山东省德州鑫茂筑路设备厂位于著名的京杭大运河畔的鲁西北平原，是开
发沥青加温设备的专业生产厂家，技术力量，检测设备齐全。本公司所开发的
直燃式沥青加热设备、导热油加热设备有广泛的使用性和高度的安全可靠性。
公司依靠的技术力量、科学的管理体制，先进的工艺设备，以开发直燃式
沥青加热生产专利产品为主，产品的节能、快热、高效等特点深得广大用户的
认同与信赖。
公司产品系列：快热节能沥青加温罐、电加温沥青罐、大中型导热油沥青
库、SBS 改性沥青设备、胶粉 SBS 改性沥青二维一体设备、改性乳化沥青
一体设备、乳化沥青设备、橡胶粉沥青设备、彩色沥青设备、沥青洒布罐、沥
青脱桶设备、碎石撒布机、路面材料等产品，满足您对各种产品的需求。
“我们不敢自诩做得最好，但一定自勉做得认真”，期待广大用户了解、
选购我厂产品，我们将以最新的技术、最精良的产品、最周到及时的售后服务
回报您对我公司的支持。
企业理念：品质赢得尊重创新谋求发展
企业追求：让所有客户感动 让所有员工激动
企业目标：做业界一流产品创业界一流品牌
1、设备
■乳化沥青设备.......................................................01
■导热油沥青罐.......................................................03
■ SBS 改性沥青设备...............................................05
■导热油沥青储存库.................................................07
■橡胶沥青设备.......................................................09
■燃油沥青罐...........................................................11
■乳化沥青洒布设备.................................................12
■智能乳化沥青设备.................................................13
■电加热沥青罐.......................................................15
■沥青脱桶设备.......................................................17
■碎石撒布机...........................................................19
■彩色沥青生产设备.................................................20
2、材料及配件
■彩色沥青..............................................................21
■乳化剂.................................................................23
■色粉....................................................................24
■现浇金刚盲道.......................................................25
■彩色路面改色剂....................................................26
■设备配件..............................................................27
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乳化沥青设备
型号指标 加热方式 生产能力 外观尺寸长 × 宽 细度 总功率 控制方式
直热式乳化沥青
设备
燃煤 6 吨 / 小时 6m×2.2m <5μm 35kw 普通控制
燃煤 10 吨 / 小时 7m×2.3m <5μm 50kw 普通控制
导热油式乳化沥
青设备
导热油循环 6 吨 / 小时 6m×2.2m <5μm 35kw 普通 / 智能
导热油循环 10 吨 / 小时 7m×2.2m <5μm 50kw 普通 / 智能
导热油循环 20 吨 / 小时 12m×2.3m <5μm 85kw 普通 / 智能
定制版 设计 设计 设计 设计 设计 设计
乳化沥青设备是用来将沥青热融，经过机械高速剪切、高速研磨的作用，以细小的微滴状态散于
含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状沥青乳液的机械装置。路虹乳化沥青机组是采用 RH 型胶
体磨设计制造的一种实用性乳化沥青设备，分为独立直热式、独立导热油式和智能型三种乳化沥青
设备，具有造价低廉、搬动方便、操作简单、故障率低、实用型强等特点。乳化沥青设备按照工艺
