沐慧环保

青岛沐慧环保科技有限公司

QINGDAOMUHUI ENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGYCO.,LTD

公司简介

>> Company profile

青岛沐慧环保科技有限公司是一家集产·学·研·销·一体的环保高科技企业。公司专业从事工业有机废气（VOCs）及异味治理工程，其中EPC工程自主加工量占总工程 90% 以上，产品质量严格把关，让每一个客户花最少的费用解决环保问题。

公司成立于2018年，注册资金2100万元，坐落于青岛市胶州阜安第二工业园，公司核心人员是国内最早一批环保从业者。自2013年进入环保行业，从代加工厂起步，经过多年发展，逐步形成了自主研发，自主生产，自主销售，独立售后的环保产业链体系。公司现有厂房面积 3500{\bmod{2}} ，办公面积 500\mathsf{m}2 ，配置1200W 激光设备和3000w大型激光切割设备，V型口槽设备、大型折弯设备、卷圆设备、裁断设备、冲床设备、锯床设备、对接焊设备、高精度钣金设备等，公司可生产加工旋流板塔、电捕捕油器、除尘器、三级过滤器、床式RTO、旋转RTO、活性炭吸附器、催化燃烧器等配套环保设备。

沐慧环保以“创新与品质并重、环保与效益同行”为服务理念，以“环保达标”、“安全可靠”、“投资合理”、“运维最省”为设计原则，为每一位客户量身打造最佳环保解决方案。

公司自成立以来，坚持“科学技术是第一生产力”，与中国科学院山东分院、中国石油大学、天津大学、浙江大学等多个科研机构建立长期合作。将最新科研成果转化为实用技术，应用于环保工程，服务于客户。坚持以人为本，以“碧海蓝天”事业为终生目标，为人类命运共同体构筑坚实护城河。

企业资质

Company qualification

企业资质

>>> Company qualification

机加工中心

>> Machining center

青岛沐慧环保科技有限公司以客户的需求为导向，精工细作。为您提供优质的环保设备，更高的工作效率。减少浪费、节约能源将是我们一直努力的方向。“顾客至上，质量第一”是我们公司经营宗旨。公司结合先进制造技术，钣金加工工艺，融合了上千台环保设备加工的实践经验，精心打造出适合广大企业需求的产品，公司产品类型多、适用范围广，赢得了新老客户的一致好评。

橡胶行业综合解决方案

>>> Comprehensive solutions for rubber industry

行业介绍

橡胶行业主要是指以橡胶等弹性体为主料，混入炭黑、各种助剂。经过成型加工和硫化制成橡胶制品。
其主要产生尾气环节为：密炼工段、胶冷工段和硫化工段。

尾气特点

橡胶行业尾气含尘、含油，挥发性有机物主要是芳烃类、环烷烃、有机酸等，风量大、浓度低、组分复杂。

尾气收集方案

整体围蔽收集

独立罩收集

密炼尾气治理方案

相关案例

\mathsf{A} 区、胶冷、硫化尾气治理方案

胶冷、压延、硫化废气组成接近，成分比较复杂，分子量较大，主要以直链烷烃、苯系物、含硫有机物为主，但浓度较低。推荐致力工艺为：“气旋塔除油除尘” ^+ “低温等离子除味系统”

相关案例

化工行业综合解决方案

>> Comprehensive solutions for chemical industry

行业介绍

精细化工是指以化学反应的方式小批量生产化学品的行业，精细化学品种类繁多、反应步骤长、使用的单元操作繁复。通常按照用途可分为：农药及中间体、染料助剂、油墨涂料、食品添加剂、原料药及中间体、功能高分子材料等。

尾气特点

精细化工行业尾气成分种类繁多，以易挥发的有机溶剂或者反应物为主，产生环节主要有：储罐呼吸气、反应过程排放气、抽真空尾气、离心机尾气、烘干尾气、压滤尾气以及环境无组织收集尾气。各环节排放浓度波动比较大、排放过程具有间歇性。

有价值气体回收方案

对于尾气中组分相对简单、浓度高、具有一定回收价值的工况，采用吸附回收方案，将VOCs吸附于颗粒活性炭或者活性炭纤维表面，然后通过加热或变压脱附，脱附气经过冷凝转化为液态的有机溶剂。

