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章节 内容 反措要求 配图工

作

原

理

通过并联电抗器提高感性无功，用于补偿系

统容性无功。并联电抗器调节电压的作用与

并联电容器相反，即电压偏高应投入电抗器，

电压偏低则应退出电抗器。分

类

及

型

号

释

义

分

类

常用分包括干式

空心电抗器和油

浸式电抗器。

1.500kV 变电站 35kV

并联电抗器应采用油浸

式铁芯电抗器。（干式

电抗器全过程技术监督

细则）

/

型

号

释

义

1.型号如 BKGKL-2000/35W，BK 表示并联

电抗器、G 表示干式、K 表示空芯、L 表示铝

线（铜线不标）、额定容量 2000kva、额定

电压 35kV、W 表示户外（户内不标）。

2.型号如 BKSJ-60000/35，BK 表示并联电

抗器、S 表示三相、J 表示油浸、额定容量

60000kva、额定电压 35kV。

/

整

体

结

构

油

浸

式

电

抗

器

整体外观上与变

压器基本一致，包

括油箱、散热片、

储油柜、出线套

管、油温表等，常

用的油浸式电抗

器内部包括绕组

及铁芯等部件。

/

干

式

空

心

电

抗

器

空芯电抗器没有

铁芯，只有线圈，

常用的干式空芯

电抗器是采用环

氧树脂浸透玻璃

纤维包封，整体高

温固化而成。

1.新安装的干式空心并

联电抗器不应采用叠装

结构，采用一字或品字

形布置。（干式电抗器

全过程技术监督细则）

2.新安装的 35kV 及以

上干式空心并联电抗

器，产品结构应具有防

鸟、防雨功能。（干式

电抗器全过程技术监督

细则）

3.并联电抗器宜采用中

性点不接地星形接线方

式。（干式电抗器全过

程技术监督细则）

原理

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巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型本

