该页无缩略图
目 录
1.产品介绍：................................................................................................................................................ 1
2.警示标志及粘贴部位说明：.................................................................................................................... 1
3.技术参数：................................................................................................................................................ 1
4.运输：........................................................................................................................................................ 2
5.开箱验收：................................................................................................................................................ 2
6.放置：........................................................................................................................................................ 2
7.定位和安装：............................................................................................................................................ 2
8.电与压缩空气的连接：............................................................................................................................ 2
9.调试操作：................................................................................................................................................ 3
9.1 拆开胎唇:........................................................................................................................................ 3
9.2 卸下轮胎：..................................................................................................................................... 3
9.3 装上轮胎：..................................................................................................................................... 4
10.006 辅助臂............................................................................................................................................... 4
10.1.技术参数....................................................................................................................................... 4
10.2.安全要求....................................................................................................................................... 4
10.3.安装............................................................................................................................................... 4
10.3.1.运输............................................................................................................................................ 4
10.3.2.拆包............................................................................................................................................ 4
10.3.3.空间尺寸.................................................................................................................................... 4
10.3.4.装配............................................................................................................................................ 4
10.4.部件分布....................................................................................................................................... 5
10.5.试机............................................................................................................................................... 5
10.6.操作............................................................................................................................................... 5
10.6.1.固定轮胎.................................................................................................................................... 5
10.6.2.拆卸轮胎.................................................................................................................................... 5
10.6.3.安装轮胎.................................................................................................................................... 6
11.轮胎充气：.............................................................................................................................................. 6
12.移动机器：.............................................................................................................................................. 6
