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做有态度、负责任的机床制造商 WEDOHAVEATTITUDE,RESPONSIBLEMACHINEMANUFACTURER.
地址：山東滕州104國道（趙溝工業區）
郵编：277500
銷售電話：0632-5883886
機床事業部：0632-5883889
激光事業部：0632-5859955
傅真：0632-5883885
商務電話：1386329886613869496366
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網址：www.sdxdc.com
郵箱：sdxdc8866@126.com
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DACHUAN HEAVYINDUSTRIES 大川重工
山東大川重工機床股份有限公司（原滕州市新大川機床有限公司）位于山東滕州104國道（趙溝工業區），下轄上海是能數控科技有限公司（上海市嘉定區江橋鎮華江路），滕州市是能激光設備有限公司2個子公司.是一家專業從事大中型數控铣加工中心、數控插床、牛頭刨床、激光切割機系列産品的研發、制造和銷售企業。
公司依托發達便捷的交通，雄厚的工業基礎和先進的科技積纍，完善的産業，正逐步走向成熟與壯大。
公司長期致力于數控機床領域，在持續發展中不斷進步。公司廣納人才，生機勃勃的企業形象和個性化管理體制吸引了一大批優秀人才加入，持續成就着事業的輝煌，整合了高素質的產品開發，生産管理，市場營銷精英化團隊，有力推動了企業不斷創新的脚步。
公司本着以客户三個滿意爲基本原則：“産品質量的滿意，先進技術的滿意，售后服務的滿意”，不斷增强公司綜合競争力。公司在競争中求發展，在挑戰中謀機遇，相信我們會給您提供最好、最先進的産品，卓越的技術和完善的售后服務。
Shandong Dachuan Heavy Industry Machine Tool Co.,Ltd.(formerly Tengzhou Xindachuan Machine ToolCo.,Ltd.)is located inState Road 104, Tengzhou,Shandong(Zhaogou Industrial Zone),underthejurisdictionofShanghaiCNC Technology Co.,Ltd.(Shanghai Jiangqiao Road,,TengzhouCityisabletoLaserEquipmentCo.,Ltd.2subsidiaries,isaprofessional largeandmedium-sizedCNCmilling center,CNCslotting,Shaper，laser cuttingmachineseries of product development, manufacturing and marketing enterprises.
Relyingonadvanced andconvenienttransportationcompanies,asolid industrial baseand advancedscienceandtechnologyaccumulation,improvetheindustrialchain,isgradually becoming mature and grow.
Long-termcommitment to thefieldofCNCmachine toolsinthecontinuousdevelopmentof continuousimprovement.Thecompanyattractsalargenumberoftalentedpeopletoattract talent,vibrant corporate imageand personalizedmanagementsystemto join,andcontinuously achievementsinthecauseofbrillant,integratedhighqualityproductdevelopment,production management,marketingeliteteam,effectivelypromotedEnterprisescontinuetoinnovate pace.
