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威猛集团成立于1976年，总部设在奥地利维也纳。作为全球领先的塑料加工设备制造商，威猛集团可以提供全套的创新型注塑加工整体解决方案，其产品包括注塑机、机械手、自动化系统、水排、模温机、机边粉碎机、原料处理输送及中央供料系统等。
目前，威猛集团在6个国家拥9个生产基地，分别位于奥地利、加拿大、德国、匈牙利、法国、美国和中国。在全世界35个国家和地区有直属分公司，可为塑料加工行业提供全球化优质服务。
2001年威猛正式进入中国市场，其以销售及技术服务为主导的首个中国分公司在上海设立。
2003年选址于风景秀丽的苏州市昆山淀山湖镇并成立威猛工业自动化系统（昆山）有限公司。
2004年建起了威猛办公大楼和厂房，公司规划用地共9000余平方米，工厂设有机加工、装配、油漆、注塑共4个车间，并配备了大量用于现场加工的核心设备，如CNC大型数控铣床、CNC车床、磨床、加工中心、激光切割机、等离子切割机、自动焊机、模温测试台等。
2005年威猛（中国）工厂开始投产，生产第一款机械手W711系列，生产出来的产品完全依据欧洲标准并通过质量检测。同年公司还专门设立了一个自动化部门，为客户长期提供自动化解决方案。
历年来威猛在深圳、天津、台湾、香港、成都、武汉、长春等地设立了办事处以及分公司。为中国及周边的东南亚国家提供了注塑辅助设备及注塑机的销售与售后服务。
2020年在东莞南城的联科园区成立了威猛巴顿菲尔科技（东莞）有限公司。
威猛中国一直致力于产品的创新与研发，公司连续多年被评为"江苏省高新技术企业”，机械手、模温机等多项产品获得"江苏省高新技术产品"荣誉称号。
以产品赢得市场，以服务取信于客户。威猛中国始终坚持以客户需求为导向，客户范围涵盖了塑料制品生产商、汽车零配件制造、医疗，电子信息及电器等多个行业，通过提供本地化的生产及服务，大大降低了客户采购成本，并且满足本地客户的定制化需求。
我们为客户做出以下承诺：
·始终如一的高品质
·高性能及高性价比
一站式整体解决方案
·个性化定制解决方案
·快捷的本地化技术支持
·7天24小时快速响应机制
SmartPower 25-400 t高效伺服液压注塑机
紧凑和模块化的液压伺服驱动结构可实现多功能用途，并且可以针对所有个案进行优化。
机器系列：
标准版SmartPower：17种机器规格，锁模力范围从38至400t。
医疗版SmartPower：适合洁净室使用，锁模力范围从38至400t。
多组份SmartPower：适合多组份注塑，锁模力范围从110至400t。
优点：
{\mathfrak{H}} 高度紧凑且拥有出色稳定性的伺服液压注塑机。
\gg 具备多种选项装置的高精度注塑单元。
》 标配有按需驱动2.0驱动系统，实现顶级效率。
》 拥有专利的KERS能源回收系统，可进一步节能。
\gg 采用了带有一体式辅助系统的新型UnilogB8X控制系统，操作起来简单方便。
_{md w} 锁模系统经过人机工程学优化，换模时间更短。
》 借助威猛周边设备和威猛 4.0" 即插即用"集成包，可以转变成一个完整的生产单元。
| 锁模单元 | 注塑单元 | |||||||||||
| t | 70 | 130 | 210 | 350 | 525 | 750 | 1000 | 1330 | 1670 | 2250 | 3400 | |
| 38 | ||||||||||||
| 50 | · | · | ||||||||||
| 60 | · | · | ||||||||||
| 80 | ||||||||||||
| 90 | ||||||||||||
| 110 | · | |||||||||||
| 120 | · | |||||||||||
| XL 135 | ||||||||||||
| 160 | 。 | |||||||||||
| 180 | · | · | ||||||||||
| XL 190 | · | · | · | |||||||||
| 210 | · | |||||||||||
| 240 | · | · | ||||||||||
| XL 250 | · | . | ||||||||||
| 300 | · | |||||||||||
| 350 | ||||||||||||
| 400 | · | · | ||||||||||
·SmartPowerB8X oSmartPowerB8X伺服电动注塑单元版本(选项)
| 材料 | 系数 |
| ABS | 0.88 |
| CA | 1.02 |
| CAB | 0.97 |
| PA | 0.91 |
| PC | 0.97 |
| PE | 0.71 |
| PMMA | 0.94 |
| POM | 1.15 |
| PP | 0.73 |
