河北增钰环保科技有限公司介绍 - 电子画册在线预览、各类电子画册在线制作-云展网平台

增钰环保 ZENGYU

公司简介

COMPANY PROFILE

河北增钰环保科技有限公司是一家集设计、生产、安装调试等服务为一体的环保、除尘设备设计与生产制造型企业。公司技术、设备优良，现有固定车间和活动车间(现场制作及安装)形成了我公司特色的产业模式，并具完备的生产设备。公司位于河北省沧州泊头市泊富路地理位置优越，贯穿105国道、106国道之间。

河北增钰环保科技有限公司主要生产制造、批发、零售除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪、脉冲控制柜、文管、除尘气缸、插板阀、各类除尘配件及布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、废气处理设备、污水处理设备、UV光氧净化设备、等离子净化设备、活性碳吸附箱、催化燃烧设备等行业除尘器等各类环保除尘设备及配件、风机、输送设备及配件、配电控制设备、阀门、波纹管生产及销售等。公司以经验丰富的技术力量、严格的质量管理、生产制造优良，完善的售前、售中、售后服务好赢得广大用户的好评，行销各地区。公司产品与国内各知名钢铁公司，热电公司，建筑以及食品加工业等有着良好的合作关系。

我公司会一如既往坚持推进规范生产，应用现代化技术，强过过程控制，完善售前、中、后服务，用良好的社会责任感与经济效益推动环保产业和企业的发展是我们的经营自标。始终坚持：“不接受不良材料，不制造不良产品，不输出不良设备"的经营理念来服务广大用户。我们对客户采取一对一服务，致力为每位客户量身定做适合您需求的产品设备和整套的解决方案是我们的宗旨。

锅炉布袋除尘设备

锅炉布袋除尘器采用高压 ( 0 . 5 - 0 . 4 M P a 大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘（颗粒 \varepsilon 5 \mu { m } ，含量 3 7 0 % 以上)的气体中，把多数以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。

锅炉布袋除尘器为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能确定设备质量。本型号除尘机组除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ= 0 . 5mm 镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤速。

锅炉布袋除尘设备的特点

锅炉布袋除尘器运行稳定、安装灵活、脱硫除尘可观，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘，以及各种窑炉的除尘脱硫。

为确定锅炉除尘器脱硫效果，一润除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率不错，清灰干净。

锅炉布袋除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰

锅炉布袋除尘器选用PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，确定除尘效果。

电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。

仓顶除尘设备

工作原理

根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点。选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是优质搅拌站的必备设备。

结构形式：圆筒形筒体材料：碳钢滤芯数量：14支直径： 8 0 0 \mathsf {mm } 喷漆颜色：黄色/灰色/红色排风量： > 1 5 0 0 m ^ { 3 } / h 安装总高度： 1 6 3 5mm 重量：100kg 过滤效率： > 9 9 . 9 % 连接方式：卡箍连接（含密封圈）过滤面积： 2 4 m ^ { 2 } （20

具体参数

单机脉冲袋式除尘设备

DMC型脉喷单机袋式除尘设备是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型单机脉冲除尘器。该除尘器采用高压 ( 0 . 5 ~ 0 . 7 \mathsf { M P a } 大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

本系列除尘设备暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

DMC型脉喷单机袋式除尘设备工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过散开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在除尘布袋的外表面，且不断增加，使单机脉冲除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5\~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风），进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

气箱脉冲除尘设备

该收尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收尘系统。

本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有 1 2 4 5 0mm 和3060两种，收尘效率可达 9 9 . 9 % 以上，净化后气体的含尘浓度小于 1 0 0 { m g } / { m } ^ { 3 } （标）本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度<= - 2 5 ^ { \circ } C 时，要设热装置。

产品特点

除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。先进的密封措施，漏风系数小于2%。先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。关键部位质量可靠，使用寿命长。
性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

木工除尘设备

木工除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国外其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

木工除尘设备的特点

可以将10um以下的细微粉粒有效分离；能处理高浓度的混合气流；相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力小、能耗低、投资少的特点更加突出；高效的脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高效和节能的优化设计；视木质粉尘的特性及用户要求而特选的滤袋；除尘器内无运转部件，维护方便；

