中控技术

TABLEOF CONTENTS

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公司简介 01

业务范围 02

公司资质 31

项目案例 32

荣誉奖项 40

服务网络 41

公司简介

浙江中控技术股份有限公司（以下简称“中控技术”或“公司”，股票代码：688777.SH，瑞交所证券代码：SUPCON）成立于1999年，是流程工业智能制造整体解决方案供应商。公司遵循“让工业更智能，让生活更轻松”的愿景&使命，坚持自主创新，聚焦流程工业自动化、数字化、智能化需求，面向工业3.0+工业4.0全力构建“135客户价值创新模式”，以5T技术为支撑，着力打造新代全流程智能运行管理与控制系统（i-OMC）、“工厂操作系统+工业APP”技术架构及流程工业过程模拟与设计平台（APEX）三大产品技术平台为核心的智能制造产品/解决方案体系及“5S店+S2B平台”一站式工业服务新模式，助力客户实现“安全生产、节能降耗、提高质量、降本增效、绿色环保”的发展目标。

目前，公司产品及解决方案已广泛应用在油气、石化、化工、电力、制药、冶金、建材、造纸新材料、新能源、食品等行业领域，包含全国多个干万吨级炼油、百万吨乙烯、百万吨芳烃、大型煤制烯烃等工业过程全流程生产项目，累计服务客户超过2.7万家，在全球成立子公司近40家，并与沙特阿美（SaudiAramco）、壳牌（Shell）、埃克森美孚（ExxonMobil）、英国石油公司（BP)巴斯夫（BASF）、马来西亚Petronas、泰国EGAT、印尼SinarMas等企业建立了良好的合作关系获得了全球高端客户认可。

业务范围

中控技术专业服务聚焦流程工业客户服务需求，围绕公司核心能力，为客户提供机电仪维保、工业软件运维、专业检测、SIS系统全生命周期管理、全流程电仪检维修、生产数智化提升、培训认证等专业服务解决方案及产品服务，构建覆盖全生命周期的专业服务体系，为企业安全生产运行保驾护航。

中控技术专业服务业务范围

岡

维保

系统维保、仪表维保、设备维保、电气维保、开车保运、RDMS远程运维、软件运维等

评估分析

回

SIS全生命周期管理、SIL分析验算、HAZOP分析、控制系统健康度评估、网络安全评估等

X

检维修

全流程电仪检维修、生产装置大检修、仪表大检修、控制阀检修、分析仪检修、设备检修、电气检修等

密

培训认证

产品培训（系统维护与故障排除培训、组态与优化培训、产品技术培训、信息化系统培训、工业控制系统信息安全专题培训）、其它专题培训、定制培训、网络培训、仿真培训等

专业检测

DCS点检、SIS周期性检验测试、系统接地及供电检测、网络检测、组合式维护（点检内容组合）、气体泄露检测、控制系统环境腐蚀检测等

大

其他产品

生产数智化提升、智能设备管理、智能运维、系统诊断、安全运维、备件服务、定制服务、技改技措..

中控技术专业服务优势

专业的技术服务团队 丰富的系统运维经验 齐全的专业仪器软件坚实的产品技术保障 可靠的应急处理能力 ·高效的备件供货能力

控制系统周期性检验测试/点检

控制系统周期性检验测试，主要指利用系统停车检修时机，定期对控制系统进行全面、深度、专业的预防性检修维护。凭借在流程工业控制领域的丰富技术经验，中控技术长期提供控制系统的专业检测解决方案，用于中控JX-300XP、ECS-700、TCS-900等控制系统，以及其他品牌控制系统

点检服务内容

周期性检验测试服务内容

模块化规范作业

■作业模块：系统检测、环境检测、维护培训和指导3大模块
■作业步骤：周期性检验测试/点检经由主控卡数据转发卡功能检测、I/O卡件通道精度及功能检测、系统通讯测试等32/28个步骤和环节
■技术规范：卡件检测技术规范等26个检维修技术规范
■质量记录：作业记录等15项记录文档或表单