体

1.电抗器本体外观检查良好，有无变形现

象，表面漆完整，有无脱落，有无严重发

热变色现象。

例行、全面巡视2.接点连接是否牢固可靠，接头有无松动

发热现象。

/

3.电抗器支持绝缘子是否完好，有无破损、

倾斜。

4.检查有无异常声响、震动。 /

5.设备基础构架无倾斜、下沉。附

属

部

件

1.电抗器室干净整洁，照明及通风系统完

好。

/

全面巡视2.电抗器防小动物设施完好。 /

巡 视

电抗器包封底部放电痕迹

电抗器支持绝缘子倾斜

电抗器基础下沉

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巡视部位 内容及要求 典型缺陷图片巡视类型附

属

部

件

3.检查接地引线是否完好。

全面巡视4.端子箱门关闭，封堵完好，无进水受潮。箱

体内加热、防潮装置工作正常。箱内孔洞封堵

严密，照明完好，电缆标牌齐全、完整。

/

本

体

及

附

属

部

件

检查引线、接头无放电、发红过热迹象。检查

绝缘子无闪络、放电痕迹。

熄灯巡视1.新投入或经过大修后：声音应正常，如果发

现响声特大，不均匀或者有放电声，应认真检

查。表面无爬电，壳体无变形。表面油漆无变

色，无明显异味。红外测温电抗器本体和接头

无发热。新投运电抗器应使用红外成像测温仪

进行测温，注意收集、保存、填报红外测温成

像图谱佐证资料。

/

特殊巡视2.气温骤变时，检查一次引线端子无异常受

力，无散股、断股，撑条无位移、变形。

/

3.雷雨、冰雹、大风天气过后，检查导引线摆

动幅度及有无断股迹象，设备上有无飘落积存

杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象。

/

4.浓雾、毛毛雨天气时，瓷套管有无沿表面闪

络和放电和异常声响。

/

5.高温天气时，应特别检查电抗器外表有无变

色、变形，有无异味或冒烟。

/

6.下雪天气时，应根据接头部位积雪溶化迹象

检查是否发热。检查导引线积雪累积厚度情

况，及时清除导引线上的积雪和形成的冰柱。

/

电抗器接地引下线断裂巡视电抗器绝缘子有闪络、放电痕迹

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检测项目 检测周期 异常判断方法 图片红

外

热

像

检

测

1.新投运后 1 周

内（但应超过 24

小时）；

2. 日 常 测 温 ：

330-500kV ： 1

月；220 kV：3

月； 110（66）

kV：半年；35kV

及以下：1 年；

3. 度 夏 、 度 冬

前，重过载时。

1.绕组、铁芯（电流致

热型）

危 急 缺 陷 ： 热 点 温

度>155℃(H 级绝缘)；

热点温度>180℃(F 级

绝缘)；

严重缺陷：130℃≤热

点温度≤155℃(H 级

绝缘)；140℃≤热点温

度≤180℃(F 级绝缘)；

相间温差>10℃；

一 般 缺 陷 ： 相 对 温

差>35%但热点温度未

达到严重缺陷温度值。

2.电气部件与设备连

接接头线夹(电流致热

型)：

一般缺陷：相对温差≥

35% 但 热 点 温 度 ＜

80℃；

严重缺陷：80℃≤热点

温度≤110℃或相对

温差≥80%且热点温

度≤110℃；

危急缺陷：热点温度＞

110℃或相对温差≥

95% 且 热 点 温 度 ＞

80℃；

设 备 检 测

电抗器本体异常高温电抗器本体异常高温

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类别 项目

基准

周期

标准要求 安全措施验收要求及附图例

行

试

验

绝缘电阻 4 年

绝缘电阻≥10000M

Ω或吸收比≥1.3 或

极化指数≥1.5一次安措：检修设备各侧应有明显断开点，可能送电至停电设备的各侧应接地。一次验收：一次引线恢复，无遗留异物。绕组电阻 4 年

1.1.6MVA 以上：相

间差≤2%；线间差

≤1%

1.6MVA 及以下：相

间差≤4%，线间差

≤2%

2.初值差≤2%

电容量与

介损（油浸

式）

4 年

电容量与初值碧无

明显偏差

介损≤1.5%

检

修

维

护

干式电抗

器

结合

停电

外观检查：环氧树脂

包封表面无裂纹、碳

化痕迹或局部变色。

检查温度是否正常

（绕组温度、外壳温

度）。检查冷却风扇

（如有）是否正常运

行。复紧连接部位、

导电部位螺栓。

一次安措：明显断开点；各来电侧接地。

油浸式电

抗器

结合

停电

检查渗漏油，油位，

套管外绝缘清洁；复

紧密封胶圈螺栓。

检修试验

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异常

类别

分析和处理 配图 分析和处理配图内

部

有

鸟

窝

或

异

物

①如有异物，在保

证安全距离的情

况下，可采用不停

电方法用绝缘棒

将异物挑离

②不宜进行带电

处理的应填报缺

陷，安排计划停运

处理。

/

③如同时伴有内

部放电声，应立即

汇报调度，及时停

运处理。

/

声

音

异

常

①正常运行时，响

声均匀，但比平时

增大，结合电压表

计的指示检查是

否电网电压较高，

发生单相过电压

或产生谐振过电

压等，汇报调度并

联系检修人员进

一步检查。

/

②对于干式空心

电抗器，在运行中

或拉开后经常会

听到“咔咔”声，这是电抗器由于

热胀冷缩而发出

的声音，可利用红

外检测是否有发

热，利用紫外成像

仪检测是否有放

电，必要时联系检

修人员处理。

③有杂音，检查是否为零部件松动或内部有异

物，汇报调控人员并联系检修人员进一步检

查。

④外表有放电声，检查是否为污秽严重或接头

接触不良，可用紫外成像仪协助判断，必要时

联系检修人员处理。

/

⑤内部有放电声，检查是否为不接地部件静电

放电、线圈匝间放电，影响设备正常运行的，

应汇报调度及时停运，联系检修人员处理。

/

常见故障分析与处理

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异常类别 分析和处理 配图外

绝

缘

破

损

、

包

封

开

裂

①检查外绝缘表面缺陷情况，如破损、

杂质、凸起等。判断外绝缘表面缺陷

的面积和深度。

②查看外绝缘的放电情况，有无火花、

放电痕迹。

③发现外绝缘破损、外套开裂，需要

更换外绝缘时，应立即按照规定提请

停运，做好安全措施。

④待设备缺陷消除并试验合格后，方

可重新投运电抗器。

常见故障分析与处理