13.维修保养：.............................................................................................................................................. 6
14.常见故障及排除：.................................................................................................................................. 7
15.备件订购指南.......................................................................................................................................... 8
16.易损易耗备件清单.................................................................................................................................. 9
17.产品爆炸图.............................................................................................................................................. 9
18.产品电路：............................................................................................................................................ 20
19.产品气路图：........................................................................................................................................ 20
1
轮胎拆装机
敬告：此说明书是本产品的重要资料，请务必在安装及使用前先阅读其中的注意事项和使用说明，这些内容
对安全使用及维修保养至关重要。妥善保存此说明书，以备进一步检修使用。
1 . 产品介绍：
适用范围：半自动轮胎拆装机是专为从轮辋上拆、装轮胎而设计制作的。
警示：本机器仅限于设计所明确的用途，切勿作它用。对于超出机器适用范围及使用不当引起的损害，厂家
概不负责。
安全规则：本机器必须由受过专门训练并合格的人员或
认真阅读过说明书并有机械操作经验的人员进行操作使
用，未经厂家允许或未按说明书上要求，任意改动机器
零部件和超出使用范围都可能对机器产生故障或损坏，
这种情况不属于保修范围。如果机器中的零部件由于某
种原因损坏，请按图册上的配件号向厂家要求更换。
（注：保修期为一年，易损件除外）
2 . 警示标志及粘贴部位说明：
01 操作时，勿将手放入拆胎头底部；
02 操作时勿将手放在卡爪内部；
03 拆卸胎唇时，勿将手放入胎唇内部；
04 带电设备，注意安全,检查接地；
05 操作时，勿将脚放在拆胎铲内部；
06 警告说明；
安全警告标贴
警告：当安全警告标贴污损或脱落时，请及时恢复！不允许在安全标贴不完善时进行机
器操作。不允许设置任何物件使安全警告标贴被遮蔽。
在您认为必要的地方可自行设置右图所示的警告标贴。
3 . 技术参数：
备注：上述表中定义轮辋的尺寸以铁轮辋为参考依据，铝合金轮辋比铁轮辋厚，不再另外定义尺寸。
外锁定轮辋尺寸 10~21＂
内夹定轮辋尺寸 12~24＂
最大轮胎直径 1000mm(40＂)
最大轮胎宽度 355mm(14＂)
工作压力 8-10bar
适用电力 110V-单相/220V-单相/ 380V-三相
可选电机功率 0.75/0.55/1.1kW
卡盘最大扭矩 1078N•m
外形尺寸 96×76×93cm
工作噪音 75dB
226S 版本：E
2
4 . 运输：
该机器必须用原包装运输，并按包装上的标识放置，已包装的机器必须用相应吨位的叉车装卸搬运，按
（图 1）所示位置插入叉脚。
5 . 开箱验收：
用尖钳拔起包装脚下的小卡钉，拆去包装箱和塑料袋，检查设备是否完好，确认零部件是否有损坏或零
件丢失的现象，如有疑问，请不要使用该机器并及时与销售商联系。
6 . 放置：
所需场地：选择安装位置必须符合安全规范。该机器必须按说明书要求，联接电源和压缩空气系统。机
器安装环境应通风良好。安装位置必须至少留有（如图 2）所示空间，才能使机器所有部件正常运转而不受
限制。如果机器在户外安装，则必须要有防护棚，防雨、防晒。
警示：带电机的拆装机不能在有易燃气体场所使用
7 . 定位和安装：
1）准备相应工具及零件（具体的零件明细可参考爆炸图）；
2）如（图 3）所示，将倒臂座 3 安装到机箱 1 上的方孔位置，使气
管 2 穿过机箱上的圆孔，倒臂座对上机箱上四个 M12 螺栓，拧紧自锁螺
母 8；
3）将螺栓 9 穿过立柱上的支撑孔和倒臂气缸轴 11 的孔，用自锁螺
母 10 拧紧。
5）拧松左侧板上的两个螺栓，将左侧板取下，将立柱上的气管 2 与
三通孔连接。装上左侧板。
6）用两个螺栓 4 将塑料罩 7 装上。
7）用螺栓 6，将塑料后盖 5 装到立柱上。
8 . 电与压缩空气的连接：
警示：在安装连接之前，检查电源和与该机器技术参数是否相吻合。所
有电气安装，都必须由专业电工进行。
使用机器右侧的压缩空气接头与压缩机空气系统连接上。机器连接
的电网，必须有保险丝保护装置，且有良好的外壳接地保护，并在主电
源上安装漏电自动空气开关，漏电电流设定在 30mA。
注意：本机器没有电源插头，因此用户要自己安装一个不少于 16A 并与机器电压一致的电源插头，或按以
上要求直接与电源相连。
图 2 图 3
图 1
3
9 . 调 试 操作：
踩下转动脚踏（Z），工作台圆盘（Y）按顺时针旋转。顶上转动脚踏（Z），工作台圆盘（Y）按逆时针
旋转。
踩下压胎脚踏（U），压胎铲（F）压紧，松开压胎脚踏（U），压胎铲（F）返回原位。完全踩下夹紧脚
踏（V），工作台圆盘上四个卡爪（G）打开，再踩一下，卡爪（G）闭合。当脚踏位于中间时,卡爪处于停止
状态。
按下锁紧手柄（K）锁定滑臂（N）及六角压杆（M）。
踩下压胎脚踏（H），立柱（C）后倒，再踩一下，立柱复位。
拆装机的使用操作分三部分：
1）拆开胎唇
2）卸下轮胎
3）装上轮胎
警示：在进行任何操作之前，操作者应先穿戴好紧袖工作衣、工作帽和防滑皮
鞋，严格注意，先放掉轮胎内的气，并取下轮辋上所有平衡块。
9.1 拆开胎唇:
必须先将轮胎空气放尽，再将轮胎靠在拆装机右边的铲臂胶垫（S）上，
把压胎铲（F）顶在胎唇上，离轮辋边大约 1cm 以上（如图 5）。 踩下压胎脚
踏（U），压胎铲即向内动作。沿着轮辋在轮胎两边转换角度重复以上动作，
直到胎唇全部松开为止。
9.2 卸下轮胎：
在操作之前，拆下轮胎上所有平衡块并检查是否已放掉气。在胎唇上涂抹
润滑油脂（或同类的润滑油）。不涂抹润滑油可能会给轮胎造成严重磨损和损
坏，根据规定尺寸，按以下方法锁定轮胎：
a- 轮辋外锁定方法：
将夹紧脚踏（V）踩至中间位置，按照工作台（Y）上的参照标尺，给卡
爪（G）定位；轮胎放在卡爪上，并按住轮辋，一直踩夹紧脚踏（V）至卡紧
轮辋为止。
b- 轮辋内锁定方法：
给卡爪（G）定位，让它们全部合上，把轮胎放在卡爪上并踩下夹紧脚踏
（V），打开卡爪直到卡住轮辋。
警示：进行下一步工作前，必须确认轮辋已被牢固卡住。
放低六角压杆（M），使拆装头(I)靠到轮辋的上边缘，按下锁紧手柄（K），锁住滑臂及六角杆，锁紧后
确认拆装头以自动离轮辋 2-3mm，将撬杆（T）插到拆装头（I）前端的胎唇内，用撬杆剥开胎唇（如图 6）,
将胎唇撬到拆装头隆起的结头上。
警示：链子、镯子、松散的衣服及无关的东西靠近转动部件都会给操作者带来危险。
使撬杆保持位置不变，踩下转动脚踏（Z），使工作台圆盘（Y）按顺时针方向旋转，直到轮胎完全与轮
辋分开。
图 6
图 7
工作盘旋转脚踏（Z）
卡爪脚踏（V） 压胎铲脚踏（U）
倒臂脚踏(H)
图 5
226S 版本：E
4
第二面胎唇拆卸：继续用撬杆将轮胎向上抬，使另一面与外轮辋分离开。踩下转动脚踏（H）立柱后倒，
拿出轮胎。
9.3 装上轮胎：
警示：在装胎前，仔细检查轮胎和轮辋直径是否相符。为了避免损坏胎唇，要用特殊润滑油涂在胎唇上，以
便操作顺利进行。放上轮胎并检查其状态。
警示：在锁定轮辋时不要将手放在轮辋与卡爪之间，否则将手造成伤害。
锁定六角拆装臂,只需将轮胎斜放在轮辋上,让立柱复位到拆胎时的位置,并将轮胎下边唇的一侧放在拆
装头尾部的上方,另一侧放在拆装头头部的下方,用手或辅助臂压轮压住轮胎,转动工作盘,即可装上轮胎下边
唇。
重复以上操作,装上轮胎上边唇。(图 7)
1 0 . 0 0 6 辅助臂
006 辅助臂是轮胎拆装机的辅助装置，用来帮助操作者拆、装轮胎。
在操作此机器前要仔细阅读说明书。但如果用户超过本说明书的工作范围或操作不当引起机械损伤或损坏，
生产厂家概不负责，后果自负。请将此手册放在方便参阅之处。
10.1.技术参数
10.2.安全要求
操作者必须是经过专门培训的人员，或认真阅过说明书的有机械操作经验的人
员。
请结合本公司轮胎拆装机（拆胎机）使用，我们不保证该辅助装置结合其他类型
拆装机能正常使用。本公司部对任何未经生产厂家授权的对本机器的更改责任。
10.3.安装
注意 !