专业化检测工具

一中控技术采用自主研发的专用检验测试工具，具有精度高、响应速度快、处理批量数据、支持自动/半自动测试、灵活度高、操作简单、防人为误差等优点。

周期性检验测试流程

数字化执行过程监控管理

·专用的测试软件平台确保流程的标准化执行，避免人为因素的影响

SIS全生命周期管理

中控SIS全生命周期专业服务解决方案为流程行业用户提供包括HAZOP分析、LOPA分析、SIL定级、仪控设计、SIL验算、在线监控、检验测试、功能安全培训等安全仪表系统生命周期内端到端的安全风险管理服务，符合应急部的监管要求，并为用户提升风险管理水平、以及降低重大事故发生概率。

SIS全生命周期专业服务框架

依托中控技术全冗余三重化TCS-900等系统的广泛应用，中控SIS全生命周期专业服务解决方案贯穿需求分析、设计实施到运行维护等三大阶段，同时可针对用户装置的不同类型输出合理且具有竞争力的SIS整体解决方案。

GB/T20438-安全生命周期<br>中控技术专业服务

效益价值

0 强化装置安全：定期开展HAZOP分析，周期性进行安全联锁回路的SIL验算和检验测试，加强员工对装置潜在风险的认识，夯实装置本质安全。0 确保生产合规：保障项目实施全程合规开展，顺利通过安全检查与更换安全生产许可证。0 ? 实现安全可追溯：确保生命周期各阶段文档一致、合规且可追溯，提高项目可实施性。

安全评估

0 团队专业度高：由GB/T-35320、GB/T-32857等相关国家标准制定者领衔0 确工具经权威认证：安全评估工具通过TUVT2工具资质认证0 丰富的现场评估经验：实施过石化、化工、制药等各类工艺装置的风险分析与评估项目

检验测试

0 检测全覆盖：检测项覆盖全回路，包含仪表、SIS、执行器等；提供高达 1 0 0 % 的测试覆盖率证明报告0 全自动化测试：国内首套自主开发的自动化检验测试平台，极大缩短测试工期0 工具经权威认证：测试平台通过仪综所T2工具资质认证

安全风险在线监控

\bullet 安全风险集成管理：国内首套安全风险可视化的在线监控软件，支持联锁回路的投用率、旁路管理、联锁解除时间等安全关键信息的联动；
0 SIL在线验算：支持任意时刻联锁回路SIL等级和PFD数据的动态计算；
0 健康度管理及故障预测：可对现场运行的设备进行分级分类从而实现智能视情维护；
0 支持仿真与分析：模拟联锁回路的运维操作、检修参数、预期故障，为故障检修、运维以及变更提供科学决策依据。

SIS全生命周期专业服务解决方案中各阶段功能安全管理活动的产物（HAZOP分析报告、LOPA分析报告、SIL验算报告、检验测试报告等）均为电子化输出，可无缝接入安全风险在线监控平台，实现SIS系统全生命周期内安全风险数据的上下联通和联动，全周期、动态化、量化的管控可助力提高企业风险管理效率与能力。

维保服务

中控技术专业服务团队，为用户提供专业、优质的维保服务，通过驻厂及非驻厂的形式，线上线下相结合的模式，对用户现场生产装置、控制系统、现场仪表、电气设备、工业软件等进行维护及管理。

服务形式

驻厂维保

维保工程师常驻用户现场，对现场装置及仪控设备等进行日常维护和管理，24小时保障系统稳定运行。

非驻厂维保

在指定服务期限内，为用户提供快速的紧急保障服务并进行周期性现场巡检、常规组态修改及问题处理、对口远程技术支持等维护服务，保障系统稳定运行。

服务内容

控制系统维保

提供日常巡检响应、周期维护、故障处理、隐患排除、组态常规修改与备份、系统环境及状态检查、备件供应、安全管理、档案管理、技术交流与培训、大修计划制定等服务；

现场仪表维保

针对检测仪表、执行机构、称重仪表、分析仪表、安全监测仪表等仪表，进行日常巡检、临时检修、故障处理、仪表安装、技改方案制定等服务；

工业软件维保

提供服务器硬件运行状态检查、操作系统运行状态检查、软件平台运行状态检查、通讯状态检查、参数优化作业、项目技术方案升级、现场文件备份、装置事故调查、维保报表等服务；