旋风除尘设备

旋风除尘器主要做为一级预收尘，是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、无运动部件、造价便宜、除尘效率较高、维护管理方便以及适用面宽的特点，主要用于捕集5 - 1 0 \mu { m } 以上的非黏性、非纤维性的干燥尘粒。影响除尘器效率的因素主要包括两个方面，一是旋风除尘器的结构参数，二是旋风除尘器的运行管理。对于使用者来说，设备的结构参数业已确定，运行管理便是影响旋风除尘器的重要因素。因此，研究运行管理方法对旋风除尘器的影响，对提高旋风除尘器的净化能力具有更加重要的意义。

旋风除尘器运行管理和重要性

稳定运行参数；
防止漏风；
预防关键部位磨损；
避免粉尘堵塞。

滤筒除尘设备

LTMC滤筒除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

LTMC滤筒除尘器结构主要有

过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。

工作原理

LTMC滤筒除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部散开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。

MDC、PDC煤磨防爆防静电收尘设备

MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘是国家“七·五”期间科技攻关项目。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在 9 9 . 8 % 以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨，矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

电捕焦油设备

电捕焦油器是把废气中焦油雾烟雾除去，净化废气的除尘设备，电捕焦油器由一个圆柱形的外壳，内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极，高压电流发生器与升压柜，另外还有仪表、控制供电和输电等设备组成。

工作原理

按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

电捕焦油器用高压电源技能特点

净化作用显著

电捕焦油器用电源习惯各种工况，能防止二次扬尘的影响，能使电场充沛电晕。当电场中的粉尘、煤焦油或酸雾浓度添加、流速加速，从而使电场取得更多电能的电晕作用，所以堆积净化作用十分显着。

运转安稳可靠性高

能长期保持堆积功率，能接受瞬时及安稳短路。当电场因某种原因发生放电时，由于电捕焦油器用电源输出的电流安稳，电场中的电流不会增大，而电网输入电流却大大削减，使得放电通道自行消失，不过渡到弧光放电，并且维护了电晕线和阳极板，一起还确保了电源设备安全。

节能作用显着

电捕焦油器用电源功率因数高COS \begin{array} { r } { \oint >=slant 0 . 9 0 . } \end{array} 并且不随运转功率水平变化，输出的电流基本上都是有效的电流电晕。因此相对而言节能作用比其它式电源显着。

线路结构简练易于操作因电路选用联模块化的规划，调试操作十分便利。

重量轻、体积小

特别是电源的直流高压发生器体积小，重量轻。在一些无防爆要求的场所，高压发生器可直接装在电场本体顶部，可省去高压电缆和专用房间。

电捕焦油器的优势

电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

结构分析

三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

RCO、RTO催化燃烧设备

技术原理

1、废气收集系统

待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。

2、颗粒物去除段

从室内排至室外的排风管道首先进入初效过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。

3、活性炭吸附段

经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。

4、脱附气体流程

当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到 3 0 0 ^ { \circ } \mathsf C 左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

5、吸收气体流程

经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

6、控制系统

控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整

7、活性炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳，钢板厚度 3 . 0 \mathsf {mm } 保温厚50mm，法兰有连接的地方采用氟胶垫防腐。

活性炭吸附箱

活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有细小的孔一一毛细管，这种毛细管具有不错的吸附能力；由于炭粒的表面积很大所以能与气体（杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。

性能特点

吸附效率还不错；
能够同时处理多种混合废气；
设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本不算高；
采用自动化控制运转设计，操作简易、稳定；
全密闭型，室内外皆可使用。

使用范围

活性炭吸附箱净化设备主要用于大风量低浓度的废气处理；活性炭吸附剂可处理净化多种无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类废气、酸性废气、碱性废气；主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的废气的净化处理。

