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用户手册第 1 页 共 18 页

目录注意事项 ..................................................................2一、基本工作原理 .....................................................5二、基本操作 ........................................................... 6三、人员烘干操作流程 ............................................13四、日常维护与保养 ...............................................14

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注意事项第 2 页 共 18 页

注意事项（一）、电气相关

接触带电部件和其他能源供给会引发生命危险!

1.设备使用前应确认供电电源为 380V/50Hz 与 220V/50Hz。2.只有专业人员才允许在电气设备上作业。

3.在所有作业中必须遵守本国的安全规定。

合格的专业人员:

1.本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。2.具备相关培训及经验的合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。

六项安全步骤:

1.做好断电的准备工作，并通知会受断电影响的组员。2.断开设备电源——关闭设备——请等待至警告牌上说明的放电时间届满——确认导线与导线之间和导线与接地线之间无电压——确认辅助电压回路已断电——确认电机无法运动。

3.检查其他所有危险的能源供给，例如：压缩空气、液压、水。4.断开所有危险的能源供给，措施比如有：闭合开关、接地或短接或闭合阀门。确定能源供给不会自动接通。

5.确保正确的设备已经完全闭锁。

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注意事项第 3 页 共 18 页

6.结束作业后以相反的顺序恢复设备的就绪状态。

连接不合适的电源所产生的危险电压可引发生命危险!

所有的连接和端子只允许使用可以提供 SELV(Safety Extra LowVoltage：安全低压) 或 PELV(Protective Extra Low Voltage：保护低压) 输出电压的电源。

接触损坏设备上的带电压部件可引发生命危险！

1.未按规定操作设备可能会对其造成损坏。设备损坏后，其外壳或裸露部件可能会带有危险电压，接触外壳或这些裸露部件可能会导致重伤或死亡。2.在运输、存放和运行设备时应遵循技术数据中给定的限值。3.不要使用已损坏的设备。

电磁场可引发生命危险!

1. 在电气能源技术设备例如变压器、变频器、电机运行时会产生电磁场(EMF)。2. 因此可能会对设备/系统附近的人员，特别是对那些带有心脏起搏器或医疗植入体等器械的人员造成危险。

3. 确保相关人员和设备保持一定的距离（至少为 2 m）。警告：

 使用前请仔细检查所有连接部分是否到位。

 对作业人员进行安全知识的岗前培训。

 加热器必须安装在通风良好的场所（符合现行法律）,设备房房需要新鲜空气，与加热器运行所需的空气量成比例。

 通风空气必须从室外直接排放，在远离污染源的区域，必须通过在室外墙壁

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注意事项第 4 页 共 18 页

上的永久性开口来确保流入。

 总的自由通风口（面积）必须根据需求科学的计算。 设备房必须保持空气流通，否则会造成缺氧或一氧化碳中毒。 设备长期不使用，需关闭油箱球阀。

 出现燃油泄漏现象，切勿惊慌，须立即关闭油箱球阀，检查并处理漏点。 出现设备起火事故，切勿惊慌，须立即关闭油箱球阀，并用灭火设备灭火、拨打 119 报警。

 烘干房进行高压清洗消毒时，烘干设备需进行防护处理，避免设备被水冲洗。 温控器需环境温度低于设定温度，才会有输出信号，设备才会启动。 烘干房严禁存放易燃易爆及高温可能发生危险的物品！ 烘干过程人员禁止停留！

