下规定： 区域特征 适宜范围（℃） 最高限值（℃） 人员经常停留区 25～27 29 人员短期停留区 28～30 32 无人停留区 35～40 42 施工图设计的内容和深度，应符合下列要求： 螺旋型： 往复型： 直列型： 施工图设计文件应以施工图纸为主，包括：图纸目录、设计说明、加热管 高、低温管间隔布置， 管路弯曲度数大， 沿管环路走向地面 布置平面图、分集水器、地面构造图等内容； 地面温度均匀，采暖效 施工难度大。 温度逐渐降低。 平面图应绘出加热管道的具体布置形式，表明敷设间距、各环路编号、加 果好。 热管的管径、计算长度。 08 09

材料 反射膜 1. 管路系统材料 通常铺设于保温板上面，用于增强热量的向上反射的效果。 地暖专用管 钢网 主要有（日丰、联塑、乔治）PE-RT管、PE-RT阻氧管、PEX-B地暖管供选 为钢丝制作的方格状钢丝网，用于固定地暖盘管，或防止地面开裂或龟裂。 用，地暖管的内外表面应光滑、平整、干净，不应有明显的划痕、凹痕、气泡等 缺陷。 护管套 可分为弯管套和柔性护套管。弯管套主要用于地暖管接分集水器后的地面弯 地暖分集水器 曲处，固定弯曲弧度，从而保护地暖管材；柔性护管套主要用于管材过墙处或 地暖分集水器有分水器、集水器上下两部分组成，选用铜制或不锈钢制均 管材密布处，防止管材受损。 可，并应配有排气阀和各回路阀门（内置或外置均可），以控制系统流量。 11 过滤器 设置于分水器前供水管上，其作用是阻隔、收集杂物，以避免杂物进入供暖 管道，影响系统运行。 温控装置 适配于地暖系统，用于温度调节，实现地暖温度自由控制。 热计量装置 适合于分户计热，便于收费；环保节能。 2. 辅助材料 保温层 保温层是铺设于地暖管之下的一层轻质高效的保温材料（以聚苯乙烯泡沫板 为主），主要起到阻隔热量向下传递的作用。 边角保温层 边角保温层用于铺设地暖的区域墙壁周围，起到保温和缓解地面热胀冷缩的 作用。 U型卡钉 U型卡钉为塑料制品（以避免弄伤管材），形状为U型，用于盘管的固定。 10

施工 施工步骤 地暖系统施工前应注意事项： 施工流程 地暖系统施工前，设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经进行技术交底； 施工前期：施工设计与地暖材料准备→ 清扫找平地面 地暖系统施工应避免与其他工种进行交叉施工作业，用户需与装修公司提前沟 施工过程：安装分集水器 → 铺设防潮层（选） → 固定边角保温层（带） → 铺 通，协调工作配合流程。 设绝热保温层和伸缩缝 → 施工前管试压 → 铺设反射膜、钢网 → 铺设地暖管 → 管试 地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应已做过 压、保压→ 填充层施工→ 抹找平层→ 铺设地面 闭水试验并经过验收； 施工后期：系统冲洗→ 系统调试、试运行 施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设 备、材料、杂物等； 找平地面 施工现场应有水、电供应，有专用的材料存放 施工安装前，对施工现场作必要的清理，清除结 地，还应保证施工环境温度≥5℃； 构层表面碎石、混泥土碎块、钢筋头等，并对凹凸不 所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管铺设 平的表面作找平处理。 之前打好，避免以后的任何钻孔操作。 安装分集水器 12 分集水器宜设在偏于控制、维修，且有排水管道处，如厨房、厕所等处。不宜 设于卧室、起居室，更不能设于贮藏间内、橱柜内。 也可设在室外管道井内。 分集水器按预先划定的位置靠墙安装，安装做到 平直、牢固。 在墙上画线确定分集水器安装位置及标高。水平 安装时，宜将分水器安装在上、集水器安装在下，中 心间距为200mm，集水器中心距地面不应小于 300mm。使用膨胀螺栓固定好分、集水器。 分集水器与热源连接段应该设置过滤器和控制球 阀，通常情况下，分水器棒体前端接控制球阀和过滤 器，集水器棒体前端接控制球阀。 13

铺设防潮层 铺设地暖管 防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。 按照预先划分的供暖区域及管道布置形式，将地暖专用管固定在保温层上。 固定边角保温层 为防止地面及回填层，因遇热膨胀、收缩或养生不足出现龟裂而设定的构 注意： 造缝；同时也起到阻止地面温度在边缘损失。 敷设加热盘管时，管道端口应采取临时封堵措施； 铺设绝热保温层 敷设加热盘管时，塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，铝塑复合管的 聚苯乙烯保温板铺设在平整、干净的地表面 上，保温板上加放射膜；要求铺平铺严，接缝处用 弯曲半径不应小于管道外径的6倍； 密封胶带封严。 埋设于地面下的管道中间不得有接头； 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，铺 加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护； 放绝热层前先铺一层防潮层；直接与室外空气相邻 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应 的地方，也必须铺设绝热层。 施工前管试压 设柔性套管； 在施工前必须对地暖管材进行试压，保证管材没有渗漏的情况。 在分集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，加热管外部应 铺设反射膜、钢网 采取设置柔性套管等措施； 14 混凝土填充式供暖地面距墙面最近的加热管与墙面间距宜为100mm； 加热盘管敷设后，未填充混凝土之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、 堆放材料及设备。 加热管固定的方法： 专用卡钉将地暖管直接固定在绝热板上； 专用扎带将地暖管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上； 将地暖管直接卡在已铺设在绝热层表面的专用管架、管卡内； 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内； 直接固定于干式保温板凹槽内。 15