相关案例

沐慧环保

复杂废气氧化消除方案

对于尾气中组分相对复杂、种类繁多、浓度低，不具备回收价值的工况，可以采用氧化消除方案。具体工艺结合组分是否含S、CI、Si等，氧化方案又分催化燃烧（CO）、蓄热式催化燃烧（RCO）、蓄热式焚烧炉（RTO）等。

相关案例

喷涂行业综合解决方案

》> Comprehensive solutions for spraying industry

行业介绍

尾气特点

间歇喷涂尾气治理方案

相关案例

连续喷涂尾气治理方案

相关案例

环保处理技术匹配

Environmental protection treatment technology matching

VOCs排放控制路径

VOCs后处理技术初步选择指南

注：最优设计方案需要结合生产工况以及排放尾气温度、湿度、粉尘、油烟、污染物组分特性等，进行综合分析。

核心单体产品

> Core monomer products

微晶吸附回收器

产品介绍：本产品采用特殊方法在高温下培育硅铝酸盐晶体，确保微孔的同时，使材料具有疏水性。根据尾气成分，定制的微晶吸附材料具备优异的吸附性能。采用独特的低温脱附技术，避免烯烃、不饱和酮类、酯类等物质因反应堵塞孔道，产品使用能耗低、寿命长。本产品采用一体化设计、模块化布局，安装维护方便、占地面积小。

适用范围

VOCs平均浓度 <=slant500mg/m^{3} ，峰值浓度 <=slant1000mg/m^{3} 风量 1000{-}40000{m}^{3}/{h}

组分具有回收价值或者浓度低、间歇、浓度波动大等工况苯系物、酯类、酮类、醇类、醚类、C4以上醛、烯、烷类等苯乙烯、酮类、丙烯酸及其酯类等含不饱和键的VOCS

MHKJ-CO净化器

产品介绍：本产品采用高比表面积、耐水型蜂窝活性炭作为吸附材料。通过间歇吸附－脱附再生实现尾气净化。浓缩后的脱附气通过催化燃烧实现彻底净化。本产品采用集成化设计、模块化布局，安装维护方便、占地面积小。

沐慧环保

适用范围

VOCs平均浓度 <=200mg/m^{3} ，峰值浓度 <=slant500mg/m^{3} 风量5000-100000m²/h组分不具有回收价值或者浓度低、间歇生产等工况苯系物、酯类、C3以上醇类、醚类、C4以上醛、烯、烷类等

MHKJ-CO净化器

产品介绍：

适用范围

VOCs平均浓度 <=slant 25% LEL，低嗅阈值异味组分；风量 5000{-}50000{m}^{3}/{h} .，
组分不具有回收价值或者组分复杂含不易吸附物质；非防爆区，连续生产工况；

蓄热式催化焚烧炉

产品介绍：

~C_{nH_{m}+(n+m/4)O_{2}{-}(250-300°c)/(4545/45/4)\{\left.~-~nCO_{2~/~}\right\}+(m)/(2)H_{2}O\uparrow+(45t)/(454)(\Xi\Theta)/(\Xi)} 本产品采用三箱体蓄热陶瓷吸热－放热－吹扫三个过程切换、轮动，实现热量高效利用，热效率 >95% 。预热后的尾气通过电加热至300°\mathsf{C} ，在催化剂表面燃烧后，实现彻底净化。

沐慧环保

适用范围

VOCs平均浓度 500{-}3000mg/m^{3} ，低嗅阈值异味组分；
风量5000-20000m²/h;
组分不具有回收价值或者组分复杂含不易吸附物质；
非防爆区，连续生产工况，尾气组分及浓度相对稳定；
不含S、CI、砷等元素气体

ZC浓缩 ^+ 燃烧系统

产品介绍：本产品采用吸附浓缩 ^+ 燃烧系统组合工艺，将大风量、低浓度、可吸附组分，通过热脱附，浓缩为小风量、高浓度尾气。结合催化燃烧或者蓄热燃烧设备，进行氧化分解，降低能耗并节约投资成本。

吸附浓缩 ^+ 蓄热燃烧系统

吸附浓缩 ^+ 催化燃烧系统

适用范围

VOCs平均浓度 <500mg/m^{3} ，低嗅阈值异味组分；风量 10000{-}2000000{\ m^{3}/\mathsf{h}} ，组分不具有回收价值或者组分复杂物质；非防爆区，连续生产工况，尾气组分及浓度相对稳定；

