OBAIR
SL-LG IntegratedWater-CooledScrewChiller
公司 简介COMPANY PROFILE
浩金欧博科技股份有限公司是一家专注于净化中央空调领域,集研发、生产、销售、服务于一体的大型国家高新技术企业。
作为中国“冷标委”委员单位,欧博参与国家及行业标准的制定,拥有多项发明专利与实用新型专利,是南昌大学、江西理工大学的产学研合作基地,先后荣获国家级绿色工厂、国家级专精特新“小巨人”企业、江西省工业设计中心、江西名牌产品等权威荣誉,是江西省两化深度融合重点示范企业、江西省服务型制造示范企业。
Haojin Oubo Technology CO., LTD
欧博现拥有江西赣州、浙江嘉兴(在建中)两大生产基地,江西园区采用数字化管理,配备120余台智能生产设备,年产能达10万台套。欧博目前拥有1000多个型号自主研发的优质空调产品,广泛应用于医院、药厂、电子、半导体、新能源、涂装、烟草等高端净化场景,享有“洁净之王”“恒温恒湿非标之王”的行业美誉。产品通过节能认证、CRAA、欧盟CE、美国AHRI、南德TUV认证、UL认证等多项国际权威认证。
欧博严格执行ISO9001/ISO14001/ISO45001管理体系,始终践行“宁肯为价格解释一阵子,也不为质量道歉一辈子”的宗旨,提出“6小时响应”服务理念,致力于为客户提供最专业、最及时的技术支持与售后服务。
由使命而来,为净化而生欧博,您无悔的选择!
17万m²整机生产基地
70+全国办事联络点
1000+名员工
10万样板工程空调解决方案
HONORARY QUALIFICATIONS
K
Advanced equipment, professional technology and strict management have created the high quality of "OBAIR" brand products.
It has successively won dozens of honors such as national high-tech enterprise, China's wellknown brand, specialized and special new enterprise,cold standard committee enterprise, provincial service-oriented manufacturing demonstration enterprise,provincial enterprise technology center,Jiangxi famous brand product, etc.
"OBAIR" products are your reliable choice. 先进的设备、专业的技术、严格的管理造就了高品质的“OBAIR”品牌产品。
先后获得国家高新技术企业、中国驰名品牌、专精特新企业、冷标委企业、省级服务型制 造示范企业、省级企业技术中心、江西省名牌产品等数十项荣誉。
“OBAIR”产品是您可靠的选择。
Integrated Water-Cooled ScrewChiller
体式水冷螺杆冷水机组
极致冷源采用高效低噪方形横流冷却塔,水流热交换时间长,亲水性好,源源不断的为主机提供高质量的冷源。
图
安全可靠
机组内部配备大量状态监控仪器及保护装置,对机组进行保护操作,也可人工监控进行手动保护操作,实现机组智能控制和全方位保护
Θ
高效节能
采用先进的高效满液蒸发技术和高效冷却技术,使制冷效率和能源利用率达到最大化,也最大限度的减少能源消耗。
園
智能舒适
采用PLC智能控制系统,并搭配液晶触摸屏作为本地操作的人机界面(HMI),保证运行的高度自动化,让用户操作变的简单快捷,极大的提升了用户体验感。
产品概述 01 安装要求 15
型号说明 01 安装基础 16
机组氟系统原理图 02 机组运行范围 17
机组结构 03 水质要求 17
产品特点 04 水系统原理图 18
性能参数表 06 电气安装 19
机组外形图 12 机外水系统管路设计安装注意事项 20
机组外形尺寸表 13 机组启动前检查事项 21
机组吊装 14
>> 产品概述
一体式水冷螺杆冷水机组是将水冷式螺杆冷水机组、冷却设备、冷却水泵、冷冻水泵、水侧管路、阀门、水系统配件、隔音装置(选配)、膨胀罐及控制系统等装置有机结合,置于模块化框架内的机房系统,可以替代常规机房并可以整体放置于室外的新型制冷系统。
集高效、节能、可靠、高舒适性、智能化精准控制为一体的新一代欧博一体式水冷螺杆冷水机组,具有无需专用机房、结构紧凑、节能高效、低噪音、低振动及生命周期长等特点。机组经过现场简单的水系统接管以及要求的供电电源即可投入集中供冷,将冷却水系统所有的水路部件和冷冻水系统大部分关键部件都集中在一个有限的区域内,系统高度集成,能有效的节省初投资,是一款拥有极高性价比的产品。
>> 型号说明
>> 机组氟系统原理图
机组运行时,压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂气体吸入气缸,经过压缩机做功,制冷剂成为高温高压的过热蒸汽,经排气管道送至油分离器分离后进入冷凝器内。高温高压的过热蒸汽在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则冷凝为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水实现降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入并进行压缩后,送入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现制冷的目的。油分回油和引射回油管路可以将制冷循环过程中的带出压缩机的冷冻油重新送入压缩机,有助于进一步确保系统的稳定运行。
>> 机组结构
本系列机组主要由满液式水冷螺杆冷水主机,冷水主机防护外壳、冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵以及相关的阀门、电气控制系统构成的,所有部件都集中在模块化框架内。
机组有防护外壳保护,足以应对风吹雨淋日晒等环境,故安装时可安装在室外,直接节省额外建设机房的费用,并且安装过程时,仅需连接好冷冻水管与电源,无其它繁杂操作,经过简单的调试后,即可投入使用,大幅的缩短了施工周期。
机组的冷却塔,与主连成一体,此为一体式冷水机组与一般冷水机组相比的特别之处,负责处理机组运行所需的冷却水
>> 产品特点
高度集成,结构紧凑
欧博一体式水冷螺杆冷水机组将主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、控制系统、水管路组件及各阀部件集成整合为一套完整的机房系统;机组完全自动化运行,根据室内负荷的变化,机组各系统部件自动协调运行;客户现场只需连接冷冻水路和电路即可投入运行使用,大大减少现场安装及调试时间。
优选水泵,性能稳定
选用TD型单级管道离心泵,配有标准电机和机械密封。此类水泵的结构与其他类型水泵相比,更不易受到泵送液体中杂质的影响,并且采用电机与泵可分离式结构,泵部分设计为顶部可拉出的拆装形式,其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维修,维修方便快捷。
