099
PCD刀具
D
PCD刀具 超硬刀具
订货号 D Lc R L1 L d 图号 库存
DNM100-RS2-04001 4 6 0.1 8 50 6 1 ●
DNM100-RS2-04002 4 6 0.2 8 50 6 1 ●
DNM100-RS2-04005 4 6 0.5 8 50 6 1 ●
DNM100-RS2-06001 6 10 0.1 20 75 6 1 ●
DNM100-RS2-06002 6 10 0.2 20 75 6 1 ●
DNM100-RS2-06003 6 10 0.3 20 75 6 1 ●
DNM100-RS2-06005 6 10 0.5 20 75 6 1 ●
DNM100-RS2-08001 8 15 0.1 30 75 10 1 ●
DNM100-RS2-08002 8 15 0.2 30 75 10 1 ●
DNM100-RS2-08005 8 15 0.5 30 75 10 1 ●
DNM100-RS2-08010 8 15 1 30 75 10 1 ●
DNM100-RS2-10001 10 15 0.1 35 75 10 1 ●
DNM100-RS2-10002 10 15 0.2 35 75 10 1 ●
DNM100-RS2-10005 10 15 0.5 35 75 10 1 ●
DNM100-RS2-10010 10 15 1 35 75 10 1 ●
DNM100-RS2-10020 10 15 2 35 75 10 1 ●
2刃圆角头
DNM100-RS2
●标准库存 ○需预定
SHANK
h6
Fig1
单位 (mm)
D 公差Tol
D≤10 ±0.02
2
工件材料
1234 5 123 123 123 4 5
碳钢、合金钢
steels<35HRC
合金钢
<48HRC 不锈钢 铸铁 铝合金 铜合金 石墨
◎ ◎ ◎
◎ 最适合 ○ 适合 推荐切削参数 ※ P97
100 PCD刀具
D
超硬刀具 PCD刀具 工件材料
1234 5 123 123 123 4 5
碳钢、合金钢
steels<35HRC
合金钢
<48HRC 不锈钢 铸铁 铝合金 铜合金 石墨
◎ ◎ ◎
◎ 最适合 ○ 适合 推荐切削参数 ※ P97
订货号 D Lc R L1 L d 图号 库存
DNM100-RS3-10001 10 15 0.1 35 75 10 1 ●
DNM100-RS3-10002 10 15 0.2 35 75 10 1 ●
DNM100-RS3-10005 10 15 0.5 35 75 10 1 ●
DNM100-RS3-10010 10 15 1 35 75 10 1 ●
DNM100-RS3-10020 10 15 2 35 75 10 1 ●
DNM100-RS3-12002 12 15 0.2 40 75 12 1 ●
DNM100-RS3-12005 12 15 0.5 40 75 12 1 ●
DNM100-RS3-12010 12 15 1 40 75 12 1 ●
DNM100-RS3-12020 12 15 2 40 75 12 1 ●
DNM100-RS3-16002 16 15 0.2 45 100 16 1 ●
DNM100-RS3-16005 16 15 0.5 45 100 16 1 ●
DNM100-RS3-16010 16 15 1 45 100 16 1 ●
DNM100-RS3-16020 16 15 2 45 100 16 1 ●
DNM100-RS3-16030 16 15 3 45 100 16 1 ●
3刃圆角头
DNM100-RS3
●标准库存 ○需预定
SHANK
h6
Fig1
单位(mm)
D 公差Tol
D≤16 ±0.02
101
PCD刀具
D
PCD刀具 超硬刀具
DNM100-RS1/RS2/ RS3
复合材料/铝合金——侧铣
DNM100-RS1/RS2/ RS3
复合材料/铝合金——面铣
推荐切削参数
1、请使用刚性较高的机床和刀柄。
2、请根据切削速度、设备刚性等情况可适当调整转速和进给速度。
3、上表是按照刀具悬长为直径4倍以下时所制订的,如果刀具悬长过长,加工时易产生振动,此时,请适当调整转速,进给速度和切深量。
工件材料 切削量
(mm)
切削速度
(m/min)
刃径
(mm) 2 4 6 8 10 12 16
增强树脂基复合
材料
ap≤1.5D 400
(100~450)