本装置必须由专业人员进行装配。
在装配该装置之前，请确认已将电、气源切断。
10.3.1.运输
请按 图 8 示意使用合适叉车进行搬运。
10.3.2.拆包
请在开箱时留意机器是否损坏，若头，请及时与经销商或生产厂家联系，并
按装箱清单清点。
请保留好包装箱以备日后使用，并置于孩子不能触及的地方。
10.3.3.空间尺寸
图 9 所示为最大空间，请于室内选择合适空间安装，并注意各方向至少留 500mm 的操作空间。
10.3.4.装配
1）将拆装机断开电源和气源；
2）首先用螺栓 1 和螺栓 2 把立柱 3 装上；再用螺栓 4 把附臂支座 5 装上（图 10）；
3）用螺栓 7、9 将辅助臂 6 连接到立柱 3 上，然后再紧固 4、7、8、9（图 10、图 11）；
工作压力 8~10 bar
重量 80Kg
包装尺寸 123 X 45 X 35 cm
噪音 LpA<75db
图 8
图 9
5
4）分别将压胎臂连接件 A、横向六角推力杆 B、托胎支架 C 安装到相应位置（图 12）；
5）分别安装托轮 D、升降开关组件 E、组合式压胎块 F、压胎轮 G 到相应位置（图 12）；
6）将气管通过箱体后孔与相应接头连接好。
10.4.部件分布
图 12 为 006 辅助臂的部件分布
A 压胎臂连接件 B. 横向六角推力杆
C 托轮支架 D. 大滚轮
E.升降开关组件 F. 组合式压胎块
G.压胎轮
10.5.试机
操作 006 辅助臂必须要和空压机连接好,同时保证不少于 8 bar,同时也不能大于 10bar 的空气压力。
10.6.操作
装、卸比较大的扁平轮胎是一件比较困难的工作，如果采用 006 辅助臂从轮辋上拆、装轮胎，只要操作
得当，就极为容易了。006 辅助臂是轮胎拆装机的好帮手。
10.6.1.固定轮胎
按拆装机说明书压松轮胎，从外侧夹住轮辋。踩下相应的脚踏板，使卡爪
张开；
把轮胎放在拆胎机上，踩下相应的脚踏板，使卡爪合拢,卡住轮辋。
10.6.2.拆卸轮胎
-1 一般情况轮胎均会较紧，故首先压松轮胎 (太紧的应放入压胎铲内压
松)。
拉出横向六角推力杆,使压胎轮位于轮胎上方，但不能接触轮辋；
将升降手柄扳下，使压胎轮下降压住轮胎，踩下转动脚踏，把轮胎压松(图 13)。
注意：在操作前轮胎边缘需涂润滑油。
-2. 拆轮胎上边唇
a- 将拆装头靠近轮辋上边，转动压胎臂，移动压胎块，靠近拆装头附近，使其位于轮胎上方，按下升
降开关手柄,用压胎块压下轮胎，让轮胎与轮辋脱离到可以插入撬杆位置，然后将撬杆插入轮胎和轮辋的空
隙内，将轮胎边唇撬至拆装头上；(图 14)
图 13
图 14
图 11
7
8
9
6
图 10
1
2
3
4 5
图 12
A
B
G
E
F
C D
图 15 图 16 图 17
226S 版本：E
6
b- 升起辅助臂，将压胎块转臂转至拆装头的相对面，压下轮胎至轮辋小径处,使对边得到足够空间；
c- 踩下电源控制脚踏板，转动工作圆盘，在拆胎头的帮助下，将轮胎上边唇拆出。
d- 升起辅助臂，使压胎块处于非工作位置；
-3. 拆轮胎下边唇.
