CONTENTS目录
01-08Safety Precautions安全方面注意事项
14-16
Operation
安装与连接、操作方法
09Outine概述
17Circuit works电路工作原理
10
Product specification
技术参数
18-19
Working principle
工作原理
接线图
11Precautions使用注意事项
20
Service and Maintenance
保养和检修
12-13
Function introduction
面板功能说明
21-22 Troubleshooting 异常时的检查和售后
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项
1.请在认真阅读本使用说明书后,正确使用。
2.本使用说明书中所列注意事项是为了安全使用机器,将对您及他人的危害防患于未然。
3.虽然本电焊机是充分考虑了安全性进行设计、制造的,但是在使用过程中请一定遵守本使用说明书中所列的注意事项。否则将有导致死亡或重伤等重大人身事故的可能性。
4.对机器进行误操作后,预想将会发生各种等级的危害及损伤。在本使用说明书的叙述过程中将危害的等级分为3级,用注意标识符及警告用语予以警告。这些注意标识符及警告用语在电焊机的警告等级中完全表示同样的意思。
| 注意标识符 | 警告用语 | 内 容 |
| 高度危险 | 误操作后,有可能处于非常危险的状态, 预想有可能死亡或受重伤时使用。 | |
| 危险 | 误操作后,有可能处于危险的状态,预想有可能死亡 或受重伤时使用。 | |
| 注意 | 误操作后,有可能处于危险的状态,预想有可能受中 度伤害或轻伤或只遭受物质损害时使用。 |
> 注意标识符表示一般情况。
> 重伤是指失明、外伤、烫伤(高温、低温)、触电、骨折、中毒等有后遗症及有必要住院或长期去医院进行治疗的伤害。中度伤害及轻伤指不必住院或长期去医院进行治疗的外伤、烫伤、触电等。物质的损害指财产破损及由于机器的损伤而引起的重大损失。
另外,在使用机器时,“必须做的事“禁止做的事下列标识符及警告用语表示:
| 注意标识符 | 警告用语 | 内 容 |
| 强制 | 必须做的工作。比如:“接地工作"等。 | |
| 禁止 | 不能做的事。 |
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项
A危险! 为了避免发生重大人身事故,请一定遵守下列事项
1.虽然本焊机是充分考虑了安全性进行设计、制造的,但是在使用过程中请一定遵守本使用说明书中所列的注意事项。否则将有导致死亡或重伤等重大人身事故的可能性。
2.设置场所的选定、高压气体的使用、保管及配管、焊割产品的保管及废物处理等事项请遵从法规或贵公司的企业标准。
3.在电焊机及焊割操作场所的周围,防止他人无意识进入。
4.使用心脏起搏器的人在得到医生许可之前请不要接近工作中的电焊机及焊割操作场所。电焊机通电过程中,将在周围产生磁场,会对心脏起搏器产生不良影响。
5.为了确保安全,本电焊机的维护检查、修理请由有资格者或对电焊机非常了解的人进行。
6.为了确保安全,本电焊机的操作请由充分理解本使用说明书、具有安全操作知识和技能的人进行。
7.请不要将本电焊机用于焊割以外的用途。
8.禁止将焊割电源作管道解冻之用。
危险!
为了避免触电,请一定遵守下列事项触摸带电部位,有可能受到致命的电击或被灼伤
1.请勿接触带电部位。
2.维修时,请一定在切断配电箱的开关以切断所有输入电源后进行。
3.请不要使用电流容量不够或者有破损、导体露出的电缆。
4.电缆的连接部请牢实紧固后进行绝缘。
5.请不要使用破的或者湿的手套。请一定使用干绝缘手套。
6.在高处作业时,请使用安全网。
7.定期实行维护检查,修理损伤部分后再进行使用。
8.电焊机停止工作时请切断所有装置的电源。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项
A危险!
为了使您与他人不受弧光、飞溅及渣皮、噪音的危害,请使用保护工具电弧光是引起眼睛炎症与皮肤烧伤的原因飞溅及飞散的渣皮是打伤眼睛、受烫伤的原因噪音会引起听觉异常
1.进行切割操作或者切割观察时,请使用有足够遮光度的遮光眼镜或者焊割面罩。
2.为了保护眼睛不受飞溅及渣皮的伤害,请使用保护眼镜。
3.切割时请使用焊割专用的皮制保护手套、长袖工作服、脚面遮盖、皮围裙等保护用品。
4.