转速(min-1) 18000 16000 13270 11775 11145 10615 8000
ae≤0.2D 进给速度(mm/min) 1800 2400 2650 2350 2230 2120 2400
铝合金
ap≤1.5D 150
(100~250)
转速(min-1) 16000 12000 12000 10000 8000 8000 5000
ae≤0.1D 进给速度(mm/min) 2000 2000 2400 2000 1600 1600 1500
工件材料 切削量
(mm)
切削速度
(m/min)
刃径
(mm) 6 8 10 12 16
增强树脂基复合
材料
ap≤0.1D 400
(100~450)
转速(min-1) 13270 11775 11145 10615 8000
ae≤0.6D 进给速度(mm/min) 2650 2350 2230 2120 2400
铝合金
ap≤0.1D 150
(100~250)
转速(min-1) 12000 10000 8000 8000 5000
ae≤0.6D 进给速度(mm/min) 2400 2000 1600 1600 1500
102 PCD刀具
D
超硬刀具 PCD刀具 工件材料
123 4 5 6
铝合金 铜合金 复合材料 石墨
◎ ○
订货号 D Lc C L1 L d 图号 库存
DNR100-C3-06010 6 10 0.3 22 90 8 1 ●
DNR100-C3-06015 6 15 0.3 27 90 8 1 ●
DNR100-C3-08015 8 15 0.3 31 90 10 1 ●
DNR100-C3-08020 8 20 0.3 35 90 10 1 ●
DNR100-C3-10010 10 10 0.3 22 100 10 1 ○
DNR100-C3-10015 10 15 0.3 27 100 10 1 ○
DNR100-C3-10020 10 20 0.3 32 100 10 1 ○
DNR100-C3-12020 12 20 0.3 34 100 12 1 ○
DNR100-C3-12025 12 25 0.3 39 100 12 1 ○
3刃波齿铣刀
DNR100-C3
Fig1
单位(mm)
D 公差Tol
D≤12 ±0.02
L
d
D
L1
Lc
C
●标准库存 ○需预定
◎ 最适合 ○ 适合
SHANK
h6 Chamfer
推荐切削参数 ※ P99
103
PCD刀具
D
PCD刀具 超硬刀具
DNR100-C3
复合材料——侧铣
DNR100-C3
复合材料——槽铣
推荐切削参数
1、请使用刚性较高的机床和刀柄。
2、请根据切削速度、设备刚性等情况可适当调整转速和进给速度。
3、上表是按照刀具悬长为直径4倍以下时所制订的,如果刀具悬长过长,加工时易产生振动,此时,请适当调整转速,进给速度和切深量。
工件材料 切削量
(mm)
切削速度
(m/min)
刃径
(mm) 6 8 10 12
增强树脂基
复合材料
ap≤1.5D 500
(250~600)
转速(min-1) 26539 19904 15923 13270
ae≤0.2D 进给速度(mm/min) 3184 2388 1910 1592
工件材料 切削量
(mm)
切削速度
(m/min)
刃径
(mm) 6 8 10 12
增强树脂基
复合材料
ap≤1.5D 400
(250~600)
转速(min-1) 21231 15923 12738 10615
ae≤0.2D 进给速度(mm/min) 1910 1433 1146 955
104 PCD刀具
D
超硬刀具 PCD刀具 整体孔加工刀具
PCD刀具
105
PCD刀具
D
PCD刀具 超硬刀具
DND100- 100- 026 100
①
工件材料 ①系列号 系列说明
复合材料 DND100 PCD锪钻
②底刃形状
L 倒角
③特征项
100
⑤特性码
100 倒角100°
④导向柱刃径
026 2.58
040 3.99
050 4.99
L
② ③ ④ ⑤
整体式PCD孔加工刀具型号(订货号)表示规则
106 PCD刀具
D
超硬刀具 PCD刀具 订货号 D1 L1 D R ɑ OAL LS M 库存
DND100-L100-026100 2.58 5 12 0.5 100° 35 6.5 1/4-28UNF-2A ○
DND100-L100-040100 3.99 5 12 0.5 100° 35 6.5 1/4-28UNF-2A ○