转动托轮支架，将大滚轮移到轮胎下方，但不能接触轮辋；(图 15)然后踩下电源控制脚踏板,使工作圆盘
转动，同时慢慢提升辅助臂来松开轮胎，直至托轮全部将轮胎托出轮辋。
注意：有的轮胎不能用托轮拆掉，所以还要执行下面操作：将拆装头靠近轮辋上边；将撬杆插入轮胎下边唇
和轮辋的空隙内，把轮胎撬起挂在拆装头上(图 16)；踩下转动脚踏，转动工作圆盘，在拆胎头的帮助下，将
轮胎拆出。
10.6.3.安装轮胎
先将轮胎边唇涂上润滑油,转动工作圆盘，通过拆装头装上轮胎的下边唇；拉出横向六角推力杆，用压
胎轮把轮胎上边唇压到拆装头头部最低部位 5mm，转动转臂，移动压胎块至轮胎上边；请特别注意在这个
过程中不能将压胎块压到轮辋上，那将会产生摩擦而使轮辋损伤；踩下电源控制脚踏板，转动工作圆盘，压
胎块相应转动，下降辅助臂，用压胎块将轮胎压低于轮辋，在拆装头的帮助下，将轮胎装上。在操作过程中，
请注意安全，防止人体伤害。(图 17)
1 1 . 轮胎充气：
重要: 轮胎充气时非常危险,应小心谨慎并严格遵守操作规程。充气时，轮胎或轮辋出现问题是极其危险的，
引起的爆炸会使轮胎向上、向外冲出，力量很大，会造成操作者或周围的人受
伤或致死。
下列原因会引起轮胎爆炸：
1）轮辋直径不与轮胎直径匹配；
2）轮辋或轮胎受损；
3）轮胎充气压力超过了厂家推荐的最大压力；
4）操作者不执行安全管理条例；
按下列步骤操作：
1）取掉气门芯；
2）用充气夹头夹紧气门；
3）检查确定轮辋与轮胎匹配；
4）检查确定轮辋和轮缘都已良好润滑，必要时再适当加些润滑剂；
5）给轮胎间断充气，充气时，检查气表的压力，并检查轮缘是否已定位，若未定位，继续上述过程，
当给凸的或双凸轮辋充气时，需采取特殊步骤；
6）继续给轮胎间断充气，检查压力表，直到所要求的压力。
注意：不要超过轮胎生产厂家允许的最大充气压力。将手和身体远离充气的轮胎。需由
特殊训练的人员操作，不允许其他人操作或位于轮胎拆装机附近。
1 2 . 移动机器：
需用铲车移动拆装机。切断气源和电源，将底座略微撬起，在底下插入铲车叉脚，
将轮胎拆装机安装在新位置上，平稳固定。
注意：轮胎拆装机的安装位置选择必须符合安全规范.
1 3 . 维修保养：
警示：只有专业人员才可进行维修工作。为了延长机器使用寿命，应按说明书要求定期
进行维护保养。否则，机器的运行可靠性将受影响，以致使操作者和机器附近人员可能
受到伤害。
警示：在进行任何维修保养工作之前，必须断开气源和电源，并且踩 3-4 下夹紧或转动脚踏排完机器内的余
留压缩空气。损坏部件必须由专业维修人员用生产厂家提供的备件更换。
图 18
图 19
7
- 每天工作完毕后应清洁设备一次。每周用柴油清洁一次工作圆盘的脏物以防止灰
尘积存，并润滑卡爪滑块及其导轨槽。
- 以下保养至少每月一次：检查油雾器油缸的油位，如需加油，用内六角扳手松开
螺钉（E），只能使用 SAE30#，在接上压缩空气的情况下，第一次踩 5-6 下夹紧脚踏或
压胎脚踏，看油雾器是否滴第一滴油，连续使用时,每次踩二下, 滴一滴油,否则请用一
字螺丝刀调节进油螺钉（D）。(图 19)
如图 19-1，当发现水杯中有水时，用手指向上顶排水阀，将水排出；水排尽后松
开手指，排水阀在弹簧的作用下自动闭合。
注意：使用机器 20 天后，重新紧固工作台圆盘卡爪上的固定螺钉（B）。(图 20)
注意：如果工作台圆盘的转动力不够，请按以下步骤检查皮带的张力。松开机身左侧
板的螺钉，拆下左侧板，调整安装电动机的两颗调节螺钉，使支架和电机座的距离
合适，然后紧固螺钉，以达到张紧驱动皮带的作用。(图 21)
警示：操作前断开电源和气源。
注：由于六角压杆没有锁定或没有达到工作所需的拆装头底平面距轮辋 2-3mm 尺寸
的要求，需要调整六角锁紧板时，请参照（图 22）对（X）进行调节。
注：为了卡爪及压胎铲的开/合可靠，应保持与其相连的控制阀的清洁，可按以下说
明进行维护。
1.卸除机身左侧板的 2 颗螺钉，拆下左侧板；
2.松开卡爪夹紧脚踏和压胎铲开/合脚踏上的相关阀体消声器（A）；
3.用压缩空气清洁消声器上的污物，若已损坏，参见备件表更换。(图 23)
1 4 . 常 见故障及排除：
故 障 原 因 排 除 方 法
卡盘只能单方向转动
卡盘不转动
倒顺开关坏 更换倒顺开关
电机故障 检查电机电缆线或接线盒电源接线,如
电机烧坏,更换电机
卸下或固定轮胎时卡盘
锁不住(跟着转动),卡爪开/
关动作迟缓,卡盘锁定轮辋
不正确
气路漏气 检查所有气路和气动元件
小气缸不工作 小气缸活塞更换
卡爪磨损 更换卡爪
卡盘气缸垫坏 更换卡盘气缸密封垫
卸下/装上轮胎操作时
拆装头砸到轮辋
锁紧板调整不正确或
不合格 调整或更换锁紧板
卡盘紧固螺钉松或六
角压杆锁不住 拧紧螺钉;调整或更换锁紧板
压胎铲脚踏和卡爪开/
合脚踏不能复位 脚踏拉簧坏 更换脚踏拉簧
压胎铲操作不灵 消声器堵塞 清洁或更换消声器
压胎铲气缸密封圈坏 更换密封圈
图 21 图 22 图 23
图 20
图 19-1
226S 版本：E
8
15. 备件订购指南
1、 首先需获取已经损坏或者需要备货的零部件产品实样，并确认零部件数量。
2、 将需要更换的零件进行规格确认，避免订购失误。
确认方法如下：根据零件的使用范围及放置位置，从随机附带的产品说明书爆炸图(见章节 17)中找出相
应编码，并记录下完整编码。
例如，需要购买撬杠，因撬杠经常放置在撬杆套内，查找爆炸图位置为下图：
从图中看到“12”这个序号，然后从列表中找到“12”这个编码的所有信息，并记录下来。如下图
记录信息为：
3、 汇总产品详细信息。
例如
4、 联系我公司备件部门进行订单确认。
5、 订单确认无误后，根据订货供求信息，适时发货给你方。
11 B-027-060401-0 地脚螺钉 M6x40
12 C-200-580000-0 撬杆
200-13 C-200-360000-0 铲臂拉簧
12 C-200-580000-0 撬杆
序号 订货号 产品名称 数量 机器购买时间
12 C-200-580000-0 撬杆 2 2009.6.25
11 12 200-10
特别声明