流程分类，可以分为间歇作业式，半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备，
生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等再皂液掺配罐中掺配。然后将其于沥青泵送到胶体磨中。--
罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺
的不同，乳胶管道既可以连接在胶体磨前也可以接到胶体磨后，或者没有专用的乳胶管道，而是手
工将规定剂量的乳胶掺加到皂液罐中。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、乳胶改性剂、
沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
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导热油沥青罐
导热油沥青罐采用有机载热体（导热油）作为传热介质，燃煤、燃气或燃油为热源，由
热源泵强制循环，把沥青加热到使用温度。该设备的特点是可以集中供热，操作方便，节
能环保。
型号指标 DL-30 DL-50 DL-80 DL-100 定制版
外形尺寸（m） Φ2.55×7.50 Φ2.55×10.50 Φ2.86×13.50 Φ3.2×3×14.00 设计
加热方式 循环导热油 循环导热油 循环导热油 循环导热油 设计
生产能力（T/h） 18 18 18 18 设计
散热面积（m2
） 40 63 100 126 设计
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SBS 改性沥青设备
SBS 改性沥青设备是我公司设计制造的先进改性沥青设备，主要功能模块包括：基质沥青快速
升温；SBS 称重和上料；基质沥青泵送和计量；SBS 与基质沥青快速混合；泵送至胶体磨；胶体
磨对聚合物的剪切、研磨；改性沥青发育；稳定剂的计量和添加；成品储存和发料；生产尾气净化
处理；全自动和手动操作控制系统等。
■主要设备的功能
（1）改性剂提升计量设备：袋装的改性剂破包手，装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺
旋输送机才能启动，将 SBS 送到配料罐顶部的水平螺旋输送机，通过水平螺旋输送机的正反转，最
后送入 A、B 配料罐。
（2）智能基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机，沥青累计质量
达到设定值时，基质沥青泵停机，通向已充满沥青配料罐的进油阀关闭，尔后，空的配料罐进油阀
门打开；
（3）配料罐：配有液位传感器、温度传感器、现场温度表、立式搅拌器，具有加热保温能力；
基质沥青与改性剂计量后，首先在此搅拌混合；
（4）剪切胶体磨；对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到
溶胀罐；经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。因此，它是整套设备关乎改性沥青生产质量
和效率的关键设备，主要对改性剂进行细化，又有一定的泵送能力。
（5）成品发育罐：罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器，其顶部安装 1 台推式搅拌器，
内部布置有加热盘管，容量应不小于1-2h的发育时间内产量，并考虑必要的储备量，保证施工的需要。
细度达到要求后，改性沥青就用输送泵打入此罐中，进行发育。这是因为，虽然改性剂的细度达到要求，
但由于轮质油分还没有充分渗透到改性剂内部，未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间，仍有差别，
从而使改性剂容易上浮絮凝，导致离析，影响改性沥青的改性效果；稳定剂改性剂和沥青硬组分也
需要一定的时间和温度，才能充分反应，形成化学键合，在沥青混合料中形成网状体系，发挥改性
沥青的优良路用性能；
（6）SBS 助溶剂储存添加装置：当基质沥青与改性剂相溶性差时，可以在配料的同时添加 --
定量的助溶剂；
（7）控制系统：采用了编程序控制器控制系统和 PC 计算机管理系统，承担着温度、流量、压
力、液位、质量等生产工艺状态参数的采集、处理、控制、执行功能，可以设定、修改、储存配方，
实现自动化生产；
（8）沥青管理系统；管道用输送流体用无缝钢管（GB/T8163--2008）制作，用 50mm 厚岩
棉保温，阀门是导热油保温耐热电控气动蝶阀，自动阀门的开闭同控制系统控制。
（9）加热保温系统：由烧煤导热油炉供热，接触沥青的装置都要用导热油加热保温，同时，沥
青和系统的温度也是生产的重要指标和条件；
（10）气动系统：空压机为压力气源，按生产工艺流程的要求，接受控制系统指令，驱动沥青
气动蝶阀开启和关闭。
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导热油沥青储存库