电气维保

提供变压器、电动机、电力电子设备等成套系统安装、调试、维保等，技术改造方案、系统升级方案实施，配电系统运行操作，电动机维修检修等服务；

\bullet 设备维保

提供压缩机、汽轮机、储罐、机泵、塔等设备及成套装置的日常巡检、维护保养、技术支持、故障处理等服务及设备技术改造、升级方案制定及实施服务。

客户效益

·保障生产一一避免装置计划外停车，保障生产长期稳定·应急处理一 一提高紧急事件处理效率，及时消除系统隐患·快速诊断一一快速准确诊断，降低突发故障损失·控制成本一一合理控制系统运行及维护成本·日常可控一一把握系统运行状态，提高维护工作计划性·高效运营一一提升系统生命周期投资回报率

专业化实施

软件运维

工业软件的生命力在于与实际工业生产运营的密切结合，需在应用中持续迭代和改进，并通过及时、专业的运维服务来满足运行中的问题处理、需求变更、控制性能保持及功能补充等各类需求。秉持“专业服务，创造价值”服务理念，围绕信息化及先进自动化相关软件系统，中控技术为用户提供专业的工业软件运维服务。

软件运维必要性

企业工业软件系统的运行，随着时间延长，其数据库和软件系统的性能会逐渐下降，影响系统正常运行，从而降低装置自动化水平及其生产效率。同时，因生产需求调整、设备检修或部分工艺流程改变，设备特性及关键指标发生变化，也会极大程度影响工业软件系统运行的效果及性能稳定性。

针对以上状况，通过对工业软件系统进行定期、专业的软件运维，可有效提升系统综合性能，优化满足实际生产需求，实现装置的长期有效运行，进一步增加装置稳定性与经济性，保障企业生产效率及质量安全。

服务内容

中控技术专业服务为企业客户提供工业软件运维服务，满足先进自动化系统和信息化系统运行中的问题处理、需求变更、控制性能保持及功能补充等各类需求，从而保障工业软件的安全平稳运行。

{ 1 } 工业软件（信息化）运维服务：

信息化软件系统运维：日常使用问题处理、软件BUG处理、软件需求定制和开发、业务数据处理、功能流程配置等。-核心IT资源运维：服务器基础运维、数据库运维、现场巡检、重要时刻专人值守等。

工业软件（先进自动化）运维服务：

常规运维：原系统项目范围内的系统巡检、硬件巡检、OPC通讯检测、现有控制器性能分析及控制参数调整等工作。

性能提升运维：在常规运维基础上完成协商的性能提升运维工作，包括硬件设备升级更换、软件版本升级、软件授权升级、控制器参数优化、项目新增装置或功能、升级或更换后的配套运维服务等，保障系统运行过程中各项功能和性能。

服务配置

服务内容

\circ 保持系统性能：

避免系统随运行时间延长或生产工艺参数改变，出现运行效果明显下降的问题。

\bullet 满足生产需求：

若遇装置工艺升级改造、现场工况发生重大变化时，可通过组态调整或修改配置等维护手段，满足企业生产管理需求。

\circ 实现高效运营：

延长软件使用寿命，提升设备、系统协作效率，提高软件系统生命周期投资回报率。

0 便捷获取服务：

通过覆盖全国170余家5S店的服务网络，灵活采用现场技术支持 ^ + 远程运维的服务方式，及时提供专业运维服务。

数据安全

中控技术具有信息系统建设和服务能力CS4级资质、信息系统安全运维三级服务资质，可在人才、技术、管理、创新、服务、过程管控等阶段以体系化方式确保客户信息数据安全。

共享电仪车间

流程工业生产条件要求非常苛刻，具有易燃易爆、高温高压、工艺严格等共性特点，一旦重要设备失效将引起严重的安全事故，企业高度重视设备的计划性检维修与日常维保，然而检维修人力资源管理方面所面临的挑战也日益增多，尤其对特定技能的维护人员需求越来越旺盛，用工难、成本高已经成为了限制企业安全生产的瓶颈之一

为解决复杂的人力资源管理问题，中控技术共享电仪车间（控制系统）解决方案采用非驻厂运维的服务模式，基于工业园区覆盖范围，多厂共享运维人力资源与备件，实现园区企业服务资源与备件共享，为客户实现全方位工业服务。