Thecompanyin line with three customer satisfaction asthe basic principle: Satisfactionof productquality,satisfaction withadvancedtechnology,after-salesservicesatisfaction",and constantlyenhance thecompany'soverallcompetitiveness.Companiesinthecompetitionand development,inthechallengeofseekingopportunities,Ibelievewewillprovideyou with the bestand most advanced products,excellent technologyand perfect after-salesservice,
做有態度、 負責任的機床制造商
VMC650(XH7145)
立式加工中心
三軸行程（X/Y/Z）VMC650:600/500/500mmXH7145:600/450/500mm
主轴标配8000rpm無噪音、震動小適合高速铁削和攻牙
總公司廠區
主要特性
高剛性導軌
三軸都采用重載型45mm滚珠綫軌，使得機器承重力與切削剛性更强。
超大規格螺杆
三軸采用C3級40×P12mm螺杆，與其它品牌同類機型大一規格，并采用兩端预拉伸装修装配工藝，大大提高了軸向剛性和减少螺杆的熱延伸量。
VMC850立式加工中心
適用于批量生產汽機零件、航天及通訊電子、自動化零組件等。
主要特性
三軸綫軌
X/Y/Z軸采用滚珠綫軌（可選配滚柱綫軌）摩擦阻力小，縮短了快速移位時間，提高了生産效率，同時通過出色的重復定位精度，可完成高精度的産品加工。
三軸直接式傳動設计
三軸馬達與螺杆采用直接傳動設計，無皮帶或齒輪驅動造成的噪音、間隙及振動問題，可大大節省非加工時間。
高剛性床身结構
通過有限元素結構分析，鑄件内部采用大量加强筋，使得整機内部受力結構更優化，確保整機的剛性和穩定性。
VMC1160立式加工中心
快速進给速度（X/Y/Z）36/36/24m/min
三軸行程（X/Y/Z軸）1100X600X600mm
産品特性及用途
該產品×/Y/Z三軸是伺服直聯控制半開環立式加工中心，X/Y/Z軸是臺灣精密直綫綫軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，適用于重載，結構及外形尺寸緊凑合理，主軸爲伺服電機通過同步帶軀動。
可實現對各種盤類、板類、殻體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鑽、、鏜擴、鲛、剛性攻絲等多種工序加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
VMC1370/1580
立式加工中心
三軸滚柱綫軌：三軸采用高剛性滚柱綫軌，兼具有硬軌的重切削剛性與綫軌
主要特性
高速、高精、高性
三軸采用重載滚柱綫軌，兼具硬軌機的重切剛性與載重，同時具備綫軌的高速與高精度，摩擦最小，使用壽命長。
三軸軸向直接式傳動
三軸馬達與螺杆采用直接傳動設計，無皮帶或齒輪驅動造成的噪音、背隙及振動問題，提高加工精度與加工效率。
最佳排悄角度
底座排屑設計爲后排屑式，提供最佳的排屑角度，使切排屑顺利排入蓄屑箱内。
XH7136
×軸超大行程：900mm
立式加工中心
主要特性
高剛性導軌
三軸均爲寬矩型滑動導軌，超音頻淬火及精密磨削，滑動導軌面精密刮研，并貼覆復合PTFE材料，配合自動潤滑，减小進給運動的磨擦阻力，提高機床精度壽命。
Z軸配重設计
Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩、順暢。
配置16把圓盤式刀庫，快速、簡單、可靠及長壽命。
VMC550(XH7132)立式加工中心
主轴：臺灣高速高精度主軸8000rpm
XH7126立式加工中心
適用于中小型機械零部件生産、通訊電子及自動化零部件的加工等。
主要特性
適用于大型機械零件、自動化部件、航空航天、汽機重零件、模具産品等的重切削和精密加工。
三軸軸向直接式傳動
三軸馬達與螺杆采用直接傳動設計，無皮帶或齒輪驅動造成的噪音、間隙及振動問題，提高加工精度與加工效率。
三軸綫軌
X/Y/Z軸采用滚珠綫軌（可選配滚柱綫軌）摩擦阻力小，缩短了快速移位時間，提高了生産效率，同時通過出色的重復定位精度，可完成高精度的産品加工。
Y軸采用2條35mm滚柱綫軌，可滿足重切削時的高剛性需求，同時也可以高速進給位移和高精度加工。
刀库
配置16把機械手刀庫，快速、簡單、可靠、長壽命。
XH7125
立式加工中心適用于小型机械零件、自動化部件、航空航天、汽机車零件等産品的批量生産和精密加工。
BK5018 数控插床
適用于鍵槽類、花鍵類、盲孔類內鍵槽的加工。
主要特性
三軸軸向直接式傳動
三軸馬達與螺杆采用直接傳動設計，無皮帶或齒輪驅動造成的噪音、間隙及振動問題，提高加工精度與加工效率。