焊烟净化除尘设备

工作原理

当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

活性炭吸附箱净化设备是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

性能特点

P 采用可升降式吸尘管，可转动的吸尘罩，能任意调节位置，从源头开始有效清除烟尘结构紧凑，体积小巧，移动轻便灵活。另外箱体结构也可定制。采用微电脑控制操作面板，电路清晰简便，性能可靠。对烟尘、粉尘的过滤效果可达 9 9 . 5 % _ { 0 . } 号3 可根据烟尘、粉尘性质选择相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘粉尘的净化处理。配备高性能低噪音的离心风机，吸风量大，工作噪声低。
中因为每个客户的实际情况不同，所以设备的设计和价格不同，一切以实际为准。

工作原理

车间焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为 9 9 . 9 9 % ，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

低温等离子处理设备

适用范围

除臭过程

预过滤：经过空气过滤器以提高废气洁净度和离子氧净化废气效果。
氧化除臭：用来进一步去除综合性恶臭异味。
经过预过滤的废气被导入高浓度离子氧发生区域，与离子氧群混合，离子氧群将致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其他小分子，经过净化后的空气通过通风管道排入到大气中。

净化原理

臭氧氧化活性自由基·OH氧化H2O+e→OH+H
高能电子 + O _ { 2 } 2 0 ^ { \star } （活性氧）
0 ^ { + } + 0 _ { 2 } 0 _ { 3 } （臭氧） X （204号 H _ { 2 } O + O { } 2 O H ^ { - } （204号H++O²→OH+O²-
O _ { 3 + } 有机气体→.→CO2+H2O分子碎片 ^ + 氧气反应

大型火力发电厂、卷烟厂、纺织厂、印刷厂、造纸厂、钢铁厂、水泥厂等。治理废气、异味气体领域，如污水、垃圾处理厂、泵站、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、屠宰场等。空气净化方面，如医院、餐饮、宾馆、娱乐场所、车船、航空候车室等公共场所、及办公室、家庭、轿车、实验室等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多，这些废气不仅会在大气中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染，这些废气吸入后，直接对人的健康产生极大的危害；另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化，酸雨的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化，导致了生态环境的破坏，重大灾难频繁发生，给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。

废气喷淋塔设备

填料

喷淋装置

填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上

吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统，每台吸收塔在循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中，喷淋系统能使浆液在吸收塔内部均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

除雾装置

喷淋液循环

用于分离烟气携带的液滴，吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部，烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在于挡板挡板结垢的危险，需定期进行清理，除去所含浆液液滴。

喷淋吸收塔

塔体采用仿进口耐紫外线纯PP材质。在喷淋塔壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，喷淋塔体采用机械焊接工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。

安装结构

喷淋塔采用 5 0 / 5mm 镀锌角铁制作框架，其结构形式为四柱角钢结构，中间采用抱箍对塔筒体进行固定。底脚固定在现浇的水泥基础上面，顶部气体检测口设有抽样检测平台。支架每只检修口设有爬梯。

排气系统停机流程

吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水最终排入废水处理池。

排气系统

排气系统主要是烟肉。由于喷淋塔放置于房顶，已经超过了国家15米高空排方的标准，所有无需设置烟肉，仅设置约1.5米高的标准的废气含量检测口。

关闭系统时确认系统可以关闭并各生产系统允许停机

UV光氧催化废气处理设备

性能特点

? 安全性高：UV光催化氧化法不存在高温和明火，是自前最安全的有机废气处理方法。适应性强：可适用于大气量、含多种有机物的废气处理。管理方便：设备运行稳定，不需要专人管理和维护，只需要定期检查。占地面积小：可用于布置紧凑，场地狭小的场合。
运行成本低：光氧化废气处理设备无任何机械操作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需要定期检查，本设备能耗低，从而风阻极低 <= 4 0 p a ，可节约大量排风动力能耗。
除臭效率高：能高效快速去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达 8 0 % - 9 0 % 上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

适用范围

工作原理

牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、粪便处理、制药、农药、合成树脂、合成纤维、橡胶、氮肥、硝酸、肉类加工、水产加工、食品配料、香精、畜产品加工、皮革、骨胶、油漆、溶剂、油墨印刷、垃圾处理、医药等行业。