吸附回收系统
GAC吸附回收系统
ACF吸附回收系统

M沐慧科技 Muhui Technology

超重力技术产品简介

1.技术简述

超重力技术是强化多相流传递及反应过程的新技术，在上个世纪超重力机问世以来，在国内外受到广泛的重视，它通过高速旋转的离心机产生向外的离心力，模拟超重力环境，极大地增强了物质传递和化学反应的效率，从而在环保和材料、生物、化工等多个工业领域展现出广阔的商业化应用前景。

2.超重力技术原理

通过高速旋转的设备内部产生强大的离心力，在强大的离心超重力作用下，显著提高气液、液液、固液等多相流体之间的接触面积和接触时间，强化相与相之间的相对速度，从而实现高效的传质、传热过程和化学反应过程。获取超重力的方式主要是通过转动设备整体或部件形成离心力场，涉及的多相流体系主要包括气液体系、气固体系和液液体系。

3.应用领域

超重力技术作为一种先进的强化技术，具有广泛的适用性，采用该技术的设备具有传统设备所不具备的体积小、重量轻、安全、可靠、维护方便、安装灵活以及更能适应复杂的工况环境等优点，它不仅在环保和材料、生物医药、化工、建材、冶金、矿山、能源、钢铁等领域展现出巨大的应用前景，而且在提升生产效率、降低能耗、提高产品质量等方面具有显著优势。随着技术的不断进步和应用的不断拓展，超重力技术将在更多领域发挥重要作用，推动相关行业的技术进步和发展。

4.超重力净化过程

1.进入净化机之前

净化机进口处，气相或固相及液相组成了三元流动体。此三元流动体中，固相及液相以气相为载体。

2.进入净化机之后

经转子高速离心后，固相粒子便改变为载体，在超重力场作用下，流体被高速分散为微米级液滴或薄膜，极大增加相间接触面积，同时湍流增强，显著提升传质速率和反应效率。三元流完成强化传质与反应换乘过程，在净化机出口之后便以液相为载体并实现分流。

3.换乘或净化过程

在净化机内部完成的，由于净化机内部的速度场、运动场、压力场是变化的，变化频繁而剧烈，所以此过程是相当复杂的。如考虑温度的影响，此过程同时还完成了一个热交换过程，使气相、固相的热量被液相冷却或加热，固相粒子可结成较大粒子便于分离。

4.技术实现过程

叶轮水平旋转，位于叶轮中心上方的输水管供水。它的净化过程可分为布水、淋浴、初级雾化、二级雾化、撞击、凝聚和脱水七个过程。

超重力技术产品

应用场景

超重力湿式除尘除油产品广泛应用于矿业煤炭、电力、化工、钢铁、冶金、橡胶、新能源、生物医药等工业粉尘治理领域，适用于压铸熔化炉、浇铸熔化炉、压铸、浇铸、制芯、抛丸、密炼除油、硫化除油除尘、压延成型除油除尘等工艺生产设备物料转运过程中容易产生粉尘颗粒物重油污染的场所。

产品特点√超重力技术

沐慧环保

超重力湿式净化产品工作原理

Working Principle of Hypergravity Wet PurificationProducts

工作动态图：

超重力技术超重力湿式净化产品工作流程

超重力技术

MH系列工业湿式高效净化一体机

MH系列工业湿式高效净化一体机的优点：

应用场景

MH系列温式高效净化一体机常用于炼铁、炼钢、有色金属冶炼、金属非金属的高温切割（激光、等离子、乙炔氧焰）和碳素焙烧等领域，适用于容易产生蒸气性粉尘的场合，此类粉尘特点为粉尘粒径小、温度高、温度大，MH系列湿式高效净化一体机能针对这种工况提供一套完美的解决方案，解决企业在环保治理过程中遇到的痛点问题。

GLS超重力湿式高效净化机在废气治理工艺当中的应用 \check{\Psi}

超重力湿式净化机

气旋喷淋塔

综合比较分析：

技术先进性

超重力湿式洗气机通过强化传质动力学，突破传统塔式设备的扩散速率限制，在微界面反应和能耗优化上具有革命性优势。实验数据表明，其对PM0.1颗粒的捕集效率可达 80% 以上（传统设备 <30% ）。

