钛合金加工用铣刀 2017.4 改订 VFX 系列 TOOLS NEWS B182C 钛合金的高效加工 规格 再上新台阶。 扩充 钛合金粗加工 最大排屑量 400cm3/min （VFX6-\&63mm铣刀）。 MP9130材料刀片 追加MS、HS断屑槽

改变钛合金加工传统概念 超群的排屑能力 VFX 系列 高刚性设计 刀片采用立式配置，可以将主分力方向的切削力改为由厚度方向 承受，实现极高的刚性。 高可靠性装夹 刀片安装面在刀具径向为圆弧形状支撑面，在旋转轴向为V字形 固定面，可以稳固地承受来自各个方向的切削力。 低切削阻力曲线形切削刃 具有类似于整体立铣刀的曲线形切削刃，实现了低切削阻力与高 精度的加工壁面。 双重V字形固定面 曲线刃 切削力 排屑性提高 冷却液从刀片外周刃的上部通过，可 直接作用于切屑，使切屑与冷却液同 冷却液喷嘴 时排出。 冷却液喷出位置 可换式冷却液喷嘴 内 部 冷 却 液 的 供 给 部 采 用 可 换 式 喷 嘴（ 附 带 标 配 喷 嘴 孔 径 ： φ0.8mm）。冷却液压力低时，可减小喷嘴孔径以提高供给压 力，压力高时可增大喷嘴孔径以增大流量。 （不同孔径的喷嘴为选配件） WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 1

刀片的选择 LS MS HS 产生细小切屑，适于切削宽度大的槽加 可对应各种切削条件的通用刀片。 断屑性好，刀尖强度高，因此在切削宽 工。 度小的条件下也可实现高效加工。 断屑槽 切削宽度 : ae LS MS HS DC×0.1 DC×0.3 DC×0.5 DC×0.7 DC×0.9 第一推荐 通用材料 MP9130 MP9030 采用适合超微粒碳化钨的成分、组织，维持硬度的同时也提 采用以Ti类化合物为基础的多层涂层，在难切削材料加工中 可发挥优异的耐磨损性与耐破损性。 高了韧性。采用“Al-Ti-Cr-N类多层涂层”，可确保优异的耐 热性与耐磨损性，同时与钛合金的摩擦系数低，因此可发挥 优异的耐粘结性，采用多层结构，使耐破损性提高。 刀柄与刀片刀尖圆弧半径R的组合 VFX5 刀具直径 ø40-80mm VFX6 刀具直径 ø63-100mm 刃 列 3,4,5,6 刃 列 4,5,6 刃 长 26-75mm 刃 长 31-90mm 材料 ：MP9130 R1.2 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 材料 ：MP9130 R1.6 R2.4 R3.2 R4.0 R5.0 MP9030 MP9030 刀片类型 ：MS 刀片类型 ：MS R0.8 R1.2 材料 ：MP9130 材料 ：MP9130 MP9030 MP9030 刀片类型 ：HS 刀片类型 ：HS R0.8 R1.2 材料 ：MP9130 材料 ：MP9130 刀片类型 ：LS 刀片类型 ：LS R0.8 R1.2 *只 有底刃可选择刀尖圆弧半径R。VFX6型铣刀的外周刃一定要选择刀尖圆弧半径R1.2的刀片，VFX5型铣刀的外周刃一定要选择刀尖圆弧半径R0.8的刀片。 新研发的3刃刀柄（只有VFX5型） 副容屑槽 新研发的3刃刀柄的主容屑槽实现最大化，且设有副容屑槽，可控制槽加工时的 切屑形态，抑制切削刃发生崩刃。在使用LS刀片时，可使此效果充分发挥，寿命 延长。 2

