该页无缩略图
TAMC型 不锈钢磁力泵
大流量高扬程零泄漏可防空转定制
东莞市拓流流体科技有限公司位于广东省东莞市，是企华集团旗下专注耐腐蚀化工泵研产销的全资子公司。公司严格执行ISO9001质量管理体系，占地8000余平方米，拥有现代化的生产车间和先进的加工、检测设备，年产各类型化工泵三万余台。
依托总公司16年化工泵技术的深厚积淀和产能规模优势，拓流流体的产品线涵盖F46/PFA氟塑料泵、超高分子耐腐耐磨料浆泵、PPH/PVDF耐酸碱泵、化学药液过滤机和不锈钢高低温泵等十多个系列，1000多个品种，成为业界化工泵的集大成者。主要产品：TCQB衬氟磁力泵、TIHF衬氟离心泵、TFZB衬氟自吸离心泵、TZMD衬氟自吸磁力泵、TUHB/TKSL耐腐耐磨砂浆泵/渣浆泵、TAMC不锈钢磁力泵；TP/TPH耐酸碱磁力泵、TA耐酸碱液下泵、TV不锈钢液下泵、TD槽外立式泵、TB耐酸碱自吸泵、TG耐酸碱离心泵、TH化学药液过滤机、THA铬酸过滤机、THB槽内过滤机、THC化学镍过滤机、THD活性碳过滤机、THE双桶化学药液过滤机等，产品各项性能指标均符合国家标准。
拓流流体深耕化工、制药、环保、湿法冶炼、稀士分离、采矿、废水污水处理、电镀等领域，同时业务范围延伸覆盖PCB线路板、锂电池回收、新能源、光伏和半导体等行业，持续为上述应用领域提供质量稳定，且极具性价比优势的化工泵解决方案。
6S标准精密组装加工
AUTOMATEDSTANDARDPRECISIONMACHINING
拓流标准精密加工凭借对技术创新的执着追求和对品质的严苛把控，成为行业内的标杆企业。
泵性能智能测试车间 PUMPPERFORMANCESMARTTESTINGLAB
建设二套测试台位，分别为30m闭合试验台与开式试验台，每年可实验各类泵产品50000台套。采用测试软件自动采集，自动数据处理并出具性能报告，提高了泵性能测试精度。保障机泵的安全稳定运行。
拓流铸造车间TOLIUCASTINGSUBSIDIARY
拓流流体每年产铸造件8000余吨，采用先进的铸造工艺，可以确保拓流关键零件的及时供应，是拓流产业链的重要延伸。
制造管理体系升级
UPGRADINGTHEMANUFACTURINGMANAGEMENTSYSTEM实践生产实时监控与可视化管理，优化资源配置，在提升作业效率同时实现降本增效，有效缩短了产品生产周期，确保更快速的产品交付。
拓流氟塑料化工泵·现场安装案例
TOLIU ON-SITE INSTALLATION CASE
拓流氟塑料化工泵·工厂出货实拍TOLIU REAL PHOTOS OFFACTORYSHIPMENTS
TAMC不锈钢磁力泵
防空转 耐腐蚀 耐高温 耐高压
TAMC不锈钢磁力泵
TAMC Stainless Steel Magnetic Drive Pump
TAMC系列不锈钢磁力泵，采用高性能的水力模型，过流部件优选304/316不锈钢材质，内外磁转子选用高磁能积、高矫顽力的稀土永磁制造，具有适用温度范围广、抗气蚀性能强、高效节能、磁性强和不退磁等优点。该泵为无轴封的新型高品质磁力传动离心泵结构，全密封、无泄漏、运行静音低振，可靠性高，适合输送易燃易爆、腐蚀性和贵重液体，也是对泄漏有严格要求的高危化学介质的首选用泵。
适用场景
该泵适用介质温度 - 2 0 ^ { \circ } { C } { ~ } 3 0 0 ^ { \circ } { C } ，流量范围 2 { ~ } 1 2 0 m ^ { 3 } / { h } ，扬程范围17\~82m，耐压极限为1.6MPa。广泛应用于石油化工、精细化工、有色金属冶炼、农药/医药、食品等领域易燃易爆、剧毒且无颗粒物杂质的碱液、醇类和各种有机溶剂的输送。禁止输送带有颗粒、结晶，以及会产生大量气泡的介质。
标准型号提供SUS304和SUS316材质
应用范围广泛 耐高温300℃、耐高压1.6MPa
304/316不锈钢两种材质适合不同用途，SUS316材料适合食品级和高纯度化学药液，能有效减少析出的污染物。
相比F46磁力泵120℃左右的耐温，TAMC不锈钢磁力泵最高耐温可达300℃，紧凑型结构设计，工作承压可达1.6MPa。
无泄漏磁力驱动结构离心式叶轮设计
可定制防爆/变频 和IE4超高效/IE5同步永磁
TAMC系列采用离心式叶轮和磁力驱动，确保大流量和高扬程的同时杜绝泄漏，最大流量120m³/h，最大扬程82m。
提供YBX3防爆电机适合易燃易爆用途，提供变频电机满足调频或降频使用需求，可配置IE4/IE5同步永磁电机，节能省电。
TAMC-50-32-160 (以此型号为例进行说明)
| T | 拓流品牌代号 | 32 | 泵出口直径是32mm |
| AMC | 磁力驱动不锈钢离心泵 | 160 | 叶轮名义直径是160mm |