场景适配性

在精细化工业（如电子、医药）领域，超重力设备可集成在线控制模块，实现酸性气体（HCI、SOx）和碱性气体（NH3）的同步处理，而气旋喷淋塔需多级串联才能达到同等效果。

经济性验证

以VOCs废气治理项目为例，超重力设备相比气旋喷淋塔：占地面积减少 30%
年运行费用降低 42%
废气达标率从 85% 提升至 98%_{md{c l o}_{md{c l o}}} 。

未来扩展性

超重力技术可与臭氧氧化、等离子体等工艺耦合，形成模块化深度治理系统，而传统喷淋塔受限于结构难以升级。

传质效率革命性突破

超重力环境下，液膜厚度降至微米级，传质系数提升1-2个数量级，尤其对亨利系数低的气体（如H2S、NHs）和纳米级气溶胶具有显著去除效果。

空间适应性极强

紧凑设计可嵌入现有生产线，解决化工厂、实验室等空间紧张场景的废气治理难题，避免大规模土建改造。

应对复杂污染物能力

通过调节转速等参数，可处理含黏性颗粒（如沥青烟）、易聚合VOCs（如苯乙烯）等传统设备易堵塞的废气。

智能化运维趋势

配备变频电机和在线监测系统，实时优化转速与风量控制，降低能耗，符合工业4.0低碳化、无人化运维需求。

最终结论

超重力湿式净化机在精细化除尘及废气治理场合、其能效比及空间利用率方面具有压倒性优势，尤其适用于高温，高湿，高粘性的复杂污染物协同处理场景。随着环保标准的日趋严格，其技术经济性将逐步替代传统气旋喷淋塔，成为工业废气治理的主流选择。

干式除尘器系列Dry Dust Collector Series

MH滤筒除尘器

企业生产过程中一些工艺环节产生的粉尘颗粒物，容易造成对周围作业环境的污染，为了保护作业环境，对尘源点进行粉尘收集治理，尘源点采用集气罩方式进行密闭处理，含尘气体在引风机的作用下，经除尘管道进入除尘器过滤后外排。除尘器入口浓度约为15-609/~m^{3} ，经除尘过滤净化后，可达到<=5\ensuremath{mg}/\ensuremath{m^{3}} 。

干式除尘器系列Dry Dust Collector Series

MH滤筒除尘器

产品特点：

MH型除尘器的滤筒采用上面安装或侧面安装的方式，除尘净化效率高、阻力适中、维护便捷、使用寿命长，运行可靠。

^{1.} 滤筒采取上下拆装或侧面拆装的快装方式，维护更方便。

_{2.} 滤筒采用高效滤料材质，除尘效率高达99.9% 以上。

滤材所用材质均采用细纤维超细网膜过滤技术，滤料表层具有一层0.2-0.3微米的细纤维膜以捕获亚微米污染物。收集的尘饼容易在自动清洁周期中轻松清除，确保更长的使用时间。

采用超细纤维网膜过滤介质技术（ 600x

处理工艺：

吸尘罩 \rightarrow 除尘管道 \rightarrow 滤筒除尘器 \mid\to 除尘管道一离心风机 \rightarrow 排气筒

3.滤筒采用恰当的折褶设计，增大过滤面积的同时，除尘器结构更紧凑。

4. 与同体积除尘器相比，过滤面积大，占地空间小，维护工作量小，成本低。

5.设备入口设置气流均布板，有缓冲耐磨和均匀分布气流的作用，避免粉尘气流直接冲刷滤筒，有效延长滤筒使用寿命。

6. 除尘器清灰采用脉冲控制仪或PLC控制柜自动控制方式，可实现在线高效清灰。

\mathbf{7.} 采用模块化设计，拼装式组合拆装，结构简单，维护便捷，转运方便，运输成本低。

8.滤筒可长期使用，更换周期长，节省大量的维护成本。

应用范围：

广泛地应用于冶金、化工、矿业、木材、钢铁、电力、烟草、医药、食品、汽车制造等工业领域。

干式除尘器系列Dry Dust Collector Series

脉冲顺流扁袋除尘器

脉冲顺流侧吹扁袋除尘器是一款可实现多模块组合的除尘器，采用模块化设计理念，结构紧凑，体积小，内部流场呈现顺流状态（即气流方向与清灰落灰方向一致），便于清灰。此袋式除尘器可根据工况需要，编排层和列的组合。也可以面对面安装（双层），这样既可减少所需的平台和管道，又保留了易于维的优点，同时还可更有效地利用现有空间。