5.噪音很大的场所请使隔音设备。
A危险!
为了使您与他人不受焊割时产生的烟尘及气体的危害,请使用保护设备吸入切割时产生的烟尘及气体会有害健康在狭窄的场所进行切割会导致氧气不足,有室息的危险
1.为了防止中毒及室息,在规定的场所保持空气流通。
2.为了防止由烟尘引起的伤害,请使用规定的局部排气设备或呼吸保护用具。
3.在容器、锅炉、船舱等的底部或狭窄的场所焊割时需在受过训练的监视员的监视下才能进行切割作业,为了防止缺氧,请充分换气或使用空气呼吸器。
4.请勿在脱脂、洗净、喷雾等场所的附近进行切割作业,易产生有害气体。
5.在涂层钢板上切割时,因涂层钢板切割易产生有害烟尘气体必须使用规定的局部排气设备或呼吸保护用具。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项 (搬运及放置)
!危险! (搬运)
为了防止搬运过程中发生人身及设备事故,请一定遵守下列事项
1.请不要触摸带电部位。
2.在搬运或移动切割机时,请一定在关闭配电箱的开关或切断所有输入电源后进行。
3.用起重机起吊焊机时,将箱体盖子安装牢固,牢靠紧固吊环螺栓后再进行起吊。
4.将焊割电源单独用2条吊绳起吊。
5.用叉式起重机等搬运焊机时,必须固定好焊机的滚轮。
危险! (放置)
在放置电焊机过程中,为避免火灾发生必须遵守下列事项
1.请不要在可燃物的附近进行切割。
2.在无法移开可燃物的场所切割时,请用防火遮盖物遮盖在可燃物上。
3.请在距离墙壁及其他切割机至少30cm以上放置电焊机。
4.如果焊割电源放置在倾斜的平面上,应注意防止其倾倒,斜面与水平面的向上倾斜角 \triangleleft10_{\circ}°
5.请不要在电焊机上面放置重物。
6.请不要堵住电焊机的通风口。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项
A危险! 为了防止火灾、爆炸及破裂,请必须遵守下列事项
\*飞溅及刚切割完毕的母材是引起火灾的原因
^* 如果有电缆接触不良、铁架等母材侧电流通路的接触不良现象,通电产生的发热会导致火灾发生
^* 在汽油等可燃物品容器上起弧会引起爆炸
^* 焊割密封罐体及管道等可能引起破裂
1.不要将刚切割完的母材靠近可燃物。
2.进行房顶、地板及墙壁等的切割时,请将隐蔽侧的可燃物移开。
3.母材侧电缆请尽量连接在靠近焊割底部的地方。
4.请在切割操作场所附近配置灭火器,以便紧急情况使用。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项 (警示综合牌)
! 警告! 会有符号标示的危险
1. 焊割电极或电线的电击可致人死亡。
1.1 戴上干燥绝缘手套。不可用手触摸电极。不
可戴湿的或有破损的手套。
1.2 将自身与工件和地面绝缘开,以免受电击。
1.3 使用设备前,断开输入电源。
2. 吸入焊割烟雾对人体有害。
2.1 远离烟雾。
2.2 使用强制排风或局部排气装置清除烟雾。
2.3 使用排气扇清除烟雾。
3. 焊割火花会导致爆炸或引起火灾。
3.1 焊割时远离易燃物,不要在易燃物附近焊割。
3.2 焊割火花会造成火灾。应准备灭火器并留有专人看护。
3.3 不要在任何封闭的容器上焊割。
4. 电弧射线会灼伤眼睛和皮肤。
4.1 戴上安全帽和安全眼镜。使用护耳并系紧衣领纽扣。使用带滤光面罩的头盔。穿戴全身防护服。
5. 焊割前,应接受培训,并仔细阅读本手册。
6. 不可拆除或用漆涂抹覆盖标牌。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项 (输入连接标示)
1. 当心会有标示的危险存在。 6. 接电步骤请阅读手册和相应标示。
2. 电击可致人死亡。 7. 跳线连接请严格按照跳线标示和现场电压。
3. 使用设备前,断开输入插头或电源。 8. 接地连接线必须在固定处有一定的弯曲长度。
4. 使用前请仔细阅读手册。 9. 根据图示连接输入电源,通电前再次检查电压和跳线。
5. 请注意设备所标定使用电压必须一致。
SAFETY PRECAUTIONS
安全方面 注意事项 (安全标示)
1. 警告!当心会有标示的危险存在。 3. 通电前请合盖门。
2. 输出电极和连线有触电可能。
1. 当心会有标示的危险存在。 4. 连接前请阅读手册。
2. 焊割电极或电线造成的电击可致人死亡。 5. 电线造成的电击可致人死亡。
3. 弧焊火花可引起火灾,停用设备时请断开连接。 6. 设备工作前请断开电源。
OUTLINE
概述
首先为您选用了烽火?逆变式空气等离子切割机表示衷心感谢!