DND100-L100-050100 4.99 5 12 0.5 100° 35 6.5 1/4-28UNF-2A ○
单位(mm)
复材加工PCD锪钻
DND100
D1
D
ɑ
OAL
M
R
L1
120°
LS
○需预定
工件材料
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2
碳钢、
合金钢
合金钢、工
具钢
PH与
铁素体/马
氏体不锈钢
不锈钢 灰铸铁、球
墨铸铁
高合金
铸铁
锻造铝合
金、铸造
铝合金
铸造铝
合金 铜合金 复合材料 高温合金 钛合金 淬硬钢 淬硬钢
<35HRC 35-48HRC <35HRC 35-45HRC Si<12% Si>12% <HB200 <HB450 <HB400 45-55HRC 55-60HRC
◎
◎ 最适合 ○ 适合 推荐切削参数 ※ P249
107
PCD刀具
D
PCD刀具 超硬刀具
推荐切削参数
DND100-L复材加工锪钻
CFRP:碳纤维增强塑料
GFRP:玻璃纤维增强塑料
1.请使用刚性较好的风动工具;
2.使用小规格刀具加工时,适当减小刀具进给量20%-30%。
应用 工件材料
转速(rpm) 每转给量fz
r/min mm/rev
钻削 CFRP、GFRP 1500-6000 0.02-0.1
108 附录E
超硬刀具 附录 附录E
109
附录E
附录 超硬刀具
工件材料表
材料组 MC 工件材料 含量 抗拉强度
N/mm2
布氏
硬度
HB
洛氏
硬度
HRC
钢
P1 低碳钢,长切屑 C<0.25% <530 <125
P2 低碳钢,短切屑,易切钢 C<0.25% <530 <125
P3 高碳钢及中碳钢 C>0.25% >530 <220 <25
P4 合金钢,工具钢 C>0.25% 600-850 <330 <35
P5 合金钢,工具钢 C>0.25% 850-1400 340-450 35-48
P6 铁素体不锈钢,马氏体不锈钢,PH 不锈钢 C=(0-0.4)% 600-900 <330 <35
P7 高强度铁素体不锈钢,马氏体不锈钢 , PH 不锈钢 C=(0.1-0.6)% 900-1350 330-450 35-48
不锈钢
M1 奥氏体不锈钢 C=(0.05-0.15)% <600 130-200
M2 高强度的奥氏体和铸造不锈钢 C=(0.05-0.15)% 600-800 150-230 <25
M3 双相不锈钢 C=(0.05-0.20)% <800 135-275 <30
铸铁
K1 灰铸铁 125-500 120-290 < 32
K2 中等加工难度的合金铸铁,球墨铸铁 <600 130-260 < 28
K3 难加工的高合金铸铁,球墨铸铁 >600 180-350 < 43
有色材料
N1 锻造铝合金 <520 60-90
N2 铸造铝合金 Si<12% <350 70-100
N3 铸造铝合金 Si>12% 200-320 60-120
N4 铜,铜合金 200-650 60-200
N5 石墨,复合材料 600-1500
N6 铝基复合材料 (MMCs) <700 <210
耐热合金钛合金
S1 铁基高温合金 500-1200 160-260 25-48
S2 钴基高温合金 1000-1450 250-450 25-48
S3 镍基高温合金 600-1700 160-450 <48
S4 钛及钛合金 900-1600 300-400 33-48
高硬度硬材料
H1 淬硬钢 45-55
H2 淬硬钢 55-60
H3 淬硬钢 60-65
H4 淬硬钢 >65
110 附录
E
超硬刀具 附录 切削定义及计算
常用参数及其单位
D 刀具/工件直径 (mm) fn 每转进给量 (mm/rev)
ap 切削深度 (mm) fz 每刃进给量 (mm/tooth)
ae 切削宽度 (mm) Z 刀刃数
Vf 进给速度 (mm/min) n 主轴转速 (rev/min)
Vc 切削速度( 工件长度+ 铣刀直径:l+D ) (m/min) L 工作台总进给长度 (mm)
Q 金属切削率 (cm3
/min) Tc 加工时间 (min)
通用计算公式
n 主轴转速
Vc 切削速度
Vf 进给速度
fz 每刃进给量
Q 金属切削率
Tc 加工时间
ae ap
1000 (cm3 Q = /min)
Vc
π D
1000