◆本公司保留可随时更改零部件规格的权利，而无须事先通知。
◆本公司对产品进行的修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应修改和改进的义务。
9
16. 易损易耗备件清单
1 7 . 产品爆炸图
序号查询 订货号 零件名称 序号查询 订货号 零件名称
221-10 C-221-500000-0 压胎胶垫 200-321 S-000-175500-0 O 型圈 Ø173.4×5.3
226 S-005-020075-0 V 形密封圈 20*28*7.5 331 S-000-019262-0 O-密封圈 Ø 19.6*2.62
227 S-000-063265-0 O 形密封圈 63*2.65 200-426 S-060-016000-1 倒顺开关
200-228 C-200-540000-0 夹紧气缸活塞 Ø70 521 S-000-030355-0 O 型密封圈 Ø 30*3.55
232 S-000-019262-0 O 形密封圈 Ø19.6×2.62 200-522 C-200-320700-0 耐油封
306 S-000-016265-0 O-密封圈 Ø 16*2.65 200-532 S-000-059262-0 O 型密封圈 59.9*2.62
307 S-000-020265-0 O-密封圈 Ø 20*2.65 A86 S-030-010400-0 放水阀
200-308 S-000-180500-0 O-密封圈 180×5 801 S-033-200002-1 减压过滤器
311 S-005-168115-0 V 型密封圈 185×168×10.8 804 S-033-200002-2 油雾器
21112 JZ08001021112 箱体 221 4049 FJ04006004049 地脚螺钉 M6×40
21047 JZ08001021047 脚踏前罩 23041 JZ09001023041 撬杆
21147 JZ08001021147 左侧板 22719 JZ09001022719 铲臂胶垫
23181 JZ09001023159 橡胶脚垫 20929 JZ07001020929 油水盒
23181 JZ09001023181 压胎胶垫 21017 JZ08001021017 倒臂座
22761 JZ09001022761 倒臂防护套
备注：表单中零部件为易损易耗件，如有其它零部件订购需求请查询随机附件说明书。
226S 版本：E
10
11
3262 EQ10004003262 快插式弯头 1/8-Ø6 22762 JZ09001022762 倒臂气缸盖无柄
20906 JZ07001020906 锁紧气缸垫板 5391 FJ08003005391 V 型密封圈 Ø20*28*7.5
15519 JZ03001015519 滑臂锁紧板 22765 JZ09001022765 倒臂气缸活塞 (铝)
3904 FJ04002003904 平垫 Ø8*17*1.5 4445 FJ04008004445 锁紧螺母 M12
22819 JZ09001022819 滑臂锁紧板弹簧 22770 JZ09001022770 倒臂气缸体
15514 JZ03001015514 滑臂挡块 3297 EQ10005003297 直通接头 1/8-Ø6
4877 FJ04009004877 外六角螺栓 M8×20 22763 JZ09001022763 倒臂气缸盖有柄
4459 FJ04008004459 锁紧螺母 M8 15545 JZ09001015545 活塞杆外套
4445 FJ04008004445 锁紧螺母 M12 22771 JZ09001022771 倒臂气缸橡胶垫 1
3813 FJ04002003813 平垫 Ø12*25*2 4770 FJ04009004770 外六角螺栓 M10×25
3813 FJ04002003813 平垫 Ø12*25*2 3806 FJ04002003806 平垫 10X40X3
23102 JZ09001023102 锁紧锥套 4445 FJ04008004445 锁紧螺母 M12
22816 JZ09001022816 滑臂防护罩 4806 FJ04009004806 外六角螺栓 M12×65
4586 FJ04009004586 内六角螺钉 M10×40 15648 JZ03001015648 六角锁紧板 221
20884 JZ07001020884 六角压杆帽 228 20238 JZ06001020238 倒臂气缸总成
22980 JZ09001022980 六角压杆弹簧 21066 JZ08001021066 立柱
23148 JZ09001023148 限位缓冲块 20879 JZ07001020879 立柱防护罩
4686 FJ04009004686 内六角螺钉 M6×35 20880 JZ07001020880 倒臂立柱后盖
20942 JZ07002020942 导轮 4255 FJ04006004255 十字槽大圆头螺钉 5*16
4676 FJ04009004676 内六角螺丝 M6×16 22952 JZ09001022952 立柱转轴
3339 EQ11002003339 终端三通插头 1/8-2*O6 18104 JZ04001018104 锁紧气缸总成
15899 JZ03001015899 六角压杆 23098 JZ09001023098 锁紧气缸活塞
22968 JZ09001022968 六角杆防振垫 5409 FJ08006005409 V 形密封圈 60*50*6.5
20303 JZ06001020303 拆装头总成 B03# 5285 FJ08001005285 O 型密封圈 Ø6X3
15342 JZ03001015342 拆装头平垫 4567 FJ04009004567 内六角螺钉 M6×50
4770 FJ04009004770 外六角螺栓 M10×25 15728 JZ03001015728 锁紧气缸盖 Ø60
