钢筋桁架承板施工汇报 汇报人：欧阳兆军 2020年7月18日

目录 COTENTS l 第一章 钢筋桁架楼承板简介及特点 l 第二章 施工依据的国家规范及行业标准 l 第三章 钢筋桁架楼承板施工 l 第四章 质量验收及控制要点 l 第五章 安全文明施工 l 第六章 施工优化

第一章 钢筋桁架楼承板简介及特点

第一章 钢筋桁架楼承板简介及特点 钢筋桁架楼承板是国内外先进成熟的建 筑楼板体系。先把钢筋在工厂内通过机械设 备加工成立体桁架，再把钢筋桁架与镀锌压 型钢板焊接成组合模板，施工时直接铺设到 梁上，绑扎附加钢筋，最后浇筑混凝土，形 成承重整体楼板。 钢筋桁架楼承板既适用钢结构，也适用混 凝土结构。钢筋桁架楼承板具有整体安全稳 定、质量规范可靠、抗震性能强、施工快捷、 综合造价经济的特点，被广泛用于多层高层 建筑、钢结构住宅、大跨度桥梁、厂房仓库、 各类预制板、铁路枕轨基础等领域。

第一章 钢筋桁架楼承板简介及特点 主要型号

第二章 施工依据的国家规范及行业标准

第二章 施工依据的国家规范及行业标准 序号 规范 GB50205-2001 1 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2001 JG/T368-2012 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3 《钢筋桁架楼承板》 4 《钢筋桁架楼承板企业标准》 5 设计院提供的施工蓝图

第三章 钢筋桁架楼承板施工

第三章 钢筋桁架楼承板施工 1、施工流程

第三章 钢筋桁架楼承板施工 2、施工准备 （1）钢筋桁架楼承板吊装前准备 1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 2）在梁上放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 3）在柱边等异形处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。 4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品 等。 5）对操作工人进行技术及安全交底。 （2）钢筋桁架楼承板吊装前检查 1）钢结构构件安装完成并验收合格，特别是钢梁是否漏焊。 2）钢梁表面吊耳清除。 3）剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。 4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架模板型号是否正确。 5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用 自制的矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 3、进场和存放 （1）钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场 计划，包括起重设备、进场路线、质量检验以及 露天存放。 （2）钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软 吊带，多次使用后应及时进行全面检查，有破损 则需报废换新；应轻起轻放，不得碰撞，防止钢 筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊 钢筋桁架模板，避免钢筋桁架模板板边在吊运过 程中受到钢索挤压变形，影响施工。 （3）钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按 照钢筋桁架模板布置图及包装标识堆放。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 3、进场和存放 （1）现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不 宜超过10度），以保证水分尽快从板的缝隙中流 出。 （2）成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木； 捆与捆叠加堆放时，两捆板之间应设垫木，叠放 高度不得超过三捆。 （3）钢筋桁架楼承板露天存放时，应对所有产品 进行覆盖保护，防止钢筋桁架楼承板被混凝土污 染。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 4、边模施工 （1）施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。 （2）安装时，将边模板紧贴钢梁面，边模板与钢梁表面间断焊接。 （3）悬挑处边模板施工时，采用图纸相对应型号的边模板与钢筋桁架上下弦焊接固定。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 5、楼承板铺设 1.钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明 确起始点及板的扣边方向。 2.在柱边处设置支撑件，角钢支撑上表面与钢梁上表面平。 3.钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇 筑时预先设置预埋件，安装时将支撑角钢与预埋件焊接，角 钢作为支撑件。 4.钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺 板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其 它板，采用非标准版收尾。 5.钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承 板支座竖筋与钢梁点焊固定。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 5、楼承板铺设 6.钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密， 防止混凝土浇筑时漏浆。 7.钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，楼承板长度方 向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直 径）及50mm中的较大值；模板宽度方向底模与钢 梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土 时不漏浆。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 5、楼承板铺设 8.钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，支座竖筋必须全部与钢梁焊接。 9.平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板 上放线；可采用机械或氧割进行，端部的支座竖筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁点焊固定。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 6、栓钉焊接 （1）在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，可以根据设计图纸进行栓钉的焊接。 （2）焊接前需对完成的钢筋桁架楼承板面灰尘、油污进行清理，以保证栓钉的焊接质量。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 7、管线敷设 （1）在进行排版设计时，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁 架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈一定角度斜穿管线宜采用柔韧性较好的管线。 （2）电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30及以下的小孔，钻孔应小心，避 免钢筋桁架模板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。 （3）管线敷设时，禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 8、附加钢筋的施工 设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 9、洞口设置 La （1）钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可，现场进行放线定位。 （2）必须按设计要求设置洞口边加强筋，当孔洞边有较大集中荷载或洞边长大于1米时，应设置洞边梁。 当洞边长小于1米时，应按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下。待楼板混凝土达到设计 强度时，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及钢板。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 10、混凝土浇筑施工 （1）在混凝土浇筑前，应检查桁架板支撑 是否达到要求，未达到要求禁止浇筑。 （2）在浇筑混凝土时，按设计要求，在相 应的位置设置临时支撑。在板的强度达到设 计要求的强度后方可拆除临时支撑。