| 50 | 泵进口直径是50mm |
分解图及名称 BREAKDOWN DIAGRAM AND PARTS
1.壳体 7.止退环L垫 13.电机 19.外磁转子
2.静环L垫 8.止退环 14.泵轴 20.支架
3.静环 9.壳体密封垫 15.前后轴套 21.底板
4.叶轮螺母 10.滑动轴承 16.内磁转子
5.动环 11.泵盖 17.转子螺母
6.叶轮 12.隔离套密封垫 18.隔离套
| 序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
| 1 | 泵体 | 304/316L | 9 | 电机 | 1 |
| 2 | 叶轮 | 304/316L | 10 | 底板 | HT200 |
| 3 | 泵盖密封垫 | F4 | 11 | 转子锁紧螺母、卡环 | 304/316L |
| 4 | 泵盖总成 | 304/PPL轴承 | 12 | 止退环总成 | 硬质合金/304 |
| 5 | 隔离套总成 | 304/316L | 13 | 轴套 | 硬质合金 |
| 6 | 转子总成 | 304/316L/38SH | 14 | 泵轴 | 304/316L |
| 7 | 外磁总成 | A3/38SH | 15 | 叶轮锁紧螺栓、卡环 | 304/316L |
| 8 | 支架 | HT200 |
| 序号 | 型号 | 流量 m²/h | 扬程 m | 效率 | 口径mm | 汽蚀余量 m | 转数 (r/min) | 电机功率 kw | 整机质量 kg | |
| 1 | TAMC32-25-125 | 20 18 | 32 | 出 25 | 2900 | 1.5 | 70 | |||
| *3.2 5 | 20 | |||||||||
| 2 | TAMC32-25-160 | 17 33 | 16 22 | 32 | 25 | 4.5 | 2900 | 2.2 | 95 | |
| 2 *3.2 | 20 | |||||||||
| 5 | 32 | |||||||||
| 3 | TAMC32-25-200 | 30 51 | 18 18 | 40 | 25 | 4.5 | 2900 | 4 | 130 | |
| 2 *3.2 | 16 | |||||||||
| 5 | 50 48 | |||||||||
| 4 | TAMC40-25-125 | 4 | 22 | 15 20 15 | 40 | 25 | 4.5 | 2900 | 2.2 | 80 |
| *6 8 | ||||||||||
| 20 18 | 23 | |||||||||
| 5 | TAMC40-25-160 | 5 | 33 32 | 17 22 | 40 | 25 | 4.5 | 2900 | 3 | 100 |
| *6 8 | ||||||||||
| 29 52 | 27 15 | |||||||||
| 6 | TAMC40-25-200 | 4 *6 | 50 | 21 | 40 50 | 25 | 4.5 | 2900 | 5.5 | 150 |
| 10 | ||||||||||
| 10 | 22 | 29 28 | ||||||||
| 7 | TAMC50-32-125 | *12.5 15 | 20 17 | 30 29 | 50 | 32 | 4 4 | 2900 2900 | 3 4 | 80 110 |
| 39 | ||||||||||
| 10 *12.5 | 33 32 | 35 | ||||||||
| 8 TAMC50-32-160 | TAMC50-32-200 | 15 | 25 | 37 25 | 50 | 32 32 | 4 | 2900 | 7.5 | 150 |
| 10 | ||||||||||
| *12.5 | 50 48 | 30 34 | ||||||||
| 10 | TAMC50-32-250 | 15 10 | 81 | 24 26 | 50 | 32 | 4 | 2900 | 15 | 260 |
| *12.5 | ||||||||||
| 15 | 75 | 29 36 | ||||||||
| 11 | TAMC65-50-125 | 20 *25 | 22 20 | 39 | 65 65 | 50 | 4 | 2900 | 5.5 | |
| 序号 | 型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | S | W | n-Φd1 |
| 1 | TAMC40-25-125 | 590 | 440 | 600 | 80 | 80 | 302 | 162 | 330 | 290 | 4-Φ18 |