LGK系列是烽火公司采用国际最先进的逆变技术制造的逆变式空气等离子切割机系列。
逆变式切割电源原理是利用大功率器件IGBT模块将50Hz/60Hz工频逆变为高频(频率可达20KHz以上),再降压整流,通过脉宽调制技术(PWM)输出可供切割用的大功率直流源。由于采用了开关电源逆变技术,切割机主变压器的重量、体积大幅度下降,效率大大提高,并且机器稳定、可靠、轻便、节能、无电磁噪声等。它的问世被誉为是焊割产业的一次革命,也是未来焊割产业的发展方向。
烽火LGK系列逆变式空气等离子切割机的特点是:除上述逆变式电源所特有的特点外,还具有良好的动特性、电弧稳定、切割质量好且容易控制等。其用途广泛,可用于高空作业、野外作业、室内外装修等。可切割材料有碳钢、低合金钢、不锈钢、铜以及铝、铝合金等金属。特别是以压缩空气作为切割气源,具有无危险性,使用成本极低等特点。
该系列的产品执行国家标准:GB/T15579.1-2024《弧焊设备第1部分:焊接电源》。
根据GB4824-2019IECCISPR11标准的规定,该系列焊割设备为非家用和不直接连接到住宅低压供电网设施中的设备,该设备为用于工业环境中的A类设备。
欢迎各界用户使用亦高公司烽火产品,并提出宝贵建议,我们至力于将产品和服务做得尽善尽美。
PRODUCT SPECIFICATION
主要技术参数
| 规格 | LGK-120 | LGK-160 |
| 项目 电源电压(V) | AC380V | AC380V |
| 额定频率(Hz) | 50/60Hz | 50/60Hz |
| 相数 | 3 | 3 |
| 额定输入电流(A) | 34 | 47 |
| 额定输入容量(KVA) | 13 | 18 |
| 空载电压(V) | 308 | 308 |
| 额定负载电压 (V) | 90 ~ 128 | 90 ~ 144 |
| 电流调节范围 (A) | 25 ~ 120 | 25 ~ 160 |
| 负载持续率(%) | 60%(40℃) | 60%(40℃) |
| 效率 | ≥85% | ≥85% |
| 推荐压缩空气工作范围(MPa) | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
| 最大切割厚度 (低碳钢) | 45mm | 55mm |
| 质量切割厚度 (低碳钢) | ≤25mm | |
| 引弧方式 | 高频 | 高频 |
| 防护等级 | IP21S | IP21S |
| 外形尺寸长×宽×高(mm) | 590*326*618 | 590*326*618 |
| 重量(kg) | 38.7 | 48 |
PRECAUTIONS
使用注意事项
1.焊枪和电缆与输出端子的连接:每个输出端子上只能连接一把焊枪或一根电缆。
2.输出电缆:请尽量将焊枪电缆及母材电缆拉直使用。
3.报警(保护/异常)指示灯:如果报警指示灯亮,请参照后面的检查要点进行处理。
4.负载持续率
以LGK-120为例焊机的额定负载持续率为60%,其含义是:以10分钟为一周期,用额定最大焊接电流焊接时可持续焊接6分钟,休息4分钟。实际焊接时,由于负载持续率不同,所以允许的最大焊接电流也不同,详见下表:
| 规格 | LGK-120 | LGK-160 |
| 持续率 电流 | ||
| 60% | 120A | 160A |
| 100% | 93A | 124A |
5.环境要求
本系列焊机防护等级为IP21S,应在如下环境条件下使用:
\bullet 可在户外存放,但不应在雨雪中无遮蔽的地方使用。
\bullet 周围环境温度范围:在焊接期间: -10°C~+40°C 。
\bullet 空气相对湿度:
在 40°C 时: <=slant50% 在 20°\mathsf{C} 时: {\tt s q}0% 。