专用压缩机,高效制冷
采用满液式专用的半封闭式双螺杆压缩机,关键部件转子由新型的高精度专用转子研磨机加工成型,精度高,质量稳定,并且新一代转子齿型刚性高,泄漏量低,在长时间持续运转状况下,可保持最佳间隙值,以达到最高容积效率。满足部分负载及全载运行时,保持最佳耗功运行。压缩机采用精确滑阀无级能量调节,有效保证机组出水温度的精度,对精度要求高的场合提供可靠保障。
高效换热器,先进节能
本系列机组换热器采用机组采用的超高效双侧强化换热管,以尖端技术针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面,使传热效率达到最优,同时降低沿程流动压力损失,并采用先进的高效满液蒸发技术和高效冷却技术,水与制冷剂的换热趋近温差小,换热效率高,使制冷效率和能源利用率达到最大化,在保障最优制冷效果的同时,也最大限度的减少了用户的能源消耗。
高端冷却塔,极致冷源
采用高效低噪方形横流冷却塔,冷却塔塔芯材料由优质改性PVC聚氯乙烯片材真空吸塑成型,配备先进的填料技术,集导风、散热、收水三重功效于一体,气流通风阻力小,静压损失小,填料表面呈细小布纹,使更多的水流形成薄膜而不溅落,水和空气更充分接触,水流热交换时间长,亲水性好,源源不断的为主机提供高质量的冷源。
PLC控制,智能舒适
机组采用PLC智能控制系统,并搭配液晶触摸屏作为本地操作的人机界面(HMI),客户通过对本地HMI的操作实现对整机的监控与控制,保证运行的高度自动化,让用户操作变的简单快捷,极大的提升了用户体验感。工业级别微电脑控制器配合液晶触摸屏构成机组的控制核心,电气控制元件均采用国际著名品牌,具有极高的可靠性和优越的抗干扰能力,能适应各种复杂、恶劣的工作环境。
全方位保护,安全可靠
机组内部配备温度传感器、流量开关、安全阀、电磁阀、油压差控制器、高低压保护开关等大量状态监控仪器及保护装置,与PLC智能控制系统结合成一套精密的自动报警保护系统,在设备运行时对各部件进行实时监控,状态异常时自动报警,异常参数到达保护设定值时,系统将自动通过控制各种保护开关对机组进行保护操作,也可人工监控进行手动保护操作,实现机组智能控制和全方位保护。
性能优越,应用范围广
具备无需专用机房、结构紧凑、节能高效、低噪音、低振动及生命周期长等特点,并且有着非常优越的制冷、节能及智能控制等各方面性能。机组可广泛应用于宾馆、饭店、医院、大型娱乐场所、办公楼、生产车间等公共建筑舒适性空调及工业工艺性空调的场所。
| 机组型号SL-LG1-***MA-AY | 300 | 350 | 390 | 420 460 | 500 | 560 | 620 | ||||
| 制冷量 | Ton | 84 | 100 | 111 | 119 | 131 | 142 | 158 | 176 | ||
| kW | 295 | 352 | 390 | 420 | 460 | 500 | 556 | 618 | |||
| 机组总输入功率 | kW | 68.7 | 78.5 | 85.5 | 97.5 | 105.5 | 110.5 | 117.9 | 137.5 | ||
| kW | 63.3 | 72.3 | 79.5 | 91.3 | 98.7 | 127.9 | |||||
| 机组制冷输入功率 COPi | kW/kW | 4.66 | 4.87 | 4.91 | 4.60 | 4.66 | 103.1 4.85 | 108.8 5.11 | 4.83 | ||
| 压缩机 | 型式 | 半封闭螺杆式 | |||||||||
| 数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 制冷输入功率 | kW | 50 | 59 | 66 | 71 | 79 | 84 | 91 | 102 | ||
| 能量调节 | |||||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 高效满液式蒸发器 | |||||||||
| 水流量 | m³/h | 51 | 61 | 67 | 72 | 79 | 86 | 96 | 106 | ||
| 水压降 | kPa | 38 | 42 | 54 | 57 | 57 | 55 | 54 | 54 | ||
| 接管管径 | DN | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | ||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | |||||||||
| 冷冻水水力模块 | 水泵功率 | kW | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | |
| 机外扬程 | m | 24.5 | 23.5 | 21 | 20 | 20 | 20 | 22 | 21 | ||
| 定压罐容积 | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 80 | ||
| 冷却水系统 | 冷却塔类型 | 低噪音横流式方形冷却塔 | |||||||||
| 风机数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | ||
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 2.2 | 3.0 | ||
| 冷却塔风机总功率 | kW | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4.4 | 6 | ||
| 冷却水泵功率 | kW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | ||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | |||||||||
| 冷却塔补水管径 | DN | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
| 冷却塔溢水管径 | DN | 65 65 65 65 65 65 65 | 65 | ||||||||
| 制冷剂 | 类型 | R134a | |||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 | mm | 6400 | 5850 | 5850 | 7100 | 7100 | 7100 | 7900 | 8100 | |
| 宽 | mm | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | ||
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| 机组重量 | kg | 6200 | 6300 | 6400 | 6500 | 7600 | 7750 | 7850 | 8000 | ||
| 运行重量 | kg | 8900 | 9300 | 9700 | 10800 | 11700 | 12900 | 13000 | 13300 | ||
注:
>> 性能参数表(R134a单压缩机)
注:
