公司简介

青岛大志美德电气有限公司是一家立足电气领域的高新技术企业，专注于智能运维服务；高端数字化电力设备的研发、设计、制造与销售；以及智控柜及环境节能系统方案的全链条服务。公司秉承“创新驱动、品质为本、服务至上”的理念，深耕电力行业十余年，致力于为全球用户提供安全、可靠、智能的配电解决方案。

大志美德解决方案已成功应用于轨道交通、数据中心、医疗院校等十大行业领域，涵盖智能动照系统、能源管理系统、智能环控系统、中央空调制冷机房节能控制系统、高效机房智能管控系统、洁净环境控制系统、数字化配电室智能监控管理系统，全面助推国家绿色低碳发展战略的实施。

3 NTENTS 目录

产品介绍

解决方案

安装与调试3.1安装与调试

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服务支持4.1服务支持体系

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PRODUCT INTRODUCTION

产品介绍

1.1基本特征

MDmax-ST是ABB授权生产的0.4kV数字低压开关柜，专为电力、通信、交通、工业、商业及民用建筑中的配电系统设计，经过完全型式试验（简称TTA），符合GB7251.2-2023和IEC61439标准

其核心特点包括

模块化设计

·采用标准化功能单元，支持灵活组合与扩展，适应不同场景需求

高安全性

·通过多重防护机制（如隔离、联锁、接地保护）确保操作人员与设备安全

可靠性能

·选用优质材料与元器件，符合国际标准（如IEC61439），保障长期稳定运行

智能化集成

·支持与ABB智能配电系统无缝对接，实现远程监控与能效管理

1.2特点及技术参数

核心特点

安全可靠·五防联锁 ^ + 电弧防护 + 8 0 k A 短路耐受

灵活高效

·Ekip UP模块 ^ + 数字化工具 ^ + 一级能效

灵活适配

·模块化设计 ^ + 多场景方案 ^ + 兼容性

绿色环保

·环保材料 ^ + 碳管理 ^ + 全生命周期减碳

主要电气参数

认证与标准

·IEC61439：《低压成套开关设备和控制设备》
·GB7251.2-2023：《低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备》
·CCC认证：中国强制性产品认证

运行条件

·周围空气温度不高于 + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C ，不低于 - 5 ^ { \circ } C ，并且24小时内平均温度不高于 + 3 5 ^ { \circ } C
·空气清洁，相对湿度在最高温度为 + 4 0 ^ { \circ } \mathsf C 时不超过 50 % ，在较低温度时允许有较高的相对湿度。例如 + 2 0 ^ { \circ } \mathsf C 时为 90 % 。但应考虑到温度变化：有可能会偶然地产生凝露
·海拔高度不超过 2 0 0 0 \mathsf {mm }
·适用于以下温度的运输和贮存： - 3 0 ^ { \circ } C 至 + 5 5 ^ { \circ } C 的范围之间，在短时间内（不超过24小时）可达+ 7 0 ^ { \circ } \mathsf C ，在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常的条件下应能正常工作

运输与储存条件

·开关柜需用起重机或叉车进行装卸

·在工地现场，宜用手动液压叉车在平坦的地面进行移动。当用手推车运输时，开关柜很容易倾斜，因此开关柜的木质托盘与地面的距离不允许超过 3mm

·紧急情况下，可通过滚木（最少了根），但开关柜重量需小于1200kg

·针对起重机运输的开关柜，运输单元必须配置4个吊脚。任何设备的吊装都不可以直接连接到骨架上，吊绳在起重机吊钩处的角度不允许大于 1 2 0 ^ { \circ }

1.3柜型结构

数字化低压开关柜MDmax-ST主要由以下部分构成

电缆室

二次回路

电缆接入、固定、分支、隔离及保护等

独立布线，抗干扰能力强，支持PLC或DCS集成

功能单元

包括进线、馈电、补偿、控制等模块，支持抽屉式或固定式安装

母线系统

高导电率铜排，优化散热设计，降低温升

内部分隔形式

国型式1无内部隔离国型式2a母线与功能单元隔离母线不与端子隔离国型式2b母线与功能单元隔离母线与端子隔离

T型式3a母线与功能单元隔离功能单元之间互相隔离母线不与端子隔离

国型式3b母线与功能单元、端子隔离功能单元之间互相隔离端子与功能单元隔离

丽

型式4a
母线与功能单元、端子隔离
功能单元之间互相隔离
功能单元连接的端子在同一隔室

国

型式4b
母线与功能单元、端子隔离
功能单元之间互相隔离
功能单元与端子互相隔离
端子互相隔离

抽屉方案

开关柜方案

. 固定分隔方案

MDmaxST固定分隔结构开关柜，具有结构简单、性能稳定、多回路馈出等特点，适合配电回路的馈出，因固定分隔柜功能单元元件布局特点，固定分隔柜不适于马达控制回路。

MDmaxST固定分隔柜采用ABB标准的模数化骨架，多回路馈线柜分割形式至少Form3b。元件选择方面，MDmaxST固定分隔开关柜采用标准的插拔式或抽出式元件，使功能单元的一次电联接由ABB公司进行品控保证，进一步增加了产品的稳定性。固定分隔柜可提供 6 0 0 \mathsf {mm } 及 8 0 0 \mathsf {mm } 宽度的柜体。与抽屉功能单元相比，固定分隔功能单元可以做到最大电流800A，并且只需占用 4 5 0 \mathsf {mm } 的安装高度。