全流程电仪检维修

全流程电仪检维修解决方案满足用户一站式检维修需求，服务范围覆盖整个自动化系统，适用于复工复产、新项目延迟、恢复项目、停车检维修等全流程设备停机的场景

煤化、盐化及精细化工企业等流程工业，其生产过程具有高度的连续性，生产条件要求苛刻，具有易燃易爆、高温高压、工艺严格等共性特点，一旦重要设备失效将引起严重的安全事故，导致重大的人身伤亡、财产损失和环境污染。对于复工复产、重新开工或恢复的项目及年度停车检修场景，对电仪设备进行全方位、全流程的检修维护保养已成为必须。

服务内容

规划咨询与设计

提供项目建议书、环评报告、安评报告、HAZOP分析、保护层分析（LOPA）与SIL定级、安全要求规格书（SRS）、施工图纸、SIL验证等服务；

控制系统维护保养

对系统软硬件、通讯网络的功能、性能、I/O卡件精度、配电、冗余等进行全面测试、调试及诊断。同时扩展应用方面的需求，提供升级服务；

控制系统维护保养

对系统软硬件、通讯网络的功能、性能、I/O卡件精度、配电、冗余等进行全面测试、调试及诊断。同时扩展应用方面的需求，提供升级服务；

仪器仪表检维修

对压力/差压变送器、温度变送器、液位变送器、质量流量计、雷达液位计等现场仪器仪表进行现场检查、校调、更换选型、开车保运等服务；

阀门检维修

对带有电/气动执行机构的阀门进行拆装、打压、维修保养及更换附件，包括普通维修、离线基本维修、离线特殊维修、在线维修等服务；

分析仪器仪表检维修

对现场在线分析仪器仪表进行常规仪表现场检查、现场仪表校调、故障仪表返厂维修、更换仪表的技术选型服务、项目开车后现场仪表保运等服务；

电机检维修

对电机进行清洁检查、绝缘检测、轴承检查和润滑、线路连接检查、机械部件检查、风扇检查、极对检查等服务。

控制阀检维修

浙江中控流体技术有限公司作为中控技术全资子公司，具有先进的阀门研发制造基地、阀门检维修基地和专业的阀门维保团队，具备A4-c控制阀保运及E4-I控制阀检维修资质。除常规直行程及角行程控制阀产品检维修服务外，还可帮助企业用户解决高压、闪蒸、气蚀、冲蚀、大压差、高低温交变等严苛复杂工况控制阀检维修难题

检维修中心不仅可以测绘、制造生产并无缝替换用户所需要的控制阀核心零部件及易损备品备件，还能结合中控自身控制系统及工业软件的优势为用户提供从上位到底层的一体化服务解决方案，提升企业用户设备利用率及产出率。

功能完备的检维修基地

拥有2500平方米检维修车间，可以完成各类控制阀的维修任务
移动式维修设备：配备移动式压缩空气系统、移动式研磨机、移动式车床和钻孔设备，满足用户现场维修需求
移动式检测设备：移动式耐压检测设备、移动式泄漏检测设备、便携式信号发生装置、575手操器、现场安全警示等设备工具及配套实施一应俱全
配备以专业维修工程车建造的移动式维修车间，包括：电动叉车、液压起重装置、各类液压扭矩扳手等，提高现场工作效率

规范化管理

每个检维修项目均遵循前期现场勘察、方案设计，到后期档案管理等一系列完整的管理程序。所有经过维修的阀门建立维修档案，记录维修过程（含视频资料），不仅保障维修质量，还能为用户提供长期的维修跟踪服务。

服务内容

\bullet 提供用户现场的控制阀集中维修服务，包括在线维护和确认维护提供现场紧急支援服务，含紧急故障处理、紧急备件提供等服务
\bullet 提供控制阀现场安装指导服务以及控制阀运行状态在线诊断服务提供各种控制阀的技术咨询和培训
\bullet 提供装置改造过程中特殊工况，特殊阀门的技术咨询，如：特殊设计和制造
0 提供用户全厂或部分装置的控制阀现场维保服务
0 提供国产先进品牌控制阀的备品备件提供阀内件测绘出图及优化咨询服务