钛合金加工用铣刀 粗加工 大切削深度用 CBDP L8 <钛合金加工用> VFX5 DC DAH KWW DCON DCSFMS a 独创的立装式刀片 90° APMX a 螺钉夹紧式 LF a 最适于钛合金加工 规格只有右手刀（R）。 y 套型 (mm) 型号 库 有 总 DC LF DCON CBDP DAH DCSFMS KWW L8 APMX WT(kg) 存 效 刃 VFX5-040A03A026R 刃 数 40 VFX5-040A03A038R R 列 40 VFX5-050X03A026R 50 VFX5-050X03A038R a 36 50 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3 VFX5-050A04A026R a 39 50 VFX5-050A04A038R a 36 50 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4 VFX5-050X04A038R a 39 50 VFX5-050A04A050R a 48 50 50 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 26 0.4 VFX5-063A05A026R a 4 12 63 VFX5-063A05A063R a 4 12 63 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5 VFX5-080A06A075R a 4 16 80 a 5 10 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5 a 5 25 a 6 36 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8 对应零部件 *2 *3 使用刀片数 *底刃 型号 外周刃 1 夹紧螺钉 使用数 密封圈 扳手 冷却液喷嘴 使用数 防止烧熔剂 安装螺栓 XNMU1607 XNMU1607 ooR-oo 08R-oo VFX5-040A03A026R TS352 6 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC08040 VFX5-040A03A038R TS352 9 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC08050 3 3 VFX5-050X03A026R TS352 6 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS HSC12035 VFX5-050X03A038R TS352 9 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC12045 36 VFX5-050A04A026R TS352 8 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC10035 VFX5-050A04A038R TS352 12 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC10045 33 VFX5-050X04A038R TS352 12 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC12045 VFX5-050A04A050R TS352 16 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC10055 36 VFX5-063A05A026R TS352 10 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 20 MK1KS HSC12045 VFX5-063A05A063R TS352 25 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 15 MK1KS HSC12070 44 VFX5-080A06A075R TS352 36 W16-S1 TKY10D HSD04004H08 30 MK1KS HSC16080 42 48 1 外周刃使用的刀片只有XNMU160708R-oo。 48 *2 安装扭矩(N • m)： TS352=2.5 **3 备有与冷却液供给压力对应的不同孔径的冷却液喷嘴。请根据机床规格进行选择。 4 12 55 5 20 6 30 ≤1Mpa ←标准→ ≥5Mpa ≥7Mpa (≤20 l/min.) (≥30 l/min.) (≥50 l/min.) 喷嘴孔径 ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm 型 号 HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 *安装扭矩(N • m) : HSD0400Hpp=1.5 4 备有HSS04004(JIS B 1177平端M4x4标准品、安装扭矩1.5N • m)用于封堵冷却孔。 *5 刀尖圆弧半径R3.2、4.0的刀片安装在刀柄上时，刀柄全长LF尺寸发生变化。 * 刀尖圆弧半径R3.2：LF+0.7mm、刀尖圆弧半径R4.0：LF+1.5mm a : 标准库存品（1盒10片装） WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 3

刀片 型号 MP9030 库存 (mm) MP9130涂层 形　状 刀片外形 L LE W1 INSL S BS RE D1 XNMU160708R-MS aa 16.0 13.4 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8 4.2 INSL BS L W1 W1 W1 D1 XNMU160712R-MS aa 16.0 13.8 7.0 11.1 6.5 1.0 1.2 4.2 RE LE SS SD1 XNMU160716R-MS aa 16.0 13.8 7.0 11.1 6.5 1.0 1.6 4.2 XNMU160724R-MS aa 16.0 13.8 7.0 11.1 6.5 1.0 2.4 4.2 L aa 17.3 14.4 7.0 11.1 6.5 ─ 3.2 4.2 *1 XNMU160732R-MS aa 18.9 15.2 7.0 11.1 6.5 ─ 4.0 4.2 *1 XNMU160740R-MS aa 16.0 13.4 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8 4.2 XNMU160708R-HS INSL BSRE LE XNMU160708R-LS a 16.0 13.4 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8 4.2 L BS RE LE D1 INSL *1 刀尖圆弧半径R3.2、4.0的刀片安装在刀柄上时，刀柄全长LF尺寸发生变化。 刀尖圆弧半径R3.2：LF+0.7mm、刀尖圆弧半径R4.0：LF+1.5mm 4