n = (rev/min) *
*
Vc
1000
= (m/min) π *D*n
(mm) z *n
f z= Vf
Vf
Vf
TC = (min) L
z n (mm/min) = * * V f z f
* *
111
附录
E
附录 超硬刀具
抗拉强度、布氏硬度、洛氏硬度对照表
N/mm2 HV10 HB HRC
240 75 71
255 80 76
270 85 81
285 90 86
305 95 90
320 100 95
335 105 100
350 110 105
370 115 109
385 120 114
400 125 119
415 130 124
430 135 128
450 140 133
465 145 138
480 150 143
495 155 147
510 160 152
530 165 157
545 170 162
560 175 166
575 180 171
595 185 176
610 190 181
625 195 185
640 200 190
660 205 195
675 210 199
690 215 204
705 220 209
720 225 214
740 230 219
755 235 223
770 240 228
785 245 233
800 250 238 22
820 255 242 23
835 260 247 24
860 268 255 25
870 272 258 26
900 280 266 27
N/mm2 HV10 HB HRC
920 287 273 28
940 293 278 29
970 302 287 30
995 310 295 31
1020 317 301 32
1050 327 311 33
1080 336 319 34
1110 345 328 35
1140 355 337 36
1170 364 346 37
1200 373 354 38
1230 382 363 39
1260 392 372 40
1260 403 383 41
1330 413 393 42
1360 423 402 43
1400 434 413 44
1440 446 424 45
1480 458 435 46
1530 473 449 47
1570 484 460 48
1620 497 472 49
1680 514 488 50
1730 527 501 51
1790 544 517 52
1845 560 632 53
1910 578 549 54
1980 596 567 55
2050 615 584 56
2140 639 607 57
655 622 58
675 59
698 60
720 61
745 62
773 63
800 64
829 65
864 66
900 67
940 68
112 附录
E
超硬刀具 附录 线号字母分数对应公制尺寸表
序号 线号表示 小数表示 公制尺寸
1-40# in mm
1 1# 0.2280 5.79
2 2# 0.2210 5.61
3 3# 0.2130 5.41
4 4# 0.2090 5.31
5 5# 0.2055 5.22
6 6# 0.2040 5.18
7 7# 0.2010 5.11
8 8# 0.1990 5.05
9 9# 0.1960 4.98
10 10# 0.1935 4.91
11 11# 0.1910 4.85
12 12# 0.1890 4.80
13 13# 0.1850 4.70
14 14# 0.1820 4.62
15 15# 0.1800 4.57
16 16# 0.1770 4.50
17 17# 0.1730 4.39
18 18# 0.1695 4.31
19 19# 0.1660 4.22
20 20# 0.1610 4.09
21 21# 0.1590 4.04
22 22# 0.1570 3.99
23 23# 0.1540 3.91
24 24# 0.1520 3.86
25 25# 0.1495 3.80
26 26# 0.1470 3.73
27 27# 0.1440 3.66
28 28# 0.1405 3.57
29 29# 0.1360 3.45
30 30# 0.1285 3.26
31 31# 0.1200 3.05
32 32# 0.1160 2.95
33 33# 0.1130 2.87