| 机组型号SL-LG1-***MA-AY | 650 | 710 | 780 | 880 980 | 1050 | 1170 | ||||
| 制冷量 | Ton | 185 | 205 | 222 | 250 | 279 | 300 | 332 | ||
| kW | 650 | 720 | 780 | 880 | 980 | 1054 | 1166 | |||
| 机组总输入功率 | kW | 142.5 | 151.5 | 172.0 | 191.6 | 208.6 | 223.0 | 237.0 | ||
| 机组制冷输入功率 | kW | 132.9 | 140.8 | 159.0 | 177.3 | 194.1 | 205.9 | 218.9 | ||
| COPi | kW/kW | 4.89 5.11 4.90 4.96 5.05 5.12 5.33 | ||||||||
| 压缩机 | 型式 | 半封闭螺杆式 | ||||||||
| 数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 制冷输入功率 | kW | 107 | 116 | 125 | 144 | 157 | 169 | 183 | ||
| 能量调节 | 25%~100% | |||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 高效满液式蒸发器 | ||||||||
| 水流量 | m²/h | 112 | 124 | 134 | 151 | 169 | 181 | 201 | ||
| 水压降 | kPa | 54 150 | 56 | 56 | 56 | 60 | 58 | 60 | ||
| 接管管径 | DN | 150 | 150 | 200 1.0 | 200 | 200 | 200 | |||
| 水侧工作压力 | MPa | |||||||||
| 冷冻水水力模块 | 水泵功率 | kW | 18.5 | 18.5 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| 机外扬程 | m L | 20 80 | 20 80 | 22.5 80 | 22 | 20 100 | 22 100 | 21 150 | ||
| 定压罐容积 | 100 | |||||||||
| 冷却塔类型 | 低噪音横流式方形冷却塔 | |||||||||
| 冷却水系统 | 风机数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | ||
| 冷却塔风机总功率 | kW | 6 | 6 | 6 | 6.6 | 6.6 | 9 | 9 | ||
| 冷却水泵功率 | kW | 11 | 11 | 11 | 11 1.0 | 15 | 15 | 15 | ||
| 水侧工作压力 | MPa | |||||||||
| 冷却塔补水管径 | DN | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 65 | 50 65 | 50 65 | 50 65 | 50 65 | 50 | ||
| 冷却塔溢水管径 | DN 65 | 65 | ||||||||
| 制冷剂 | 类型 | R134a | ||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 | mm | 8100 | 8100 | 8100 2880 | 11400 | 11400 | 10050 | 10050 2880 | |
| 宽 | mm | 2880 | 2880 | 3000 | 2880 | 2880 | 2880 | |||
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
| 机组重量 | kg | 8800 | 9200 | 9600 | 10000 | 12800 | 13000 | 13200 | ||
| 运行重量 | kg | 14700 | 15300 | 16000 | 16600 | 21300 | 21700 | 22000 | ||
| 机组型号SL-LG2-***MA-AY | 590 | 700 780 | 840 | 920 | 1000 | 1120 | 1250 | |||||
| 制冷量 | Ton | 168 | 200 | 222 | 239 | 262 | 284 | 319 | 355 | |||
| kW | 590 | 704 | 780 | 840 | 920 | 1000 | 1122 | 1250 | ||||
| 机组总输入功率 | kW | 131.5 | 152.0 | 166.0 183.0 | 196.6 | 212.6 | 234.0 | 270.5 | ||||
| 机组制冷输入功率 | kW | 122.4 | 140.6 | 153.3 | 169.7 | 179.6 | 194.1 | 216.6 | 247.4 | |||
| COPi | kw/kW | 4.82 | 5.01 | 5.09 | 4.95 | 5.12 | 5.15 | 5.18 | 5.05 | |||
| 压缩机 | 型式 | 半封闭螺杆式 | ||||||||||
| 数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| 制冷输入功率 | kW | 96 | 113 | 127 | 136 | 149 | 161 | 180 | 198 | |||
| 能量调节 | 12.5%~100% | |||||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 高效满液式蒸发器 | ||||||||||
| 水流量 | m³/h | 101 | 121 | 134 | 144 | 158 | 172 | 193 | 215 | |||
| 水压降 | kPa | 62 | 69 | 72 | 71 | 76 | 73 | 71 | 75 | |||
| 接管管径 | DN 125 | 150 | 150 | 150 1.0 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||||
| 水侧工作压力 | MPa | |||||||||||
| 冷冻水水力模块 | 水泵功率 | kW | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 30 | 30 | 45 | ||
| 机外扬程 | m | 21 | 22 | 22 | 21.5 | 25 | 25 | 21 | 25 | |||
| 定压罐容积 | L | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 | 150 | |||
| 冷却水系统 | 冷却塔类型 | 低噪音横流式方形冷却塔 | ||||||||||
| 风机数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 3 | 3 | 3 | 3 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | |||