最大注射重量(g)为理论注射体积乘以上表(cm3)所示系数得到的计算值。
| 材料 | 系数 |
| PP + 20 % Talc | 0.85 |
| PP + 40 % Talc | 0.98 |
| PP + 20 % GF | 0.85 |
| PS | 0.91 |
| PVC hard | 1.12 |
| PVC soft | 1.02 |
| SAN | 0.88 |
| SB | 0.88 |
EcoPower 55-550 t快速精准的全电动注塑机
EcoPower全电动注塑机，锁模力范围从55吨至300吨。该机型在生产时同样体现出高能效和高精度。
机器系列：
标准EcoPower：7种机器规格，锁模力范围55至300t。
医疗EcoPower适合洁净室应用一锁模力范围55至300t。
多组分EcoPower适合多组分注塑一锁模力范围55至300t。
优点：
》 具备灵敏模具保护功能的高动态性曲臂锁模单元。
_{\gg} 拥有极高重复注射精度的高精度注塑单元。
_{rm{\tinycent}} 得益于动态动力转换功能，减少 15% 的动力消耗
_{\gg} 可同步运行的伺服驱动轴实现快速，精密，高效生产。
》 KERS能源回收系统专利技术，可进一步节能。
_{\mathfrak{d}} 新开发的威猛放大器系统-与驱动完美协调
》 用户友好界面的新型UnilogB8X控制系统，并集成有辅助系统。_{\mathfrak{d}} 通过威猛周边设备和威猛4.0集成包，“即插即用"扩展至完整的生产单元。
\mathfrak{p} 极具吸引力的性价比。
| 锁模单元/注塑单元组合 | |||||||||
| 锁模单元 | 注塑单元 | ||||||||
| t 55 | 70 · | 130 · | 210 | 350 · | 525 | 750 | 1000 | 1330 1670 | |
| 90 | · | · | · | ||||||
| 110 | · | · | |||||||
| 160 | · | · | |||||||
| 180 | 。 · | ||||||||
| 240 | . | . . | |||||||
| 300 | · | · | |||||||
| 材料 | 系数 | 材料 | 系数 | ||||||
| ABS | 0.88 | PP + 20 % | 0.85 | ||||||
| CA | 1.02 | Talc | |||||||
| CAB | 0.97 | PP + 40 % Talc | 0.98 | ||||||
| PA | 0.91 | PP + 20 % GF | 0.85 | ||||||
| PC | 0.97 | PS | 0.91 | ||||||
| PE PMMA | 0.71 0.94 | PVC hard | 1.12 1.02 | ||||||
| POM | 1.15 | PVC soft | 0.88 | ||||||
| PP | 0.73 | SAN SB | 0.88 | ||||||
MacroPower 400-2000 t紧凌的大型注塑机
MacroPower系列注塑机拥有极短的占地设计和模块化，高精度，高速的优点，在一定程度上很好地诠释了大型机理念。锁模力范围从400吨至2000吨。
机器系列：
标准版MacroPower:19种锁模力规格，锁模力范围400至2200t多组份MacroPower：用于多组份注塑，锁模力范围400至2200t。
优点：
》 尺寸宽大的4哥林柱/两板锁模系统，可同步闭合，空循环时间极短。_{\gg} 通过长行程系统来"释放"，便于大尺寸模具从侧面进入。
_{\gg} 采用线性导轨装置，模板运动平滑且能够灵敏地保护模具
_{\gg} 用户友好性增强，配置新型UnilogB8X控制系统，威猛4.0系统中央操作注塑机和周边设备。
》 顶出机构和抽芯装置可在模板运动期间快速地同步动作。
》 液压系统和电气模块布置恰当便于检修。
| 锁模单元/注塑单元组合 | |||||||||||
| 锁模单元 | 注塑单元 | ||||||||||
| t | 1670 | 2250 | 3400 | 5100 | 8800 | 12800 | 16800 | 23300 | 33000 | ||
| 400 | |||||||||||
| 450 | · | ||||||||||
| XL 450 | . | · | · | · | |||||||
| 500 | · | · | · | · | |||||||
| 550 | · | · | |||||||||
| XL 550 | · | ||||||||||
| 650 | · | · | · | ||||||||
| 700 | · | . | |||||||||