·混装柜方案

MDmaxST低压开关柜可以实现抽屉功能单元和固定分隔单元以及可移式单元的混装，具有最大的布局灵活性，能够根据项目性质和设计方案，综合应用抽屉单元和固定分隔单元的技术特点和成本效益，最优化配电方案，给客户带来最大的产品价值。

2.1产品核心优势

安全可靠：全维度防护，保障持续运行

五防联锁与电弧防护双保险

·机械-电气双重联锁：通过钥匙锁、程序锁和电磁锁实现"五防”功能
·电弧故障抑制：采用压力释放通道和金属电弧屏障，将内部电弧能量导向安全区域，符合IEC61439-2标准（释放能量 <=slant 20kJ，泄压时间 <= 1 0 0 { m s } ），降低爆炸风险

高短路耐受与温升控制

·短路耐受能力：母线系统通过 { 8 0 } { \mathsf { k A } } / { 1 } { \mathsf { s } } 短路电流冲击测试（峰值电流176kA），关键部件（如断路器触头）采用银合金镀层，接触电阻降低 30 % ，确保极端工况下结构稳定
·智能温升管理：内置温度传感器实时监测母线、触头等热点，结合强制风冷散热，确保柜内温升≤65K（符合GB7251.2-2023），延长设备寿命

智能高效：数字化赋能，提升运维效率

内置智能模块EkipUP

·多功能集成：实现电能计量（精度0.5S级）、故障录波（支持100次事件记录）、温度监测（ ± 1 ^ { \circ } C 精度）和远程通信 (Modbus/IEC61850协议）
·预测性维护：通过分析触头温度、负载率等数据，提前预警潜在故障（如触头温度 > （204 8 0 ^ { \circ } C 时自动报警），减少非计划停机

物联科技·智控未来

全生命周期数字化工具

·EcoStruxurePowerDesign：支持3D建模、短路计算和选型优化，设计周期缩短 30 % ，减少现场施工误差·远程固件升级：通过ABBAbilityTM平台实现设备功能迭代，无需现场停机，延长使用寿命至20年以上

效能设计

·一级能效标准：符合IEC61800-9，系统损耗降低 1 5 % ，搭配智能无功补偿（功率因数 >=slant 0 . 9 5 ），年节电量可达10万kWh（以1000kVA负载为例）·快速部署：预制式电缆模块支持即插即用，100面柜体安装时间从7天压缩至48小时，适合紧急项目需求

灵活适配：模块化设计，满足定制化需求

标准化功能单元

·抽屉式/插拔式结构：断路器、接触器等元件可快速更换（停机时间 <=slant 15分钟），支持热插拔功能，实现不停电维护
·模数化设计：功能单元高度以 2 0 0 \mathsf {mm } 为模数，可自由组合进线、出线、补偿、馈电等回路，适配不同负载需求

扩展性与兼容性

·预留接口：支持未来升级智能传感器、边缘计算网关等设备，无需更换柜体·兼容主流协议：与西门子、施耐德等品牌设备互联互通，降低系统集成成本

绿色环保：全生命周期减碳，助力可持续发展

环保材料应用

·可回收设计：柜体采用镀锌钢板（回收率 > 9 5 % ），绝缘材料符合RoHS指令，减少重金属污染·生物降解包装：使用玉米淀粉基泡沫替代传统塑料，降低废弃物处理成本

能效优化与碳管理

·LCCA（全生命周期成本分析）：提供设备投资、运维、能耗及碳排放综合报告，帮助用户优化决策·碳足迹追踪：通过ABBAbilityTM平台记录设备运行数据，生成碳减排证书，支持企业ESG目标

2.2用户痛点与解决策略

设备运行状态不透明，故障预警滞后

用户痛点

传统开关柜缺乏实时数据采集与分析能力，运维人员难以提前发现潜在故障，导致非计划停机风险高

解决方案

·部署智能传感器网络：集成温度、电流、电压、局部放电等传感器，实现设备状态全维度实时监测·边缘计算与AI诊断：通过内置边缘计算模块，结合ABBAbilityTM EDCS智能配电控制系统，利用机器学习算法分析数据，提前识别异常模式·预测性维护平台：对接ABBAbilityTM云端平台，生成设备健康度报告，提供维护建议与备件库存预警