| 冷却塔风机总功率 | kW | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.6 | 6.6 | 9 | 9 | |||
| 冷却水泵功率 | kW | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | |||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 25 | 25 | |||||||||
| 冷却塔补水管径 | DN | 25 25 25 25 25 | 25 | |||||||||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| 冷却塔溢水管径 | DN | 65 65 65 65 65 65 | 65 | 65 | ||||||||
| 制冷剂 | 类型 | R134a | ||||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 | mm | 8100 | 8700 | 8700 | 9000 | 12500 | 12500 | 11150 | 11600 | ||
| 宽 | mm | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | |||
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
| 机组重量 | kg 9100 | 10900 | 11300 | 11700 | 13200 | 13700 | 14100 | 14700 | ||||
| 运行重量 | kg | 14000 16700 | 17300 | 18000 | 20300 | 21000 | 21700 | 22650 | ||||
注:
| 机组型号SL-LG1-***MB-AY | 280 | 330 410 | 450 | 540 | 620 | 660 | |||
| 制冷量 | Ton | 80 | 94 | 117 | 129 | 154 | 175 | 188 | |
| kW | 280 | 331 | 410 | 452 | 540 | 616 660 | |||
| 机组总输入功率 | kW | 66.2 | 76.7 | 97.5 | 103.5 | 117.5 | 134.0 | 148.0 | |
| 机组制冷输入功率 | kW | 61.2 | 71.1 | 91.1 | 96.8 | 108.7 | 124.4 | 135.8 | |
| COPi | kW/kW 4.57 | 4.66 4.50 | 4.67 | 4.97 | 4.95 | 4.86 | |||
| 压缩机 | 型式 | 半封闭螺杆式 | |||||||
| 数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 制冷输入功率 | kW | 49 | 58 | 71 | 77 | 91 | 102 | 109 | |
| 能量调节 | |||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 高效满液式蒸发器 | 25%~100% | ||||||
| 水流量 | m³/h | 48 | 57 | 71 | 78 | 93 | 106 | 114 | |
| 水压降 | kPa | 50 | 52 | 55 | 55 | 57 | 57 | 65 | |
| 接管管径 | DN | 100 100 125 125 | 125 | 150 | 150 | ||||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | |||||||
| 冷冻水水力模块 | 水泵功率 | kW | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 15 | 22 |
| 机外扬程 | m | 24 | 23 | 21 | 20 | 22 | 21 | 25 | |
| 定压罐容积 | L | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 80 | 80 | |
| 冷却水系统 | 冷却塔类型 | 低噪音横流式方形冷却塔 | |||||||
| 风机数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | |
| 冷却塔风机总功率 | kW | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | |
| 冷却水泵功率 | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | |||||||
| 冷却塔补水管径 | DN 25 | 25 25 25 | |||||||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| 冷却塔溢水管径 | DN | 65 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | ||
| 制冷剂 | 类型 | ||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 | mm | 6200 | 6400 | 7100 | R22 7100 | 7100 | 8100 | 8100 |
| 宽 | mm | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | |
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 机组重量 | kg | 6000 | 6250 | 6500 | 6800 | 7350 | 8000 | 8900 | |
| 运行重量 | kg | 9200 | 9600 | 10000 | 10450 | 11300 | 12300 | 13700 | |
注:
| 机组型号SL-LG1-***MB-AY | 720 | 750 830 | 950 | 1060 | 1180 | 1320 | ||||
| 制冷量 | Ton | 204 | 213 | 236 | 270 | 300 | 336 | 375 | ||
| kW | 719 | 750 | 830 | 950 | 1056 | 1180 | 1320 | |||
| 机组总输入功率 | kW | 156.0 | 165.0 | 175.0 | 214.0 | 223.0 | 246.5 | 276.5 | ||
| 机组制冷输入功率 | kW | 144.3 | 153.4 | 162.7 | 197.2 | 205.8 | 228.2 | 255.0 | ||
| COPi | kW/kW | 4.98 4.89 5.10 4.82 | ||||||||
| 压缩机 | 型式 | 5.13 半封闭螺杆式 | 5.17 5.18 | |||||||