15340 JZ09001015340 拆装头滚轮 5293 FJ08001005293 O 形密封圈 Ø52X2
22714 JZ09001022714 拆装头 B03# 20898 JZ07001020898 气动手柄开关体
22993 JZ09001022993 内六角圆柱销 23008 JZ09001023008 气动手柄阀杆
4059 FJ04006004059 内六角紧钉 M12X16 20896 JZ07001020896 气动阀杆帽
20331 JZ06001020331 锁紧开关总成 20899 JZ07001020899 气动手柄压盖
4676 FJ04009004676 内六角螺钉 M6×16 20897 JZ07001020897 气动手柄隔套
5319 FJ08001005319 O 型密封圈 Ø68.26*3.53 5325 FJ08001005325 O 型密封圈 7.5*2.65
22769 JZ09001022769 倒臂气缸螺柱 3759 FJ04001003759 卡簧 Ø8
22767 JZ09001022767 倒臂气缸活塞杆 3297 EQ10005003297 快插式直通接头
4459 FJ04008004459 锁紧螺母 M8 22969 JZ09001022969 六角锁紧板拉簧
226S 版本：E
12
15480 JZ03001015480 工作台 650
15581 JZ03001015581 卡爪座滑板 (可选配)
15584 JZ03001015584 卡爪座帽组件
22893 JZ09001022893 卡爪
15476 JZ03001015476 工作台大垫圈
3779 FJ04002003779 弹垫 Ø16
4828 FJ04009004828 外六角螺 M16×40X1.5
20860 JZ07001020860 工作台封盖
15611 JZ03001015611 拉杆条组件 615
15454 JZ03001015454 方形转盘 615
15457 JZ03001015457 方形转盘垫片
3757 FJ04001003757 卡簧 Ø65(轴用)
4133 FJ04006004133 内六角沉头螺钉
15830 JZ03001015830 有轴卡爪座双孔
3813 FJ04002003813 平垫 Ø12X25X2
3737 FJ04001003737 卡簧 Ø12(轴用)
4809 FJ04009004809 内六角螺栓 M12×40
3917 FJ04002003917 外齿形锁紧垫圈 Ø12×20.5×1
3814 FJ04002003814 平垫 Ø12X30X3
15609 JZ09001015609 拉杆条销套
15762 JZ03001015762 无轴卡爪座双孔
22937 JZ09001022937 拉杆螺柱 393
22843 JZ09001022843 夹紧气缸活塞杆 400
22837 JZ09001022837 夹紧气缸盖无柄
3389 EQ11006003389 直通接头 1/8\"-Ø8
5391 FJ08003005391 V 形密封圈 20*28*7.5
5312 FJ08001005312 O 形密封圈 63*2.65
22841 JZ09001022841 夹紧气缸活塞 Ø70
3813 FJ04002003813 平垫 Ø12X25X2
4495 FJ04008004495 螺母 M12X7X1.75
22852 JZ09001022852 夹紧气缸体 360
5151 FJ08001005151 O 形密封圈 Ø19.6X2.62
22839 JZ09001022839 夹紧气缸盖有柄
3366 EQ11005003366 快插式弯头 1/8-Ø8
4459 FJ04008004459 自锁螺母 M8
20236 JZ06001020236 夹紧气缸总成
231-237 #N/A 650 方工作台总成
13
2272 JZ09001022722 铲臂拉簧 U2000136 3741 FJ04001003741 卡簧 Ø16
11179 JZ09001011179 大气缸耳螺丝 M14×30 5135 FJ08001005135 O 型密封圈
Ø170.8×5.33
4458 FJ04008004458 自锁螺母 M6 21156 JZ08001021156 铲臂 200
3350 EQ11005003350 快拧弯头 G1/4-Ø8 15349 JZ03001015349 铲臂销
4517 FJ04008004517 螺母 M16*1.5 15382 JZ03001015382 大气缸拉杆套
3833 FJ04002003833 平垫圈 Ø16*28*2 3813 FJ04002003813 平垫 Ø12*24*2
5120 FJ08001005120 O-密封圈 Ø 16*2.65 4445 FJ04008004445 自锁螺母 M12
5160 FJ08001005160 O-密封圈 Ø 20*2.65 3915 FJ04002003915 平垫 Ø8*30*3
5147 FJ08001005147 O-密封圈 180×5 3792 FJ04002003792 弹垫 Ø8
15378 JZ03001015378 大气缸盖组件 4877 FJ04009004877 外六角螺栓 M8×20
22746 JZ09001022746 大气缸活塞杆 3389 EQ11006003389 直通接头 1/8-Ø8
5386 FJ08003005386 V 型密封圈 185×168×10.8 5151 FJ08001005151 O-密封圈 Ø 19.6*2.62
22744 JZ09001022744 大气缸活塞 20298 JZ06001020298 大气缸快排阀
15384 JZ09001015384 大气缸筒 3264 EQ10004003264 二通弯头（90 度）1/8-Ø8
4676 FJ04009004676 内六角螺钉 M6×16 20848 JZ07001020848 大气缸快排阀盖
15791 JZ03001015790 压胎铲组件 22987 JZ09001022987 密封片
