宏星蒸发冷冷水/双源热泵机组

宏星蒸发式冷水机组采用蒸发式冷凝器，利用水在蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气冷凝，制冷剂蒸气冷凝时放出的热量通过油膜、管壁、污垢传递给管外水膜，再通过水的蒸发将热量传递给空气。相比普通的水冷冷凝器和风冷冷凝器，其用水量很少，风机风量也很小，具有用水量少，噪音低，冷凝温度低，节能环保的优点。特别适合缺水和气候干燥的地区使用。

机组命名

高效翅片蒸发器

双源热泵机组室外蒸发器采用风冷翅片式蒸发器，冬季制热 以空气作为热量来源，与地源热泵系统相比，投资费用大大 降低，无需专用机房，减少土建投资费用，机组一机多用， 夏季制冷，冬季制热。

高效壳管换热器

室内机组采用自主研发、生产的高效壳管换热器，利用电子膨胀阀结合孔口板对冷媒进行节流，保证蒸发器始终处于高效换热状态。IPLV达10.7，部分负荷COP值超过13。

热能回收（选配）

拥有热回收专利。利用专利技术热回收器，将制冷过程中产生的废热予以回收。即为客户提供冷水的同时，还可免费供应大量的热水。

低启动电流功能（可选项）

降低机组启动电流，可控制在额定电流的1\~3倍。
降低机组启动能耗，启动效率可达 9 5 % 以上。
广泛应用于对电源稳定性要求高、需避免浪涌电流的场所。

系统运行费用低

压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少百分之十的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省百分之三十的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的三分之一。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率百分之二十五。

投资成本少

蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器高效率地利用蒸发式冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。

节省空间节约用水

蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要像冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的百分之五十的迎风面积。耗水量少（水冷式冷凝器的 3 ~ 5 % ）、空气流量不大。

蒸发冷冷水机组

采用高效的满液式蒸发器和蒸发式冷凝器，产品能效进一步提高。所采用的蒸发式冷凝器耗水量少，特别适合缺水和气候干燥的地区使用。该系列产品共有8种标准规格，制冷量范围423kw-1860kw，出水温度范围为 5 { - } 2 0 % 。除标准规格外，可根据客户要求定做各类带热回收功能、高电压机组、防爆机组、防腐机组等特殊产品。

螺杆式双源热泵机组

采用高效的翅片式蒸发器和蒸发式冷凝器以及壳管式换热器（制冷制热功能模式），集蒸发冷冷水机组、纯热水机组等功能于一身，将水源和空气源热泵机组有效结合在一起。对整个系统进行综合考虑，在相同制冷量情况下，蒸发冷机组压缩机耗电比水冷机组低 2 0 % ，比风冷机组低 4 0 % 。制冷量范围400kw-1100kw，出水温度范围为 5 { - } 2 0 % ，制热量范围350KW-950KW，出水温度范围为 4 5 - 5 0 ^ { \circ } C 。特别适合水源稀少的地区。

蒸发冷冷水机组压缩机

压缩机选用进口名牌双螺杆压缩机，采用高效率5:6不对称螺杆转子设计，比一般压缩机能效高出 2 0 % - 3 0 % 。

适用环保制冷媒R134A、R407C的压缩机专用马达，故障率低，运行平稳可靠，无故障运行时间，50000-80000小时。

独特的电磁阀油路能量调节结构，可依据项目需要选配有段或无段能量调节方式。

蒸发温度运行范围从 - 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } \~15℃，冷凝温度最高可达到 6 5 ^ { \circ } \mathsf { C } 。

产品已获得1809001和1809002两项国际性质认证及欧美多国专利。

内置电机保护模块，具有过载、逆相、缺相等保护并有故障指示灯提示故障种类。

内置高效油气分离器和油槽，保证压缩机稳定供油。

双源热泵机组专用压缩机

选用增晗专用压缩机，为经济器设计了中压接口，且接口的压力与两级压缩的中间压力十分接近，这种经济器接口设计可以实现无压缩回流损失，从而保证压缩机在整个负载阶段都能保持最佳运行状态。

内置经济器专用流道，实现对压缩机的可靠保护。

根据用户项目特点，设计不同的压缩比，防止出现过压缩或欠压缩，使压缩机运行在最佳效率点。

在热泵工况运行时，压缩比较高，系统增加经济器压缩机功耗增加很小，这不仅实现了更大的能效比值，同时也提高了系统的制冷量、效率以及可靠性。

独特的电机冷却流道设计，在保证压缩机高效率的同时，实现了对电机的可靠冷却，从而使压缩机能运行非常宽广的范围内，适应性更强。

专利设计自动卸载滑块结构，纯机械结构设计，简单、有效的实现压缩机轻载启动。

内置电机保护模块，具有过载、逆相、缺相等保护并有故障指示灯提示故障种类。

内置高效油气分离器和油槽，保证压缩机稳定供油。

蒸发式冷凝器（室外机冷凝器）

SPL系列蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术加以更新改进，研制开发的一种高效换热设备。