| 数量 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 制冷输入功率 | kW | 117 | 126 | 136 | 160 | 169 | 189 | 209 | ||
| 能量调节 | 25%~100% | |||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 高效满液式蒸发器 | ||||||||
| 水流量 | m3/h | 124 | 129 | 143 | 163 | 182 | 203 | 227 | ||
| 水压降 | kPa | 65 | 72 150 | 72 | 75 | 75 200 | 75 200 | 75 200 | ||
| 接管管径 | DN | 150 150 200 | ||||||||
| 水侧工作压力 水泵功率 | MPa | 1.0 | ||||||||
| 冷冻水水力模块 | 机外扬程 | kW m | 22 | 22 21 | 22 | 30 | 30 | 30 | 37 | |
| 定压罐容积 | L | 22 80 | 80 | 20 80 | 24 | 22 | 21 | 22 | ||
| 低噪音横流式方形冷却塔 | 100 | 100 | 150 | 150 | ||||||
| 冷却水系统 | 冷却塔类型 | |||||||||
| 风机数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | ||
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| 冷却塔风机总功率 | kW | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | ||
| 冷却水泵功率 | kW | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | ||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | ||||||||
| 冷却塔补水管径 | DN 25 | 25 25 25 25 | ||||||||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
| 冷却塔溢水管径 | DN | 65 65 | 65 | 65 R22 | 65 | 65 | 65 | |||
| 制冷剂 | 类型 | |||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 | mm | 8100 | 8100 | 8400 | 11400 | 10050 | 10050 | 11400 | |
| 宽 | mm | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | ||
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| 机组重量 | kg | 9600 | 10000 | 10350 | 11050 | 11500 | 11900 | 12350 | ||
| 运行重量 | kg | 14800 | 15400 | 15950 | 17000 | 17700 | 18300 | 19000 | ||
注:
| 机组型号 SL-LG2-***MB-AY | 560 | 660 820 | 900 | 1080 | 1230 | 1320 | 1440 | |||||
| 制冷量 | Ton | 159 | 188 | 233 | 257 | 307 | 350 | 375 | 409 | |||
| kW | 560 | 662 | 820 | 904 | 1080 | 1232 | 1320 | 1438 | ||||
| 机组总输入功率 | kW | 121.9 | 148.0 | 183.0 | 194.6 | 232.5 | 255.5 | 279.5 | 295.5 | |||
| 机组制冷输入功率 | kW | 113.2 | 135.8 | 169.7 | 180.9 | 214.9 | 237.3 | 260.0 | 274.3 | |||
| COPi | kW/kW | 4.95 | 4.88 | 4.83 | 5.00 | 5.03 | 5.19 | 5.08 | 5.24 | |||
| 压缩机 | 型式 | 半封闭螺杆式 | ||||||||||
| 数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| 制冷输入功率 | kW | 95 | 109 | 136 | 147 | 175 | 198 | 212 | 228 | |||
| 能量调节 | ||||||||||||
| 蒸发器 | 蒸发器类型 | 12.5%~100% 高效满液式蒸发器 | ||||||||||
| 水流量 | m³/h | 96 | 114 | 141 | 155 | 186 | 212 | 227 | 247 | |||
| 水压降 | kPa | 80 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 77 | |||
| 接管管径 | DN | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | ||||||||||
| 冷冻水水力模块 | 水泵功率 | kW | 15 | 22 | 30 | 30 | 30 | 30 | 37 | 37 | ||
| 机外扬程 | m | 21 | 25 | 22 | 20.5 | 22 | 20 | 20 | 20 | |||
| 定压罐容积 | L | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | |||
| 冷却水系统 | 冷却塔类型 | 低噪音横流式方形冷却塔 | ||||||||||
| 风机数量 | 台 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |||
| 单个冷却塔风机功率 | kW | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| 冷却塔风机总功率 | kW | 4.4 | 6 | 6 | 6.6 | 9 | 9 | 12 | 12 | |||
| 冷却水泵功率 | kW | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | |||
| 水侧工作压力 | MPa | 1.0 | ||||||||||
| 冷却塔补水管径 | DN | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
| 冷却塔排污管径 | DN | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
| 冷却塔溢水管径 | DN 65 | 65 65 65 65 65 65 65 | ||||||||||
| 制冷剂 | 类型 | R22 | ||||||||||