| XL 700 | · | · | · | ||||||||
| 850 | · | · | · | · | |||||||
| 900 | · | · | |||||||||
| XL 900 | · | · | · | · | |||||||
| 1000 | · | · | · | ||||||||
| 1100 | · | · | · | · | · | ||||||
| 1300 | · | ||||||||||
| 1500 | . | · | |||||||||
| 1600 | · | · | · | ||||||||
| 1800 | · | · | · | · | |||||||
| 2200 | . | · | · | · | |||||||
| 材料 | 系数 |
| ABS | 0.88 |
| CA | 1.02 |
| CAB | 0.97 |
| PA | 0.91 |
| PC | 0.97 |
| PE | 0.71 |
| PMMA | 0.94 |
| POM | 1.15 |
| PP | 0.73 |
最大注射重量(g)为理论注射体积乘以上表(cm3)所示系数得到的计算值。
| 材料 | 系数 |
| PP + 20 % Talc | 0.85 |
| PP + 40 % Talc | 0.98 |
| PP + 20 % GF | 0.85 |
| PS | 0.91 |
| PVC hard | 1.12 |
| PVC soft | 1.02 |
| SAN | 0.88 |
| SB | 0.88 |
机械手和自动化系统
威猛机械手型号广泛可更佳地满足客户的所有应用需求。周密地规划、详尽的设计方案和先进的组件确保机械手质量可靠，循环周期短，维护成本低。
PW918、PW918T和WX138都是应用于锁模力300吨以下的小型注塑机的理想机械手臂。这些机械手臂配备固定引拔轴设计。经特殊强化及抛光处理的铝型材直接固定于主轴，面向注塑单元的部分没有任何突出部位。即使是安装在最小的注塑机上，也不会和料斗产生冲突。坚固而轻巧的垂直臂由高负荷线性轴引导，高速运行时使手臂抖动降至最低，从而精确地完成取件任务。
PW918通用系列
无论是现在还是将来，都是适用千小型注塑机柔性自动化系统的最佳机械手。水平行程（Z-轴）最大可达2500mm，引拨行程（X-轴）可达620\mathsf{mm} ，负载能力可达6kg。
》 三个主轴配以高速伺服马达。
》 可选的旋转轴实现了更多的灵活性。
》 噪音低，运行稳定。最短的取件时间对于自动化生产单元达到最高的产量十分重要，例如薄壁部件的生产。PW918和PW918T机械手臂的垂直臂是坚硬而轻盈的铝型材，由伺服马达通过皮带驱动，从而减轻了运动部件的重量。
优点
WX138三轴高速机械手系列
WX138配备极其紧凑的电控柜，并且十分适用于紧凑的生产单元。水平行程（Z-轴）最大可达 2500\mathsf{mm} ，引拨行程（X-轴）可达 970\mathsf{mm} 力可达12kg。
优点
》 3条主轴上均有电动伺服驱动器。
》 多个附加旋转轴可选，提供最高的自动化灵活性。
》 完全的皮带传动系统，实现最低的噪音水平。
WX183/193大型机械手配备可移动式引拔臂，水平行程（Z-轴）最大可达 9000{mm} （X-轴）可达3000mm，负载能力可达130kg。
优点
》 垂直臂由坚硬而轻盈的铝型材制成。
》 伺服电机通过皮带驱动，具有低噪音特性。
》 高速的运动和短取件时间。
机械手和自动化系统
Sonic系列是威猛专门为高速应用场景开发的机械手，能实现最快的取件时间，开模时间可小于1秒。
》 周期较短，可使注塑机达到更高的生产效率。》 极快的信号更改响应，R9控制系统核心周期时间仅有4ms》 可移动式的X-轴可进一步提高设备的动态性能。》 增强的Y-轴刚度，最高提升 30%. 》 Y-轴治具和机械手的通信集成，进一步减少模具空间占用
Sonic108高速机械手Sonic系列的最新成员，尤其适用于锁模力50-150t的机型。
优点
》 典型应用循环时间小于4秒，负载达2kg，最大加速度达50m/{\mathsf{s}}^{2} 。
》 最高的效率，最低的循环时间。
》 最优化的运动部件质量，以获得最大的加速度和减速度。
Sonic142/143高速机械手
该型号通常用于锁模力500t左右的注塑机。主要应用领域是食品和非食品产品的包装领域，这类应用的循环时间通常低于约9秒。Sonic142/143还提供了集成高压发生器的可能性，以帮助生产带有膜内贴标(IML)的产品。
优点
》 负载最高7kg，最大加速度可达 60m/\mathsf{s}^{2} 8》 Y轴由齿轮齿条驱动皮带驱动。》 适用于锁模力500-1500t的注塑机。
》
W937侧入式机械手