导热油沥青库采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵
强制循环、把沥青加热到使用温度。该导热油沥青库采用专利技术“局部取出沥青装置”，能从大
型沥青油罐中快速取出高温沥青，无需对沥青罐整体加热，就可生产大量高温沥青，从而节约热能。
生产 160℃的热沥青一般不超过 4 小时。
型号 500 吨 1000 吨 2000 吨 3000 吨 5000 吨 10000 吨 定制版
直径 9.5 米 11.5 米 15.3 米 17.2 米 21 米 设计 设计
高度 7.5 米 10.5 米 12 米 13.5 米 15 米 设计 设计
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橡胶沥青设备
橡胶沥青的概念 : 按照目前国际上普遍接受的概念，橡胶沥青是基质沥育、废胎胶粉以及添加剂
在一定条件下混合所生成的改性沥青胶结料，其中胶粉颗粒要发生溶胀反应，且只有再生产过程中
废胎胶粉的掺量不小于 15% ( 内掺 ) 或 17.6 ( 外掺 )，产品又能满足一定质量要求时才能被称之为
橡胶沥青。
废胎胶粉和沥青在高温条件下混合后，会同时发生化学反应和物理反应，胶粉表面与基质沥青中
的油分反应形成凝胶体，但胶粉颗粒核心仍然存在，该颗粒核心与基质沥青分子通过凝胶体相连，
因此橡胶沥青在高温条件下仍保持固 - 液两相体的性质。
橡胶沥青作为新型路面材料，用于沥青路面可改善路面使用功能，延长路面使用寿命，减轻废轮
胎带来的环境压力，符合我国建设资源节约型，环境友好型社会的国家政策。
技术说明 :
1、基质沥青快速升温系统。采用列管式换热器，可快速提升基质沥青温度至加工温度。
2、反应釜快速升温系统。根据橡胶改性沥青的理化性质选择热风和导热油加温相结合的方式，
以有效利用热量及确保产品质量。
3、沥青泵送和计量系统。通过沥青泵和流量计均采用国内知名品牌，以确保配比精确。
4、胶粉和基质沥青快速混合系统。配有合理的双层搅拌以确保完全搅拌，无死角。并配有特有
的分散器及搅拌装置。
5、胶粉沥青发育系统。将合理的发育时间及搅拌频率相结合，以确保产品的理化性质。
6、胶粉计量和添加系统。可配备胶粉自动加料器，可控加料速度和时间。
7、成品发料系统。专用沥青泵，运转平稳可靠。
8、全自动和手动操控系统 : 可按工艺要求配备电动，启动阀门，流量计，各点的压力温度，可
按流程控制各台设备，并可打印生产报表。配置电器元件均为国际知名品牌。
我公司橡胶沥青设备特点 :
1、简捷灵活
全套设备充分考虑运输的成本和便捷，采用集装箱式模块化设计，外观整齐、大方。
2、高效可靠
通过配备快速加热系统和增大橡胶沥青专用泵的输送能力，使得整套设备的生产能力大大提高。
在沥青计量、胶粉计量和橡胶沥青成品计量方面均配备目前国际上最领先、可靠的计量装置。
3、节能环保
全套设备以电作为动力来源，同时自备快速加热系统。配置主控室，提高设备的自动化程度，从
而改善工作条件，使操作人员身心健康得到保障。
4、远程粘度检测
在反应釜内配置自主研发粘度测量装置，在控制室内即可随时监测橡胶沥青成品粘度，从而橡胶
沥青生产过程的质量控制得到了保证。
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燃油沥青罐
■燃油（直热式）沥青罐特点：
节能自控燃油沥青加温存储是我公司总结以往经验，听取客户多方面的意见，自行研发，并不
断利用本厂的产品组合而成的一种新型快热、节能、环保为一体生产沥青专用设备，该设备为独立
整体，具备来车卸油，加温，循环，外输等功能。该产品采用内置式加热炉，以局部加温的方式加
温沥青，加温速度快，热效率极高，产量达，油耗低，不浪费。自动预热系统彻底免除烘烤或清洗
沥青及管道的烦恼温度、液位检测控制灵敏，能适用多种沥青的加温和储存。
燃油沥青加温罐自动化程度很高，设备整体自动控制并设有手动控制，可以自由切换。
■温控：
设定最高温度和最低温度，达到最高温度，加温自动停止，自动进入保温状态。
■预热：
高效独立预热循环系统，由电加热导热油，以导热油为热媒，预热泵阀及沥青管道。控制系统
通过传感器监视预热系统，避免火灾发生。
■大循环：
为罐内循环，当高温区内沥青达到使用温度但不需要提取沥青时，可以切换为大循环，提高整
罐内的温度。使沥青具备流动性，便于高温区内补充沥青。
■高温区内循环：
可保持高温区的沥青始终达到使用温度，并且温度一致，保证随用随取，提高了工作效率。
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乳化沥青洒布设备
该设备是将沥青罐、洒布机构、加热系统、操控系统、动力装置等全部安装于一个地盘上。工作
时将其吊装于普通货运汽车上，即可进行洒布作业，不需要现场安装调试，不借用汽车动力。喷头
雾化好，洒布质量高，不滴油，可完成每平方米 0.4-1.2 公斤用量的沥青喷洒。设备分为使用乳化
沥青的冷洒性和热沥青的喷洒，沥青罐容量和洒布宽度由用户确定。这可根据用户的不同需求生产
智能型操作人员在驾驶室内根据电脑显示来调节乳化沥青和热沥青的喷洒量，性能可靠，使用方便。