SPL系列蒸发式冷凝器以水和空气为冷却介质，与盘管内的高温气态制冷剂进行热交换，制冷剂由气态冷凝成液态的冷凝器。内部设水分配系统、冷凝盘管组、除水系统等。外部设循环水泵、电子水除垢仪、盘盘管顶部设轴流风机。在轴流风机的作用下，内部成负压状态。工作时，冷却水经水分配系统，在强劲的风力下均匀地完全覆盖在盘管表面，高温气态制冷剂从盘管上部进入，被冷凝的液态制冷剂从盘管底部流出，在该过程中，离温制冷剂与盘管外的水、空气进行热交换，再借助风势，换热效果显著提高。冷却水和空气吸热后温度急剧升高，部分冷却水气化成水蒸气，蒸发带走大量的热量由风机吸走排入大气。同时，热气里的水分被除水器截正，没有被气化的冷却水流回集水池中供循环泵重新送入水分配系统继续循环工作.散失到大气中的水分由集水池内的浮球阀控制水位，给予及时补充…

运行成本低，节能环保

由于本品的独特结构形式以及特有的高热工性能，所以冷凝温度低。运行节电节水，低噪音不污染环境，维修成本低等优点，是真正的节能环保型产品。

高效蒸发器（室内机蒸发器）

换热器整体分上下两部分，下部分为换热器，采用高效换热铜管，换热铜管浸泡在冷媒中，传热效率高，上部分为气液分离装置，利用高度差达到分离液滴的效果，同时空腔的较大体积可减小气体流速，防止制冷剂液滴随着出气口带出，充分分离液滴预防压缩机液击现象。此种布局，利用了空间的高度，换热器的直径和整机宽度得以适当减小，从而减小机组的占地面积；整机性能高效、洁净、安全、节能、美观、耐用。

采用表面高度强化的蒸发管，蒸发管完全浸泡在冷媒中，传热效率高。

冷媒蒸气无需过热度，蒸发温度可大幅的提升。

冷媒蒸发后回到压缩机，冷冻油会一直向下流动并富集在蒸发器底部，回油更方便。

高效蒸发器

高效冷凝器（双源热泵机组室内机冷凝器） 翅片蒸发器（双源热泵机组室外机蒸发器）

壳体采用Q345R板材制造，换热铜管选用双侧强化高效管，用于将制冷系统中高温高压的制冷剂冷凝成液体，且有一定的过冷度，使制冷机组能够高效节能运行

经济器

壳体采用Q345R板材制造，换热铜管选用内螺纹高效管，采用机组一部分制冷剂的蒸发，将冷凝器冷凝后的液体制冷剂进行冷却，起到增加过冷度的效果，使机组运行更高效节能。

1、V型结构表冷器，高效简洁；
2、铜管套铝翅片式设计，风速均匀；
3、领先的特殊翅片式设计及最合理的铜管排列，V型安装，
提高表冷器换热效率，降低风机噪音。
4、铜管与铝翅片经过严密涨接，性能高、换热稳定。
5、先进的冲制设备和翅片模具，确保产品质量。

经济器

翅片式换热器

控制器采用品牌PLC+配彩色7’触摸屏

控制器优点

1、智能控制，能量调节自动控制使机组始终在最经济工况点高效运行，压缩机按运行时间长短启动和运行，减小机组的启动电流；具有过载、短路保护、防冰保护、系统压力过低保护、系统压力过高保护、冷水流保护等功能；控制器集成冷水泵、蒸发式冷凝器系统控制逻辑。

2、处理速度快，PLC配备西门子专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15uS，在同级别PLC中遥遥领先，一颗强有力的“芯”。

3、扩展功能，触摸屏集成USB2.0口，支技连接鼠标、键盘和U盘记录数据和报警内容存储功能。4、连网方便，支持多机组连网同时监控功能；通讯口方便，支持ModbusRTU或者以太网的OPC协议通信。

故障显示及处理

40STD系列双源热泵机组技术参数（冷热两用）

40STD系列蒸发冷冷水机组技术参数（单冷）

双源热泵机组室内机外形图

蒸发式冷水机组室内机外形图

双源热泵机组室外蒸发器外形图

双源热泵机组室外冷凝器外形图/蒸发式冷水机组室外机外形图

机组安装图

重要事项

1、管道支架间距小于1.5米
2、管道切口光滑，无毛刺
3、焊接前管道内需抛光并用氮气吹净
4、焊接过程中，管道内需充氮气
5、钢管焊接时，需先用氩弧焊打底，再使用电焊
6、铜管焊接时，需从下部或侧面焊接，尽量不要从上部焊接
7、整个施工过程中不能有水份、脏物或灰尘进行管道
8、冷媒管道的总长度不超过300米
9、室外机处于上方时，最大高度差不超过80米
10、室外机处于下方时，最大高度差不超过50米