更大的W937机械手是专门为锁模力达700t的应用场景设计，可实现水平轴快速移动。这种侧入式机械手每个水平轴的负载能力可达50kg。
优点
》 强劲动力的水平轴，加速度最高达90m/s²。
》 开模时间小于1秒。
》 总循环时间小于2.5秒。
| Z-轴行程1 | Y-轴行程1 | X-轴行程1 | 负载1 | 垂直臂形式 直臂或伸缩臂 | 垂直 附臂 | 引拔臂形式² | 应用场景 | 循环时间3 | |
| [mm] | [mm] | [mm] | [kg] | [s] | |||||
| Primus 114 | 1,000-2,000 | 600-1,000 | 440 | 2 | 直臂 | 一 | 固定式 | 自动化 | |
| W908 | 1,250-2,500 | 600-1,000 | 440 | 3 | 直臂 | 一 | 固定式 | 自动化 | |
| Primus 116 | 1,250-2,500 | 800-1,200 | 420-620 | 5 | 直臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| Primus 116T | 1,250-2,500 | 800-1,200 | 390-590 | 5 | 伸缩臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| Primus 116S | 1,250-2,000 | 800-1,200 | 430 | 5 | 直臂 | 是 | 固定式 | 自动化 | |
| Sonic108 | 1,250-2,000 | 800-1,000 | 420 | 2 | 直臂 | 固定式 | 高速机 | ||
| W918 | 1,250-2,500 | 800-1,200 | 420-620 | 6 | 直臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| W918T | 1,250-2,500 | 800-1,000 | 390-590 | 6 | 伸缩臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| W921 | 1,250-5,000 | 800-1,400 | 350-550 | 12 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| W923 | 1,250-5,000 | 800-1,400 | 350-550 | 12 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| W922 | 1,250-5,000 | 1,000-1,400 | 350-550 | 15 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| Sonic 131 | 1,500-2,500 | 800-1,200 | 500 | 3 | 直臂 | 可移动式 | 高速机 | ||
| W928 | 1,500-5,000 | 1,200-1,400 | 905-1,105 | 12 | 直臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| W928S | 1,500-5,000 | 1,200-1,400 | 730-930 | 12 | 直臂 | 是 | 固定式 | 自动化 | |
| WX138 | 1,500-2,500 | 1,000-1,200 | 670-970 | 12 | 直臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| W931 | 2,000-6,000 | 1,000-1,400 | 800 | 12 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| Primus 126 | 1,500-6,000 | 1,000-1,400 | 500-800 | 10 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | 8-15 s | |
| Primus 126T | 1,500-6,000 | 1,000-1,400 | 500-800 | 10 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | 8-15 s | |
| Primus 128 | 1,500-6,000 | 1,000-1,600 | 500-800 | 15 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | 8-15 s | |