 烘干房周边严禁烟火！

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基本工作原理第 5 页 共 18 页

一、基本工作原理

自动烘干系统的控制部分自动保持烘干温度及湿度（通过温湿度检测器检测到温湿度反馈到中央控制系统 PLC，系统对现况进行判定，从而进行排湿、加热、保持温度）。

自动烘干系统启动一次进行一次设定的烘干动作。

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基本操作第 6 页 共 18 页

二、基本操作

1、检查电源指示灯是否亮起，如果没有亮起，请检查控制柜内低压断路器是否打开。（警告！本操作须由专业人士完成！）

2、按下启动按钮，设备得电运行，触摸屏进入欢迎页面。3、阅读风险须知后进入自动页面。

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基本操作第 7 页 共 18 页

4、请检查“烘干设置”参数是否正常，如果参数不正确，请按照说明修改。（第一次使用时要首先进行设置）

5、扳动两档开关，切换为自动模式，点击“启动”，开始烘干，系统将会进行一次烘干流程

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基本操作第 8 页 共 18 页

6、按下“主菜单”图标进入主菜单页面，进行其他操作。7、按下“设置”图标进入设置页面。

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基本操作第 9 页 共 18 页

●烘干设置：设置各项烘干所需的参数。 ●人工操作：用于测试时的单项检查。

8、按下“烘干设置”进行参数设置。

●温度上限：需要达到的平均温度

●温度下限：需要最低保持的平均温度

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基本操作第 10 页 共 18 页

●烘干时间：到达预定温度后所需的烘干时间

●湿度上限：烘干时需要排湿的湿度的最大值

●湿度下限：烘干时停止排湿的湿度数值

●报警温度：超温报警达到的温度

●启动间隔：各组风机启动的时间间隔

●风机保持：风干结束后风机散热保持时间

9、按下“人工操作”进行各单项的检查与调整。

●按下返回键返回主菜单；

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基本操作第 11 页 共 18 页

10、按下“数据”进入数据状态页面

●信号状态：显示 PLC 的输入输出信号状态

●数据报表：烘干设备运行能耗

●报警记录：记录设备的报警事项

10、按下“主菜单”图标进入主菜单。

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基本操作第 12 页 共 18 页

11、按下“数据”图标进入数据页面。

12、按下“数据报表“图标进入详细数据。

13、点击右上方的时间，需要输入 USER 账号密码。

进入后按照格式修改时间

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人员烘干操作流程第 13 页 共 18 页

三、人员烘干操作流程

检查电源指示灯是否亮起，如果没有亮起，请检查控制柜内低压断路器是否打开。（警告！本操作须由专业人士完成！）

按下启动按钮，设备得电运行。

点击触摸屏进入自动页面。

请检查“烘干设置”参数是否正常，如果参数不正确，请按照说明修改。点击“启动”按钮，切换为自动模式，烘干开始工作，系统将会进行一次烘干流程。

相关作业人员应在开始烘干前撤出烘干室。

烘干过程中系统会自动保持设定的温度和湿度。

烘干作业完成后,系统会退出“自动运行”模式，不在运行。

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保养与维护第 14 页 共 18 页

四、日常维护与保养

1、循环加热系统的保养与维护

1）日常维护事项

每天

 检查进风口和出风口是否受阻，尤其是供氧进风口； 检查线路是否正常；

每累计工作 50 小时

 检查过滤器并清洗滤网；

 打开机身盖，用高压气体清理风机叶片灰尘；

 打开燃烧头，用干抹布清除点火针的积碳，并注意点火针与油嘴的间隙； 清洗过滤器或更换；

每个采暖季节结束或工作累计 200 小时

 清洗油箱，加油 1/4 油，晃动油箱，并把油通过油箱底部放油口放出； 用干抹布清洁光电感应（电眼）；

 检查点火变压器的连接线是否牢固；

 观察点火针陶瓷的绝缘性；

 清洗油嘴或者更换油嘴；

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保养与维护第 15 页 共 18 页

2）常见故障

问 题 原 因 解 决 方 法

电机不启动，

整机无反应

1、电源无电或插头接触

不良

2、保险丝断开或接触不

良

3、电线损坏或接头开裂

4、设备由于温度过高而

停机

1、检查插头接触情况2、检查保险丝，必要时更换3、检查（必要时更换）查线路板至电源线插头间

4、关掉机器停一段时间再重新启动，必要时更换过热保护器机器冒烟

1、电机转速慢

2、燃油太少或油质差

3、油嘴堵塞或者受损

4、过滤器脏

1、测量电压是否偏低或更换电动机2、加燃油或换优质油3、清理或者更换油嘴4、更换过滤器滤芯电机转动但点

不起火

1、油箱没油或油太脏

或使用了错误的燃

料

2、喷油嘴堵塞

3、油管堵塞

4、点火变压器坏

5、点火电极脏或坏

6、电磁泵无压力

1、换掉错误的或不洁净的燃料2、清洁或更换喷嘴3、检查更换油管4、检查点火电极是否打火，不打火需更换变压器

5、用洁净的布将点火电极擦干净或更换。6、检查电磁泵，更换点火后停机

1、电眼脏或坏

2、电眼接触不良

3、低温造成燃料粘性

大

1、清洁或更换光控器件2、检查电眼接头是否松动3、将 10%-20%煤油与现燃料混合使用开机保险丝就

断

1、点火变压器坏

2、电动机坏

3、开关或线路短路

4、电路板坏

1、 更换变压器2、 更换电机

3、 检查开关或者线路4、 更换电路板

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（三）原理图

2、风机的日常检查与维护

日常检查

风机的异常情况，最常表现为异常声响、振动加剧和温度上升。因此在风机的日常运行中，注意对这几项的检查至关重要。1、声响

风机除在运转时发生的正常声音外，若有其它异常音响发生，应立即确定其原因。请注意连接部件的松动，异物的吸入，轴承和电机的故障等情况。2、振动

① 按照《通风机振动检测及其限值》标准要求，风机的振动速度有效值（振动速度均方根值 Vrms）不应超出如下规定：

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刚性支承：Vrms≤4.6mm/s

挠性支承：Vrms≤7.lmm/s

② 检测风机的振动时，应测量规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值并作记录。测量部位的规定如下：

对于电机直接带动叶轮（A 式传动）的风机，应在电机两端安装轴承的部位测量。

对于由传动组带动叶轮（C、D、E 式传动）的风机，应在轴承座体安装轴承的部位测量。

3、温度

① 判断轴承座及电机外壳的温度时，通常情况下，若用手指触摸表面仅能坚持 3～4 秒钟，则此表面温度大约为 60℃。要精确判断异常温升，则应使用仪表正确测定。

② 一般常用电机（B 级绝缘等级）的许容表面温度不大于80℃；F级绝缘等级的电机允许使用温度为 100℃。

③ 一般轴承座的表面温度小于 70℃或温升不超过40℃（即不高于环境温度加 40℃）的情况均属正常。耐热轴承允许温升更高。④ 风机停机后，若皮带轮温度偏高，则可能是由于三角皮带打滑引起，应调节张紧度。

定期维护和检查

为使风机无故障安全运行，应定期对以下项目进行维护和检查。间隙的周期应根据风机的类型、用途、工况环境、重要性、可靠性等不同的情况，

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保养与维护第 18 页 共 18 页

确定适宜的周期。为确保人身安全，定期检修的工作必须在停机后进行。1、检查和清理机壳

检查和清理机壳，检查是否有漏气之处、表面焊接有无虚脱；清理内部积尘、积油等。

2、检查主轴

检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。3、叶轮的维护

① 定期清除叶轮上的积尘、污垢等杂质。特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件。否则积累的杂质会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤。② 检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。③ 检查叶轮轴头、轮毂的连接是否可靠，若有松动现象，应修正。④ 检查叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。⑤ 风机检修后，要进行叶轮的平衡检查。如动平衡遭到破坏，应重新调校。