沥青洒布车是借助汽车动力，在驾驶室内安装，手动操作盘，无需另加人员观察操作，只需司机
一人即可。
我公司生产的乳化沥青洒布罐具有技术先进，质量稳定，维修保养费用低，节省原料，洒
布效果好，所有配件全部使用国标产品，采用独特的喷嘴设计结构和角度，实现了侧向平行喷洒，
喷洒实现三层重叠，实现了均匀喷洒。可以随时调节控制洒布量（0.2-3.6kg/m2
）洒布误差可
保证在 1% 以内。
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智能乳化沥青设备
乳化沥青机组是采用 LRS、GLR 和 JMJ 胶体磨设计制造的一种实用型乳化沥青设备，具有造
价低廉、搬动方便，操作简单、故障率低、实用性强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上，
形成一个整体。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求，可增设沥青温度
调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热，可供用户选择。
设备的组成：沥青过渡罐、乳化液液掺配罐、成品罐、调速沥青泵、调速乳化泵、乳化机、成品
输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。
设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电动圆孤轮泵，根据油水的比例，
调节好齿轮泵的转速，达到比例要求，操作起来既直观又方便，油水通过二台泵的输送进入乳化机
进行乳化，本公司生产的乳化沥青设备，它的定子和转子具有光面胶体磨网纹槽式胶体磨相结合的
特点：增加网纹提高了乳化机中最大的特点剪切密度，通过几年的使用情况证实该机经久耐用，高
效低耗，使用方便，安全可靠之外，满足了对乳化沥青质量的要求，是目前理想的乳化设备，从而
使整套设备更加完善。
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电加热沥青罐
■系统介绍
政府为了改善整体环境，出台一系列环保要求及规章制度，对新建锅炉的报检要求也越来越高，部
分地区出台规定禁止新建锅炉。
为了响应政府环保政策、适应市场需求、电加热沥青系统会成为沥青站行业的主流趋势
■工作原理
1、电加热沥青储罐
电加热沥青罐的内部安装有电加热棒装置，直接对罐内的沥青进行加热
2、电加热导热油炉 ( 小于 100kW, 无需报备和年检 )
电加热导热油炉以导热油为载热介质，由电热棒对导热油直接进行加热，加热后的导热油对沥青输
送管道的外层夹套强制循环，把热能传给沥青，以达到对沥青加热升温的目的。
■燃烧加热与电加热的对比
为方便比较，我们将采用燃烧式导热油炉的加热方式简称为“燃烧加热”，
将电加热储罐 + 电加热导热油炉简称为“电加热”。
对比项 燃烧加热 电加热 备注
加热效率 60% 90% 整体效率
锅炉工 需要 1-2 名 不需要 人力成本
报备 需要 不需要 质监局
年检 需要 不需要 锅检所
烟囱 有 无 环保检测
导热油使用 10 余万 2 万 导热油需要定期更换
安全性 一般 较高 电加热无明火
消防级别 较高 较低 电加热无明火
占地面积 较大 较小 电加热无需占地较大的燃烧式导热油炉
远程控制 难 手机 APP 在家可控制沥青加温
加热速度 ＞ 7℃ /h ＞ 7℃ /h
沥青老化 可控 可控 换热面积可控
操作便利性 差 优 人性化
购买成本 一般 相对高 现阶段环保要求的情况下
使用成本 一般 较低 综合成本，包括维修和保养
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沥青脱桶设备
我公司研制生产的沥青脱桶设备用于桶装沥青的脱桶与升温，并具有脱水与自动清渣功能。
该项技术以达到国际领先水平。沥青脱桶设备可分为两大类，燃油直热复合加热推进器和借助
导热油炉为热源，还有帮助导热油加热，托盘式和链条式。
设备主要性能特点：
■封闭式结构，环保性好； ■节约能源；
■自动清渣（专利）； ■沥青不挂桶；
■适用于各种桶型，适应性强；
■自动控制系统与自动点火装置，安全可靠。
设备主要技术参数：
型号指标 DT3 DT6 DT8
生产率 3-4 6-8 8-10
成品沥青温度 120-140 120-140 120-140
每台车装桶数（只） 20 32 44
加热炉热容量 30x104 50x104 60x104
温度 200-240 200-240 200-240
电气总装机容量 36 38 38
设备总质量 17000 22000 28000
主机外形尺寸
（长 X 宽 X 高）mm 8000x1750x2560 9050x2550x2560 12000x2550x2560
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碎石撒布机
KZ-SXS310A 型悬挂式碎石撒布机主要用于沥青路面的透层、下封层、石屑封层、微表处等表