| 机组外形尺寸 | 长 宽 | mm | 8800 | 8700 | 8700 | 12500 | 11150 2880 | 11600 2880 | 12500 2880 | 12500 2880 | ||
| mm | 2880 | 2880 | 2880 | 2880 | ||||||||
| 高 | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |||
| 机组重量 | kg | 8900 | 9800 | 10150 | 12200 | 12600 | 13100 | 13600 | 15000 | |||
| 运行重量 | kg | 14900 | 16300 | 16900 | 20300 | 21000 | 21800 | 22650 | 25000 | |||
注:
>> 机组外形图
单风机系列
双风机系列
多风机系列
> 机组外形尺寸表
R134a系列
| 机组型号 SL-LG1-***MA-AY | 外形尺寸(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |
| 300 | 6400 | 2880 | 3000 | 2000 | 4400 |
| 350 | 5850 | 2880 | 3000 | 2000 | 4400 |
| 390 | 5850 | 2880 | 3000 | 2000 | 4400 |
| 420 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 460 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 500 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 560 | 7900 | 2880 | 3000 | 3500 | 4400 |
| 620 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 650 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 710 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 780 | 8100 | 2880 | 3000 | 4000 | 5500 |
| 880 | 11400 | 2880 | 3000 | 5500 | 6300 |
| 980 | 11400 | 2880 | 3000 | 5500 | 6300 |
| 1050 | 10050 | 2880 | 3000 | 5800 | 6300 |
| 1170 | 10050 | 2880 | 3000 | 5800 | 6300 |
| 机组型号 SL-LG2-***MA-AY | 外形尺寸(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |
| 590 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 700 | 8700 | 2880 | 3000 | 3700 | 6300 |
| 780 | 8700 | 2880 | 3000 | 3700 | 6300 |
| 840 | 9000 | 2880 | 3000 | 5500 | 6300 |
| 920 | 12500 | 2880 | 3000 | 5500 | 7000 |
| 1000 | 12500 | 2880 | 3000 | 5500 | 7000 |
| 1120 | 11150 | 2880 | 3000 | 5800 | 7000 |
| 1250 | 11600 | 2880 | 3000 | 6220 | 7600 |
R22系列
| 机组型号 SL-LG1-***MB-AY | 外形尺寸(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |
| 280 | 6200 | 2880 | 3000 | 1800 | 4400 |
| 330 | 6400 | 2880 | 3000 | 2000 | 4400 |
| 410 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 450 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 540 | 7100 | 2880 | 3000 | 2700 | 4400 |
| 620 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 4400 |
| 660 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 4400 |
| 720 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 750 | 8100 | 2880 | 3000 | 3700 | 5500 |
| 830 | 8400 | 2880 | 3000 | 5500 | 5500 |
| 950 | 11400 | 2880 | 3000 | 5500 | 6300 |
| 1060 | 10500 | 2880 | 3000 | 5800 | 6300 |
| 1180 | 10500 | 2880 | 3000 | 6220 | 6300 |
| 1320 | 11400 | 2880 | 3000 | 6220 | 6300 |
| 机组型号 SL-LG2-***MB-AY | 外形尺寸(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |
| 560 | 8800 | 2880 | 3000 | 3500 | 5500 |
| 660 | 8700 | 2880 | 3000 | 3700 | 6300 |
| 820 | 8700 | 2880 | 3000 | 4000 | 6300 |
| 900 | 12500 | 2880 | 3000 | 5500 | 7000 |
| 1080 | 11150 | 2880 | 3000 | 5800 | 7000 |
| 1230 | 11600 | 2880 | 3000 | 6220 | 7600 |
| 1320 | 12500 | 2880 | 3000 | 6220 | 7600 |
| 1440 | 12500 | 2880 | 3000 | 7800 | 7600 |
>> 机组吊装
吊装前检查:当设备到达后,按照装箱清单仔细检查所有项目是否齐全,零部件在运输过程中是否损坏,若有损坏,请通知运输商并书面提出赔偿要求。
吊装前请从机组设备铭牌或订货技术规范了解起吊部件重量,初步判断重心位置,并进行离地试吊来检验并改进吊运方式,保证起吊时重心平稳,将机组搬运到到指定地点,搬运时要采取减震措施,防止碰撞、擦坏机组外部喷涂。机组应保持垂直状态,严禁机组倾斜角度超过 3 0 ^ { \circ } 。吊装时人员不可站于机器下方!