| 2 | TAMC40-25-160 | 650 | 530 | 710 | 90 | 80 | 352 | 192 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 3 | TAMC40-25-200 | 725 | 530 | 710 | 90 | 80 | 400 | 220 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 4 | TAMC50-32-125 | 650 | 440 | 600 | 80 | 80 | 302 | 162 | 330 | 290 | 4-Φ18 |
| 5 | TAMC50-32-160 | 675 | 530 | 710 | 90 | 80 | 352 | 192 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 6 | TAMC50-32-200 | 725 | 530 | 710 | 90 | 80 | 400 | 220 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 7 | TAMC50-32-250 | 920 | 740 | 950 | 105 | 100 | 485 | 260 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 8 | TAMC65-50-125 | 760 | 530 | 657 | 65 | 80 | 332 | 192 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 9 | TAMC65-50-160 | 725 | 530 | 710 | 90 | 80 | 352 | 192 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 10 | TAMC65-40-200 | 900 | 740 | 950 | 105 | 100 | 420 | 240 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 11 | TAMC65-40-250 | 1000 | 740 | 950 | 105 | 100 | 485 | 260 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 12 | TAMC80-65-125 | 780 | 530 | 710 | 90 | 100 | 352 | 192 | 370 | 330 | 4-Φ18 |
| 13 | TAMC80-65-160 | 900 | 740 | 950 | 105 | 100 | 420 | 240 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 14 | TAMC80-50-200 | 960 | 740 | 950 | 105 | 100 | 460 | 240 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 15 | TAMC80-50-250 | 110 | 870 | 1090 | 110 | 125 | 520 | 295 | 525 | 475 | 4-Φ25 |
| 16 | TAMC100-80-125 | 900 | 740 | 950 | 105 | 100 | 420 | 240 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 17 | TAMC100-80-160 | 990 | 740 | 950 | 105 | 100 | 460 | 260 | 490 | 440 | 4-Φ25 |
| 18 | TAMC100-65-200 | 1080 | 870 | 1090 | 110 | 100 | 520 | 295 | 525 | 475 | 4-Φ25 |
| 序号 | 型号 | 进口法兰尺寸 | 出口法兰尺寸 | ||||||||
| C | a | b | e | n-Φd | K | g | 1 | j | n-Φt | ||
| 1 | TAMC32-20-XXX | 32 | 140 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 20 | 105 | 75 | 18 | |