处理效果：出口排放浓度达到≤10mg/m3

产品特点：

1.模块化设计，结构紧凑，体积小2.顺流设计，便于清灰，能耗低。3.与同体积袋式除尘器相比，在过滤风速高的情况下，处理风量大，便于清灰;
4.内部结构布局合理、顺流设计，减低二次扬尘几率，阻力低；
5.组合快装式安装，维修保养方便简捷;
6.体积小，重量轻，转运方便，运输费用低廉；
7.占地面积小，节约资源；
8.扁形高效滤袋设计，采用超细纤维膜过滤技术，过滤效果好

过滤原理：

独特的滤袋结构设计使过滤效果达至最佳。当过滤时，灰尘被捕集在滤袋的外表面，清灰时，反吹喷嘴将压缩空气喷入滤袋中，随之反吹气流将滤袋吹鼓，在顺流气流的共同作用下，灰尘更容易脱落，无二次扬尘发生。

处理工艺：

集气罩 \rightarrow 收尘管道 \to 袋式除尘器 \rightarrow 外排管道 \rightarrow 离心风机 \mid\rightarrow 排气筒

沐慧环保

滤袋采用纳米纤维滤料

采用纳米纤维滤材过滤技术。它们利用了0.2到0.3微米直径的一层纤维捕捉小于一微米的污染粉尘。基于纳米过滤技术的应用，粉尘微粒迅速堆积在过滤器表面形成一层薄的透气尘饼块，阻挡粉尘渗透进去。它能解决滤材易堵塞的问题，同时可让尘饼块在反吹清洁中能被有效地清除，达到更高的过滤效率。

滤料特点：

·材料更为均匀，孔隙更小
·介质表面的灰尘负荷能力更强，防
止灰尘渗透进入过滤介质
·脉冲滤清效果好，压降更低
·过滤袋使用寿命更长并且价值更高

应用范围：

脉冲顺流扁袋除尘设备广泛应用于冶金、沥青搅拌站、建材、化工、煤炭、煤焦化、水泥、钢铁、纺织、石材加工等领域。

干式除尘器系列Dry Dust Collector Series

MH塑烧板除尘器

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，塑烧板除尘器入口浓可达到 500{\sf g}/{\sf m}^{3} 。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

产品特点：

1.除尘效率超高

一般情况下，排气含尘浓度可控制在3mg/m3以下，甚至到 \scriptstyle1mg/m^{3} 。在高浓度除尘系统中，除尘效率达 99.99% 8

2.清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定，由于塑烧板的表面经过深度处理，孔径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。

3.具有较强耐湿性，塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能使用。

4.占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。

5.安装维护方便。更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。几乎无须维修保养。

6.净化效果好，可室内排放，无需设置烟肉，减少环保监测点。

7. 可实现有价粉尘的回收，极大缩短了塑烧板除尘项目投资回报期，为企业再创利润。

8.恒定的设备运行阻力，保证了恒定的出口排放浓度，不随设备使用时间的增加而增加。

9.滤料使用寿命长。

滤料采用高效塑烧板，因其采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。高效塑烧板是依托新一代超高效滤芯，过滤面积 2.2-9m^{2}, 塑烧板基体采用优选的具有化学稳定性的高分子PE聚合物材料，表面独特的PTFE涂层深入到基体孔隙内部，不易磨损，实现了10年以上的使用寿命。 1\upmum 以上粉尘除尘效率达到99999 %, 实现了真正意义上的近零排放。

处理效果：出口排放浓度≤3mg/m3；

干式除尘器系列Dry Dust Collector Series

MH塑烧板除尘器

处理工艺：

尘源点 \rightarrow 集气罩 \rightarrow 管道 \mid\rightarrow 塑烧板 \rightarrow 除尘器 \rightarrow 外排管道 \rightarrow 离心风机 \rightarrow 排气筒

MH塑烧板除尘器应用范围：

塑烧板除尘器的应用范围非常广泛，涵盖了多个工业领域，包括钢厂、冶金、水泥、电力、机械、建材、食品、制药、电子、轻工等行业，并且还适用于一些特殊场合如核工业和航空航天工业等。

MH塑烧板除尘器应用案例

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