4613 FJ04009004613 内六角螺钉 M12×90 23080 JZ09001023080 双向密封圈
4517 FJ04008004517 自锁螺母 M16*1.5 20849 JZ07001020849 大气缸快排阀体
1068 CF03003001068 青铜带 2949 EQ04001002949 消音器
20829 JZ07001020829 压胎铲护套（选配） 3777 FJ04002003777 弹垫 Ø14
226S 版本：E
14
15
228-401 JZ03001021184 倒顺开关脚踏 U228010604(电泳) 429 FJ04002003874 平垫圈 4*8*0.5
228-402 JZ03001021300 五通阀脚踏(右)U228010603(电泳) 430 FJ04006004323 十字槽盘头螺钉 M4*16
228-404 JZ03001021301 五通阀脚踏(左)U228010602(电泳) 200-431 JZ07001020856 倒顺开关手柄 U2000153U200
405 FJ04001003737 轴用弹性挡圈 12 432 FJ04008004458 非金属自锁螺母 M6
406 FJ04002003813 平垫圈 12*24*2 433 FJ04002003859 平垫圈 3*6*0.5
407 FJ04006004200 十字槽沉头螺钉 M4*30 434 FJ04006004306 十字槽沉头螺钉 M3*16
408 FJ04002003874 平垫圈 4*8*0.5 200-435 JZ03001015560 脚踏开关连杆 U200
409 FJ04008004455 非金属自锁螺母 M4 436 FJ04008004459 非金属自锁螺母 M8
410 FJ04008004459 非金属自锁螺母 M8 437 JZ03001015571 脚踏前轴 U221010607(彩锌)U221
411 FJ04002003904 平垫圈 8*17*1.5 438 FJ04008004515 六角螺母 M8
200-412 JZ07001020913 凸轮连杆 U200010613U200 439 JZ09001022873 脚踏扭簧 U2000137U200
221-413 JZ09001022883 脚踏支架板 U2210106014# 440 FJ04009004715 内六角圆柱头螺栓全牙 M8*50
200-414 JZ09001022872 脚踏对耳拉簧 U2000138U200 441 FJ04009004706 内六角圆柱头螺栓全牙 M8*20
200-415 JZ07001020914 凸轮体 U200010615U200 442 EQ10004003264 快插弯头 G1/8-Φ8
200-416 JZ09001023109 凸轮弹片 U20001810.5 443 EQ10004003262 快插弯头 G1/8-Φ6
417 FJ04009004680 内六角圆柱头螺栓全牙 M6*20 445 EQ10001003242 快插正三通 G1/8-2*Φ8
418 FJ04002003890 平垫圈 6*12*1 200-451 JZ07001020917 五通阀盖 U200010611U200
420 FJ04006004228 十字槽沉头自攻螺钉 ST2.9*12 452 FJ04006004372 十字槽盘头自攻螺钉 ST2.9*14
200-421 JZ03001015747 凸轮罩 U200010605(彩锌)U200 453 EQ04002002955 塑料消声器 G1/8
423 JZ06001020292 5 孔五通阀总成 U6603 200-455 JZ09001015771 五通阀杆 U200010612(氮化)U200
200-424 JZ07001020853 倒顺开关护套 U200010614XU200 200-456 JZ07001020919 五通阀隔套 U200010610U200
425 FJ04008004511 六角螺母 M4 457 FJ08001005087 O 型密封圈内径Φ12*20*4
200-426 DD03009001577 倒顺开关 LW8-25N2/5.5 462 EQ02005002809 90 度节流阀快插 G1/8 外牙-Φ6
427 FJ04009004680 内六角圆柱头螺栓全牙 M6*20 470 JZ06001020287 五通阀总成 U221 不带杆*倒臂
428 FJ04002003890 平垫圈 6*12*1
471 JZ09001023142 铝五通阀体五孔 U660301060901
226S 版本：E
16
620-500 组合式变速箱
620-500
17
2961 EQ05001002961 打气枪连接表 TG-7
22984 JZ09001022984 螺旋气管
3478 EQ14003003478 缺口螺母
3072 EQ07005003072 外牙直通 G1/4-1/4
3822 FJ04002003822 平垫 Ø13
2911 EQ03003002911 调压阀（选配）
3257 EQ10004003257 快插式弯头 1/4-Ø8
20204 JZ06001020204 打气表总成（不带调压阀）
20203 JZ06001020203 打气表总成（含调压阀）
3412 EQ12001003412 快速接嘴 PM20
3350 EQ11005003350 二通弯头（90 度）1/4Φ8
2905 EQ03001002905 油雾器 2000 型二联体
20320 JZ06001020320 油雾器总成
3333 EQ11002003333 快拧三通接头 3* Ø 8
4676 FJ04009004676 内六角圆柱头螺栓全牙 M6×16
3340 EQ11002003340 终端三通接头 1/8-2*Ø 8
15872 JZ02007015872 配气阀套