机组吊运必须由专业人员使用相关专业器具规范操作。起重机、吊索、卸扣等的选用应按要求留有一定的安全余量,必须完全能够承受吊起设备的整体重量。吊装机组时,绳索挂住底座上的吊装孔,在机组顶部上方用足够强度的吊具撑开吊带进行吊装,避免绳索与设备盖板直接接触而挤压损坏机组。
机组在搬运移动过程中应保持吊点受力平衡,保持水平,切勿倾斜,否则机组有滑落危险。
搬运过程中,小心轻放,请勿与地面碰撞,以免造成太大的冲击力。
吊装机组时,需防止外壳薄板产生局部变形损坏,绳索必须张开不能直接压在箱体钣金上,作业时应小心并采取适当加固措施。(可参考下图的机组起吊示意图)。
>> 安装要求
在安装机组之前,必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组,到货验收合格后发生的任何损伤,浩金欧博股份有限公司将不承担赔偿责任。
机组推荐安装在室外,环境温度要求在- 1 5 ^ { \circ } C ~ 4 5 ^ { \circ } C , 机组冷却塔出风口上至少要有3米以上的空间没有阻碍物,以避免回风不良影响机组性能;机组设有箱体保护,可以满足日晒雨淋环境;机组可安装在地面,楼顶等通风良好的场所;机组四周及顶部应留维护保养空间,以便于机组的维修保养。(若机组安装于室内,虽有利于防止雨雪侵袭,但应根据实际情况安装导风管,并配置合适的导流风机,以将机组运行产生的高湿热空气排出。)
机组附近应有足够的排水措施,以便系统停止运行或维修时排放系统中的水。
机组应安装在坚实牢固且表面平整的基座上,并有足够的强度支撑机组的重量和运行时的震动,架设于屋顶时,应布置于承重结构梁上。
机组底座与基础应以减振垫或减振器隔离,并保证机组水平安装。为避免地震、台风或设备长期运行可能产生的位移,使接管产生扭曲以致于断裂,机组与基础应连接牢固。
为机组提供的动力电源,必须具有足够的容量,且需要严格按照设备动力接线要求所提供的数据配置动力线,并将机组按要求妥善接地。
以下为机组安装空间示意图:
>> 安装基础
以下为基础设计安装图(以某机组为例),本基础图仅供参考,客户应根据混凝土强度和当地的地基情况进行具体设计修正,基础规格尺寸参考实际产品基础图;
基础设计尺寸建议取值:
| H1 | H2 | H3 |
| ≥300mm | 300mm | 80mm |
以下为某机组基础布置平面图,本图仅供参考,基础具体布置情况需根据实际机组进行设计:
| 机组类型 | 冷冻水温度 | 环境温度 | ||
| 进水温度℃ | 出水温度℃ | 干球温度℃ | 湿球温度℃ | |
| 标准型 | 10~20 | 5~15 | 20~43 | 15~29 |
| 全年制冷型 | 10~20 | 5~15 | -10~43 | -11~29 |
>> 水质要求
由于各地水质组成比较复杂,在进入机组换热器之前应该进行水质的检查,如水质达不到空调用水的要求,需要进行水质处理,相关水处理可参照标准《工业循环冷却水处理设计规范》或其它相关标准。下表可作为空调用水参考指标:
| 项目名称 | 单位 | 补充水 | 循环水 |
| Ph值 (25℃) | 1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 |
| 导电率 (25℃) | uS/cm | ||
| 氯离子 | mgCI/L | ||
| 硫酸根离子 | mgSO4²-/L | ||
| 酸消耗量 (PH4.8) | mgCaCO/L | ||
| 总硬度 | mgCaCO3/L | ||
| 铁 | mgFe/L | ||
| 硫离子 | mgSO4²-/L | 不得检出 | 不得检出 |
| 铵离子 | mgNH4*/L | ||
| 二氧化硅 | mgSiO2/L |
> 机组水系统原理图
欧博一体式水冷螺杆冷水机组是围绕用户的最佳体验感来设计的,在产品工作上应用了许多前端技术,保证了用户工作生活环境的舒适性,在机组安装的便捷性上,我们将冷冻水大部分关键部件及冷却水系统全部集中在机组内部,用户在安装水系统时仅需要连接冷冻水进出水的主管道,大大的提高了安装的便捷性。
为避免水由于环境温度过低冻结而损坏机组,另外也可在水里添加乙二醇或丙醇混合物来防冻。对于冬季不使用或冬季长时间不运行的机组,应把机组冷冻水系统、冷却水系统内的水排干,以防冬季管内水结冰而损坏设备。