三軸綫軌
X/Y/Z軸采用滚珠綫軌（可選配滚柱綫軌）摩擦阻力小，縮短了快速移位時間，提高了生産效率，同時通過出色的重復定位精度，可完成高精度的産品加工。
刀庫
配置12把鬥笠式刀庫，簡單、可靠。
主要特性
异型件的加工
通過滑枕的直綫運動，配合第四旋轉軸來實現盲孔内鍵槽及不等分内鍵槽的加工。
伺服主电机
配置伺服主電機可實現位置度的任意調節，完成特殊工件的加工。
加工效率
顛覆傳統普通插床的模式，大大提高了加工效率及特殊工件的加工。
B5032/5020 插床
適用于汽車部件、航空插頭内鍵槽及花鍵的加工。
BC6063/6066 牛頭刨床
適用于工件的平面、满槽及燕尾面的加工。
主要特性
主要特性
三軸運動
插刀隨滑枕在垂直直綫往復運動，工件沿縱向、横向及圓周三個方向所做間歇進給運動實現工件的加工。
配置系统
配置數控系統及第四軸來實現特殊工件的插削功能，大大提高了機床的使用範圍及加工效率。
進給
工作臺沿横梁導軌可做手動或機動的水平進給。機動進給進時有12種進給量，可供不同加工需求的選擇。
配置系统
配置數控系統可實現特殊工件的刨削功能，大大提高了加工效率。
B635A
牛頭刨床
特點：
工作臺可實現±90°的回轉，大大提高了工件的加工範圍，可進行手動或機動進給。
BC6050 牛頭刨床
適用于工件的平面、溝槽及燕尾面的加工。
BC6085 牛頭刨床
適用于中大型工件的平面、鍵槽及燕尾面的加工。
BY60100（液壓式）
BC60100牛頭创床(機械式)
| 项目PROJECT | UNIT | XH7145 | VMC650 | VMC850 | VMC1160 | VMC1370 | VMC1580 | XH7136 | XH7126 | XH7125 |
| 行程 | ||||||||||
| 轴行程 | mm | 600 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | 900 | 450 | 450 |
| 行程 | mm | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | 360 | 320 | 300 |
| 行程 | mm | 500 | 500 | 500 | 600 | 650 | 700 | 480 | 420 | 380 |
| 主 | ||||||||||
| 主最高轉速 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||||
| 主轴功率 | KW | 8000 5.5/7.5 | 8000 5.5/7.5 | 7.5/11 | 8000 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 5.5/7.5 | 3.7/5.5 | 3.7 |
| 主维孔 | ||||||||||
| BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT40 | BT40 | BT30 | ||
| 工作 工作尺寸 | ||||||||||
| mm KG | 800×450 500 | 800×450 500 | 1000×500 400 | 1200×600 700 | 1400×710 1000 | 1700×800 1500 | 1250×360 400 | 650×260 200 | 800×250 100 | |
| 工作承重 進给速度 | ||||||||||
| 24/24/18 | 24/24/18 | 36/36/24 | 36/36/24 | 18/18/18 | 15/15/15 | 10/10/8 | 15/15/15 | 10/10/8 | ||
| 快速移動速度（x.y.2）m/min 切削進给速度 | ||||||||||
| 精度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-16000 | 1-16000 | 1-8000 | 1-10000 | 1-6000 | 1-6000 | 1-6000 |
| 定位精度 | mm | 0.008 | 0.008 | ±0.006 | ±0.005 | ±0.006 | ±0.006 | 0.02 | ±0.01 | ±0.01 |
| 重復定位精度 | ||||||||||
| mm | 0.003 | 0.003 | ±0.005/300 | ±0.003/300 | ±0.005/300 | ±0.003/300 | 0.01 | ±0.0075 | ±0.005 | |
| 刀库（可選配） 刀库 | ||||||||||
| 系统配置 | 16把鬥笠或24把圆盤16把鬥笠或24把圆盤 | 16把圆盤刀库 | 24把圆盤刀库 | 24把圆盤刀库 | 24把圆盤刀库 | 16把鬥笠或16把圆盤12把鬥笠或16把圆盤 | 12把鬥笠刀库 | |||
| KND2000M | ||||||||||