生产数智化提升服务

依据生产现场产品应用现状和用户实际需求，中控技术推出“生产数智化提升”专业服务解决方案，通过提供数智化专业服务，帮助流程企业全面管控已投运装置生产稳定及安全，提高企业整体运营效率，进一步实现安全、质量、低碳、效益、成本“目标。

生产数智化提升"解决方案，覆盖控制系统、工业软件等设备与安全生产全线路，适用于已投产正在运行的各类生产装置项目，针对多依赖人工经验手动操作、自动化程度不高、数字化及智能化水平较低的生产装置。

服务内容

生产管理数智化提升服务

过程数智化提升运营精益化提升设备数智化提升

控制系统性能提升服务

软硬件升级、网络优化组态优化、功能拓展操作优化、供配电优化

控制系统自控投运率提升服务

回路优化服务先进控制服务操作优化服务

?

设计优化服务

控制系统方案设计优化工艺设备优化仪表阀门设计优化网络架构设计优化

安全防护提升服务

网络安全评估分析
物理和环境安全防护提升
边界安全防护提升
数据安全防护提升

工业软件系统性能提升服务

软硬件升级
网络优化
功能拓展
软件运行性能优化

效益价值

充分应用自动化系统功能提高生产运行装置自控投运率满足安全生产与环保标准要求\bullet 降低人工依赖度

选代升级软硬件产品及完善应用
提高数字智能化水平
提高生产操作质量与可控
有效降低能耗物耗

远程运维

中控RDMS远程运维系统，为客户提供自动化控制系统（DCS/PLC/SIS/DEH等）一体化远程运维服务，远程协助运维专家分析、诊断、定位及排除系统故障，监测系统健康状况，维护系统平稳运行。

服务内容

0 远程协助：利用远程协助方式进行现场的实施、部署和运维，节省人力成本；
0 设备诊断：利用诊断服务采集客户数据和健康信息，进行设备诊断和问题积累；
0 专家协同：专家资源充足，线上协同会诊及企业资源共享成趋势；
0 移动应用：具备移动端业务，体现信息价值和客户参与度。

客户效益

专家远程运维 网络安全防护 全流程可追溯减少故障停工 节约运维成本 系统健康报告

服务模式

模式一：中控远程服务

利用远程协助系统的远程通道，实现中控人员对客户现场进行专业、安全的远程协助服务。

项目实施：对系统项目进行远程安装、组态及调试，有效保障项目运行和装置投产故障修复：对质保外中控系统及软件的正常运行过程中出现的系统问题的远程修复远程维保：对系统进行巡检、检验测试等远程操作，软件远程巡检维保. 设备运维：中控提供远程通道，客户自主远程运维

模式二：用户自主维护

客户通过中控搭建的私有化远程通道对现场进行自主的远程维护。

适用于空分、电力、热力、水泥、木材等行业分厂众多的集团公司，提供一体化软硬件和技术服务的整体解决方案。

自动化仪控系统测试实验中心

中控技术自动化仪控系统测试实验中心，是专业的工业自动化产品检测测试实验室，立足集散控制系统，涵盖安全控制系统及PLC，辐射工业自动化产品产业链，开展针对行业标准/规范/特定需求的专业检测/认证技术服务。

资质认可

实验中心具备CNAS认可实验室、浙江省流程工业自动化与系统重点实验室、国家地方联合工程实验室等资质。

aC-MRA CNAS中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书（注号，CNASL15265）监证唱：浙江中技术份有限公司自墙化仪控系统测试实验中心人江中国）江省抗州市滨江区六和路309号，310053会80117026：2017（和校票实室力的通要求）（0S-01（和校准实室力认可准》）的求，昌备证书附件通列务量力，予以认可。认可的能力题见标有格认可注股号药证书附件，证书件是本证成部分。生款日期：2021-08-12止日期：2027-08-11中国会评定国家认可委民会授权人 男华