| Sonic 142 | 2,000-4,000 | 1,200-1,600 | 500-900 | 7 | 直臂 | 可移动式 | 高速机 | ||
| Sonic 143 | 2,000-4,000 | 1,200-1,400 | 500 | 5 | 伸缩臂 | 可移动式 | 高速机 | ||
| WX142 | 2,000-6,000 | 1,200-1,600 | 500-900 | 30 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| WX143 | 2,000-7,000 | 1,200-1,800 | 500-900 | 20 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| W938T | 1,500-4,000 | 1,400-1,800 | 900-1,200 | 15 | 伸缩臂 | 固定式 | 自动化 | ||
| WX152 | 2,500-9,000 | 1,400-1,600 | 1,200 | 30 | 直臂 | 可移动式 | 自动化 | ||
| Primus 148T | 2,500-6,000 | 1,600-2,000 | 800-1,200 | 20 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | 8-15 s | |
| WX153 | 2,500-9,000 | 1,600-2,600 | 1,200 | 30 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | >13 s | |
| WX163 | 2,500-9,000 | 2,000-2,600 1,200-1,500 | 40 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | >13 s | ||
| WX173 | 3,000-9,000 | 2,400-3,000 1,200-2,000 | 50 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | >13s | ||
| WX183 | 3,000-9,000 | 2,800-3,600 | 2,000 | 110 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | >13 s | |
| WX193 | 3,000-9,000 | 2,800-3,600 2,000-3,000 | 130 | 伸缩臂 | 可移动式 | 自动化 | >13 s |
智能模温机杰出的温度控制
威猛Tempro 系列模温机功能强大，易于操作，长期以来在塑料加工领域享有很好的声誉。Tempro系列包含针对简单应用且具有价格竞争优势的基本型号系列；从大流量直冷式模温机，到高温工艺应用需求的油式模温机。
》TemproplusD90单体、双体循环水式模温机该模温机最高工作温度达 90~°\mathsf{C}. 。开放式系统配置强大的无轴封潜水泵。
》TemproplusD100/120/140/160/180单体、双体循环水式模温机配置压力设备增压系统配置了强劲的增压泵和磁力耦合泵，以增大工作温度范围。
》TemproplusDMicro紧凑型双体模温机增压水式模温机，泵强劲，直接加热，间接或直接冷却，最高工作温度可达160 °\mathsf{C} 双体模温机。
》TemproprimusC90单体模温机控制温度最高 90~°\mathsf{C} ，标准配置中包含换模时，利用空气排空模具功能。
》TemprobasicC90/basicC140满足任何应用需求的精确温度控制，用户界面高度友好的一款理想模温机，但没有附加功能，如直接冷却。温度超 style100°\mathsf C ，可配加压系统。
>TemproprimusC120/basicC120M/basicL120
大流量直冷式模温机模温机，流量最大达280/min，控制温度可达 120°C 0
》TemproplusD油温机
可达 300°\mathsf{C} 的完美性能，微处理控制器，控制精度 ±0.5°\mathsf{C} ，双液位控制，标配压力表。
》TemproplusDL90/TemproplusDL120
高精度达 ±\:0.2°\mathsf{C} 大流量模温机，水式模温机可在短的时间内将其加热到设定值。除了大功率的加热器(36kW)，此款模温机亦可增大流量（可达200l/min）和增加冷却能力。
水排全球领先的水流调节器