| 系统 其它 | KND2000M | KND2000M | KND2000M | KND1000M | KND1000M | KND1000M | ||||
| 外形尺寸 | ||||||||||
| 機床重量（约） | mm KG | 2321×2110×1892 4200 | 4200 | 5800 | 2321×2110×18922840×2301×21053300×2800×2700 7000 | 3600×3000×2700 | 4260×3500×3200 | 3050×2337×1960 | 2100×1759×1960 | 2200×1900×2250 |
| 加工中心標准配置 | 加工中心選擇配置 | 加工中心系統選擇配置 | ||
| 全罩式護罩 | 鋼性攻牙 | 主軸中心出水系統（CTS） | 主軸油冷機 | FANUCOiMc、三菱M80 |
| 自動潤滑系统 | 工作燈 | 12000rpm直接式主轴 | 履帶式鐵屑運送機 | 西門子828D、廣數等系统 |
| 工作狀態警示燈 | 調整墊鐵 | 15000rpm直接式主轴 | 主軸環狀喷水 | |
| 手提吹屑空氣槍 | 工具箱 | 第四軸 | ||
| 鐵屑盤及水箱 | 操作说明書 | 刀具檢测系统 | ||
数控插床系列多数表CNCSLOTTINGMACHINESERIESPARAMETERTABLE
| 项目PROJECT | UNIT | BK5018 | B5032 | B5020 |
| X轴行程 | mm | 460 | 630 | 500 |
| 行程 | mm | 320 | 560 | 500 |
| 最大插销長度 | mm | 180 | 320 | 200 |
| 滑枕運動次数 | min | 45/60/90 | 20,32,50,80 | 32,50,80,125 |
| 主电橡功率 | KW | 2.2（伺服电機） | 4 | 3 |
| 工作尺寸 | mm | 600×320 | 630×560 | 500×500 |
| 快速移動速度（x.y） | m/min | 5/5 | 一 | |
| 回轉臺回轉角度 Gyrationangle | 360 | 360 | 360 | |
| 工作臺面至滑枕頭下端間 | mm | 480 | 490 | 320 |
| 工作臺最大载重 | KG | 100 | 150 | 120 |
| 外形尺寸 Shape | mm | 1980×2046×1817 | 2261×1495×2245 | 1916×1305×1995 |
| 機床重量（约） Machine | KG | 1800 | 3000 | 2200 |
| 项目PROJECT | UNIT | BC6063/6066 | BC6050 | B635A | BC6085 | BC60100 | BK6063 |
| 最大创削長度 | mm | 630/660 | 500 | 350 | 850 | 1000 | 630 |
| 滑枕底面到工作臺面最大距離 | mm | 385 | 370 | 330 | 400 | 400 | 385 |
| 横向行程 | mm | 630 | 525 | 400 | 710 | 800 | 630 |
| 垂直行程 | mm | 360 | 270 | 270 | 360 | 380 | 360 |
| 刀架行程 | mm | 120 | 120 | 110 | 160 | 160 | 120 |
| 滑枕往復次數（每分鐘） | 每分鐘 | 14/20/28/40/56/80 | 14/20/28/40/56/80 | 32/50/80/125 | 17/24/35/50/70/100 | 15/20/29/42/58/83 | |
| 主电機功率 | W | 3 | 3 | 1.5 | 5.5 | 7.5K | 3 |
| 刀柄最大尺寸（厚 | mm | 20×30 | 20×30 | 20×30 | 30×45 | 30×45 | 20×30 |
| 工作中央T型槽尺e | mm | 18 | 18 | 14 | 22 | 22 | 18 |
| 回轉角度 | 。 | ±60°（刀架） | ±60°(刀架） | ±90°（無虎钳）±55°（有虎钳）{工作臺） | ±60°(刀架） | ±60°(刀架） | ±60°(刀架） |
| 工作尺寸 | mm | 630×400/660×400 | 500×360 | 350×300 | 800×450 | 1000×500 | 630×400 |
| 外形尺寸 | mm | 2000×1300×1550/2357×1225×1480 | 2000×1250×1400 | 1530×930×1370 | 2950×1325×1693 | 3640×1575×1780 | 2000×1300×1550 |
| 機床重量（约） | KG | 1750/1870,1800/1920 | 1650/1760 | 1100/1250 | 2940/3090 | 4870/5150 | 1750/1870 |