第三章 钢筋桁架楼承板施工 10、混凝土浇筑施工 （1）混凝土浇注过程中，应及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高。 （2）混凝土浇筑需由钢梁位置向两侧浇筑。

第四章 质量验收及控制要点

第四章 施工质量控制 1、质量验收要求 1.检查每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸 相符合；检查钢筋桁架模板的出厂合格证；检查 到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致。 2.检查进场钢筋桁架模板的外观质量、钢筋桁架 的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是 否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求。

第四章 施工质量控制 2、质量控制要点 1.施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。 2.检验主要内容如下： ① 钢筋桁架楼承板的构造尺寸是否满足要求； ② 每个部位钢筋桁架楼承板的型号要与图纸相符； ③ 支座竖筋及板边在梁上的搭接长度是否满足要求； ④ 支座竖筋、板端、板边及边模是否与梁牢固固定； ⑤ 板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在； ⑥ 支撑角钢设置是否满足设计要求； ⑦ 预留洞口位置是否在允许偏差范围内； ⑧ 检查钢筋桁架楼承板板与板之间拉钩连接是否紧密。

第四章 施工质量控制 3、施工中的一些质量问题 钢筋脱焊、底模损坏

第四章 施工质量控制 3、施工中的一些质量问题 钢筋桁架楼承板之间拼缝不严密，支座钢筋切割未恢复。

第四章 施工质量控制 3、施工中的一些质量问题 吊装孔未封堵，底模损坏未修补

第四章 施工质量控制 3、施工中的一些质量问题 底模卡扣位置未咬合，腹杆钢筋与底模焊点脱落

第五章 安全文明施工

第五章 安全文明施工 1.施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采用安全网等安全用品；在洞口、周边施工必须挂好安全带。 2.钢筋桁架楼承板施工楼层下方禁止人员穿行。 3.钢筋桁架楼承板铺设时必须做到随打开包装随铺，必须边铺设边固定；禁止散板无固定和用钢筋桁架模板作 临时铺设。 4.不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走；行走时不要踩踏在镀锌钢板上，防止焊点脱开。 5.钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 6.施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行监火。 7.钢筋桁架楼承板上面，应避免过大的集中荷载。 8.禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。 9.钢筋桁架楼承板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。施工过程中要随时对钢筋桁架模板的包装 材料等予以回收。 10.五级以上大风应停止吊运作业。

第六章 施工优化

第六章 施工优化 1、经济效益（以学术中心为例） 钢筋桁架楼承板面积达41760m2，钢筋 桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等 设计条件下，楼板的直接造价（包括模 板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支 撑费用）平均高出约10~20元 /m2；从 楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工 作量减少60%～70%，可大幅度缩短工 期，减少人工消耗、机械消耗，从而降 低了项目的总体造价，带来直接经济效 益为：1913381.4元。

第六章 施工优化 2、工程量优化（以学术中心为例） 对于TD4-80型号，板简支大于2.9米 处，连续板简支大于3.4米处，在跨 中位置加设角钢和钢梁进行支撑。

第六章 施工优化 2、工程量优化（以学术中心为例） 景观阶梯增加角钢及花纹板、悬挑增设支撑、楼承板排版优化等

汇报完毕！ 谢谢大家！