ICS91.120.30

Q17

备案号：

中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准

JC

JC/T 2090—2011

聚合物水泥防水浆料

Polymer modified cement slurry for waterproof

2011-12-20 发布 2012-07-01 实施

中华人民共和国工业和信息化部 发布

JC/T 2090—2011

I

前 言

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。

本标准负责起草单位：苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、深圳市

新黑豹建材有限公司、塞拉尼斯（中国）投资有限公司。

本标准参加起草单位：中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、

深圳市建筑科学研究院、太仓市恒洋实业有限公司、汉高粘合剂有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学（上

海）有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、浙江新力化工有限公司、宁德市建工防水科技有限公司、深

圳市新兴防水工程有限公司、德高（广州）建材有限公司、南京永丰化工有限责任公司、广东科顺化工

实业有限公司、北京市金星新宇科技开发有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、杭州益生宜居建材科

技有限公司、吉林益生宜居建材有限公司、江苏李文甲化工有限公司、上海百威化工材料制造有限公司、

北京东联化工有限公司、南通睿睿防水新技术开发有限公司、陶氏化学（中国）有限公司、江苏佳为实

业发展有限公司、东营市金友来工贸有限责任公司、广州合丰建材实业有限公司、山东诺贝特化工科技

股份有限公司、苏州金东海防水堵漏工程有限公司、延吉市健熙建材有限公司、苏州特艺奥立克建材科

技有限公司。

本标准主要起草人：沈春林、杨斌、褚建军、王荣柱、刘天存、朱志远、周晓敏、王莹、赵斌、郑

薇、徐龙贵、胡宇凯、赵国芳、吴庆彪、许永彰、易举、万德刚、戴如新、陈伟忠、曹新华、俞锡贤、

唐磊、鲍明立、李文甲、储祥敏、王继飞、王艳艳、洪晓源、吴连国、周健虹、张兴艺、金剑平、姜哲、

邱钰明。

本标准为首次发布。

本标准委托苏州非金属矿工业设计研究院负责解释。

JC/T 2090—2011

2

聚合物水泥防水浆料

聚合物水泥防水浆料

范围

本标准规定了聚合物水泥防水浆料(简称JJ防水浆料)的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术

要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于建筑工程用的聚合物水泥防水浆料。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175-2007 普通硅酸盐水泥

GB/T 14436 工业产品保证文件 总则

GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）

GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法

GB 23440—2009 无机防水堵漏材料

GB/T 23445—2009 聚合物水泥防水涂料

GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

JC/T 603-2004 水泥胶砂干缩试验方法

JC/T 681—1997 行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T 907—2002 混凝土界面处理剂

JC/T 1004—2006 陶瓷墙地砖填缝剂

DL/T 5126—2001 聚合物改性水泥砂浆试验规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

1

聚合物水泥防水浆料 Polymer modified cement slurry for waterproof

以水泥、细骨料为主要组分，聚合物和添加剂等为改性材料按适当配比混合制成的、具有一定柔性

的防水浆料。

分类和标记

1 分类

1.1 产品按组分分为单组分（S 类）和双组分（D 类）。

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单组分（S类）：由水泥、细骨料和可再分散乳胶粉、添加剂等组成。