5300 FJ08001005300 O 型密封圈 59.9*2.62
15676 JZ02007015676 配气阀芯
936 CF01002000936 伸缩管 5.5* Ø 8
3389 EQ11006003389 直通接头 1/8-Ø8
4060 FJ04006004060 内六角凹端紧定螺钉
M4*6
20249 JZ06001020249 配气阀总成
226S 版本：E
18 F601 F602 F603 F604 F605 F606 F607 F649 F673
F665 F5632
F627
F609
F608
F611 F610
F614 F613 F612
F618 F617 F616
F622 F621 F620 F619
F625 F624 F623
F633 F634 F635 F639 F640 F641 F642 F643
F645 F644
F647 F650 F652
F654 F655 F656 F657 F658
F659 F660 F661 F662 F663 F664 F666 F667 F668 F669 F670
F671
F653
F672
F646
F626 F5660 F5617 F5618 F5616 F5615
19
F601 CX-036-010000-0 立柱组 006 F639 P-000-009000-0 手柄
F602 B-040-102020-1 平垫 Ø10*20*2 F640 C-008-080000-0 压胎轮
F603 B-050-100000-0 弹垫 Ø10*20 F641 B-040-083030-1 平垫 Ø8*30*3
F604 B-014-100251-0 外六角螺栓 M10*25 F642 B-050-080000-0 弹垫 Ø8
F605 B-010-101001-0 内六角螺栓 M10*100 F643 B-010-080201-0 内六角螺栓 M8*20
F606 B-050-100000-0 弹垫 Ø10*20 F644 B-017-040161-0 十字槽沉头头螺钉 M4*16
F607 B-040-102020-1 平垫 Ø10*20*2 F645 B-017-040301-0 十字槽沉头螺钉 M4*30
F608 CX-005-110000-0 大滚轮中心套 F646 CX-005-200000-0 升降开关底板
F609 C-005-100000-0 大滚轮 F647 CX-036-050000-0 连接螺栓 006
F610 B-040-122520-1 平垫 Ø12*25*2 F648 升降进气管 Ø6*4
F611 B-010-121001-0 内六角螺栓 M12*100 F649 CZ-036-190000-0 压胎臂
F612 CX-006-060000-0 大滚轮支架 006 F650 B-001-220001-0 自锁螺母 M22
F613 B-001-120001-0 自锁螺母 M12 F651 升降出气管 Ø6*4
F614 B-010-121001-0 内六角螺栓 M12*100 F652 S-012-010406-0 快插式弯头 1/4-Ø6
F616 B-040-083030-1 平垫 Ø8*30*3 F654 B-024-050101-0 十字槽圆头螺栓 M5*10
F617 B-050-080000-0 弹垫 Ø8 F655 B-001-040001-0 螺母 M4
F618 B-010-080201-0 内六角螺栓 M8*20 F656 S-030-010818-0 手推阀
F619 CX-006-170000-0 横向六角推力杆 F657 S-023-010801-0 消声器 1/8(塑料)
F620 CX-006-030000-0 升降套组件 006 F658 C-007-181000-0 控制阀护罩
F621 CX-036-050000-0 连接螺栓 006 F659 B-010-060101-0 内六角螺栓 M6*10
F622 CX-036-020000-1 四方柱组件 006 F660 B-040-061210-1 平垫 Ø6*12*1
F623 B-040-102020-1 平垫 Ø10*20*2 F661 B-014-100551-0 外六角螺栓 M10*55
F624 B-014-100251-0 外六角螺栓 M10*25 F662 C-006-040100-0 升降气缸 006
F625 B-050-100000-0 弹垫 Ø10 F663 S-012-010806-0 快插式弯头 1/8-Ø6
F626 C-008-090200-0 压胎头座(下） F664 B-001-080001-0 自锁螺母 M8
F627 CX-006-200000-0 压胎臂连接件 006 F665 CX-006-040000-0 转臂杆销 006
F5615 B-001-060001-0 M6 六角螺母 F666 B-014-100251-0 外六角螺栓 M10*25
F5616 B-010-060301-0 M6*30 内六角螺栓 F667 B-050-100000-0 弹垫 Ø10*20
F5617 C-056-140000-0 压胎头转轴 F668 CX-200-170000-0 拆装头平垫
F5618 C-008-090100-0 压胎头座上 F669 B-040-081715-1 平垫 Ø8*17*1.2
F5632 B-010-120551-0 M12*55 内六角螺钉 F670 B-014-080301-0 外六角螺栓 M8*30
F5660 C-238-201501-0 调节手柄 F671 CX-006-140000-0 辅臂支座
F633 B-014-100551-0 外六角螺栓 M10*55 F672 C-200-230200-0 锁紧手柄套
F634 B-001-100001-0 自锁螺母 M10 F673 C-006-210000-0 五角形把手
F635 B-010-080201-0 内六角螺栓 M8*20
226S 版本：E
20
1 8 . 产品电路 ：
1 9 . 产品气路图 ：