CNAS认可实验室

国家地方联合工程实验室

浙江省流程工业自动化与系统重点实验室

工业自动化国家工程研究中心中控研究院浙江大学海江中控技术股份有限公司

实验室能力

硬件测试 行业解决方案一体化数据中心 核电模拟器解决方案验证平台软件测试 产品测评 智能制 设备管理及5G应用实验室 工业云应用平台实验室中控实验室能力 造创新失效分析 实验室 先进控制智能应用实验室 机器识别及学习实验室机械结构和工艺 工业仿真解决方案实验室 工业仪表智能应用实验室专业试验 系统评估 软件评测 定制化实验 委托外包业务丽 安绝 此心 工 客户 第三方 产品认证入测化z 全→ 电 标流系统功能 信号 功 保 攻防 毒 特 壳 组态 控 近 频噪声 号电源家 硬件测试 流程硬件 射频发 机 中 国际 证摸底输 入测 缘 兼 评估 靶场 分析 21 阿 工 软 软件 场 盐 /区域板证动验 HALS 成 能 控 完整 试 测试及整体解决方案冲击 输入测试 女 抗扰度 环境 软 功 性 机热测试 试及优化 设咨询 业务架构咨询 入认证缘 南 适 规 实 全响 母 件 能评测 能评估 爆认证测试 电 标 应 由 应训 应示 性 出 士

服务内容

0 工业控制系统及周边产品可靠性测试，以及可靠性相关问题系统性解决方案；

0 工业外配产品/现场总线产品与控制系统第三方兼容性/功能测试；

\bullet 工业软件APP第三方确认测试；

0 工控信息安全评测服务；

0 工业自动化产品认证代理和咨询服务；

0 与战略伙伴客户/VIP合作，开展设备供应商的准入测试服务；

0 系统产品测试解决方案/产品解决方案测试。

公司资质

中控技术深耕流程工业领域多年，积累了丰富的行业经验及成功应用案例，构建了完善的资质保障体系，具备机电工程施工总承包三级资质、石油化工检维修资质、售后服务五星认证、特种防雷专业承包资质、电子与智能化工程专业承包二级资质、信息系统安全运维三级服务资质、信息系统建设和服务能力CS4级资质等。

公司已对超过1000家流程工业企业提供维保点检等专业运维服务，客户涵盖中石化、中石油、中国化工等大型工业企业，以及细分领域中小微企业，行业涉及石油、石化、化工、冶金、电力、造纸、建材、制药等多个领域，地域覆盖中国、印度、印度尼西亚、马来西亚、泰国等地区。

项目案例

1某炼化厂控制系统点检项目

中控技术专业检测团队通过对用户使用的某品牌DCS及PLC系统点检，发现了32块故障隐患卡件，以及系统电源隐患、操作站隐患、冗余失效等其他多处隐患，并针对隐患进行了及时处理，升级软硬件版本，系统检修后一次投运成功。

·53对控制器 ·12个机柜间 ·115台操作站 ·214个机柜 ·25000I/O点 ·19套装置

1周期性检验测试、回路检测项目

使用自有研发SPT-900专业检测工具对用户TCS-900安全仪表系统进行周期性检验测试，包括逻辑检查测试、安全功能测试、故障注入、降级能力测试、可靠性数据捕获和分析、循环检查/调试程序、验证程序等内容。检验测试范围包括1500I/O点数，160个回路。标准化执行作业流程，避免仅靠人力检验测试时人为因素造成的检测误差和失误。项目顺利完成后控制系统装置全部正常投用。

ISIS全生命周期管理案例

某化工集团SIS全生命周期管理项目

在某炼化厂控制系统驻厂维保项目加入

1某炼化厂控制系统驻厂维保项目

中控技术驻厂维保团队承担其所有控制系统的维护及技改技措工作，包括修正性维护和预防性维护、检维修计划制定、备件管理服务等。

·运行维护硬件完好率达99.9437%
·系统利用率达 1 0 0 %
·硬件故障率小于 0 . 0 2 %

·软件投用率达 100 % ·系统事故发生率为0

1信息系统运维案例

在某集团百万吨级烯烃智能制造项目中，中控技术对制造执行系统、EMS、SES与应急指挥系统进行日常巡检、处理BUG、协助处理系统深化应用过程中的数据问题、系统业务流程问题等维护工作，有效避免了软件系统性能下降的问题，提高装置的运行经济性与市场竞争力。

IAPC软件系统运维案例

中石化某分公司APC系统，多年连续运营期间发生多次检修及部分工艺改变，系统软硬件性能及部分技术和最新生产需求对比有所落后，根据项目需求，中控技术对其软件系统进行性能提升、装置软硬件运行保障等相关维护，通过对控制器的长期跟踪、集中运维，有效地提升系统综合性能，进一步增加了装置的稳定性和经济性。