UV光氧催化废气净化设备是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和 \phantom { } \mathsf { T i O } _ { 2 } 光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二氧化碳、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、硫化氢VOC挥发性有机化合物类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 \mathsf { C O } _ { 2 ^ { \circ } } H _ { 2 } O 等。 \mathsf { T i O } _ { 2 } 光催化的催化性在很大程度上影响光催光反应速率，而 \mathsf { T i O } _ { 2 } 光催光活性主要受 \mathsf { T i O } _ { 2 } 的晶型和粒径的影响。锐钛型 \mathsf { T i O } _ { 2 } 的催化活性高。随着粒径的减少，电子与空穴简单复合的概率降低，光催化活性增大另外，孔隙率、平均孔径、粒子表面状态，纯度等对其光催化活性也均有一定影响。

除尘器布袋

高温布袋

HIGHTEMPERATURECLOTHBAG

广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。耐高温除尘布袋经过PTFE浸渍等不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。

涤纶防静电针刺过滤毡

POLYESTERANTISTATICNEEDLEPUNCHEDFILTERFELT

在生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业。

耐高温METMAX（美塔斯）针刺过滤毡（覆膜）

HIGHTEMPERATURERESISTANTMETMAXNEEDLEPUNCHEDFILTERFELT(COATED)

美塔斯除尘布袋是一种高温烟气过滤材料，采用诺梅克斯纤维针刺而成，所以又叫做诺梅克斯针刺毡。美塔斯除尘布袋广泛应用于各种高温烟气过滤场合，性能优良稳定，在钢铁，电力，沥青搅拌行业广泛应用。美塔斯除尘布袋采用优化工艺，使产品的各种理化性能提升，使得应用较好。

PPS耐高温、耐酸碱针刺过滤毡

SNEEDLEPUNCHEDFILTERFELTRESISTANTTOHIGHTEMPERATURE,ACIDANDALKA

PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能。并达到理想的使用寿命。用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。

常温褶皱布袋

NORMALTEMPERATUREPLEATEDCLOTHBAG

1、高度密封性能。防止微细粉尘通过针孔、侧缝直接排放，降低微细粉尘的排放浓度；
2、耐高温性能，针孔高温热熔覆膜滤料在高温下连续使用，无裂胶、脱胶现象；
3、胶带耐强酸、强碱性能。在高浓度HNO3、H2SO4、HCL以及NAOH溶液中24H浸泡，无脱落溶解现象。
比现有传统的涂胶技术更加均匀、密封性能更好的，更有助于实现超净排放。

除尘骨架

骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直。

规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其他根据客户要求定制的各种骨架。

原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。表面处理有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。

弹簧骨架

镀锌骨架

喷塑骨架

扁型喷塑骨架

有机硅骨架

不锈钢骨架

褶皱袋笼

多接头骨架

风机

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

特点

离心风机

? 压缩空气反吹清灰，最有效的滤料再生滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间；适合各种独立或多个产尘点的除尘；方便的操作维护；
就地收集、就地处理。

蝶阀/翻板阀

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀特点

启闭方便、省力、流体阻力小，可以经常操作。结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。可以运送泥浆，在管道口积存液体较少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能还不错。全开时阀座通道流通面积较大，流体阻力较小。
启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能还不错。安装方便。
操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。

电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪的控制，对滤袋进行逐室逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率良好。DMF脉冲阀其进气口与出气口之间夹角为 9 0 ^ { \circ } ，适用于气包与除尘喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲。

技术指标

DMF-T型电磁脉冲阀

工作压力：0.3-0.6MPa电压：24V110V220V工作介质：清洁空气使用环境：温度 . 1 0 ^ { \circ } ( + 1 7 0 ^ { \circ } C 膜片寿命：喷吹100万次

DMF-2L-G3/4电磁脉冲阀

工作原理

膜片把电磁脉冲阀分为前后二个气室，接通清洁压缩空气时，压缩空气通过节流孔，进入后气室，此时后气室的压力将膜片紧贴阀的出气口，电磁阀处于关闭，脉冲控制仪输出信号，使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气打开，后气室迅速失压，使膜片后移，压缩空气通过阀的出气口喷吹，电磁阀处于开启状态喷吹开始，脉冲控制仪输出信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀的出气口电磁脉冲阀处于关闭状态，喷吹停止，喷吹时间的长短气量大小被控制仪所控制。