钛合金加工用铣刀 推荐切削条件 y VFX5 (mm) 切削速度 转速 切削深度 切削宽度 每刃 工作台 切削功率 扭矩 刀具寿命 推荐刀片 n apmax ae 进给量 估算值 时间比 工件材料 刀具直径 刃列 进给速度 排屑量 估算值 vc (min-1) fz (Nm) (%) S (m/min) (mm/t) vf Q (mm/min) (cm3/min) (kW) 3 LS 40 318 38 40 0.10 95 145 6.5 194 40 \&40 3 MS 50 398 38 24 0.10 119 109 4.5 109 60 3 MS 60 477 38 3.5 69 80 16 0.10 143 87 3 HS 60 477 38 8 0.12 172 52 2.3 45 100 3 LS 40 255 38 50 0.10 76 145 6.5 242 40 \&50 4 MS 50 318 50 30 0.10 127 191 7.9 237 60 4 MS 60 382 50 20 0.10 153 153 6.0 151 80 钛合金 4 HS 60 382 50 10 0.12 183 92 3.9 98 100 (Ti-6Al-4V等) 5 LS 40 202 60 63 0.10 101 382 16.8 793 40 \&63 5 MS 50 253 60 38 0.10 126 286 11.8 447 60 5 MS 60 303 60 80 25 0.10 152 229 9.0 285 5 HS 60 303 60 13 0.12 182 138 5.9 185 100 6 LS 40 159 75 80 0.10 95 573 25.0 1500 40 \&80 6 MS 50 199 75 48 0.10 119 430 17.6 846 60 6 MS 60 239 75 32 0.10 143 344 13.5 539 80 6 HS 60 239 75 16 0.12 172 206 8.7 350 100 3 LS 25 199 38 40 0.08 48 73 3.4 161 30 \&40 3 MS 25 199 38 24 0.08 48 44 1.9 92 50 3 MS 30 239 38 16 0.10 72 44 1.8 74 70 3 HS 30 239 38 8 0.10 72 22 1.0 41 90 4 LS 25 159 50 50 0.08 51 127 5.8 350 30 \&50 4 MS 25 159 50 30 0.08 51 76 3.4 201 50 4 MS 30 191 50 20 0.10 76 76 3.2 160 70 钛合金 4 HS 30 191 50 10 0.10 76 38 1.8 89 90 (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr等) 5 LS 25 126 60 63 0.08 51 191 8.7 658 30 \&63 5 MS 25 126 60 38 0.08 51 115 5.0 378 50 5 MS 30 152 60 25 0.10 76 115 4.8 301 70 5 HS 30 152 60 13 0.10 76 57 2.6 167 90 6 LS 25 99 75 80 0.08 48 286 13.0 1246 30 \&80 6 MS 25 99 75 48 0.08 48 172 7.5 716 50 6 MS 30 119 75 32 0.10 72 172 7.1 570 70 6 HS 30 119 75 16 0.10 72 86 3.9 316 90 1） 请注意使用的机床刚性、工件夹紧刚性、冷却液供给方式、压力、流量等条件不同，加工能力会发生变化。 2） 推荐采用内部冷却。请使用有内冷通道的FMH型刀柄。若同时采用外部冷却则效果更佳。 3） 刀具寿命时间比用台阶面加工时的切削宽度ae=刀具直径×20%为100时的标准来表示。 4） 机床刚性、功率不同，切削深度ap的最大值会有所不同。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 5