\bullet 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量,由于焊接过程而产生的则外。
\bullet 与墙壁的间隔至少 *20\mathsf{cm} 。
\bullet 无异常的震动和冲击。
\bullet 两台或两台以上焊机一起并排放置使用时,焊机之间的间隙至少为 30\mathsf{cm}
\bullet 产品在运输及储存过程中应避免雨雪的侵袭,储存的仓库应保持空气流通,无腐蚀性气体或粉尘。
| 额定输出电流 | LGK-120 | LGK-160 |
| 供电系统容量 | 13KVA/AC380V | 18KVA/AC380V |
| 输入电缆 | 3×4mm² | 3×6mm² |
| 输出电缆 | 16 mm² | 25 mm2 |
| 接地电缆 | 2.5mm² | 2.5mm² |
FUNCTION INTRODUCTION
面板功能说明(对应图中序号)
FUNCTION INTRODUCTION
面板功能说明(对应图中序号)
1、工作指示灯:当机器接入380V交流电压后开机亮起。
2、保护指示灯:当超负荷使用时,保护灯亮,焊机无输出;
\*当切割机温度降低以后,自动恢复正常(灯灭,切割机输出正常),可继续作业
3、异常指示灯:当机器过流、缺相时、操作异常,保护灯亮,焊机无输出。
4、显示表:显示机器工作时的切割电流的大小。
5、二步/四步开关:可根据自己的操作习惯选择二步四步模式。
6、检气/工作开关:在空载状态下进行检气操作。
7、电流调节旋钮:可调节切割电流大小进行切割,待机时调整预置电流的大小。
8、延气调节旋钮:可调节合适的延气时间。
9、引导弧端子:连切割枪非接触线。
10、输出端(正极):接工件端。
11、气电一体接头(负极):切割机负极输出与气体出气口。
12、二芯航空插座:接切割枪开关控制线。
13、五芯航空插座:连接CNC接口。(CNC接口对应功能如下附图所示)
14、三槽端子台:输入AC3-380V交流电源。
15、电源开关:对切割机输入电源实施开、关操作。
16、调压过滤器。
17、冷却风机:对机器内部进行散热与冷却的作用。
18、压缩空气输入口;
INSTALLTION
安装与连接
INSTALLATION
OPERATION
操作方法
切割准备
1、检查所有应该接的连线是否连接正确。
2、检查输入电源是否符合要求。
3、割枪的消耗品为:喷嘴、电极、外喷嘴。
4、准备切割时,应清理切割现场,不得有油污或易燃易爆品。
5、将工件垫离地面。
6、将压缩空气用大于0.8Mpa的胶管(需用户自行配置)连接至空气过滤减压器输入端。
基本使用方法
1、闭合电源总开关,打开切割机电源开关,风扇开始运转,调节电流给定电位器,设置所需切割电流,数显电流表显示设定电流值。
2、将割枪与工件表面接触,割枪喷嘴垂直于工件或略向一侧倾斜,以便吹掉熔化的金属,形成割口。
3、按下割枪控制开关后,自动引弧并开始切割。
4、移动割枪进行所需的切割工作。
5、松开控制开关,电弧熄灭,一次切割工作完成。如需再割,再次按住控制开关,重复上述操作即可。
CIRCUIT WORKS
电路工作原理
LGK系列空气等离子切割机原理框图:
>工频电经全桥整流滤波成直流电源;
> IGBT管在PWM的控制下,将上述直流电逆变为交流电;
> 经过高频变压器隔离降压传递功率;
> 输出二次整流、电抗器滤波,输出符合设定要求的切割电流;
> 保护电路适时工作并将信息及时提供给PWM电路(过热);
WIRING DIAGRAM
LGK-160接线图:
WIRING DIAGRAM
LGK-120接线图:
SERVICE AND MAINTENANCE
保养和检修
焊机的维护检查、修理请由有资格者或对电焊机非常了解的人进行。为确保安全使用,应定期对焊机进行维护和检修。在检查外部和内部端子时,一定要先关闭输入端配电箱开关。