面处治法和灌入法施工中的骨料：石粉、石屑、粗砂和碎石和沥青碎石的撒布作业，一般安装在后
八轮自卸车后面的机电液一体化的小型机械。作业完毕将该机拆卸，可快速恢复原有自卸车的功能。
该设备自备小型动力，结构紧凑、操作简易、安装方便、使用简单。
KZ-SXS310A 碎石撒布机最大洒布宽度 3100mm，最小 150mm，有多个电控的气缸启闭的
弧形闸门，可按照施工要求任意开启相应的闸门，以调节碎石撒布的宽度和位置；使用一个丝杆螺
母控制闸门限位杆的高度，限制每个弧形闸门的最大开度，以调节石屑洒布层厚度。具有撒布均匀、
悬挂装卸方便、控制操作简便可靠等特点。
外形尺寸（长 × 宽 × 高）： 2500×1700×2000 mm
撒 布 宽 度 ：0 ～ 3100 mm 整 备 质 量 ：1030 Kg
闸 门 数 量 ：16 个 闸门调整范围：0 ～ 150 mm
撒 布 粒 径 ：5 ～ 30 mm 撒 布 量 ：0.5 ～ 5 Kg/m2
发动机型号 ：本田 GX160 发动机功率 ： 3.5 kw
油 泵 型 号：CBN-E306 马 达 型 号：OMR-160
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彩色沥青生产设备
■设备特点：
彩色沥青设备是我公司针对经常流动作业、现场无导热油锅炉的工况设计的一款橡胶沥青生产设
备。本设备适用于各种橡胶粉改性沥青、SBS 改性沥青、彩色沥青的制备生产、发育、储存。
■设备组成：
主要有罐体（合保温层）、加热系统、自动温控系统、称重配料系统、胶粉上料系统、搅拌系统、
成品泵出系统等组成。
■设备简介：
设备自身具备强大的加热能力及强大的搅拌能力、橡胶粉（或其它添加剂）自动上料功能、具有
称重配料功能、成品泵出等功能，可满足流动性强、现场无导热油锅炉情况下的橡胶粉改性沥青等
各种改性沥青和彩色沥青的生产制备需求。
加热系统：设备选用柴油燃烧器作为加热源，罐体内置炎焰燃烧室，燃烧室外设导热油受热套层。
罐内设烟管和导热油盘管两套加热管，火焰燃烧产生的高温烟气通过罐内烟道加温沥青；导热油受
热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油管加温沥青。加热能力强大、沥青受热均匀。
自动温控系统：燃烧器的启停由导热油温度和沥青温度自动控制。罐体设有沥青温度传感器；导
热油管路设有导热油温度传感器；每个温度传感器都对应一个数字（温度）显示控制仪，在液晶显
示屏上以液晶数字的形式直观显示当前测量温度及设定温度，可根据生产要求自由设定导热油与沥
青温度上、下限，由当沥青或导热油温度达到设定的温度时烧灼器自动停止，当沥青和导热油温度
都降至设定温度时燃烧器自动启动；燃烧器与导热油循环泵设联运锁定功能，即燃烧器必须是在循
环泵运行状态才能启动，如正常运行中循环泵因故停止工作，燃烧器也将随之停止；
胶粉上料系统：设备配有螺旋上料机，胶粉由螺旋上料机自动上料直接投入设备内。
搅拌系统：设备配有大功率横向鼠笼式搅拌器，搅拌器可分段拆卸，维修方便，转动平稳，故障
率低，不易泄漏，搅拌半径大，无搅拌死角，搅拌能力强大，不会造成橡胶粉或其它添加剂的沉积，
无论是贮罐底部还是浮在液面上的物料，都能得到充分搅拌。
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彩色沥青
■简介
彩色沥青路面是由脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即
可配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混
凝土路面，彩色面层设计厚度不得小于 2.5 公分。目前彩色沥青路面具有红、绿、黄、蓝等几大色系，
并可根据客户的要求进行色彩设计。主要适用于绿道、自行车道、步行道、景观园林道路、学校操场、
城市广场等各类慢行系统及景观道路铺装。
■拌和与施工工艺
彩色沥青采用无色胶结料和色粉及相应比例的石子和矿粉拌合而成，胶结料掺量为石料重量的
5.3% 左右、色粉添加量为石子重量的 2.5% 左右；根据实际情况调速掺加量。
1、混合料拌和彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项：
（1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净；
（2）拌合前对各种材料加热必须达到要求的温度，计量设备准确完好。严格控制沥青混合料出
料温度，超过 190℃予以废弃，因为过高的温度将对沥青混合料的色泽，尤其颜料的颜色会有一定
的影响。
（3）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比；
（4）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑
其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌
和中 3 人工辅助加入；