1全流程电仪检维修案例

安道麦仪控大修项目

对新厂区自控仪表（各类远传仪表、成套机组仪表，温度类仪表、压力表、压力变送器、液位计、自动控制系统DCS/SIS系统等）进行现场仪表检修、联锁测试、UPS电源检测、氯碱厂树脂塔组态修改、接地检测、回路检测、控制系统扩容、控制系统升级、锅炉DCS替换等检修工作。

提升了处理问题及时性及效率，快速准确定位故障，降低突发故障损失，确保了系统全年运行稳定，并形成完善的安全保障机制。

1某石化全厂控制系统运维项目

根据项目需求，参与DCS、PLC和本特利系统及其附属软件平台设备（APC、IAMS、OPC、智能化平台、BLD等）的生产准备、三查四定、系统投用等工作，相应维护和检修、日常巡检、周期维护、隐患排查、故障处理、紧急抢修、停用小修、临时性计划检修等工作。

维保项目团队月均处理问题故障 6 0 0 + 起、检维修作业票总量500+张、提出并被采纳意见12条、处理用户需求1089起，为厂内装置高质量、高标准完成年度建设任务奠定了坚实的基础，事故发生率为0。

控制阀检维修项目案例

国产化改造案例一

某化工厂气分异辛烷及甲乙酮装置工艺水流量调节阀，采用中控技术双导向抛物面阀芯与圆筒阀芯相结合的双导向多级降压控制阀，替代ARCA三级降噪高压差控制阀。在9.5MPa压差下可靠运行，彻底根治了原阀因强烈振动造成阀芯断裂的重大故障。

国产化改造案例二

某熔盐太阳能发电厂核心位置高压差高温熔盐控制阀，采用中控技术创新型设计产品，成功取代FLOWSERVE产品，完备应对 5 7 5 ^ { \circ } C 高温及 2 6 5 ^ { \circ } C 结晶温度昼夜交替、极强的腐蚀性、高压差气蚀环境三大苛刻工况。

1控制系统自控投运率提升项目案例

控制系统自控投运率提升项目

某环己醇生产用户装置工艺流程长，前后单元间存在较强耦合关联，常规控制不能很好地解决装置变量之间的协调控制，且装置的生产操作总体上仍以人工经验为主，存在操作不及时、调节幅度不匹配等问题。解决方案针对装置设计开发了苯加氢工段控制器、萃取精馏工段控制器、环已烯水合工段控制器及环己烷精制工段控制器，稳定并优化工况。

提高了环己醇生产装置的综合自动化水平和运行稳定性，降低能耗，提升企业客户经济效益为国内环己醇生产行业探索出一条安全生产、节能降耗的新路径。

IRDMS远程运维项目案例

海外MTBE脱硫装置项目RDMS远程调试投运

因国外疫情影响、项目时间紧张，针对海外客户的项目需求，中控技术自控工程师使用RDMS远程诊断维护系统，进行为期22天的远程服务，从控制系统产品开箱、安装、调试、投运到验收，全程远程服务，圆满解决客户需要，获得客户认可。

某集团VxRAS系统远程维护

某集团在国内外共设立了100余家分公司，当分厂发生运行问题试图解决时，需集团总部专家协助。基于其需求，中控技术为其部署了VxRAS远程自助维护系统，解决其安全连接和身份权限等问题。

通过安全的网络连接工程师端和工厂端

身份验证及权限机制

安全的连接访问机制

可通过PC端以网页的形式登陆系统

可自由扩展的用户数量

1中控技术实验中心项目

1.控制系统直流供电验证

实验中心与中石化SEI联合课题，研究控制系统更可靠的直流供电方案，制定配套产品的测试验证标准。

2.直流供电验证检测项目

荣誉奖项

服务网络

中控技术专业服务本部设立在杭州，协同全国六大区总店、170余家地方区域5S店，实现全国服务网络全覆盖以灵活和高效的资源调配和协作机制为客户提供及时全面的个性化专业服务。

中控·SUPCON让工业更智能让生活更轻松