34 34# 0.1110 2.82
35 35# 0.1100 2.79
36 36# 0.1065 2.71
37 37# 0.1040 2.64
38 38# 0.1015 2.58
39 39# 0.0995 2.53
40 40# 0.0980 2.49
分数表示 小数表示 公制尺寸
in in mm
1/64 0.0156 0.40
1/32 0.0313 0.79
3/64 0.0469 1.19
1/16 0.0625 1.59
5/64 0.0781 1.98
3/32 0.0938 2.38
7/64 0.1094 2.78
1/8 0.1250 3.18
9/64 0.1406 3.57
5/32 0.1563 3.97
11/64 0.1719 4.37
3/16 0.1875 4.76
13/64 0.2031 5.16
7/32 0.2188 5.56
15/64 0.2344 5.95
1/4 0.2500 6.35
17/64 0.2656 6.75
9/32 0.2813 7.14
19/64 0.2969 7.54
5/16 0.3125 7.94
21/64 0.3281 8.33
11/32 0.3438 8.73
23/64 0.3594 9.13
3/8 0.3750 9.53
25/64 0.3906 9.92
13/32 0.4063 10.32
27/64 0.4219 10.72
7/16 0.4375 11.11
29/64 0.4531 11.51
15/32 0.4688 11.91
31/64 0.4844 12.30
1/2 0.5000 12.70
字母表示 小数表示 公制尺寸
A-Z in mm
A 0.2340 5.94
B 0.2380 6.05
C 0.2420 6.15
D 0.2460 6.25
E 0.2500 6.35
F 0.2570 6.53
G 0.2610 6.63
H 0.2660 6.76
I 0.2720 6.91
J 0.2770 7.04
K 0.2810 7.14
L 0.2910 7.39
M 0.2950 7.49
N 0.3020 7.67
O 0.3160 8.03
P 0.3230 8.20
Q 0.3320 8.43
R 0.3390 8.61
S 0.3480 8.84
T 0.3580 9.09
U 0.3680 9.35
V 0.3770 9.58
W 0.3860 9.80
X 0.3970 10.08
Y 0.4040 10.26
Z 0.4130 10.49
113
附录
E
附录 超硬刀具
柄部标准 -DIN 标准
DIN 6535-HA
DIN 6535-HB
DIN 6535-HE
d h 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32
l +2
0 28 36 40 45 48 50 56 60
d
h
b
+0.05
0
e
0
-1
h
h
l
+2
0
l
+1
0
6.0 4.2
18.0
5.1
36.0
8.0 5.5 6.9
10 7.0 20.0 8.5 40.0
12
8.0 22.5
10.4
45.0
14 12.7
16
10.0 24.0
14.2
48.0
18 16.2
20 11.0 25.0 18.2 50.0
25 12.0 32.0 23.0 56.0 17.0
32 14.0 36.0 30.0 60.0 19.0
d (b ) (b ) (h ) (h ) l l l r
6.0 4.3 5.1
36.0 25.0 18.0
1.2
8.0 5.5 6.9
10 7.1 8.5 40.0 28.0 20.0
12 8.2 10.4
45.0 33.0 22.5
14 8.1 12.7
16 10.1 14.2
48.0 36.0 24.0
1.6
18 10.8 16.2
20 11.4 18.2 50.0 38.0 25.0
25 13.6 9.3 23.0 24.1 56.0 44.0 32.0
32 15.5 9.9 30.0 31.2 60.0 48.0 35.0
1
1
1 2 3 2 3 1 4 5 2
1
1 1
11
1 2
1
6
6
金属陶瓷刀具
B
114
超硬刀具 金属陶瓷刀具
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