管试压、保压 系统冲洗 水压试验 系统初始运行前，应对管路进行冲洗，以防止异物进入地暖系统而造成地 暖管路堵塞。 水试压压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。有特殊要求的工 程，应按图纸所要求的试验压力进行。 ◎ 用 户注意事项 水压试验时，经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 设计是基础，施工是关键，管材是前提，售后是对工作的善后，正确的运行 在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。 维护是保证。 水压实验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检察，不得 有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。 地暖系统每年在使用前应清洗一次过滤器。 用户不经安装单位同意，不能随意改装、拆卸。 填充层施工 在有地暖的室内装修时，严禁强烈撞击地面或向地面钻眼、打钉、切割、 混凝土必须在加热盘管充0.6MPa压力的条件 凿洞等，防止损害加热管。 下才可充填，填充层养护过程中，系统水压不应 严禁在地面上进行高温作业（如生火、电炉）。以防烫坏地下埋设管材。 低于0.4MPa。 面层材料对地面散热量影响巨大，客户可根据以下不同类型材料的每平方 注意： 散热量选择面层材料： 充填混凝土时，应避免移动管子，同时不要 瓷砖类地面：80-240W/平方米 使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。 木地板：65-170 塑料类地板：70-200 抹找平层及地面的铺设 地毯类：65-140 待混凝土养护周期后，进行抹找平层及地面 安装复合地板时应将地板下铺设的皮棉热层多割些洞，以保证热量能传到 的铺设。 地板上，也应留有宽度不小于10mm的伸缩缝。 注意： 冬季不供暖是，须把地暖管内的水用气泵抽出，以防管道冻裂。 混凝土填充层的养护期不应少于21天。施工 非采暖季节系统内应注满水养护。 中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以 重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热 17 设备。 严禁在填充层采取剔、凿、割、钻和钉等危害暗埋管道的操作，严禁向填 充层内楔入任何物件。 16

◎ 三生地暖施工验收标准 潮处理且应加厚绝热层。绝热层面上严禁铺设其他管路和线路。 3.3加热管的安装。日丰地暖加热管平均间距应严格遵守设计规定。若管间 根据中华人民共和国行业标准《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142- 2012）中关于低温热水辐射供暖部分的相关规定，特定三生地暖施工验收标准如 距发生改变，应在原有设计上加以注明。 下： 3.4加热管营保持平直，施工时应防止管道扭曲、管道弯曲部位应增加管卡 1、总则 固定，不得出现“ 死折” 。塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，铝塑管的 1.1为规范三生地暖工程的施工、验收，做到施工先进、安全适用和保证施 弯曲半径不应小于管道外径的6倍。 工质量，制定本标准。 1.2本标准适用于新建的工业与民用建筑物地暖施工以及居民的室内地暖改 3.5埋设于填充层内的加热管严禁有任何形式的接头。 造。 3.6在分水器、集水器附近连接处的加热管应加装柔性套管，并高于装饰层 1.三生地暖的施工、验收，除应执行本标准外，尚应符合国家现行的有关 150-200mm。当管材排列较密且间距小于100mm时应加装柔性套管。 强制性标准的规定。 4、质量验收 2、材料 4.1绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要求。 2.1低温供暖系统的材料应包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射 4.2加热管的材料，规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固 材料。 定。 2.2加热管必须采用三生地暖指定专用管。 4.3加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。 2.3分集水器必须采用三生地暖专用分集水 4.4填充层内加热管严禁有接头。 器。 4.5水压实验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检察，不得 2.4三生地暖分集水器应与三生地暖专用球阀或专用配件配套使用。 有渗漏，水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；在试验压力下 2.5绝热材料宜采用绝热苯板（挤塑板）或发泡水泥，绝热苯板（挤塑板） 稳压1h，其压力降幅不应大于0.05MPa。 表现密度为≥2 0kg/㎡，导热系数≤0 .041W/m· k，阻燃等级达到防火B2级。 4.6严禁以气压试验代替水压试验。 2.6铝箔宜采用无纺布高光反射铝箔（布）。 5、附则 3、施工 本标准未尽之处，均执行中华人民共和国行业标准《辐射供暖供冷技术规 3.1施工地面保持洁净、平整。厨房、卫生间应做好防水检测。施工的环境 程》（JGJ142-2012）中所规定的条款。 温度不低于5℃，施工过程中严禁踩踏加热管或搬运、堆放材料及设备。 3.2绝热层苯板的铺设应平整，苯板之间相互接合应严密，楼房首层应做防 三生地暖系统技术集成 18 19