空调管道回油弯设计安装

室外机处于下方

当主机高于末端（蒸发器）时，蒸发器到主吸气管之间有一段上升立管，因为冷冻油在蒸发器中不会蒸发汽化故积存在底部，当蒸发器底部积存冷冻油较多时就会堵塞吸汽管。如果蒸发器底部设置了回油弯后，油积存在这个弯头里面的存量不会太多，只要该弯头即将被堵塞，两端的压差足以将弯头内有限的冷冻油“泵”出来，直至顶端的水平吸汽管，然后顺坡被压缩机吸回。如果担心上升立管太长，不足以将油泵到顶端，就应考虑上升段吸汽管每隔一定高差距离（比如8米）就设置一个回油弯，使冷冻油分段逐步地返回主机。

室外机处于上方

当主机低于末端（蒸发器）且高差较大时，虽然不用回油弯也可使冷冻油自动顺坡回到主机，但这时担心回油量太大引起主机“液击”，所以主吸汽管每隔一定高差距离(比如10米)就设置一个存油弯，使冷冻油分段逐步地返回主机。立管中的气管超出10米时，每隔不超过10米处安装一个存油弯。存油弯制作采用两个“U”形弯或者一个“回”水弯，高度一般为管径的3-5倍。

热能回收

我司长期从事热回收技术及应用的研究和实践，积累了大量热能回收利用的经验，拥有热回收国家专利。在项目中为客户提供免费的热水，可供生产工艺用途或生活用水，热水温度可达 6 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ，同时节省大量热水费用。即可减少冷凝热对环境产生的热污染，又可减少冷却塔的运行费用和噪声。

热回收系统流程说明

1.冷水主机 ① 制取冻水供给空调房的风机盘管，将空调房的温度恒定在舒适的温度；

2.冷水主机 ① 制取冻水的同时，通过热回收器 ② 回收主机产生的热量，加热循环水箱 ③ 里边的热水，循环水箱的热水供给用户 ④ 使用；

3.此系统为用户提供超低成本热水，但热水供应量将视机组使用量及季节性而决定，用户使用本系统的同时，应加装另一个热水辅助系统，并联使用。

换热管

冷凝器换热管

蒸发器换热管

重要提示

换热器是空调机组的主要关键部件，其制造技术直接影响产品质量。而换热管是机组唯一与外界环境空气接触的部件，

与机组的寿命存在密切的关连。换热管的厚度及材质至关重要，客户可根据使用地空气和水质选用合适的材质换热管。

云服务（远程控制）

变频装置

稳定可靠

变频式冷水机组压缩机结构简单，省容调阀块部件，采用电机转速快慢控制制冷负载，实现真正无段容调；进一步提高压缩机的可靠性；制冷剂吸气冷却电机，电机运转温度低，运转更稳定。

安装简便

变频式冷水机组变频启动柜集成于主机一体，简化了用户现场接线；出厂前充注制冷剂和润滑油，方便机组安装，节省用户的安装与调试费用。

高效节能

采用世界一流的机载变频驱动技术，使机组的部分负荷能效有极大地提升，最高综合部分负荷性能系数（IPLV）可达10左右。

变频优势

变频式冷水机组软启动，减少启动电流的冲击；变频器自带直流电抗器，最大程度地降低谐波干扰；另有低谐波滤波器选项，在变频器的输入功率下，符合IEEE-519对谐波失真的规范，同时具备谐波滤波器超温保护和电容切换功能。

变频压缩机、变频风机控制

多变频压缩机

可选配项

售后服务网络

售后维护网点

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广州恒星制冷设备集团有限公司成立于1992年，为外商投资企业。总部位于广州经济技术开发区，是恒星集团（香港）重要成员，专业从事冷冻空调、工业冷热设备生产制造，具备各类特殊设备设计技术和制造能力，凭借公司悠久历程和丰富的经验，奠定其行业领先优势。

公司创立初期，采用美国标准和制造技术，以工业制冷设备为主营业务，凭着精良的设备和优质的服务，创建“宏星”品牌，获得广大用户的认可和支持，在空调制冷行业中保持良好品牌声誉和技术领先地位。

始创至今，恒星公司秉持“搭建共赢平台与人共舞”的核心理念，“让客户因我而不同”的敬业精神。凭借“宏星”品牌的商誉，诚信务实的态度，历经发展，当前已拥有独立自主知识产权，形成多元产品链。自建生产基地和产业链，高度集成化、专业化的制造企业。

公司主要产品涵括冷冻设备、空调设备、工业制冷设备、空气处理设备以及各类定制设备（防爆、防腐、净化、超低温、高温热水、热回收、冷回收、节能设备）等。

公司拥有多项国际认证和国家发明专利。主要优势体现在智能制造、产品质量和节能技术。可根据客户需求实现设备功能化、高度集成化、一体化和个性需求，为客户创造价值。

“宏星"产品行销欧洲、美洲、亚洲、中东等地区和国家，国内业务遍及工商农行业。售后服务分布各大省市和地区，为客户提供快捷优质的服务。

广州恒星制冷设备集团有限公司H.Stars (Guangzhou) Refrigerating Equipment Group Ltd.

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