大切削深度用 粗加工 <钛合金加工用> CBDP L8 VFX6 DC DAH KWW DCON DCSFMS a 独创的立装式刀片 90° APMX a 螺钉夹紧式 LF a 最适于钛合金加工 规格只有右手刀（R）。 y 套型 (mm) 型号 库 有 总 DC LF DCON CBDP DAH DCSFMS KWW L8 APMX WT(kg) 存 效 刃 VFX6-063A04A031R 刃 数 63 VFX6-063A04A060R R 列 63 VFX6-080A05A031R 80 VFX6-080A05A075R a 48 80 60 27 28 12.5 61 12.4 7 31 0.9 VFX6-100A06A031R a 4 16 100 85 27 7 60 1.3 VFX6-100A06A090R a 5 10 100 60 32 28 12.5 61 12.4 8 31 1.5 a 5 25 100 32 8 75 2.6 a 6 12 65 40 28 16.5 77.3 14.4 9 31 2.7 a 6 36 115 40 9 90 4.8 28 16.5 77.3 14.4 30 20.5 96.6 16.4 30 20.5 96.6 16.4 对应零部件 *2 *3 使用刀片数 *底刃 型号 外周刃 1 夹紧螺钉 使用数 密封圈 扳手 冷却液喷嘴 使用数 防止烧熔剂 安装螺栓 XNMU1909 XNMU1909 ooR-oo 12R-oo VFX6-063A04A031R TS450 8 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 12 MK1KS HSC12045 MK1KS HSC12070 4 4 MK1KS HSC16040 VFX6-063A04A060R TS450 16 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 20 MK1KS HSC16080 4 12 MK1KS HSC20040 VFX6-080A05A031R TS450 10 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 15 MK1KS HSC20090 55 VFX6-080A05A075R TS450 25 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 30 5 20 VFX6-100A06A031R TS450 12 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 18 66 VFX6-100A06A090R TS450 36 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 42 6 30 1 外周刃使用的刀片只有XNMU190912R-oo。 *2 安装扭矩(N • m) : TS450=5.0 **3 备有与冷却液供给压力对应的不同孔径的冷却液喷嘴。请根据机床规格进行选择。 ≤1Mpa ←标准→ ≥5Mpa ≥7Mpa (≤20 l/min.) (≥30 l/min.) (≥50 l/min.) 喷嘴孔径 ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm 型 号 HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 *安装扭矩(N • m) : HSD0400Hpp=1.5 4 备有HSS04004(JIS B 1177平端M4x4标准品、安装扭矩1.5N • m)用于封堵冷却孔。 *5 刀尖圆弧半径R3.2、4.0、5.0的刀片安装在刀柄上时，刀柄全长LF尺寸发生变化。 * 刀尖圆弧半径R3.2：LF+0.7mm、刀尖圆弧半径R4.0：LF+1.5mm、刀尖圆弧半径R5.0：LF+1.5mm a : 标准库存品 6

钛合金加工用铣刀 刀片 (mm) 刀片外形 型号 MP9030 库存 形　状 MP9130涂层 L LE W1 INSL S BS RE D1 XNMU190912R-MS aa 19.1 16.5 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 5.2 BS L W1 W1 W1 D1 XNMU190916R-MS aa 19.1 16.5 9.5 12.7 8.5 1.0 1.6 5.2 INSLRE LE SS SD1 XNMU190924R-MS aa 19.1 16.6 9.5 12.7 8.5 1.0 2.4 5.2 aa 20.2 17.1 9.5 12.7 8.5 ─ 3.2 5.2 L *1 XNMU190932R-MS aa 21.8 17.8 9.5 12.7 8.5 ─ 4.0 5.2 *1 XNMU190940R-MS aa 21.8 17.8 9.5 12.7 8.5 ─ 5.0 5.2 *1 XNMU190950R-MS aa 19.1 16.5 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 5.2 XNMU190912R-HS BS RE LE INSL XNMU190912R-LS a 19.1 16.5 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 5.2 L BS RE LE D1 INSL *1 刀尖圆弧半径R3.2、4.0、5.0的刀片安装在刀柄上时，刀柄全长LF尺寸发生变化。 刀尖圆弧半径R3.2：LF+0.7mm、刀尖圆弧半径R4.0：LF+1.5mm、刀尖圆弧半径R5.0：LF+1.5mm a : 标准库存品（1盒10片装） WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 7