1.日常维护和保养
1喷嘴孔是否变形。
2喷嘴是否与电极同时更换。
3 是否有异常的振动、声响及异味。
4电缆的连接部位是否发热。
5 输气管是否破损、老化。
6空气过滤减压器中积水是否排除。
7定期用干燥空气除尘(时间视工作环境而定,一般为10天左右)。注意压缩空气
不宜过强,以免损坏机内元器件。
8检查机内接插件、紧固件的牢固情况,确保接触良好,牢固可靠。
2.每3~6个月应进行的检查项目
A.电气连接检查输入和输出侧连接电缆的紧固螺钉是否松动,接触是否紧密,是否存在绝缘不良。
B.接地连接确认焊机机壳是否接地。
C. 机器内部如果散热器覆有灰尘,将影响热量的散发,对半导体功率器件等将产生不良影响。另外,积聚在变压器线圈间的灰尘还会导致绝缘性能下降。所以应至少每6个月一次,卸下焊机侧板,用干燥的压缩空气对焊内部各部位进行清扫。对焊机内部清扫干净后,再次使用焊机前应将卸下的侧板复位。注意,如果不将卸下的侧板复位,将使风扇的冷却作用失效,可能因此导致变压器和半导体功率器件的烧损。
如果焊机刚关机,不能马上对其内部进行检修,应在配电箱开关和电源开关断开至少5分钟后再实施,以便让焊机内部的电容器充分放电
TROUBLESHOOTING
异常时的检查项目及检修要点
| 现象 | 检查内容 | 排除方法 |
| 红色异常灯闪烁 | 枪开关保护 | 检查枪开关 |
| 黄色温度保护灯亮。 | 1.长时间过载运行 2.散热异常 | 1.按负载率使用 2.风扇损坏 |
| 红色异常灯亮,或开机 数显不亮,风扇不转。 | 1.缺相保护 2.气压保护 | 1检查断路器, 检查接线排 2.检查气路 |
| 开机后,数显表不亮, 冷却风机能转动 | 1.工频变压器损坏 2.控制板异常 3.接线出现断路 | 1.更换工频变压器 2.更换控制板 3.检查线路 |
| 接通电源时,外接断 路器跳开 | 1.断路器损坏 2.整流桥损坏 3.IGBT损坏 | 1.更换断路器 2.更换整流桥 3.更换IGBT |
| 按枪,没有高压 | 1.控制板没输出 2.枪开关损坏 3.IGBT损坏 4.二极管损坏 5.高压板损坏 | 可测输出是否有空载电压 1.如有空载,更换高压板 2.没有空载,可依次检查 IGBT、二极管和控制板 |
| 按枪有高压,不喷弧 | 1.气路异常 2.交流接触器异常 | 1.更换电磁阀 2.更换交流接触器 |
| 切割不转大弧 | 1.交流接触器异常 2.霍尔异常 3.主控板异常 | 1.更换交流接触器 2.更换霍尔 3.更换主控板 |
| 切割过程断弧 | 1.切割枪异常 2.地线夹接触不良 3.控制板异常 | 1.更换切割枪易损件 (喷嘴、导电嘴) 2.更换地线钳 3.更换控制板 |
SERVICE
售后服务
尊敬的用户:请在购买本产品后及时依据保修卡有关事项办理投保手续,如果您在使用过程中需要帮助,请和当地代理商或本公司联系,我们将在24小时内作出回应。本公司向您承诺:凡购买本公司产品 (焊枪等易损件不包括在内)一年保修,并对其终身服务。欢迎您对我们的产品提出宝贵的意见或建议。
1.要求修理:
A. 发生异常时,请先参照 (常见问题及排除方法表)进行初步检查。
B. 要求修理时,请和购买处销售商或本公司的各专卖店、营业所联系。
C. 联系事宜:\circled{1} 您的姓名、地址、电话号码。\circled{2} 型号、机种。\circled{3} 条形码上的整机编号P/N与制造编号S/N。\circled{4} 故障或异常现象的详细内容。
2.其它事宜:
A.保修期内,非人为损坏,可享受保修一年的服务(焊枪等易损件不在其内),超过保修期本公司只收取器件成本费。
B.用户不得自行拆卸、改装或更换电子元器件,否则后果自负。