双组分（D类）：由粉料（水泥、细骨料等）和液料（聚合物乳液、添加剂等）组成。

1.2 产品按物理力学性能分为Ⅰ型（通用型）和Ⅱ型（柔韧型）两类。

2 标记

产品按下列顺序标记：名称、类型、标准号。

示例 单组分 Ⅰ型 聚合物水泥防水浆料标记为：JJ 防水浆料 S Ⅰ JC/T ×××-20××

一般要求

本标准包括产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全

和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。

技术要求

1 外观

液料经搅拌后为均匀、无沉淀液体； 粉料为均匀、无结块粉末。

2 物理力学性能

聚合物水泥防水浆料的物理力学性能应符合表 1 的要求。

表 1 物理力学性能

序号 试 验 项 目 技术指标

Ⅰ型 Ⅱ型

1 干燥时间 a

/h 表干时间 ≤ 4

实干时间 ≤ 8

2 抗渗压力b

/MPa

≥ 0.5 0.6

3 不透水性，0.3MPa,30min — 不透水

4 柔韧性

横向变形能力/mm ≥ 2.0 --

弯折性 — 无裂纹

5 粘结强度/MPa

无处理 ≥ 0.7

潮湿基层 ≥ 0.7

碱处理 ≥ 0.7

浸水处理 ≥ 0.7

6 抗压强度/MPa ≥ 12.0 —

7 抗折强度/MPa ≥ 4.0 —

8 耐碱性 无开裂、剥落

9 耐热性 无开裂、剥落

10 抗冻性 无开裂、剥落

11 收缩率/％ ≤ 0.3 —

注：a干燥时间项目可根据用户需要及季节变化进行调整。

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4

试验方法

1 试验条件

1.1 试验室试验及干养护条件：温度(23±2)℃，相对湿度 (50±10)% 。

1.2 养护室（箱）养护条件：温度(20±3)℃，相对湿度≥90% 。

1.3 养护水池条件：温度(20±2）℃。

1.4 试验前样品及所用器具应按 7.1.1 条件下至少放置 24h。

2 外观

目测。

3 配料

按生产厂推荐的配合比进行试验。

采用符合JC/T 681-1997的行星式水泥胶砂搅拌机，按DL/T 5126-2001要求低速搅拌或采用人工搅

拌。

S类(单组分)试样，先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌；D类(双组分)试样，

先将粉料混合均匀，再加入到液料中搅拌均匀。如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间和

熟化时间按生产厂规定进行。若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止(1～3)min。

4 干燥时间

按7.3配料，按GB/T16777—2008中第6章进行试验。

5 抗渗压力

按 7.3 配料，拌匀后。按 GB 23440—2009 中 6.5 进行试验。龄期为 7d。

6 不透水性

按 7.3 配料。将配好的浆料倒入 GB/T 16777-2008 中 4.1 规定的模具中涂覆。为了便于脱模，模具

表面可用脱模剂进行处理。试件制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，二道间

隔时间为(12～24)h，使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，按 7.1.1 干养

护（96±2)h，然后脱模。脱模后按 GB/T 23445—2009 中 7.4.2 进行湿气养护。

切取上述(150×150)mm 的试件三块。按 GB/T 16777—2008 中第 15 章进行试验。试验压力 0.3MPa，

保持压力 30min。

7 柔韧性

7.1 Ⅰ型柔韧性(横向变形能力)

按7.3配料,按JC/T 1004—2006附录B进行试验。

7.2 Ⅱ型柔韧性（弯折性）

按 7.6 制备的试件，养护后切取(100×25)mm 的试件三块。按 GB/T 16777-2008 中第 13 章进行试

验。圆棒直径 10mm，温度 10℃。

8 粘结强度

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按7.3配料，按JC/T 907—2002中5.4进行成型。成型两组试件，每组五个试件。

按GB/T 23445—2009中7.6进行试验。

9 抗压强度与抗折强度

9.1 试件制备

每组制备试件三个。按7.3配料，将制备好的试样分两次装入符合GB/T 17671规定的试模，保持砂

浆高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后按7.1.2湿气

养护（24±2）h(从加水开始计算时间)脱模。如经（24±2）h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以

延迟至（48±2）h脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。

9.2 试件养护

脱模后试件按7.1.2湿气养护至28d龄期。

9.3 试验

按GB/T 17671进行试验。

10 耐碱性

每组制备三个试件。按7.3配料，将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上，涂层厚度

为(1.5 ～2.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期，将其放在符合GB/T 16777-2008中13.2.3规定的饱