威猛集团总部位于维也纳，在塑料加工行业中，有着超过40年的水流分布系统的设计和制造经验，是该领域无可争议的第一名。
威猛Flowconplus智能型水排配置了比例阀和耐磨的流量测量装置，可确保恒定的流量及恒定的温度。它还带有触摸显示屏的智能流量控制器可全程监控并记录整个生产过程这样，在整个生产过程中实现很高的稳定性。
配置
》电子式水排可选电路板和连接插头连接到其他的Flowcon plus 水排上（最多可连接4台，每台最多12组水路）。
》通用尺寸的流道可保证低的压力损耗和高的流量。模具连接接口为G3/8”内螺绞接口，允许单独连接。
》特殊设计的精密的调节阀可保证温度控制精度为 ±\nobreakspace1°\complement 。
》耐高温塑料材料可保证在 120°\mathsf{C} 高温下持久使用。
》该设计是基于久经考验的威猛水排110和310系列的模块
》化系统。每个装置有2-12组回路（每2回路递增）。
》保护罩易于拆卸。
》流量传感器和温度传感器集成在塑胶壳体内，节省空间。
》防腐蚀的主接头：G11/4"，黄铜制，塑料外壳。
通过威猛控制器操控
控制器特点
》 最多可接入4台Flowcon plus水排，每个水排最多12组回路（即最多控制48组回路）。
》5.7"TFT触摸屏显示，使用非常方便。
》 对于单机设备，威猛提供了该控制器，可通过一个串行接口连接到Flowconplus水排上。
靠近模具位置安装的优势：
当 Flowcon plus 以固定的安装角度，安装在靠近模具位置的注塑机模板上时，可减少温度和压力的损失。
| Flowcon plus | |
| 工作温度 | 最高120°℃ |
| 流量/回路 | 1.5-15 I/min |
| 回路组数/每个 (每2组递增) | 最多12 |
| 模具连接/回水 | G 3/8" |
| 进水连接/回水 | G 1 1/4" |
| 电源连接1 | 24V-DC (集成方案) |
| 电源连接I | 230V-50Hz-AC-4A(单机使用) |
| 尺寸/间距=52mm | ||
| A | B | |
| 2回路 | 283 | 186 |
| 4回路 | 387 | 290 |
| 6回路 | 491 | 394 |
| 8回路 | 595 | 498 |
| 10回路 | 699 | 602 |
| 12回路 | 803 | 706 |
WFC100水流控制，最高温度100°
监控与水流分布
WFC是经济版的Flowconplus。该机型不可自动调节水流量。
WFC100是一款纯粹控制水流流量和温度的设备，配置了免维护流量检测装置。
手动控制阀可调节每个回路的流量。
7-段式显示流量和温度值，可设定公差并控制其数值。WFC设备机箱由高质量热压黄铜制成。
标准配置
》7-段式显示，可显示实际值。
_{\mathfrak{d}} 可监控多达8组回路的流量和温度。
_{\mathfrak{D}} 模具进水和回水控制阀。
\nRightarrow 串行接口(20mA,RS232,RS485)。
_{\mathfrak{d}} 独立报警触点。
_{\mathfrak{D}} 安装角度板。
| WFC100 | |
| 工作温度 | 最高100°℃ |
| 压力 | 最高10bar |
| 测量范围 | 1,520 I/min |
| 模具连接 | 3/8" |
| 进水和回水 | 1 1/4" |
| 电源供应 | 24 V-50/60 Hz |
| 回路数 | 2/4/6/8 |
| 电源选项 | 230 V- 50/60 Hz |
WFC180水流控制，最高温度 180^{\circ}C$
WFC180是一款纯粹控制水流量的设备，配置了免维护流量检测装置。
利用超声波流量检测方法，即便在流速低于1Vmin的情况下，也可提供极量精度。单个回路的流量可使用选配的球阀调节。
7-段式显示流量值和温度值，可设定公差并控制其数值。
WFC设备机箱由高质量热压黄铜制成。
标准配置
》远程控制，带7-段式显示，可显示实际值。
》 可监控多达8组回路的流量。
》 串行接口(20mA，RS232,RS485)。
》 独立报警触点。
》 安装角度板。
》 外部传感器PT100。
| WFC180 | |
| 工作温度 | 最高180℃ |
| 压力 | 最高15bar |
| 测量范围 | 0,5-40 I/min |
| 模具连接 | 3/8" |
| 进水和回水 | 1" |
| 电源供应 | 24V-50/60 Hz |
| 回路数 | 2/4/6/8 |
| 电源选项 | 230 V-50/60 Hz |
水排系列
110系列
流量 0-10~|/\min 每回路
用于塑料加工机械打开和关闭冷却回路的必要设备。流量可根据浮动测量原理显示：利用模具回水管路中的水流抬起浮锥。
技术参数
》各回路的流量范围：标准0－10I/min。可选：AI，PVC-浮锥。