| 2 | TAMC40-25-XXX | 40 | 150 | 110 | 18 | 25 | 115 | 85 | 4-Φ14 | ||
| 3 | TAMC50-32-XXX | 50 | 165 | 125 | 32 | 140 | 100 | ||||
| 4 | TAMC65-50-XXX | 65 | 185 | 145 | 50 | 20 125 18 | 4-Φ18 | ||||
| 5 | TAMC65-40-XXX | 20 | 40 | 165 150 | |||||||
| 6 | TAMC80-65-XXX | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 | 65 | 185 | 110 145 | 20 | 8-Φ18 | |
| 7 | 50 | 165 | 125 | 4-Φ18 | |||||||
| 8 | TAMC80-50-XXX TAMC100-80-XXX | 100 | 220 | 180 | 22 | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 | ||
| 9 TAMC100-65-XXX | 65 | 185 | 145 | ||||||||
一站式化工泵源头厂家ONE-STOP CHEMICAL PUMP MANUFACTURER
TUHB耐腐耐磨砂浆泵（集装式自循环冲洗）
OD
TAMC型氟塑料磁力泵安装操作示意图
TAMC TYPEFLUOROPLASTICMAGNETICPUMP INSTALLATIONANDOPERATIONDIAGRAM
法兰式(金属+衬里)
吸上工况:
1、卧式泵用在吸上工况时，泵的进口需安装底阀用来灌液。
2、泵的出口需安装出口阀用来调节流量。
3、该工况的吸上高度需考虑泵的汽蚀参数及装置汽蚀余量要求，否则泵容易汽蚀，无法正常使用。
倒灌工况：
1、卧式泵用在倒灌工况时，泵的进口需安装进口阀，便于维修时关闭阀门不让槽罐中的液体流出。
2、泵的出口需安装出口阀用来调节流量(不允许用进口阀来调节流量)。
3、此工况为最理想的安装方式。
备用泵工况：
虹吸工况：
1、泵安装在储液槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一虹吸桶，启动泵之前将虹吸桶中灌满液体。
2、卧式泵用在虹吸工况时，泵的进口需安装进口阀，便于维修时关闭阀门，不让虹吸桶中的液体流出。
3、泵的出口需安装出口阀用来调节流量(不允许用进口阀来调节流量)。
4、虹吸桶的制作根据介质不同选择相适应的材料及制造工艺。要求密封性好，不能漏水漏气。1、两台卧式泵共用一个进口管时，两台泵的进口都需安装进口阀，并要求其中一台泵工作时，另一台泵的进□阀必须关闭。
2、两台泵的出口都需安装出口阀来调节流量(不允许用进口阀来调节流量)。
虹吸桶大小计算方法 \therefore V = ( 3 - 5 ) x 1 1 x { d } 2 / 4 x \mathsf { L } d:进口管直径L:进口管总长V:虹吸桶容积根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。
1.控制箱 2.上液位传感器 3.下液位传感器4.进液管 5.进口阀 6.出口阀
TAMC型氟塑料磁力泵使用注意事项
PRECAUTIONSFOR USING TAMC FLUOROPLASTIC MAGNETIC PUMP
须知
1、磁力泵严禁空运转(定制防空转装置除外)，泵运行时的最小流量，应不小于额定流量的 30 % 。2、磁力泵严禁输送含颗粒的介质。
3、磁力驱动泵具有很强的磁场，对带有电子医疗设备或装置(如电子起搏器)的人员有不利的影响，该人群需远离。
安装
1、泵要安装并固定在稳定的基础上，不受其它机械震动的影响。
2、管道尽可能布置成直管，并尽量缩短管道长度，必须转弯处弯头弯曲半径应是管道3-5倍，角度尽可能大于90度。
3、进口管路弯头不应超过2处，总长不宜超过5米。
4、安装泵机时，与泵相连接的管道应进行清理，进出口管道应另设支撑，不得将管路重量支撑于泵上。5、泵在吸上工况下使用时，泵的出口必须装出口阀门：泵在倒灌工况下使用时，泵的进出口都必须装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器，以便于维修。
启动
1、开车前应先盘动外磁联轴节一圈以上，检查有无擦碰情况，运转轻松无阻滞现象方可使用。2、吸上工况，将泵内灌满须输送的液体;倒灌工况，打开进口阀供给液源。3、接通电源，检查泵的转向是否正确，将出口阀关闭，即可启动(即关阀启动),然后调节出口阀门，使泵达到所需的流量(压力)。