（5）拌和温度应控制在 160℃ -170℃，拌和时间比普通沥青混合料多 10s，出料应及时检查
粒料和颜色是否均匀。
2、混合料摊铺
（1）彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工序基本相同；
（2）为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面解决结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，
其用量为 0.3-0.5kg/m2；
（3）开始摊铺时工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速
度严格控制在 2.0-2.5m/min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，
粒料均匀、美观。
（4）混合料压实成型。
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乳化剂
■ BCO5 慢裂快凝乳化剂
该乳化剂具有优良的乳化性能。生产乳化沥青时不用调酸，能乳化各种道路石油沥青。在公路工程中，
用于沥青路面的稀浆封层、透层及基层封层。该沥青乳化剂生产的乳化沥青各项性能指标符合 JTG
F40-2004 的 BC-1、BCR 标准。
1、主要技术指标：
①活性物含量：50%+1 ② PH 值：6-7 ③溶解度：水中完全溶解 ④外观：深棕色粘稠状液体
■ PC02 中裂沥青乳化剂
1、产品特点：PC02 中裂乳化剂为阳离子双季铵盐型沥青乳化剂。
该产品有超强的乳化能力和储存能力，能乳化各种型号的重交沥青和
进口沥青，且对沥青无明显损坏。
2、主要技术指标：
①有效成分含量：50±1%
② PH 值：4-6
③外观：乳白色或淡黄色膏体
④气味：无毒、芳香气味
⑤溶解度：可溶于温水和一些有机溶剂中
■ BC06 微表处沥青乳化剂
该乳化剂使用时经过调酸后，能很好的乳化胶乳改性乳化沥青和 SBS 改性沥青。在公路工程中，用
于沥青路面的微表处。具有破乳速度快、早起强度高、粘聚力大、快开放交通等特点，具有广谱性，
随着用量的调整，能适应低活性石料到超高活性石料，低温天气到特高温天气，海波比较高的特殊
气候环境的情况下使用。该沥青乳化剂生产的乳化沥青各项性能指标符合 JTG F40-2004 的 BCR
和《微表处和稀浆封层技术指南》标准。
主要技术指标：
①活性物含量：55% ②溶解度：1:100 的酸性水溶液中全溶
③ PH 值：4-6 ④拌合实验：慢裂快凝 ⑤外观：棕褐色粘稠液体
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品牌创造品牌·服务营造市场
THE BRAND CREATES THE BRAND · THE SERVICE CONSTRUCTS THE MARKET
色粉
氧化系列色粉具有优异的耐光、耐温、耐酸、耐碱、防锈性。分散性好，着色力和遮盖力很强，
无油渗性和水渗性，无毒。
氧化铁黄 氧化铁棕 氧化铁绿
氧化铁绿 氧化铁红 氧化铁橙
氧化铁黑 氧化铬绿
■分散性好
■遮盖力高
■高着色
■耐酸碱
■耐候性 7-8 级
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现浇金刚盲道
“现浇金刚盲道”是指采用无机高强聚合物材料结合专用模具，在现有路面基础上通过现浇的方
式制作而成的连续性盲道，分为导盲条和导盲点两种。标准宽度为 300mm、400mm、500mm 和
600mm 四种，也可根据用户需要灵活选择。现浇盲道区别于盲道砖，它是一种现场制作的连续型
盲道系统，即在现有新旧混凝土路面、沥青路面和砖石等路面上通过现场加铺形成的连续盲道。可
用于任何需要盲道的场所，尤其适用于沥青或混凝土道路完成后的盲道加铺。
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品牌创造品牌·服务营造市场
THE BRAND CREATES THE BRAND · THE SERVICE CONSTRUCTS THE MARKET
彩色路面改色剂
渗透型道路保护剂是针对水泥和沥青路面的特点而研发出来的一款具有改色、防滑、翻新、预防
道路病害于一体的变革型产品。对水泥路面和沥青路面附着良好，配合不同的施工工艺可以做出普
通防滑效果或者彩色防滑路面效果。大面积用于道路彩绘与沥青水泥路面的翻新改色工程，经久不
褪色，是一款经济实用的新型道路材料。
施工时应保证路面干净干燥，将保护剂两组混合均匀，用无气喷涂机喷涂即可。施工中配合超细
耐磨骨料，实现防滑效果。
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鑫茂·筑路
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设备配件
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山东聚强设计承印：15853456177