》标准：模具接口- 12mm 黄铜套头，用于连接3/8"软管。
》可选件：G3/8"黄铜螺纹衬套的螺纹连接， 14\mathsf{mm} 黄铜套头用于连接1/2"软管，或 20\mathsf{mm} 黄铜套头用于3/4"连接软管。
| 订单号 | |
| 1-区 | DF01TA0000 |
| 2-区 | DF02TA0000 |
| 4-区 | DF04TA0000 |
| 6-区 | DF06TA0000 |
| 8-区 | DF08TA0000 |
| 10-区 | DF10TA0000 |
| 12-区 | DF12TA0000 |
310系列
各回路流量 0-30~|/min 大型注塑机和吹塑机的最佳选择。低的压力损耗适用于大流量场合。通过特殊设计的调节阀，即使在各种低水流量的情况下，模具各回路的冷却水流量和温度仍可获得杰出的调节性和高的稳定性。
技术参数
》各回路的流量范围：标准0-30I/min。可选：Al，PVC-浮锥。
》可选：模具接口-G3/8"黄铜螺纹接头。
》选项： 14\mathsf{mm} 黄铜套头用于连接1/2"软管或20mm黄铜套头用于连接3/4"软管。
| 订单号 | |
| 1-区 | DR01TB0000 |
| 2-区 | DR02TB0000 |
| 4-区 | DR04TB0000 |
| 6-区 | DR06TB0000 |
| 8-区 | DR08TB0000 |
| 10-区 | DR10TB0000 |
| 12-区 | DR12TB0000 |
200/230系列
黄铜材质水排
顶部和底部元件，以及岐管均采用黄铜材料，耐高温，耐高压。
技术参数
》最高温度 \mathtt{100°C}
》最大压力16 bar
》每回路流量范围200系列 0-10 /min230系列 0-30 1/min可选：AI,PVC-浮锥。
》标准：模具接口G3/8"黄铜螺纹接头可选： 14\mathsf{mm} 黄铜套头用于1/2"的软管，或20mm黄铜套头用于3/4"的软管。
| 订单号 | ||
| 回路数 | 200系列 | 230系列 |
| 2-区 | DH02TB0000 | DQ02TB0000 |
| 4-区 | DH04TB0000 | DQ04TB0000 |
| 6-区 | DH06TB0000 | DQ06TB0000 |
| 8-区 | DH08TB0000 | DQ08TB0000 |
| 10-区 | DH10TB0000 | DQ10TB0000 |
| 12-区 | DH12TB0000 | DQ12TB0000 |
WFC120是一款用于温度和流量调节的设备。单个回路的流量可以通过手动控制阀进行调节。
通过3.5"的触摸屏显示流量值和温度值，并通过使用公差设置来控制这些值。轻量结构是其不可估量的优点。
标准设备
》3,5"触摸屏。
》流量和温度控制，可达12个回路。
》精准控制阀，位于模具进水和回水管路。
》温度传感器，在供水侧。
》主进水/回水接口11/4"，位于下方。
| WFC120 | |
| 工作温度 | max.120°℃ |
| 压力 | max.10bar |
| 测量精度 | ± 0,6 1/min |
| 测量范围 | 2-40 /min |
| 模具接口 | 3/8" |
| 主接口 | 1 %" |
| 电源 | 24V-50/60Hz |
| 回路数 | 4-12 circuits (in double steps) |
原料处理输送及中央供料系统
当需干燥、输送和混合塑胶原料等各种应用时，有必要将不同的操作功能整合为一体。从长远来看，只有通过这种方式才能确保生产过程的绝对顺利。
威猛集团整合所有的干燥和输送系统设备至一个中央控制器，独立运行，从而确保最佳的可管理性和长期的可靠性。
CardG/E压缩空气干燥机
压缩空气干燥机体积小，操作简单实用。CardG和E系列干燥机适用于简单的干燥应用场合。一旦设置好温度，启动选配的上料机，有效的干燥程序将按序进行。
Card6G
CardG/FIT，S,M和L系列干燥机提高了干燥机的性能范围。智能FIT控制和数字化风量控制为该设备提供了灵活的应用，可直接安装到注塑机喂料口或注塑机旁边。CardM和L系列压缩空气干燥机可为塑胶颗粒的预加热提供次级回路。
Drymax30和E60系列紧凑型除湿干燥机配置了两个干燥仓，可为实现塑胶颗粒的完美干燥提供连续不断且品质稳定的干燥空气。
原料处理输送及中央供料系统
Atonbasic70、120分段转轮式除湿干燥机转轮有多个隔段，每个隔段内均装填了干燥剂。这样的设计可保证最高效地除湿干燥，并易于更换干燥剂，或更换新的转轮。
Atonplus分段转轮式除湿干燥机具有稳定的露点和高能源效率。该除湿机配置了威猛分段式干燥转轮，具有多重节能功能。