4、机组试运转3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
运转
1、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，极限温度不大于 9 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，对于B级绝缘电机，环境温度
为 4 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 时的最高温升为 9 0 ^ { \circ } \mathsf { C } ，允许极限温度为1 3 0 ^ { \circ } \mathsf { C } 。
2、不能以进口阀调节泵流量，以免引起汽蚀。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，使流量达到额定值，若出口阀全开，则流量会大于额定值
班，在此参数点运行，电机易过载，不安全。
4、在运转过程中，如发现有不正常声音或其它故障时，需立即停机检查，待排除故障后才能继续运转。
停机
1、停机时，先关闭出口阀门，然后再切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。
4、泵如在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。
5、停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
6、长期停机不用时，应切断电源，清洗泵内流道，用清水冲洗干净，尤其是密封部件要认真对待冲洗并将
泵的进出口封闭好，妥善保管。
氟塑料系列化工泵常见故障及排除
COMMON PROBLEMS AND SOLUTIONS FOR FLUOROPLASTIC SERIES CHEMICAL PUMPS
| 故障 | 原 因 | 解决方法 |
| 打不出液体 | 1、吸入管路内有空气、进口堵塞。 2、吸上高度太高。 3、要求扬程大于泵扬程。 4、排出管太细，管路损失过大。 5、泵反转。 6、内外磁钢退磁(磁力泵) | 1、清理管路。 2、降低泵安装高度。 3、更换扬程高的泵。 4、换管径与泵口径等大的输出管。 5、调整泵转向。 6、更换转子、磁性联轴。 |
| 流量不足 | 1、叶轮损坏。 2、密封件损坏。 3、转速不够。 4、转速不足。 5、出口管弯头过多，阻力过大。 | 1、更换叶轮。 2、更换密封件 3、增加转速。 4、按规定重装管道。 5、重新合理安排管路。 |
| 扬程不足 | 1、输送介质内有空气。 2、叶轮损坏。 3、转速不够。 4、输送介质粘度过大。 | 1、重新灌注液体或排空气体。 2、更换叶轮。 3、检查电机和供电线路。 4、降低粘度或增加灌注压力。 |
| 功率过大 | 1、输送介质比重过大。 2、有机械磨擦。 | 1、更换大功率电机或泵。 2、检查何处磨擦，进行检修。 |
| 密封泄漏严重 | 1、对磨材料选用不当、有腐蚀。 2、对磨面严重磨损。 3、动静环不吻合。 4、静环破裂。 5、机械密封动环后退。 6、隔离套和加强套破裂(磁力泵) 7、过流部件塑层交变温差致开裂。 | 1、更换适合的动、静环。 2、更换磨损件、调整弹簧压力、减少摩擦。 3、调整动静环，使之吻合。 4、更换静环。 5、松开动环紧定螺钉，重新定位锁紧。 6、更换隔离套总成。 7、更换相应零部件。 |
| 泵内有杂音 泵机组振动 | 1、泵轴与电机不同心。 2、流量超过使用范围。 3、拉紧螺栓松脱。 4、电动机轴磨损，轴承损坏。 5、输送介质中有超量气体。 6、泵基础地脚螺栓松动。 | 1、校正泵轴中心。 2、选用适当的泵型。 3、重新装好拉紧螺栓。 4、清洗或更换轴承、泵轴。 5、采取措施降低输送介质中的含气量。 6、重新锁紧，保证泵机稳固。 |
耐腐蚀性能表 CORROSION RESISTANCE CHART
| 产品抗化学腐蚀状况 Chemical resistance guide | ||||||||
| 抗化学腐蚀标签注释： A一优秀 | 液体最高温度标签注释： 1-20°℃ | Chemical resistance ratings: A— Excel lent | Chemical resistance ratings: 1-20℃ | |||||
| B一好 二不能接受 -一不能用 | 2-40℃ 二 6-120°℃ | B-Good X—Notrecommended -一Date not aval lable | 2-40℃ 二 6—120°℃ | |||||