和Ca(OH)2溶液中浸泡168h。随后取出试件，观察有无开裂、剥落。

11 耐热性

每组制备三个试件。按7.3配料，将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上，涂层厚度

为(1.5 ～2.0)mm。试件按7.1.2湿气养护至7d龄期，置于沸煮箱中煮5h。随后取出试件，观察有无开裂、

剥落。

12 抗冻性

每组制备三个试件。按7.3配料，将制备好的试样刮涂到(70×70×20)mm水泥砂浆块上，涂层厚度

为(1.5 ～2.0)mm。试件按7.1.1湿养护至7d龄期后，按GB/T 50082-2009第4章进行试验，-15℃气冻4h，

符合7.1.3的水池中水融4h，冻融循环25次。随后取出试件，观察有无开裂、剥落。

13 收缩率

按7.3配料，按JC/T 603-2004进行成型、养护和试验。龄期为28d。

检验规则

1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

1.1 出厂检验

出厂检验：外观、干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度（7d 无处理）。

1.2 型式检验

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型式检验项目为本标准第 6 章中规定的全部项目。

在下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品的试制定型鉴定；

b） 正常生产时，每年检验一次；

c） 配方、生产工艺或原材料有较大改变；

d） 出厂检验与上次型式检验有较大差异。

2 组批

对同一类型产品，每20t为一批，不足20t也按一批计。

3 抽样

在每批产品或生产线中随机抽取不少于六个(组)的样品。样品总质量Ⅰ型不少于 20kg、Ⅱ型不少

于 10kg。样品分为两份，一份试验，一份备用。试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检查。

外观检查合格后再按表 1 进行物理力学性能试验。

4 判定规则

4.1 外观

试样符合6.1要求时，判该批产品外观合格。否则判该批产品外观不合格。

4.2 物理力学性能

1. Ⅰ型(通用型)

4.2.1.1 干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度、抗压强度、抗折强度、收缩率符合表 1 要求，则

判定该项性能合格。耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表 1 要求，则判定该项性能合格。

4.2.1.2 各项试验结果均符合表 1 要求，则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符

合表 1 要求，则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表 1 要求，允许采用备用样品或在同批样

品中重新抽样，对不合格项进行单项复验。复验达到表 1 要求时，则判该批产品的物理力学性能合格。

否则，判该批产品物理力学性能不合格。

2. Ⅱ型(柔韧型)

4.2.1.3 干燥时间、抗渗压力、柔韧性、粘结强度符合表 1 要求，则判定该项性能合格。不透水性、

耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合表 1 要求，则判定该项性能合格。

4.2.1.4 各项试验结果均符合表 1 要求，则判该批产品的物理力学性能合格。若有一项以上性能不符

合表 1 要求，则判该批产品不合格。若仅有一项性能不符合表 1 要求，允许采用备用样品或在同批样

品中重新抽样，对不合格项进行单项复验。复验达到表 1 要求时，则判该批产品的物理力学性能合格。

否则，判该批产品物理力学性能不合格。

外观、物理力学性能符合第 6 章相应类型要求时，判该批产品合格。

4.3 总判定

外观、物理力学性能符合第6章相应类型要求时，判该批产品合格。

标志、包装、贮存与运输

1 标志

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产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括：

a） 产品名称；

b） 产品标记；

c） 生产厂名、厂址、电话；

d） 生产日期、批号和保质期；

e） 净质量；

f） 商标；

g） 运输与贮存注意事项。

2 包装

单组分(S)产品用塑料桶密封包装，也可用密封袋装。

双组分(D)产品液料用密封的塑料桶或内衬塑料袋密封的桶包装；粉料用密封袋装，也可用塑料桶

密封包装。

包装中应附产品合格证和使用说明书。产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定，产品使用说明

书应写明配比、施工注意事项等内容。

3 运输与贮存

本产品为非易燃易爆材料，可按一般运输方式运输。运输途中应防止雨淋、曝晒、防冻、包装损坏。

产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，液体组分贮存温度不应低于 5℃。

在正常贮存、运输条件下，产品保质期自生产日起至少为六个月。

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