此外，该设备配置了触摸屏的用户界面和net5控制系统。通过该触摸屏，可设置干燥参数，同时也可将上料机连接到系统并进行管理（如Feedmax S3 net）。
FeedmaxS3net单机式上料机最佳的单机式上料机，可恒定输送120kg/h的材料。最高输送能力达250 kg/h。
Feedmaxbasic系列
是在单机式上料机设计基础上，进行更切实际的新型设计，配置高性能的风机，使其能够达到一个更高的材料输送量，并可更长距离地输送材料。
Feedmaxplus系列
是基于中央上料机的设计，带气动式卸料阀，可通过TeachBoxbasic手控器远程控制包括Feedmaxbasic 在内的24台上料机。
混料机精确混料
Gravimax混料机
模块化
料斗盖子可移取，盖板与威猛Feedmax系列上料机法兰结构相匹配。
独特的“锁扣式”拐角视窗相比于其他设计，简单的“锁扣式"拐角视窗可提供全视角的观察检测材料，拆装简单，清理容易。
最高精度
两个独立的24位称重传感器比单一称重传感器能提供更高精度且无噪音的称重信号。
Dosimax MC 12 和 MC 18
技术特点
》数字旋转设置0-200rpm，0.1rpm调节精度。
》数字时间设置0-999 se，0.1s调节精度。
》 键盘锁：1级。
》4位7段的LED显示。
》带薄膜键盘的人机界面。
》带清洁门的混料仓。
》快速卸料滑板。
MC12附加功能
》注塑应用的计时器模式和中继模式
MC18附加功能
》挤出应用中的同步转速。
》通过自动调节转速进行恒定分配。
》集成传输控制。
粉碎机将塑胶废料再生为高价回收料
机边粉碎机G-Max系列
浇口通常为洁净的生产废料，因此便于重复利用。
》材料成本约占注塑件价值的 80% ，因此内部回收利用所有的这种产品废料是很有必要的。
》闭环回收利用给了产品废料新生，也避免了废料处理成本和过度使用原材料。
\gg 回收料的含量一般可占产品总重的 25% 。
》机边粉碎机避免了废料的储存和运输，从而将材料受到污染的可能性降至最低。
》机边粉碎机的ROI（投资回报率）通常仅为几个月。
无筛网式粉碎机S-Max系列
低转速(27rpm@50Hz)无筛网式技术，可最为经济有效地粉碎工程塑料，也可粉碎苯乙烯类、丙烯类和含玻纤材料。
低转速产生高扭矩，可减少切割刀具的磨损以减少维护需求，同时可降低噪音水平、能耗以及运行期间的转子回转，提供了品质更好且始终如一的回收料。
完美适用于锁模力高达300t的注塑机机边计量喂料。
设备占地面积小可适用于狭小的空间，呈喇叭口状的宽大进料口可适用于多种机械手或输送带落料，也允许各种大小的浇口或流道，
侧入式粉碎机
废料从注塑机上直接落下，无需输送或人工操作。
高度低，紧凑型设计，适合在大多数注塑机下侧使用。
多方位旋转式出料管便于连接上料机软管。
回收仓采用不锈钢材质，便于维持较高的清洁度。
进料螺杆上配有预切割刀，避免了螺杆卷料和螺杆卡死，可顺利将浇口或流道喂入粉碎仓。
威猛4.0生产单元内部及之间通信
借助内部通信标准威猛4.0，威猛集团在注塑机和威猛周边设备之间建立了一个统一的数据传输平台。每次更换周边设备后，会按照"即插即用"的原则，通过更新功能自动下载正确的操作软件。
通过Wittmann4.0集成周边设备
》威猛Flowconplus水流调节器、Gravimax混料机和Aton除湿干燥机
－注塑机的控制系统直接寻址并控制周边设备－通过MES系统，可以联合保存生产单元、注塑机及网络内的数据
》威猛机械手R8控制系统
-可通过注塑机显示屏操作机械手－注塑机和机械手之间可高速通信，以确保运动同步-注塑机重要的动作可通过机械手R8控制系统来设置
》威猛TemproplusD模温机
－可通过注塑机的控制系统设置和控制温度－所有功能都可在模温机上或通过注塑机的控制系统来操作
集成至MES系统
根据工业4.0理念，将机器和完整的生产单元集成到MES系统中是建立一个高效透明的生产设施的先决条件。依据客户的要求，为中小型及跨国公司提供了一种基于TEMI+的紧凑型MES解决方案。利用Windows?10loT操作系统，可从生产车间的任何注塑机显示屏的智能监控页面选择查看所有注塑机的状态信息。
威猛4.0系统
借助威猛4.0，注塑机、机械手和周边设备转变为一个统一的技术有机体，统一通过一个特定的IP地址与外部进行通信。这种带有内部集成防火墙的"单点进入"可以大幅提高网络安全性。
“单点进入"通过路由器进入工业4.0的世界
奥地利总部
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威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司
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