>> 电气安装
电源必须符合机组铭牌上的标定值,标准产品为380V/3N ~ /50Hz,非标准产品要求可能会有所不同,以机组铭牌上标注为准。
机组运转时电源电压必须稳定,电源频率应保持在机组铭牌额定值 1 ± 2 % 以内,机组工作电压需保持在额定值的+10 % 以内,相间电压差不超过额定值 1 / 2 % ,最高与最低相电流差值小于额定值 3 % 。
机组供电应选用铜芯线,铜芯载流量应符合国标要求。
为减小线路发生短路事故时变压器、配线等电气设备所受到危害以及便于对各压缩机的开停机独立控制,每台压缩机均需要一组独立电源进线并配适当容量的断路器,其动力配线如图示:
>> 机外水系统管路设计安装注意事项
1、水循环系统设计应尽量简洁,避免弯头过多,直管路尽量在同一平面上。
2、当管道试压时请将机组换热器水侧进出口截止阀关闭,将换热器与水管路隔离开来,防止用户水路试压时,压力高于两器的水侧承压,进而损坏容器水侧相关部件。
3、所有局部弯头的底部应安装排水阀以使整个系统的水被排空;且在停机季节,保证水管路及主机换热器内的存水排干净。
4、水系统的杂质会造成热交换器的结垢,在机组进水口应装有过滤器,最好选择60目以上。
5、为提高制冷(制热)效果和节约能源,管道需要严格保温。
6、为防止机组在运行时因负荷太小而频繁跳机,推荐用户安装储能水箱,其作用调节能量,以减少空调系统负荷变化时压缩机频繁开停,提高系统运行效率,同时延长机组使用寿命。其容量按以下公式计算:
储能水箱容积 V ( m ^ { 3 } ) = (Q/27.9n)-VS
Q一制冷量kW
n一机头数
VS一冷冻水系统内管路及换热器内水容量 \mathsf { m } ^ { 3 }
以下为机外接水管示意图
>> 机组启动前检查事项
水路部分:
检查所有的水系统管路,确认机组水路连接无误且水流方向正确,进行管道试压、清洗、补水等操作,确认水管路无问题。
检查系统管路、补水管路、压力表、温度计是否安装正确。
检查机组回水处的净压是否正常(5.0mHO以上)。
检查系统管路是否清洁,管路中的载冷剂是否充满,空气是否排放干净。
检查系统中应开启的阀门是否已全部开启,应关闭的阀门已全部关闭。
检查管路系统的保温和凝结水的排放措施是否良好。
电路部分:
断开主隔离开关,检查控制柜所有的启动电路和控制电路,确认所有开关在断开位置。
检查供给机组的电源,其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的 ± 1 0 % ,且相电压不平衡不得超过2 % ,核实是否有足够的供电容量,以满足机组的启动和满载运行。
确认所有的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格,并根据相关电控图纸完成所有的连锁控制线路。
确认所有的空调附属设备和控制装置运行正常,而且在首次机组运行时具有足够的冷却能力以满足机组运行要求。
检查所有供电和控制线路是否全部连接到位,是否按接线图正确接线,接地是否可靠,所有接线端子是否全部紧固。
末端设备部分:
检查所有室内末端设备电源接线是否有误,风机转动是否正常。
检查室内末端设备进出口处的截止阀是否全部打开。
检查室内末端设备水系统内的空气是否排净,如果盘管内有空气,应打开排气阀将其排出。
主机部分:
确认压缩机机油加热器已通电8小时以上,通过视液镜观察油面,若观察不到油面则应加油。
完全开启排气截止阀,然后顺时针回1/2圈,完全开启供液截止阀,启动空调附属设备、冷凝水泵及冷冻水泵,检查所有安全控制装置是否在原始状态,其设定是否正确。
机组装有安全保护装置以确保安全运行,当某一安全装置运作时,故障指示灯亮,这部分功能将停止,而其它部分仍正常。我们建议您即使是一部分出现异常也应停机调查原因,以免使机组发生更为严重的事故。
机组安装使用与维护具体操作,请以随机附带的《安装使用说明》、《电气操作说明》为准。
注:由于OBAIR产品会不断改良和创新,因此本资料所示产品型号、规格、参数如有变动,恕不另行通知,敬请谅解。
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