用户价值

故障率降低 30 % 以上，非计划停机时间减少 50 %

效管理粗放，能耗成本高

用户痛点

用户难以精准掌握分支回路能耗分布，缺乏优化用电策略的依据，导致能源浪费

解决方案

·分项计量与能效分析：集成高精度电能计量模块，支持按回路、设备或区域实时监测能耗数据·能效优化建议引擎：基于ABBAbilityTM 能效管理软件，生成动态能效报告，提供负载均衡、峰谷平用电策略等建议·碳足迹追踪：对接碳排放核算标准，帮助用户量化节能减排成果，满足ESG报告需求

用户价值

综合能耗降低 1 5 % - 2 5 % ，年节省电费支出显著

系统兼容性差，数字化升级成本高

用户痛点

用户现有系统（如SCADA、DCS）与新设备数据互通困难，需额外投入集成费用

解决方案

·标准化通信协议：支持ModbusTCP、IEC61850、OPCUA等主流协议，确保与第三方系统无缝对接·开放API接口：提供RESTfulAPI，允许用户自定义开发应用，如与楼宇管理系统（BMS）集成·模块化设计：支持按需选配数字化功能（如传感器、网关），降低初期投资门槛

用户价值

集成成本降低 30 % ，避免“数据孤岛”

安全风险高，操作合规性难保障

用户痛点

误操作、未授权访问等行为可能导致设备损坏或人身伤害，合规审计压力大

解决方案

·五防联锁强化：采用机械-电气双重联锁设计，防止带负荷拉闸、误入带电间隔等操作
·电子围栏与权限管理：通过RFID/NFC识别操作人员身份，结合地理围栏技术限制非法操作区域
用户价值
人为重故率降低 90 % 保障人员与设备安全

空间利用率低，扩容灵活性不足

用户痛点

传统开关柜体积大，难以适应数据中心、工业厂房等场景的紧凑布局需求

解决方案

·紧凑化设计：采用ABB专利的模块化结构，体积较传统产品缩小 20 % ，支持并柜扩展·热插拔功能：关键模块（如断路器、智能组件）支持带电插拔，无需停机扩容·预置接口设计：预留未来升级空间（如增加传感器、通信模块），延长设备生命周期

用户价值

节省机房空间 30 % ，降低租金成本

2.3竞品性能横向对比分析

2.4典型应用场景

工业领域

·工厂配电系统（如生产线、机床、空压机等设备供电）·自动化生产线控制柜集成

基础设施

·购物中心、写字楼、酒店的配电室·电梯、空调、照明等系统的集中控制

商业建筑

·数据中心、医院、机场的应急电源分配·轨道交通（如地铁站、轻轨）的低压配电

tY

新能源领域

·光伏发电、储能系统的并网配电柜·充电桩集群的电源管理

2.5总结

ABB授权柜MDmax-ST低压成套开关柜以安全为基、智能为翼、灵活为骨、绿色为魂，重新定义了 0 . 4 \mathsf { k V } 配电系统的技术标准。其核心优势不仅体现在产品性能上，更通过全生命周期服务（设计、部署、运维、碳管理）为用户创造长期价值，成为工业4.0、新基建和碳中和时代下的首选配电解决方案。

INSTALLATION

安装与调试

在安装开关柜之前，需先固定好安装底座，固定安装底座时需遵守以下几点

安装底座需通过授权人员的检验

·底座的水平公差需保持在 ± 1 0 0 ~ / 1 m 以内。需通过专用的水平检测仪器确保这一点
·底座应固定在无波动的平面上。（按照DIN ISO1101的标准）开关柜竖起后须焊接或者用螺栓固定在底座上，螺栓固定仅限于电缆下出有电缆沟的情况（见图1、2、5、6)
·每柜前后的焊接处不得低于 2 0 \mathsf {mm } 。所有的焊接处须涂上涂料以防腐蚀
·螺钉连接时，要穿过横梁进行螺钉连接。用于安装M8金属销钉的安装孔需要在现场开孔（见图3、图4)

图1焊接与螺栓固定基础圈

图2焊接与螺栓固定基础圈

如果采用地板固定柜体，须注意

·水平公差与底座安装要求一致
·地板下层物须保持坚固，以便在填充土壤时不超过公差
·地板须有超过 2 0 ~ \mathsf { k N } / \mathsf { m } ^ { 2 } 的承载能力

将开关柜竖起并焊接或者用螺栓固定在地板上时须注意

·每柜前后的焊接处不得低于 2 0 \mathsf {mm } 。所有的焊接处须涂上涂料以防腐蚀
·如果不能采用焊接固定，则需用螺栓将开关柜固定在地上。必要的安装孔须先钻好。以上注意事项必须遵守以确保每面开关柜安装的基础部分保持平整。考虑到电缆的弯曲半径和足够的空间，建议电缆沟的高度须在 5 0 0 { {mm } } 以上

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