推荐切削条件 y VFX6 (mm) 切削速度 转速 切削深度 切削宽度 每刃 工作台 切削功率 扭矩 刀具寿命 推荐刀片 n apmax ae 进给量 估算值 时间比 工件材料 刀具直径 刃列 进给速度 排屑量 估算值 vc (min-1) fz (Nm) (%) (m/min) (mm/t) vf Q (mm/min) (cm3/min) (kW) S 4 LS 40 202 60 63 0.10 81 306 13.4 634 40 \&63 4 MS 50 253 60 38 0.10 101 229 9.5 357 60 4 MS 60 303 60 25 0.10 121 183 7.2 228 80 4 HS 60 303 60 13 0.12 146 110 4.7 148 100 5 LS 40 159 75 80 0.10 80 477 20.8 1250 40 钛合金 \&80 5 MS 50 199 75 48 0.10 99 358 14.7 705 60 (Ti-6Al-4V等) 5 MS 60 239 75 32 0.10 119 286 11.2 449 80 5 HS 60 239 75 16 0.12 143 172 7.3 291 100 6 LS 40 127 90 100 0.10 76 688 29.6 2218 40 \&100 6 MS 50 159 90 60 0.10 95 516 20.9 1252 60 6 MS 60 191 90 40 0.10 115 413 16.0 798 80 6 HS 60 191 90 20 0.12 138 248 10.3 517 100 4 LS 25 126 60 63 0.08 40 153 7.0 527 30 \&63 4 MS 25 126 60 38 0.08 40 92 4.0 303 50 4 MS 30 152 60 25 0.10 61 92 3.8 241 70 4 HS 30 152 60 13 0.10 61 46 2.1 133 80 5 LS 25 99 75 80 0.08 40 239 10.8 1038 30 钛合金 \&80 5 MS 25 99 75 48 0.08 40 143 6.2 597 50 (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr等) 5 32 0.10 60 143 5.9 475 70 MS 30 119 75 5 HS 30 119 75 16 0.10 60 72 3.3 263 80 6 LS 25 80 90 100 0.08 38 344 15.3 1841 30 \&100 6 MS 25 80 90 60 0.08 38 206 8.8 1059 50 6 MS 30 95 90 40 0.10 57 206 8.4 844 70 6 HS 30 95 90 20 0.10 57 103 4.7 466 80 1) 请注意使用的机床刚性、工件夹紧刚性、冷却液供给方式、压力、流量等条件不同，加工能力会发生变化。 2) 推荐采用内部冷却。请使用有内冷通道的FMH型刀柄。若同时采用外部冷却则效果更佳。 3) 刀具寿命时间比用台阶面加工时的切削宽度ae=刀具直径×20%为100时的标准来表示。 4) 机床刚性、功率不同，切削深度ap的最大值会有所不同。 8

钛合金加工用铣刀 使用实例 VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R 钛合金 (Ti-6Al-4V) 钛合金 (Ti-6Al-4V) 钛合金 (Ti-6Al-4V) 使用刀具 工件材料 零部件名称 平板部结构件 框架部结构件 曲轴部结构件 切 削 速 度(m/min) 40 50 55 102 127 140 切 工作台进给速度(mm/min) 0.10 0.1 0.1 削 5-30 50 35 条 5-60 10 15 件 每 刃 进 给 量(mm/t.) 湿式切削(内部冷却:3.0MPa) 湿式切削(内部冷却:1.5MPa) 湿式切削(内部冷却:3.0MPa) 切 削 宽 度 ae(mm) 与以往的刀片平装式刀具相比，可实 加工效率是以往刀片平装式刀具的1.5 加工效率是以往刀具的2倍的切削条 现稳定切削，加工效率约提高1.3倍。 倍的条件下，薄壁部分的加工中也可 件下，也可实现稳定切削，大幅降低加 切 削 深 度 ap(mm) 实现稳定切削。 工成本。 冷却方式 结　　　　　果 使用刀具 VFX6-080A05A075R VFX6-063A04A060R VFX6-063A04A060R 钛合金 (Ti-5553) 钛合金 (Ti-6Al-4V) 钛合金 (Ti-6Al-4V) 工件材料 零部件名称 齿轮部结构件 平板部结构件 平板部结构件 55 切 削 速 度(m/min) 32.5 278 45 25 0.12 227 切 工作台进给速度(mm/min) 0.04 0.05 削 10-30 10-45 12-37 条 30-60 25-60 5-24 件 每 刃 进 给 量(mm/t.) 湿式切削(内部冷却:7MPa) 湿式切削(内部冷却:10MPa) 湿式切削(外部冷却:1.5MPa) 排屑量120cm3/min.的切削条件下刀 切 削 宽 度 ae(mm) 加工效率是以往刀片平装式刀具的1.2 具寿命达到60分钟。加工效率提高至 加工效率是以往刀片平装式刀具的 倍的切削条件下，也可实现同等寿命 以往产品的1.5倍。而且在最大排屑量 2 . 7 倍 的 切 削 条 件 下 ，刀 具 寿 命 延 长 切 削 深 度 ap(mm) (190分钟)。可实现稳定切削，提高生 400cm3/min.的试切中也没有问题产 至3倍，可实现稳定切削，总成本降低 产效率。 生。 62%。 冷却方式 结　　　　　果 ●本实例仅供参考，实际加工时，请根据机床规格、工件形状、夹紧方法等调整切削条件。 WWW.RYOKA.COM.CN 菱华国际精密加工部022-59801316 9

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