| 化学药品 CHEMICAL | 聚丙烯 PP | 聚偏二氟乙烯 PVDF | 聚四氟乙烯 PTFE | 不锈钢 Stainless steel | 氟橡胶 丁腈橡胶 FKM NBR | 99陶瓷 99Ceramic | 高密度碳 Highdensity carbon | |
| 0~10% | A4 | A6 | A6 B1 | A6 | B2 | A5 | A6 | |
| 10~75% | A3 | A3 | A6 | A4 | × | A5 | A6 | |
| 75~100% | B2 | B1 | A4 | C1 A4 | 1 | A5 | A4 | |
| 硝酸 Nitric Acid | 10% | A3 | A3 | A5 A5 | A5 | × | A5 | A6 |
| 30% | A2 | A3 | A6 | A5 A6 | A5 | A6 | ||
| 50% | B2 | A3 | A3 A5 | A1 | × | A5 | A5 | |
| 盐酸 Hydrochloric Acid | 0~25% | A4 | A6 A6 | × | A3 | B1 | A5 | A6 |
| 15~40% | A4 | A6 A6 | × | B2 | × | A5 | A6 | |
| 氢氟酸oricAcd | 10% | B2 | A6 A6 | X | A3 | X | 二 | A3 |
| 30% | C2 | A6 | A6 | A4 | A3 | |||
| 60% | X | A5 A6 | A4 | 二 | A2 | |||
| 醋酸 Acetic Acid | 20% A2 | A3 | A6 B5 | B1 | B2 | A5 | A4 | |
| 80% B1 | A3 | A6 | B1 | × | A5 | A4 | ||
| 氢氧化钠 Souium Hydroxide | 20% A3 | A3 | A6 | B1 | B1 | B2 | 二 | A3 |
| 50% A3 | A3 | A6 | B1 | × | B1 | - | A3 | |
| 溴水 Bromine Water | C1 | A4 | A3 | C1 | A2 | A1 | A2 | |
| 乙醇 Ethyl Alcohol | A2 | A6 | A3 | B5 | A3 | × | A3 | A5 |
| 丙酮 Acetone | A2 | × | A6 | A5 | × | A3 | A5 | |
| 氟利昂12Freon12 | A4 | A6 | B5 | A1 | A4 | A4 | ||
| 氯化铝 Aluminum Chloride | A4 | A6 | A6 | × | A5 | B4 | A4 | A5 |
| 氨水 Ammonia Liquid | A1 | A4 | A6 | A5 | C1 | B1 | A3 | A5 |
| 王水 Aqua reria | C2 | A1 | A5 | × | B2 | 二 | A4 | 二 |
| 甲醛 Fornaldehyde | A4 | A4 | A6 | A4 | A4 | × | A4 | A5 |
| 汽油 Gasoline | × | A6 | A6 | A5 | B3 | B3 | A4 | A6 |
| 煤油 Kerosene | A1 | A6 | A6 | A5 | A1 | B1 | A4 | A6 |
| 甲醇 Methyl alcohol | A3 | A6 | A6 | A5 | B2 | B4 | A5 | A6 |
| 甲苯 Toluene | C1 | A3 | A4 | A5 | B1 | A5 | A4 | |
| 三氯乙烯Trichloroethylene | C1 | A6 | A6 | B5 | A1 | A4 | A6 | |
| 二甲苯 Xylene | X | A3 | A6 | A5 | B1 | 二 | A5 | A5 |
| 无水硝酸Nitric acid anhydrous | C1 | A3 | A3 | 二 | A1 | 二 | A5 | A2 |
| 发烟硫酸Oleum | X | A6 | X | A4 | A5 | A2 | ||
| 氢氧化钾Potassium hydroxide | A4 | A3 | A6 | A1 | B1 | C2 | A6 | |
全国售后热线400-8558-745
东莞市拓流流体科技有限公司(总部)广东省东莞市厚街镇厚街陈屋东路8号13925722491
江西服务点/办事处
江西省赣州市章贡区湖边镇恒科产业园2号楼205A
15297756998
苏州服务点/办事处
苏州市相城区高铁新城南天成路16号科正大厦221室
18068412736
